JP2007507088A - インダクタンスの製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電子工業に用いられるインダクタの製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明のインダクタ製造装置は、巻線装置、インダクタ定位装置、及び点溶接機を含む、巻線装置は、直流非擦電機、該直流電機を制御するシングルチップ、及びデジタルスクリーンを含む；インダクタ定位装置は定位装置連結柱を通じて巻線装置の直流電機の回転軸と連結される。本発明のインダクタ製造装置は、複数の機能持つことができる、即ち、巻線、定位、漆除き、半田付け、及び電学特性検査等の複数の工程を一回目に完成することができる、これによって複雑な人手操作を代わる、従って、製作時間も短くし、製品の品質も確かに保証することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子工業に用いられるインダクタの製造装置に関するものである。

インダクタは、電子工業において三大種類の電子素子の１つである。SMT技術（表面装着技術）の神速な発展に伴い、SMD（表面装着電子素子）に対する需要も大きく増えている。従来のインダクタの製造工程は、人工若しくは機械によって所定囲数と規格を持っているエナメル線を磁性体チップに巻回してなる第一工程；機械若しくは化学方法によってエナメル線の露出線の両端の絶縁被覆を除去する第二工程；エナメル線に巻回された磁性体チップを２つの熔接皿と引出部を持っている船形の磁性体チップ台座に固定装着する第三工程；エナメル線の露出線の両端を定位する第四工程；エナメル線の両端露出線を船形台座の２つの熔接皿にそれぞれ半田付ける第五工程；半田付けたインダクタをクランプに装着して電学特性検査を行う第六工程…等を含む。しかし、インダクタは極めて小さくため、ここで使えられるエナメル線の線径は０．０３〜０．０５mmであり、また、該インダクタは前記多次工程によって作られるため、線径が０．０３〜０．０５mmのエナメル線を目で見ながら人手操作を行うのはとても複雑で困難なことである。

本発明の目的は、インダクタを製作するに使える巻線、定位、漆除き、半田付け、及び電学特性検査等の複数の工程を一回目に完成することができる製造装置を提供することにある、これにより、生産効率と製品の品質を大きく高めることができる。

本発明に関するインダクタンスの製造装置は、巻線装置、インダクタ定位装置、及び点溶接機を含む；ここで、インダクタ定位装置は点溶接機の半田挟みと溶接頭下方に位置する、該インダクタ定位装置はその連結柱と巻線装置の直流非擦電機(直流无刷？机)の回転軸と連結され、直流非擦電機とシングルチップ及びデジタルスクリーンがお互いに連結されている。

巻線装置は、インダクタンスの製造過程に必要な各種パラメーターを制御または示す機能を持っている、前記パラメーターは、エナメル線の巻回数、線径；正反転巻線の設定、制御；及びスタート、ブレーキ、段位、巻回数ゼロ化、段位帰り、進段、退段、慢速スタート、急ブレーキ、産量統計等を含む。

インダクタ定位装置は柱状装置であり、その上端の表面の中部には、インダクタ船形台座を固定する溝部が設置されている、溝部の傍にはインダクタ船形台座を溝部に固定するに使えられる“７” 状の係合塊が設置され、“７” 状の係合塊は、割りピンとスプリングによって定位装置の主体に固定される；インダクタ定位装置の下端はインターフェイスにして、直接に直流非擦電機の回転軸に連結される。溝部は、インダクタ船形台座のサイズに対応して、船形台座を簡単に設置するとか取り除くするとかすると共に、該船形台座を締め付けるとか定位する機能も持っている。手で“７” 状係合塊の下端を押え付けると、“７” 状係合塊の溝部に近寄る一端の割りピンが開き、溝部から船形台座を設置するとか取り除くするとかすることができる、また、“７” 状係合塊の下端を解離すと、スプリングによって割りピン閉じる、即ち、船形台座を係合固定する。“７” 状係合塊は、一般的に溝部の中に位置して、その上端面と同平面を維持する。

インダクタ定位装置を製作する時、インダクタ露出線と対応する両端を仕切りとしてインダクタ定位装置をお互いに絶縁する両部分に分ける、若しくは絶縁材料を使って製作する、若しくは溝部の底部に絶縁材料を設置する、作られたインダクタの２つの引出部を半田付けることによって、半田付けたエナメル線のみが通じるし、他の部分はお互いに絶縁する。これによって、半田付けたインダクタを取り出す必要がなくなり、定位装置の上で直接にインダクタに対する電学特性検査を行うことができる。

