CN215106808U - 一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，包括：龙骨基层、连接件、饰面板单元和挂接件，龙骨基层包括竖龙骨和横龙骨，连接件固定安装在横龙骨上，饰面板单元的一相对侧边上分别设置有插接部和插槽，插接部的宽度自饰面板单元的侧边至端面逐渐减小，一个饰面板单元的插接部插接在相邻的另一个饰面板单元的插槽内，插槽包括自开口处向饰面板单元内部依次设置的第一部分和第二部分，第一部分的宽度自插槽的开口处逐渐减小。本实用新型相较于现有技术，拉丝清水板通过挂接件实现干挂式安装，并且相邻的两个拉丝清水板之间通过插接部、插槽的配合，预留膨胀的空间，避免拉丝清水板饰面由于板材的膨胀而变形。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土饰面安装领域，尤其涉及一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构。
背景技术
在建筑装饰的设计过程中，工业风格、混凝土原色设计已逐渐被更多的人认可，并大量应用到各种场所的墙面装饰上，如：商业建筑，体育建筑，交通建筑、大型展厅、大型书店等。这种场所普遍存在一个较大的室内空间，这些空间为了装饰效果会采用原色混凝土装饰，因而会大量使用清水混凝土板材。
但是清水混凝土板材本身存在密度、强度较低的问题，容易损坏且施工工艺较复杂，导致普及度较低，同时由于混凝土抗拉强度比较低的缘故，导致使用拉丝清水板的建筑表面在承受一定的弯矩与拉力时，容易发生断裂变形等情况。
拉丝清水板大部分材料由水泥和纤维组成，采用普通的钉固法安装大面积造型拉丝清水板饰面时，容易因为板面不均匀膨胀、挤压引起的变形、开裂，并且拉丝清水板的拼接缝隙难以控制，导致拼缝不自然以及拉丝清水板饰面变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，拉丝清水板通过挂接件实现干挂式安装，并且相邻的两个拉丝清水板之间通过插接部、插槽的配合，使得拉丝清水板饰面的拼接缝自然，且预留膨胀的空间，避免拉丝清水板饰面由于板材的膨胀而变形。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，包括：龙骨基层、连接件、饰面板单元和挂接件，龙骨基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在建筑基层上，横龙骨固定安装在竖龙骨上，连接件固定安装在横龙骨上，饰面板单元背面设置有若干个挂接件，接件挂接在连接件上，饰面板单元的一相对侧边上分别设置有插接部和插槽，插接部的宽度自饰面板单元的侧边至端面逐渐减小，插槽的位置对应插接部，一个饰面板单元的插接部插接在相邻的另一个饰面板单元的插槽内，插槽包括自开口处向饰面板单元内部依次设置的第一部分和第二部分，第一部分的宽度自插槽的开口处逐渐减小，第二部分的截面呈矩形，第二部分的宽度大于端面的宽度。
作为上述技术方案的进一步描述：
插槽的深度大于插接部的端面至饰面板单元侧边的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
连接件的截面呈“L”形，连接件包括安装板和挂接板，安装板通过紧固件固定安装在横龙骨上，且安装板上设置有腰型孔，紧固件穿设于腰型孔，挂接件挂接在挂接板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
挂接件上设置有挂接槽，挂接板卡接在挂接槽内，挂接槽的顶板上设置有调节螺栓，调节螺栓的螺纹连接在顶板上，且调节螺栓的杆体穿过顶板抵在挂接板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
挂接槽的的一相对侧壁上设置有胶条，胶条抵在挂接板的侧面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
挂接件底部设置有加固板，加固板通过螺杆螺纹连接在挂接件上，加固板抵在横龙骨的表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
加固板表面设置有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
饰面板单元上没有插接部的另一相对侧边上分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面平行于第二斜面。
作为上述技术方案的进一步描述：
