JP3243713B2 - スチ−ルハウスのフレ−ム部材結合体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、いわゆるスチ−
ルハウスに用いるフレ−ム部材結合体に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅、倉庫、宿舎等として利用されるい
わゆるスチ−ルハウスにおいては、建物の枠組を表面を
防錆処理した金属製のフレ−ム部材を組合せ結合するこ
とにより構成している。このフレ−ム部材は、一般に、
板厚が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼板を屈曲して、基板
部とこの基板部の両側縁から立上る立上り部とを有した
断面がコ字状をなす形態に形成されている。

【０００３】そして、前記スチ−ルハウスは、前記フレ
−ム部材を柱、梁、筋交いとして用い、これらフレーム
部材相互を組合せ、結合して建物の骨組を構築し、この
骨組にスチ−ルパネルあるいは石膏ボ−ドを張り合わせ
るなどして取り付け、壁、床、屋根等を構成している。

【０００４】しかしながら、断面がコ字状のフレ−ム部
材は、上下方向、横方向あるいは捩じれ方向の荷重が加
わった場合、歪みや変形等を生じ易く、特に上方から下
方に押し潰す方向に大きな外力が加わった場合、縦方向
のフレ−ム部材の中間部分が横方向に広がる等の恐れが
ある。また、断面がコ字状のフレーム部材は、フレ−ム
部材相互を例えば直角に結合する時に、相互の位置決め
が困難で、結合部分がずれる恐れがあり、結合作業が煩
雑であるなどの問題があった。

【０００５】そこで、本出願人は、前述のような問題を
解消したフレ−ム及びその結合構造を、特願平９−１６
９５１４号として既に出願している。この特願平９−１
６９５１４号のものは、矩形状の金属板からなるフレー
ム本体に、一方向に平行に延びる第１〜第６の折曲線に
よって区分された第１〜第７の帯状板部を形成し、かつ
前記第１、第３、第５及び第７の帯状板部が残りの第
２、第４及び第６の帯状板部に対して略垂直となるよう
に、前記第１、第２、第５及び第６の折曲線で谷折り屈
曲するとともに第３及び第４の折曲線で山折り屈曲し
て、断面が略コ字状の凹部と凸部とを交互に形成したス
チールハウスのフレームである。

【０００６】このため、特願平９−１６９５１４号のも
のは、いずれの方向からの荷重に対しても歪み、変形等
を生じることがなく、強度が大であり、材料として厚さ
の薄い金属板を用いることができ、加工しやすいという
特徴がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、一般に建物で
は、一口に柱と言っても大柱（主たる柱）もあれば小柱
または間柱もあり、また梁と言っても大梁もあれば通常
の梁もあるように、その柱や梁の設置場所や用途・目的
等に応じ、要求される強度等に差異があり、例えば大柱
や大梁は小柱や普通の梁に比して一層強度が大で太いも
のが望まれる。その場合、目的・用途等に応じて異なる
強度や太さのフレーム部材を用意しようとすれば、それ
に対応したものを製作しなければならないので繁雑であ
る。

【０００８】また、複数本のフレ−ム部材を束にして用
いようとしても、特願平９−１６９５１４号のものは、
表面と裏面との形状が異なるので、２本以上を重ね合わ
せることも困難である。

【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、フレ−ム部材の強度
が大である等の特徴を生かすとともに、予め用意するフ
レ−ム部材の大きさ・形状等の種類を少数にして規格化
し、かつ、このように少種類に規格化したものを用いて
用途・目的等に応じ強度、太さ等を変更することができ
るうえ、通常のフレーム部材では構成することが困難な
スチールハウスにおける各階層の床形成材等としても利
用可能なスチ−ルハウスのフレ−ム部材結合体を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は前記目的を達
成するために、請求項１は、第１のフレ−ム部材と第２
のフレ−ム部材とを組合せ結合してなるスチ−ルハウス
のフレ−ム部材結合体を提供するもので、前記第１のフ
レ−ム部材は、長方形状の金属板を平行に延びる複数の
屈曲線で屈曲することにより７つの長方形状のパネル部
に区分し、かつこれらパネル部を前記屈曲線で谷折り屈
曲及び山折り屈曲して、中央部に裏面側に開口した断面
略コ字状の中央チャンネルを形成し、この中央チャンネ
ルの両側に前面側に開口した断面略コ字状の２つのサイ
ドチャンネルを形成した形状に構成する。

