JP2007508482A - 建物モジュール - Google Patents

Abstract

建物モジュールは、側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、金属からできており、前記モジュールは中空であり、人が居住するのに適したサイズの空間を形成する。前記モジュールは別の隣接するモジュールに締結することができ、貨物運送用コンテナを取り扱うための標準の積荷取扱い装置によって係合できる締結要素（２１，６９）を含む。前記モジュールは２７００ｍｍより大きな全体外幅を有し、前記モジュールの前記頂面の第１の端部および前記モジュールの前記頂面の第２の端部領域に第１のセットの締結要素（２１，６９Ａ、６９Ｂ、６９Ｃ、６９Ｄ）を含む。各セットの締結要素は約２２６０ｍｍの中心間間隔（Ｄ）で互いの間隔を開けた２つの締結要素（例えば、２１および６９Ｃ）を含む。

Description

この発明は、建物モジュール、そのようなモジュールから作られる建物およびそのようなモジュールを使用する建物の建築に関する。

従来から、プレハブ化したユニットで建物を建築するという、多くの提案がなされている。一部の提案によれば、パネルをプレハブ化し、建物に組み立てるために現場に輸送する。このパネルの輸送は割合簡単であるが、現場での組み立てはかなりの労力を必要とする。建物全体をプレハブ化するという別の提案があるが、しばしば輸送に問題がある。別の選択としては、建物をいくつかのプレハブ化した３次元モジュールからなるものとして、このモジュールを現場で組み立てるということであるが、その場合輸送および組み立て共に時間が掛かりかつ高価となる傾向にある。その問題を緩和する１つの試みとして、従来型の貨物運送用コンテナを建物モジュールとして使用することが提案されてきた。例えば、米国特許第４５９９８２９号明細書（特許文献１）は、貨物運送用コンテナから形成される建築システムを開示している。これらのコンテナの各々が標準寸法の貨物運送用コンテナであり、各コンテナのコーナーの各々がコーナーキャスティングを有している。それらのコーナーキャスティングは、コンテナを従来型の貨物運送用コンテナと同じ方法で取り扱うことができるように、標準間隔（約２２５９ｍｍの中心間間隔）で設けられている。

本発明の目的の１つは、建物モジュールの改良された形態を提供することである。

本発明の別の目的は、そのようなモジュールでできた建物の改良された形態を提供することである。

本発明のさらに別の目的は、そのようなモジュールを使用して建物を建築する改良された方法を提供することである。

本発明の第１の具体的な態様によれば、側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、金属からでできた建物モジュールであって、前記モジュールは中空であり、人が居住するのに適したサイズの空間を形成し、前記モジュールは別の隣接するモジュールに締結することができ、貨物運送用コンテナを取り扱うための標準の積荷取扱い装置によって係合できる締結要素を含み、前記モジュールが２７００ｍｍより大きな全体外幅を有し、前記モジュールの頂面の第１の端部領域に第１のセットの締結要素を、前記モジュールの頂面の第２の端部領域に第２のセットの締結要素を含み、各セットの締結要素は約２２６０ｍｍの中心間間隔で互いの間隔を開けた２つの締結要素を含む建物モジュールが提供される。

したがって、本発明により、輸送可能なサイズで、現場において迅速かつ簡便な方法で他のモジュールと締結してより大きな建物を建てることができるモジュールが提供される。さらに、約２２６０ｍｍの中心間間隔の締結要素を設けることによって、標準の貨物運送用コンテナを取扱い、輸送するのと同じ装置によってこのモジュールを取扱い、輸送することができるので、このモジュールの取扱いおよび輸送は非常に容易になる。

この２つの締結要素は、モジュールの中央垂直面の両側に対称的に配置するのが好ましい。その場合、それらは共にモジュール側面の内側寄りになるが、この締結要素セットが第３および第４の要素をモジュール頂面の反対側の側縁部にさらに含むことが一般的に好ましい。又、締結要素の第１および第２のセットの各々が、２つ以上からなる締結要素をモジュールの頂面を位置に備え、各締結要素が約２２６０ｍｍの中心間間隔で互いの間隔が開いていることも好ましい。

第１および第２のセットの締結要素は通常、モジュールの両端部に設けられるが、それは必ずしもそうではなく、それらは、ある標準距離だけ長手方向に互いに間隔が開くように両端部の内側に設けることもできる。したがって、モジュールの端部領域内にある締結要素のセットにも同様のことが言える。

モジュールの頂面の両端部領域内に第１および第２のセットの締結要素を設けることに加え、第３および第４のセットの締結要素をモジュールの底面の両端部領域内に設けることが好ましい。この第３および第４のセットの締結要素は、第１および第２のセットの締結要素に関して上記で説明したのと同じ方法で配置することができる。

この直方体の８つの縁部の各領域内にそれぞれ細長い部材があり、少なくともこの細長い部材のいくつかに複数の金属パネルが固定されているのが好ましい。この細長い部材は、開放された、あるいは中空の形材とされ、例えば、熱間圧延あるいは冷間圧延形材、または折曲げ形材、プレハブ化した形材または矩形の中空形材であることが好ましい。この細長い部材とパネルでモノコック構造を形成することが好ましい。細長い部材およびパネルは、鋼製であることが好ましい。そのような構造によって、道路輸送が容易な大きさのモジュールを自己支持するのに十分な強度で製造できる、さらに、実際使用する場合は、他のモジュールと締結されて強度が増加されるので、構造的に強い建物がモジュールを互いに締結させることによってを形成できる。そのような構造は、（例えば、１０ないし２０階以上からなる）多数階構造でさえ、それ自体を支持するのみならず、架橋要素や片持要素といったその他の構造要素を付加的な構造支持部なしで支持するのに十分な強度を有することができる。

ほとんどの場合、直方体の全ての側面および端面に金属パネルが取り付けられていることが好ましく、かつ、直方体の頂面および底面にも取り付けられていることが好ましい。少なくともいくつかの金属パネルをコルゲート加工することも可能である。そのようなコルゲート加工は、パネルに強度と剛性を加える。コルゲート加工の有無に拘わらず、１つまたは複数の金属パネルが複合構造であることが可能であり、例えば、断熱材料および／またはインナーライニングを含むことができる。

このモジュールは建物の一部をなすので、その中に適切な開口部が形成されて製造することが好ましい。この開口部は、モジュールが製造される工場からそれらが建物に使用されるべき現場に輸送されるまで覆われる。モジュール内でそのような一時的に覆われる開口部は、明細書中、ここでは「開いている」と定義する。例えば、モジュールの一側面または各側面は、パネルによって部分的に閉じられ、かつ部分的に開かれることができる。同様に、モジュールの一端面または各端面も、パネルによって部分的に閉じられ、かつ部分的に開かれることができる。この部分的に開いた面、または部分的に開いた複数の面のうちの１つは、その面の底部にある領域からその面の頂面にある領域まで延びることができる。それは人のためのモジュール内へのアクセスルート、例えば、出入り口とすることができる。勿論、出入り口はその面の一番上または一番下まで延びる必要はない。この部分的に開いた面、または部分的に開いた複数の面のうちの１つは、その面のいくらか上った領域から上側に延びることができる。それは、例えば、窓開口部とする。又、例えば、モジュール内に階段、エレベータまたは用役供給部を収容するために、１つまたは複数の開口部をモジュールの頂面または底面に設けることもできる。

