JP2007177528A - ハニカムパネルおよびそれを用いた長尺パネル構造体並びに構造物用の構造体、大型パネル体、屋根パネル、屋根構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】重量の増加を抑えつつスパンを長くすることができ、さらにデザイン性を兼ね備えるハニカムパネルおよびそれを用いた長尺パネル構造体を提供する。
【解決手段】対向する一対の表面板２と、これら表面板２間に介在されるコア材３とを備えるハニカムパネル本体４の少なくとも一面に、ハニカムパネル１の剛性を高めるための補強リブ５を一体的に立設したハニカムパネル１を形成し、このハニカムパネル１をその長手方向に複数連結して、長尺パネル構造体１９を形成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、対向する一対の表面板と、これら表面板間に介在されるコア材とを備えるハニカムパネルおよびそれを用いた長尺パネル構造体並びに土木構造物用や建築構造物用の構造体、大型パネル体、屋根パネル、屋根構造体に関する。なお、建築構造物用の構造体としては建物のカーテンウォール材等の外装用壁材や外装用壁材を構成する構造体も含む。

従来より、対向する一対の表面板間に有る蜂の巣状のコア材に介在させて表面材とコア材とを接着やろう付け等により一体化するハニカムパネルが知られている。また、近年、対向する一対の表面板間に板材を筒状に形成して構成されるコア材を介在させて、表面板とコア材とを接着やろう付けなどにより一体化するハニカムパネルが開発されている。これらハニカムパネルは、軽量であるとともに、大きい剛性を有するパネルとして注目されている。

このハニカムパネルを利用した一例として、梁材として利用したものがあった（例えば、特許文献１参照）。この梁材は、平板状のハニカムパネルの縁端面に、型材をろう付けにより接合することで、Ｉ型、溝型あるいは角型の梁材を形成している。このような構成によれば、溶接作業を行うことなく、容易に梁材を一体的に形成することができる。
特開平６−２７０３０６号公報

ところで、ハニカムパネルは、大きい強度を有しており、大面積で利用できることから、近年では、デザイン性を有する材料として注目されている。特に、屋根材や外装材などの建材としては、大きなスパンを得ることができるので、多く利用されている。

オフィスビルや各種商業空間などでは、デザイン上の要請や大空間を形成する要請から、さらなる大スパンを得ることができる建材が求められている。前記のハニカムパネルでは、パネル厚を厚くすれば、スパンを長くすることができるが、その分、嵩が大きくなり製造が困難になるとともに、重量も大きくなってしまうといった問題が発生してしまう。

そこで、本発明は前記の問題を解決するために案出されたものであって、全体のパネル厚を増大させず、重量の増加を抑えつつスパンを長くすることができ、さらにデザイン性を兼ね備えるハニカムパネルおよびそれを用いた長尺パネル構造体並びに土木構造物用や建築構造物用の構造体、大型パネル体、屋根パネル、屋根構造体を提供することを課題とする。

前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、対向する一対の表面板と、これら表面板間に介在されるコア材とを備えるハニカムパネル本体の少なくとも一面に、補強リブを一体的に立設したことを特徴とするハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブによって、ハニカムパネル本体の効率的な補強が行えるので、ハニカムパネルの重量の増加を抑えつつ、剛性を大きくすることができ、長いスパンを確保することができる。さらに、本発明の構成によれば、ハニカムパネル本体の厚さが厚くならず、補強リブによる直線状のアクセントができるので、見る者に軽快な印象を与えて高いデザイン性を兼ね備えることができる。

請求項２に係る発明は、前記補強リブの取付位置の前記ハニカムパネル本体内には、前記補強リブを受ける下地材が設けられたことを特徴とする請求項１に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブと下地材が同じ位置に配置され、表面板とコア材以上の強度で補強されるので、補強リブによる部分的に加わる応力に対しても、ハニカムパネル本体に歪が発生するのを防止することができる。また、補強リブの接合も容易になる。

請求項３に係る発明は、前記下地材には、前記補強リブが挿入されるガイド溝が形成されたことを特徴とする請求項２に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブを取り付ける際に、その位置ガイドの役目を果たすとともに、ガイド溝の壁面も補強リブの役目を果たすので、さらにハニカムパネル本体の剛性を高めることができる。

請求項４に係る発明は、前記補強リブの取付位置の表面板には、開口部が形成され、前記補強リブと前記下地材が直接接合されたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、下地材に補強リブを直接接合することができる。このため、補強リブの取付強度も大きくなる。このとき、表面板は、補強リブの短手方向に見て縁が切られるが、短手（幅）方向にかかる力は小さく、逆に多くの力がかかる補強リブの長手方向（スパン方向）には縁は切れないので、問題はない。

請求項５に係る発明は、前記補強リブには、前記ハニカムパネル本体と接合される基部が一体形成され、前記補強リブの前記基部側一端が、前記ハニカムパネル本体の内部に収容されて当該ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項１に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、ハニカムパネル本体と補強リブとの接合強度が高く、ハニカムパネルの剛性を高めることができる。

請求項６に係る発明は、前記補強リブは、押出形材によって構成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブの寸法精度を高めることができ、ハニカムパネル本体への接合強度を高めることができる。また、補強リブを任意の形状に成形することも容易になり、補強リブを中空材としたり、複数の中空部を有する形状としたりすることができ、軽量で強度の大きな形状とすることが可能となる。

請求項７に係る発明は、前記補強リブは、ハニカム構造のパネルによって構成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブの軽量化が図れ、ハニカムパネルの重量の増加を大幅に抑えることができ、構造設計上の自由度が高まる。

請求項８に係る発明は、前記補強リブは、ろう付けによって前記ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、溶接を行わなくてよいので、溶接により生じるハニカムパネル本体のひずみ等が生じず、品質の均一化が図れるとともに、ハニカムパネル本体の製造に際し、表面板とコア材をろう付けにより接合して製造する場合にあっては、ハニカムパネル本体の製造時に補強リブを取り付けられるので、製造が容易である。

請求項９に係る発明は、前記補強リブは、接着剤によって前記ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、溶接を行わなくてよく、さらに加熱炉なども必要としないため、製造が容易である。このため、必要に応じ補強リブを追加して取り付けることが可能となる。

請求項１０に係る発明は、前記補強リブは、ボルトやビスなどの接合手段によって前記ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、溶接を行わなくてよく、さらに加熱炉なども必要としないため、前項の構成よりもさらに製造が容易である。また、解体時の作業も容易となる。

請求項１１に係る発明は、前記補強リブは、前記下地材に嵌合されることで前記ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項４に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブをその長手方向からハニカムパネル本体に挿入するだけで、補強リブがハニカムパネル本体に接合されるので、接合作業が非常に容易である。さらに、解体時の作業も容易となる。

請求項１２に係る発明は、前記補強リブは、前記下地材の係止部に係止され、前記補強リブと前記ハニカムパネル本体との間に挿入されるくさび部材によって前記係止部に押圧されて前記ハニカムパネル本体に接合されたことを特徴とする請求項４に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、補強リブをその長手方向からハニカムパネル本体に挿入して、くさび部材で補強リブを押圧するので、補強リブを、ハニカムパネル本体にがたつくことなく接合できる。

請求項１３に係る発明は、前記ハニカムパネル本体および前記補強リブは、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されたことを特徴とする１乃至請求項１２のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、ハニカムパネル本体および前記補強リブを、アルミニウムまたはアルミニウム合金により形成しているため、軽量であり、既知の押出成形方法を利用することにより、その断面形状を自由に設計することが可能となる。したがって、補強リブにより補強される強度を自由に設定でき、補強リブを利用してハニカムパネルを他の部材に、または他の部材をハニカムパネルに固定するのに必要な断面積を自由に得ることができる。

請求項１４に係る発明は、前記ハニカムパネル本体および前記補強リブは、前記補強リブの長手方向に湾曲してアーチ状に形成されたことを特徴とする１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、ハニカムパネルがアーチ状の構造になるため、さらに強度を増強でき、外観上曲面構造の設計も容易となるので、建築物の屋根など、用途がさらに広がる。

