KR100224186B1 - 선형 압축기 - Google Patents

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KR100224186B1
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Abstract

본 발명의 목적은 실린더부재와 피스톤, 리니어모터의 구조를 개선하여 소형화 및 횡배치를 가능하게 하고 재료비를 절감, 압축기 효율 개선을 도모하기 위한 것이다.
선형 압축기는 케이싱(10)내에 장착되며 압축실(21)을 가진 실린더부재(20), 압축실(21)을 진퇴하는 피스톤(30), 피스톤(30)을 진퇴시키는 리니어모터(40), 피스톤(30)을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(60)를 포함한다. 피스톤(30)은, 압축실(21)과 접촉하는 몸체(31), 몸체(31)의 가장자리에서 연장되어 내부에 중공부(32)를 형성하는 피스톤연장부(33), 중공부(32)에 동심적으로 마련된 중심축(34)을 포함한다. 실린더부재(20)는 압축실(21)을 형성하는 제1실린더블록(22), 제1실린더블럭(22)과 분리된 제2실린더블럭(23), 중심축(34)이 관통하도록 설치되어 중심축(34)의 진퇴운동을 안내하는 안내부(26), 제2실린더블럭(23)과 안내부(26)를 연결하는 연결부(27)를 포함한다. 리니어모터(40)는, 피스톤(30) 내측의 실린더부재(20)의 안내부(26)에 설치된 제1고정자(41), 제1고정자(41)와 대향하여 제1실린더블럭(22)과 제2실린더블록(23)의 사이에 설치된 제2고정자(42), 제1고정자(41)와 제2고정자(42)의 사이에 배치되며 고정자에 인가된 전원에 의해 고정자와 자기 회로를 구성하여 피스톤과 함께 승강하는 자석(43)을 포함한다.

Description

선형 압축기
제1도는 종래 선형 압축기의 내부 단면도이다.
제2도는 본 발명에 따른 선형 압축기의 전체 단면도이다.
제3도는 제2도의 변형예를 나타낸 도면이다.
제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
제5도는 제4도의 변형예를 나타낸 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 실린더부재 26 : 안내부
30 : 피스톤 34 : 중심축
40 : 리니어모터 41 : 제1고정자
42 : 제2고정자 43 : 자석
44 : 코일 60 : 탄성부재
80 : 냉각파이프
본 발명은 리니어모터를 사용한 선형 압축기에 관한 것으로, 특히 모터와 피스톤 구조를 개선하여 소형화 및 횡형화의 실현을 가능케 한 선형 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 냉동사이클을 이용한 장치에서 압축과정을 수행하기 위해 사용된다. 이 압축기에는 다양한 형태가 있는데, 회전모터와 크랭크기구를 이용한 왕복동형 압축기가 많이 사용된다. 이러한 왕복동형 압축기는 밀폐용기에 설치되어 회전력을 발생시키는 회전모터와 이 회전모터의 회전운동을 직선왕복운동으로 전환시키기 위한 크랭크기구를 구비하여 냉매를 흡입, 압축, 토출한다. 그러나 회전모터를 이용한 왕복동형 압축기는 운동의 전환을 위해 크랭크기구를 사용하기 때문에 마찰손실에 따른 에너지손실이 많았다. 또한 큰 마찰력으로 인해 피스톤과 실린더벽 사이를 오일로 윤활시켜 주어야 하므로 오일과 관련한 대체냉매의 선택에 어려움이 많았다.