【００１１】また、前記第２のフレ−ム部材は、長方形
状の金属板を平行に延びる複数の屈曲線で屈曲すること
により、１つの基板部と基板部の両側の２つの立上り部
とこれら立上り部の各先端を屈曲した屈曲部とに区分
し、前記立上り部は基板部の両側縁から基板部に対し略
直角に立ち上がっており、屈曲部は相互に接近する方向
に立上り部に対し略直角に山折り屈曲された形状に構成
している。

【００１２】そして、前記第１のフレ−ム部材の２個を
サイドチャンネルの開口が相対向するように配設し、第
１フレ−ム部材の相対向する両サイドチャンネル間に、
それぞれ前記第２のフレ−ム部材をその基板部の背面が
外方を向くように配設し、これら第２のフレ−ム部材の
各立上り部及び屈曲部を、前記２個の第１のフレ−ム部
材の相対向するサイドチャンネル内にそれぞれ嵌合し、
第１のフレ−ム部材と第２のフレ−ム部材の重合する部
分を結合・固着することにより、長手方向の両端が開口
した中空の略角筒状に構成したことを特徴とするもので
ある。

【００１３】請求項２は、請求項１記載のフレ−ム部材
結合体の複数個を、第１のフレ−ム部材の中央チャンネ
ルの開口同士が対向するように突き合わせ、両第１のフ
レ−ム部材の各中央チャンネルによって形成された空洞
部に、略角筒状の第３のフレ−ム部材を密接状態に嵌合
し、この第３のフレ−ム部材と前記第１のフレ−ム部材
との重合部を結合・固着することにより、複数個のフレ
−ム部材結合体を並列的に結合したことを特徴とする。

【００１４】また、請求項３は、請求項１記載のフレ−
ム部材結合体の複数個を、これらフレ−ム部材結合体の
開口した端面相互を突き合わせて連接することによって
形成された各中空部の連続からなる空洞部に、略角筒状
の第３のフレ−ム部材を、少くとも空洞部の内面を構成
する第１のフレ−ム部材の中央チャンネルの背面に密着
させて嵌入し、この第３のフレ−ム部材と第１のフレ−
ム部材の重合部を結合・固着することにより、複数個の
フレ−ム部材結合体を縦列的に結合したことを特徴とす
る。

【００１５】前述の構成によれば、スチ−ルハウスの大
柱あるいは大梁等の主たる骨格を構成する部材及び２階
建以上の多層階建物の各階層の床構成部材として利用で
きるフレーム部材を提供することができる。前記骨格を
構成するものや各階層の区画床を構成するフレ−ム部材
は、単なる間柱、梁に用いるフレ−ム部材よりも一層堅
固で強度大、太さも大でなくてはならないが、この発明
のフレ−ム部材結合体はそのような用途に用いることが
できる。

【００１６】さらに、例えば間柱に用いる第１と第２の
フレ−ム部材を使用し大柱のような太いフレ−ム部材を
容易に作成できるため、単位フレ−ム部材の大きさや形
を規格化することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図８は第１の実施形態を
示し、図１および図２はスチ−ルハウスを構築するため
のフレ−ム部材結合体、図３〜図５は前記フレーム部材
結合体の構成部材である第１のフレ−ム部材、図６〜図
８は同じく第２のフレ−ム部材である。