このモジュールは、完全に空のシェルとして製造し、建物に組み立てられる後までその状態のままとすることができる。しかしながら、より一般的には、建物に組み立てるのに先立ち、ある程度の取付けを工場または現場のいずれかで行うことが望ましい。例えば、壁、床および天井に断熱材を加えることができ、断熱材の上に合板ライニングを設けたり、ドア、窓またはバルコニーを加えることができる。別の例は、電気、電力および照明用ケーブルシステム、暖房および配管システム、遠隔通信システムおよび他のメディア通信システムであってよい。このモジュールの１つまたは複数の面に被覆加工も加えることができる。その被覆加工はレンガ積みまたは木のパネリング、金属シート被覆加工などのいくつかの別の被覆加工とすることができる。この被覆加工はタイル張りまたはカーテンウオールの形態とすることができる。この被覆加工は、ガラスの外観とすることができる。被覆加工を定位置に保持するための結束部材または他のシステムを設けることができる。この結束部材は、モジュールの面を形成するパネルのスロット内に保持することができ、別法として被覆加工の固定部材をモジュールのフレームのキャスティングまたはプレートに固定することができる。特定の付属品を収容するポッドをモジュール内に設置することができる。例えば、台所付属品を収容する台所ポッドまたは浴室付属品を収容する浴室ポッドが取り付けられてよい。そのようなポッドは、モジュールの内部の小さな部分を占有するだけでよい。

モジュールを隣接するモジュールに締結する能力は、本発明の重要な特徴を示すものである。このモジュールの締結要素は、このモジュールを平行に置かれた隣接するモジュールに、かつ／または端と端を接したモジュールに、かつ／または上または下に置かれた隣接するモジュールに締結するのに適していることが好ましい。その結果、モジュールを、１、２、または３次元の配列に互いに締結することができる。最も一般的には、このモジュールは、複数の階を有する２、または３次元の配列に互いに締結され、各階は互いに平行して置かれた複数のモジュールを備える。

この締結要素のうちの少なくともいくつかは、モジュールの８つの隅の領域に設けることが好ましい。以下の説明から明らかになるように、これらの締結要素が唯一の締結要素とすることができるが、例えば、モジュールの頂面および／または底面の側縁部に沿って途中に別の締結要素を設けてもよい。そのような締結要素は、建物の荷重を基礎に伝え、かつ／または隣接するモジュールに対する接合をもたらすことができる。

本発明の特に好ましい特徴によれば、少なくともいくつかの締結要素は、接合要素を挿入できる開口部を有する中空のブロックによって形成される。この締結要素は、開口部を頂面、側面および端面に備えるか、または底面、側面および端面に備えることが好ましい。この締結要素は、細長い部材に溶接するのが好ましい。締結要素は、貨物運送用コンテナのコーナーキャスティングと全体的に同じ形態とすることができ、ＩＳＯ／ＴＣ−１０４−１１６１に準拠していてよい。しかしながら、この締結要素のうちのいくつかまたは全ては、本発明の建物モジュールの特別な要件に合致させるためにＩＳＯ／ＴＣ−１０４−１１６１と異なる設計のものとすることができる。

例えば、いくつかのケースでは、より長い締結要素を使用することができる。また、締結要素は、頂面または底面開口部およびただ１つのさらなる開口を有する場合、モジュールのコーナーから離れて設けることができる。さらに、締結要素の開口部は、標準と異なることができ、例えば、モジュールの頂面の締結要素は、標準コンテナの底面で締結要素の前面に対して同コンテナに設けられる種類の開口部をその端面に有することができる。これによって、それが製造される工場と、その最終的な目的地との間でのモジュールの取扱いおよび輸送が容易になる。１つのモジュールを別のモジュールに固定するために使用されるのと同じ締結要素をモジュールの取扱いおよび輸送用に使用することによって、特に有利な、経済的なかつ時間を節約できるシステムが実現される。

この接合要素および中空ブロックは、接合要素が中空ブロックの開口部内に挿入された後、開口部に締結できるように配置されることが好ましい。この結果、この接合要素は、モジュールを接合要素に対して配置するのみならず、それを接合要素に対しても締結するのが好ましい。手動および自動装置を含む様々な締結装置を、特定の状況に応じて使用することができる。接合要素および中空ブロックは、接合要素が中空ブロックの開口部内に挿入された後、別の開口部を貫通して中空ブロック内に入り、かつ接合要素と係合する締結具によって、開口部内で締結できるように配置することができる。その方法で、接合要素のブロックに対する非常に強く、かつ信頼性の高い締結を達成することができる。この接合要素は、中空ブロック内で接合要素にねじ係合する締結ねじによって、中空ブロックに締結することができる。

この接合要素は、１つのモジュールをその直上もしくは直下またはそれと並行する別のモジュールに接合させるために、１つのモジュールの１つの締結要素の開口部内に挿入するための第１の部分と、別のモジュールの別の締結要素の開口部内に挿入するための第２の部分とを有する接合要素を含むことが好ましい。他の場合には、２次元の配列のモジュールと見なせるものを形成するために、４つのモジュールを互いに接続することが望ましく、例えば互いに並んだ２つのモジュールをそれらの直上の別の２つのモジュールに接合することが望ましい。その目的のために、接合要素は、１つのモジュールの１つの締結要素の開口部内に挿入するための第１の部分と、別のモジュールの別の締結要素の開口部内に挿入するための第２の部分と、さらに別のモジュールのさらに別の締結要素の開口部内に挿入するための第３の部分と、またさらに別のモジュールのまたさらに別の締結要素の開口部内に挿入するための第４の部分とを有する接合要素を含むことが好ましい。さらに別の場合には、３次元の配列のモジュールと見なせるものを形成させるために、別のモジュールをいくつかのモジュールと端と端を接した関係で接合することが望ましい。その目的のために、接合要素は、上記で述べた第１から第４の部分および他のモジュールの締結要素の開口部内に挿入するための第５、第６、第７かつ第８の部分も有する接合要素を含むことが好ましい。

ガスケットは、接合要素とこの接合要素が挿入される中空ブロックとの間に配置するのが好ましい。そのようなガスケットは、モジュールの膨張または収縮に順応し、応力を緩和し、かつ音響振動を絶縁することができる。

本明細書でコーナーキャスティングに言及している場合、術語「キャスティング」を使用するのは、それが標準的な用語だからであることを理解されたい。そのような要素は通常鋳造（ｃａｓｔｉｎｇ）によって形成されるが、それらが鋳造で形成されることは本発明の不可欠な特徴ではない。それらは、例えば、鋼板から製造することができる。さらに、コーナーキャスティングまたはブロックが言及されている場合、通常そのような要素は別個に形成され次いで例えば溶接でモジュールの残りの部分に固定されるが、コーナーキャスティングまたはブロックがモジュールの構造体の残りの部分と一体として形成されることは本発明の範囲内である。

標準の積荷取扱い装置は、約２２６０ｍｍ（標準による正確な間隔は通常２２５９ｍｍであるようになされており、したがって、ここでは「約２２６０ｍｍ」と称する）の中心間間隔を有するコーナーキャスティングと係合するように設計される。本発明の別の態様によれば、モジュールの全体外側幅は、２３５０ｍｍ〜２５００ｍｍの範囲にあり、モジュールのコーナーにおけるコーナーキャスティングが約２２６０ｍｍの中心間間隔を有することができる。しかしながら、ほとんどの用途では、モジュールがより大きな全体幅を有するのが望ましい。その場合は、１つまたは複数の付加的な締結要素をモジュールの各頂端縁部および底端縁部に沿って設けることが望ましく、単一の付加的な締結要素は適切であり、モジュールのコーナーにある締結要素から約２２６０ｍｍの中心間間隔で間隔を開けることができる。

その締結要素は、モジュールの両側で中心を外れて、またはコーナーから等間隔にあることができる。別法として、かつ上記で説明したように、１対の付加的な締結要素は、モジュールの中心面のどちら側にも対称的に、モジュールの頂面の端縁部に沿って約２２６０ｍｍの中心間間隔で設けることができる。また、１対の付加的な締結要素は、モジュールの中心面のどちらの側にも対称的に、モジュールの底面の端縁部に沿って約２２６０ｍｍの中心間間隔で設けることも望ましい。次いで、この付加的な締結要素は、例えば、道路トレーラ／車台または取扱いターミナルに設けられた輸送車台上にモジュールを固定するために使用することができる。モジュールは、幅で２４００ｍｍより小さくすることができる。その場合、モジュールは、輸送のために並んで互いに接合されるので有利であろう。例えば、各々が約１２５０ｍｍの幅の２つのモジュールは、この方法で接合することができる。

