JP2007089388A - モータの軸受保持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ケースに対する軸受の空転が抑制され安価に製造することができるモータの軸受保持構造を提供する。
【解決手段】出力側軸受５５の外輪５５ｂには環状部材としてのＣリング９が該外輪５５ｂに対して相対回転不能に取着されている。Ｃリング９の開口部（第１端部９１及び第２端部９２）間にはエンドプレート４に形成された凸部４４が配設されている。
【選択図】図３

Description

本発明はモータの軸受保持構造に関する。

モータは、ロータの出力軸を回転可能に支持する軸受を備え、該軸受はケースに配設された軸受保持部に保持されている。
ところで、軸受保持部が樹脂等から形成されているモータや、組付けの都合上軸受と軸受保持部との間にクリアランスが必要となるモータなどは、軸受保持部へ軸受を圧入することができないため、軸受を軸受保持部に十分固定することができない場合がある。よって、内輪の回転にともない外輪が軸受保持部に対して空転し、軸受保持部や軸受が摩耗するおそれがある。

従来、軸受保持部に対する外輪の空転を抑制するため、軸受の外輪端面と対向し軸受側へと突出する複数の第１の連結部を備えた円環部材と、端面に円環部材の第１の連結部と連結される第２の連結部が形成された外輪を備えた軸受と、を有するモータがある（特許文献１参照）。円環部材は弾性部により軸受保持部に圧接される。よって、軸受保持部に対する円環部材の回転が規制され、軸受保持部に対する外輪の空転が妨げられる。
実開平６−６２７６５号公報

しかしながら、軸受の外輪のような円筒状の物体の端面に周方向に点在する第２の連結部を、例えば、切削加工によって形成する際には該円筒状の物体を所定角度ごとに支持しなければならない。このことは、軸受に対する加工を煩雑なものとし、加工に要する時間及び製造コストを増大させる。

本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、軸受の空転が抑制され安価に製造することができるモータの軸受保持構造を提供することにある。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、被駆動部を駆動するモータの軸受保持構造において、前記モータは、ケースと、該ケース内を延びる出力軸とを備え、前記被駆動部は、ハウジングと、該ハウジング内に収容されて前記出力軸によって駆動される可動体とを備え、前記出力軸は、内輪と外輪とを有する軸受によって回転可能に支持され、前記外輪の外周面には、環状部材が前記外輪と相対回転不能なように取着され、その環状部材は、前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方と周方向において係合する。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のモータの軸受保持構造において、前記外輪の外周面は、周方向に延びる溝を有し、前記環状部材は、前記溝に配設されたＣリングである。

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のモータの軸受保持構造において、前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方は、周方向において前記Ｃリングの開口部間に配設される凸部を有する。

また、請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のモータの軸受保持構造において、前記Ｃリングは、両端部を軸方向にずらして形成され、前記Ｃリングの弾性力に抗して前記ケースと前記ハウジングとが前記Ｃリングを軸方向に挟持する。

また、請求項５に記載の発明は、請求項２又は３に記載のモータの軸受保持構造において、前記Ｃリングは、両端部を軸方向にずらして形成され、前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方に押圧される。

また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のモータの軸受保持構造において、前記出力軸を軸方向に付勢する付勢部材を備える。
また、請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、前記出力軸は、重心と回転中心とが異なる断面を有する偏心部を備える。

また、請求項８に記載の発明は、請求項１〜７の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、前記ケースは、樹脂からなる軸受保持部を有し、該軸受保持部は、前記軸受の外輪を保持する。

また、請求項９に記載の発明は、請求項１〜８の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、前記被駆動部は、ポンプであり、前記軸受及び前記可動体は、前記ハウジングにより形成される連続した１つの空間に配置されている。

また、請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、前記ケースは、前記モータのブラシを保持するブラシホルダを有し、前記軸受及び前記ブラシは、前記ブラシホルダと前記ハウジングとの間に形成される連続した１つの空間に配置されている。