【００１８】まず、図３〜図５に基づいて第１のフレ−
ム部材について説明すると、図中１は、板厚が０．５ｍ
ｍ〜８．０ｍｍの長方形状の金属板、例えば鋼板、鉄板
あるいはアルミニウム板からなる第１のフレ−ム部材で
あり、この表面には防錆処理が施されている。第１のフ
レ−ム部材１はその長手方向に平行に延びる第１〜第６
の屈曲線２ａ〜２ｆによって第１〜第７の７つのパネル
部３ａ〜３ｇに区分され、このうち少くとも第１、第
３、第５、第７の各パネル部３ａ、３ｃ、３ｅ、３ｇは
略同一幅に形成されている。

【００１９】前記第１、第３、第５、第７のパネル部３
ａ、３ｃ、３ｅ、３ｇは、残りの第２、第４、第６のパ
ネル部３ｂ、３ｄ、３ｆに対して垂直となるように、前
記第１、第２、第５、第６の屈曲線２ａ、２ｂ、２ｅ、
２ｆで谷折り屈曲され、残りの第３及び第４の折曲線２
ｃ、２ｄでは山折り屈曲されている。そして、第１のフ
レ−ム部材１の中央部には断面が略コ字状で、裏面側に
開口した中央チャンネル５が形成され、この中央チャン
ネル５の両側に前面側に開口した略コ字状のサイドチャ
ンネル４、４が形成されたダブルチャンネル形状になっ
ている。

【００２０】次に、図６〜図８に基づいて第２のフレ−
ム部材について説明すると、図中１１は、板厚が０．５
ｍｍ〜８．０ｍｍの長方形状の金属板、例えば鋼板、鉄
板あるいはアルミニウム板からなる第２のフレ−ム部材
であり、この表面には防錆処理が施されている。第２の
フレ−ム部材１１はその長手方向に平行に延びる第１〜
第４の屈曲線１２ａ〜１２ｄによって区分された、一側
から他側に亘って屈曲部１３ａ、立上り部１３ｂ、基板
部１３ｃ、立上り部１３ｄ、屈曲部１３ｅが設けられて
いる。

【００２１】すなわち、第２のフレ−ム部材１１の中央
部には幅広の基板部１３ｃが設けられ、この基板部１３
ｃの両側に第２および第３の屈曲線１２ｂ、１２ｃに沿
って基板部１３ｃに対して略直角に屈曲した２つの立上
り部１３ｂ、１３ｄが形成されている。さらに、立上り
部１３ｂ、１３ｄの先端には第１および第４の屈曲線１
２ａ、１２ｄに沿って立上り部１３ｂ、１３ｄに対して
略直角に屈曲した屈曲部１３ａ、１３ｄが形成され、屈
曲部１３ａ、１３ｄは相互に接近する方向に屈曲されて
いる。そして、屈曲部１３ａ、立上り部１３ｂ、基板部
１３ｃ、立上り部１３ｄ及び屈曲部１３ｅで囲まれるチ
ャンネル１４が形成されている。

【００２２】第２のフレ−ム部材１１の基板部１３ｃの
幅は自由に設計してよい。しかし、第２のフレ−ム部材
１１の基板部１３の両側縁から立上る立上り部１３ｂ、
１３ｄの高さは、第１のフレ−ム部材１の第２のパネル
部３ｂ及び第６のパネル部３ｆ（つまりサイドチャンネ
ル４、４の基板部）の幅と同じか、またはやや狭幅に形
成されており、また、第２のフレ−ム部材１１の両立上
り部１３ｂ、１３ｄの先端の屈曲部１３ａ、１３ｅの幅
は、第１のフレ−ム部材１の第３のパネル部３ｃ及び第
５のパネル部３ｅの幅と同じか、またはそれよりも狭幅
に形成されている。