特に比較的長いモジュールの場合、締結要素は、モジュールの頂面の縁部および底面の縁部に沿って部分的に配置することも有利であろう。それは、取扱いおよび輸送を容易にし、かつ、上記で説明したように基礎または隣接するモジュールに接合するためにも使用することができる。

モジュールの全体幅は、上記の２３５０ｍｍ〜２５００ｍｍの範囲を超える場合、その幅の１．５倍または２倍まで上げることが好ましく、したがって、４９００ｍｍまで上げることが好ましい。モジュールが３６６０ｍｍ（標準幅の１．５倍）より大きくない場合は、並んで配置される２つのモジュールが、並んで配置される３つの貨物運送用コンテナに通常割り当てられる間隔、すなわち、合計幅約７４００ｍｍまでの間隔を占有するであろう利点を有する。３６６０ｍｍ幅より大きく４９００ｍｍまでの幅のモジュールに対しては、１つのモジュールに使用される間隔は、並んで配置される２つの標準コンテナに対して典型的に割り当てられる間隔である。それにより例えば、コンテナ船または他の船によるモジュールの輸送を容易にできる。

モジュールの他の寸法も、貨物運送用コンテナの寸法に合致させることができる。そのようなコンテナは、一般に、２９９１ｍｍ（１０フィート）、６０５８ｍｍ（２０フィート）、９１２５ｍｍ（３０フィート）、１２１９２ｍｍ（４０フィート）、１３７１６ｍｍ（４５フィート）、または特に米国およびカナダ内では１７１５４ｍｍ（５３フィート）までの長さである。モジュール全体長さは、概ね６０００ｍｍ〜６１００ｍｍの範囲、１２１００ｍｍ〜１２３００ｍｍの範囲または１３６００ｍｍ〜１３８００ｍｍの範囲であり、これらは貨物運送用コンテナに対し最も一般的に使用される寸法である。

１２１９２ｍｍ（４０フィート）より大きなモジュールの長さに対しては、締結要素は、標準寸法の装置を使用して、あるいは標準の船積み込み装置で持ち上げ、かつ船積みができるように、標準の１２１９２ｍｍ（４０フィート）コンテナと長手方向に同じ位置に設けることが好ましい。

モジュールの外側には、外壁被覆加工システムおよび／または屋根システムと接合するための付加的な複数の締結要素を取り付けるのが好ましい。このようにすると、壁被覆加工システムまたは屋根システムの追加を非常に容易にすることができる。この付加的な締結要素は、１つまたは複数の細長い部材に固定することが好ましい。そのような付加的な締結要素は、貨物運送用コンテナの標準キャスティングである、またはキャスティングとして働く締結要素と同じ、または異なる設計のものとすることができる。この締結要素は、モジュール用のバルコニー、廊下、階段または架橋要素などの他の構造的要素を固定するためにも使用することができる。

上記の説明は主として、本発明の第１の具体的な態様による建物モジュールを参照して行った。上記で説明した多くの特徴は、いくつかの観点で、例えばそれが２７００ｍｍより小さな全体外幅を有するというように、本発明の第１の具体的な態様のモジュールとある点で異なるモジュールにも有利に組み込むことができることを理解されたい。本発明の広い態様によれば、側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、金属できた建物モジュールであって、前記モジュールは中空であり、人が居住するのに適したサイズの空間を形成し、前記モジュールは別の隣接するモジュールに締結することができる締結要素を含む建物モジュールが提供される。

そのようなモジュールは、上記で説明した本発明の第１の具体的な態様によるモジュールのどのような特徴もさらに組み込むことができる。

本発明の重要な態様は、通常このモジュールが個別に使用されず、むしろモジュールの多数体（ここで使用される「多数体」は３つまたはそれ以上を呼ぶ）として互いに締結されるということである。したがって、本発明により、各モジュールが側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、中空であり、人が居住するのに適したサイズの空間を形成する、建物の部分または全体を形成するために互いに締結されるモジュールの多数体もがさらに提供される。

このモジュールは全て、同じ寸法のものとすることができるが、それらの寸法が、特にそれらの幅および長さの点で変更される場合もあってよい。少なくともモジュールの大多数が所与のユニット幅の約１、２または３倍の幅を有しているのが好都合である。例えば、所与のユニット幅は１２２０ｍｍであってよく、いくつかのモジュールは約２４４０ｍｍの幅を有してよく、いくつかのモジュールが約３６６０ｍｍの幅を有してよく、いくつかが約４８８０ｍｍの幅を有していてもよい。同様に、少なくともモジュールの大多数が所与のユニット長さの約１、２、３、４または５倍の長さを有することができる。特定の用途では、モジュールが例外的に短い長さを有することが望ましい場合があり、その結果、最も長いモジュールの長さの５分の１より短い長さを有する少なくとも１つのモジュールが存在してよい。この短いモジュールは、別のより長いモジュールと共に運搬され、その結果、組み合わされた長さは標準の長さに合致し、したがって、輸送を容易にすることができる。

少なくとも大多数のモジュールは、ほぼ同じ高さのものとすることができる。このことは、１群のモジュールを同じ建物に使用する場合に有利である。モジュールの好ましい高さは、建物のある設計から別の設計になる場合、あるいは建物のある部分から別の部分になる場合に、変更することができる。モジュールは平らな梱包形態で供給し、モジュールの側面は現場で組み立てることもできる。

下面が基礎上に置かれ、上面がモジュールを基礎接合部に締結するためにモジュールの締結要素と係合する接合要素を持つ基礎接合部をさらに設けることが好ましい。この基礎接合部の下面は、従来の方法で基礎に接合させることができ、次いでモジュールの締結要素に係合させるための特別な締結構造を設けることもできる。この接合要素は、２つのモジュールを互いに接合する接合要素に関して上記で説明したと同じ方法で、締結要素と係合することができる。この基礎接合部は、モジュールの両端部がリングの両側に置かれる、１つまたは複数の長方形のリングの形態とすることができる。代替の配置は、適切な位置にある接合要素を直接従来型の基礎上に固定することである。

同様に、階間の接合部をモジュールの階の間に設けることができ、この階間の接合部は、接合部の直下の階のモジュールの締結要素と係合するための接合要素を持つ下面と、接合部の直上の階のモジュールの締結要素と係合するための接合要素を持つ上面とを有する。やはり、この接合要素は、２つのモジュールを互いに接合する接合要素に関して上記で説明したのと同じ方法でモジュールの締結要素と係合することができる。この階間の接合部も、１つまたは複数の長方形のリングとすることができる。

モジュールの多数体の各モジュールは、上記で言及したいかなる特徴も含むことができる。

本発明によりさらに、別に上記で定義された、人が１つのモジュールから別のモジュールに移動することができる、隣接するモジュールの隣接する壁の整列する開口部を有する建物の部分または全部を形成するように互いに締結されるモジュールの多数体を含む建物が提供される。

この建物のモジュールは、並んだ状態で、かつ／または端と端を接した関係で互いに締結され、かつ／または、１つの階のモジュールが隣接する上側階および／または下側階のモジュールと締結される複数階のモジュールであることができる。

この接合されたモジュールは、被覆加工材、屋根材、バルコニーおよび階段などの他の構造的要素がモジュールから支持される建物の構造強度の大部分または全てをもたらすことができる。例えば、屋根の掛けられた空間および架橋廊下を２つの間隔を開けた群のモジュール間に設け、モジュールによって支持することができる。別の可能性は、側面、端部または頂面のないモジュールを、その上が開口しているまたは覆われた空間を設けることことができる床を形成するために、隣接するモジュールに接合することである。