（作用）
請求項１に記載の発明によれば、環状部材がケース及びハウジングの少なくとも何れか一方に係合するため、ケース及びハウジングに対する環状部材の回転が規制され、環状部材が相対回転不能に取着された外輪のケース及びハウジングに対する空転を抑制することができる。よって、軸受の端面に加工を施すことなく軸受の空転を抑制することができる。

請求項２に記載の発明によれば、Ｃリングは、Ｃリングの有する弾性により容易に外輪に対して相対回転不能に取着することができる。
請求項３に記載の発明によれば、Ｃリングの開口部間に配設される凸部とＣリングの端部とが当接し、Ｃリングとケース及びハウジングの少なくとも一方とが周方向に係合する。よって、Ｃリングのケース及びハウジングに対する回転を規制することができる。また、凸部はＣリングの開口部間に配設されるため、出力軸の回転方向に関わらず環状部材としてのＣリングのケース及びハウジングに対する回転を規制することができる。

請求項４に記載の発明によれば、両端部を軸方向にずらして形成されたＣリングがケースとハウジングとによって挟持されることによって、軸方向にずれたＣリングの端部がケース及びハウジングの少なくとも一方に食い込み、Ｃリングとケース及びハウジングの少なくとも一方とが周方向に係合する。よって、環状部材としてのＣリングのケース又はハウジングに対する回転を規制することができる。

請求項５に記載の発明によれば、両端部を軸方向にずらして形成されたＣリングがケース及びハウジングの少なくとも一方に押圧されることによって、軸方向にずれたＣリングの端部が軸受保持部及び被駆動部の少なくとも一方に食い込み、Ｃリングとケース及びハウジングの少なくとも一方とが周方向に係合する。よって、環状部材としてのＣリングのケース又はハウジングに対する回転を規制することができる。

請求項６に記載の発明によれば、出力軸が付勢部材により付勢されるため、Ｃリングはケース又はハウジングにより強く押圧される。よって、環状部材としてのＣリングのケース又はハウジングに対する回転をより確実に規制することができる。

請求項７に記載の発明は、出力軸が偏心部を備えている。このように偏心部を備えた出力軸が回転すると、出力軸及び同出力軸を支持する軸受に対して大きな径方向負荷が作用し、軸受が空転するおそれがある。しかし、上述したように、軸受の外輪に相対回転不能に取着された環状部材がケース及びハウジングの少なくとも一方と周方向に係合するため、軸受の空転を抑制することができる。

請求項８に記載の発明は、樹脂からなる軸受保持部を有している。このように樹脂からなる軸受保持部に軸受を圧入しただけでは十分な固定強度を得ることができないため、出力軸の回転にともない軸受が空転するおそれがある。しかし、上述したように、軸受の外輪に相対回転不能に取着された環状部材がケース及びハウジングの少なくとも一方と周方向に係合するため、軸受の空転を抑制することができる。

請求項９に記載の発明は、軸受及び可動体をハウジングにより形成される連続した１つの空間に配置している。仮に外輪の空転が生じると、その空転に起因して発生した磨耗粉により可動体の円滑な動きが妨げられるおそれがある。しかし、上述した構成により外輪の空転を抑制したため、磨耗粉が発生せず、可動体の円滑な動きが妨げられることはない。

請求項１０に記載の発明は、軸受及びブラシをブラシホルダとハウジングとの間に形成される連続した１つの空間に配置している。仮に外輪の空転が生じると、その空転に起因して発生した磨耗粉によりブラシの円滑な動きが妨げられるおそれがある。しかし、上述した構成により外輪の空転を抑制したため、磨耗粉が発生せず、ブラシの円滑な動きが妨げられることはない。

本発明によれば、軸受の空転が抑制され安価に製造することができるモータの軸受保持構造を提供することができる。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るモータの軸受保持構造を備えた直流モータ（以後、モータ１とする）によって駆動されるポンプ装置の概略断面図である。

図１に示すように、ポンプ装置は、駆動部であるモータ１と、モータ１の回転によって流体を圧送する被駆動部としてのポンプユニット２と、から構成されている。なお、以下の説明においては図１図示状態で右側を出力側とし、左側を反出力側とする。