【００２３】次に、第１のフレ−ム部材１と第２のフレ
−ム部材１１とからなるフレ−ム部材結合体２０につい
て説明すると、図１及び図２に示すように、第１のフレ
−ム部材１の２個を所定間隔を存して、それぞれ、２つ
のサイドチャンネル４の開口が相対向するように配設す
るとともに、この２個の第１のフレ−ム部材１の相対向
する両サイドチャンネル４、４間に、それぞれ第２のフ
レ−ム部材１１を１個づつ、その基板部１３ｃの背面が
外方を向くように配設してある。

【００２４】そして、これら第２のフレ−ム部材１１の
各立上り部１３ｂ、１３ｄ及び屈曲部１３ａ、１３ｅを
前記２個の第１のフレ−ム部材１の相対向するサイドチ
ャンネル４、４内にそれぞれ嵌合し、第１のフレ−ム部
材１と第２のフレ−ム部材１１の重合する部分の任意の
箇所に穿設したねじ穴にタッピングねじ等のねじ３０を
ねじ込み、第１のフレ−ム部材１と第２のフレ−ム部材
１１とを結合・固着することにより、長手方向の両端が
開口した中空略角筒状のフレ−ム部材結合体２０が構成
されている。

【００２５】前述のように構成されたフレ−ム部材結合
体２０は、スチ−ルハウスの主たる骨格を構成する部材
及び建物の各階層の床を構成する部材として使用するこ
とができる。スチ−ルハウスの骨格を構成するものや各
階層の区画床を構成するフレ−ム部材は、単なる間柱、
梁に用いるフレ−ム部材よりも一層堅固で強度大、太さ
も大でなくてはならないが、前記フレ−ム部材結合体２
０はそのような用途に用いることができる。

【００２６】図９〜図１２は第２の実施形態、すなわ
ち、複数個の第１の実施形態のフレーム部材結合体を並
列的または縦列的に結合してなるフレーム部材結合体を
示すもので、第１の実施形態と同一構成部分は同一番号
を付して説明を省略する。図９及び図１０はこの第２の
実施形態のフレーム部材結合体に用いられる第３のフレ
−ム部材を示し、図１１及び図１２は第２の実施形態に
おけるフレ−ム部材結合体の結合構造を示す。

【００２７】図９に示す第３のフレ−ム部材２１は、金
属板を屈曲することにより形成された角筒体であり、端
面２２が結合されて中空部２３が形成されている。図１
０に示す第３のフレ−ム部材３１は、金属板を屈曲する
ことにより形成された角筒体であり、端面間に一部切欠
部３２を有する中空部３３が形成されている。

【００２８】図１１は、第１の実施形態の第１のフレ−
ム部材１の中央チャンネル５の開口同士を対向するよう
に突き合わせ、両第１のフレ−ム部材１の各中央チャン
ネル５によって形成された空洞部に、第３のフレ−ム部
材２１または３１を密接状態に嵌合し、この第３のフレ
−ム部材２１または３１と第１のフレ−ム部材１との重
合部の任意の箇所をねじ３０等によって結合・固着する
ことにより、複数個の第１の実施形態のフレ−ム部材結
合体２０を並列的に結合して構成したフレーム部材結合
体を示すものである。

【００２９】また、図１２は、第１の実施形態のフレ−
ム部材結合体２０の複数個を、これらフレ−ム部材結合
体２０の開口した端面相互を突き合わせて連接し、各中
空部の連続からなる空洞部に、第３のフレ−ム部材２１
または３１を第１のフレ−ム部材１の中央チャンネル５
の背面に密着させて嵌入し、この第３のフレ−ム部材２
１または３１と第１のフレ−ム部材１の重合部の任意の
箇所をねじ３０等で結合・固着することにより、複数個
のフレ−ム部材結合体２０を縦列的に結合して構成した
フレーム部材結合体を示している。