本発明により、現場で建物を建築する方法がさらに提供され、この方法は以下のステップを含む：
現場から離れた場所で、各モジュールが全体的に直方体の形状であり、締結要素を含む複数のモジュールを製造するステップと、
前記現場に前記製造されたモジュールを運搬するステップと、
隣接するモジュールの隣接する壁で開口部が整列する状態で前記モジュールを互いに接合して、人が１つのモジュールから別のモジュールに移動できるように、モジュールの前記締結要素を互いに締結するステップ。

製造されたモジュールは、輸送中それらを固定するために、それらの締結要素によって係合されることが好ましい。それによって、それらが輸送される間モジュールを固定することが容易になる。同様に、現場でそれらを最終的な位置に移動させるために、モジュールがそれらの締結要素によって係合されることが好ましい。

本発明の方法によって建築された建物は、モジュールの多数体を備え、上記で定義したような建物であることが好ましい。

例示の目的で、次いで本発明のいくつかの実施形態を添付の図面を参照して説明する。

図１は、本発明による典型的なモジュールを示す。モジュール１０は、両端面１１（図１にそのうちの１つのみ示す）、両側面１２（図１にそのうちの１つのみ示す）、頂面１３および底面１４を有する直方体の形状である。図１に示す例の場合は、モジュールはその側面に、その面の底面領域からその面の頂面領域に延びる開口部１５、およびその端面にその面からいくらか上がった領域から上側に延びる開口部１６を有する。パネル１５Ａおよび１６Ａは、モジュールの最終的な据付けに先立ち開口部１５および１６のそれぞれを閉鎖するために設けられる。開口部１５は、人が妨げられずに歩いて通ることができるに十分な高さであり、開口部１６は、窓を設けるのに適したサイズおよび位置にある。同様な開口部は、図１に示されないもう１つの側面および端面に設けられている。

このモジュール１０は、全て開断面である、４つの水平な側面レール１７、４つの水平な端面レール１８および４つの垂直なポスト１９と、レールの間に溶接されたコルゲートスチールパネル２０とによって形成される鋼製のモノコックシェル構造である。

モジュール１０の各コーナーには、それぞれのコーナーキャスティング２１の形態の締結要素が設けられている。各コーナーキャスティング２１は、貨物運送用コンテナに従来見られる種類のものであり、キャスティングの内部にアクセスを可能にする外側頂面、側面および端部開口部２２を有する中空構造のものである。各キャスティング２１は、一般にＩＳＯ／ＴＣ−１０４−１１６１にしたがって作られているが、いくつかの場合にはキャスティングの外部長さにはばらつきがあり、上側キャスティングの前面開口部は、底部キャスティングの前面開口部用の規格で設定される寸法にしたがっている。

図２は、図１のモジュールに使用することができる１つの具体的な内壁構造を示す。図示の例では、「Ｌ」字形断面の間柱材２３がスチールパネル２０の内側にステッチ溶接され、断熱ボード２４が間柱材２３の間に置かれ、次いで合板２５が断熱材２４を覆って間柱材２３に固定される。

図３は、図１のモジュールに使用することができる１つの具体的な床構造を示す。逆「Ｌ」字形（あるいは「Ｃ」字形）断面の鋼製の根太３０がコルゲートスチールパネル２０の上に固定され、断熱ボード３１が根太３０の間に置かれ、次いで合板３２が断熱材３１を覆って根太３０に固定される。

図４は、４つのモジュールの組み立てを概略的に示す。図１のモジュール１０とそれぞれ同様な下側階モジュール１０Ａおよび１０Ｂが、モジュール１０Ａの上に直接取り付けられるモジュール１０Ｃと共に所定の位置に配置される。図４は、４モジュール構成の建物を形成するために第４のモジュール１０Ｄをモジュール１０Ｂの頂面上の位置まで下降されているところを示す。このモジュールを互いに締結する方法を以下に説明する。

図５は、モジュールのある階用の１つの可能なレイアウトを示し、この場合は、ホテル、主要労務者または学生が通常使用するであろう寝室設備が設けられている。

図示の階は、４つのモジュール５０の２個のセットを備えるモジュールの単列を備え、各セットの間に置かれた別のモジュール５１およびモジュールの列のそれぞれの端部にあるさらに別のモジュール５２Ａおよび５２Ｂを有する。所与のセット内のモジュール５０は、ずれることなく互いに並んで直接配置されるが、モジュール５０と同じサイズおよび形状のモジュール５１は、モジュール５０の隣接するセットからずらして設置してある。別のモジュール５２Ａおよび５２Ｂは、モジュール５０および５１と異なる形状であり、より短くかつ広い。

モジュール５０の各々は図１に示す一般的な構造のものであってよく、モジュールの端面にある開口部１６が外側窓開口部を形成し、モジュールの側面にある開口部１５によって複数のモジュールを貫通する中央廊下５３が形成される。図５に示すように、モジュール５０はドア５５を有する隔壁５４によって内部で分割されて、廊下の各側で廊下５３および寝室５６の壁を形成し、それによって各モジュール５０内に２つの寝室が作り出される。

図示のこの例では、廊下５３と一直線に並ぶ開口部をその側面に有するモジュール５１は、モジュールの一端にモジュール５１の屋根および／または床の開口部を通り下側および／または上側階にアクセスできる階段５７を含む。モジュール５１の反対側端部には、用役供給部および／またはエレベータ用に使用することができる空間が設けられる。図示の具体的な例では、別のモジュール５２Ａおよび５２Ｂは台所であり、各々が３つの窓５８を有する。この階はどんな外部からのアクセス部もなしに示されているが、勿論、外部アクセスが必要になる場合は、それは例えば、モジュール５１の端面に開口部を設け、その開口部に扉を形成することによって容易に設けることができる。

モジュール５０内に作り出される寝室の各々には、浴室ポッド５９が取り付けられて示されている。例えば、トイレット、洗面台およびシャワーを含むことができるそのようなポッドは、それ自体がプレハブ化されたユニットとして知られており、ここではこれ以上説明しない。

図６Ａ〜６Ｄは、モジュールの基礎的な構成の可能な各種形態を示す。図６Ａに、開口する端面と、一方の側面に全高の開口部６１と、反対側面に窓開口部６２とを有するモジュール６０が示されている。図６Ｂに、１つの開口する側面と、反対側の閉じられた側面と、窓開口部６４を持つ２つの端面とを有するモジュール６３が示されている。図６Ｃに、１つの開口する側面と、１つの開口する端面とを有し、他方の側面および端面には窓開口部６６が形成されたモジュール６５が示されている。最後に、図６Ｄに、全てのその端面および側面が開口するモジュール６７が示されている。いくつかの具体的な構成が例示の目的で示されてきたが、他の多くの構成も可能であることは理解されるであろう。

図６Ａ〜６Ｄに示すモジュールは、図１に示すモジュール１０より約１．５倍広い。以下で説明するように、標準の貨物運送用コンテナのコーナーキャスティング２１は、従来型の積荷取扱い装置によってコンテナを容易に取扱い、トレーラの締結装置によって係合することができるように標準の幅（２２５９ｍｍの中心間間隔）だけ間隔が開いている。より広いモジュールについては、従来型積荷取扱い装置用のその間隔は、もはやモジュールのコーナーに設けられたコーナーキャスティング２１によって達成することはできない。したがって、付加的なキャスティング６８がコーナーキャスティング２１の１つから標準の間隔で各頂端部および底端部レール１８に沿って設けられる。これによって、モジュールを同じ端部レール１８上の付加的なキャスティング６８および元から有るコーナーキャスティング２１と係合する積荷取扱い装置によって容易に取り扱うことが可能になる。１対のエキストラキャスティング６９は、モジュールを貫通する中央垂直な長手方向平面の両側に対称的に配置し、標準の距離間隔（中心間２２５９ｍｍの間隔）で、底端部レール１８および頂端部レール１８にも設けることができる。これらのエキストラキャスティング６９によって、モジュールを対称的に道路トレーラ上に配置した状態でモジュールを道路トレーラの標準の締結具に締結すること、および標準の持ち上げ装置によって対称的に持ち上げることが可能になる。