モータ１は、出力側に開口する略有底円筒状に形成されたヨークハウジング３と、ヨークハウジング３の開口部を閉止する板状に形成されたエンドプレート４と、ヨークハウジング３及びエンドプレート４によって形成される中空部分に配設されるロータ５と、を備えている。ヨークハウジング３及びエンドプレート４は、モータ１のケースを構成する。

ヨークハウジング３は金属からなり、その内周面３ａには周方向に沿って等間隔に複数の磁石６が固定されている。また、ヨークハウジング３の底部３ｂの略中央には反出力側軸受保持部３１が一体的に形成されている。反出力側軸受保持部３１は、ヨークハウジング３の底部３ｂからヨークハウジング３の開口方向へと延びる筒状に形成されている。また、ヨークハウジング３にはヨークハウジング３の開口側（出力側）端部から径方向外側へと延びる鍔部３ｃが形成されている。鍔部３ｃにはボルト穴３ｄ，３ｅが形成されており、ヨークハウジング３はボルト穴３ｄ，３ｅに配設されるボルト７ａ，７ｂによってポンプユニット２に固定される。

エンドプレート４には、その中央を板厚方向に貫く貫通孔４１が形成されている。また、エンドプレート４は樹脂からなり、ロータ５に摺接するブラシ８を保持するブラシホルダ４２が、エンドプレート４に一体的に形成されている。ブラシホルダ４２は、ヨークハウジング３の内部空間に位置するようにエンドプレート４の反出力側に形成されており、ブラシ８はブラシホルダ４２からロータ５側へと突出するよう径方向内側へ向かって付勢されている。

また、エンドプレート４の出力側には、軸受保持部４３が形成されている（図２及び図３参照）。軸受保持部４３は、エンドプレート４の出力側の面４ａから板厚方向に突出し貫通孔４１と同軸を有する環状に形成されている。また、軸受保持部４３には、軸受保持部４３の端面４３ａの一部からポンプユニット２側（出力側）へと突出する凸部４４が一体的に形成されている（図３参照）。

ロータ５は略円柱状に形成された電機子５１と、該電機子５１が同軸的に固定された出力軸５２と、略円柱状に形成され電機子５１と同様出力軸５２に同軸的に固定された整流子５３と、から構成されている。

電機子５１は、コア５１ａと、コア５１ａに巻回された複数の電機子コイル５１ｂとから構成され、径方向においてヨークハウジング３に固定された磁石６に対向して配設されている。

出力軸５２はエンドプレート４に形成された貫通孔４１を貫いてエンドプレート４の出力側へと突出している。その出力軸５２の出力側端部には、回転中心と重心とが異なる断面を有する偏心部５２ａが形成されている。偏心部５２ａはエンドプレート４よりも出力側に配設され、後述するポンプユニット２のハウジング（以下、ユニットハウジング２１とする）に形成された収容部２２に収容される。出力軸５２には、軸方向において電機子５１及び整流子５３の反出力側に配設される反出力側軸受５４と電機子５１及び整流子５３の出力側に配設される軸受としての出力側軸受５５とが同軸的に固定されている。反出力側軸受５４はヨークハウジング３に形成された反出力側軸受保持部３１に例えば圧入にて固定される。また、出力側軸受５５は、エンドプレート４に形成され樹脂からなる前記軸受保持部４３に保持されており、エンドプレート４の出力側に配設される。よって、ロータ５はヨークハウジング３及びエンドプレート４に回転可能に支持され、電機子５１は磁石６に対して回転する。また、軸方向において反出力側軸受保持部３１の底部３１ａと反出力側軸受５４との間には付勢部材としてのばね座金３２が配設されており、出力軸５２はそのばね座金３２により出力側へと付勢されている。

整流子５３は、出力軸５２の軸方向において電機子５１と出力側軸受５５との間に配設されている。整流子５３の外周には、電機子コイル５１ｂに電気的に接続された複数の整流子片５３ａが周方向に沿って等間隔で配設されている。ブラシ８は整流子５３の径方向において整流子５３に対向するよう複数配設されており、ブラシ８と整流子片５３ａとが摺接する。電機子コイル５１ｂにはブラシ８から整流子片５３ａを介して電流が供給される。よって、ロータ５の回転にともない電機子コイル５１ｂを流れる電流の向きが変化する。

