CN112814316A - 一种饰面板连接型材及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饰面板连接型材，涉及装配式装修技术领域。包括连接其一的饰面板的第一连接板和连接其二的饰面板的第二连接板，还包括同时固定连接于第一连接板和第二连接板的连接型材；第一连接板、第二连接板均包括插装于蜂窝饰面板中的插装连接部和与连接型材连接的定位连接部，还包括设置在定位连接部上的定位卡接柱，连接型材的一组相对侧壁面上均设置有卡接凹槽，还包括从下方向上插接于第一连接板和第二连接板之间的嵌缝件。本发明用于蜂窝饰面板的短边连接，结合蜂窝板结构特点，连接稳定，没有安装痕迹，效果显著。本发明还公开了一种饰面板连接型材的安装方法，指导饰面板连接型材的安装使用，提高安装效率和成功率。

Description

一种饰面板连接型材及其安装方法

技术领域

本发明涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种饰面板连接型材及其安装方法。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能，国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰，而且相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点；即使蜂窝板的分格尺寸很大，也能达到极高的平面度，是建筑业首选的轻质材料。

鉴于蜂窝板内空腔的方向性，使得蜂窝板的边部有两种形态结构，其中一种是带有凹槽的边部，此边部强度较弱，另一种是朝向蜂窝缺口的边部，此边部强度相对较高。在实际的安装装配中，长方体蜂窝板的短边以蜂窝缺口的边部结构、长边以凹槽边部为主，以方便通过外部连接结构来连接蜂窝板，整体在凹槽边部处使用的连接结构也多，也便于提升蜂窝板边部强度。

市面上的铝蜂窝板在互相拼接时大多均以明线条的方式进行安装；而明线条安装构造单一不美观；装配式铝蜂窝吊顶在对边部处理及两饰面板暗缝拼接处并无好的解决方案；饰面板需要不同的加工工艺处理，工序繁复；最终会造成留缝不统一，整体不美观等问题。

专利号CN201720145288.0公开的名为一种用于蜂窝板安装的连接装置的实用新型中，左蜂窝板与右蜂窝板的连接处设置有密封胶条，左蜂窝板的右侧的上下两端均设置有铝合金板，铝合金板之间设置有容纳空腔，右蜂窝板的左侧连接有伸长杆，伸长杆与铝合金板之间设置有弹簧，伸长杆的末端连接有半圆形连接扣，铝合金板的内壁上设置有阻挡扣，上下两端的铝合金板之间连接有螺丝。整体结构简单，设计合理，制造成本低，当需要拼接蜂窝板时，只需将右蜂窝板的半圆形连接扣卡入到铝合金板内，再通过螺丝进行连接即可固定。

该实用新型虽然采用了卡接式的卡接连接结构，但是该卡接结构是依存于蜂窝板结构制造的，本质上结构强度还是较低，实际实用中由于板与板之间仅仅在卡接处接触导致连接面积过小，依然会存在边部弱导致变形的问题。而且采用螺丝等钉装工艺，由于需要在原有的蜂窝板上进行结构改造，钉装在蜂窝板较弱的面层上时有钉装不稳定的风险，会增大工艺制造难度和增加工艺流程，不适合装配式装修领域。

发明内容

本发明提供了一种饰面板连接型材，其主要用于饰面板的短边连接，连接两个饰面板时实现凹凸痕迹的暗线条安装方式，保证装配安装的美观性；可重复拆装便于装配式安装，固定效果稳定，不破坏饰面板，用以解决上述技术问题。此外，本发明还提供了一种饰面板连接型材的安装方法，指导饰面板短边的连接安装，提高安装质量，提高效率，用以解决上述问题。

本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种饰面板连接型材，包括连接其一的饰面板的第一连接板和连接其二的饰面板的第二连接板，还包括同时固定连接于第一连接板和第二连接板的连接型材；所述第一连接板、第二连接板均包括插装于蜂窝饰面板中的插装连接部和与连接型材连接的定位连接部，还包括设置在定位连接部上的定位卡接柱，所述连接型材的一组相对侧壁面上均设置有卡接凹槽，还包括从下方向上插接于第一连接板和第二连接板之间的嵌缝件，第一连接板和第二连接板背向插装固定在两个不同的饰面板上，连接型材同时与两个定位柱卡接相连，嵌缝件插接于剩余间隙位置处。