請求項１５に係る発明は、前記ハニカムパネル本体は、その短手方向に湾曲してアーチ状に形成されており、前記補強リブは、その長手方向に直線状に形成されたことを特徴とする１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のハニカムパネルである。

前記構成によれば、請求項１４の発明と同様に、ハニカムパネルがアーチ状の構造になるため、さらに強度を増強でき、外観上曲面構造の設計も容易となるので、建築物の屋根など、用途がさらに広がる。

請求項１６に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載の複数のハニカムパネルを、その長手方向に連結したことを特徴とする長尺パネル構造体である。

前記構成によれば、トラックで運搬可能な長さ以上のスパンを有する長尺パネル構造体を提供することができる。

請求項１７に係る発明は、前記ハニカムパネル本体同士の連結部分と、前記補強リブ同士の連結部分とが、その長手方向にずれていることを特徴とする請求項１６に記載の長尺パネル構造体である。

前記構成によれば、各連結部分を分散することで、応力が一箇所に集中するのを防止することができる。

請求項１８に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成されたことを特徴とする構造物用の構造体である。

前記構成によれば、土木構造物用や建築構造物用の構造体としてハニカムパネルを利用することができ、軽量で強度の大きい建築構造物および土木構造物を提供することができる。

請求項１９に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成されたことを特徴とする大型パネル体である。

前記構成によれば、パネル構造部分にハニカムパネルを利用することができるので、構造材の軽量化と強度の向上が達成できる。

請求項２０に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成されたことを特徴とする建築物の屋根パネルである。

前記構成によれば、ハニカムパネルが構造部材も兼ねるので、屋根の支持梁のスパンを大きくした建築物の屋根パネルとしても利用できる。したがって、大型構造物の設計の自由度が高まるとともに、デザイン性を備えた屋根を提供できる。

請求項２１に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成されたことを特徴とする屋根構造体である。

前記構成によれば、建築物の屋根の屋根構造体や、建物間の連絡通路などのシェルターの屋根構造体として、軽量で構造強度が大きいハニカムパネルを利用できるので、屋根の支持支柱などの支持物を少なくすることが可能になるので、設計上の自由度が高くなり、広い空間を提供することができる。

本発明によれば、重量の増加を抑えつつスパンを長くすることができるとともに、デザイン性を兼ね備えたハニカムパネルおよびそれを用いた長尺パネル構造体並びに構造物用の構造体、大型パネル体、屋根パネル、屋根構造体を提供することができるといった優れた効果を発揮する。

本発明に係るハニカムパネルを実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

まず、本実施の形態に係るハニカムパネルの構成を説明する。

図１は本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良の形態を示した斜視図、図２はハニカムパネル本体と補強リブとの接合構造を示した図であって、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３（ａ）は長手方向に隣接するハニカムパネル本体同士の接合構造を示した図であって、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図３（ｂ）は長手方向に隣接する補強リブ同士の接合構造を示した図であって、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線断面図、図４は幅方向に隣接するハニカムパネル本体同士の接合構造を示した断面図である。なお、本実施の形態においては、水平方向に広がって形成されたハニカムパネル本体の上面に補強リブが接合された例を挙げて説明するが、利用に際して、補強リブを上方に向けて使用するか下方に向けて使用するかは、その用途に応じて適宜決められる。また、補強リブを上下両面に設けることも必要に応じて可能である。

図１および図２に示すように、本発明に係るハニカムパネル１は、対向する一対の表面板２，２と、これら表面板２，２間に介在されるコア材３とを備えるハニカムパネル本体４の少なくとも一面（本実施の形態では上面）に、補強リブ５を一体的に立設したことを特徴とする。

表面板２は、必要な強度を有する金属プレートにて構成されており、屋外に用いられる場合など必要に応じて、耐食性および耐候性を有する材料を用いている。具体的には、アルミニウム製またはアルミニウム合金製のプレートや、チタン製或いはステンレス製のプレートが用いられている。金属プレートの表面には、陽極酸化皮膜処理やフッ素樹脂塗装処理が施されており、耐食性および耐候性が高められている。

コア材３は、例えばアルミニウム板またはアルミニウム合金板を円筒状に丸めて構成されており、フレーム状に組まれた枠材６の内部に複数並べられ、ろう付けなどにより上下の表面板２，２と一体的に接合されている。なお、コア材は、前記構成に限られるものではなく、例えば、複数のアルミニウム製薄板を間欠的に接着圧着して積層体を形成し、この積層体を厚さ方向に展張することで形成した蜂の巣状のものであってもよい。また、コア材は、アルミニウム製に限られるものではなく、ステンレスやチタンなどの他の素材であってもよい。

補強リブ５は、ハニカムパネル本体４の一面に、その長手方向に沿って延びて形成されている。図２に示すように、本実施の形態では、補強リブ５もハニカムパネル本体４と同様のハニカム構造のパネル７（以下「ハニカム構造パネル」という）によって構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａおよびコア材７ｂの両面（補強リブ５の厚さ方向の両面）に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。

補強リブ５の取付位置のハニカムパネル本体４内には、補強リブ５を受ける下地材８が設けられている。下地材８は、例えばアルミニウム製の押出形材によって構成されており、ハニカムパネル本体４の長手方向に延びて形成されている。下地材８は、補強リブ５の厚さ寸法よりも大きい幅寸法を有しており、その幅方向中央部に、補強リブ５が挿入されるガイド溝８ａが形成されている。下地材８は、ガイド溝８ａが位置する中央ブロック８ｂと、その両サイドに位置する一対の側部ブロック８ｃ，８ｃとからなる３つのブロックで構成されている。

補強リブ５の取付位置のハニカムパネル本体４の表面板２には、開口部２ａが形成されている。開口部２ａは補強リブ５の厚さ寸法と同等の幅寸法を有しており、補強リブ５の基端部７ｄが、開口部２ａを挿通して、ガイド溝８ａ内に挿入されるようになっている。ガイド溝８ａの底面と補強リブ５との間には、シート状のろう材９が設けられており、補強リブ５と下地材８とは、ろう付けにより直接接合されている。かかる補強リブ５と下地材８とのろう付けは、表面板２，２とコア材３と下地材８のろう付けと同時に一体加工処理されている。

長手方向に隣接するハニカムパネル１，１同士の接合部分１１（図１参照）は、図３（ａ）に示すような構成となっている。図３（ａ）に示すように、互いに対向する枠材６の端面には、他方のハニカムパネル１側へと延出するフランジ６ａがそれぞれ形成されている。フランジ６ａの先端面同士は互いに当接している。各フランジ６ａ，６ａの上下には、各フランジ６ａ，６ａの先端部近傍を挟むように一対の取付プレート１２，１２が設けられている。各フランジ６ａ，６ａは、枠材６に一体に形成されており、ハニカムパネル１の幅方向（短手方向）全長に亘って形成されている。取付プレート１２，１２は、ハニカムパネル１の幅方向全長に亘って形成してもよいが、本実施の形態では、ハニカムパネル１の幅方向に所定の間隔をあけて間欠的に設けられている。フランジ６ａ，６ａの板厚などの寸法および取付プレート１２，１２の板厚や取付ピッチは、スパンや風力係数などの各種条件に応じて適宜決定される。各フランジ６ａ，６ａおよび取付プレート１２，１２には、ボルト孔１３がそれぞれ形成されており、ボルト孔１３にボルト１４を挿通させてナット１５で締め付けることによって、ハニカムパネル１，１同士が接合されている。ボルト１４は、ハニカムパネル本体４のパネル厚より短いものが用いられている。なお、フランジ６ａを枠材６と一体に押出成形しない場合は、フランジ６ａは、パネルの幅方向に所定の間隔をあけて枠材６に間欠的に設ければよい。