이러한 문제점들 때문에 마찰손실이 적고 무윤활 운전도 가능한 리니어모터를 이용한 압축기의 개발이 활발해지고 있다. 제1도를 참조하면, 종래의 리니어모터를 이용한 압축기, 즉 선형(線形)압축기는, 실린더블럭(1)의 압축실(2)에 피스톤(3)이 동심적으로 설치된다. 실린더블럭(1)은 압축실(2)을 형성하는 내통(1a)과 그 외측의 외통(1b)으로 구성되며, 이 내통(1a)과 외통(1b) 사이에 리니어모터(4)가 설치된다. 리니어모터(4)는 바깥쪽과 안쪽으로 분리된 1차적층부(4a)과 2차적층부(4b), 이들 사이에 배치된 영구자석(4c)과 코일(4d)을 포함한다. 여기서 영구자석(4c)은 피스톤(3)에 고정되어 피스톤(3)과 일체로 운동하는데, 이를 위해 피스톤(3)의 하단에는 플랜지(3a)가 마련되고, 영구자석(4c)은 이 플랜지(3a)에 일체로 설치되어 내통(1a)과 2차적층부(4b)를 사이에 두고 피스톤(3)의 외측에 설치된다. 즉, 선형 압축기는 중앙의 피스톤(3)으로부터 외측으로 실린더블럭(1)의 내통(1a), 2차적층부(5b), 영구자석(4c), 코일(4d)과 1차적층부(4a), 실린더블럭(1)의 외통(1b)이 차례로 배치된다. 피스톤(3)의 하단에 설치된 (5)는 판스프링으로 피스톤(3)을 탄성적으로 지지한다.
이와 같이 종래의 리니어모터를 이용한 선형압축기는 실린더블럭이 내통과 외통으로 되어 있고, 이 내통과 외통 사이에 리니어모터가 설치되며, 리니어모터는 영구자석을 사이에 두고 1차적층부과 2차적층부로 내외로 분리되기 때문에 전체적으로 제품의 크기가 커지는 문제점이 있었다. 또한 이렇게 전체 외경이 커지는 관계로 냉장고 등에 횡으로 장착하기 곤란하여 동일 크기의 냉장고의 내용적을 증대시킬 수 없고, 냉장실과 냉동실의 배치에 많은 제약을 받아야 하는 문제점이 있었다. 또한 실린더블럭의 내통의 바깥쪽에 리니어모터가 설치되므로 모터의 외경이 커지고, 이에 따라 모터를 구성하는 영구자석과 적층부 및 코일의 소요량이 많아 제작비용이 많이 들고, 코일저항으로 인한 손실 또한 크게 되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 그 크기를 작게하여 종배치는 물론 횡배치도 가능한 선형 압축기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 리니어모터를 구성하는 영구자석과 적층부 및 코일의 크기를 작게하여 재료비를 절감시키고 코일사용량의 절감에 따른 모터효율의 저하를 저감시킬 수 있는 선형 압축기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 냉장고 등의 내용적을 증대시킬 수 있고 타부품이나 실(室)의 용이하고 효율적인 배치를 가능케 하는 선형 압축기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 실린더와 리니어모터를 효율적으로 냉각하여 냉매의 비체적 감소는 물론 발열로 인한 모터효율의 저하를 방지하여 전체성능을 향상시킬 수 있는 선형 압축기를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 선형 압축기는, 케이싱 내에 장착되며 압축실을 가진 실린더부재, 상기 압축실을 진퇴하는 피스톤, 외부로부터 인가된 전원에 의해 구동되어 상기 피스톤을 진퇴시키는 리니어모터, 상기 피스톤을 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 갖춘 선형 압축기에 있어서, 상기 리니어모터는, 상기 피스톤의 내측에 배치된 제1고정자, 상기 제1고정자와 대향하여 상기 실린더에 설치된 제2고정자, 상기 제1고정자와 상기 상기 제2고정자의 사이에 배치되며 상기 고정자에 인가된 전원에 의해 상기 고정자와 자기회로를 구성하여 상기 피스톤과 함께 승강하는 자석을 포함하는 구성이다.
