JPH019137Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、テレビ、ラジオ、ビデオ等に使用さ
れる高周波コイルに関するものである。

（従来例の構成とその問題点） 近年では各種装置の小型化の要望が強く、この
ため高周波コイルも小型化が進められている。従
来、この種の高周波コイルは第１図に示すよう
に、合成樹脂からなる基体１には、その一端を基
体１の側面から突出させて端子２が植設されてい
て、基体１の上面に設けられた切り欠き部３によ
り、端子２の基体１内に植え込まれた端部の一部
が露出している。この基体１上にコイル４が巻装
されたドラム型の高周波磁心５が載置され、コイ
ル４の引き出し部が基体１の切り欠き部３から露
出した端子２の一部に接続されている。また、必
要に応じてコイル４を覆うように高周波磁心５上
にポツトコア６が被せられる。

しかしながら、上記従来例では、端子２にコイ
ル４の引き出し部を接続する際に、端子２は基体
１の切り欠き部３内でその表面の一部が露出して
いるだけであり、且つ高周波コイルの小型化に伴
つて切り欠き部３のスペースも小さいことから、
端子２とコイル４の引き出し部との接続部に溶接
用電極を圧接させて溶接により両者を接続するこ
とが構造的に困難であつた。また、はんだ付けに
より端子２にコイル４の引き出し部を接続した場
合、コイル４の引き出し部を端子２に巻き付ける
ことができないため、ユーザーが端子２の基体１
の外方に突出した部分を基板等にはんだ付けする
時に、端子２が熱せられてコイル４の引き出し部
との接続部のはんだが溶接し、端子２からコイル
４の引き出し部が外れることがあつた。さらに、
小型化が進むと基体１の形状が小さくなり、切り
欠き部３も小さくなるため、はんだ付けの作業が
困難になり、小型化に限界が生じていた。

なお、端子２の基体１の側面から突出した部分
にコイル４の引き出し部を巻き付け、溶接または
はんだ付けにより接続することも考えられるが、
端子２の突出した部分は外力により容易に動くた
め、断線が生じる可能性が非常に高い等の問題が
あつた。

（考案の目的） 本考案は、小型化が可能で、しかもコイルの引
き出し部と端子とを容易且つ確実に接続すること
ができる高周波コイルを提供するものである。

（考案の構成） 上記目的を達成するために、本考案は、基体の
側面に突出部を設け、この突出部に基体の底面と
略平行に端子を植設し、且つ植設した端子の一部
が露出するように突出部に溝を設けて、基体上に
載設したコイルの引き出し部を、端子の突出部の
溝から露出した部分に接続したものである。

（実施例の説明） 以下、図面により本考案の実施例を詳細に説明
する。

第２図、第３図および第４図は、本考案の一実
施例を示す図であり、７は合成樹脂からなる基体
で、その側面に突出部８が複数形設されていて、
この突出部８に基体７の底面と略平行に端子９に
植設され、且つ、突出部８の底面には植設された
端子９の一部が露出するように溝１０が形成され
ている。このような基体７上にコイル１１が巻装
されたドラム型の高周波磁心１２が載置され、コ
イル１１の引き出し部が突出部８の溝１０の部分
に巻き付けられた後、溝１０内で端子９の露出し
た部分とコイル１１の引き出し部とがはんだ付け
されている。また、必要に応じて高周波磁心１２
にはポツトコア１３が被せられ、本実施例ではイ
ンダクタンスを可変にするために、このポツトコ
ア１３がシールドケース１４に上下に移動可能に
保持されている。なお、１５ははんだ、１６は高
周波コイルとともに同調回路を構成するコンデン
サであり、また端子９は、コイル１１の引き出し
部が接続された後に、その突出部８から外方へ突
出した部分が折り曲げられている。

上記の構成において、本実施例では、コイル１
１の引き出し部を端子９に接続する際に、コイル
１１の引き出し部を突出部８の溝１０の部分に巻
き付けた後に、溝１０内で露出する端子９の一部
にはんだ付けするため、ユーザーのはんだ付け時
に端子９が熱せられて、コイル１１の引き出し部
と端子９との接続部のはんだが溶融しても、コイ
ル１１の引き出し部が端子９から外れることがな
い。また、端子９は突出部８に植設されているた
め、端子９の突出部８から外方に突出した部分を
折り曲げるなどしても、端子９とコイル１１の引
き出し部との接続部には外力が伝わらず、断線を
生じることがない。さらに、はんだ付けを必要と
する部分が突出部８の底面にあるため、リフロー
方式によるはんだ付けを行うことができる。この
ため、はんだ付けの工程を自動化することがで
き、さらに小型化が可能となる。

また、本実施例では、コイル１１の引き出し部
と端子９との接続部が突出部８の底面にあるた
め、この接続部に溶接用電極を容易に圧接するこ
とができ、溶接によるコイル１１の引き出し部と
端子９との接続が可能である。なお、その場合、
突出部８にコイル１１の引き出し部を巻き付けな
くてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、基体の側面に
設けた突出部に基体の底面と略平行に端子を植設
し、この端子の一部が露出するように突出部に溝
を設けて、基体上に載設したコイルの引き出し部
を突出部の溝の部分に巻き付けた後、露出してい
る端子とコイルの引き出し部とをはんだ付けまた
は溶接により接続するので、端子とコイルの引き
出し部との接続を容易且つ強固に行うことがで
き、信頼性を向上させることができるとともに、
はんだ付けを行う部分を基体の底部に配置するこ
とができるので、はんだ付けの自動化が可能で、
さらに小型化を図ることができる等の効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の高周波コイルの一部断面正面
図、第２図は、本考案の一実施例の一部断面正面
図、第３図は、本考案の一実施例の下面図、第４
図は、本考案の一実施例の斜視図である。 ７……基体、８……突出部、９……端子、１０
……溝、１１……コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルが載設される基体の側面に突出部を設
   け、該突出部に前記基体の底面と略平行に端子を
   植設し且つ植設された前記端子の一部が露出する
   ように前記突出部に溝を設けて、前記基体に載設
   されたコイルの引き出し部を前記端子の前記溝か
   ら露出した部分に電気的に接続したことを特徴と
   する高周波コイル。