JP2006528309A - 改良型コンプレッサ - Google Patents
改良型コンプレッサ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006528309A JP2006528309A JP2006532163A JP2006532163A JP2006528309A JP 2006528309 A JP2006528309 A JP 2006528309A JP 2006532163 A JP2006532163 A JP 2006532163A JP 2006532163 A JP2006532163 A JP 2006532163A JP 2006528309 A JP2006528309 A JP 2006528309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- compressor
- linear compressor
- valve
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
- F04B17/04—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
- F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
- F04B39/1086—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves flat annular reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/121—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/006—Cooling of compressor or motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/073—Linear compressors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
- Y10T137/784—Integral resilient member forms plural valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2144—Yieldable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
【解決手段】リニアコンプレッサは、ピストン(8002)をバネに接続するピストンロッド(8000)によりシリンダ内を往復動し、クラウン(8009)及び側壁(8006)を備えた中空ピストン(8002)を有する。ピストンロッド(8000)とピストン(8002)の間の軸線方向に剛であるが横方向には柔軟な接続部(8001)は、軸線方向の力を直接にピストンクラウン(8009)に伝達し、同時にピストンクラウン(8009)から離れた軸線上の位置で横方向の力をピストン(8002)に伝達する。接続部(8001)は、ピストンの往復動軸に対して横方向でその回りに均一なピストン(8002)及びピストンロッド(8000)間の回転柔軟性を可能にする。
【選択図】図8
Description
本件発明者の国際公開WO01/29444号公報では、リニア電気モータがピストン及びシリンダと同心状に設けられたコンプレッサ構成が示されている。そのコンプレッサは、多くの他の点においてWO02/35093におけるコンプレッサに類似している。サン・パワー・インコーポレーテッドに譲渡された米国特許第5,525,845号はまた、リニア電気モータがピストン及びシリンダと同心状に設けられているガスベアリングを用いたオイルフリーリニアコンプレッサ及び同じく一連の他の構成も説明している。
好ましくは、コーナにおける平均クリアランスは、ピストンの外側壁面とシリンダの間の中央クリアランスよりも大きい。
好ましくは、減少した半径の領域は、環状である。
好ましくは、環状領域において、平均クリアランスは、ピストン壁面の大部分に対して最小環状平均クリアランスの0.1から4倍の間にある。最も好ましくは、環状領域において、平均クリアランスは、ピストン壁面の大部分に対して最小環状平均クリアランスの0.25から2倍の間にある。
好ましくは、環状領域において、直径の減少は変化し、コーナにおいて最大であってコーナから離れた環状領域の縁部において最小であり、そこで環状領域は、最小環状平均クリアランスを有する外側壁面の領域と交わる。
好ましくは、ピストンの外側壁面は、各コーナにおいて上述の減少した半径の領域を含む。
好ましくは、段階(a)は、外面上にある一定の厚さのメッキされた金属層と共にピストン本体を作成する段階を含み、ピストン端部は、金属層が外側壁面の環状領域から完全にではないが部分的に取り除かれるような条件の下で、ある一定の時間にわたって浸される。
好ましくは、浸漬時間は、電解液に出し入れするようにピストン端部を絶えず往復動させることにより変えられる。ピストン端部は、電解液に出し入れするように繰返し往復動させることができる。
好ましくは、この接続部は、ピストンロッドとピストンクラウンの間の軸線方向にしっかりと横方向に柔軟なリンクと、ピストンロッドに接続され、リンクの長さに沿って中間にある軸線上の位置においてピストンの側壁の内面に延びてピストン側壁の内面へ横力を伝達する横方向の負荷部材とを含む。
好ましくは、横方向の負荷部材は、ピストンロッドに接続されている剛性フランジと、ピストン側壁の内面に当接するフランジの周囲に固定されてその間の相対移動を許すベアリングとを含む。
代替的に、横方向の負荷部材は、ピストンロッドからピストン側壁の内面へ延びる可撓性隔膜又はスポークを含み、隔膜の周囲は、内面に接続されている。
代替的に、ピストンは、ピストンクラウンからピストンロッドへ向って軸線方向に延びる片持ち部材を含み、横方向の負荷部材は、横方向の負荷を片持ち部材に伝達する。
好ましくは、片持ち部材及び横方向の負荷部材は、横方向の負荷を伝達するが相対的回転を許す両者の間にあるベアリングを用いて一方が他方の内部に入るように交わる。
好ましくは、継ぎ手は、エラストマー材料の本体を含み、これは、片持ち梁の遠位端と延長部の遠位端との間に置かれ、一面が片持ち梁に別の面が延長部に接着されている。
代替的に、継ぎ手は、玉継ぎ手を含む。
好ましくは、ベアリングはエラストマー性であり、屈曲により移動を許すものである。
代替的に、ベアリングは滑性を有し、滑りにより移動を許すものである。
代替的に、ピストンは、ピストンクラウンからピストンロッドへ向って軸線方向に延びる片持ち部材を含み、横方向の負荷部材は、横方向の負荷を片持ち部材に伝達する。
好ましくは、片持ち部材及び横方向の負荷部材は、横方向の負荷を伝達するが相対的回転を許す両者の間にあるベアリングを用いて一方が他方の内部に入るように交わる。
好ましくは、継ぎ手は、エラストマー材料の本体を含み、これは、片持ち梁の遠位端と延長部の遠位端との間に置かれ、一面が片持ち梁に別の面が延長部に接着されている。
代替的に、継ぎ手は、玉継ぎ手を含む。
好ましくは、供給経路は、リニア電気モータへの電気供給経路であり、横断区域によって離間されて遠位端において接続された一対の実質的に平行な区域を有するループとして形成されたワイヤを含み、平行区域の遠位端は、それぞれコンプレッサ及びシェルに取付られている。
好ましくは、ループの横断区域は、いずれかの平行区域の遠位端とそのそれぞれの取付点との間の距離よりも長い。
好ましくは、各コイルバネは中心線を有し、シェルからコンプレッサへと延びており、中心線は、ピストン往復動の軸線に対して垂直である。
好ましくは、リニアコンプレッサは、振動平面にわたって実質的に対称であり、アセンブリ上の取付接続部は、この平面の上方にあり、バネは、この平面の下のシェルに取付される。
好ましくは、取付接続部は、コンプレッサの周囲の外側にあり、支持バネは、コンプレッサの高さより短い。
好ましくは、各コイルバネは、一端においてコンプレッサ取付点、及び他端においてシェルに接続されており、その間に「曲げ中心」を有し、各支持部材の曲げ中心は、振動平面と共面である。
好ましくは、バネの組は、振動平面にわたって対向しかつ対称である2つのバネを含む。
好ましくは、振動は線形であり、バネの組は、振動線に対して放射状に並んでいる少なくとも3つのバネを含む。
好ましくは、シェルは、全体的に細長い容器であり、その長さに沿ってネック部通路を含み、シェルの内面は、第1及び第2の領域よりもネック部の領域においてリニアコンプレッサに接近している。
好ましくは、吸入ガス通路は、ピストンを通って延びている。
好ましくは、圧縮ガス経路は、リニアコンプレッサに接続した吐出ヘッドを含み、吐出ヘッドは、吐出ガスチャンバを形成する内壁面と、ガス空間の第2領域内の外壁面と、内面と外面の間の断熱部とを含む。
好ましくは、シリンダは、シリンダ壁を形成するシリンダハウジングと、シリンダ端部を形成し、圧縮ガス経路への1以上の吐出開口部を含むバルブプレートと、バルブプレートとシリンダハウジングの間に挟まれた断熱部とを含む。
好ましくは、断熱部は、厚いポリマー性密封ガスケットを含む。
好ましくは、断熱部は、厚いポリマー性密封ガスケットを含む。
更に別の態様では、本発明は、大まかには、シリンダ内をオイル潤滑なしで往復動するピストンを含んで吸入ガス通路がピストンを通るコンプレッサにあるということができ、このシリンダは、シリンダ壁を形成するシリンダハウジングと、シリンダ端部を形成し、圧縮ガス経路への1以上の吐出開口部を含むバルブプレートと、バルブプレートとシリンダハウジングの間に挟まれた厚いポリマー性密封ガスケットとを含む。
好ましくは、断熱部は、内壁と外壁の間に囲まれたガス空間を含み、このガス空間は、その空間が作業ガスの特性及び予想作動条件と共に20,000よりも小さなレイリー数(Ra)を与えるほど十分に小さい1つの空間的寸法を有する。
好ましくは、吸入ガス通路は、吐出ヘッドを回避する。
好ましくは、各バネは、他のバネと僅かに異なる剛性を有する。
好ましくは、バネは、片持ち板バネであり、バルブは、片持ち板バネの端部であり、各片持ち板バネの幾何学形状は、他の片持ち板バネの幾何学形状と僅かに異なっている。
代替的に、各バルブは、他のバルブと僅かに異なる質量を有する。
好ましくは、共通支持部材は、中央ハブであり、片持ち板バネは、このハブから放射状に延びている。
好ましくは、中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブが存在する。
好ましくは、各バルブは、バネによって閉鎖状態に付勢され、各バルブ及びバネは、他のバルブ及びバネと異なる固有振動数を有する。
好ましくは、各バネは、他のバネと僅かに異なる剛性を有する。
代替的に又は同様に、各バルブは、他のバルブと僅かに異なる質量を有する。
好ましくは、バネは、1つの単一バルブ部材の一部として形成され、バルブ部材は、シリンダの閉じた端部に対して固定された共通支持部材を有しており、複数の片持ち板バネは、この共通支持部材から延びている。
好ましくは、共通支持部材は、中央ハブであり、片持ち板バネは、このハブから放射状に延びている。
好ましくは、中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブが存在する。
好ましくは、各バネは、他のバネと僅かに異なる剛性を有する。
好ましくは、バネは、片持ち板バネであり、バルブは、片持ち板バネの端部であり、各片持ち板バネの幾何学形状は、他の片持ち板バネの幾何学形状と僅かに異なっている。
代替的に又はそれに加えて、各バルブは、他のバルブと僅かに異なる質量を有する。
好ましくは、共通支持部材は、中央ハブであり、片持ち板バネは、このハブから放射状に延びている。
好ましくは、中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブが存在する。
好ましくは、各ガス流路は、バルブ間の優勢な圧力差の影響で開く自動開放バルブを含む。
好ましくは、各流路は、共通の出口を有する共有吐出路を含み、各流路は、吐出路の一部分を含み、この流路に含まれた吐出路のこの部分は、全てが同じ長さを有するわけではない。
好ましくは、流路に含まれた吐出路のこの部分の全ては、異なる長さである。
好ましくは、共通出口は、環の一端にある。
好ましくは、共通出口は、環の曲線内の出口通路に開口する。
好ましくは、共有吐出路は、隣接するチャンバ間の開口部によって接続された複数のチャンバを含み、各流路は、異なるチャンバへ開口する。
好ましくは、出口通路内に直接開口する中央流路が存在する。
好ましくは、自動開放バルブは、流路の開口部を共有吐出路内に閉じるように作動する。
好ましくは、3つ又は5つのスポークが存在する。
好ましくは、各スポークは蛇行し、ハブと環の間の半径方向距離よりもかなり長い。
好ましくは、3つのスポークが存在し、各スポークは、ハブ端部及び環端部を有し、これらの端部は、それぞれのハブ及び環に対して実質的に直角に接合している。
好ましくは、平面バルブ部材は、ハブの周囲の環と、ハブの周囲に間隔をおいてハブと環の間に延びている複数のスポークとを有する。
好ましくは、バルブ部材が有するスポークの数は、3、5の組から選択される。
好ましくは、各スポークは蛇行しており、ハブと環の間の半径方向距離よりもかなり長い。
好ましくは、3つのスポークが存在し、各スポークは、ハブ端部及び環端部を有しており、これらの端部は、それぞれのハブ及び環に実質的に直角に接合している。
好ましくは、シェルは、中空部によって第1のローブ及び第2のローブに分割されており、中空部は、ローブを接合するウエスト部を形成し、ウエスト部は、ローブよりも狭い。
好ましくは、コンプレッサは、リニアコンプレッサであり、リニアコンプレッサを取り囲むシェル内にガス空間があり、リニアコンプレッサは、シリンダ内で往復動可能なピストンと、ガス空間からシリンダ内への吸入ガス通路とを有し、シェルの第1のローブにシェルガス空間への吸入ガス入口と、シェルの第2のローブを通してシリンダからシェルの外への圧縮ガス経路とが存在する。
好ましくは、チャンバ内に第2のバッフルがあり、ピストン側壁及び囲まれた端部と共に第1の副チャンバを形成し、第1のバッフル及びピストン側壁と共に第2のチャンバを形成し、吸入口が、第2のバッフルを通り越すか又は通過する。
好ましくは、中空筐体への入口は共振管を含み、共振管の長さ及び面積、並びに中空筐体の内部容積は、別様に示された周波数成分を除去するように同調されたヘルムホルツ共振器を形成するように選択される。
好ましくは、ピストンロッドは、ピストンの中に延びており、中空筐体は、環状流路が中空筐体を取り囲むようにピストンスリーブと接触しないように支持されたピストンロッド上に支持される。
好ましくは、ピストンロッドは、ピストンの囲まれた端部と接続し、第1のバッフルは、ピストンロッドからピストンスリーブの内面へと延びており、横方向の負荷を伝達するが向きの変化を分離するように構成されている。
本発明は、上述したものにあり、また、以下にその実施例を与える構成を想定するものである。
本出願は、リニアコンプレッサ及びフリーピストン機械に関して開発されたいくつかの発明を含んでいる。各発明は、本明細書で説明するもの及び従来技術において公知であるもの等に適用することができるが、これらに限定されることのない幅広い範囲のコンプレッサの構成に適用することができる。本明細書で開示する改善の全てが、全ての種類のコンプレッサに適用できることになるわけではない。例えば、ガスベアリング性能に関する改善は、ガスベアリングを利用するコンプレッサにおいて価値のある改善となり、主バネ及びそのピストンとの接続に関する改善は、そのような接続バネが欠如するスターリングサイクル型コンプレッサにおいては利用法が見出せないことになる。
リニアモータは、シリンダ鋳物1033にしっかりと接続された一対の対向する固定子部分1005及び1006を含む。
全往復動移動は、ピストン1003及び1004とシリンダ部分の移動の合計である。
シリンダ鋳物1033は、一対の突き出た固定子支持ブロック1055を含む。
所定の位置で、モータの各部分間の自然引力は、固定子部分1005及び1006を互いの向きに引くことになる。空隙の幅は、取付ブロック1055及びクランプバネ1087のそれぞれの外縁1040及び1072に対して垂直なステップ1057の設置によって維持される。固定子部分1005及び1006を、付加的に各取付ブロック1055の垂直方向(固定子係合面)に設置するために、各取付ブロックは、垂直方向に「E」形状積層スタックの寸法に合うノッチ1057をその外縁に含む。
シリンダ鋳物1033の開口端は、コンプレッサヘッド1027によって囲まれている。これによってコンプレッサヘッドは、シリンダ1071及びシリンダ1071を囲む冷却ジャケットチャンバ1032の開口端を囲んでいる。シリンダヘッド1027は、全体の形態の中に吸入マフラー/取入用マニホールド1104と共に4枚のプレート1100〜1103のスタックを含む。
開口部は、シリンダ鋳物1033内の3つのチャンバの間に設けられている。
第1ヘッドプレートは、環状実矧ぎ1133内のシリンダ鋳物1033の開口端に嵌められる。
ガスフィルタ1120は、圧縮冷媒を、実矧ぎ1145から受け取り、第1及び第2プレートの孔1146及び1147を通してガスベアリング供給通路1073に送出する。
主バネは、二重螺旋状に捩られた連続するループ形態を取るものである。
バネ1015を形成している所定長のワイヤは、コンプレッサの部品の1つへの取付用の突起1042を有する取付棒1043内に固定された自由端を有する。バネ1015は、ピストン部分への取付けのためのもう一つの取付点1062を有する。
ガスベアリングは、リニアコンプレッサが生成する高圧ガスの一部を使用する。従って、ベアリングへの流れを最小化することは有益である。しかし、ベアリングポートにより発生する力は、そこを通過するガス流量にほぼ比例する。ベアリングポートによる力はまた、リニアコンプレッサのヘッド端部付近で大きく変化する下流の圧力の影響を受ける。
2次元の滑りベアリングは、図5Aに示されており、ここでは楔形の流体が速度Uに対して適切な角度でベアリング力Fを発生させる。この力は、以下の式によって概算することができる。
ステップ又はテーパは、ガスベアリングがまだ有効に作動するための十分な供給を有しない始動中に「サイクル内」のピストン/シリンダ接触を止めることができる。ベアリングからの揚力は、ピストンが移動するとすぐに発生する。
ピストン8002は円筒壁8006を有し、一端においてピストンクラウン8009によって囲まれている。柔軟性ロッド8001は、一端においてピストン8002のピストンクラウン8009に固定されている。柔軟性ロッド8001は、他端においてピストンロッド8000に固定されている。柔軟性ロッドは、軸線方向には曲がりにくいが、横方向には柔軟である。これは、例えば、一本の狭径の高強度鋼鉄ピアノ線としてもよい。支持体8004は、ピストンロッド8000の先端面から延びている。支持体8004は、円筒直立形態を取ることが好ましい。ディスク8005は、環状フランジとして円筒直立開口端から延びている。ディスク8005は、ピストンの円筒壁8006の内面に近接するように延びている。ベアリングは、ディスク8005の外縁と円筒壁8006の内面との間に設けられている。ベアリングは、ピストン8002とピストンロッド8000との間で生じることになる向きの僅かな変動を調整すると同時に、横力を伝達すべきである。好ましい形態では、ベアリングは、円筒側壁8006とディスク8005の外縁との間に挟まれたベアリング材料を含む。これは、ディスク8005の外向きに面した環状溝8008に配置されたOリング8007の形態であることが好ましい。Oリングは、例えば、ショア硬度90Aのニトリルゴム等のエラストマー材料、又は無充填PTFEポリマー等の乾燥ベアリング材料を含むことができる。エラストマー材料は、Oリング材料の屈曲により僅かな相対移動を調整すると考えられる。乾燥ベアリング材料は、乾燥ベアリング材料の表面とピストン側壁8006の内面との間の低摩擦滑り作動により、相対移動を調整すると考えられる。エラストマー材料は、硬質の乾燥ベアリング材料に比べると、僅かな変動に適応する際により迅速に対処するという利点を有する。しかし、乾燥ベアリング材料は、ピストンへのより厳密な負荷伝達をもたらすものである。
図15を参照すると、ピストンがピストンスリーブ15002及びピストンクラウン15004を含む本発明の好ましい実施形態が例示されている。ピストンクラウン15004は、ピストンと一体にすることができ(例えば、スリーブ及びクラウンは、中実ビレット又は鋳物から機械加工することができる)、又はピストンクラウンをスリーブとは別に形成し、所定位置に溶接又は結合することができる。例えば、ピストンクラウンは、ビレットから機械加工し、スリーブは、継目無し鋼管から切断して、この2つの構成要素を後に融合することができる。ピストンクラウンは、複数の入口ポート15006を含む。図16で最も良く分るように、複数の入口ポート15006は、ピストンクラウンの円周付近における環状アレイに分配されている。一連のスポーク16002は、ポート15006を分離し、ピストンクラウンのハブ16004をピストンクラウンの円周16008に接続している。これは、好ましい実施形態ではあるが、その製造の構成において著しい変更を受ける場合がある。例えば、スポークは、ピストンスリーブに直接結合することも考えられる。単一の平面バルブ部材が、ポート15006の全てを覆うように設けられることが好ましい。単一の平面バルブ部材は、本明細書の更に別の発明に関連して後に説明する一実施形態によるものとしてもよい。平面バルブ部材15008は、ピストンクラウンのハブ部分16004の中央に固定することができる。例えば、リベット15010が、平面バルブ部材15008及びピストンクラウンの中央開口16010を通じて確実に固定される。バルブ部材のハブは、ピストンクラウンにしっかりと結合することができ、又はハブがピストンクラウンに対して近づくか又は遠ざかるように移動することを許す接続部を有することができる。
吐出経路は、各吐出ポートと吐出ヘッドの排出点との間で異なる長さがあるように配置される。これは、図19A及び図19Bに示されているヘッドの例、並びに図20及び図36のヘッドにおいても例示されている。
コンプレッサ内の熱のほとんどは、ガスの吐出ヘッドへの圧縮による熱から生成される。(残りはモータから来るものである。)この熱の一部は、ガスの吐出に伴って運び出される。この残りは、周囲の容積へと拡散し、シェルを熱し、そしてこのシェルが大気中へ熱を拡散させる。
残念なことに、半直接吸入は、吸入バルブがピストンの表面にあるコンプレッサにおいては実施が困難である。
本発明の一態様において、吸入ガスは、高温ヘッド及び吐出配管の反対側の端部からシェルへと入ることを許される。従って、ポンプのヘッド端部における高温ガスから吸入ガスを孤立化することは実行可能である。
一実施形態によると、コンプレッサのヘッド端部からのガスの他端のガスとの混合は、長いバッフルによって制限されている。図28は、この実施形態を例示している。コンプレッサ28002は細長く、ヘッド端部28004及び注入端部28006を含む。コンプレッサは、細長い外包シェル28008内に配置されており、好ましくはその移動がシェルから隔離されるようにシェルの内部に支持されている。シェル28008は、吸入口28010及び吐出口28012を含む。環状バッフル28014は、コンプレッサ28002の長さに沿った中間点においてシェル28008内に嵌められている。バッフル28014は、コンプレッサのシリンダ領域に設けられていることが好ましい。バッフル28014は、シェル28008内のガス空間をヘッド端部ガス空間28018と吸入端部ガス空間28020とに分割する。限定された環状クリアランス28022が、バッフル28014とコンプレッサ28002の間に設けられ、これによって作動中のコンプレッサの移動が許される。吸入口28010は、吸入ガス空間28020に入る。吐出口28012は、ヘッド空間28018から出ており、コンプレッサの吐出ヘッド28016に接続されている。吐出パイプ28024は、ヘッド端部の空間28018のみを通っている。コンプレッサの作動により、吸入ガスは、吸入口28010を通してシェルへ入り、吸入空間28020及びピストン28026の本体を通して圧縮空間28026へと引き込まれる。この流れは、矢印28032によって示されている。ガスは、圧縮空間28026から吐出ヘッド28016内のチャンバ28040へ吐出し、ここから吐出管28024を通って吐出口28012においてシェルを抜け出る。この構成では、高温吐出ガスは、コンプレッサのヘッド端部のみと接触し、このヘッド端部は、次に、周囲を囲む空間28018のガスに熱を吐出する。これらのガスは、バッフル28014によって空間28020内の吸入ガスとの混合から実質的に隔離されている。この構成では、シリンダヘッドの周りのガスとの自由な混合が許されている場合と比べて、吸入ガスは幾分温度が低い。
端部から端部へのガスの移動を制限するバッフルは、図28にあるようにシェルの内側に付加することができ、又は、図29にあるようにシェルの製造工程中にシェルの一部分として形成することができる。
ガスケットは、ポリマー材料であることが好ましく、1000W/m2Kよりも小さい熱伝導率を与える熱伝導性及び厚さを有し、例えば、1.5mm厚の合成繊維充填材を有する二トリルゴム結合剤のガスケットは、約600W/m2Kの熱伝導率を有する。
「曲りくねった」ワイヤをハウジングに取付された「フューサイト」密封コネクタへ直接導くことによって電気接続を除去することによる利点を得ることができる。
各リード3400及び3402は、移動方向に平行な平面内に移動するループを有する。ループ端部は、曲げモーメントに抵抗するために接続されており、「組込み」端部としての役割を果たすものである。好ましいループは、動いている構成要素(組み立てられたコンプレッサ)に接続した第1の直線区域3404及び固定された構成要素であるコンプレッサのシェルに接続した第2の直線区域3406を含む。第1及び第2の直線区域3404及び3406は、両方ともコンプレッサの振動の主たる供給源であるピストンの往復動軸に平行である。第3の横切る方向の直線区域3408は、第1の直線区域3404と第2の直線区域2406との間に延びている。放射状コーナ3407及び3409は、第1と第3及び第2と第3の直線区域をそれぞれ接合している。コーナ3407及び3409の曲率半径は、可能な限り小さくなるように選択されることが好ましいが、製造の便宜性及び材料の歪み制限も考慮される。曲線は、欠陥を引き起こす歪みを誘発するほど小さくしてはならない。
曲げモーメント分布において、平行な直線区域3404及び3406の組込み端部及びシェルに対する移動中コンプレッサの変位の方向でのこれらの区域のアラインメントは、平行な直線区域3404及び3406の長さに沿った純粋な曲げ(それぞれ、一定の曲げモーメント3416及び3422)であることが分る。この一様な曲げモーメントのマグニチュードMは、ワイヤループの長さに沿った最大曲げモーメントである。第1の平行区域3404の曲げモーメント3414は、第2の平行区域3406の曲げモーメント3424に大きさが等しく、符号が反対である。横断区域3408の曲げモーメントは一様ではなく、第1の平行区域3404における曲げモーメント3414に大きさと符号が等しい曲げモーメント3426と、第2の平行区域3404における曲げモーメント3424に大きさと符号が等しい曲げモーメント3430との間の線形移行を達成する一様な剪断力によって特徴付けられる。横断区域3408に沿った中間の点3428では、曲げモーメントは、図32に例示されている歪みモードにおける屈曲点3450に対応して実質的にゼロである。領域3408により表されているように、点3428から最大値3426へと曲げモーメントは線形的に上昇し、領域3420においては、線形であるが符号が反対となり、最小値3430へと向っている。
家庭用冷蔵庫におけるコンプレッサは、他の騒音発生構成要素へと伝達される振動により、直接的又は間接的のいずれにせよかなりの騒音源になる可能性がある。
コンプレッサにおける騒音及び振動の水準のかなりの部分は、吸入側及び吐出側のガスの振動により生成される。他方は、ポートを囲む表面へのバルブの衝撃である。