フランジ６ａ、取付プレート１２、ボルト１４およびナット１５からなる接合部分の上方および下方には、この接合部分を隠す化粧プレート１６が設けられている。化粧プレート１６は、断面Ｕ字状プレート１６ａの両端に、その幅方向外側に広がる鍔部１６ｂが形成されて構成されており、鍔部１６ｂが枠材６の端面に設けられた取付アングル１７にビス（図示せず）などの接合手段によって接合されている。断面Ｕ字状プレート１６ａと枠材６との隙間にはシーリング材１８が充填されている。鍔部１６ｂは、シーリング材１８の受け材の役目を果たす。

図３（ｂ）に示すように、補強リブ５同士の長手方向連結部も、ハニカムパネル１同士の連結部と同様に、その小口端部に枠材６を設けておき、枠材６に形成したフランジ６ａと、取付プレート１２、１２とボルト１４、ナット１５とにより連結されている。また、補強リブ５間の隙間には、化粧プレート１６が取り付けられ、シーリング材１８が施されている。なお、図示しないが補強リブ５を押出形材により形成した場合は、適宜ジョイントスリーブなどの公知の手段を利用してボルトナットや溶接等で連結される。

以上のように、長手方向に隣接するハニカムパネル１，１同士は、取付プレート１２，１２とボルト１４およびナット１５を介して、強固に連結されるので、長手方向に構造的に一体な長尺パネル構造体１９（図１参照）が構成される。一枚のハニカムパネル１のスパンは、トラックでの運搬可能な長さ（例えば９ｍ）に限定される。建築現場で長手方向に接合することで、運搬可能長さより長いスパンの長尺パネル構造体１９を提供できる。なお、図１における長尺パネル構造体１９は、二つのハニカムパネル１，１を連結して構成されているが、ハニカムパネル１の枚数は、これに限られるものではなく、ハニカムパネル本体４や補強リブ５の厚さを厚くしたり、補強リブ５の設置数を増やしたり、補強リブ５の高さを高くしたりすれば、さらに多数のハニカムパネル１を連結することができ、さらなる長尺化が可能となる。

なお、本実施の形態では、長手方向に隣接するハニカムパネル１，１同士の接合部分１１は、ハニカムパネル１が降伏する前に破断しない程度の強度を有する構造となっていればよい。

図４（ａ）および（ｂ）に示すように、幅方向に隣接するハニカムパネル１，１同士の接続部分２１ａ、２１ｂは、湿式タイプと乾式タイプの２種類がある。枠材６の形状は、湿式タイプ、乾式タイプの両方とも同じであり、互いに対向する枠材６の端面には、他方のハニカムパネル１側へと延出する断面Ｌ字状の係止部６ｂが上下方向に所定間隔をあけて４箇所ずつ、それぞれ形成されている。

図４（ａ）に示すように、湿式タイプの接続部分２１ａは、上から２番目の係止部６ｂ間に、シーリング受け材２２が架け渡されて設けられており、シーリング受け材２２上にバックアップ材２３を介してシーリング材２４が充填されている。１番下の係止部６ｂ間には、目地材２５が架け渡されて設けられており、枠材６の係止部６ｂ間の隙間を塞ぐようになっている。

図４（ｂ）に示すように、乾式タイプの接続部分２１ｂは、１番上の係止部６ｂ間にシリコーンゴム製のガスケット２６が嵌め込まれている。ガスケット２６と係止部６ｂとの間には、シーリング材２７が充填されている。１番下の係止部６ｂ間には、湿式タイプと同様に、目地材２５が架け渡されて設けられており、枠材６の係止部６ｂ間の隙間を塞ぐようになっている。

以上のように、幅方向に隣接するハニカムパネル１，１同士は、構造的には接続されておらず、接続部分２１ａ，２１ｂで雨水などの通過を防止できればよい。そして、接続部分２１ａ，２１ｂは、ハニカムパネル１，１間の変形量の誤差によるズレを吸収できる程度の柔軟性を有している。

次に、前記構成によるハニカムパネル１の作用効果を説明する。

かかるハニカムパネル１によれば、補強リブ５によって、ハニカムパネル本体４の効率的な補強が行えるので、ハニカムパネル本体４のパネル厚を厚くしなくても剛性を大きくすることができる。したがって、ハニカムパネル１全体での重量の増加を抑えつつ、剛性を大きくすることができ、長いスパンを確保することができる。さらに、本発明の構成によれば、補強リブ５を、屋根の下側や外壁側などの、利用者から見える側に形成すれば、直線状のアクセントとすることができるので、見る者にシャープな印象を与えて高いデザイン性を兼ね備えるハニカムパネル１を提供することができる。

本実施の形態では、補強リブ５をハニカム構造パネル７（図２参照）によって構成したことによって、補強リブ５の軽量化が図れ、ハニカムパネル１全体の重量の増加を大幅に抑えることができ、構造設計上の自由度が高まる。

また、補強リブ５の取付位置のハニカムパネル本体４内に、補強リブ５を受ける下地材８を設けたことによって、補強リブ５が表面板２やコア材３よりも強度の大きい下地材８に保持され、表面板２とコア材３以上の強度で補強される。したがって、補強リブ５による部分的に加わる応力に対しても、下地材８で確実に対抗することができるので、ハニカムパネル本体４に歪が発生するのを防止することができる。

下地材８に、補強リブ５が挿入されるガイド溝８ａが形成されているので、補強リブ５を取り付ける際に、ガイド溝８ａが位置ガイドの役目を果たすとともに、ガイド溝８ａの壁面が補強リブ５に沿ってさらなる補強リブの役目を果たすので、ハニカムパネル本体４の剛性をさらに高めることができる。

また、下地材８は、ハニカムパネル本体４内にろう付けにより一体的に接合されているので、ハニカムパネル本体４の剛性も高めることができる。この場合、下地材の側部ブロック８ｃの表面８ｄ（図２参照）と表面板２も、ろう付けにより一体的に接合されている。さらに、下地材８は、ガイド溝８ａが形成される部分を中央ブロック８ｂと、その両サイドに位置する一対の側部ブロック８ｃ，８ｃとの３つのブロックで構成されているので、剛性が非常に高い。

補強リブ５の取付位置の表面板２に、開口部２ａを形成したことによって、補強リブ５を下地材８に直接接合することができる。このため、補強リブ５の下地材８への取付強度が大きくなり、ハニカムパネル１全体の強度が大きくなる。このとき、ハニカムパネル本体４の表面板２は、補強リブ５の短手方向に見て縁が切られることとなるが、下地材８の側部ブロック８ｃの表面８ｄと表面板２とが、ろう付けされているとともに、短手（幅）方向にかかる力は小さく、逆に多くの力がかかる補強リブの長手方向（スパン方向）には縁は切れないので、問題はない。

補強リブ５は、ろう付けによってハニカムパネル本体４に接合されているので、溶接作業を行わなくてよく、ハニカムパネル１の接合品質の均一化が図れる。さらに、ハニカムパネル本体の製造に際し、表面板とコア材をろう付けにより接合して製造する場合にあっては、ハニカムパネル本体４の製造時に補強リブ５を一体的に取り付けることができるので、ハニカムパネル１全体を一括で接合でき、作業工程が少なく製造が容易である。

なお、本実施の形態では、ハニカムパネル本体４の枠材６とコア材３、表面板２および補強リブ５などをろう付けにより接合して組み立てたが、これらを接着剤により接合して組み立ててもよい。

次に、ハニカムパネル１と従来型の補強リブが設けられていないハニカムパネルとの強度計算を行った結果を比較する。ここで、比較するパネルの仕様は、本発明に係るハニカムパネル１は、スパンｓ（以下、仕様の寸法の符号は図１参照）が１８．００（ｍ）、ハニカムパネル本体４の幅ｗが２．００（ｍ）、パネル厚ｔ１が１５０．０（ｍｍ）、表面板２の板厚が２．０（ｍｍ）、補強リブ５の枚数（列数）が２枚、補強リブ５の高さ（ハニカムパネル本体４は含まず）ｈが０．７５（ｍ）、パネル厚ｔ２が１００（ｍｍ）、表面板７ｃの板厚が２．０（ｍｍ）である。従来型のハニカムパネルは、スパンが１８．００（ｍ）、幅が２．００（ｍ）、パネル厚が１５０．０（ｍｍ）、表面板２の板厚が２．０（ｍｍ）であり、本発明に係るハニカムパネル１のハニカムパネル本体４と同等である。また、両者ともに長手方向に接続部のない一体で連続したものとして計算し、双方とも枠材６の材質、表面板２の材質、コア材３の形状・材質ともに同じものとして計算した。