饰面板单元为吸水率小于20％的高密度拉丝清水板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，先将龙骨基层固定安装在建筑基层上，若干个饰面板单元通过挂接件干挂式的安装在龙骨基层上，形成混凝土饰面。相邻两个饰面板单元进行拼合时，一个饰面板单元的插接部插接在相邻的另一个饰面板单元的插槽内，插接部和插槽的接触面为斜面，拼合紧密，拼缝小且自然。而因为插槽的形状不是完全对应插接部，插槽的第一部分匹配插接部、第二部分截面呈矩形且宽度大于插接部端面的宽度，为板材膨胀变形预留的空间，避免因为饰面板单元(拉丝清水板)自身的膨胀导致拉丝清水板饰面膨胀变形。
2、本实用新型中，饰面板单元在通过挂接件进行挂接时，连接件通过安装板上腰型孔调整在横龙骨上的安装位置，从而调整饰面板单元与建筑基层之间的距离；在竖直方向上，通过转动调节螺栓，可以调整挂接板卡接在挂接槽内的长度，从而调整饰面板单元的安装高度。因此，饰面板单元通过挂接件进行干挂式安装时，可以灵活调整安装位置，保证饰面板单元的拼合效果，从而确保最终形成的饰面平整。
3、本实用新型中，饰面板单元为吸水率小于20％的高密度拉丝清水板，防潮能力强，不易吸水膨胀变形，降低拉丝清水板饰面变形、开裂的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构的结构示意图。
图2为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构中饰面板单元的安装示意图。
图3为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构中连接件和挂接件的安装示意图。
图4为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构中挂接件的状态变化示意图。
图5为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构中相邻饰面板单元的拼合示意图。
图6为一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构中相邻饰面板单元的分离示意图。
图例说明：
1、龙骨基层；11、竖龙骨；12、横龙骨；2、连接件；21、安装板；211、腰型孔；22、挂接板；3、饰面板单元；31、插接部；311、端面；32、插槽；321、第一部分；322、第二部分；33、第一斜面；34、第二斜面；4、挂接件；41、挂接槽；411、顶板；412、侧壁；5、紧固件；6、调节螺栓；7、胶条；8、加固板；81、螺杆；9、橡胶层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，包括：龙骨基层1、连接件2、饰面板单元3和挂接件4，龙骨基层1包括竖龙骨11和横龙骨12，竖龙骨11固定安装在建筑基层上，横龙骨12固定安装在竖龙骨11上，连接件2固定安装在横龙骨12上，饰面板单元3背面设置有若干个挂接件4，接件4挂接在连接件2上，饰面板单元3的一相对侧边上分别设置有插接部31和插槽32，插接部31的宽度自饰面板单元3的侧边至端面311逐渐减小，插槽32的位置对应插接部31，一个饰面板单元3的插接部31插接在相邻的另一个饰面板单元3的插槽32内，插槽32包括自开口处向饰面板单元3内部依次设置的第一部分321和第二部分322，第一部分321的宽度自插槽32的开口处逐渐减小，第二部分322的截面呈矩形，第二部分322的宽度大于端面311的宽度。
插槽32的深度大于插接部31的端面311至饰面板单元3侧边的距离，进一步预留变形空间，避免因为饰面板单元自身的膨胀导致拉丝清水板饰面膨胀变形。
连接件2的截面呈“L”形，连接件2包括安装板21和挂接板22，安装板21通过紧固件5固定安装在横龙骨12上，且安装板21上设置有腰型孔211，紧固件5穿设于腰型孔211，挂接件4挂接在挂接板22上。
挂接件4上设置有挂接槽41，挂接板22卡接在挂接槽41内，挂接槽41的顶板411上设置有调节螺栓6，调节螺栓6的螺纹连接在顶板411上，且调节螺栓6的杆体穿过顶板411抵在挂接板22上。挂接槽41的的一相对侧壁412上设置有胶条7，胶条7抵在挂接板22的侧面上。胶条7的设置，在饰面板单元3受到挤压时形成缓冲，进一步提高饰面板单元3的抗压能力，防止饰面板单元3变形。
挂接件4底部设置有加固板8，加固板8通过螺杆81螺纹连接在挂接件4上，加固板8抵在横龙骨12的表面。加固板8表面设置有橡胶层9，加固板8的设置使得挂接件4的挂接更牢固，横龙骨对饰面板单元3实现支撑，降低饰面板单元3的变形风险。橡胶层9的设置，在饰面板单元3受到挤压时形成缓冲，进一步提高饰面板单元3的抗压能力，防止饰面板单元3变形。
饰面板单元3上没有插接部31的另一相对侧边上分别设置有第一斜面33和第二斜面34，第一斜面33平行于第二斜面34。水平方向上，相邻饰面板单元3通过插接部和插槽进行拼合；竖直方向上，相邻饰面板单元3通过第一斜面33和第二斜面3拼合，提高拉丝清水板饰面的整体性。