図30は、本出願における本発明のいくつかを組み込んでいる好ましいピストンアセンブリの断面側面図である。このピストンアセンブリは、ピストンスリーブ30002及びピストンクラウン30004を含む。軸線方向に剛であり、横に柔軟なロッド30006は、ピストンクラウン30004の内向きの表面に接続されている。軸線方向に剛であり、横に柔軟なロッドはまた、クラウン30004から遠位の端部においてピストンロッド30008に固定されている。ピストンロッド30008は、コンプレッサの主バネへと延びており、リニアモータ磁石を備えている。ピストンロッドからの環状片持ち梁30010は、柔軟なロッド30006の周囲にピストンクラウン30004に向けて延びている。片持ち梁30010は、その開口端に環状実矧ぎ30012を含む。横ディスク30014は、この実矧ぎ30012に取付られている。横ディスク30014はまた、ピストンスリーブ30002の内面付近まで延びている。Oリング30016は、実矧ぎ30018内に置かれ、ピストンスリーブの内面を支持している。ピストンクラウン30004は、その周囲に隣接した環状アレイとして一連の吸入口30020を含む。コンプレッサへの吸入ガスは、ピストンの中を通過する。ディスク30014は、片持ち梁30010に接続するディスクのハブと、Oリング30016を受けるディスクの縁部との間の領域の周りに配置された複数の開口30022を含む。ディスク30014は、ピストン内の開放空間を第1のチャンバ30024及び第2チャンバ30025へと分割する。チャンバ30024及び30025は、開口30022によって接続されている。チャンバ30029は、ピストンスリーブ30002の開口端30028においてピストンロッド30008に固定されている。チャンバ30029は、チャンバ30029の外面とピストンスリーブの開口端の内面との間に形成された環30032へ開いている入口30030を有する。入口30030は、チャンバ30029内に短く突き出ているスタブ管を含む。
この構成は、ピストンを通じた吸入流を有するコンプレッサの構成における騒音低減特性の有用な組合せを提供する。特に、ディスク30014を通る通路30022によって接続されているチャンバ30024及び30025は、チャンバ30025への流入制限により(環30032によってもたらされる)、良好なマフラーとして働くものである。チャンバ30029における容積及び入口30030の寸法は、例えば、マフラーによって付随的に誘発される中程度の周波数振動を除去するように調整されたヘルムホルツ共振器として働くように選択される。管30038は、高周波脈動を除去する四分の一波側枝共振器として作用する。開口30022の位置、長さ、及び面積、並びに環30032の寸法もまた、ピストンクラウンを通じた圧縮チャンバへの誘導を改善するために、ピストンの吸入側における圧力脈動を段階化するように調整される。
この発明の一態様によると、これらのパラメータは、横移動中に上部支持バネ端部を平行に保つために必要とされるトルクが、移動中コンプレッサの構成要素の質量中心の周りに働いている戻り力の結果となるように選択される。
好ましいリニアコンプレッサは、その中心線に対して実質的に垂直方向に対称であるから(この中心線に関して依然として均衡している主バネは含まない)、シリンダに対して固定されて実質的に剛性関係にある構成要素の全てを含むシリンダアセンブリの質量中心は、コンプレッサの中心線37010上にある。作動においては、シリンダアセンブリに対して駆動されるコンプレッサ構成要素の全てはまた、コンプレッサの中心線上にそれらの質量中心を有する。移動中の質量は、それらの質量中心がコンプレッサの中心線に沿って振動するように往復動する。コンプレッサは、非常に低い剛性を有するヘッド端部における圧縮ガス出口接続部以外は、支持バネ37006上に実質的に自由に懸架されている。従って、シリンダアセンブリは、全体のリニアコンプレッサの質量中心を実質的に定常に保ちながら、ピストン部分の運動に対して反対に振動する。従って、シリンダアセンブリの質量中心は、リニアコンプレッサの中心線に沿ってピストン部分の振動と180°位相をずらして振動する。
図13の実施形態では、分離バネが、振動平面13002上の取付位置13004においてコンプレッサに接続されている。各位置13004において、上部バネ13006及び下部バネ13008は、取付の対向する側に当接する。上部バネ13006は、コンプレッサシェルの上部領域に固定されたモーメント抵抗コネクタ13010に接続するように延びている。下部バネ13008は、シェルの下部領域13014に固定されたモーメント抵抗コネクタ13012に接続している。上部バネ13006及び下部バネ13008は、コンプレッサがシェル内の所定の位置に置かれて下部バネ上に静止している時に、上部及び下部バネの長さ並びにバネの横方向の剛性が実質的に同じになるように選択されることが好ましい。上部及び下部バネのコンプレッサマウント13004への接続もまた、例えば図38に描かれているようにモーメント抵抗接続である。
図13のコンプレッサの作動において、線形(又は平面)振動運動は、バネの横撓みにより許される。各個々のバネは、そのそれぞれのコンプレッサマウント13004に反作用トルクを印加する。しかし、各下部バネ13008によって印加される反作用トルクは、対応する上部バネ13006によって印加される反作用トルクによって対抗を受ける。
Claims (89)
- クラウンおよび側壁を備えたピストンであって、該ピストンをバネに接続するピストンロッドとともにシリンダ内を往復動するピストンを有するリニアコンプレッサにおいて、
前記ピストンクラウンに軸線方向の力を直接、伝達し、前記ピストンクラウンから離れた軸線上の位置で前記ピストンに横方向の力を伝達し、かつ前記ピストンの往復動軸に対して横方向でその回りに均一な該ピストン及び該ピストンロッド間の回転柔軟性を可能にする、ピストンロッド及びピストン間の接続部を含む、
ことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 作動時に、前記シリンダ内の前記ピストンの移動は、ガスベアリングによって潤滑にされていることを特徴とする請求項1に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記接続部は、前記ピストンロッドと前記ピストンクラウンとの間の、軸線方向に剛で横方向に柔軟なリンクと、該ピストンロッドに接続され、該リンクの長さに沿う中間の軸線上の位置において該ピストンの側壁の内面に延びて該ピストン側壁の内面に横力を伝達する横方向の負荷部材とを含むことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記横方向の負荷部材は、前記ピストンロッドに接続された剛性フランジと、前記ピストン側壁の前記内面に当接した該フランジの周囲に固定されてその間の相対移動を考慮したベアリングとを含むことを特徴とする請求項3に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ベアリングは、エラストマー性であり、曲げによる移動を許すことを特徴とする請求項4に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ベアリングは、滑性であり、滑りによる移動を許すことを特徴とする請求項4に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記横方向の負荷部材は、前記ピストンロッドから前記ピストン側壁の前記内面へ延びる可撓性隔膜又はスポークを含み、該隔膜の周囲は、該内面に接続されていることを特徴とする請求項3に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ピストンは、前記ピストンクラウンから前記ピストンロッドに向って軸線方向に延びる片持ち部材を含み、前記横方向の負荷部材は、横方向の負荷を該片持ち部材に伝達することを特徴とする請求項3に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記片持ち部材及び前記横方向の負荷部材は、横方向の負荷を伝達するが相対回転を許すベアリングを間にして一方が他方の中に入るように交わっていることを特徴とする請求項8に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記接続部は、
前記ピストンクラウンの内面から延びて、遠位端が前記ピストンロッドに向けて延びている片持ち梁と、
遠位端が前記ピストンの中へ延びている、該ピストンロッドからの延長部と、
軸及び横方向の負荷を伝達するがピストンの往復動方向を横切る軸に関する相対回転を許す、前記片持ち梁と前記ピストンロッド延長部の間の継ぎ手と、
を含む、
ことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。 - 前記継ぎ手は、エラストマー材料の本体を含み、該本体は、前記片持ち梁の遠位端と前記延長部の遠位端の間に挿入され、1つの面が該片持ち梁に結合されて別の面が該延長部に結合されていることを特徴とする請求項10に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記継ぎ手は、玉継ぎ手を含むことを特徴とする請求項10に記載のリニアコンプレッサ。
- ピストンをバネに接続するピストンロッドによってシリンダ内を往復動する、クラウン及び側壁を備えたピストンを有するリニアコンプレッサにおいて、
ピストンクラウンの内面から延びて、遠位端がピストンロッドに向けて延びている片持ち梁と、
遠位端がピストンの中へ延びている、前記ピストンロッドからの延長部と、
軸及び横方向の負荷を伝達するがピストンの往復動方向を横切る軸に関する相対回転を許す、前記片持ち梁と前記ピストンロッド延長部の間の継ぎ手と、
を含むことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 前記継ぎ手は、エラストマー材料の本体を含み、該本体は、前記片持ち梁の遠位端と前記延長部の遠位端の間に挿入され、1つの面が該片持ち梁に結合されて別の面が該延長部に結合されていることを特徴とする請求項13に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記継ぎ手は、玉継ぎ手を含むことを特徴とする請求項13に記載のリニアコンプレッサ。
- ピストンをバネに接続するピストンロッドによってシリンダ内を往復動する、クラウン及び側壁を備えたピストンを有するリニアコンプレッサにおいて、
ピストンロッドとピストンクラウンの間の、軸線方向に剛で横方向に柔軟なリンクと、
前記ピストンロッドに接続され、前記リンクの長さに沿う中間の軸線上の位置において前記ピストンの側壁の内面に延びて横力を該ピストン側壁の内面に伝達する横方向の負荷部材と、
を含むことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 前記横方向の負荷部材は、前記ピストンロッドに接続された剛性フランジと、前記ピストン側壁の前記内面に当接した該フランジの周囲に固定されてその間の相対移動を考慮するベアリングとを含むことを特徴とする請求項16に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ベアリングは、エラストマー性であり、曲げによって移動を許すことを特徴とする請求項17に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ベアリングは、滑性であり、摺ることによって移動を許すことを特徴とする請求項17に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記横方向の負荷部材は、前記ピストンロッドから前記ピストン側壁の前記内面に延びている可撓性隔膜又はスポークを含み、該隔膜の周囲は、該内面に接続されていることを特徴とする請求項16に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ピストンは、前記ピストンクラウンから前記ピストンロッドに向けて軸線方向に延びている片持ち部材を含み、前記横方向の負荷部材は、該片持ち部材に横方向の負荷を伝達することを特徴とする請求項16に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記片持ち部材及び前記横方向の負荷部材は、横方向の負荷を伝達するが相対回転を許すベアリングを間にして一方が他方の中に入るように交わっていることを特徴とする請求項21に記載のリニアコンプレッサ。
- シェルと、
前記シェル内に懸架されてそれによって囲まれ、該シェル内のガス空間が取り囲み、シリンダ内で往復動可能なピストンと該ガス空間から該シリンダ内への吸入ガス通路とを有するリニアコンプレッサと、
前記シェルガス空間への吸入ガス入口と、
前記シリンダから前記シェルの外に出る圧縮ガス経路と、
前記ガス空間の第2領域から該ガス空間の第1領域を実質的に分割し、該第1及び第2領域間のガス流を抑制する、該ガス空間におけるガス流抑制装置と、
を含み、
前記吸入ガス入口及び前記吸入ガス通路は、前記第1領域に開いており、前記圧縮ガス経路は、前記第2領域を通過している、
ことを特徴とする内蔵コンプレッサ。 - 前記ガス流抑制装置は、前記ガス空間に環状抑制部を含むことを特徴とする請求項23に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記シェルは、全体的に細長い容器であり、その長さに沿ってネック部通路を含み、該シェルの内面は、前記第1及び第2領域におけるよりも該ネックの領域において前記リニアコンプレッサに接近していることを特徴とする請求項24に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記吸入ガス通路は、前記ピストンを通って延びていることを特徴とする請求項23から請求項25のいずれか1項に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記圧縮ガス経路は、前記リニアコンプレッサに接続した吐出ヘッドを含み、該吐出ヘッドは、吐出ガスチャンバを形成する内壁面と、前記ガス空間の前記第2領域内の外壁面と、該内面と該外面の間の断熱部とを含むことを特徴とする請求項23から請求項26のいずれか1項に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記断熱部は、内壁と外壁の間の実質的に囲まれた空間を含み、該囲まれた空間は、該空間が作業ガスの特性及び予想作動条件と共に20,000よりも小さなレイリー数(Ra)を与えるほど十分に小さい1つの空間寸法を有することを特徴とする請求項27に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記シリンダは、