これらの条件を基に、長期時の自重による変形（たわみ）を計算すると、本発明に係るハニカムパネル１は、変形量が５．９（ｍｍ）であるのに対して、従来型のハニカムパネルの変形量は、６００（ｍｍ）程度となる。すなわち、補強リブ５を設けたことによって、スパンが１８．００（ｍ）の場合の長期時変形量を１００分の１程度まで低減することができ、ハニカムパネル１を連結してなる長尺パネル構造体１９を、建築物などの構造体として利用することができる。また、従来型のハニカムパネルでは、構造体として利用できるスパンは６（ｍ）程度であったので、従来型の略３倍の長いスパンの長尺パネル構造体１９を提供することができる。

ところで、ハニカムパネル１の形状は、前記構成に限られるものではなく、補強リブ５の枚数を増やしたり、高さを高くしたりすれば、さらに長いスパンの長尺パネル構造体１９を提供することもできる。

図５はハニカムパネル本体と補強リブとの他の接合構造を示した断面図である。

ここでは、補強リブ５が押出形材１０によって構成されている。補強リブ５の一端には、ハニカムパネル本体４内に収容される基部３１が一体形成されている。補強リブ５は、中空の断面Ｔ字状に形成されており、基部３１がハニカムパネル本体４の上下の表面板２，２に挟まれて、ろう付けにより接合されている。ハニカムパネル本体４の上側の表面板２には、開口部２ａが形成されており、補強リブ５が開口部２ａに挿通されている。

このように、補強リブ５を押出形材１０で構成しているので、その寸法精度を高めることができる。したがって、補強リブ５の、ハニカムパネル本体４との当接部を平坦に形成できるので、ハニカムパネル本体４と補強リブ５との接合強度を高めることができる。また、補強リブ５を任意の形状に成形することも容易になり、補強リブ５を、中空材としたり、図５に示した形状のように、複数の中空部を有する形状としたりすることができ、軽量で強度の大きな補強リブ５を形成することができる。

また、補強リブ５に、ハニカムパネル本体４と接合される基部３１が一体形成しているので、ハニカムパネル本体４と補強リブ５との接合強度が高く、ハニカムパネル１の強度を高めることができる。

図６はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

ここでは、補強リブ５が押出形材１０で形成されており、ハニカムパネル本体４の表面板２に溶接により接合されている。補強リブ５の、ハニカムパネル本体４側端部の角部には、面取部３２が形成されており、溶接用開先が確保されている。補強リブ５の取付位置の、ハニカムパネル本体４内には、押出形材による下地材８が設けられている。下地材８は、表面板２の内面に当接して設けられている。

前記構成によれば、補強リブ５の寸法精度を高めることができるとともに、ろう付けをしないため加熱炉などを必要とせず、製造が容易である。また、ハニカムパネル本体４内に、下地材８を設けているので、溶接時の熱を下地材８に逃がして分散させることができ、表面板２の歪を防止することができる。

図７はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

ここでは、補強リブ５は、ハニカム構造パネル７にて構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａとコア材７ｂの両面に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。下側の枠材７ａの下面には、位置合せ用フラットバー３３が挿入されるガイド溝部３４が複数形成されている。補強リブ５の、ハニカムパネル本体４側端部の角部には、面取部３２が形成されている。

ハニカムパネル本体４の表面板２には、開口部２ａが形成されている。ハニカムパネル本体４の内部には、下地材８が設けられている。下地材８は、補強リブ５との接合部３５が上方に突出して形成されており、接合部３５が開口部２ａを挿通している。接合部３５の上面には、位置合せ用フラットバー３３が挿入されるガイド溝部３６が複数形成されている。接合部３５の上面の角部には、面取部３２が形成されており、補強リブ５の面取部３２と合わさって、溶接のための開先が確保されている。

前記構成によれば、補強リブ５がハニカム構造パネル７にて構成されているので、補強リブ５の軽量化が図れる。また、前記構成では、補強リブ５を溶接により固定するために、ハニカムパネル本体４の製造に際して、補強リブ５を同時に取り付ける必要はなく、別途取り付けることが可能である。このため、後述するように、長手方向にハニカムパネル１を連結しようとする場合に、ハニカムパネル１の連結部と補強リブ５の連結部とを長手方向にずらすことも可能となる。また、ハニカムパネル本体４内に、下地材８を設けているので、溶接時の熱を下地材８に逃がして分散させることができ、表面板２の歪を防止することができる。さらに、位置合せ用フラットバー３３を介して、補強リブ５と下地材８とを取り付けているので、位置合せを容易に且つ確実に行うことができる。

図８はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

ここでは、補強リブ５が中空の押出形材１０で形成されており、ハニカムパネル本体４の表面板２にろう付けにより接合されている。補強リブ５とハニカムパネル本体４との間には、シート状のろう材９が設けられており、補強リブ５と表面板２とは、ろう付けにより直接接合されている。補強リブ５の接合位置のハニカムパネル本体４の内部には、下地材８が設けられている。かかる補強リブ５と表面板２とのろう付けは、ハニカムパネル本体４の表面板２，２とコア材３と下地材８のろう付けと同時に一体加工処理されている。

前記構成によれば、補強リブ５の寸法精度を高めることができるとともに、溶接を行わないため、接合部分の品質の均一化が図れる。また、補強リブ５とハニカムパネル本体４との接合を、ハニカムパネル本体４の製造時に行うことができるので、ハニカムパネル１全体を一括で接合でき、作業工程が少なく製造が容易である。

図９はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図９（ａ）では、補強リブ５は、中空の押出形材１０で形成されており、その下面には、凹凸部３７が形成されている。補強リブ５の上面は断面円弧状に形成されており、外観のデザイン性を高めている。一方、補強リブ５との接続部分のハニカムパネル本体４の表面板２には、開口部２ａが形成されている。また、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。下地材８の上面には、補強リブ５の凹凸部３７と噛み合う形状の凹凸部３８が形成されている。補強リブ５の凹凸部３７は、開口部２ａを挿通して、下地材８の凹凸部３８に噛み合っている。補強リブ５の凹凸部３７と下地材８の凹凸部３８とは、接着剤３９によって接合されている。

図９（ｂ）では、補強リブ５は、ハニカム構造パネル７にて構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａとコア材７ｂの両面に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。下側の枠材７ａの下面には、凹凸部３７が形成されている。一方、補強リブ５との接続部分のハニカムパネル本体４の表面板２には、開口部２ａが形成されている。また、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。下地材８の上面には、補強リブ５の凹凸部３７と噛み合う形状の凹凸部３８が形成されている。下地材８の凹凸部３８は、上方に突出して形成されており、開口部２ａを挿通して上方に突出している。補強リブ５の凹凸部３７は、下地材８の凹凸部３８に噛み合っている。補強リブ５の凹凸部３７と下地材８の凹凸部３８とは、接着剤３９によって接合されている。

前記構成によれば、補強リブ５と下地材８とは、接着剤３９を介して接合されているので、溶接作業を行わなくてよく、さらに、ろう付け用の加熱炉なども必要としないので、製造が容易である。さらに、接着剤３９を用いれば、建築現場において必要に応じて補強リブ５を追加して設けることができる。また、図９（ａ）および（ｂ）においては、補強リブ５の凹凸部３７と下地材８の凹凸部３８とが互いに噛み合うように構成されているので、位置合せを容易に行えるとともに、接合後の位置ズレを防止し、接着強度を高めている。