또한, 전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 선형 압축기는, 케이싱내에 장착되며 압축실을 가진 실린더부재, 상기 압축실을 진퇴하는 피스톤, 외부로부터 인가된 전원에 의해 구동되어 상기 피스톤을 진퇴시키는 리니어모터, 상기 피스톤을 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 갖춘 선형 압축기에 있어서, 상기 피스톤은, 상기 압축실과 접촉하는 몸체, 상기 몸체의 가장자리에서 연장되어 내부에 중공부를 형성하는 피스톤연장부, 상기 중공부에 동심적으로 마련된 중심축을 포함하고, 상기 실린더부재는, 상기 압축실을 형성하는 제1실린더블럭, 상기 제1실린더블럭과 분리된 제2실린더블럭, 상기 중심축이 관통하도록 설치되어 상기 중심축의 진퇴운동을 안내하는 안내부, 상기 제2실린더블럭과 상기 안내부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 리니어모터는, 상기 피스톤 내측의 상기 실린더부재의 안내부에 설치된 제1고정자, 상기 제1고정자와 대향하여 상기 제1실린더블럭과 제2실린더블럭의 사이에 설치된 제2고정자, 상기 제1고정자와 상기 제2고정자의 사이에 배치되며 상기 고정자에 인가된 전원에 의해 상기 고정자와 자기회로를 구성하여 상기 피스톤과 함께 승강하는 자석을 포함하는 구성이다.
또한 전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 선형 압축기는, 케이싱내에 장착되며 압축실을 가진 실린더부재, 상기 압축실을 진퇴하는 피스톤, 외부로부터 인가된 전원에 의해 구동되어 상기 피스톤을 진퇴시키는 리니어모터, 상기 피스톤을 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 갖춘 선형 압축기에 있어서, 상기 리니어모터는, 상기 피스톤의 내측에 배치된 제1고정자, 상기 제1고정자와 대향하여 상기 실린더에 설치된 제2고정자, 상기 제1고정자와 상기 제2고정자의 사이에 배치되며 상기 고정자에 인가된 전원에 의해 상기 고정자와 자기회로를 구성하여 상기 피스톤과 함께 승강하는 자석을 포함하고, 상기 실린더부재의 외주면에는 냉각파이프가 설치된 구성이다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
제2도의 본 발명에 따른 선형 압축기의 전체 단면도이고, 제3도는 제2도의 변형예를 나타낸 도면이다. 이들 도면을 참조하면, 밀폐용기 형상의 케이싱(10)내부에 실린더부재(20)와 피스톤(30), 그리고 피스톤(30)을 구동하기 위한 리니어모터(40)가 설치된다. 실린더부재(20)는 압축실(21)을 포함하고, 이 압축실(21)에 피스톤(30)이 설치된다. 또한 압축실(21)은 일측에서는 피스톤(30)에 의해 폐쇄되고 타측에서는 밸브조립체(50)에 의해 개폐된다.
실린더부재(20)는 케이싱(10)의 내주면과 소정의 간격을 두고 설치되며, 원통 형상의 제1실린더블럭(22)과 제2실린더블럭(23)을 포함한다. 제1실린더블럭(22)과 제2실린더블럭(23)은 후술하는 제2고정자(42)를 사이에 두고 동축상에 소정간격 이격되며, 볼트(24)에 의해 결합된다. 이를 위해 제1실린더블럭(22)의 외경은 제2실린더블럭(23)보다 작게 형성되고, 제1실린더블럭(22)의 단부에는 플랜지(25)가 형성되어, 이 플랜지(25)를 통해서 제2실린더블럭(23)과 결합되는 것이다. 여기서 볼트(24)는 제1실린더블럭(22)의 플랜지(25)와 제2고정자(42)를 관통하여 제2실린더블럭(23)에 결합된다.
제2실린더블럭(23)의 내부에는 안내부(26)가 일체로 마련된다. 이 안내부(26)의 일단은 연결부(27)에 의해 제2실린더블럭(23)과 일체로 연결되고 타단은 제1실린더블럭(22)의 내부까지 연장되며, 제1실린더블럭(22) 및 제2실린더블럭(23)과 동심적으로 배치된다. 또한 안내부(26)에는 축방향으로 안내공(28)이 관통 형성되어 후술하는 피스톤(30)의 중심축의 진퇴운동을 안내한다. 이 안내공(28)은 피스톤(30)의 중심축(34)을 소정의 여유틈새를 가지고 수용하도록 형성되는 것이 바람직하다.
