CN220203071U - 一种装配墙体无缝对接结构 - Google Patents

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郝胜男
张晓燕
盖伟嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种装配墙体无缝对接结构,包括装配式墙体板,所述装配式墙体板的一侧开设有侧卡合槽,所述侧卡合槽的内部开设有相接槽,所述装配式墙体板的另一侧设置有与侧卡合槽相适配的侧卡合块,所述侧卡合块的一侧设置有插接块,所述装配式墙体板的顶端开设有顶部卡合槽,所述装配式墙体板的底端设置有底部卡合块,所述装配式墙体板的前后外壁均对称开设有凹槽,一侧所述凹槽的内部均安装有密封片,本实用新型通过设置的凹槽内部安装的密封片,对装配式墙体板之间的存有的微小缝隙进行遮挡,这样既提高了美观,同时还避免缝隙过大,导致潮湿空气进入使内部零部件氧化,这样提高了装置的实用性和美观性。

Description

一种装配墙体无缝对接结构
技术领域
本实用新型涉及装配墙体技术领域,具体为一种装配墙体无缝对接结构。
背景技术
装配墙体是装配式建筑中的一种,采用装配结构建筑的房屋通常先在施工现场目标位置上安置墙体,然后在墙体对接处建模浇筑立柱。此种常规施工模式实施没有技术难度,能够做到建模容易、位置准确、浇筑方便。
经检索,如中国专利文献公开了一种应用于装配式建筑的墙体拼接结构(公开号:CN217949420U),本实用新型涉及装配式建筑技术领域,且公开了一种应用于装配式建筑的墙体拼接结构,包括第一墙体和第二墙体,第一墙体的正面设置有第一安装装置,第一墙体的侧面设置有第二安装装置。该应用于装配式建筑的墙体拼接结构,将第一墙体右侧的第一对接插块和第二对接插块等结构对准第二墙体左侧的第一对接槽和第二对接槽等结构并插入,这时,第一墙体内部的安装孔与第一对接插块内部的对接安装孔对齐,然后将固定螺杆拧进安装孔和对接安装孔的内部,将第一墙体与第二墙体安装好,且贴合紧密,不存在缝隙,使得墙体模块间不存在拼接缝隙,导致整个墙体的隔音性能较高,且安装强度足够,危险性低,在使用时的效果好,但是还存在以下缺陷:
上述装配式建筑的墙体拼接结构虽然实现了隔音性能较高,且安装强度足够,危险性低,在使用时的效果好,但是其还存在有现有的装配墙体相互对接过程中,使用零部件会导致对接后墙体有明显缝,影响美观的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配墙体无缝对接结构,以解决上述背景技术中提出的现有的装配墙体相互对接过程中,常使用的零部件会导致对接后墙体有明显缝隙,影响美观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配墙体无缝对接结构,包括装配式墙体板,所述装配式墙体板的一侧开设有侧卡合槽,所述侧卡合槽的内部开设有相接槽,所述装配式墙体板的另一侧设置有与侧卡合槽相适配的侧卡合块,所述侧卡合块的一侧设置有插接块,所述装配式墙体板的顶端开设有顶部卡合槽,所述装配式墙体板的底端设置有底部卡合块,所述装配式墙体板的前后外壁均对称开设有凹槽,一侧所述凹槽的内部均安装有密封片。
优选的,所述相接槽的内部对称安装有柔性片,所述柔性片的一端等间距安装有第一抵触块。
优选的,所述装配式墙体板的一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部通过螺钉固定安装有侧卡合块。
优选的,所述插接块的两端均等间距安装有第二抵触块,所述插接块的一侧设置有粘胶层。
优选的,所述第二抵触块与第一抵触块为交错分布结构设置,所述插接块的外侧壁尺寸小于相接槽的内侧壁尺寸。
优选的,所述装配式墙体板的底端开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部顶端通过螺钉安装有底部卡合块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的装配式墙体板,这样在装配过程中,摒弃了传统螺钉和多处粘胶的方式,通过侧卡合槽内部卡接侧卡合块,相接槽内部插接插接块和底部卡合块卡接至顶部卡合槽的内部方式,使装配式墙体板直接相互牵制,相互借力,从而使装配式墙体板稳定性更好,并没有过多的螺钉和多处粘胶的方式,使在安装和拆卸过程中都是十分便利的。
2.通过设置的凹槽内部安装的密封片,对装配式墙体板之间的存有的微小缝隙进行遮挡,这样既提高了美观,同时还避免缝隙过大,导致潮湿空气进入使内部零部件氧化,这样提高了装置的实用性和美观性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图;
图5为本实用新型中装配式墙体板、侧卡合槽、相接槽、柔性片和第一抵触块的组合零件结构示意图。