図１０はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１０（ａ）では、補強リブ５が中空の押出形材１０で構成されており、ハニカムパネル本体４にボルト４１（図１０（ａ）では六角穴付ボルト）およびナット４３によって接合されている。補強リブ５の上面には、その内部にボルト４１を挿入して、ボルト４１を回転させる工具（図示せず）を挿通させるための、作業孔４４が形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。補強リブ５の下面と、ハニカムパネル本体４の表面板２と、下地材８の上面とには、ボルト４１の挿通孔４５ａ，４５ｂ，４５ｃがそれぞれ形成されている。挿通孔４５ｃが位置する下地材８の内側には、複数のナット４３が溶接された座金４５ｚが、これらナット４３の位置が挿通孔４５ａ，４５ｂ，４５ｃと一致するように配設されている。複数のナット４３は、補強リブ５の取付時に、上部から挿入されたボルト４１と螺合することで、補強リブ５とハニカムパネル本体４とを接合するようになっている。ボルト４１およびナット４３は、必要な設計強度に応じて、ハニカムパネル１の長手方向に沿って所定の間隔をあけて複数設けられている。補強リブ５の上部には、作業孔４４を覆って隠す化粧プレート４６が嵌合されて固定されている。化粧プレート４６も押出形材によって構成されている。なお、上記座金４５ｚは概ねハニカムパネル１の長手方向全長に亘る長さがある。

図１０（ｂ）では、補強リブ５が断面Ｉ字状の押出形材１０で構成されており、ハニカムパネル本体４に頭部が長方形の四角ボルト４１ａおよびナット４３によって接合されている。四角ボルト４１ａおよびナット４３は、補強リブ５の下面のフランジ部４７の両側にそれぞれ設けられ、接合強度を高めている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。補強リブ５の下面には、四角ボルト４１ａの挿通孔４５ａが形成されている。ハニカムパネル本体４の表面板２には、四角ボルト４１ａの挿通孔４５ｂが形成されている。下地材８の上面には、四角ボルト４１ａの挿通用の開口部４５ｅが形成されている。下地材８には、その上面の二列の上向きに狭い開口部４５ｅを有する断面コ字状のボルト受け溝４５ｄが形成されている。開口部４５ｅは、ボルト受け溝４５ｄの幅よりも狭く形成されるとともに、長方形のボルト頭部の短辺が通過でき、ボルト頭部の長辺が通過できない寸法に構成されている。またボルト受け溝４５は、その幅が四角ボルト４１ａの頭部の対角寸法よりも小さく形成されており、四角ボルト４１ａの頭部が回転しないように構成されている。ハニカムパネル本体４は、四角ボルト４１ａの軸部が開口部４５ｅおよび挿通孔４５ｂを挿通して、上方に突出するように固定された状態で、組み立てられ形成される。この上方に突出する四角ボルト４１ａの軸部に、補強リブ５の下面のフランジ部４７の挿通孔４５ａを上方から嵌め込み、上方に突出した四角ボルト４１ａの軸部にナット４３を螺合させることで、補強リブ５とハニカムパネル本体４とを接合するようになっている。補強リブ５の上下のフランジ部４７の側面には、補強リブ５の内部を隠す化粧プレート４８が嵌合されてそれぞれ固定されている。化粧プレート４８も押出形材によって構成されている。なお、開口部４５ｅを前記のようにボルト頭部の短辺が通過できる幅に形成しておくことにより、挿通孔４５ｂを、四角ボルト４１ａのボルト頭部が通過し、開口部４５ｅからボルト受け溝４５ｄにボルト頭部が挿入できるような長方形の長孔形状（図１０（ｃ）および（ｄ）中、一点鎖線にて示す）とすれば、補強リブ５の固定に際してボルトを表面板側（図１０（ｂ）の上側）よりセットすることが出来る。すなわち、四角ボルト４１ａのボルト受け溝４５ｄへの挿入・係止は、以下のように行う。まず、図１０（ｃ）に示すように、四角ボルト４１ａのボルト頭部の長辺方向と、挿通孔４５ｂと開口部４５ｅの長手方向とを合わせた状態で、四角ボルト４１ａのボルト頭部を、挿通孔４５ｂおよび開口部４５ｅから、ボルト受け溝４５ｄへ挿入する。その後、図１０（ｄ）に示すように、四角ボルト４１ａを回転させて、そのボルト頭部を開口部４５ｅの側部の延出部４５ｆの下面へと係止させる。このようにすれば、四角ボルト４１ａを、その係止位置の上部から挿入して係止することができる。なお、ハニカムパネル４の製造時にボルトをセットすることが出来る場合は、下地材８の端部側よりボルト頭部を挿入することができるので、ボルト頭部が開口部４５ｅより抜けない寸法であれば自由な形状のボルト頭部とすることが出来る。

前記構成によれば、補強リブ５とハニカムパネル本体４とは、四角ボルト４１ａおよびナット４３を介して接合されているので、溶接作業を行わなくてよく、さらに、ろう付け用の加熱炉なども必要としないので、製造が容易である。さらに、四角ボルト４１ａおよびナット４３を用いれば、解体時の作業が容易となる。また、図１０（ａ）および（ｂ）では、化粧プレート４６，４８を設けて、補強リブ５の内部を隠しているので、四角ボルト４１ａやナット４３が露出せず、デザイン性を高めることができる。

図１１はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１１に示すように、補強リブ５は、ハニカム構造パネル７にて構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａとコア材７ｂの両面に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。下側の枠材７ａの下面には、下方に延びるフランジ５１が形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、上方に延びるフランジ５２が形成されている。フランジ５２は、表面板２に形成されたフランジ用開口部２ｂを挿通して上方に突出している。補強リブ５のフランジ５１と下地材８のフランジ５２とは、その先端同士が互いに当接している。各フランジ５１，５２の先端部近傍を挟むように、一対の取付プレート５３，５３が設けられている。各フランジ５１，５２は、補強リブ５の長手方向に沿って連続して、または所定間隔をあけて設けられている。取付プレート５３，５３は、補強リブ５の長手方向に所定の間隔をあけて間欠的に設けられている。フランジ５１，５２および取付プレート５３，５３の板厚や取付ピッチは、スパンや風力係数などの各種条件に応じて適宜決定される。各フランジ５１，５２および取付プレート５３，５３には、ボルト孔５４がそれぞれ形成されており、ボルト孔５４にボルト４１を挿通させてナット４３で締め付けることによって、補強リブ５とハニカムパネル本体４とが接合されている。ボルト４１は、補強リブ５の厚さ寸法より短いものが用いられている。

フランジ５１，５２、取付プレート５３、ボルト４１およびナット４３からなる接合部分の両側には、この接合部分を隠す化粧プレート５５が設けられている。化粧プレート５５は、断面Ｕ字状プレート５５ａの両端に、その幅方向外側に広がる鍔部５５ｂが形成されて構成されており、鍔部５５ｂが、枠材７ａの下面および表面板２の上面に設けられた取付アングル５６にビス（図示せず）などの接合手段によって接合されている。断面Ｕ字状プレート５５ａと枠材７ａとの隙間、および断面Ｕ字状プレート５５ａと表面板２との隙間には、シール材５７が充填されている。鍔部５５ｂは、シール材５７の受け材の役目を果たす。

前記構成によれば、図１０の接合構造と同様の作用効果を得ることができる。

図１２はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１２では、補強リブ５は、ハニカム構造パネル７にて構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａとコア材７ｂの両面に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。下側の枠材７ａの下面には、下方に延びる一対のフランジ５８，５８が形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、上方に延びる一対のフランジ５９，５９が形成されている。フランジ５９，５９は、表面板２に形成されたフランジ用開口部２ｂを挿通して上方に突出している。補強リブ５のフランジ５８，５８と下地材８のフランジ５９，５９とは、その側面同士が互いに当接している。各フランジ５８，５８，５９，５９には、互いに相当する位置に貫通孔とめねじよりなるビス用孔６１が形成されており、ビス用孔６１にビス６２を螺合させることで、補強リブ５とハニカムパネル本体４とが接合されている。なお、フランジ５８，５９の板厚やビス６２の取付ピッチやサイズは、スパンや風力係数などの各種条件に応じて適宜決定される。ビス６２の外側の、補強リブ５と表面板との隙間には、シーリング材６３が充填され、ビス６２を隠している。