キャスティングを道路トレーラおよび持ち上げ装置に固定することだけ要求される場合には、モジュールのコーナーにないキャスティング６８および６９が備える開口部の数は少なくなり、実際キャスティング６９は、モジュールの端面または底部／頂部の面にのみ開口部を備えていればよいことは理解されるであろう。

上記で開示した本発明によるモジュールを使用することに加え、特定の状況に適する特別な設計の特別なモジュールを使用することができる。例えば、建物内または建物の横に高い空間を作り出すことが望ましい場合があり、その場合は、図７に例示した種類の配置を使用することができる。図７に示す構造は、底面７２および端面７３を有するが側面および頂面を全く有さない下側モジュール７１と、頂面７５および端面７６を有するが側面および底面全く有さない上側モジュール７４とから形成される開スパン構造である。モジュール７１および７４は、剛体の構造として構成することができ、あるいは平らな梱包形式での輸送を可能にする個別に脱着可能なパネルから形成することもできる。各モジュールは、その８つのコーナーにコーナーキャスティング２１を備えている。

本発明の開示の実施形態の重要な特徴は、モジュールを現場で迅速に、経済的にかつ安全に互いに締結できる締結システムである。この締結システムの１つの例示的な形態は図８Ａ〜８Ｃ、および９Ａ〜９Ｇに示され、次いで、図８Ａ〜８Ｃがシステムの外観を提供し、図９Ａ〜９Ｇがこのシステムの様々な部品の詳細を提供するこれらの図面を参照して説明する。

最初に分解図である図８Ａを参照すると、下側のモジュールのコーナーキャスティング２１Ａ、隣接する下側モジュールのコーナーキャスティング２１Ｂ、キャスティング２１Ａを有するモジュールの頂面に直接積み重ねられた上側モジュールのコーナーキャスティング２１Ｃ、およびキャスティング２１Ｂを有するモジュールの頂面に直接積み重ねられた上側モジュールのコーナーキャスティング２１Ｄが示されている。分かり易くするために、モジュールのコーナーキャスティングのみが示され、モジュールの残りの部分は示されていない。

接合要素８１は、中央板部分８２、板部分８２から下側に突出する突起部８３Ａおよび８３Ｂ、および板部分８２から上側に突出する突起部８３Ｃおよび８３Ｄを単一のキャスティングに備える。この突起部８３Ａおよび８３Ｂは、下側ガスケット８５の開口８４を貫通し、キャスティング２１Ａおよび２１Ｂの頂面の開口２２内に入る。同様に、突起部８３Ｃおよび８３Ｄは、（下側ガスケット８５と同じ）上側ガスケット８７の開口８６を貫通し、キャスティング２１Ｃおよび２１Ｄの底面の開口２２内に入る。

接合要素８１が上述したように据え付けられた後、コーナーキャスティング２１Ａ〜２１Ｄは図８Ｂに示すように配置される。次いで、各々が１対の突起部８９Ａおよび８９Ｂを持つ拘束プレート８８Ａおよび８８Ｂは、コーナーキャスティングの端部開口２２内に挿入することができる。図８Ｂは、開口に入ろうとしているプレート８８Ａおよび８８Ｂを示す。

このプレート８８Ａおよび８８Ｂは穴９０を有しており、この穴９０は、プレートおよび突起部８９Ａおよび８９Ｂを貫通し、コーナーキャスティング２１Ａおよび２１Ｂが正しく互いに組み立てられたとき、接合要素８１の突起部８３Ａ〜８３Ｄ内のねじ切りされた穴９１と整列する。次いで締結の最終段階として、ワッシャー９３Ａ〜９３Ｄを有するボルト９２Ａ〜９２Ｄが穴９０を貫通し、突起部８３Ａ〜８３Ｄの穴９１とねじで係合される。これらの部品は次いで図８Ｃに示す位置になる。

図９Ａ〜９Ｇは、先に説明したアセンブリをより詳細に示している。このアセンブリでは、中央プレート部品８２ならびに４つの突起部８３Ａ、８３Ｂ、８３Ｃおよび８３Ｄ（これらのうち８３Ｃおよび８３Ｄのみ図９Ｃに示す）を有する図９Ｃに示す種類の接合要素を使用する。その接合要素は図９Ｈに斜視図で示されている。

上記の締結システムは、それぞれ隣接するコーナーで４つのモジュールを接続するのに適している。建物の他の部分、例えば、一つのコーナーでは上側に１つのみ下側に１つのみのコーナーキャスティングしかなく、そのため必要となるのは各側に突起部を１つだけ備えた接合要素である。図９Ｊは、中央プレート部品８２および突起部８３Ａおよび８３Ｃを有するそのような接合要素を示す。同様に、モジュールの３次元配列を有する建物のいくつかの部分では、４つの突起部を各側に有する接合要素を設けることが望ましいであろうことは理解されるであろう。図９Ｋは、中央プレート部品８２および突起部８３Ａ〜８３Ｈを有するそのような接合要素を示す。

図８Ａおよび８Ｂおよび９Ａ〜９Ｇを参照して１つの具体的な固定システムを図示し説明してきたが、例えば、接合要素の接近容易性に適した他の固定構造も設けることができる。又、接合要素の突起部は、モジュールが部分的に建築された建物上に配置されるときモジュールが正確に整列されることを確実にする。

図１０および１１は、本発明によるモジュールに組み込むことができるいくつかの追加の特徴を示す。例えば、モジュールの面上にレンガの覆いを設けることが望ましい場合は、端面を形成する鋼のパネル２０にスロット１０１を設けることができ、「Ｔ」字形の形状のレンガ結束部材をスロット１０１内に入れることができ、レンガ棚１０３を端面の底部に固定することができる。図１０に示すように、レンガ積みを窓１０４の周りに形成することができる。図１１は同様に、モジュールの現場での据付けができるように、現場で、または現場への運搬に先立ち、ポッド、例えば浴室ポッドまたは台所ポッドをどのようにモジュールの側面開口部を通って挿入できるかを示す。

図１２Ａは、例えば図５に示すモジュール５２Ａを例として示している。このモジュールのほとんどの特徴は上記で説明してきており、図１２Ａでは同じ参照番号によって参照される。図１２Ａに明瞭に示されるさらなる特徴は、全ての水平レールに沿って、被覆加工システム、屋根支持システムなどを固定できる固定点１２０が設けられていることである。具体的な一例では、モジュール５２Ａは以下の寸法を有している。

全体外形幅、ｗ： ３６６０ｍｍ
全体外形長さ、ｌ： ６０９６ｍｍ
全体外形高さ、ｈ： ２９００ｍｍ
固定点１２０間の間隔、ｓ： ９００ｍｍ
同じ端部レール上の別のコーナーキャスティングから付加的なキャスティング６８までの中心間距離、ｄ： ２２５９ｍｍ
エキストラキャスティング６９の中心間間隔、ｘ： ２２５９ｍｍ

上記の説明から明らかなように、キャスティングはモジュールのサイズと必要とされる取扱いおよび接合装置に応じて様々な方法で配置できる。図１２Ｂは、モジュールの端部におけるキャスティングの特に有利な１つの配置を示す。図示の配置では、４つのコーナーキャスティング２１、別の４つのキャスティング６９Ａ、６９Ｂ、６９Ｃおよび６９Ｄがモジュールの端部の頂部に沿って、さらに別の４つのキャスティング６９Ａ’、６９Ｂ’、６９Ｃ’および６９Ｄ’がモジュールの端部の底部に沿って取り付けられる。このモジュールのもう１つの端部もキャスティングが同様に配置されている。