シリンダ壁を形成するシリンダハウジングと、
シリンダ端部を形成し、前記圧縮ガス経路への1以上の吐出ポ開口部を含むバルブプレートと、
前記バルブプレートと前記シリンダハウジングの間に挟まれた断熱部と、
を含む、
ことを特徴とする請求項23から請求項28のいずれか1項に記載の内蔵コンプレッサ。 - 前記断熱部は、厚いポリマー性密封ガスケットを含むことを特徴とする請求項29に記載の内蔵コンプレッサ。
- 細長いコンプレッサと、
外面が細長い方向の軸を横切る少なくとも1つの有意な環状中空部を有する、前記コンプレッサを取り囲む細長い中空シェルと、
を含み、
前記細長いコンプレッサは、それが前記中空部を通るように前記シェル内に支持されている、
ことを特徴とする内蔵コンプレッサ。 - 前記シェルは、前記中空部によって第1のローブ及び第2のローブに分割されており、該中空部は、該ローブを接合するウエスト部を形成し、該ウエスト部は、該ローブよりも狭いことを特徴とする請求項31に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記コンプレッサは、リニアコンプレッサであり、該リニアコンプレッサを取り囲む前記シェル内のガス空間が存在し、該リニアコンプレッサは、シリンダ内で往復動可能なピストンと、該ガス空間から該シリンダ内への吸入ガス通路とを有し、該シェルの該第1のローブ内の該シェルガス空間への吸入ガス入口と、該シェルの該第2のローブを通して該シリンダから該シェルの外に出る圧縮ガス経路とが存在することを特徴とする請求項32に記載の内蔵コンプレッサ。
- 圧縮空間を形成する囲まれた端部を備えた単一シリンダを有し、ピストンが該単一シリンダ内を往復動するコンプレッサにおいて、
圧縮空間から吐出空間への複数のガス流路と、
バルブ間の優勢な圧力差の影響下で開き、バネによって閉鎖状態に付勢された、各前記ガス流路内の自動開放バルブと、
を含み、
前記バルブ及びバネの各々は、1つの単一平面バルブ部材の一部である、
ことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 各前記バルブ及びバネは、該バネの他のものと異なる固有振動数を有することを特徴とする請求項34に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バネは、該バネの他のものと僅かに異なる剛性を有することを特徴とする請求項35に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バネは、片持ち板バネであり、前記バルブは、該片持ち板バネの端部であり、該片持ち板バネの各々の幾何学形状は、該片持ち板バネの他のものの幾何学形状と僅かに異なっていることを特徴とする請求項36に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バルブは、該バルブの他のものと僅かに異なる質量を有することを特徴とする請求項35に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バルブ部材は、前記シリンダの前記閉じた端部に対して固定された共通の支持部材を有し、前記複数の片持ち板バネは、該共通の支持部材から延びていることを特徴とする請求項37又は請求項38に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記共通支持部材は、中央ハブであり、前記片持ち板バネは、該ハブから放射状に延びていることを特徴とする請求項39に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブを含むことを特徴とする請求項40に記載のリニアコンプレッサ。
- 圧縮空間を形成する囲まれた端部を備えたシリンダ内を往復動するピストンを含み、該ピストンの最大ストロークと該シリンダの断面積の積が15ccよりも少ないコンプレッサにおいて、
圧縮空間から吐出口への少なくとも3つのガス流路と、
バルブ間の優勢な圧力差の影響下で開く、各前記ガス流路内の自動開放バルブと、
を含むことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 各前記バルブは、バネによって閉鎖状態に付勢され、該バルブ及びバネの各々は、該バルブ及びバネの他のものと異なる固有振動数を有することを特徴とする請求項42に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バネは、該バネの他のものと僅かに異なる剛性を有することを特徴とする請求項43に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バネは、片持ち板バネであり、前記バルブは、該片持ち板バネの端部であり、該片持ち板バネの各々の幾何学形状は、該片持ち板バネの他のものの幾何学形状と僅かに異なっていることを特徴とする請求項44に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バルブは、該バルブの他のものと僅かに異なる質量を有することを特徴とする請求項42から請求項45のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バネは、1つの単一バルブ部材の一部として形成され、該バルブ部材は、前記シリンダの前記閉じた端部に対して固定された共通支持部材を有し、前記複数の片持ち板バネは、該共通支持部材から延びていることを特徴とする請求項45又は請求項46に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記共通支持部材は、中央ハブであり、前記片持ち板バネは、該ハブから放射状に延びていることを特徴とする請求項47に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブを含むことを特徴とする請求項48に記載のリニアコンプレッサ。
- 圧縮空間を形成する囲まれた端部を備えたシリンダ内を往復動するピストンを含むコンプレッサにおいて、
圧縮空間から吐出口への複数のガス流路と、
バルブ間の優勢な圧力差の影響下で開く、各前記ガス流路内の自動開放バルブと、
を含み、
各バルブは、バネによって閉鎖状態に付勢され、
各前記バネ及びバルブの固有振動数は、全てが同じわけではない(アセンブリによるか又は形態、バルブ、バネ、又は他の構成要素によるかのいずれかで意図的に)、
ことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 各前記バルブ及びバネは、該バネの他のものの全てから異なる固有振動数を有することを特徴とする請求項50に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バネは、該バネの他のものと僅かに異なる剛性を有することを特徴とする請求項50又は請求項51のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バネは、片持ち板バネであり、前記バルブは、該片持ち板バネの端部であり、該片持ち板バネの各々の幾何学形状は、該片持ち板バネの他のものの幾何学形状と僅かに異なっていることを特徴とする請求項52に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記バルブは、該バルブの他のものと僅かに異なる質量を有することを特徴とする請求項50から請求項53のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バネは、1つの単一バルブ部材の一部として形成され、該バルブ部材は、前記シリンダの前記閉じた端部に対して固定された共通支持部材を有し、前記複数の片持ち板バネは、該共通支持部材から延びていることを特徴とする請求項50又は請求項54に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記共通支持部材は、中央ハブであり、前記片持ち板バネは、該ハブから放射状に延びていることを特徴とする請求項55に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記中央ハブ内に更に別の片持ちリーフバルブを含むことを特徴とする請求項56に記載のリニアコンプレッサ。
- バルブプレートに固定するためのハブと、
前記ハブから離間した該ハブの回りの環と、
前記ハブと前記環の間に該ハブの回りに間隔をおいて延びる複数のスポークと、
を含むことを特徴とする平面バルブ部材。 - 3つ又は5つの前記スポークを含むことを特徴とする請求項58に記載のバルブ部材。
- 各前記スポークは、蛇行しており、前記ハブと前記環の間の半径方向距離よりもかなり長いことを特徴とする請求項58又は請求項59のいずれか1項に記載のバルブ部材。
- 3つの前記スポークを含み、各スポークは、ハブ端部及び環端部を有し、該端部は、それぞれのハブ及び環にそれに対して実質的に直角に接合していることを特徴とする請求項60に記載のバルブ部材。
- 圧縮空間を形成する閉じた端部を備えたシリンダ内を往復動するピストンを含むコンプレッサにおいて、
離間した位置でピストンの面を出る、ピストンを通る複数の通路と、
前記ピストンの面の中央に固定されたハブを有し、前記通路出口を覆うように延びる平面バルブ部材と、
を含む、圧縮空間への吸入口を含むことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 前記平面バルブ部材は、前記ハブの回りの環と、該ハブと該環の間に該ハブの回りに間隔をおいて延びている複数のスポークとを有することを特徴とする請求項62に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記環は、前記通路出口を覆い、該環の外縁は、前記シリンダの壁から離間していることを特徴とする請求項63に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記バルブ部材が有するスポークの数は、3、5の組から選択されることを特徴とする請求項64に記載のリニアコンプレッサ。
- 各前記スポークは、蛇行しており、前記ハブと前記環の間の半径方向距離よりもかなり長いことを特徴とする請求項64又は請求項65のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 3つの前記スポークを含み、各スポークは、ハブ端部及び環端部を有し、該端部は、それぞれのハブ及び環にそれに対して実質的に直角に接合していることを特徴とする請求項66に記載のリニアコンプレッサ。
- 側壁及び囲まれた端部を有し、吸入ガス経路が該囲まれた端部を通って圧縮空間に至るピストンと、
前記吸入ガス経路が出ていく、前記ピストン内のチャンバと、
前記囲まれた端部と反対側の前記ピストンの端部において前記チャンバへの制限された入口を形成する第1のバッフルと、
を含むことを特徴とするコンプレッサ。 - 前記チャンバ内に第2のバッフルを更に含み、該バッフルは、前記ピストン側壁及び前記囲まれた端部と共に第1の副チャンバを形成し、前記第1のバッフル及び該ピストン側壁と共に第2のチャンバを形成し、吸入口が、該第2バッフルを越えるか又はそれを貫通していることを特徴とする請求項68に記載のコンプレッサ。
- 前記第1のバッフルは、前記ピストンの反対側端部内に支持された中空筐体を含み、前記吸入口は、該ピストンのスリーブと該中空筐体との間の環状流路を含み、該中空筐体への入口は、該環状流路上への開口部を有することを特徴とする請求項68又は請求項69のいずれか1項に記載のコンプレッサ。
- 前記中空筐体への前記入口は、共振管を含み、該共振管の長さ及び面積と該中空筐体の内部容積とは、そうでなければ現れる周波数成分を除去するように調整されたヘルムホルツ共振器をもたらすように選択されることを特徴とする請求項70に記載のコンプレッサ。
- 前記圧縮空間内の前記ピストン端部に固定されたバルブ部材を含み、該バルブ部材は、優勢なガス圧及び動的な力の下で自動的に作動し、前記中空部の回りの前記第1のバッフル及び/又は前記環を通る前記通路は、ピストンが圧縮ストロークを開始する瞬間に圧縮パルスをもたらすように選択された長さと面積を有することを特徴とする請求項70に記載のコンプレッサ。
- ピストンロッドが、前記ピストン内に延びており、前記中空筐体は、該ピストンロッド上に支持され、前記環状流路が該中空筐体を取り囲むように前記ピストンスリーブと接触しないように支持されていることを特徴とする請求項70に記載のコンプレッサ。
- 前記ピストンロッドは、前記ピストンの前記囲まれた端部に接続し、前記第1のバッフルは、該ピストンロッドから前記ピストンスリーブの内面に延びており、横方向の負荷を伝達するが向きの変化を隔離するように構成されていることを特徴とする請求項73に記載のコンプレッサ。
- 質量中心が実質的にコンプレッサの作動平面内で振動するアセンブリ上の取付接続部を有するコンプレッサと、
前記コンプレッサを囲むシェルと、
前記取付接続部と前記シェルの間を接続し、前記コンプレッサに対する垂直支持を提供する、低い曲げ剛性を有する複数の支持部材と、
を含み、
各前記支持部材は、一端で前記コンプレッサ取付点及び他端で前記シェルに接続され、その間に「曲げ中心」を有し、
各支持部材の前記曲げ中心は、前記振動平面と共面である、
