JP2007191337A - 窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 - Google Patents
窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007191337A JP2007191337A JP2006009999A JP2006009999A JP2007191337A JP 2007191337 A JP2007191337 A JP 2007191337A JP 2006009999 A JP2006009999 A JP 2006009999A JP 2006009999 A JP2006009999 A JP 2006009999A JP 2007191337 A JP2007191337 A JP 2007191337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron nitride
- nitride powder
- oxygen
- nitrogen
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
【解決手段】表面酸素量に対する内部酸素量の質量比(内部酸素量/表面酸素量の質量比)が0.8〜1.1であり、内部酸素量と表面酸素量の合計が0.4〜0.6質量%である窒化ホウ素粉末。その製造方法。その窒化ホウ素粉末を用いた水スラリー。
[内部酸素量の定義]
酸素/窒素同時分析装置を用い、試料をヘリウム雰囲気中、昇温速度4.6℃/秒で室温から3000℃まで加熱しながら酸素量と窒素量を測定した場合、窒素が検出される間に検知された酸素量の総和。
[表面酸素量の定義]
上記測定において、窒素が検出されない間に検知された酸素量の総和。
【選択図】 なし
Description
[内部酸素量の定義]
酸素/窒素同時分析装置を用い、試料をヘリウム雰囲気中、昇温速度4.6℃/秒で室温から3000℃まで加熱しながら酸素量と窒素量を測定した場合、窒素が検出される間に検知された酸素量の総和。
[表面酸素量の定義]
上記測定において、窒素が検出されない間に検知された酸素量の総和。
[内部酸素量の定義]
酸素/窒素同時分析装置を用い、試料をヘリウム雰囲気中、昇温速度4.6℃/秒で室温から3000℃まで加熱しながら酸素量と窒素量を測定した場合、窒素が検出される間に検知された酸素量の総和。
[表面酸素量の定義]
上記測定において、窒素が検出されない間に検知された酸素量の総和。
窒化ホウ素粉末原料として市販品(電気化学工業社製商品名「デンカボロンナイトライド グレード名SGP」)を用いた。この窒化ホウ素粉末は、内部酸素量が0.23質量%、表面酸素量が0.19質量%(内部酸素量/表面酸素量の質量比が1.2、内部酸素量と表面酸素量の合計が0.42質量%)であり、平均アスペクト比が9.7である。一方、攪拌翼を有する攪拌混合機として、市販のヘンシェルミキサー(カワタ社製商品名「SUPER MIXER(型式:G−100)」容積100L)を準備した。これは、上羽根が2枚平羽根パドル翼、下羽根が2枚ファウドラー型翼の攪拌翼を有する攪拌混合機である。上羽根と下羽根は、両者が重なり合わないように7cmの間隔を設け、90°ずらして攪拌棒に設置されている。
(2)平均アスペクト比:二次電子組成像を画像処理システム(日本アビオニクス社製「SPICOA−2」)によって2値化し、300個の粒子についてそれぞれの二次元画像により長軸及び短軸を測定し平均アスペクト比を求めた。
(3)水スラリー粘度:温度25℃における粘度を、B型粘度計(東京計器社製BH)のNo.4のスピンドルを用い、回転数10rpmで測定した。
実施例1で得られた窒化ホウ素粉末の50質量%又は70質量%を水に分散させたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌混合の雰囲気を、酸素量が10容量%又は15容量%を含み、残部がいずれも窒素である雰囲気としたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌混合機を、上羽根が2枚角度付平羽根、下羽根が2枚ピッチ付平羽根にしたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌翼の回転数を、1500rpm又は2000rpmとしたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌翼の回転時間を、10分又は20分としたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
撹拌混合処理を行わなかった窒化ホウ素粉末原料を用いたこと以外は、実施例1、実施例2又は実施例3と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌混合機のかわりに媒体撹拌式粉砕機(三井鉱山社製商品名「アトライタ(型式:MA10SE)」アトライターミル)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
窒化ホウ素粉末原料を分級し、平均粒子径を3μmとした窒化ホウ素粉末原料を用いたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
窒化ホウ素粉末原料を分級し、平均粒子径を13μmとした窒化ホウ素粉末原料を用いたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌混合の雰囲気を、酸素量が8容量%を含み、残部が窒素である雰囲気としたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌翼の回転数を、1200rpm又は2300rpmとしたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
攪拌翼の回転時間を、5分又は25分としたこと以外は、実施例1と同様にして水スラリーを調製した。
Claims (6)
- 以下に定義される表面酸素量に対する以下に定義される内部酸素量の質量比(内部酸素量/表面酸素量の質量比)が0.8〜1.1であり、内部酸素量と表面酸素量の合計が0.4〜0.6質量%であることを特徴とする窒化ホウ素粉末。
[内部酸素量の定義]
酸素/窒素同時分析装置を用い、試料をヘリウム雰囲気中、昇温速度4.6℃/秒で室温から3000℃まで加熱しながら酸素量と窒素量を測定した場合、窒素が検出される間に検知された酸素量の総和。
[表面酸素量の定義]
上記測定において、窒素が検出されない間に検知された酸素量の総和。 - 平均アスペクト比が5〜12であることを特徴とする請求項1に記載の窒化ホウ素粉末。
- 平均アスペクト比が5〜12の窒化ホウ素粉末を、酸素を含む雰囲気下、攪拌翼を有する攪拌混合機にて、平均アスペクト比を減じない程度に混合し、表面酸素を増加させることを特徴とする窒化ホウ素粉末の製造方法。
- 平均アスペクト比が5〜12の窒化ホウ素粉末を、10〜15容量%の酸素を含む雰囲気下、上羽根と下羽根の攪拌翼を有する攪拌混合機にて、1500〜2000rpmで10〜20分間混合し、表面酸素を増加させることを特徴とする窒化ホウ素粉末の製造方法。
- 上羽根が2枚平羽根パドル翼、下羽根が2枚ファウドラー型翼であることを特徴とする請求項4に記載の窒化ホウ素粉末の製造方法。