전술한 압축실(21)은 제1실린더블럭(22)의 내부에 형성되고, 이 압축실(21)에 피스톤(30)이 설치된다. 피스톤(30)은 본 발명의 특징에 따라 특별히 성형된 것으로, 압축실(21)과 접촉하는 원반상의 몸체(31)와 이 몸체(31)의 가장자리에서 연장되어 내부에 중공부(32)를 형성하는 피스톤연장부(33)와 중공부(32)에 동심적으로 마련된 중심축(34)을 포함한다. 이러한 피스톤(30)의 전체 외경은 종래 피스톤(30)의 전체 외경과 동일하거나 약간 크게 형성할 수 있고 그렇게 하는 것이 바람직하다. 몸체(31)와 피스톤연장부(33)의 외주면은 동일면을 이루어 제1실린더블럭(22)의 내주면을 따라 진퇴운동한다. 중심축(34)은 피스톤몸체(31) 및 피스톤연장부(33)와 동심적으로 배치되어 일체로 진퇴운동하는 것으로, 일단은 몸체(31)에 연결되고 타단은 전술한 제2실린더블럭(23)의 안내부(26)를 관통하여 후술하는 스프링에 결합된다.
다음에는 피스톤(30)을 진퇴운동시키기 위한 리니어모터(40)의 구조를 설명한다. 리니어모터(40)는 피스톤(30) 내측의 배치된 제2실린더블럭(23)의 안내부(26)에 설치된 제1고정자(41), 이 제1고정자(41)와 대향하여 제1실린더블럭(22)과 제2실린더블럭(23)의 사이에 설치된 제2고정자(42), 이들 제1고정자(41)와 제2고정자(42)의 사이에 배치된 자석(43)을 포함한다. 제1고정자(41)는 원주방향으로 적층되어 안내부(26)에 압입고정되거나 별도의 체결부재에 의해 고정된다. 제2고정자(42)도 원주방향으로 적층되어 구성되는 것으로, 전술한 바와 같이, 제1고정자(41)와 소정간격 이격된 채로 실린더블럭들과 고정된다. 이때 제2고정자(42)의 외주면이 제2실린더블럭(23)의 외주면과 동일면을 이루도록 배치되는 것이 바람직하다. 자석(43)은 이들 고정자 사이에 배치된 것으로, 피스톤연장부(33)에 일체로 형성된 원통형의 영구자석이다.
또한 제2고정자(42)의 내부에는 코일(44)이 감긴다. 이 코일(44)은 외부전원을 인가받기 위한 것으로, 이 코일(44)에 흐르는 전류에 의해 고정자와 자기회로를 구성하며, 이에 따라 반경방향으로 자화된 영구자석(43)은 진퇴하려는 힘, 즉 가진력을 받게 되어 진퇴운동하는 것이다. 이러한 가진력은 공급되는 외부전원이 일정한 공급주파수를 갖고 교번하기 때문에 제공되는 것이다. 따라서 이 영구자석(43)과 일체로 된 피스톤(30)이 진퇴운동하여 냉매의 흡입, 압축, 토출작업을 수행한다.
이어서, 압축실(21)의 타측에서 압축실(21)의 개폐작업을 하는 밸브조립체(50)의 구성을 설명한다. 이 밸브조립체(50)는 종래의 밸브조립체(50)와 동일한 구조를 가지는 것으로, 흡입밸브(51)와 토출밸브(52)를 포함하고, 흡입밸브(51)의 상류측에는 흡입소음기(53)가 장착되고, 토출밸브(52)의 하류측에는 토출관(54)이 설치된다. 이 토출관(54)은 케이싱(10)의 외부로 인출되어 외부열교환기와 연결된다.