ことを特徴とする内蔵コンプレッサ。 - 各前記支持部材は、コイルバネであり、該コイルバネの各々の曲げ剛性は、中点に関して対称であり、該コイルバネの中点は、前記振動平面と共面であることを特徴とする請求項75に記載の内蔵コンプレッサ。
- 各前記コイルバネは、中心線を有して前記シェルから前記コンプレッサまで延びており、該中心線は、前記ピストン往復動軸に対して垂直であることを特徴とする請求項76に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記リニアコンプレッサは、前記振動平面にわたって実質的に対称であり、前記アセンブリ上の前記取付接続部は、該平面の上方にあり、前記バネは、該平面の下で前記シェルに取付されることを特徴とする請求項77に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記取付接続部は、コンプレッサの周囲の外側にあり、前記支持バネは、コンプレッサの高さよりも短いことを特徴とする請求項78に記載の内蔵コンプレッサ。
- シリンダ内を往復動するピストンを含み、吸入ガス通路が該ピストンを通っているコンプレッサであって、
前記シリンダが、
シリンダ壁を形成するシリンダハウジングと、
シリンダ端部を形成し、圧縮ガス通路への1以上の吐出開口部を含むバルブプレートと、
前記バルブプレートと前記シリンダハウジングの間に挟まれた断熱部と、
を含む、
ことを特徴とするコンプレッサ。 - 前記断熱部は、厚いポリマー性密封ガスケットを含むことを特徴とする請求項80に記載のコンプレッサ。
- シェルと、
前記シェル内に架懸されてそれによって囲まれ、該シェル内のガス空間が取り囲み、シリンダ内で往復動可能なピストンと該ガス空間から該シリンダ内への吸入ガス通路とを有するコンプレッサと、
前記シェルガス空間への吸入ガス入口と、
リニアコンプレッサに接続した吐出ヘッドを含む、前記シリンダから前記シェルの外に出る圧縮ガス経路と、
を含み、
前記吐出ヘッドは、吐出ガスチャンバを形成する内壁面と、前記ガス空間の第2領域内の外壁面と、該内面と該外面の間の断熱部とを有する、
ことを特徴とする内蔵コンプレッサ。 - 前記断熱部は、内壁と外壁の間に囲まれたガス空間を含み、該ガス空間は、該空間が作業ガスの特性及び予想作動条件と共に20,000よりも小さいレイリー数(Ra)を与えるほど十分に小さい1つの空間寸法を有することを特徴とする請求項82に記載の内蔵コンプレッサ。
- 前記吸入ガス通路は、前記吐出ヘッドを回避することを特徴とする請求項98又は請求項83に記載の内蔵コンプレッサ。
- シリンダ内をオイル潤滑なしで往復動するピストンを含み、吸入ガス通路が該ピストンを通っているコンプレッサであって、
前記シリンダが、
シリンダ壁を形成するシリンダハウジングと、
シリンダ端部を形成し、圧縮ガス通路への1以上の吐出開口部を含むバルブプレートと、
前記バルブプレートと前記シリンダハウジングの間に挟まれた厚いポリマー性密封ガスケットと、
を含む、
ことを特徴とするコンプレッサ。 - 密封シェル内に弾力的に支持されたリニアコンプレッサを含み、該コンプレッサの構成が実質的に一定な軸線上の周期的な移動を予想させる冷凍コンプレッサにおいて、
リニアコンプレッサとシェルの間に延びている供給経路、
を含み、
前記供給経路は、予想される周期的移動の軸に平行な平面内にあるループとして形成され、
前記ループの端部は、前記平面に垂直な軸に関するモーメントに抵抗するように、それぞれ前記コンプレッサ及び前記シェルと実質的に平行であり、かつそれらに取付られている、
ことを特徴とするリニアコンプレッサ。 - 前記供給経路の前記端部は、前記コンプレッサの前記予想移動軸と平行に取付られていることを特徴とする請求項86に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記供給経路は、リニア電気モータへの電源経路であり、かつ横断区域によって離間されて該横断区域によって遠位端で接続された一対の実質的に平行な区域を有するループとして形成されたワイヤを含み、該平行区域の遠位端は、それぞれ前記コンプレッサ及び前記シェルに取付られていることを特徴とする請求項86又は請求項87のいずれか1項に記載のリニアコンプレッサ。
- 前記ループの前記横断区域は、いずれの前記平行区域の前記遠位端とそのそれぞれの取付点との間の距離よりも長いことを特徴とする請求項88に記載のリニアコンプレッサ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ526361A NZ526361A (en) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | Compressor improvements |
PCT/NZ2004/000108 WO2004106737A1 (en) | 2003-05-30 | 2004-05-28 | Compressor improvements |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006528309A true JP2006528309A (ja) | 2006-12-14 |
JP2006528309A5 JP2006528309A5 (ja) | 2007-08-02 |
JP4658058B2 JP4658058B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=33488022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006532163A Expired - Fee Related JP4658058B2 (ja) | 2003-05-30 | 2004-05-28 | 改良型コンプレッサ |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8562311B2 (ja) |
EP (3) | EP2450573B1 (ja) |
JP (1) | JP4658058B2 (ja) |
KR (1) | KR20060009958A (ja) |
CN (4) | CN101270743B (ja) |
AU (2) | AU2004243788B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0410793B1 (ja) |
CL (1) | CL2004001321A1 (ja) |
MX (1) | MXPA05012801A (ja) |
NZ (1) | NZ526361A (ja) |
TW (1) | TW200508490A (ja) |
WO (1) | WO2004106737A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009501874A (ja) * | 2005-07-21 | 2009-01-22 | フィッシャー アンド ペイケル アプライアンシーズ リミテッド | リニアコンプレッサのシリンダおよびヘッドの構造 |
JP2009533604A (ja) * | 2006-04-18 | 2009-09-17 | ワールプール・エシ・ア | リニア圧縮機 |
JP2014533789A (ja) * | 2011-11-16 | 2014-12-15 | ワールプール,ソシエダッド アノニマ | ピストン・シリンダアセンブリおよびリニア圧縮機 |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW504546B (en) | 2000-10-17 | 2002-10-01 | Fisher & Amp Paykel Ltd | A linear compressor |
NZ526361A (en) * | 2003-05-30 | 2006-02-24 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Compressor improvements |
NZ527999A (en) | 2003-09-02 | 2005-08-26 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Controller improvements |
CN101052805B (zh) | 2004-11-02 | 2012-12-26 | 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 | 用于线性压缩机的悬挂弹簧 |
DE102004062297A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verdichter für ein Kältegerät |
DE102004062300A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Linearverdichter |
NZ541408A (en) * | 2005-07-21 | 2007-02-23 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Taper fit mounting of stator in free piston compressor motor |
BRPI0613759A2 (pt) * | 2005-07-22 | 2011-02-08 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | compressor de refrigeração com conduto de descarga flexìvel |
US7866147B2 (en) * | 2005-09-30 | 2011-01-11 | Southwest Research Institute | Side branch absorber for exhaust manifold of two-stroke internal combustion engine |
DE102006009229A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Linearverdichter mit carbonfaserverstärkter Feder |
CN100386522C (zh) * | 2006-05-22 | 2008-05-07 | 南京奥特佳冷机有限公司 | 车用恒压式全封闭涡旋压缩机 |
US7946382B2 (en) | 2006-05-23 | 2011-05-24 | Southwest Research Institute | Gas compressor with side branch absorber for pulsation control |
DE102006042021A1 (de) | 2006-09-07 | 2008-03-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verdichter mit gasdruckgelagertem Kolben |
US20080253900A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-16 | Harris Ralph E | Gas compressor with pulsation absorber for reducing cylinder nozzle resonant pulsation |
US8127560B2 (en) * | 2007-06-01 | 2012-03-06 | Carleton Life Support Systems, Inc. | Machined spring with integral retainer for closed cycle cryogenic coolers |
JP2009133288A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Yamaha Motor Co Ltd | 鞍乗型車両用の排気装置および鞍乗型車両 |
US8123498B2 (en) | 2008-01-24 | 2012-02-28 | Southern Gas Association Gas Machinery Research Council | Tunable choke tube for pulsation control device used with gas compressor |
CN101520040B (zh) * | 2008-02-26 | 2011-10-05 | 研能科技股份有限公司 | 多流道流体输送装置的制造方法 |
US8307700B2 (en) * | 2010-02-19 | 2012-11-13 | Sunpower, Inc. | Internal position and limit sensor for free piston machines |
BRPI1004881B1 (pt) * | 2010-11-24 | 2021-03-23 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções E Refrigeração Ltda. | Arranjo de montagem de abafador de sucção em um compressor de motor linear |
BRPI1101436A2 (pt) * | 2011-04-04 | 2013-06-11 | Whirlpool Sa | compressor alternativo acionado por motor linear de imç permanente operando em alta frequÊncia |
BRPI1104172A2 (pt) * | 2011-08-31 | 2015-10-13 | Whirlpool Sa | compressor linear baseado em mecanismo oscilatório ressonante |