- 請求項1又は2に記載の窒化ホウ素粉末を40質量%以上含有し、25℃粘度が7500mPa・s以下であることを特徴とする窒化ホウ素粉末の水スラリー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006009999A JP4307451B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006009999A JP4307451B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007191337A true JP2007191337A (ja) | 2007-08-02 |
JP4307451B2 JP4307451B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=38447328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006009999A Active JP4307451B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | 窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4307451B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007308360A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-29 | Jfe Steel Kk | 六方晶窒化ホウ素粉末 |
JP2010076955A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Mitsui Chemicals Inc | 金属箔付きシートおよび回路基板用積層体 |
WO2014087375A1 (fr) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Suspension de particules de nitrure de bore |
KR20160120289A (ko) * | 2014-02-12 | 2016-10-17 | 덴카 주식회사 | 질화붕소 미립자 및 그 제조 방법 |
CN114599604A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-06-07 | 电化株式会社 | 氮化硼粒子及树脂组合物 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58191779A (ja) * | 1982-05-01 | 1983-11-09 | Showa Denko Kk | 立方晶bn砥粒の改質法及び砥石の製造法 |
JPS6345104A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-26 | Kawasaki Steel Corp | スリツプキヤステイング用窒化硼素粉末及びその製造方法 |
JPH0578106A (ja) * | 1989-12-08 | 1993-03-30 | Rhone Poulenc Chim | 金属及び酸素に関して非常に高い純度レベルを示す単分散で六角形の窒化硼素及びその製造方法 |
JPH06219714A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 窒化ホウ素の水系スラリー |
JPH0912771A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 充填材及び接着性シート |
JPH09183660A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高充填性六方晶窒化ほう素粉末、その製造方法及び用途 |
JPH1059702A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-03-03 | Otsuka Chem Co Ltd | 窒化ホウ素及びその製造方法 |
JPH1072205A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Otsuka Chem Co Ltd | 微細な盤状六方晶窒化ホウ素粉末及びその製造方法 |
JPH10194711A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 高充填性窒化ホウ素粉末及びその製造方法 |
JP2000095508A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 窒化硼素とそれを用いたシリコーンオイル組成物 |
JP2003251222A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-09 | Showa Denko Kk | 立方晶窒化ホウ素の製造方法 |
JP2004148214A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | National Institute For Materials Science | 水素吸蔵用材料 |
JP2006002076A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | 熱伝導性弾性材料 |
-
2006
- 2006-01-18 JP JP2006009999A patent/JP4307451B2/ja active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58191779A (ja) * | 1982-05-01 | 1983-11-09 | Showa Denko Kk | 立方晶bn砥粒の改質法及び砥石の製造法 |
JPS6345104A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-26 | Kawasaki Steel Corp | スリツプキヤステイング用窒化硼素粉末及びその製造方法 |
JPH0578106A (ja) * | 1989-12-08 | 1993-03-30 | Rhone Poulenc Chim | 金属及び酸素に関して非常に高い純度レベルを示す単分散で六角形の窒化硼素及びその製造方法 |
JPH06219714A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 窒化ホウ素の水系スラリー |
JPH0912771A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 充填材及び接着性シート |
JPH09183660A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高充填性六方晶窒化ほう素粉末、その製造方法及び用途 |
JPH1059702A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-03-03 | Otsuka Chem Co Ltd | 窒化ホウ素及びその製造方法 |