【００３０】第２の実施形態において、フレーム部材結
合体２０を並列的に結合したものによれば、例えばそれ
を密接して敷設することにより、スチールハウスの各階
層の区画床を構築することができる。また、フレーム部
材結合体２０を縦列的に結合したものによれば、例え
ば、２階建以上のスチールハウスの各階層を通じる長大
な主柱を容易に構築することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、次のような効果がある。１第１のフレ−ム部材
は、先願の特願平９−１６９５１４号に記載のとおり、
もともとあらゆる方向からの荷重に対して強度が大であ
り、頑丈であるが、この発明は、このような第１のフレ
−ム部材２個を第２のフレ−ム部材にて連結し、中空の
角筒形状に形成してあるので、一層強度が大である。２
第２のフレ−ム部材の立上り部及び屈曲部を、相対向す
る第１のフレ−ム部材のサイドチャンネル内に密嵌して
結合しているので、結合が確実で一体的である。３構造
が簡単で製作し易く、また中空の略角筒状であるので運
搬や保管が容易である。 ４第２のフレ−ム部材の基板
部の幅を変えることにより、フレ−ム部材結合体の大き
さを種々変更できる。そして、第１のフレ−ム部材その
ものは同じ大きさであっても、大きさの異なる第２のフ
レ−ム部材を調製するによりフレーム部材結合体の大き
さを調整することが出来るので、第１のフレ−ム部材そ
のものは規格化が可能で、スチ−ルハウスのプレハブ化
に役立つ。つまり、小柱や普通の梁に用いるのと同じ大
きさの第１のフレ−ム部材を用いて、大柱や大梁の如き
骨太のフレ−ム部材とすることが出来る。５フレ−ム部
材結合体は、それを構成する第１のフレ−ム部材の中央
チャンネルが開口している裏面が外側に向いた形態にな
っており、かつ、この中央チャンネルには第１と第２の
フレ−ム部材を結合するためのネジやピン等の結合部材
がないので、この中央チャンネルをレ−ルまたは嵌合
（係合）用の溝として利用し、複数個のフレ−ム部材結
合体を並列的に連結したり、別の形態のフレーム部材等
を連結することが容易に行え、連結時の位置ぎめも簡単
である。請求項２の発明によれば、フレ−ム部材結合体
は、例えば１階と２階とを区画する床材の如き階層形成
材や壁材として利用できる。請求項３の発明によれば、
フレ−ム部材結合体は、複数個の開口した端面相互を突
き合わせ、その中空部が連続するように縦列的に配し、
この連続する中空部に第３のフレ−ム部材を挿入し、こ
の第３のフレ−ム部材とフレ−ム部材結合体との重合部
を結合して長いフレ−ム部材とすることが出来る。この
ような縦列的にフレ−ム部材結合体を複数個を連結する
ことにより、例えば、多層階のスチ−ルハウスにおい
て、多層階を通じて貫通する大黒柱的な大柱として利用
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態を示すフレ−ム部材
結合体の斜視図。