EP2910782B1 (en) * | 2012-09-03 | 2019-07-10 | LG Electronics Inc. | Reciprocating compressor and method for driving same |
BR102012032343A2 (pt) | 2012-12-18 | 2014-09-02 | Whirlpool Sa | Abafador de sucção para um compressor de motor linear e compressor de motor linear |
JP6060032B2 (ja) * | 2013-04-23 | 2017-01-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮機 |
GB2530209B (en) * | 2013-06-28 | 2017-10-04 | Agilent Technologies Inc | Pumping apparatus with outlet coupled to different spatial positions within the pumping chamber |
CN104329238B (zh) * | 2013-07-22 | 2018-01-09 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 直线压缩机及直线压缩机的活塞 |
US20150110647A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Steven Lee Wilhelm | Compressors |
CN104632578B (zh) * | 2013-11-06 | 2017-06-20 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 线性压缩机的活塞定位装置 |
US9429150B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-08-30 | Haier US Appliances Solutions, Inc. | Linear compressor |
US9322401B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-04-26 | General Electric Company | Linear compressor |
US9506460B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-11-29 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
US9518572B2 (en) * | 2014-02-10 | 2016-12-13 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor |
CN104061139A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-09-24 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种制冷压缩机用吸气阀片 |
KR102175351B1 (ko) * | 2014-06-25 | 2020-11-06 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 및 리니어 압축기의 흡입장치 |
KR102201629B1 (ko) * | 2014-06-26 | 2021-01-12 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고 |
DE102015207440A1 (de) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatische Kolbenmaschine |
KR102238347B1 (ko) | 2016-05-03 | 2021-04-09 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
KR102238345B1 (ko) * | 2016-05-03 | 2021-04-09 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
US10633785B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-04-28 | Whirlpool Corporation | Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters |
US10519591B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-12-31 | Whirlpool Corporation | Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers |
US10738411B2 (en) | 2016-10-14 | 2020-08-11 | Whirlpool Corporation | Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance |
KR20180053859A (ko) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
US10502478B2 (en) | 2016-12-20 | 2019-12-10 | Whirlpool Corporation | Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance |
KR20180083075A (ko) | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
US10514194B2 (en) | 2017-06-01 | 2019-12-24 | Whirlpool Corporation | Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators |
CN107349756A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 盐城国众化工有限公司 | 一种化工废气降温液化吸收装置 |
US10718082B2 (en) | 2017-08-11 | 2020-07-21 | Whirlpool Corporation | Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system |
US10746164B2 (en) * | 2018-05-10 | 2020-08-18 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Linear compressor with a coupling |
CN110154694A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-08-23 | 华人运通(江苏)技术有限公司 | 压缩机固定装置及汽车 |
WO2020173480A1 (zh) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种双气缸线性压缩机和制冷设备 |
KR20200127463A (ko) * | 2019-05-02 | 2020-11-11 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
CN112533401B (zh) * | 2019-09-17 | 2023-04-28 | 台达电子工业股份有限公司 | 防拆装置 |
KR102231184B1 (ko) * | 2019-10-01 | 2021-03-24 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 피스톤과 이를 포함하는 압축기 |
WO2021081107A1 (en) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Systems and methods for cathodic protection of hydraulic fracturing pump systems |
FR3109610B1 (fr) * | 2020-04-23 | 2022-04-08 | Air Liquide | Appareil de compression et station de remplissage comprenant un tel appareil |
KR102345324B1 (ko) * | 2020-08-28 | 2021-12-31 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
US11885325B2 (en) | 2020-11-12 | 2024-01-30 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Valve assembly for a reciprocating compressor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1054360A (ja) * | 1996-05-08 | 1998-02-24 | Lg Electron Inc | リニア圧縮機 |
Family Cites Families (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR743398A (ja) * | 1933-03-29 | |||
GB171465A (en) | 1920-08-12 | 1921-11-14 | Edgar Henry Dodds | Improvements in the construction of pneumatic actions for automatic musical instruments, piano players and the like |
US1633772A (en) * | 1921-03-18 | 1927-06-28 | Sullivan Machinery Co | Valve mechanism |
US1689178A (en) * | 1925-12-04 | 1928-10-23 | Strebler Appliances Inc | Pump |
US2222203A (en) * | 1938-02-25 | 1940-11-19 | David O Manseau | Compressor or pump |
US2436908A (en) * | 1943-02-03 | 1948-03-02 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Flexible connecting rod |
US2725183A (en) * | 1951-01-10 | 1955-11-29 | Carrier Corp | Valves for reciprocating compressors |
AT194870B (de) * | 1955-12-07 | 1958-01-25 | Licentia Gmbh | Elektromagnetischer Schwingkompressor vorzugsweise für Kältemaschinen |
FR1180821A (fr) | 1956-08-06 | 1959-06-09 | Uhde Gmbh Friedrich | Procédé permettant de modifier l'amplitude d'oscillation de la masse oscillante d'un système de deux masses |
GB859927A (en) * | 1957-10-03 | 1961-01-25 | Carrier Corp | Suction and discharge valve assembly for a reciprocating compressor |
US3143281A (en) * | 1961-07-11 | 1964-08-04 | Dolz Heinrich | Electromagnetic oscillating drive, more particularly for plunger compressors |
US3186163A (en) * | 1962-08-30 | 1965-06-01 | Olin Mathieson | Barrel detent |
US3186343A (en) * | 1963-03-25 | 1965-06-01 | Charles R Schneider | Pumps and compressors |
NL6703495A (ja) | 1967-03-04 | 1968-09-05 | ||
NL6704284A (ja) * | 1967-03-23 | 1968-09-24 | ||
US3515034A (en) * | 1968-10-03 | 1970-06-02 | Phillip R Eklund | Cryogenic refrigerator compressor improvement |
DE2439806C2 (de) * | 1974-08-20 | 1981-09-17 | Gebrüder Elsbett GmbH, 8543 Hilpoltstein | Luftverdichtende, selbstzündende Brennkraftmaschine |
US3947155A (en) * | 1974-09-19 | 1976-03-30 | Tecumseh Products Company | Linear compressor |