前記構成によれば、図１０の接合構造と同様の作用効果を得ることができる他に、ビス６２のサイズが、ボルト４１と比較して小さいので、ビス６２の取付部分の隙間を小さくすることができ、化粧プレートなどを設ける必要がなく、シーリング材６３のみで、ビス６２を隠すことができる。したがって、施工が容易となる。

図１３はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１３では、補強リブ５が中空の押出形材１０で構成されており、ハニカムパネル本体４にビス６２によって接合されている。補強リブ５の下面両端には、斜め下方に広がるフランジ６４，６４がそれぞれ形成されている。フランジ６４，６４には、それぞれビス用貫通孔６８ａが形成されている。補強リブ５の上面には、デザイン用溝部６５が形成されており、補強リブ５を細くシャープに見せるようにしている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。下地材８の上面には、上方に突出する凸部６７が形成されている。凸部６７の上面は、補強リブ５の下面とフランジ６４，６４の下面に沿って当接する形状となっている。凸部６７には、フランジ６４のビス用貫通孔６８ａに相当する部分に同形状のビス用めねじ孔６８ｂが形成されている。凸部６７は、表面板２に形成された開口部２ａを挿通して上方に突出している。フランジ６４，６４の外側からビス６２をビス用貫通孔６８ａに挿通して、ビス用めねじ孔６８ｂに螺合させることで、補強リブ５とハニカムパネル本体４とが接合されている。なお、フランジ６４の板厚やビス６２の取付ピッチやサイズは、スパンや風力係数などの各種条件に応じて適宜決定される。図１３では、ビス６２は露出されている。

前記構成によれば、図１０の接合構造と同様の作用効果を得ることができる他に、ビス６２のサイズが、ボルト４１と比較して小さいので、ビス６２を露出させても、目立たず、化粧プレートなどを設ける必要がなく、施工が容易となる。特に、屋根材などとして利用する場合には、見る者からの距離が遠く、ビス６２は目立たない。

図１４はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１４では、補強リブ５が断面Ｉ型で中空の押出形材１０で構成されており、ハニカムパネル本体４にボルト４１（図１４では六角穴付ボルト）およびナット４３によって接合されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられている。下地材８の上面には、補強リブ５の下部を収容するとともに、その位置決めを行うための溝部７１が形成されている。補強リブ５の下面のフランジ７２は、溝部７１の底面に当接する。フランジ７２と溝部７１の底面には、一対のボルト４１の挿通孔７３ａ，７３ｂがそれぞれ形成されている。挿通孔７３ｂが位置する下地材８の内側には、必要数のナット４３が一体的に溶接された長尺の座金４５ｚが配設されており、補強リブ５の取付時に、上部から挿通されたボルト４１と螺合することで、補強リブ５とハニカムパネル本体４とを接合するようになっている。ボルト４１およびナット４３は、必要な設計強度に応じて、ハニカムパネル１の長手方向に沿って所定の間隔をあけて複数設けられている。ボルト４１の上方には、ボルト４１を隠す化粧プレート７４，７４がそれぞれ設けられている。化粧プレート７４，７４は、表面板２と面一に設けられており、化粧プレート７４と表面板２との隙間、および化粧プレート７４と補強リブ５との隙間には、シーリング材７５がそれぞれ設けられている。

前記構成によれば、図１０の接合構造と同様の作用効果を得ることができる。

図１５はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１５では、補強リブ５が中空の押出形材１０で構成されており、上方に向かうに連れて幅が狭くなる断面台形状に形成されており、デザイン性を高めている。補強リブ５の下面には、下方に延びる一対のフランジ７６，７６が形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、上方に延びる一対のフランジ７７，７７が形成されている。フランジ７７，７７は、表面板２に形成されたフランジ用開口部２ｂを挿通して上方に突出している。補強リブ５のフランジ７６，７６は、補強リブ５の厚さ方向に見て下地材８のフランジ７７，７７の外側に位置している。補強リブ５のフランジ７６，７６と、下地材８のフランジ７７，７７には、互いに係止し合う係止突起部７６ａ，７７ａがそれぞれ形成されている。補強リブ５のフランジ７６の係止突起部７６ａは、下地材８のフランジ７７の係止突起部７７ａよりも下方に位置しており、各係止突起部７６ａ，７７ａが互いに係止した状態で、フランジ７６の下端が表面板２に当接するようになっている。よって、補強リブ５はハニカムパネル本体４に嵌合して接合されている。補強リブ５のフランジ７６，７６の外側の補強リブ５と表面板２との隙間には、シーリング材７８が充填されている。

前記構成の補強リブ５は、補強リブ５のフランジ７６の係止突起部７６ａを、下地材８のフランジ７７の係止突起部７７ａに係止させた状態で、ハニカムパネル本体４の長手方向端部から、補強リブ５を長手方向にスライドさせることで、係止突起部７６ａ，７７ａ同士がハニカムパネル１の長手方向全長に渡って互いに係止して嵌合するので、補強リブ５とハニカムパネル本体４との接合強度が高まる。

前記構成によれば、補強リブ５をその長手方向からハニカムパネル本体４に挿入するだけで、補強リブ５がハニカムパネル本体４に接合されるので、接合作業が非常に容易である。接合作業は建築現場で行うことができるので、運搬時には、ハニカムパネル本体４および補強リブ５はともに平板状であるので、運搬効率が高い。

図１６はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１６では、補強リブ５は、ハニカム構造パネル７にて構成されている。ハニカム構造パネル７は、その外周部に配置された、例えばアルミニウム製の押出形材からなる枠材７ａと、これら枠材７ａ内に設けられたコア材７ｂと、枠材７ａとコア材７ｂの両面に接合された一対の表面板７ｃとで構成されている。下側の枠材７ａの下面には、下方に延びる凸部８１が形成されている。凸部８１は、下方に向かうに連れて幅が広がる断面台形状に形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、前記凸部８１が嵌合する凹部８２が形成されている。凹部８２は、下方に向かうに連れて幅が広がる断面台形状に形成されており、その内形が凸部８１の外形と略一致するような形状となっている。凸部８１は、表面板２に形成された開口部２ａを挿通して、凹部８２内に挿入されている。

前記構成の補強リブ５は、補強リブ５の凸部８１を、下地材８の凹部８２に嵌合させた状態で、ハニカムパネル本体４の長手方向端部から、補強リブ５を長手方向にスライドさせることで、ハニカムパネル１の長手方向全長に渡って、凸部８１が凹部８２に嵌合するので、補強リブ５とハニカムパネル本体４との接合強度が高まる。前記構成によれば、図１５の構造と同様に、接合作業が非常に容易であるとともに、効率的な運搬を行うことができる。

図１７はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１７では、補強リブ５が中空の押出形材１０で構成されている。補強リブ５の下面には、下方に延びる一対のフランジ８３，８３が形成されている。一方、補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、上方に延びる一対のフランジ８４，８４が形成されている。フランジ８４，８４は、表面板２に形成されたフランジ用開口部２ｂを挿通して上方に突出している。補強リブ５のフランジ８３，８３は、補強リブ５の厚さ方向に見て下地材８のフランジ８４，８４の外側に位置している。補強リブ５のフランジ８３，８３と、下地材８のフランジ８４，８４には、互いに係止し合う係止部８３ａ，８４ａがそれぞれ形成されている。補強リブ５のフランジ８３の係止部８３ａは、下地材８のフランジ８４の係止部８４ａよりも下方に位置しており、各係止部８３ａ，８４ａが互いに係止した状態で、補強リブ５のフランジ８３の下端と表面板２との間には隙間が形成される。補強リブ５のフランジ８３の下端と表面板２との間には、アルミ製のくさび部材８５が、補強リブ５の厚さ方向外側から押し込まれている。このくさび部材８５によって、補強リブ５のフランジ８３の係止部８３ａは、押し上げられて、下地材８のフランジ８４の係止部８４ａに押圧される。