【図２】同実施形態のフレ−ム部材結合体の断面図。

【図３】同実施形態の第１のフレ−ム部材の展開図。

【図４】同実施形態の第１のフレ−ム部材の端面図。

【図５】同実施形態の第１のフレ−ム部材の斜視図。

【図６】同実施形態の第２のフレ−ム部材の展開図。

【図７】同実施形態の第２のフレ−ム部材の端面図。

【図８】同実施形態の第２のフレ−ム部材の斜視図。

【図９】この発明の第２の実施形態における第３のフレ
−ム部材の斜視図。

【図１０】同実施形態における第３のフレ−ム部材の斜
視図。

【図１１】同実施形態のフレ−ム部材結合体を第３のフ
レ−ム部材によって並列的に結合した状態の断面図。

【図１２】同実施形態のフレ−ム部材結合体を第３のフ
レ−ム部材によって縦列的に結合した状態の断面図。

【符号の説明】

１ フレ−ム部材 ２ａ〜２ｆ 屈曲線 ３ａ〜３ｇ パネル部 ４ サイドチャンネル ５ 中央チャンネル １１ 第２のフレ−ム部材 ２０ フレ−ム結合体 ２１、３１ 第３のフレ−ム部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 形状の異なる第１のフレ−ム部材と、第
   ２のフレ−ム部材とを組合せ結合してなるスチ−ルハウ
   スのフレ−ム部材結合体において、前記第１のフレ−ム
   部材は、長方形状の金属板を平行に延びる第１〜第６の
   屈曲線で屈曲することにより区分した第１〜第７の７つ
   の長方形状のパネル部からなっており、これら７つのパ
   ネル部のうち少くとも第１、第３、第５、第７の各パネ
   ル部は略同一幅であり、かつ、第１、第３、第５、第７
   の各パネル部が残りの第２、第４、第６の各パネル部に
   対し略垂直となるように、前記第１、第２、第５、第６
   の屈曲線で谷折り屈曲されるとともに第３、第４の屈曲
   線では山折り屈曲されて、中央部に裏面側に開口した断
   面略コ字状の中央チャンネルが形成され、この中央チャ
   ンネルの両側に前面側に開口した断面略コ字状の２つの
   サイドチャンネルが形成された形状に構成し、前記第２
   のフレ−ム部材は、長方形状の金属板を平行に延びる第
   １〜第４の屈曲線で屈曲することにより区分したところ
   の、１つの基板部と基板部の両側の２つの立上り部とこ
   れら立上り部の各先端の屈曲部とからなっており、前記
   各立上り部は基板部の両側縁から基板部に対し略直角に
   立上っており、前記各屈曲部は相互に接近する方向に立
   上り部に対し略直角に山折り屈曲された形状に構成し、
   前記第１のフレ−ム部材の２個を、所定間隔を存して、
   それぞれ、２つのサイドチャンネルの開口が相対向する
   ように配設するとともに、この２個の第１のフレ−ム部
   材の相対向する両サイドチャンネル間に、それぞれ前記
   第２のフレ−ム部材を１個づつ、その基板部の背面が外
   方を向くように配設し、これら第２のフレ−ム部材の各
   立上り部及び屈曲部を、前記２個の第１のフレ−ム部材
   の相対向するサイドチャンネル内にそれぞれ嵌合し、第
   １のフレ−ム部材と第２のフレ−ム部材の重合する部分
   の任意の箇所を結合・固着することにより、長手方向の
   両端が開口した中空の略角筒状に構成したことを特徴と
   するスチ−ルハウスのフレ−ム部材結合体。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフレ−ム部材結合体の複
   数個を、第１のフレ−ム部材の中央チャンネルの開口同
   士が対向するように突き合わせ、両第１のフレ−ム部材
   の各中央チャンネルによって形成された空洞部に、略角
   筒状の第３のフレ−ム部材を密接状態に嵌合し、この第
   ３のフレ−ム部材と前記第１のフレ−ム部材との重合部
   の任意の箇所を結合・固着することにより、複数個のフ
   レ−ム部材結合体を並列的に結合したことを特徴とする
   スチ−ルハウスのフレ−ム部材結合体。
3. 【請求項３】 請求項１記載のフレ−ム部材結合体の複
   数個を、これらフレ−ム部材結合体の開口した端面相互
   を突き合わせて連接し、フレ−ム部材結合体を連接する
   ことにより形成された各中空部の連続からなる空洞部
   に、略角筒状の第３のフレ−ム部材を、少くとも空洞部
   の内面を構成する第１のフレ−ム部材の中央チャンネル
   の背面に密着させて嵌入し、この第３のフレ−ム部材と
   ２個の第１のフレ−ム部材の重合部の任意の箇所を結合
   ・固着することにより、複数個のフレ−ム部材結合体を
   縦列的に結合したことを特徴とするスチ−ルハウスのフ
   レ−ム部材結合体。