또한, 피스톤(30)의 진퇴운동을 탄성적으로 지지함과 동시에 증폭시키기 위한 탄성부재(60)가 제2실린더블럭(23)에 설치된다. 이 탄성부재(60)는 판스프링으로 구성되며, 외측 가장자리가 제2실린더블럭(23)에 결합되고, 중앙부가 전술한 피스톤(30)의 중심축(34)과 결합된다. 이 탄성부재(60)에는 도시하지 않았지만 나선상의 슬롯이 형성되어 피스톤(30)의 진퇴운동에 따라 충분히 변형함으로써 피스톤(30)을 탄성적으로 지지한다. 또한 피스톤(30)과 탄성부재(60)의 진퇴운동은 증폭될 필요가 있는데, 이를 위해 외부적원의 공급주파수를 피스톤(30)과 탄성부재(60)으로 구성된 질량계의 고유진동수와 거의 동일하게 함으로써 피스톤(30)과 탄성부재(60)가 공진되도록 한다. 따라서 큰 구동력이 확보된다.
이러한 실린더부재(20)와 리니어모터(40), 그리고 밸브조립체(50)와 탄성부재(60)는 결합된 상태로 케이싱(10)의 내부에서 현가스프링(70)에 의해 현가된다. 제2도는 이들이 종으로 배치된 것을 도시한 것이고, 제3도는 이들이 횡으로 배치된 것을 나타낸 것이다. 제2도를 참조하면, 현가스프링(70)은 다수개가 제2실린더블럭(23)의 하단과 케이싱(10)의 저면, 그리고 밸브조립체(50)의 상단과 케이싱(10)의 천정면 사이에 배치된다. 제3도를 참조하면, 현가스프링(70)은 다수개가 실린더부재(20)의 외주면과 케이싱(10)의 내측면 사이에 배치된다.
다음에는 이와 같이 구성된 본 발명의 실시예의 작동을 설명한다. 먼저 외부로부터 전원이 코일(44)에 인가되면, 이 코일(44)에 흐르는 전류에 의해 고정자와 자석(43) 사이에는 자기회로가 구성된다. 이때 자석(43)은 반경방향으로 자화되며, 고정자에 유기되는 자속과의 상호작용에 의해 가진력을 받게 된다. 이러한 가진력은 공급되는 외부전원의 주파수가 일정하게 교번하기 때문에 제공되는 것이다. 이렇게 자석(43)이 진동함에 따라 이와 일체로 결합된 피스톤(30)이 진퇴운동하고, 탄성부재(60)에 의해 탄성적으로 지지된다. 이때 피스톤(30)과 탄성부재(60)의 질량계가 가지는 고유진동수는 공급되는 전원의 주파수와 거의 동일하므로 공진현상이 발생하여 피스톤(30)의 진퇴운동은 증폭된다. 이렇게 증폭된 피스톤(30)의 진퇴운동이 계속됨에 따라 냉매는 압축실(21) 내로 흡입되어 압축된 후 토출된다.
다음에는 제4도와 제5도를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 제4도와 제5도에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예는 전술한 실시예와 냉각파이프(80)의 구조를 제외하고 동일한 구성을 가지므로 동일한 부분에 대한 설명은 생략한다. 냉각파이프(80)는 압축기와 함께 냉동사이클을 구성하는 응축기에서 케이싱(10) 내부로 도입되어, 제2실린더블럭(22)의 외주면과 제2고정자(42)의 외주면을 감싸도록 권회한 후, 다시 외부로 나간다. 제2실린더블럭(23)의 외주면은 권회해도 되고 하지 않아도 된다.
따라서 응축기를 통과하면서 냉각된 냉매가 냉각파이프(80)를 통과함으로써 제1실린더블럭(22)과 제2고정자(42)를 냉각하고, 이에 따라 압축기 내부의 냉매를 냉각함으로써 냉매의 비체적을 감소시키고 발열에 의한 모터효율의 저감을 방지하여 전체적으로 압축기의 효율을 증대시킨다. 이러한 냉각파이프(80)는 응축기의 일부가 사용될 수도 있고 응축기와 별도로 구성되어 사용될 수도 있다. 또한 냉동사이클을 구성하지 않는 별도의 장치를 냉각파이프(80)로 사용할 수도 있다.