JPS5172710A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Mitsubishi Motors Corp | |
GB1539201A (en) * | 1976-01-09 | 1979-01-31 | Mechanical Tech Inc | Compressor |
US4416594A (en) * | 1979-08-17 | 1983-11-22 | Sawafuji Electric Company, Ltd. | Horizontal type vibrating compressor |
JPS5653633U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-11 | ||
US4317468A (en) * | 1979-10-22 | 1982-03-02 | Rite Autotronics Corporation | Pressure relief valve |
DE3143606A1 (de) | 1981-11-03 | 1983-05-11 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | "gaslagerung relativ zueinander sich bewegender bauteile" |
US4430856A (en) * | 1981-11-13 | 1984-02-14 | Deere & Company | Port liner and method of assembly |
EP0144547A3 (de) * | 1983-09-16 | 1986-10-15 | Flottmann-Werke GmbH | Hubkolbenverdichter für gasförmige Medien |
US4569248A (en) * | 1983-10-18 | 1986-02-11 | Storage Technology Partners | Coupling arm for transmitting linear motion |
US4644851A (en) | 1984-02-03 | 1987-02-24 | Helix Technology Corporation | Linear motor compressor with clearance seals and gas bearings |
JPS61197774A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-02 | Sanden Corp | 冷媒圧縮機用バルブプレ−ト |
BR8602173A (pt) * | 1986-05-02 | 1987-12-22 | Brasil Compressores Sa | Aperfeicoamento em sistema de succao de compressor hermetico de refrigeracao |
US4776776A (en) * | 1987-08-24 | 1988-10-11 | The Devilbiss Company | Small pump valve plate assembly |
US5146124A (en) | 1987-10-08 | 1992-09-08 | Helix Technology Corporation | Linear drive motor with flexible coupling |
SU1576703A1 (ru) * | 1988-01-28 | 1990-07-07 | Ярославский моторный завод | Способ сборки поршневого двигател |
SU1525313A1 (ru) * | 1988-02-01 | 1989-11-30 | Предприятие П/Я М-5727 | Поршневой компрессор с бесконтактным уплотнением поршн |
US4854839A (en) * | 1988-06-13 | 1989-08-08 | Copeland Corporation | Compressor valve assembly |
BR8804016A (pt) | 1988-07-29 | 1990-03-20 | Brasil Compressores Sa | Aperfeicoamento em sistema de succao para compressor hermetico de refrigeracao |
BR8804677A (pt) | 1988-09-06 | 1990-06-05 | Brasil Compressores Sa | Sistema de succao direta para compressor hermetico rotativo e seu processo de montagem |
US4930406A (en) * | 1988-09-21 | 1990-06-05 | Bristol Compressors, Inc. | Refrigerant gas compressor construction |
SU1678559A1 (ru) | 1989-03-09 | 1991-09-23 | Предприятие П/Я Г-4973 | Устройство дл электрохимического заострени деталей |
AT398042B (de) * | 1989-11-03 | 1994-08-25 | Tyrolia Freizeitgeraete | Vorderbacken |
JPH0511355Y2 (ja) * | 1990-05-09 | 1993-03-19 | ||
GB2246176B (en) | 1990-07-17 | 1994-06-01 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Spindle assembly |
RU2014502C1 (ru) | 1990-12-06 | 1994-06-15 | Чамьян Арамис Эдуардович | Насосная установка |
US5085129A (en) * | 1991-03-08 | 1992-02-04 | Golden Technologies Company, Inc. | Joint system |
US5174735A (en) * | 1991-04-16 | 1992-12-29 | Tecumseh Products Company | Low reexpansion valve system |
US5163819A (en) * | 1992-02-07 | 1992-11-17 | General Motors Corporation | Asymmetrical suction porting for swash plate compressor |
JPH06147116A (ja) | 1992-11-13 | 1994-05-27 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン型圧縮機 |
US5320505A (en) * | 1993-03-04 | 1994-06-14 | Tecumseh Products Company | Electrochemical machining of scroll wraps |
US5265646A (en) * | 1993-03-17 | 1993-11-30 | Ingersoll-Rand Company | Valve spacer plate |
US5556260A (en) * | 1993-04-30 | 1996-09-17 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Multiple-cylinder piston type refrigerant compressor |
GB9311385D0 (en) * | 1993-06-02 | 1993-07-21 | Contech Int Ltd | Compressor |
US5525845A (en) * | 1994-03-21 | 1996-06-11 | Sunpower, Inc. | Fluid bearing with compliant linkage for centering reciprocating bodies |
JP2757820B2 (ja) | 1995-05-12 | 1998-05-25 | ダイキン工業株式会社 | 振動式圧縮機 |
JP3212481B2 (ja) * | 1995-05-15 | 2001-09-25 | 三菱重工業株式会社 | エンジン |
KR0156720B1 (ko) * | 1995-07-27 | 1999-03-20 | 김광호 | 왕복동형 압축기 |
US6012908A (en) * | 1996-01-23 | 2000-01-11 | Matsushita Refrigeration Company | Electrically operated seal compressor having a refrigerant flow branch tube with a chamber disposed in the vicinity of a suction port |
KR0176875B1 (ko) * | 1995-12-12 | 1999-10-01 | 구자홍 | 리니어 압축기의 피스톤 하중 지지장치 |
KR100224186B1 (ko) * | 1996-01-16 | 1999-10-15 | 윤종용 | 선형 압축기 |
JPH09203379A (ja) | 1996-01-25 | 1997-08-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン式圧縮機 |
JPH09222079A (ja) | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 往復動型圧縮機 |
JPH09280175A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Anest Iwata Corp | オイルフリー往復圧縮機のシリンダ断熱構造 |
CN1077649C (zh) * | 1996-04-26 | 2002-01-09 | 美国环境保护署 | 接近绝热的低温发动机 |
JPH11117861A (ja) | 1997-10-20 | 1999-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニア圧縮機 |
US5916349A (en) * | 1997-11-20 | 1999-06-29 | Czabala; Michael P. | Piston assembly and method for reducing the temperature of a compressor cup seal |
KR100480086B1 (ko) * | 1998-01-12 | 2005-06-08 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 흡입손실 저감구조 |
JP2950809B1 (ja) * | 1998-05-07 | 1999-09-20 | エルジー電子株式会社 | リニア圧縮機のオイル供給装置 |
BR9803560A (pt) * | 1998-09-09 | 2000-04-18 | Brasil Compressores Sa | Compressor alternativo de acionamento por motor linear. |
JP2000161213A (ja) | 1998-12-01 | 2000-06-13 | Matsushita Refrig Co Ltd | 振動式圧縮機 |
JP2000205135A (ja) | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Sanden Corp | 往復動圧縮機 |
AUPQ221499A0 (en) * | 1999-08-13 | 1999-09-02 | Orbital Engine Company (Australia) Proprietary Limited | Compressor valve arrangement |
BR0010430A (pt) * | 1999-08-19 | 2002-01-08 | Lg Electronics Inc | Compressor linear |
BR9904532A (pt) * | 1999-09-09 | 2001-04-24 | Brasil Compressores Sa | Conjunto ressonante para compressor alternativo de motor linear |
NZ500681A (en) | 1999-10-21 | 2002-06-28 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | A linear compressor with gas bearing passages between cylinder and cylinder lining |
JP2001227461A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニア圧縮機 |
CN2436686Y (zh) * | 2000-04-21 | 2001-06-27 | 黄志兵 | 空压机减荷消声装置 |
JP3512371B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2004-03-29 | 松下電器産業株式会社 | リニア圧縮機 |
