ES2893150A1

ES2893150A1 - Módulos habitacionales prefabricados monoblock de acero, estructuralmente resistentes para su movimiento y transporte, que unidos entre si por un sistema anclaje rápido conformen un edificio de fácil y rápido montaje y desmontaje.

Info

Publication number: ES2893150A1
Application number: ES202000122A
Authority: ES
Inventors: Arranz Tomás Sanz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2022-02-08

Abstract

La construcción de edificios generados por la unión de módulos prefabricados monoblock de acero estructuralmente resistente para su manipulación y transporte que unidas entre sí por un sistema de anclaje rápido conformen un edificio único de dimensiones ilimitadas de fácil y rápido montaje y desmontaje, la lámina de acero que forman la piel exterior del módulo en toda la envolvente uniéndose entre ellas con cordón de soldadura proporcionan un acabado exterior homogéneo de alta resistencia y bajo mantenimiento a la vez de impermeable a los agentes atmosféricos, que unida a un alto nivel de aislamiento interior proporcionan las dos características principales de edificio con una alta eficiencia energética "passivhaus".

Description

DESCRIPCIÓN

Módulos habitacionales prefabricados monoblock de acero, estructuralmente resistentes para su movimiento y transporte, que unidos entre sí por un sistema anclaje rápido conformen un edificio de fácil y rápido montaje y desmontaje

Sector de la técnica

La presente invención se refiere a un sistema constructivo de edificación, el cual permite desarrollar un edificio completo al unir MÓDULOS PREFABRICADOS realizados con lámina de acero formando la piel exterior que por su resistencia doten al módulo de una estructura MONOBLOCK que permita transportarlos y manipularlos para su montaje.

La fabricación se realiza íntegramente en fábrica consiguiendo un acabado de mayor calidad que si se ejecutara in situ y pudiendo reducir costes en su ejecución.

Los módulos que compongan el edificio se ensamblaran entre sí con un sistema de ANCLAJE RÁPIDO permitiendo el montaje de los mismos de una manera rápida y sencilla, y si fuera necesario desmontarlos para su traslado a otra ubicación sin sufrir desperfectos.

Antecedentes de la invención

En la actualidad son conocidos los diferentes sistemas constructivos prefabricados que se usan en las construcción de módulos habitacionales, que si son construidos en fabrica el módulo completo en su totalidad no tienen la posibilidad de unirse unos con otros, limitándose el tamaño del edificio a las dimensiones y pesos máximos que se puedan transportar por carretera desde la fábrica al lugar de instalación. Si el edificio se compone de MÓDULOS INDIVIDUALES MONOBLOCK DE ACERO capaces de unirse unos con otros con un sistema de ANCLAJE RÁPIDO pueden conformar un edificio de dimensiones ilimitadas con las características de calidad que se obtienen en construcción en fabrica y reducción de costes, así como la rapidez del montaje permitiendo el desmontaje si fuera necesario sin dañar los MÓDULOS INDIVIDUALES MONOBLOCK DE ACERO.

Existe la posibilidad con los sistemas constructivos existentes hasta ahora de construir edificios de dimensiones ilimitadas pero han de ejecutarse la unión de los diversos elementos constructivos en obra teniendo que realizarse gran parte de la construcción en el lugar de su ubicación perdiendo así la calidad de acabado la reducción en costes de producción y la rapidez de montaje.

Explicación de la invención

Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone la construcción de edificios con sistema constructivo realizado en fabrica creándose MÓDULOS PREFABRICADOS MONOBLOCK DE ACERO con el grosor suficiente en la lámina que forma la piel del módulo unida a ella el armazón estructural de perfilería metálica en su cara interior que le proporcione a parte del acabado exterior de alta resistencia, resistencia estructural para su traslado y manipulación en el montaje in situ, de dimensiones que permitan su transporte desde su lugar de fabricación al de montaje, uniendo los MÓDULOS PREFABRICADOS MONOBLOCK DE ACERO entre sí con un sistema de ANCLAJE RÁPIDO y a la vez resuelva los problemas de estanquidad y la conexión de las instalaciones entre módulos consiguiendo la creación de un EDIFICIO ÚNICO de acabados constructivos realizados en fabrica obteniéndose un nivel de acabado de mayor calidad a la vez que una considerable reducción de costes de fabricación, el sistema permite el traslado de los módulos desde la fábrica hasta su lugar de montaje en transporte por carretera así como un rápido montaje y desmontaje si fuera necesario su traslado a otra situación sin sufrir desperfectos en sus acabados debido a la ESTRUCTURA MONOBLOCK DE ACERO característica de su construcción.

Breve descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vez situado sobre el terreno el primer módulo como se une a este el segundo módulo.

Figura 1a.- Mismo caso que la figura 1 con otro ejemplo donde se aprecia la estructura interior metálica y los perfiles de unión de un módulo con otro.

Figura 2.- Muestra la unión del tercer módulo con los 2 anteriores ya colocados.

Figura 2a.- Mismo caso que la figura 2 con otro ejemplo donde se aprecia la estructura interior metálica y los perfiles de unión de un módulo con otro.

Figura 3.- Muestra el anclaje del cuarto módulo con los tres anteriores.

Figura 3a.- Mismo caso que la figura 3 con otro ejemplo donde se aprecia la estructura interior metálica y los perfiles de unión de un módulo con otro.