図１７の構成では、補強リブ５の係止部８３ａを、下地材８の係止部８４ａに係止させた状態で、ハニカムパネル本体４の長手方向端部から、補強リブ５を長手方向にスライドさせることで、ハニカムパネル１の長手方向全長に渡って、係止部８３ａ，８４ａが互いに係止される。その後、補強リブ５のフランジ８３の下端と表面板２との間に、くさび部材８５を、補強リブ５の厚さ方向外側から押し込む。これによって、補強リブ５は、下地材８の係止部８４ａに押し付けられるので、がたつくことなく、ハニカムパネル本体４に確実に接合される。

図１８はハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。

図１８では、補強リブ５が中空の押出形材１０で構成されている。補強リブ５の下面には、下方に延びるフランジ８６が形成されている。フランジ８６は、補強リブ５の厚さ方向中央に形成されており、その下端には係止部８６ａが、厚さ方向両側に延びて形成されている。補強リブ５との接合部分のハニカムパネル本体４内には、下地材８が設けられており、下地材８の上面には、補強リブ５の係止部８６ａを係止する係止部８７ａ，８７ａが形成されている。係止部８７ａ，８７ａは、係止部８６ａを補強リブ５の厚さ方向両側から挟み込むように形成されている。補強リブ５のフランジ８６の係止部８６ａは、下地材８の係止部８７ａよりも下方に位置しており、各係止部８６ａ，８７ａが互いに係止した状態で、補強リブ５のフランジ８６の下端と表面板２との間には隙間が形成される。補強リブ５のフランジ８６の下端と表面板２との間には、アルミ製のくさび部材８８が、補強リブ５の厚さ方向外側から押し込まれている。このくさび部材８８によって、補強リブ５のフランジ８６の係止部８６ａは、押し上げられて、下地材８の係止部８７ａに押圧される。

図１８の構成では、補強リブ５の係止部８６ａを、下地材８の係止部８７ａに係止させた状態で、ハニカムパネル本体４の長手方向端部から、補強リブ５を長手方向にスライドさせることで、ハニカムパネル１の長手方向全長に渡って、係止部８６ａ，８７ａが互いに係止される。その後、補強リブ５のフランジ８６の下端と表面板２との間に、くさび部材８８を、補強リブ５の厚さ方向外側から押し込む。これによって、補強リブ５は、下地材８の係止部８７ａに押し付けられるので、がたつくことなく、ハニカムパネル本体４に確実に接合される。

図１９は本発明に係る長尺パネル構造体を実施するための最良の他の形態を示した斜視図である。

本実施の形態のハニカムパネル１は、長手方向に見て、ハニカムパネル本体４の長さと補強リブ５の長さが相違している。所望の枚数（本実施の形態では２枚）のハニカムパネル１，１を接合すると、ハニカムパネル本体４の長さと補強リブ５の長さは等しくなり、全体として、ハニカムパネル本体４と補強リブ５の長さが等しい長尺パネル構造体１９が形成される。

このような構成の長尺パネル構造体１９では、長手方向に隣接するハニカムパネル本体４同士の接合部分（連結部分）４ａと、長手方向に隣接する補強リブ５同士の接合部分（連結部分）５ａとは、ずれて配置されることとなる。これによって、ハニカムパネル１同士の接合部分１１にかかる応力が一箇所に集中せず、その応力を分散させることができるので、さらに長いスパンを得ることができる。

図１から図１９までの実施の形態では、補強リブ５がハニカムパネル本体４の上側に設けられた例を挙げて説明したが、例えば、屋根パネルとして用いる場合などに、補強リブ５を下側にして積極的に見せることによって、デザイン性を高めるようにしてもよい。

図２０は本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。

かかるハニカムパネル１および長尺パネル構造体１９は、補強リブ５がハニカムパネル本体４の上面と下面の両面に形成されたことを特徴とする。上面の補強リブ５は、２列設けられており、下面の補強リブ５は３列設けられている。上面の補強リブ５と、下面の補強リブ５とは、ハニカムパネル１の幅方向にオフセットして配置されている。なお、上面の補強リブ５と下面の補強リブ５の配置は、図２０に限られるものではなく、上面の補強リブの真下に下面の補強リブを設けるようにしてもよいのはいうまでもない。

このような構成のハニカムパネル１および長尺パネル構造体１９によれば、ハニカムパネル本体４が大幅に補強され、さらに長いスパンを得ることができる。

図２１は本発明に係るハニカムパネルを実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。

かかる実施の形態では、図２１に示すように、ハニカムパネル本体４および補強リブ５は、補強リブ５の長手方向に湾曲してアーチ状に形成されている。このような構成によれば、ハニカムパネル１がアーチ状の構造になるため、さらに強度を増強でき、外観上曲面構造の設計も容易となるので、建築物の屋根など、用途がさらに広がる。

図２２は本発明に係るハニカムパネルを実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。

かかる実施の形態では、図２２に示すように、ハニカムパネル本体４は、その短手方向（幅方向）に湾曲してアーチ状に形成されており、補強リブ５は、その長手方向に直線状に形成されている。このような構成によれば、ハニカムパネル１がアーチ状の構造になるため、図２１に示した実施形態と同様に、さらに強度を増強でき、外観上曲面構造の設計も容易となるので、建築物の屋根など、用途がさらに広がる。

以上説明したハニカムパネル１または長尺パネル構造体１９を、建築構造物や土木構造物の構造体として利用することができる。例えば、建物の屋根構造の梁間に架け渡して、屋根材としたり天井材としたり、柱や方立間に配設して、壁やカーテンウォール構造とすると、従来よりも、屋根や天井の梁間隔や、柱や方立の設置間隔を広くできる。これによって、デザインの自由度が増し、施工工数も低減できる。このように本発明に係るハニカムパネル１を用いれば、軽量で強度の大きい建築構造物および土木構造物を提供することができ、長いスパンの大空間を形成することができる。また、ハニカムパネル１および長尺パネル構造体１９は、外壁パネルや壁構造体としても利用することができる。

また、前記ハニカムパネル１または長尺パネル構造体１９を大型パネル体として利用することができる。このような構成によれば、パネル構造部分にハニカムパネルを利用することができるので、構造材や外装材などの軽量化と強度の向上が達成できる。

さらに、前記ハニカムパネル１または長尺パネル構造体１９を建築物の屋根パネルとして利用した実施形態を以下に説明する。

図２３は建築物の屋根部に本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を利用した例であり、（ａ）は建築物の外観全体斜視図、（ｂ）は図２３（ａ）のＮ−Ｎ線端面図、（ｃ）は図２３（ａ）のＭ−Ｍ線端面図である。図２３（ｂ）および（ｃ）に示すように、補強リブ５により長尺に形成されたハニカムパネル１よりなる長尺パネル構造体１９や、ハニカムパネル１を補強リブ５により補強するとともに長手方向に連結してさらに長尺に形成した長尺パネル構造体１９は、隣り合う梁材Ｈ，Ｈ間に架け渡されて固定されている（図示のものは梁材Ｈ間に連結部１１がある例を示した）。本実施の形態では、長尺パネル構造体１９は、スパンが１８メートルであり、梁材Ｈ，Ｈ間の寸法を大きく確保できる。長尺パネル構造体１９は、補強リブ５が下方に配置されている。梁材Ｈ上では、補強リブ５のない部分に適宜スペーサ９０が配置されており、このスペーサ９０を介して、長尺パネル構造体１９は、梁材Ｈに固定されている。本実施形態では、長尺パネル構造体１９は、ハニカムパネル本体４が平板状のものが用いられており、幅方向に隣り合う長尺パネル構造体１９との接合面が、適宜傾斜して形成されている。これによって、長尺パネル構造体１９が梁材Ｈの曲率に応じて並列して連結されるようになっている。前記構成によれば、図２３（ａ）に示すような、アーチ形状の屋根９１を構築することができる。なお、ハニカムパネル本体４がその短手方向（幅方向）に湾曲した長尺パネル構造体１９（図２２参照）を用いてもよい。

建築物の屋根部に従来のハニカムパネル（補強リブがないハニカムパネル）を利用した比較例として、図２３（ｄ）に図２３（ａ）のＮ−Ｎ線方向の端面図、（ｅ）に図２３（ａ）のＭ−Ｍ線方向の端面図を示す。この場合、ハニカムパネルＰは、本発明のハニカムパネル１より強度が低いので、梁材Ｈ，Ｈ間の寸法は小さい。この場合、ハニカムパネルＰは、６メートルのスパンで、本発明に係る長尺パネル構造体１９のスパンを１８メートルとした場合と同等の剛性となる。なお、梁材Ｈは、本数が多いので、小さい断面でもよいが、施工手間は多い。

このような構成によれば、ハニカムパネル１が構造部材も兼ねるので、屋根の支持梁のスパンを大きくした建築物の屋根パネルとしても利用できる。したがって、大型構造物の設計の自由度が高まるとともに、補強リブ５がアクセントとなるデザイン性を備えた屋根を提供できる。

前記ハニカムパネル１または長尺パネル構造体１９をシェルターの屋根構造体として利用した実施形態を以下に説明する。

図２４（ａ）は歩道橋の通路や建物間の連絡通路などに使用されるシェルターに、本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を利用した例であり、（ａ）はシェルターを斜め下方から見上げた斜視図、（ｂ）はシェルターを斜め上方から見た斜視図である。図示するように、シェルター９２は、隣り合う支柱９３，９３からそれぞれ延びる梁材Ｈ，Ｈ間に、長尺パネル構造体１９を架け渡して固定・支持することで構成されている。本実施の形態では、長尺パネル構造体１９は、補強リブ５が上方に配置されている。支柱９３および梁材Ｈは、所定の間隔で配置されている。従来のハニカムパネル（図示せず）では、支柱を６〜８メートル程度の間隔で設けなければならなかったが、本発明に係る長尺パネル構造体１９によれば、１２〜２０メートルの間隔で、支柱９３を設けることができ、その本数を低減できる。

このような構成によれば、歩道橋の通路や建物間の連絡通路などのシェルター９２の屋根構造体として、軽量で構造強度が大きいハニカムパネルを利用できるので、屋根の支柱や梁材などの支持物を少なくすることが可能になるので、施工手間と施工費用の低減が図れるとともに、設計上の自由度が高くなり、広い空間を提供することができる。

以上、本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、本発明のハニカムパネル１および長尺パネル構造体１９は、アルミニウム製やアルミニウム合金製に限られるものではなく、スチール、ステンレス、チタンや銅など他の材質であっても適用できるのは勿論である。

本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良の形態を示した斜視図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとの接合構造を示した図であって、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 （ａ）は長手方向に隣接するハニカムパネル本体同士の接合構造を示した図であって、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、（ｂ）は長手方向に隣接する補強リブ同士の接合構造を示した図であって、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線断面図である。 （ａ）および（ｂ）は、幅方向に隣接するハニカムパネル本体同士の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとの他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 （ａ）および（ｂ）は、ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 （ａ）および（ｂ）は、ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図、（ｃ）は、四角ボルトの挿入状態を示した拡大平面図、（ｄ）は、四角ボルトの係止状態を示した拡大平面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 ハニカムパネル本体と補強リブとのさらに他の接合構造を示した断面図である。 本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良の他の形態を示した斜視図である。 本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。 本発明に係るハニカムパネルを実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。 本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を実施するための最良のさらに他の形態を示した斜視図である。 建築物の屋根部に本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を利用した例であって、（ａ）は建築物の外観全体斜視図、（ｂ）は図２３（ａ）のＮ−Ｎ線端面図、（ｃ）は図２３（ａ）のＭ−Ｍ線端面図、（ｄ）は従来のハニカムパネルを利用した比較例であって図２３（ａ）のＮ−Ｎ線方向の端面図、（ｅ）は従来のハニカムパネルを利用した比較例であって図２３（ａ）のＭ−Ｍ線方向の端面図である。 シェルターに、本発明に係るハニカムパネルおよび長尺パネル構造体を利用した例であり、（ａ）はシェルターを斜め下方から見上げた斜視図、（ｂ）はシェルターを斜め上方から見た斜視図である。

符号の説明

１ ハニカムパネル
２ 表面板
２ａ 開口部
３ コア材
４ ハニカムパネル本体
５ 補強リブ
７ ハニカム構造パネル
８ 下地材
８ａ ガイド溝
１０ 押出形材
１９ 長尺パネル構造体
３１ 基部
３９ 接着剤
４１ ボルト
６２ ビス
８３ａ 係止部
８４ａ 係止部
８５ くさび部材
８６ａ 係止部
８７ａ 係止部
８８ くさび部材

Claims (21)

1. 対向する一対の表面板と、これら表面板間に介在されるコア材とを備えるハニカムパネル本体の少なくとも一面に、補強リブを一体的に立設した
   ことを特徴とするハニカムパネル。
2. 前記補強リブの取付位置の前記ハニカムパネル本体内には、前記補強リブを受ける下地材が設けられた
   ことを特徴とする請求項１に記載のハニカムパネル。
3. 前記下地材には、前記補強リブが挿入されるガイド溝が形成された
   ことを特徴とする請求項２に記載のハニカムパネル。
4. 前記補強リブの取付位置の表面板には、開口部が形成され、
   前記補強リブと前記下地材が直接接合された
   ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のハニカムパネル。
5. 前記補強リブには、前記ハニカムパネル本体と接合される基部が一体形成され、
   前記補強リブの前記基部側一端が、前記ハニカムパネル本体の内部に収容されて当該ハニカムパネル本体に接合された
   ことを特徴とする請求項１に記載のハニカムパネル。
6. 前記補強リブは、押出形材によって構成された
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
7. 前記補強リブは、ハニカム構造のパネルによって構成された
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
8. 前記補強リブは、ろう付けによって前記ハニカムパネル本体に接合された
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
9. 前記補強リブは、接着剤によって前記ハニカムパネル本体に接合された
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
10. 前記補強リブは、ボルトやビスなどの接合手段によって前記ハニカムパネル本体に接合された
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
11. 前記補強リブは、前記下地材に嵌合されることで前記ハニカムパネル本体に接合された
    ことを特徴とする請求項４に記載のハニカムパネル。
12. 前記補強リブは、前記下地材の係止部に係止され、前記補強リブと前記ハニカムパネル本体との間に挿入されるくさび部材によって前記係止部に押圧されて前記ハニカムパネル本体に接合された
    ことを特徴とする請求項４に記載のハニカムパネル。
13. 前記ハニカムパネル本体および前記補強リブは、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された
    ことを特徴とする１乃至請求項１２のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
14. 前記ハニカムパネル本体および前記補強リブは、前記補強リブの長手方向に湾曲してアーチ状に形成された
    ことを特徴とする１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
15. 前記ハニカムパネル本体は、その短手方向に湾曲してアーチ状に形成されており、
    前記補強リブは、その長手方向に直線状に形成された
    ことを特徴とする１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のハニカムパネル。
16. 請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載の複数のハニカムパネルを、その長手方向に連結した
    ことを特徴とする長尺パネル構造体。
17. 前記ハニカムパネル本体同士の連結部分と、前記補強リブ同士の連結部分とが、その長手方向にずれている
    ことを特徴とする請求項１６に記載の長尺パネル構造体。
18. 請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成された
    ことを特徴とする構造物用の構造体。
19. 請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成された
    ことを特徴とする大型パネル体。
20. 請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成された
    ことを特徴とする建築物の屋根パネル。
21. 請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のハニカムパネルより構成された
    ことを特徴とする屋根構造体。

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