饰面板单元3为吸水率小于20％的高密度拉丝清水板，防潮性能好，不易膨胀变形。
工作原理：先将龙骨基层固定安装在建筑基层上，若干个饰面板单元通过挂接件干挂式的安装在龙骨基层上，形成混凝土饰面。相邻两个饰面板单元进行拼合时，一个饰面板单元的插接部插接在相邻的另一个饰面板单元的插槽内，插接部和插槽的接触面为斜面，拼合紧密，拼缝小且自然。而因为插槽的形状不是完全对应插接部，插槽的第一部分匹配插接部、第二部分截面呈矩形且宽度大于插接部端面的宽度，为板材膨胀变形预留的空间，避免因为饰面板单元(拉丝清水板)自身的膨胀导致拉丝清水板饰面膨胀变形。饰面板单元在通过挂接件进行挂接时，连接件通过安装板上腰型孔调整在横龙骨上的安装位置，从而调整饰面板单元与建筑基层之间的距离；在竖直方向上，通过转动调节螺栓，可以调整挂接板卡接在挂接槽内的长度，从而调整饰面板单元的安装高度。因此，饰面板单元通过挂接件进行干挂式安装时，可以灵活调整安装位置，保证饰面板单元的拼合效果，从而确保最终形成的饰面平整。饰面板单元为吸水率小于20％的高密度拉丝清水板，防潮能力强，不易吸水膨胀变形，降低拉丝清水板饰面变形、开裂的风险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，包括：龙骨基层(1)、连接件(2)、饰面板单元(3)和挂接件(4)，所述龙骨基层(1)包括竖龙骨(11)和横龙骨(12)，所述竖龙骨(11)固定安装在建筑基层上，所述横龙骨(12)固定安装在所述竖龙骨(11)上，所述连接件(2)固定安装在所述横龙骨(12)上，所述饰面板单元(3)背面设置有若干个所述挂接件(4)，所述接件(4)挂接在所述连接件(2)上，所述饰面板单元(3)的一相对侧边上分别设置有插接部(31)和插槽(32)，所述插接部(31)的宽度自所述饰面板单元(3)的侧边至端面(311)逐渐减小，所述插槽(32)的位置对应所述插接部(31)，一个所述饰面板单元(3)的插接部(31)插接在相邻的另一个所述饰面板单元(3)的所述插槽(32)内，所述插槽(32)包括自开口处向所述饰面板单元(3)内部依次设置的第一部分(321)和第二部分(322)，所述第一部分(321)的宽度自所述插槽(32)的开口处逐渐减小，所述第二部分(322)的截面呈矩形，所述第二部分(322)的宽度大于所述端面(311)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述插槽(32)的深度大于所述插接部(31)的所述端面(311)至所述饰面板单元(3)侧边的距离。
3.根据权利要求1所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述连接件(2)的截面呈“L”形，所述连接件(2)包括安装板(21)和挂接板(22)，所述安装板(21)通过紧固件(5)固定安装在所述横龙骨(12)上，且所述安装板(21)上设置有腰型孔(211)，所述紧固件(5)穿设于所述腰型孔(211)，所述挂接件(4)挂接在所述挂接板(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述挂接件(4)上设置有挂接槽(41)，所述挂接板(22)卡接在所述挂接槽(41)内，所述挂接槽(41)的顶板(411)上设置有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的螺纹连接在所述顶板(411)上，且所述调节螺栓(6)的杆体穿过所述顶板(411)抵在所述挂接板(22)上。
5.根据权利要求4所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述挂接槽(41)的一相对侧壁(412)上设置有胶条(7)，所述胶条(7)抵在所述挂接板(22)的侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述挂接件(4)底部设置有加固板(8)，所述加固板(8)通过螺杆(81)螺纹连接在所述挂接件(4)上，所述加固板(8)抵在所述横龙骨(12)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述加固板(8)表面设置有橡胶层(9)。
8.根据权利要求1所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述饰面板单元(3)上没有所述插接部(31)的另一相对侧边上分别设置有第一斜面(33)和第二斜面(34)，所述第一斜面(33)平行于所述第二斜面(34)。
9.根据权利要求1所述的一种不易变形开裂的装配式设计混凝土饰面结构，其特征在于，所述饰面板单元(3)为吸水率小于20％的高密度拉丝清水板。
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