これらのキャスティングは、図１２Ｂで中央線Ｃ／Ｌによって指示されるモジュールの中央垂直面に対して対称的に配置される。キャスティング２１，６９の各々は、別のキャスティングから標準の間隔で、すなわち、図１２ＢにＤで示されキャスティングの外側縁部から測って２４３８ｍｍの間隔で配置される（結果としてキャスティングの開口の中心間間隔が約２２６０ｍｍになる）。

通常、このモジュールが貨物運送用コンテナを取り扱う標準的な装置によって持ち上げられる場合は、図１２Ｃに示し、実線の矢印で示すように、モジュールの各端部でキャスティング６９Ａおよび６９Ｄを係合するようにスプレッダー９５が下ろされる。その場合は、このモジュールの重量はスプレッダーに均一に分布させることができる。同様にこのモジュールを、例えばトレーラの車台に拘束するときは、このモジュールは図１２Ｃで点線の矢印９６によって示されるように、キャスティング６９Ａ’および６９Ｄ’を使用することによって対称的に配置することができる。しかしながら、別の可能な方式は、キャスティング６９Ｂ’または６９Ｃ’のいずれかをコーナーキャスティング２１の１つと共に使用することによってこのモジュールを非対称的に配置することであり、図１２Ｃの点線の矢印９７はこの配置を示す。この配置は、このモジュールがコンテナ船に格納されるとき、あるいは隣接する階のモジュールから１つの階のモジュールをオフセットすることが望まれる建物に使用されるとき有用である。

図１２Ｂで付加的なキャスティングはモジュールの端部にのみ示されているが、それらはモジュールの頂面および底面側縁部の長さに沿って部分的に設けてもよい。さらに、必要に応じて、例えば別の構造要素を建物に固定するために、それらをモジュールのいずれかの面の縁部から離して設けることもできる。したがって、このキャスティングはモジュールの端部自体ではなく端部に関係する領域内にあるのでもよい。

図１３は、図１のモジュール１０などのモジュールが基礎接合部リング１３０上に配置された状態を示す。このリング１３０は適切な基礎の上に配置され、それ自体知られた適切な方法で固定される。リング１３０の上面には、接合要素８１と類似する形態であるが、リング１３０に溶接されたプレート１３３から片側にのみ突き出す突起部１３２を有する上側に突き出した接合具１３１が取り付けられる。図示の例では接合具１３１の各々は、単一の突起部１３２を有するが、それらは１対の突起部を有してもよいことは図８Ａ〜８Ｃおよび９Ａ〜９Ｇを参照した上記の説明から理解されるであろう。この突起部１３２は、上記で説明した拘束プレート８８Ａおよび８８Ｂの改変されたバージョン（これらのプレートは、各プレートが単一の突起部のみを持ち、ボルトがこの突起部を通って接合具１３１内のねじ切り穴に入るように改変されている）を固定する受けボルト用のねじ切りされた穴（図１３では示されない）を有する。このリング１３０は、モジュールの両端部をリングの両側に固定できるように、モジュールの長さに合致するように寸法設定されている。モジュールを基礎に直接接合させることができる特別の手動または自動緊締装置(twist lock)または他の機械的に拘束する接合具を設けることができる。

図１４は、上記で説明したモジュール１０と同じ寸法のモジュール１４０を、モジュール１４０の端部に接合され高さおよび幅が同じであるが長さはずっと短いモジュール１４１と共に示す。この２つのモジュールの組合せは、例えば、１２１９２ｍｍ（４０フィート）の標準的な長さを有することが好ましい。そのような端と端を接した接合は、短いモジュールが後で建物の異なる位置で使用される場合でさえ、２つのモジュールを共に運搬するのに有用な方法を提供することができる。

図１５は、互いの頂面に積み重ねられた２つのモジュール１５１および１５２の床、天井および外壁を通る断面を示す。図示の例では、窓１５３および１５４がモジュール１５１および１５２に設けられており、レンガ積み１５５が窓の間の外壁に設けられている。下側モジュール１５２は、プレスされた鋼のコルゲート屋根パン１５６を有して示され、その下に断熱パネル１５７Ａ、合板ライニング１５８Ａおよび石膏ボード仕上げ材１５９Ａが設けられる。この断熱パネル１５７Ａは、屋根パン１５６に溶接された「Ｌ」字形断面１６０Ａによって定位置に保持される。同様に、上側モジュール１５１の床はプレスされた鋼のコルゲート底部面１６１を備え、その上に断熱パネル１５７Ｂが置かれ、鋼のコルゲート底部面１６１に溶接された「Ｌ」字形セクション１６０Ｂによって定位置に固定される。合板の床１５８Ｂがパネル１５７Ｂの上に置かれる。

図１６Ａは、外壁構造の一例の（平面図での）断面を示す。コルゲート鋼の外皮１６３は構造的な強度をもたらし、その内側に「Ｌ」字形断面１６０Ｃによって定位置に保持される断熱パネル１５７Ｃを持つ。合板ライニング１５８Ｃがパネル１５７Ｃ上に固定され、石膏ボード仕上げ材１５９Ｃが加えられる。外側では、鋼の外皮１６３は断熱材１６４の層、およびその外側に、鋼の外皮１６３に溶接されたプレート１６７に形成されたスロット１６６に係合する結束部材によって外皮１６３に保持されるレンガ積み１６５を有する。

図１６Ｂは、隣接するモジュールの隣り合う内壁１６８Ａ、１６８Ｂの一例の（平面図での）断面を示す。各壁は隣接するモジュールに直面するその外側面上に露出されたコルゲート鋼外皮１６３を含む同じ構造であり、その内側面に外皮１６３に溶接された「Ｌ」字形セクション１６０Ｄによって定位置に保持される断熱パネル１５７Ｄを有する。合板ライニング１５８Ｄが、パネル１５７Ｄの上に固定され、石膏ボード仕上げ材１５９Ｄが加えられる。

本発明のいくつかの具体的な実施形態を説明してきたが、これらは勿論多くの異なる可能な構造の複数例にしか過ぎない。図示の例では、モジュールの上側階は、下側階の上に直接置かれおり、上側階のモジュールは、下側階のモジュールと同じサイズである。しかしながら、必ずしもそうであるとは限らないことを理解されたい。例えば、上側階のモジュールが直下のモジュールより大きいまたは小さい場合もあり、かつ／または１つの階のモジュールが別の階のモジュールからずれている場合もある。こういった場合には、１つの階のモジュールが別の階のモジュールにしっかりと接合できるように、モジュールがそれらの縁部に沿って部分的に締結要素を有していることが勿論望ましい。

図示の建物の具体的な例では、寝室設備が設けられている。このモジュールは、家、ホテル、簡易宿泊所、病院、養護ホーム、および教育、社交およびレジャー施設、および商業的、刑事上のまたは工業的な施設を含む様々な用途に使用することができることは理解されるであろう、他の用途には地下室および地下貯蔵室、車庫および貯蔵所が含まれる。モジュールによって供給される設備は、寝室、居間、食堂、台所、浴室、廊下、用役空間、貯蔵庫、自転車小屋、吹き抜け、エレベータ立坑、コインランドリー、共同体空間および事務所を含む多くの形態を取ることができる。

このモジュールから形成される建物は、従来型の建物の推定寿命と同じ、またはそれより永い推定寿命を有する恒久的な建物構造とすることができ、それらは容易に拡張し、改装しまたは改変することができる。さらに、所望の場合には、建物は簡単に解体し、モジュールをどこかへ移動させることができる。

このモジュールに適切な用役供給部も設けることができることは理解されるであろう。用役供給部は特別に形成されるダクトなどを通って床下、天井裏を走ることができる。このモジュールに、用役供給部が１つのモジュールから別のモジュールに通過できるように適切な位置に開口部を設けることができる。

図１７Ａは、その構造をより良く理解できるように、点線で示すように様々な付属部品を取り外した大きなモジュール２００を示す。このモジュール２００は、その頂面にパネル２０１および外側の底面にパネル２０１’を含み、それらは用役供給ダクト用の垂直の通路を設けるために現場で取り外される。また、輸送され持ち上げられる間モジュールに強度を加えるが、現場で開口部を設けるために取り外すことができるブレーシング／密閉パネル２０２，２０３，２０４も含み、かつそれは、レンガ被覆加工を支持するために側底部に沿って固定されたレンガ棚２０５もさらに含む。

図１７Ｂは、１つがもう１つの頂面に取り付けられた図１７Ａの２つのモジュール２００を、別のより小さなモジュール３００と共に示す。このより小さなモジュール３００は、モジュール２００内の側面開口部に対応する側面開口部を有し、レンガ棚３０５およびブレーシングパネル３０２を有する。これらのモジュールは、基礎９９に接合されて示されている。

図１８Ａは、図１７Ｂに示す建物の１階部分がどのように装備できるかを示す。この建物は、建物の１つの端部で外側へのドア開口部２１１および３１１、もう１つの端部に窓開口部２１２および３１２を含む。図示のように、１階には居間３１５、台所２１５、浴室２１６および第１の寝室２１７が設けられている。２階には、モジュール２００の頂面の一部分によって形成されるルーフテラス３１６上へのドアを有する第３の寝室２２０と共に、第２の寝室２１８および浴室２１９がある。２階の一端にバルコニー２２１が上側モジュール２００に接合され、もう１つの端部には大きな窓がある。図１８Ｃおよび１８Ｄは、この種の建物の外側立面図を示す。

建物モジュールの斜視図である。 壁構造を示す図１のモジュールの一部分の切欠図である。 床構造を示す図１のモジュールの一部分の切欠図である。 建物の建築中に他の３つに固定される第４の建物モジュールの斜視図である。 各階が１１のモジュールから形成される建物の１つの階の断面平面図である。 ６Ａはモジュールの第１の具体的な例示的形態の斜視図である。６Ｂはモジュールの第２の具体的な例示的形態の斜視図である。６Ｃはモジュールの第３の具体的な例示的形態の斜視図である。６Ｄはモジュールの第４の具体的な例示的形態の斜視図である。 ２つのモジュールから形成される開スパン構造の斜視図である。 隣接するコーナーで４つのコンテナを互いに締結するための締結具アセンブリの完全に分解した斜視図である。 図８Ａの締結具アセンブリの部分的に分解した斜視図である。 図８Ａの締結具アセンブリの斜視図である。 ９Ａは締結ボルトが省略された、図８Ａ〜８Ｃの締結具アセンブリの端面図である。９Ｂは締結ボルトが省略された、図９Ａの締結具アセンブリの側面断面図である。 図９Ａの締結具アセンブリに使用する接合要素の平面図である。 ９Ｄは図９Ａの締結具アセンブリに使用するための拘束プレートの端面図である。９Ｅは図９Ｄに示す拘束プレートの側面図である。９Ｆは図９Ａの完結した締結具アセンブリの側断面図である。 図９Ａの完結した締結具アセンブリの完全に分解した斜視図である。 ９Ｈは図９Ｃに示す接合要素の斜視図である。９Ｊは図９Ｈの接合要素の第１の改変された形態の斜視図である。９Ｋは図９Ｈの接合要素の第２の改変された形態の斜視図である。 モジュールの一端面にレンガ積みを含むモジュールの斜視図である。 頂面が示されず、モジュール内のいくつかの接続金具を示すモジュールの斜視図である。 様々な寸法の印が付けられたモジュールの斜視図である。 他の寸法の印が付けられた図１２Ａのモジュールの改変された形態の斜視図である。 取扱いおよび拘束のためにどのように係合することができるかを示す、図１２Ｂのモジュールの斜視図である。 基礎接合部リング上に降ろされたモジュールを示す斜視図である。 端と端を接して締結されたかなり短いモジュールを有するモジュールの斜視図である。 互いの頂面上に積み重ねられた１対のモジュールの屋根、床および側面を通る断面図である。 １６Ａはモジュールの外壁の断面図である。１６Ｂは隣接するモジュールの対隣内壁の断面図である。 大きなモジュールの斜視図である。 より小さなモジュールと、図１７Ａのモジュールの２つから形成される建物の斜視図である。 １８Ａは図１７Ｂの建物の装具を取り付けた１階の平面図である。１８Ｂは図１７Ｂの建物の装具を取り付けた２階の平面図である。 １８Ｃは図１８Ａおよび１８Ｂに示す種類の装具を取り付けた建物の第１の立面図である。１８Ｄは図１８Ａおよび１８Ｂに示す種類の装具を取り付けた建物の第２の立面図である。

Claims (57)

1. 側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、金属でできた建物モジュールであって、前記モジュールは中空であり、人が居住するのに適したサイズの空間を形成し、前記モジュールは別の隣接するモジュールに締結することができ、貨物運送用コンテナを取り扱うための標準の積荷取扱い装置によって係合できる締結要素を含み、前記モジュールが２７００ｍｍより大きな全体外幅を有し、前記モジュールの前記頂面の第１の端部領域に第１のセットの締結要素を、前記モジュールの前記頂面の第２の端部領域に第２のセットの締結要素を含み、各セットの締結要素は約２２６０ｍｍの中心間間隔で互いの間隔を開けた２つの締結要素を含む、建物モジュール。
2. 前記２つの締結要素が前記モジュールの中央垂直面の両側に対称的に配置される、請求項１に記載の建物モジュール。
3. 締結要素の前記第１および第２のセットの各々は、前記モジュールの頂面にわたって間隔を開けて配置された２つ以上の締結要素を含み、各締結要素は他の締結要素から約２２６０ｍｍの中心間間隔で間隔を開けている、請求項１または２に記載の建物モジュール。
4. 締結要素の前記第１および第２のセットの各々は、前記モジュールの前記頂面の両側縁部の締結要素を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の建物モジュール。
5. 前記第１および第２のセットの締結要素は、前記コンテナの両端部に設けられたものである、請求項１〜４のいずれかに記載の建物モジュール。
6. 前記直方体の８つの縁部の各領域内にそれぞれの細長い部材があり、少なくとも前記細長い部材のいくつかに複数の金属パネルが固定される、請求項１〜５のいずれかに記載の建物モジュール。
7. 前記直方体の全ての側面および端面に金属パネルが固定される、請求項６に記載の建物モジュール。
8. 前記直方体の頂面および底面に金属パネルが固定される、請求項１〜７に記載の建物モジュール。
9. 前記金属パネルの少なくともいくつかがコルゲート加工された、請求項７または８に記載の建物モジュール。
10. 前記パネルの少なくともいくつかが複合構造であり、断熱材料を含む、請求項７〜９のいずれかに記載の建物モジュール。
11. 前記モジュールの１つまたは各々の側面が、部分的にパネルによって閉じられ部分的に開いている、請求項１〜１０のいずれかに記載の建物モジュール。
12. 前記モジュールの１つまたは各々の端面が、部分的にパネルによって閉じられ部分的に開いている、請求項１〜１１のいずれかに記載の建物モジュール。
13. 前記部分的に開いた面または前記部分的に開いた複数の面のうちの１つが、前記面の底面の領域から前記面の頂面の領域に延びる、請求項１１または１２に記載の建物モジュール。
14. 前記部分的に開いた面または前記部分的に開いた複数の面のうちの１つが、前記面のいくらか上がった領域から上側に延びる、請求項１１〜１３のいずれかに記載の建物モジュール。
15. 台所付属品を収容し、前記モジュールの内部容積の小部分のみ占有する台所ポッドを含む、請求項１〜１４のいずれかに記載の建物モジュール。
16. 浴室付属品を収容し、前記モジュールの内部容積の小部分のみ占有する浴室ポッドを含む、請求項１〜１５のいずれかに記載の建物モジュール。
17. 前記モジュールが、並んで置かれた隣接するモジュールに前記モジュールを締結するための締結要素を含む、請求項１〜１６のいずれかに記載の建物モジュール。
18. 前記モジュールが、端と端を接した関係で置かれた隣接するモジュールに前記モジュールを締結するための締結要素を含む、請求項１〜１７のいずれかに記載の建物モジュール。
19. 前記モジュールが直上または下に置かれた隣接するモジュールに、前記モジュールを締結するための締結要素を含む、請求項１〜１８のいずれかに記載の建物モジュール。
20. 前記締結要素のうちの少なくともいくつかが、前記モジュールの８つのコーナーの領域に設けられる、請求項１〜１９のいずれかに記載の建物モジュール。
21. 前記締結要素のうちの少なくともいくつかが、それを貫通して接合要素を挿入できる開口部を有する中空のブロックによって形成される、請求項１〜２０のいずれかに記載の建物モジュール。
22. 前記締結要素のうちの少なくともいくつかが、それらの頂面、側面および端面に、あるいは底面、側面および端面に開口部が設けられる、請求項２１に記載の建物モジュール。
23. 前記接合要素および中空ブロックが、接合要素が中空ブロックの開口部内に挿入された後、前記開口部で締結することができるように配置される、請求項２１または２２に記載の建物モジュール。
24. 前記接合要素および中空ブロックが、接合要素が中空ブロックの開口部内に挿入された後、別の開口部を通り前記中空ブロックに入り前記接合要素を係合する締結具によって、前記開口部内に締結することができるように配置される、請求項２３に記載の建物モジュール。
25. 前記接合要素が、前記中空ブロックの接合要素をねじで係合する締結具ねじによって、前記中空ブロック内に締結される、請求項２３または２４に記載の建物モジュール。
26. 前記接合要素が、１つのモジュールの１つの締結要素の開口部内に挿入するための第１の部分を有する接合要素、および別のモジュールの別の締結要素の開口部内に挿入するための第２の部分を有する接合要素を含む、請求項２１〜２５のいずれかに記載の建物モジュール。
27. 前記接合要素が、第１、第２、第３および第４のモジュールのそれぞれの締結要素の開口部内に挿入するための、第１、第２、第３および第４の部品を有する接合要素を含む、請求項２１〜２６のいずれかに記載の建物モジュール。
28. 前記接合要素が、各々が８つのモジュールのそれぞれの１つに挿入するための８つの部品を有する接合要素を含む、請求項２１〜２６のいずれかに記載の建物モジュール。
29. 付加的な締結要素が、前記モジュールの前記底面端部の縁部に沿って途中に設けられている、請求項１〜２８のいずれかに記載の建物モジュール。
30. 前記モジュールの全体外側幅が、２７００ｍｍから５０００ｍｍの範囲にある、請求項１〜２９のいずれかに記載の建物モジュール。
31. 前記モジュールの全体長さが６０００ｍｍから６１００ｍｍの範囲にある、請求項１〜３０のいずれかに記載の建物モジュール。
32. 前記モジュールの全体長さが１２１００ｍｍから１２３００ｍｍの範囲にある、請求項１〜３０のいずれかに記載の建物モジュール。
33. 前記モジュールの全体長さが１３６００ｍｍから１３８００ｍｍの範囲にある、請求項１〜３０のいずれか一項に記載の建物モジュール。
34. 前記モジュールの外側が、外壁被覆加工システムおよび／または屋根葺きシステムと接合させるように複数の付加的な締結要素が取り付けられている、請求項１〜３３のいずれかに記載の建物モジュール。
35. 側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、金属でできており、前記モジュールが人が居住するのに適したサイズの空間を形成し、前記モジュールが別の隣接するモジュールに前記モジュールを締結することができる締結要素を含む、建物モジュール。
36. 前記モジュールの全体外側幅が、２３５０ｍｍから２５００ｍｍの範囲にある、請求項３５に記載の建物モジュール。
37. 前記モジュールの全体外側幅が、２３５０ｍｍから３７００ｍｍの範囲にある、請求項３４または３５に記載の建物モジュール。
38. 付加的な締結要素が前記モジュールの頂面端部の縁部に沿って途中に設けられる、請求項３５〜３７のいずれかに記載の建物モジュール。
39. 請求項１〜３４のいずれかに記載の建物モジュールの特徴のうち、いずれかをさらに含む、請求項３５〜３８のいずれかに記載の建物モジュール。
40. 実質的に添付の図面を参照して本明細書で説明したような建物モジュール。
41. 各モジュールが側面、端面、頂面および底面を有する全体的に直方体の外形を有し、中空であり、人が居住するのに適した空間を形成する、建物の一部分または全てを形成するように互いに締結するための、モジュールの多数体。
42. 前記モジュールの大部分が、所与のユニット幅の約１倍、２倍または３倍の幅を有する、請求項４１に記載のモジュールの多数体。
43. 前記モジュールの大部分が、所与のユニット長さの約１倍、２倍、３倍、４倍または５倍の長さを有する、請求項４１または４２に記載のモジュールの多数体。
44. 少なくとも１つのモジュールが、最長のモジュールの長さの１／５より小さな長さを有する、請求項４３に記載のモジュールの多数体。
45. 基礎上に置くための下面と、前記モジュールを基礎接合部に締結するためにモジュールの締結要素と係合するための接合要素を持つ上面とを有する基礎接合部をさらに含む、請求項４１〜４４のいずれかに記載のモジュールの多数体。
46. 前記基礎接合部が１つまたは複数の長方形のリングの形態である、請求項４５に記載のモジュールの多数体。
47. モジュールの階の間に配置するための階中間接合部をさらに含み、前記階中間接合部は、前記接合部の直下の階のモジュールの締結要素と係合するための接合要素を持つ下面と、前記接合部の直上の階のモジュールの締結要素と係合するための接合要素を持つ上面とを有する、請求項４１〜４６のいずれかに記載のモジュールの多数体。
48. 前記階中間接合部が１つまたは複数の長方形のリングの形態である、請求項４７に記載のモジュールの多数体。
49. 各モジュールが請求項１〜４０のいずれかに記載のモジュールである、請求項４１〜４８のいずれかに記載のモジュールの多数体。
50. 前記モジュールが、人が１つのモジュールから別のモジュールに移動できるように、隣接するモジュールの隣接する壁に整列する開口部を有する建物の一部分または全てを形成するように互いに締結される、請求項４１〜４８のいずれかに記載のモジュールの多数体を含む建物。
51. 隣り合った関係で互いに締結される複数のモジュールを含む、請求項５０に記載の建物。
52. 端と端を接した関係で互いに締結される複数のモジュールを含む、請求項５０または５１に記載の建物。
53. モジュールの複数の階があり、１つの階のモジュールが隣接する上側および／または下側の階に締結される、請求項５０〜５２のいずれかに記載の建物。
54. 現場で建物を建築する方法であって、前記方法が以下のステップを含む。：
    現場から離れた位置で、各モジュールが全体的に直方体の形状であり締結要素を含む複数のモジュールを製造するステップ、
    前記現場に前記製造されたモジュールを輸送するステップ、
    隣接するモジュールの隣接する壁で開口部が整列する状態で前記モジュールを互いに接合して、人が１つのモジュールから別のモジュールに移動できるように、モジュールの前記締結要素を互いに締結するステップ。
55. 前記製造されたモジュールが、前記輸送ステップ中に固定するために、それらの締結要素によって係合される、請求項５４に記載の建物を建築する方法。
56. 前記モジュールが、前記現場でそれらの最終的な場所にそれらを移動させるために、それらの締結要素によって係合される、請求項５４または５５に記載の建物を建築する方法。
57. 前記の方法によって建築された前記建物が、請求項５０〜５３のいずれかに記載によるものである、請求項５４〜５６のいずれかに記載の建物を建築する方法。

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