ここで、エンドプレート４に形成された軸受保持部４３に保持される出力側軸受５５について詳しく説明する。
図４及び図５に示すように、出力側軸受５５は、例えばボールベアリングであり、出力軸５２と同軸を有する円筒状に形成された内輪５５ａと、内輪５５ａと同軸を有し内輪５５ａを包囲する円筒状に形成された外輪５５ｂと、を備えている。内輪５５ａの内周面５６ａには出力軸５２が固定され（図１参照）、内輪５５ａの外周面５６ｂにはボール５５ｃが配設されている。つまり、内輪５５ａと外輪５５ｂとの間には複数のボール５５ｃが配設されている。よって、内輪５５ａは外輪５５ｂに対して回転可能となり、内輪５５ａに固定された出力軸５２はエンドプレート４に形成された軸受保持部４３に対して回転可能に支持される（図１参照）。なお、本実施形態の出力側軸受５５の外輪５５ｂの内周には、ボール５５ｃを挟むようにして一対のシールド５５ｅが固定されているが、出力側軸受５５の構成はこれに限定されず、内輪５５ａと外輪５５ｂとを有する構成であれば適宜変更可能である。

また、外輪５５ｂの外周面５７には、その周方向に沿って溝５５ｄが形成されており、該溝５５ｄに沿ってＣリング９が配設されている。
Ｃリング９は、出力軸５２の軸方向を板厚方向とする板状の環状部材であり、該Ｃリング９の弾性によって外輪５５ｂに相対回転不能に固定されている。Ｃリング９は、第１端部９１及び第２端部９２を有し、第１端部９１及び第２端部９２は互いに対向しており、これらの間には空隙が存在する。また、Ｃリング９は外輪５５ｂの外径Ｄ１よりも大きな外径Ｄ２を有しており、該Ｃリング９の径方向外側の部分は外輪５５ｂから径方向外側へと突出している（図４参照）。外輪５５ｂは軸方向において溝５５ｄよりも反出力側を軸受保持部４３によって径方向から保持されており、軸受保持部４３の端面４３ａに軸方向に突出して形成された凸部４４はＣリング９の開口部間（第１端部９１及び第２端部９２の間）に配設される（図１、図２、図３及び図５参照）。

図１に示すように、ポンプユニット２は前述した収容部２２を有するユニットハウジング２１を備えている。
ユニットハウジング２１は、モータ１側に開口し出力軸５２の突出方向に沿って凹設された収容部２２と、出力軸５２の径方向に沿って延びるプランジャ摺動部２３と、を有している。

ユニットハウジング２１において収容部２２の開口側（反出力側）端部には、軸受保持部４３の形状に応じて凹設され該軸受保持部４３に嵌合する嵌合部２２ａが形成されている。また、嵌合部２２ａの略中央には、軸受保持部４３に固定されたＣリング９に応じてさらに凹設された凹部２２ｂが形成されている。凹部２２ｂの底面２２ｃはＣリング９に軸方向出力側から当接するよう形成されており、出力側軸受５５はその底面２２ｃにより出力側への移動が規制される。よって、出力側軸受５５の軸方向の位置決めがなされる。なお、出力側軸受５５は収容部２２の開口側（反出力側）の面２２ｄに当接し、出力側軸受５５の径方向への移動は開口側の面２２ｄによって規制される。すなわち、出力側軸受５５は、エンドプレート４の軸受保持部４３とユニットハウジング２１に形成された収容部２２の面２２ｄとによって保持されている。

プランジャ摺動部２３は収容部２２から連続して形成され、図示しないポンプ室に連通している。プランジャ摺動部２３の収容部２２側には、出力軸５２の偏心部５２ａに固定された軸受５２ｃと当接する可動体としてのプランジャ２４が摺動可能に配設されている。プランジャ２４は出力軸５２の回転に伴ってプランジャ摺動部２３に沿って往復移動し、ポンプ室内の流体はプランジャ２４の往復移動にともなって加圧され外部へと吐出される。

上記したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）外輪５５ｂに相対回転不能に取着されたＣリング９がエンドプレート４の軸受保持部４３（凸部４４）に周方向において係合するため、軸受保持部４３に対するＣリング９の回転が規制され、Ｃリング９が相対回転不能に取着された外輪５５ｂの軸受保持部４３に対する空転を抑制することができる。よって、軸受（出力側軸受）５５の端面に加工を施すことなく軸受保持部４３における外輪５５ｂの空転を抑制することができる。

（２）環状部材としてのＣリング９は、Ｃリング９の有する弾性により容易に外輪５５ｂに対して相対回転不能に取着することができる。また、Ｃリング９は汎用されている部材であるため、製造コストの大幅な増加が妨げられる。

（３）Ｃリング９の端部（第１端部又は第２端部９２）がＣリング９の開口部間（第１端部及び第２端部９２の間）に配設される凸部４４に当接するため、Ｃリング９とエンドプレート４とが周方向において係合する。よって、Ｃリング９のエンドプレート４に対する回転を規制することができる。また、凸部４４はＣリング９の開口部間（第１端部９１及び第２端部９２の間）に配設されるため、凸部は出力軸５２が正逆何れの方向へ回転してもＣリング９の端部に周方向から当接する。よって、Ｃリング９は、出力軸５２の回転方向に関わらずエンドプレート４（凸部４４）に係合し、その係合によってＣリング９のエンドプレート４に対する回転を規制することができる。

（４）本実施形態は、出力軸５２が偏心部５２ａを備えている。このように偏心部５２ａを備えた出力軸５２が回転すると、出力軸５２及び同出力軸５２を支持する軸受（出力側軸受５５）に対して大きな径方向負荷が作用し、出力側軸受５５が軸受保持部４３に対して空転するおそれがある。しかし、上述したように、出力側軸受５５の外輪５５ｂに相対回転不能に取着された環状部材（Ｃリング９）が凸部４４に周方向に係合するため、軸受（出力側軸受５５）の空転を抑制することができる。

（５）本実施形態は、樹脂からなる軸受保持部４３によって出力側軸受５５を保持している。このように、樹脂からなる軸受保持部４３に軸受（出力側軸受５５）を圧入しただけでは十分な固定強度を得ることができないため、出力軸５２の回転にともない軸受（出力側軸受５５）が空転するおそれがある。しかし、上述したように、出力側軸受５５の外輪５５ｂに相対回転不能に取着された環状部材（Ｃリング９）が凸部４４に周方向に係合するため、軸受（出力側軸受５５）の空転を抑制することができる。また、軸受保持部４３を有するエンドプレート４は樹脂から形成されているため、凸部４４を容易に形成することができる。

（６）ポンプ装置の組み立てに関しては、先ずロータ５をヨークハウジング３に収容し、エンドプレート４をヨークハウジング３に取り付ける。次に、エンドプレート４の凸部４４がＣリング９の第１端部１０１及び第２端部１０２の間に配置されるように、Ｃリング９が取着された出力側軸受５５を出力軸５２に組み付ける。この際、Ｃリング９は溝５５ｄにバネ作用で容易に組み付けでき、溝５５ｄ内に保持されている。従って、出力側軸受５５とＣリング９とを一体で扱うことができる。続いて、軸受５２ｃを出力軸５２の偏心部５２ａに組み付ける。これにより、サブアッセンブリとしてのモータ１が完成する。一方、ユニットハウジング２１には、収容部２２を通じて、プランジャ２４がばねとともに組みつけられている。そして、このユニットハウジング２１に対して、モータ１（サブアッセンブリ）を組み付ける。これにより、Ｃリング９が外輪５５ｂの溝５５ｄに嵌合しているとともに、エンドプレート４の凸部４４がＣリング９の両端部（第１端部１０１及び第２端部１０２）の間に位置している適正な位置関係に容易に組み付けることができる。

（７）本実施形態は、出力側軸受５５及びプランジャ２４をユニットハウジング２１により形成される連続した１つの空間（収容部２２）に配置している。仮に外輪５５ｂの空転が生じると、その空転に起因して発生した磨耗粉がプランジャ摺動部２３に侵入し、その磨耗粉によりプランジャ２４の円滑な動きが妨げられるおそれがある。しかし、上述した構成により外輪５５ｂの空転を抑制したため、磨耗粉が発生せず、プランジャ２４の円滑な動きが妨げられることはない。

（８）本実施形態は、エンドプレート４に軸受保持部４３及びブラシホルダ４２を一体的に形成し、出力側軸受５５及びブラシ８を連続した１つの空間に配置している。仮に外輪５５ｂの空転が生じると、その空転に起因して発生した磨耗粉が整流子５３及びブラシ８の間に侵入したりブラシホルダ４２に侵入したりして、その磨耗粉によりブラシ８の円滑な動きが妨げられるおそれがある。しかしながら、上述した構成により外輪５５ｂの空転を抑制したため、磨耗粉が発生せず、ブラシ８の円滑な動きが妨げられることはない。

尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、環状部材として、汎用されている部材であるＣリング９を用い該弾性によってＣリング９は出力側軸受５５に固定されているがこのような態様に限定されず、環状部材は例えば接着などにより固定されていてもよく、外輪に対して相対回転不可能であれば環状部材の固定方法は適宜変更可能である。

・上記実施形態では、周方向においてＣリング９の開口部間（第１端部９１及び第２端部９２の間）に配設される凸部４４はエンドプレート４に一体的に形成されているがこのような態様に限定されず、被駆動部（ユニットハウジング２１）に形成されていてもよい。

・上記実施形態では、環状部材としてのＣリング９は凸部４４に周方向に係合することによって周方向への移動（回転）が妨げられているが、このような態様に限定されない。例えば、図６に示すように、環状部材としてのＣリング１００を両端部（第１端部１０１及び第２端部１０２）が軸方向にずれるよう螺旋状に形成する。そして、Ｃリング１００がユニットハウジング（被駆動部）１０３へ押圧されるようケース（エンドプレート１０４）とユニットハウジング１０３とを固定する。このような構成によれば、Ｃリング１００の端部（例えば第１端部１０１）がユニットハウジング１０３側の面１０３ａに食い込むことによりＣリング１００とユニットハウジング１０３とが周方向に係合する。よって、Ｃリング１００の回転が規制され、ケース（エンドプレート１０４）及びユニットハウジング１０３に対する出力側軸受５５の外輪５５ｂの回転を抑制することができる。なお、このような構成においては、上記実施形態のように出力軸５２を軸方向に付勢するばね座金（付勢部材）３２を配設し、そのばね座金３２の付勢力によりＣリング１００がユニットハウジング１０３により強く押圧される構成とすれば、Ｃリング１００のユニットハウジング１０３に対する回転をより確実に規制ことができる。なお、Ｃリング１００はエンドプレート１０４側に付勢されエンドプレート１０４側の面１０４ａに押圧されていてもよい。

また、図７に示すように、Ｃリング２００を両端部（第１端部２０１及び第２端部２０２）が軸方向にずれるよう螺旋状に形成する。そして、エンドプレート２０３及びユニットハウジング２０４によってＣリング２００が該Ｃリング２００の弾性力に抗して挟持されるようケース（エンドプレート２０３）とユニットハウジング２０４とを固定する。このような構成によれば、Ｃリング２００の両端部（第１端部２０１及び第２端部２０２）がユニットハウジング２０４側の面２０４ａ及びエンドプレート２０３側の面２０３ａにそれぞれ食い込むことによりＣリング２００とユニットハウジング２０４及びエンドプレート２０３とが周方向に係合する。よって、Ｃリング２００の回転が規制され、ケース（エンドプレート２０３）及びユニットハウジング２０４に対する出力側軸受５５の外輪５５ｂの空転を抑制することができる。

・上記実施形態では、環状部材として開口部を有するＣリング９を用い、該Ｃリング９の両端部（第１端部９１及び第２端部９２）がエンドプレート４に係合することによってＣリング９の周方向の移動（回転）が規制されているが、このような態様に限定されない。例えば、環状の部材（環状部材）に同環状部材から径方向外側へと突出する突出部を形成し、該突出部と係合する係合部をエンドプレート４又はユニットハウジング２１に形成することによって、環状部材のエンドプレート４及びユニットハウジング２１に対する回転を規制し、軸受保持部に対する軸受の空転を抑制してもよい。

・上記実施形態では、出力軸５２はばね座金３２によって付勢されているが、このような態様によらずとも上述した（１）〜（８）の効果を奏することは可能である。
・上記実施形態ではモータ１を直流モータとして説明しているがこのような態様に限定されず、交流モータやブラシレスモータなどであってもよく適宜変更可能である。

本発明に係るモータを備えたポンプ装置の概略断面図。 モータの側面図。 図２矢印Ａ方向から見た図。 図５のＢ−Ｂ断面図。 出力側軸受の正面図。 本発明の別例の概略図。 本発明の他の別例の概略図。

符号の説明

Ｄ１…外輪の外径、Ｄ２…環状部材の外径、１…モータ、２…ポンプユニット（被駆動部）、３…ヨークハウジング（ケース）、４，１０４，２０３…エンドプレート（ケース）、５…ロータ、８…ブラシ、９，１００，２００…Ｃリング（環状部材）、２１，１０３，２０４…ユニットハウジング（ハウジング）、２４…プランジャ（可動体）、３２…ばね座金（付勢部材）、４２…ブラシホルダ、４３…軸受保持部、４４…凸部、５１…電機子、５１ｂ…電機子コイル、５２…出力軸、５２ａ…偏心部、５３…整流子、５５…出力側軸受（軸受）、５５ａ…内輪、５５ｂ…外輪、５５ｄ…溝、５７…外輪の外周面。

Claims (10)

1. 被駆動部を駆動するモータの軸受保持構造において、
   前記モータは、ケースと、該ケース内を延びる出力軸とを備え、
   前記被駆動部は、ハウジングと、該ハウジング内に収容されて前記出力軸によって駆動される可動体とを備え、
   前記出力軸は、内輪と外輪とを有する軸受によって回転可能に支持され、
   前記外輪の外周面には、環状部材が前記外輪と相対回転不能なように取着され、その環状部材は、前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方と周方向において係合する
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
2. 請求項１に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記外輪の外周面は、周方向に延びる溝を有し、
   前記環状部材は、前記溝に配設されたＣリングである
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
3. 請求項２に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方は、周方向において前記Ｃリングの開口部間に配設される凸部を有する
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
4. 請求項２又は３に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記Ｃリングは、両端部を軸方向にずらして形成され、
   前記Ｃリングの弾性力に抗して前記ケースと前記ハウジングとが前記Ｃリングを軸方向に挟持する
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
5. 請求項２又は３に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記Ｃリングは、両端部を軸方向にずらして形成され、
   前記ケース及び前記ハウジングの少なくとも一方に押圧される
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
6. 請求項５に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記出力軸を軸方向に付勢する付勢部材を備える
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
7. 請求項１〜６の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記出力軸は、重心と回転中心とが異なる断面を有する偏心部を備える
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
8. 請求項１〜７の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記ケースは、樹脂からなる軸受保持部を有し、
   該軸受保持部は、前記軸受の外輪を保持する
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
9. 請求項１〜８の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、
   前記被駆動部は、ポンプであり、
   前記軸受及び前記可動体は、前記ハウジングにより形成される連続した１つの空間に配置されている
   ことを特徴とするモータの軸受保持構造。
10. 請求項１〜９の何れか１項に記載のモータの軸受保持構造において、
    前記ケースは、前記モータのブラシを保持するブラシホルダを有し、
    前記軸受及び前記ブラシは、前記ブラシホルダと前記ハウジングとの間に形成される連続した１つの空間に配置されている
    ことを特徴とするモータの軸受保持構造。

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