JP2008088429A - ポリウレタンを含有するポリマー組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも1種のアクリルポリマーおよび少なくとも1種のスルホン化ポリウレタンを含む組成物が提供され、ここで、前記アクリルポリマーは、前記アクリルポリマーの乾燥重量基準で5重量%以上の少なくとも1種のカルボキシル官能性モノマーの重合単位を含む。このようなポリマー組成物を製造する方法およびかかるポリマー組成物を用いて髪を処理する方法も提供される。
【選択図】なし
Description
スルホン化ポリウレタン分散物の合成
オーバーヘッドスターラー、還流凝縮器、窒素アダプター、添加漏斗および熱電対を装備されたリアクターに、15.75グラムのポリエチレングリコール(Mn=1500g/モル)、43.82グラムのSS55−225−130、9.59グラムの2−メチル−1,3−プロパンジオール、および112グラムの無水メチルエチルケトンを添加した。混合物を70℃に加熱し、次いで46.68グラムのイソホロンジイソシアネートおよび1滴(すなわち、目薬の容器から1滴)のジブチルスズジラウレートを添加した。結果として得られた混合物を還流条件下、4時間加熱した。メチルエチルケトンの除去および水中での分散により、結果として得られたポリウレタンプレポリマーを水性分散物に変換した。水性スルホン化ポリウレタン分散物は、15%の固形分および49meq/100g乾燥ポリマーの理論的スルホン酸ナトリウム含量を有していた。
スルホン化ポリウレタン分散物の合成
オーバーヘッドスターラー、還流凝縮器、窒素アダプター、添加漏斗および熱電対を装備されたリアクターに、31.5グラムのポリエチレングリコール(Mn=1500g/モル)、43.82グラムのSS55−225−130、8.54グラムの2−メチル−1,3−プロパンジオール、および112グラムの無水メチルエチルケトンを添加した。混合物を70℃に加熱し、次いで46.68グラムのイソホロンジイソシアネートおよび1滴のジブチルスズジラウレートを添加した。結果として得られた混合物を実施例1においてと同様に加熱し、水中に分散させた。水性スルホン化ポリウレタン分散物は、16%の固形分および44meq/100g乾燥ポリマーの理論的スルホン酸ナトリウム含量を有していた。
スルホン化ポリウレタン分散物の合成
オーバーヘッドスターラー、還流凝縮器、窒素アダプター、添加漏斗および熱電対を装備されたリアクターに、15.75グラムのポリエチレングリコール(Mn=1500g/モル)、87.78グラムのSS55−225−130、2.28グラムの2−メチル−1,3−プロパンジオール、および112グラムの無水メチルエチルケトンを添加した。混合物を70℃に加熱し、次いで46.68グラムのイソホロンジイソシアネートおよび1滴のジブチルスズジラウレートを添加した。結果として得られた混合物を実施例1においてと同様に加熱し、水中に分散させた。水性スルホン化ポリウレタン分散物は、19%の固形分および75meq/100g乾燥ポリマーの理論的スルホン酸ナトリウム含量を有していた。
カルボキシル化ポリウレタン分散物の合成
オーバーヘッドスターラー、還流凝縮器、窒素アダプター、添加漏斗および熱電対を装備されたリアクターに、11.72グラムのポリエチレングリコール(Mn=1500g/モル)、120グラムのFormez(商標)8066−72、26.64グラムの2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA)および160グラムの無水メチルエチルケトンを添加した。混合物を70℃に加熱し、次いで66.69グラムのイソホロンジイソシアネートおよび1滴のジブチルスズジラウレートを添加した。結果として得られた混合物を実施例1においてと同様に加熱し、水中に分散させた。水性カルボキシル化ポリウレタン分散物は、31%の固形分および88.3meq/100g乾燥ポリマーの理論的カルボン酸塩含量を有していた。
スルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド分散物の合成
リアクターに277.2グラムの実施例1から得たスルホン化ポリウレタンの分散物を添加した。別に、17.4グラムのBA、32.71グラムのMMA、6.96グラムのHEMA、12.53グラムのMAAおよび0.7グラムのn−DDMを混合することによりモノマー混合物を調製した。0.28グラムの過硫酸アンモニウムを7.36グラムの水中に溶解させることにより開始剤溶液を調製した。窒素をオンにし、リアクターおよび内容物は85℃で、リアクター温度を85℃に維持しながら、モノマー混合物および開始剤溶液を60分にわたって供給した。モノマー混合物および開始剤供給が完了した後、反応混合物を硫酸第一鉄、t−ブチルヒドロパーオキシド、過硫酸アンモニウム、D−イソアスコルビン酸の組み合わせで「チェイス」して、残存するモノマー量を減少させた。反応混合物を次いで室温に冷却し、濾過した。スルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド分散物は28.3%の固形分、pH3.9、および1つのピークおよび71nmでメジアン値の粒子分布を有していた。
スルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッドの合成
実施例2から得たポリマー分散物を使用した以外は実施例5に記載されたようにして、スルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド分散物を製造した。結果として得られた分散物は29.1%の固形分、pH4.1、および1つのピーク、80nmでメジアン粒子サイズの粒子分布を有していた。
スルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッドの合成
実施例3のポリマー分散物を使用した以外は実施例5に記載されるようにしてスルホン化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド分散物を製造した。結果として得られた分散物は、固形分31.9%、pH4.6、1つのピークおよびメジアン粒子サイズ71nmの粒子分布を有していた。
カルボキシル化ポリウレタン/アクリレートハイブリッドの合成(アクリルコポリマー中カルボキシルモノマーを含まない)
212グラムのSancure(商標)2104および100グラムの水をリアクターに添加した。別に、9グラムのBA、14.1グラムのMMA、6.9グラムのHEMA、および0.15グラムのn−DDMを混合することにより、モノマー混合物を調製した。0.12グラムの過硫酸アンモニウムを50グラムの水中に溶解させることにより開始剤溶液を調製した。窒素をオンにし、リアクターおよび内容物が85℃で、リアクター温度を85℃に維持しながら、モノマー混合物および開始剤溶液を60分にわたって供給した。モノマー混合物および開始剤供給が完了した後、反応混合物を硫酸第一鉄、t−ブチルヒドロパーオキシド、過硫酸アンモニウム、D−イソアスコルビン酸の組み合わせで「チェイス」して、残存するモノマー量を減少させた。反応混合物を次いで室温に冷却し、濾過した。カルボキシル化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド分散物は23%の固形分、pH7.4を有していた。分散物はポリマー製造の間、安定であり、1日後に相分離しはじめた。
カルボキシル化ポリウレタン/アクリレートハイブリッドの合成
212グラムのSancure2104および100グラムの水をリアクターに添加した。別に、9グラムのBA、14.1グラムのMMA、5.4グラムのHEMA、2グラムのMAA、および0.15グラムのn−DDMを混合することによりモノマー混合物を調製した。0.12グラムの過硫酸アンモニウムを50グラムの水中に溶解することにより開始剤溶液を調製した。窒素をオンにし、リアクターおよび内容物が85℃で、リアクター温度を85℃に維持しながら、モノマー混合物および開始剤溶液を60分にわたって供給した。モノマー混合物供給後5分未満で、ゲルがリアクター中で形成された。
カルボキシル化ポリウレタン/アクリレートハイブリッドの合成
比較例C4から得たポリマー分散物を用いて実施例5の手順に従って、カルボキシル化ポリウレタン/アクリレートハイブリッド(アクリレートコポリマー中メタクリル酸を含む)を製造する試みをした。モノマー混合物供給後5分未満で、ゲルがリアクター中で形成された。
ポリウレタンの特性
ポリウレタンを次のようにして評価した:
酸量:100グラムのポリマー乾燥重量あたりの酸基のミリ当量数(サンプルによって、カルボン酸またはスルホン酸のいずれか)
PS:粒子サイズ、CHDFにより測定されたメジアン値(ナノメートル)
溶液:ポリウレタンをエタノールおよび水中に溶解させて、55重量部のエタノール、40重量部の水、および5重量部のポリウレタン固形分の溶液を得た。次いで、眼で見た溶液の外観を記録した。
フィルム:前記溶液をAMP−95でpH7.0に調節し、次いで室温(25℃)で蒸発させた。結果として得られたフィルムを眼および手により次のようにして評価した:
脆性:フィルムを指で曲げようとすると容易に破損する。
柔軟:指でかなりの圧力を加えることにより、破損することなくフィルムを曲げることが可能である。
非常に柔軟:指で軽く圧力を加えるだけでフィルムを曲げることが可能である。
非粘着性:フィルムは感触がなめらかである。
若干粘着性;フィルムは若干感触が粘着性である。
粘着性:フィルムは感触がかなり粘着性である。
Mw:GPCにより測定された重量平均分子量
ゲル:分散物を100メッシュスクリーンを通して濾過した。ゲルを集め、乾燥し、ポリマー分散物1クォートあたりのグラムとして記載した。
アクリルポリマーおよびスルホン化ポリウレタンのハイブリッドポリマーの性質
Claims (10)
- 少なくとも1種のアクリルポリマーおよび少なくとも1種のスルホン化ポリウレタンを含むポリマー組成物であって、前記アクリルポリマーが前記アクリルポリマーの乾燥重量基準で5重量%以上の少なくとも1種のカルボキシル官能性モノマーのモノマー単位を含むポリマー組成物。
- 前記アクリルポリマーが、前記アクリルポリマーの乾燥重量基準で10重量%以上の少なくとも1種の酸官能性モノマーのモノマー単位を含む請求項1記載のポリマー組成物。
- 連続流体媒体をさらに含む請求項1記載のポリマー組成物。
- 前記連続流体媒体が、前記連続流体媒体の重量基準で、0重量%〜19重量%の水、および81重量%〜100重量%の水以外の少なくとも1種の液体を含む請求項3記載のポリマー組成物。
- 前記連続流体媒体が、前記連続流体媒体の重量基準で20重量%〜80重量%の水、および20重量%〜80重量%の水以外の少なくとも1種の水混和性液体を含む請求項3記載のポリマー組成物。
- 前記連続流体媒体が水を含み、かつ前記スルホン化ポリウレタンの少なくとも1種が水性分散物の形態である請求項3記載のポリマー組成物。
- 前記アクリルポリマーが、水性分散物の形態の前記スルホン化ポリウレタンの存在下で形成される請求項6記載のポリマー組成物。
- 水性分散物の形態の前記スルホン化ポリウレタンの粒子の一部または全部が、前記アクリルポリマーの一部または全部をさらに含む請求項6記載のポリマー組成物。
- 毛髪を処理する方法であって、前記毛髪を請求項3記載の組成物と接触させることを含む方法。
- 請求項3記載の組成物を製造する方法であって、
(a)少なくとも1種のアクリルモノマーを前記スルホン化ポリウレタンに添加し、および
(b)前記スルホン化ポリウレタンの存在下で、前記アクリルモノマーを重合させることにより前記アクリルポリマーを形成すること:を含む方法。
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