이렇게 냉각파이프(80)의 설치가 가능한 것은 본 발명의 특징에 따라 실린더부재(20) 및 피스톤(30), 리니어압축기의 구조가 개선되어 그 외경이 줄어 들었기 때문이다. 또한 이렇게 냉각파이프(80)가 설치된 선형 압축기도 종배치는 물론 횡배치도 가능한데, 제4도는 종배치를 보여준 것이고, 제5도는 횡배치를 보여준 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명 실시예들의 효과를 정리하면 다음과 같다. 첫째, 실린더부재를 내통과 외통의 이중구조로 하지 않고 단일통 구조로 하고, 피스톤을 중공을 형성하여 리니어모터의 제2고정자를 피스톤의 내부에 배치함으로써 전체적으로 외경이 줄어들게 되어 제품의 소형화 및 횡배치가 가능하다. 둘째, 이렇게 압축기의 소형화 및 횡배치가 가능함으로써 냉장고 등에 장착될 경우, 공간을 최대로 활용하여 내용적을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 타부품의 장착도 용이하게 한다. 세째 제2고정자가 피스톤의 내부에 장착됨으로써 리니어모터의 전체크기가 줄어들어 리니어모터를 구성하는 자석, 고정자, 코일의 소요량이 감소되고, 이에 따라 재료비를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 코일저항으로 인한 손실이 줄어들어 모터효율을 향상시킬 수 있다. 넷째, 확보된 여유공간을 활용하여 응축기를 구성하는 파이프의 일부를 냉각파이프로서 배치함으로써 냉매의 비체적을 저감시키고 발열로 인한 모터효율의 저하를 방지하여 압축기의 전체성능을 향상시킬 수 있다.

Claims (10)

  1. 케이싱(10)내에 장착되며 압축실(21)을 가진 실린더부재(20), 상기 압축실(21)에 진퇴운동 가능하게 배치되는 피스톤(30), 상기 피스톤(30)을 진퇴운동시키도록 외부로부터 인가된 전원에 의해 구동되는 리니어모터(40), 상기 리니어모터(40)에 의해 진퇴운동하는 상기 피스톤(30)을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(60)를 갖춘 선형 압축기에 있어서, 상기 실린더부재(20)는 상기 압축실(21)이 축방향으로 형성된 단일의 원통형상으로 마련되며, 상기 리니어모터(40)는, 상기 피스톤(30)의 내측에 배치된 제1고정자(41), 상기 제1고정자(41)와 대향하게 상기 실린더부재(20)에 설치된 제2고정자(42), 상기 제1고정자(41)와 상기 제2고정자(42) 사이에 배치되는 코일(44), 상기 코일(44)에 전원이 인가되면 상기 제1 및 제2고정자(41, 42)와 함께 자기회로를 형성하여 상기 피스톤(30)과 같이 진퇴운동하도록 상기 제1고정자(41)와 상기 제2고정자(42) 사이의 상기 피스톤(30)에 배치된 자석(43)을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 피스톤(30)은 상기 압축실(21)과 접촉하는 원반상의 몸체(31), 상기 몸체(31) 하단의 가장자리에서 하측방향으로 연장되어 내부에 중공부(32)를 형성하는 피스톤연장부(33), 상기 피스톤연장부(33) 내부에 마련되며 상기 중공부(32)에 동심적으로 하측방향으로 연장된 중심축(34)을 포함하고, 상기 실린더부재(20)는 통형상의 실린더블럭(22, 23), 상기 중심축(34)의 진퇴운동을 안내하도록 상기 중공부(32)내에서 상기 중심축(34)을 감싸도록 설치된 안내부(26), 상기 실린더블럭(23)과 상기 안내부(26)를 연결하는 연결부(27)를 포함하고, 상기 제1고정자(41)는 상기 중공부(32) 내부에 설치된 상기 안내부(26)의 외주면에 결합된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 자석(43)은 상기 제1고정자(41) 및 상기 제2고정자(42)와 대향하도록 상기 피스톤연장부(33)에 설치된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 실린더부재(20)는 서로 이격된 통상의 제1실린더블럭(22)과 제2실린더블럭(23)을 포함하며, 상기 제2고정자(42)는 상기 