图中:1、装配式墙体板;2、侧卡合槽;3、相接槽;4、柔性片;5、第一抵触块;6、第一安装槽;7、侧卡合块;8、插接块;9、第二抵触块;10、粘胶层;11、顶部卡合槽;12、第二安装槽;13、底部卡合块;14、凹槽;15、密封片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种装配墙体无缝对接结构,包括装配式墙体板1,装配式墙体板1的一侧开设有侧卡合槽2,侧卡合槽2的内部开设有相接槽3,装配式墙体板1的另一侧设置有与侧卡合槽2相适配的侧卡合块7,侧卡合块7的一侧设置有插接块8,装配式墙体板1的顶端开设有顶部卡合槽11,装配式墙体板1的底端设置有底部卡合块13,装配式墙体板1的前后外壁均对称开设有凹槽14,一侧凹槽14的内部均安装有密封片15,通过设置的装配式墙体板1,这样在装配过程中,通过侧卡合槽2内部卡接侧卡合块7,以及相接槽3内部插接插接块8的内部和底部卡合块13卡接至顶部卡合槽11的内部方式,使装配式墙体板1相互直接进行对接,并在对接后,通过设置的凹槽14内部安装的密封片15,对装配式墙体板1之间的存有的微小缝隙进行遮挡。
相接槽3的内部对称安装有柔性片4,柔性片4的一端等间距安装有第一抵触块5,通过设置的柔性片4,这样在插拔过程中会使柔性片4形变,即可完成插拔,同时当插拔后柔性片4会快速复位。
装配式墙体板1的一侧开设有第一安装槽6,第一安装槽6的内部通过螺钉固定安装有侧卡合块7,通过设置的第一安装槽6,这样因侧卡合块7通过螺钉安装至第一安装槽6的内部,这样当装置装配至无需与相同装置连接时,可以将侧卡合块7进行拆卸,不会造成与接触面接触效果不佳的问题。
插接块8的两端均等间距安装有第二抵触块9,插接块8的一侧设置有粘胶层10,通过设置的插接块8配合第二抵触块9,进行再次的限位,并通过粘胶层10进行粘胶固定。
第二抵触块9与第一抵触块5为交错分布结构设置,插接块8的外侧壁尺寸小于相接槽3的内侧壁尺寸,通过设置的第二抵触块9与第一抵触块5相互抵触,对插接至相接槽3内部的插接块8进行限位固定。
装配式墙体板1的底端开设有第二安装槽12,第二安装槽12的内部顶端通过螺钉安装有底部卡合块13,通过设置的第二安装槽12,这样因底部卡合块13通过螺钉安装至第二安装槽12的内部顶端,这样当装置装配至无需与相同装置连接时,可以将底部卡合块13进行拆卸,不会造成与地面接触效果不佳的问题。
本申请实施例在使用时:首先通过设置的装配式墙体板1,这样在装配过程中,通过侧卡合槽2内部卡接侧卡合块7,以及相接槽3内部插接插接块8的内部和底部卡合块13卡接至顶部卡合槽11的内部方式,使装配式墙体板1相互直接进行对接,并在对接后,通过设置的凹槽14内部安装的密封片15,对装配式墙体板1之间的存有的微小缝隙进行遮挡,其次通过设置的第二抵触块9与第一抵触块5相互抵触,对插接至相接槽3内部的插接块8进行限位固定,之后通过粘胶层10进行粘胶固定,最后通过设置的第二安装槽12,这样因底部卡合块13通过螺钉安装至第二安装槽12的内部顶端,这样当装置装配至无需与相同装置连接时,可以将底部卡合块13进行拆卸,并通过设置的第一安装槽6,这样因侧卡合块7通过螺钉安装至第一安装槽6的内部,这样当装置装配至无需与相同装置连接时,可以将侧卡合块7进行拆卸,这样一种装配墙体无缝对接结构就使用完成了。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配墙体无缝对接结构,包括装配式墙体板(1),其特征在于:所述装配式墙体板(1)的一侧开设有侧卡合槽(2),所述侧卡合槽(2)的内部开设有相接槽(3),所述装配式墙体板(1)的另一侧设置有与侧卡合槽(2)相适配的侧卡合块(7),所述侧卡合块(7)的一侧设置有插接块(8),所述装配式墙体板(1)的顶端开设有顶部卡合槽(11),所述装配式墙体板(1)的底端设置有底部卡合块(13),所述装配式墙体板(1)的前后外壁均对称开设有凹槽(14),一侧所述凹槽(14)的内部均安装有密封片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种装配墙体无缝对接结构,其特征在于:所述相接槽(3)的内部对称安装有柔性片(4),所述柔性片(4)的一端等间距安装有第一抵触块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种装配墙体无缝对接结构,其特征在于:所述装配式墙体板(1)的一侧开设有第一安装槽(6),所述第一安装槽(6)的内部通过螺钉固定安装有侧卡合块(7)。
4.根据权利要求2所述的一种装配墙体无缝对接结构,其特征在于:所述插接块(8)的两端均等间距安装有第二抵触块(9),所述插接块(8)的一侧设置有粘胶层(10)。
5.根据权利要求4所述的一种装配墙体无缝对接结构,其特征在于:所述第二抵触块(9)与第一抵触块(5)为交错分布结构设置,所述插接块(8)的外侧壁尺寸小于相接槽(3)的内侧壁尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种装配墙体无缝对接结构,其特征在于:所述装配式墙体板(1)的底端开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)的内部顶端通过螺钉安装有底部卡合块(13)。
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