JPH1072205A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Otsuka Chem Co Ltd | 微細な盤状六方晶窒化ホウ素粉末及びその製造方法 |
JPH10194711A (ja) * | 1997-01-13 | 1998-07-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 高充填性窒化ホウ素粉末及びその製造方法 |
JP2000095508A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 窒化硼素とそれを用いたシリコーンオイル組成物 |
JP2003251222A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-09 | Showa Denko Kk | 立方晶窒化ホウ素の製造方法 |
JP2004148214A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | National Institute For Materials Science | 水素吸蔵用材料 |
JP2006002076A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | 熱伝導性弾性材料 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007308360A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-29 | Jfe Steel Kk | 六方晶窒化ホウ素粉末 |
JP2010076955A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Mitsui Chemicals Inc | 金属箔付きシートおよび回路基板用積層体 |
WO2014087375A1 (fr) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Suspension de particules de nitrure de bore |
FR2999172A1 (fr) * | 2012-12-07 | 2014-06-13 | Saint Gobain Ct Recherches | Suspension de particules de nitrure de bore. |
KR20160120289A (ko) * | 2014-02-12 | 2016-10-17 | 덴카 주식회사 | 질화붕소 미립자 및 그 제조 방법 |
KR102258537B1 (ko) | 2014-02-12 | 2021-05-28 | 덴카 주식회사 | 질화붕소 미립자 및 그 제조 방법 |
CN114599604A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-06-07 | 电化株式会社 | 氮化硼粒子及树脂组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4307451B2 (ja) | 2009-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abbas et al. | Solid state reaction synthesis and characterization of Cu doped TiO2 nanomaterials | |
JP5204663B2 (ja) | 高充填の遷移酸化アルミニウム含有分散液 | |
JP6447202B2 (ja) | 窒化ホウ素凝集粒子含有組成物、該窒化ホウ素凝集粒子含有樹脂組成物を用いた成形体 | |
TW201107387A (en) | Heat-dissipating filler composition, resin composition, heat-dissipating grease, and heat-dissipating coating composition | |
JP4307451B2 (ja) | 窒化ホウ素粉末、その製造方法及び用途 | |
Wu et al. | Thermoelectric properties of Ce‐doped n‐type CexBi2− xTe2. 7Se0. 3 nanocomposites | |
JP5673539B2 (ja) | 球状化窒化ほう素の製造法 | |
WO2012077551A1 (ja) | 窒化アルミニウム粉末及びその製造方法 | |
JP2012171842A (ja) | ホウ酸メラミンと窒化ホウ素の複合粒子、及びそれを用いた窒化ホウ素粒子の製造方法。 | |
WO2020195298A1 (ja) | 粒状窒化ホウ素の製造方法および粒状窒化ホウ素 | |
JP6746443B2 (ja) | 六方晶窒化ホウ素粉末 | |
Liu et al. | Hierarchical Bi2Te3 Nanostrings: Green Synthesis and Their Thermoelectric Properties | |
US10541064B2 (en) | SiC powder, SiC sintered body, SiC slurry and manufacturing method of the same | |
JP5944714B2 (ja) | 水酸化マグネシウム粒子、及びそれを含む樹脂組成物 | |
JP5627515B2 (ja) | 窒化アルミニウム粉末およびその製造方法 | |
El-Asfoury et al. | Boosting Thermoelectric–Mechanical Properties of BiSb-Based Material by SiC Nanocomposites | |
JP2008001536A (ja) | 窒化アルミニウム・窒化ホウ素複合粉末およびその製造方法 | |
JP7140939B2 (ja) | 窒化ホウ素粉末、及び窒化ホウ素粉末の製造方法 | |
JP2013147403A (ja) | 金属化合物含有窒化ホウ素、及びそれを含有する複合材組成物 | |
JP5210173B2 (ja) | 高充填の酸化アルミニウム含有分散液 | |
KR102603948B1 (ko) | 탄화규소 슬러리 및 이의 제조방법 | |
CN109607540B (zh) | 利用溶胶凝胶法制备纳米碳化硅的工艺 | |
JP7458523B2 (ja) | 窒化ホウ素粉末 | |
JP2004250281A (ja) | 炭素質被膜で被覆した耐水性窒化アルミニウム粉末の製造方法 | |
JP5987322B2 (ja) | 金属酸化物含有窒化ホウ素の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090402 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090428 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090428 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4307451 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |