JPS62122922A - 包装袋 - Google Patents
包装袋Info
- Publication number
- JPS62122922A JPS62122922A JP25340985A JP25340985A JPS62122922A JP S62122922 A JPS62122922 A JP S62122922A JP 25340985 A JP25340985 A JP 25340985A JP 25340985 A JP25340985 A JP 25340985A JP S62122922 A JPS62122922 A JP S62122922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- heat
- sealed
- packaging
- margarine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、包装袋に関し、更に詳しくはマーガリン・バ
ター等、常温下で粘性を有する流動体や固体の状態とな
る食品等を包装するに特に適した包装袋に関する。
ター等、常温下で粘性を有する流動体や固体の状態とな
る食品等を包装するに特に適した包装袋に関する。
従来のマーガリン・バター等の包装袋は、業務用として
用いられるものについて、ポリエチレン、１１Ａ化ビニ
ル、ポリプロピレン等の熱可塑性シートで袋体を形成し
、その袋体内部に流動状態のマーガリン・バターを、該
袋体をダンボール箱等外装箱体内に挿入した状態で流入
させて、該マーガリン・バターを包装しているのが一般
的である。
用いられるものについて、ポリエチレン、１１Ａ化ビニ
ル、ポリプロピレン等の熱可塑性シートで袋体を形成し
、その袋体内部に流動状態のマーガリン・バターを、該
袋体をダンボール箱等外装箱体内に挿入した状態で流入
させて、該マーガリン・バターを包装しているのが一般
的である。
しかしながら、業務用であることから、この袋体の口部
は比較的大径とする必要があり、流動状態のマーガリン
・バターを袋体内に流入させるときに、ゴミ、ホコリ等
の異物が該マーガリン・バター中に混入するおそれがあ
るばかりでなく、該マーガリン・バターを使用しようと
する際に、袋体内面に付着しているマーガリン・バク−
まで、完全に袋体内から取り出すのは、該袋体自体の剛
性のなさからきわめて困難であった。
は比較的大径とする必要があり、流動状態のマーガリン
・バターを袋体内に流入させるときに、ゴミ、ホコリ等
の異物が該マーガリン・バター中に混入するおそれがあ
るばかりでなく、該マーガリン・バターを使用しようと
する際に、袋体内面に付着しているマーガリン・バク−
まで、完全に袋体内から取り出すのは、該袋体自体の剛
性のなさからきわめて困難であった。
上記の従来の問題点に鑑みて、発明されたものが本発明
の包装袋であって、比較的大きな袋体としたときでも流
入時のマーガリン・バターの中に異物の混入のおそれを
少なくし、またマーガリン・バター等の収容物を容易か
つ完全に袋体内から取り出しうるようにするとともに、
適宜外装のダンボール箱をも省略しうるようにすること
を目的とする。
の包装袋であって、比較的大きな袋体としたときでも流
入時のマーガリン・バターの中に異物の混入のおそれを
少なくし、またマーガリン・バター等の収容物を容易か
つ完全に袋体内から取り出しうるようにするとともに、
適宜外装のダンボール箱をも省略しうるようにすること
を目的とする。
このような目的を達成するため、本発明では包装用熱可
塑性シートで作成した袋体を内外２重に内装し、その口
部において一部充填用開口部分を残して２重袋の４枚の
シートを一体的に熱シールするとともに、該封止シール
下に一定間隔をあけ横方向に内装内面間を非シール状態
を維持して表裏の内外２袋の各シートを熱シールしてな
る包装袋を提供せんとするにある。
塑性シートで作成した袋体を内外２重に内装し、その口
部において一部充填用開口部分を残して２重袋の４枚の
シートを一体的に熱シールするとともに、該封止シール
下に一定間隔をあけ横方向に内装内面間を非シール状態
を維持して表裏の内外２袋の各シートを熱シールしてな
る包装袋を提供せんとするにある。
この包装袋を用いて、マーガリン・バター等の食品を包
装するには、該包装袋をダンボール箱等外装箱体内に位
置させた状態もしくはそのままの状態で、該充填用開口
部分にマーガリン・バター充填機の先端パイプを挿入し
て、流動状態のマーガリン・バターを該包装袋の内袋内
に充填した後、封止シールと内装内面間を非シール状態
とした熱シール部分間において、横方向に熱シールして
密封することにより、マーガリン・バター等の収容物を
包装する。
装するには、該包装袋をダンボール箱等外装箱体内に位
置させた状態もしくはそのままの状態で、該充填用開口
部分にマーガリン・バター充填機の先端パイプを挿入し
て、流動状態のマーガリン・バターを該包装袋の内袋内
に充填した後、封止シールと内装内面間を非シール状態
とした熱シール部分間において、横方向に熱シールして
密封することにより、マーガリン・バター等の収容物を
包装する。
この内袋内の収容物を取り出すには、前記密封シール部
と内装内面間を非シール状態とした熱シール部間におい
て横方向に切断するとともに、外袋底部を持って逆さに
すれば、内外袋の切断部下位即ち底部側で内外袋は内袋
外面と外袋内面間で熱シールされていることから、内袋
は内外面が反転して、マーガリン・バター等収容物を取
り出すことができる。
と内装内面間を非シール状態とした熱シール部間におい
て横方向に切断するとともに、外袋底部を持って逆さに
すれば、内外袋の切断部下位即ち底部側で内外袋は内袋
外面と外袋内面間で熱シールされていることから、内袋
は内外面が反転して、マーガリン・バター等収容物を取
り出すことができる。
また内袋内面に付着しているマーガリン・バター等収容
物についてはヘラ状の物でかき取ればよい。
物についてはヘラ状の物でかき取ればよい。
以下、添付の図面にもとづき本発明の包装袋の詳細が更
に開示される。
に開示される。
図示した実施例において包装袋Ａはポリエチレン、塩化
ビニル、ポリプロピレン等の着色された透明なもしくは
無理色で透明な包装用熱可塑性シートで作成した袋体と
して外袋１並びに該外袋１と巾を略同−もしくはそれ以
下とし、深さを浅く設定してなる内袋２を、該内袋２を
外袋１内に口部１’、２’位置を略一致せしめた状態で
内外２重になるよう内装するとともに、口部１’、２’
下位適所には図中破線で示すように横方向に内袋２内面
間を非シール状態を維持して表裏の内外２袋１．２を構
成する各シートを熱シールして、中間シール部３を設け
、該中間シール部３の上位、口部１’、２’近傍におい
て、外袋１内袋２の２重袋の４枚のシートを一体的に口
部１’、２’側方に一部を充填用開口部分４を残した状
態になるよう横方向２列であって、該端部を連結するよ
うに縦方向に図示したように熱シールして封止シール部
５を設けて、形成されている。
ビニル、ポリプロピレン等の着色された透明なもしくは
無理色で透明な包装用熱可塑性シートで作成した袋体と
して外袋１並びに該外袋１と巾を略同−もしくはそれ以
下とし、深さを浅く設定してなる内袋２を、該内袋２を
外袋１内に口部１’、２’位置を略一致せしめた状態で
内外２重になるよう内装するとともに、口部１’、２’
下位適所には図中破線で示すように横方向に内袋２内面
間を非シール状態を維持して表裏の内外２袋１．２を構
成する各シートを熱シールして、中間シール部３を設け
、該中間シール部３の上位、口部１’、２’近傍におい
て、外袋１内袋２の２重袋の４枚のシートを一体的に口
部１’、２’側方に一部を充填用開口部分４を残した状
態になるよう横方向２列であって、該端部を連結するよ
うに縦方向に図示したように熱シールして封止シール部
５を設けて、形成されている。
なお図示したものは、外袋１の該外袋１に内装された内
袋２底部下位を熱シールして底シール部６を形成してい
る。
袋２底部下位を熱シールして底シール部６を形成してい
る。
このように外袋１に底シール部６を形成すれば、後述す
る収容物の取り出し時に、外袋１の底部と該底シール部
６間に収容物が充填されていない部分を形成して、手で
もつ部分を設けえて、取り出し作業が容易になる。
る収容物の取り出し時に、外袋１の底部と該底シール部
６間に収容物が充填されていない部分を形成して、手で
もつ部分を設けえて、取り出し作業が容易になる。
封止シール部５について、横方向１列に熱シールするこ
と、もしくは図示したコ字状熱シール部内に対角線状に
更に熱シールしてもよい。
と、もしくは図示したコ字状熱シール部内に対角線状に
更に熱シールしてもよい。
また、充填用開口部分４を形成するに、口部１′、２′
略中央、もしくは口部１’、２’の他の任意の適所に形
成するのを妨げるものではなく、外袋１内袋２の口部１
’、２’についても、例えば内袋２の口部２′を外袋１
内にもしくは外袋１外に位置するようにすること等も任
意に採用されうる。
略中央、もしくは口部１’、２’の他の任意の適所に形
成するのを妨げるものではなく、外袋１内袋２の口部１
’、２’についても、例えば内袋２の口部２′を外袋１
内にもしくは外袋１外に位置するようにすること等も任
意に採用されうる。
更に、包装袋Ａ内に収容物として、紫外線等により変質
しやすいものを包装するときには、少なくとも外袋１は
着色された不透明な包装用熱可塑性シートにより作成す
ればよい。
しやすいものを包装するときには、少なくとも外袋１は
着色された不透明な包装用熱可塑性シートにより作成す
ればよい。
このような包装袋Ａを作成するには、第２図に示すよう
に、外袋１に対して、巾は略同−もしくはそれ以下に設
定するとともに、深さを浅く設定した内袋２を外袋１内
に、口部１’、２’位置が略一致した状態で内装すると
ともに、内袋２内に巾を略同−もしくはそれ以下とした
板紙７を、少なくとも熱シールする部分より奥部に挿入
した状態で加熱源により加熱された先端線状の加熱体を
当接して内袋２内面間を非シール状態に維持して表裏の
内外２重袋１，２の各シートを熱シールして、中間シー
ル部３を形成する。更に板紙７を除去した後、同様の手
段により封止シール部５並びに底部シール部６を設けて
包装袋Ａは形成される。
に、外袋１に対して、巾は略同−もしくはそれ以下に設
定するとともに、深さを浅く設定した内袋２を外袋１内
に、口部１’、２’位置が略一致した状態で内装すると
ともに、内袋２内に巾を略同−もしくはそれ以下とした
板紙７を、少なくとも熱シールする部分より奥部に挿入
した状態で加熱源により加熱された先端線状の加熱体を
当接して内袋２内面間を非シール状態に維持して表裏の
内外２重袋１，２の各シートを熱シールして、中間シー
ル部３を形成する。更に板紙７を除去した後、同様の手
段により封止シール部５並びに底部シール部６を設けて
包装袋Ａは形成される。
ここで、内袋２の外側に外袋ｌを外装するに、図示して
いないが袋体に形成した内袋２の周囲にシート状物を巻
回して袋体にすべく底部並びに側部を熱シールして外袋
１を形成することも適宜考慮される。
いないが袋体に形成した内袋２の周囲にシート状物を巻
回して袋体にすべく底部並びに側部を熱シールして外袋
１を形成することも適宜考慮される。
また、内袋２についても同様の手段によってもよい。
更に、外袋１と内袋２を一体的に形成するには第３図（
イ）（ＩＩ）（ハ）（ニ）（ネ）の方法によればよい。
イ）（ＩＩ）（ハ）（ニ）（ネ）の方法によればよい。
熱可塑性合成樹脂チューブ８を適当長さに切断するとと
もに、図中（ロ）で実線で示すように両側端９ａ、９ｂ
並びに、一方の側端から内側に１箇所９Ｃ１互いに平行
な熱シール部９を形成する。
もに、図中（ロ）で実線で示すように両側端９ａ、９ｂ
並びに、一方の側端から内側に１箇所９Ｃ１互いに平行
な熱シール部９を形成する。
上記のようにチューブ８を３箇所熱シールした後、図中
（ハ）（ニ）に示すように、板紙１０で熱シール部９ｂ
を押し込んで該熱シール部９ｂを折り返し、熱シール部
９ｂ側チユーブ８ｂを、熱シール部９ａ側チューブ８ａ
内部へ、折り返した熱シール部９ｂが熱シール部９ｃに
当接するまで板紙１０で押し込み、もって２重袋を形成
するとともに、該板紙１０を２重袋の内袋内に挿入した
状態で熱シールして、内装内面間は非シール状態を維持
して中間シール部３を形成する。
（ハ）（ニ）に示すように、板紙１０で熱シール部９ｂ
を押し込んで該熱シール部９ｂを折り返し、熱シール部
９ｂ側チユーブ８ｂを、熱シール部９ａ側チューブ８ａ
内部へ、折り返した熱シール部９ｂが熱シール部９ｃに
当接するまで板紙１０で押し込み、もって２重袋を形成
するとともに、該板紙１０を２重袋の内袋内に挿入した
状態で熱シールして、内装内面間は非シール状態を維持
して中間シール部３を形成する。
その後板紙１０を除去して、封止シール部５を形成すれ
ばよい。
ばよい。
このように、外袋１と内袋２を一体的にすれば、充填用
開口部分４は、素材を折り返した状態で形成されている
ことから、後述する充填機の先端パイプを、該包装袋Ａ
の充填用開口部分４に確実に位置づけする上で有効であ
る。
開口部分４は、素材を折り返した状態で形成されている
ことから、後述する充填機の先端パイプを、該包装袋Ａ
の充填用開口部分４に確実に位置づけする上で有効であ
る。
この包装袋Ａを用いて、マーガリンを包装するには、該
包装袋Ａをダンボール箱等外装箱体内に位置させた状態
もしくはそのままの状態で、該充填用開口部分４にマー
ガリン充填機の先端パイプを挿入して、流動状態のマー
ガリンを該包装袋Ａの内袋２内に充填した後、封止シー
ル部５と中間シール部３間に横方向に内外２袋１． ２
の各シートを一体的に熱シールして第１図中一点鎖線で
示すように密封シール部１１を形成して、包装袋Ａの内
袋２内にマーガリンを収容する。
包装袋Ａをダンボール箱等外装箱体内に位置させた状態
もしくはそのままの状態で、該充填用開口部分４にマー
ガリン充填機の先端パイプを挿入して、流動状態のマー
ガリンを該包装袋Ａの内袋２内に充填した後、封止シー
ル部５と中間シール部３間に横方向に内外２袋１． ２
の各シートを一体的に熱シールして第１図中一点鎖線で
示すように密封シール部１１を形成して、包装袋Ａの内
袋２内にマーガリンを収容する。
マーガリンを取り出すときには、前記密封シール部１１
と中間シール部３間を横方向に切断するとともに、外袋
１底部と底シール部６間を持って逆さ状態とすれば、内
外袋１．２は切断部下位即ち底部側の中間シール部３で
内袋２外面と外袋■内面間で熱シールされていることか
ら、内袋２は内外面が反転して、マーガリンを取り出す
ことができる。
と中間シール部３間を横方向に切断するとともに、外袋
１底部と底シール部６間を持って逆さ状態とすれば、内
外袋１．２は切断部下位即ち底部側の中間シール部３で
内袋２外面と外袋■内面間で熱シールされていることか
ら、内袋２は内外面が反転して、マーガリンを取り出す
ことができる。
また内袋２内面に付着しているマーガリンについてはヘ
ラ状の物でかき取ればよい。
ラ状の物でかき取ればよい。
実施例では包装袋Ａ内に収容するものとして、マーガリ
ンを例示しているが、バターでもよく、粘性を有する食
品、または食品以外の油脂等を収容することができるの
は勿論である。
ンを例示しているが、バターでもよく、粘性を有する食
品、または食品以外の油脂等を収容することができるの
は勿論である。
以上のようになる本発明の包装袋においては、その口部
において、一部充填用開口部分を残した状態で内外２重
袋の４枚のシートを１体的に熱シールしてなるから、該
包装袋内に流動状の収容物を流入させるときにゴミ・ホ
コリ等の異物が該収容物中に混入するおそれを少なくす
る。
において、一部充填用開口部分を残した状態で内外２重
袋の４枚のシートを１体的に熱シールしてなるから、該
包装袋内に流動状の収容物を流入させるときにゴミ・ホ
コリ等の異物が該収容物中に混入するおそれを少なくす
る。
また、収容物の取り出し時にも、封止シール部下位に一
定間隔をあけて横方向に、内装内面間を非シール状態と
した熱シール部分上位であって、収容物を包装した後、
該包装袋を熱シールにより密封した部分下位を横方向に
切断するとともに、外袋の底部を手で持って逆さにすれ
ば、内袋外面と外袋内面は前記内装内面間を非シール状
態とした熱シール部で連結されていることから、内袋の
み内外面が反転して、内袋内部の収容物をきわめて容易
に取り出すことができる。
定間隔をあけて横方向に、内装内面間を非シール状態と
した熱シール部分上位であって、収容物を包装した後、
該包装袋を熱シールにより密封した部分下位を横方向に
切断するとともに、外袋の底部を手で持って逆さにすれ
ば、内袋外面と外袋内面は前記内装内面間を非シール状
態とした熱シール部で連結されていることから、内袋の
み内外面が反転して、内袋内部の収容物をきわめて容易
に取り出すことができる。
更に、内袋は反転していることから内面に残留付着して
いる収容物をも容易かつ確実にかき取ることができる。
いる収容物をも容易かつ確実にかき取ることができる。
この包装袋は、内袋・外袋の内外２重となっているから
、強度が大であって、任意にダンボール箱等の外装用箱
体を省略することもでき、包装費用のなかで、包装体の
占める費用を低く見積れる効果もある。
、強度が大であって、任意にダンボール箱等の外装用箱
体を省略することもでき、包装費用のなかで、包装体の
占める費用を低く見積れる効果もある。
第１図は本発明の包装袋の実施例を示す正面図、第２図
は本発明の包装袋の製造工程の一部を示す説明図、第３
図（イ） （ｒ７） （ハ） （：） （ネ）は本発明
の包装袋の他の製造工程を示す説明図である。 Ａ：包装袋、 １：外袋、 ２：内袋、 ３：中間シール部、 ４：充填用開口部分、５：封止
シール部、 ６：底シール部、７．１０？板紙、
８：チューブ、９：熱シール部、 １１：密
閉シール部。 第１ 図
は本発明の包装袋の製造工程の一部を示す説明図、第３
図（イ） （ｒ７） （ハ） （：） （ネ）は本発明
の包装袋の他の製造工程を示す説明図である。 Ａ：包装袋、 １：外袋、 ２：内袋、 ３：中間シール部、 ４：充填用開口部分、５：封止
シール部、 ６：底シール部、７．１０？板紙、
８：チューブ、９：熱シール部、 １１：密
閉シール部。 第１ 図
Claims (1)
- １）包装用熱可塑性シートで作成した袋体を内外２重に
内装し、その口部において一部充填用開口部分を残して
２重袋の４枚のシートを一体的に熱シールするとともに
、該封止シール下に一定間隔をあけ横方向に内装内面間
を非シール状態を維持して表裏の内外２袋の各シートを
熱シールしてなる包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25340985A JPS62122922A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25340985A JPS62122922A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122922A true JPS62122922A (ja) | 1987-06-04 |
Family
ID=17250979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25340985A Pending JPS62122922A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122922A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284182A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-03 | Okura Ind Co Ltd | 内層袋の反転が容易なバッグインボックス用内袋、及び、内容物の取り出し方法 |
| JP2002284183A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-03 | Okura Ind Co Ltd | スパウト付きバッグインボックス用内袋、及び、内容物の取り出し方法 |
| JP2002284184A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-03 | Okura Ind Co Ltd | 内層袋の反転が容易なスパウト付きバッグインボックス用内袋、及び、内容物の取り出し方法 |
| JP2002284194A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-03 | Okura Ind Co Ltd | 内容物の取り出しが容易なバッグインボックス用内袋、及び、内容物の取り出し方法 |
| JP2007089388A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-04-05 | Aisin Seiki Co Ltd | モータの軸受保持構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4213613Y1 (ja) * | 1964-06-04 | 1967-08-03 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25340985A patent/JPS62122922A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4213613Y1 (ja) * | 1964-06-04 | 1967-08-03 |
Cited By (5)
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| JP2002284183A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-03 | Okura Ind Co Ltd | スパウト付きバッグインボックス用内袋、及び、内容物の取り出し方法 |
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