ここで、点溶接機として、エナメル線を直接に半田付けることができる溶接機を使う（中国特許出願号０１１１７８０８．Ｘ）。該溶接機によると、エナメル線の上の絶縁被覆を予め除かなくて、直接に単面半田付けの方式によってエナメル線を半田付けることができる、その溶接点が小さくて溶接効果が優れる。溶接頭は定位装置の上方に位置し、定位装置の上に放置された部品台座の熔接皿と確かに対応する、これによって、半田付け動作が簡単になる。

インダクタの巻線と半田付け動作を含む全部の生産過程を拡大して示すため、本発明の製造装置に単目顕微鏡、カメラ（ＣＣＤ）、及びモニターを添加することができる。単目顕微鏡とカメラは直接に連結し、単目顕微鏡と部品が確かに対応するように設置して焦点距離だけを調整することにより、部品をはっきりと拡大して示すことができる。しかし、定位装置部分と溶接頭の定位が十分精確し、拡大して示す必要がなくなら、該部分を省略してもいい。

本発明のインダクタ製造装置を使える前に、先ず、磁性体チップを船形台座に固定装着することによってインダクタの骨格部品を作る。動作する時、該部品を前記定位装置の溝部に配置するだけによって、船形台座の熔接皿の上でエナメル線の露出線の第一熔接点を半田付ける；その後、巻線装置を発動して、該装置によってエナメル線を磁性体チップに予め設定した囲数まで巻回し、また、半田付けなかったもう１つの熔接皿を溶接頭の下方に定位し、エナメル線の他端部に位置する露出線を半田付ける、これによってインダクタの製造過程が終わる。ここで、その製作し上げたインダクタンスに対して、定位装置の上で電学特性検査を行うことができる、従って、電学特性検査を行うためにもう一度クランプに装着する工程を省略することができる。従って、１つの装置が複数の機能持つことができる、即ち、巻線、定位、漆除き、半田付け、及び電学特性検査等の複数の工程を一回目に完成することができる、これによって複雑な人手操作を代わる、従って、製作時間も短くし、製品の品質も確かに保証することができる。

本発明の製造装置に部品の自動放置及び取り除き装置を配置すると、インダクタの自動生産装置になる。

図１に示すように、インダクタンスの製造装置は、巻線装置、インダクタ定位装置２、及び点溶接機３を含む；ここで、インダクタ定位装置２は点溶接機３の半田挟みと溶接頭４下方に位置する、該インダクタ定位装置２はその連結柱８と巻線装置の直流非擦電機１の回転軸９と連結され、直流非擦電機とシングルチップ及びデジタル（液晶）スクリーンがお互いに連結されている。

インダクタの巻線と半田付け動作を含む全部の生産過程を拡大して示すため、本発明の製造装置に単目顕微鏡６、カメラ７（ＣＣＤ）、及びモニター５を添加することができる。

図２に示すように、インダクタ定位装置は柱状装置であり、その上端の表面の中部にはインダクタ船形台座を固定する溝部２４が設置されている、溝部の傍にはインダクタ船形台座を溝部に固定するに使えられる“７” 状の係合塊２５が設置され、“７” 状の係合塊２５は、割りピン２３とスプリング２１によって定位装置の主体に固定される；インダクタ定位装置の下端１１はインターフェイスにして、直接に直流非擦電機の回転軸９に連結される。インダクタ定位装置は金属若しくは樹脂材料によって作られることができるし、その外形は円柱体に加工することができる。

図３において、２４は溝部を示し、溝部の傍にはインダクタ船形台座を溝部に固定するに使えられる“７” 状の係合塊２５が設置されている。

図１は、インダクタンス製造装置の構造を示す。 図２は、インダクタンス定位装置の構造を示す。 図3は、インダクタンス定位装置の上端面の構造を示す。

Claims (4)

1. 巻線装置、インダクタ定位装置、及び点溶接機を含み；前記インダクタ定位装置は前記点溶接機の半田挟みと溶接頭の下方に位置し、該インダクタ定位装置はその連結柱と巻線装置の直流非擦電機の回転軸と連結され、直流非擦電機とシングルチップ及びデジタルスクリーンがお互いに連結されている
   ことを特徴とするインダクタンス製造装置。
2. インダクタ定位装置の外形は円柱体であり、その上端の表面にはインダクタ台座を固定する溝部が設置されており、インダクタ定位装置の下端はインターフェイスにして、直流非擦電機の回転軸に装着する
   ことを特徴とする請求項１記載のインダクタンス製造装置。
3. 前記点溶接機として、直接にエナメル線に対して半田付けることができる溶接機を使う
   ことを特徴とする請求項１記載のインダクタンス製造装置。
4. 前方にはカメラＣＣＤを添加する
   ことを特徴とする請求項１記載のインダクタンス製造装置。

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