进一步地，所述插装连接部设置成带侧壁豁口的管体结构，还包括设置在插装连接部上的紧定销钉。插装连接部在插入到蜂窝饰面板结构的饰面板的空腔中时，可以借助紧定销钉与蜂窝饰面板的内结构筋固定连接，使插装连接部与饰面板钉接固定，避免再次脱出。而且管体结构的插装连接部的材料使用、重量均大大减少；管体上开设的轴向豁口赋予插装连接部适当的收拢张开形变能力，以便于将带紧定销钉的插装连接部插入到蜂窝饰面板的结构空腔中。

进一步地，所述定位卡接柱的截面设置成“T”型截面，对应的卡接凹槽也设置成“T”型凹槽。连接型材在连接第一连接板、连接第二连接板时，以“T”型卡接结构卡接相连时，可保证第一连接板、连接型材、第二连接板卡接在水平横向不相对滑移，控制板间拼缝。在水平纵向又可以实现安装拆卸操作，便于现场拆装调整。

进一步地，所述嵌缝件包括嵌缝板和多个从所述嵌缝板上延伸设置出来的插接销。嵌缝件以插接销与第一连接板、第二连接板插接相连，而嵌缝板就可以在连接状态下从下向上填补下方间隙，保证饰面板的下端面处平整一致。

进一步地，还包括开设在所述第一连接板上的嵌缝插接槽、开设第二连接板上的嵌缝插接槽。嵌缝插接槽用以供插接销插入其中，使嵌缝件能够与第一连接板、第二连接板均插接相连。

进一步地，所述插接销的侧壁上还开设有锯齿纹，对应的在所述嵌缝插接槽的侧壁上也设置锯齿纹。插接销插接于嵌缝插接槽中时，借助于锯齿纹可以增大插接接触面的摩擦力，避免嵌缝件脱离第一连接板或第二连接板。而且插接销插入到嵌缝插接槽中的距离可以调整，使嵌缝板能够根据蜂窝饰面板的下层板体的厚度改变其插入深度，保证嵌缝件填补缝隙的同时，还能保证板间连接平整度。

进一步地，所述定位连接部的宽度大于所述饰面板的厚度。定位连接部除了能够作为卡接基板承载定位卡接柱以方便连接型材与第一连接板、第二连接板卡接相连外，定位连接部还能弯折包裹在饰面板的边部处，进一步加强第一连接板与饰面板、第二连接板与饰面板的固定连接效果。

进一步地，所述插接销采用弹性塑料制成。插接销采用弹性塑料制成以获取优质弹性形变能力，以便于在嵌缝插接槽中对应锯齿纹都能进行调整其插入深度，而且不会撑开嵌缝插接槽，保证其插接卡紧效果。

进一步地，还包括插装于所述插装连接部中以迫使紧定销钉横向钉入到饰面板中的插装塞块。插装塞块可塞入到插装连接部的管体内，以撑开插装连接部，实施以紧定销钉钉装于蜂窝饰面板的内结构筋以固定插装连接部与蜂窝饰面板空腔中的安装目的。

本发明还提供如上述任意一项所述的一种饰面板连接型材的安装方法，其安装步骤如下：

S1：将第一连接板和第二连接板分别侧向塞入在两个不同的饰面板的侧壁空腔中，控制插装连接部的插入深度，控制两个连接板之间的距离等于嵌缝板的宽度，后使用插装塞块来将第一连接板、第二连接板固定到饰面板的侧部；

S2：横向滑动插入连接型材，使连接型材同时卡接于第一连接板、卡接于第二连接板，再将定位连接部自饰面板上端面以上的定位连接部的本体弯折，使其包裹贴紧在饰面板上；

S3：由下向上以嵌缝件同时插入到第一连接板和第二连接板的嵌缝插接槽中，通过调节嵌缝件的插入深度，来使嵌缝板与饰面板的下端面平齐，完成对饰面板的短边连接。

本方法中，第一连接板与第二连接板分别与两个饰面板侧边固定连接，第一连接板和第二连接板分别在与饰面板连接时，以钉接固定方式与饰面板固定，又不会在饰面板外表留下钉装痕迹，还会保证安装质量。嵌缝件安装时可以调节，适应蜂窝饰面板的厚度来调整其插入深度，保证连接平整。

本发明的有益效果：本发明的一种饰面板连接型材，第一连接板、第二连接板分别以插装连接部插入两个不同的蜂窝饰面板的侧壁处、以定位连接部同时与连接型材卡接相连，从而对两个饰面板的短边进行连接。而且，在两个饰面板边缘连接处还设置一个插接深度可调式的嵌缝件，在应对不同厚度的蜂窝饰面板时，嵌缝件都可以改变其插入深度以使得其下端面与蜂窝饰面板的下表面平齐，保证饰面板安装时的外露端面平整，提升安装美观性。