제1실린더블럭(22)과 상기 제2실린더블럭(23) 사이에 고정 배치되고, 상기 제1실린더블럭(22)과 상기 제2고정자(42)의 외주면에는 응축기를 통과한 냉매관으로부터 분지된 냉각파이프(80)가 배치된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 피스톤(30)은 상기 압축실(21)과 접촉하는 몸체(31)와 상기 몸체(31)의 가장자리에서 연장되어 내부에 중공부(32)를 형성하는 피스톤연장부(33)와 상기 중공부(32)에 동심적으로 마련된 중심축(34)을 포함하고, 상기 실린더부재(20)는 통형상의 실린더블럭(22, 23)과 상기 중공부(32)에 상기 중심축(34)을 감싸도록 설치되어 상기 중심축(34)의 진퇴운동을 허용하는 안내부(26)와 상기 실린더블럭(23)과 상기 안내부(26)를 연결하는 연결부(27)를 포함하고, 상기 탄성부재(60)는 상기 실린더블럭(23)에 고정된 판상으로 형성되며, 그 중앙에 상기 안내부(26)를 관통한 상기 중심축(34)이 고정된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 실린더부재(20)의 외주면과 상기 케이싱(10)의 내주면 사이에는 현가스프링(70)이 설치된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  7. 케이싱(10)내에 장착되며 압축실(21)을 가진 실린더부재(20), 상기 압축실(21)에 진퇴운동 가능하게 배치되는 피스톤(30), 상기 피스톤(30)을 진퇴운동시키도록 외부로부터 인가된 전원에 의해 구동되는 리니어모터(40), 상기 리니어모터(40)에 의해 진퇴운동하는 상기 피스톤(30)을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(60)를 갖춘 선형 압축기에 있어서, 상기 피스톤(30)은, 상기 압축실(21)과 접촉하는 원반상의 몸체(31), 상기 몸체(31) 하단의 가장자리에서 하측방향으로 연장되어 내부에 중공부(32)를 형성하는 피스톤연장부(33), 상기 피스톤연장부(33) 내부에 마련되며 상기 중공부(32)에 동심적으로 하측방향으로 연장된 중심축(34)을 포함하고, 상기 실린더부재(20)는, 상기 압축실(21)을 형성하는 제1실린더블럭(22), 상기 제1실린더블럭(22)과 분리된 제2실린더블럭(23), 상기 제2실린더블럭(23)과 결합되며 상기 중심축(34)의 진퇴운동을 안내하도록 상기 중공부(32) 내에서 상기 중심축(34)을 감싸게 설치된 안내부(26), 상기 안내부(26)의 일단과 상기 제2실린더블럭(23)을 연결하는 연결부(27)를 포함하고, 상기 리니어모터(40)는, 상기 중공부(32) 내부에 설치되는 상기 안내부(26)의 외주면에 고정된 제1고정자(41), 상기 제1고정자(41)와 대향하도록 상기 제1실린더블럭(22)과 상기 제2실린더블럭(23)의 사이에 설치된 제2고정자(42), 상기 제1고정자(41)와 상기 제2고정자(42) 사이에 권선된 코일(44), 상기 코일(44)에 인가된 전원에 의해 제1고정자(41) 및 상기 제2고정자(42)와 함께 자기회로를 구성하여 상기 피스톤(30)과 같이 진퇴운동하도록 상기 피스톤연장부(33)에 일체로 마련된 영구자석(43)을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1실린더블럭(22)과 상기 제2실린더블럭(23)은 상기 제2고정자(42)를 사이에 두고 볼트결합된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  9. 제7항에 있어서, 상기 탄성부재(60)는 판형상으로 형성되어 상기 제2실린더블럭(23)의 하단에 고정되며, 그 중앙에는 상기 안내부(26)를 관통한 상기 중심축(34)이 고정된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
  10. 제7항에 있어서, 상기 실린더부재(20)의 외주면과 상기 케이싱(10)의 내주면 사이에는 현가스프링(70)이 배치된 것을 특징으로 하는 선형 압축기.
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