Figura 4.- Muestra el detalle de unión entre módulos de ANCLAJE RÁPIDO, que resuelve la unión y los problemas de estanqueidad entre ambos.

Figura 4a.- Mismo caso que la figura 4 donde se detallan los perfiles metálicos de cada módulo y como se acoplan uno en el otro para resolver estructuralmente la unión entre módulos.

Realización preferente de la invención

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada se puede observar en ellos un ejemplo de realización preferente de la invención, donde se observa la construcción de MÓDULOS PREFABRICADOS MONOBLOCK DE ACERO material estructuralmente resistente para su transporte y manipulación desde su lugar de fabricación hasta el de situación, a la vez de ser versátil pues nos permite construir, con lamina de acero con grosor suficiente formando la piel del módulo unidas en su cara interior a la estructura a base de perfilería metálica, toda la envolvente del módulo (suelo, paredes y techo) por su resistencia e impermeabilidad a los agentes atmosféricos al conseguir en la unión entre ellas por cordón de soldadura una superficie continua y homogénea, con unas dimensiones y peso adecuadas que permitan realizar su traslado por carretera, construyéndose cada módulo íntegramente en taller con todos los elementos que conformen las instalaciones del edificio (electricidad, fontanería, saneamiento, climatización etc.) realizándose toda la ejecución en fabrica obteniéndose unos acabados de mayor calidad que los obtenidos hasta ahora en la construcción "in situ”, siendo similares a los realizados en la fabricación de vehículos en serie, pudiéndose reducir los costes de producción, de esta forma se eliminan los errores producidos en construcción "in situ” como puentes térmicos, humedades, grietas en acabados de materiales, instalaciones con fallos en su funcionamiento, etc. obteniéndose un edificio totalmente estudiado y calculado en su conjunto, pudiendo ser este totalmente autónomo en la generación de energía por la incorporación de paneles fotovoltaicos así como altamente energético por su aislamiento ejecutado en taller y estanqueidad en la unión estudiada de sus materiales, obteniéndose la clasificación de edificio "Passivhaus”.

La unión entre módulos como se muestra de la figura 1 a la 3 y 1a a la 3a se ejecutara por medio de un ANCLAJE RÁPIDO como se muestra en la figura 4 y 4a que une estructuralmente a los módulos y proporciona estanqueidad a la unión entre ambos. Este sistema de construcción de unión de MÓDULOS PREFABRICADOS MONOBLOCK DE ACERO entre si nos permite construir edificios de dimensiones infinitas, a la vez que la utilización de la lámina de acero con grosor suficiente para proporcionar la resistencia estructural necesaria para su transporte y manipulación en su carga, descarga y montaje, dotan así al módulo de poderle desmontar y cambiar su ubicación si fuera necesario.

La principal característica de la invención es industrializar los sistemas constructivos empleados en edificación, y en lugar de ejecutarlos en obra donde no se puede controlar ni la especialización de la mano de obra ni el estado de los materiales empleados, se ejecutaran en taller siendo posible su ejecución en serie donde tanto la mano de obra y maquinaria para la ejecución estarían controladas así como la calidad de los materiales empleados y su adecuada colocación, la base principal del sistema constructivo es la estructura metálica recubierta por lamina se acero soldadas a la estructura y entre ellas formando la piel del módulo, la ejecución de la soldadura al realizarse en taller se consigue una mayor calidad de la misma.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Fabricación en taller de MÓDULO PREFABICADO MONOBLOCK DE ACERO construyendo la estructura del módulo con perfilería de acero soldada entre sí, recubierta, formando la piel del módulo, por lamina de acero de espesor suficiente para proporcionar los dos elementos unidos por soldadura la estabilidad estructural adecuada para permitir su transporte y manipulación en carga, descarga y colocación en obra, consiguiendo así unos acabados exteriores de muy alta capacidad resistente y mínimo mantenimiento, y uniforme en toda la envolvente al estar todas las uniones soldadas entre sí.

2. Cada MÓDULO PREFABRICADO MONOBLOCK DE ACERO según reivindicación 1, se unirá con el contiguo mediante un ANCLAJE RÁPIDO mediante perfilería metálica encajando el perfil de un módulo perfectamente con el perfil de otro módulo tal y como se muestra en la figura 4 y 4a que permitirá su fácil montaje, el diseño deja resuelto la unión estructural de los módulos y su estanqueidad a los agentes atmosféricos.

3. Cada MÓDULO PREFABRICADO MONOBLOCK DE ACERO según reivindicación 1, está revestido por todas sus caras de la piel de chapa que proporciona una continuidad a la envolvente sobre la cual se coloca el aislamiento térmico en la cara interior obteniéndose un aislamiento continuo (suelo paredes y techo) en el que están resueltos los puentes térmicos obteniéndose así un edificio de alta eficiencia energética.

4. Cada MÓDULO PREFABRICADO MONOBLOCK DE ACERO según reivindicaciones 1 a 3, unidos entre si tal y como se muestra de la figura 1, 1a, 2, 2a, 3 y 3a dan como resultado la construcción de un EDIFICIO ÚNICO que funciona como un único elemento de dimensiones ilimitadas dependiendo de la cantidad de módulos que se unan entre sí, teniendo la característica de ir ampliándose a medida que vaya siendo necesario por su utilización de una manera rápida y simple.