最重要的是：作为连接两个饰面板的连接结构，用在两个连接蜂窝饰面板的短边边缘时，其通过与蜂窝饰面板的内结构筋钉装固定，避免受力点出现在蜂窝饰面板的面层，避免对蜂窝饰面板面层产生破坏。

本发明的一种饰面板连接型材的安装方法，指导本装置用于连接两个饰面板的安装方法，提升安装质量，控制板间连接平整度和缝隙均匀。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例的一种饰面板连接结构的整体安装结构示意图；

图2为本发明具体实施例的一种饰面板连接结构的整体安装结构局部放大示意图；

图3为本发明具体实施例的一种饰面板连接结构的插装连接部的结构示意图；

图4为本发明具体实施例的一种饰面板连接结构的连接型材的结构示意图；

图5为本发明具体实施例的一种饰面板连接结构的蜂窝饰面板结构示例。

1-第一连接板、2-第二连接板、3-插装连接部、4-定位连接部，5-连接型材、6-定位卡接柱、7-卡接凹槽、8-嵌缝件、9-紧定销钉、10-嵌缝板、11-插接销、12-嵌缝插接槽、13-锯齿纹、14-插装塞块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1至图5，本发明具体实施例的一种饰面板连接型材，包括连接其一的饰面板的第一连接板1和连接其二的饰面板的第二连接板2，还包括同时固定连接于第一连接板1和第二连接板2的连接型材5。第一连接板1和第二连接板2均包括定位连接部4和插装连接部3两部分；其中插装连接部3设置成一个方管，插装连接部3的一端处一体延伸设置有板体结构的定位连接部4，定位连接部4上背向插装连接部3的一侧垂直于位连接部4延伸设置一个定位卡接柱6。而连接型材5上则设置有对应于定位卡接柱6卡接的卡接凹槽7，连接型材5以两个卡接凹槽7同时与第一连接板1和第二连接板2卡接相连，从而实现对两个蜂窝饰面板的连接。

作为本实施例的优选项之一，由于第一连接板1或第二连接板2在于蜂窝饰面板连接板连接时，都是以插装连接部3插入蜂窝饰面板的结构空腔中的，而以第一连接板1为例，第一连接板1的插装连接部3插入到蜂窝饰面板中，再与连接型材5卡接相连时，会与蜂窝板表面形成阶梯高度差，此阶梯高度差在蜂窝饰面板连接后的外露表面尤其明显。第二连接板2在于蜂窝饰面板连接时也是如此。因而从下向上就以嵌缝件8插接于第一连接板1和第二连接板2之间，从而使两个蜂窝饰面板下端面平齐连接。

而且，为了使嵌缝件8用于填补两个蜂窝饰面板连接时剩余间隙时能够根据饰面板的厚度进行适应性调整。在定位连接部4和插装连接部3的交界处沿着插装连接部3的管壁开设一个嵌缝插接槽12。嵌缝件8则以插接销11插入到嵌缝插接槽12中，再以嵌缝板10填补两个蜂窝饰面板的间隙，形成嵌缝结构。

作为本实施例的优选项之二，嵌缝插接槽12的侧壁上开设锯齿纹13，插接销11的插接对接侧壁处也开设锯齿纹13。嵌缝件8以插接销11插入到嵌缝插接槽12中时，以锯齿纹13形成插接限位结构。同时插接销11是弹性塑料制成的，在插入到嵌缝插接槽12中时，可以发生弹性形成，以方便插接销11插入到嵌缝插接槽12中，也避免锯齿齿顶钉接撑开嵌缝插接槽12，导致锯齿限位结构失效。或者导致锯齿纹13被破坏。

作为本实施例的优选项之三，方管结构的插装连接部3的转折处开设侧壁豁口，在插装连接部3的水平方向侧壁上横向设置紧定销钉9，插装连接部3的管壁向插装连接部3的中心靠拢，以方便插装连接部3插入到蜂窝饰面板的结构空腔中，此时紧定销钉9也不会限制插装连接部3的插入。而在插装连接部3插入到结构空腔中后，再以一插装塞块14塞入到插装连接部3的管孔中，以插装塞块14撑开插装连接部3，使紧定销钉9钉装在蜂窝饰面板的内结构筋上，从而将插装固定部与蜂窝饰面板固定。

本实施例中，定位卡接柱6的截面设置成“T”型截面，对应的卡接凹槽7也设置成“T”型凹槽。防止连接型材5与第一连接板1、连接型材5与第二连接板2出现相对转动。而且定位连接部4的宽度大于饰面板的厚度，使的定位连接部4在弯折后还能配合插装连接部3夹紧蜂窝板的上板层或下板层。

本发明具体实施例还包括如上述任意一段实施例所述的一种饰面板连接型材的安装方法，其安装步骤如下：

S1：将第一连接板1和第二连接板2分别侧向塞入在两个不同的饰面板的侧壁空腔中，控制插装连接部3的插入深度，控制两个连接板之间的距离等于嵌缝板10的宽度，后使用插装塞块14来将第一连接板1、第二连接板2固定到饰面板的侧部；

S2：横向滑动插入连接型材5，使连接型材5同时卡接于第一连接板1、卡接于第二连接板2，再将定位连接部4自饰面板上端面以上的定位连接部4的本体弯折，使其包裹贴紧在饰面板上；

S3：由下向上以嵌缝件8同时插入到第一连接板1和第二连接板2的嵌缝插接槽12中，通过调节嵌缝件8的插入深度，来使嵌缝板10与饰面板的下端面平齐，完成对饰面板的短边连接。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种饰面板连接型材，其特征在于：包括连接其一的饰面板的第一连接板（1）和连接其二的饰面板的第二连接板（2），还包括同时固定连接于第一连接板（1）和第二连接板（2）的连接型材（5）；所述第一连接板（1）、第二连接板（2）均包括插装于蜂窝饰面板中的插装连接部（3）和与连接型材（5）连接的定位连接部（4），还包括设置在定位连接部（4）上的定位卡接柱（6），所述连接型材（5）的一组相对侧壁面上均设置有卡接凹槽（7），还包括从下方向上插接于第一连接板（1）和第二连接板（2）之间的嵌缝件（8），第一连接板（1）和第二连接板（2）背向插装固定在两个不同的饰面板上，连接型材（5）同时与两个定位柱卡接相连，嵌缝件（8）插接于剩余间隙位置处。

2.如权利要求1所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述插装连接部（3）设置成带侧壁豁口的管体结构，还包括设置在插装连接部（3）上的紧定销钉（9）。

3.如权利要求1所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述定位卡接柱（6）的截面设置成“T”型截面，对应的卡接凹槽（7）也设置成“T”型凹槽。

4.如权利要求1所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述嵌缝件（8）包括嵌缝板（10）和多个从所述嵌缝板（10）上延伸设置出来的插接销（11）。

5.如权利要求4所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：还包括开设在所述第一连接板（1）上的嵌缝插接槽（12）、开设第二连接板（2）上的嵌缝插接槽（12）。

6.如权利要求5所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述插接销（11）的侧壁上还开设有锯齿纹（13），对应的在所述嵌缝插接槽（12）的侧壁上也设置锯齿纹（13）。

7.如权利要求1所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述定位连接部（4）的宽度大于所述饰面板的厚度。

8.如权利要求4所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：所述插接销（11）采用弹性塑料制成。

9.如权利要求2所述的一种饰面板连接型材，其特征在于：还包括插装于所述插装连接部（3）中以迫使紧定销钉（9）横向钉入到饰面板中的插装塞块（14）。

10.如上述权利要求1-9中任意一项所述的一种饰面板连接型材的安装方法，其安装步骤如下：

S1：将第一连接板（1）和第二连接板（2）分别侧向塞入在两个不同的饰面板的侧壁空腔中，控制插装连接部（3）的插入深度，控制两个连接板之间的距离等于嵌缝板（10）的宽度，后使用插装塞块（14）来将第一连接板（1）、第二连接板（2）固定到饰面板的侧部；

S2：横向滑动插入连接型材（5），使连接型材（5）同时卡接于第一连接板（1）、卡接于第二连接板（2），再将定位连接部（4）自饰面板上端面以上的定位连接部（4）的本体弯折，使其包裹贴紧在饰面板上；

S3：由下向上以嵌缝件（8）同时插入到第一连接板（1）和第二连接板（2）的嵌缝插接槽（12）中，通过调节嵌缝件（8）的插入深度，来使嵌缝板（10）与饰面板的下端面平齐，完成对饰面板的短边连接。

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