TW504546B (en) * | 2000-10-17 | 2002-10-01 | Fisher & Amp Paykel Ltd | A linear compressor |
BR0100781A (pt) * | 2001-02-21 | 2002-11-12 | Brasil Compressores Sa | Compressor alternativo com motor linear |
DE60126350T2 (de) | 2001-05-25 | 2007-05-31 | Lg Electronics Inc. | Saugventil für hubkolbenverdichter |
KR20030041289A (ko) * | 2001-11-19 | 2003-05-27 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기의 피스톤 지지구조 |
NZ515578A (en) | 2001-11-20 | 2004-03-26 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Reduction of power to free piston linear motor to reduce piston overshoot |
US6550394B1 (en) * | 2002-03-11 | 2003-04-22 | Buckeye Steel Castings Company | Retractable auxiliary bumper for hydraulic or pneumatic railway suspensions |
WO2003083304A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Devilbiss Air Power Company | Head pressure relief assembly |
US6817846B2 (en) * | 2002-06-13 | 2004-11-16 | Dresser-Rand Company | Gas compressor and method with improved valve assemblies |
DE60310191T2 (de) * | 2002-10-16 | 2007-09-20 | Matsushita Refrigeration Co., Kusatsu | Linearmotor und diesen verwendender linear-kompressor |
NZ526361A (en) * | 2003-05-30 | 2006-02-24 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Compressor improvements |
KR100552586B1 (ko) * | 2004-05-21 | 2006-02-20 | 삼성광주전자 주식회사 | 리니어 모터 및 이를 갖춘 리니어 압축기 |
DE102004061941B4 (de) * | 2004-12-22 | 2014-02-13 | AeroLas GmbH Aerostatische Lager- Lasertechnik | Axial angetriebene Kolben-Zylinder-Einheit |
DE102004062300A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-13 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Linearverdichter |
BRPI0613689A2 (pt) * | 2005-07-21 | 2011-01-25 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | construção de cilindro e cabeçote de compressor linear |
US20070020121A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Halkyard Crispin R | Suspension Element for Linear Compressor |
-
2003
- 2003-05-30 NZ NZ526361A patent/NZ526361A/en unknown
-
2004
- 2004-05-28 KR KR1020057022976A patent/KR20060009958A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-05-28 CN CN2008100048255A patent/CN101270743B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 EP EP20120152759 patent/EP2450573B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 MX MXPA05012801A patent/MXPA05012801A/es not_active Application Discontinuation
- 2004-05-28 US US10/856,149 patent/US8562311B2/en active Active
- 2004-05-28 CN CN201410188175.XA patent/CN103982396B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 BR BRPI0410793-4A patent/BRPI0410793B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-05-28 JP JP2006532163A patent/JP4658058B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 EP EP20080157021 patent/EP1956241A1/en not_active Ceased
- 2004-05-28 AU AU2004243788A patent/AU2004243788B2/en not_active Ceased
- 2004-05-28 CN CN200810004826.XA patent/CN101270744B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 EP EP04735425A patent/EP1629197A4/en not_active Withdrawn
- 2004-05-28 CN CNB2004800217060A patent/CN100425831C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-28 CL CL2004001321A patent/CL2004001321A1/es unknown
- 2004-05-28 WO PCT/NZ2004/000108 patent/WO2004106737A1/en active Search and Examination
- 2004-05-31 TW TW093115521A patent/TW200508490A/zh unknown
-
2008
- 2008-05-06 US US12/115,994 patent/US8684706B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2008-05-06 US US12/116,010 patent/US8141581B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-08-13 AU AU2010212320A patent/AU2010212320B2/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1054360A (ja) * | 1996-05-08 | 1998-02-24 | Lg Electron Inc | リニア圧縮機 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009501874A (ja) * | 2005-07-21 | 2009-01-22 | フィッシャー アンド ペイケル アプライアンシーズ リミテッド | リニアコンプレッサのシリンダおよびヘッドの構造 |
JP2009533604A (ja) * | 2006-04-18 | 2009-09-17 | ワールプール・エシ・ア | リニア圧縮機 |
JP2014533789A (ja) * | 2011-11-16 | 2014-12-15 | ワールプール,ソシエダッド アノニマ | ピストン・シリンダアセンブリおよびリニア圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8141581B2 (en) | 2012-03-27 |
CN101270743B (zh) | 2010-08-04 |
NZ526361A (en) | 2006-02-24 |
KR20060009958A (ko) | 2006-02-01 |
AU2010212320A1 (en) | 2010-09-02 |
EP2450573A1 (en) | 2012-05-09 |
CN101270744B (zh) | 2014-06-11 |
BRPI0410793B1 (pt) | 2018-02-06 |
AU2004243788A1 (en) | 2004-12-09 |
TW200508490A (en) | 2005-03-01 |
AU2010212320B2 (en) | 2013-10-24 |
CL2004001321A1 (es) | 2005-05-20 |
CN103982396B (zh) | 2017-10-27 |
CN101270743A (zh) | 2008-09-24 |
EP1629197A1 (en) | 2006-03-01 |
US8684706B2 (en) | 2014-04-01 |
US20050008512A1 (en) | 2005-01-13 |
JP4658058B2 (ja) | 2011-03-23 |
EP1629197A4 (en) | 2008-04-02 |
CN100425831C (zh) | 2008-10-15 |
US20080240950A1 (en) | 2008-10-02 |
CN101270744A (zh) | 2008-09-24 |
US8562311B2 (en) | 2013-10-22 |
BRPI0410793A (pt) | 2006-06-27 |
US20080240940A1 (en) | 2008-10-02 |
WO2004106737A1 (en) | 2004-12-09 |
AU2004243788B2 (en) | 2010-08-26 |
EP2450573B1 (en) | 2013-07-24 |
EP1956241A1 (en) | 2008-08-13 |
MXPA05012801A (es) | 2006-02-22 |
CN103982396A (zh) | 2014-08-13 |
CN1829859A (zh) | 2006-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4658058B2 (ja) | 改良型コンプレッサ | |
AU3676300A (en) | Suction muffler and closed electric compressor | |
EP3848581A1 (en) | Piston for compressor | |
AU2013237743B2 (en) | Compressor improvements | |
NZ555412A (en) | Compressor improvements | |
NZ543828A (en) | Compressor improvements | |
US11384836B2 (en) | Piston for compressor | |
US11965500B2 (en) | Linear compressor | |
US11725643B2 (en) | Piston for compressor and compressor having same | |
US11555490B2 (en) | Linear compressor | |
US20210108628A1 (en) | Linear compressor | |
US20220235759A1 (en) | Reciprocating compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070528 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070528 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100112 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100412 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100525 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101129 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101222 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4658058 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |