JP2950809B1 - リニア圧縮機のオイル供給装置 - Google Patents
リニア圧縮機のオイル供給装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B39/023—Hermetic compressors
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 本発明はリニア圧縮機のオイル供給装置に関
し、組立分解が簡便で部品数の少ない簡単な構造のリニ
ア圧縮機のオイル供給装置を実現することを目的とす
る。 【解決手段】 オイルの吸入される第１カバー４２と、
該第１カバー４２の側方にオイル吸入栓４４及び吸入バ
ルブ４５を介して一方端が嵌合されたオイル供給管４１
と、該オイル供給管４１の他方端に吐出栓４６を介して
嵌合された第２カバー４３と、を備えたオイル供給装置
を構成する。
し、組立分解が簡便で部品数の少ない簡単な構造のリニ
ア圧縮機のオイル供給装置を実現することを目的とす
る。 【解決手段】 オイルの吸入される第１カバー４２と、
該第１カバー４２の側方にオイル吸入栓４４及び吸入バ
ルブ４５を介して一方端が嵌合されたオイル供給管４１
と、該オイル供給管４１の他方端に吐出栓４６を介して
嵌合された第２カバー４３と、を備えたオイル供給装置
を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リニア圧縮機のオ
イル供給装置に係るもので、詳しくは、弾性部材を除い
てオイル供給管を構成し、組立分解作業を簡単に行っ
て、生産性を向上し得るリニア圧縮機のオイル供給装置
に関するものである。
イル供給装置に係るもので、詳しくは、弾性部材を除い
てオイル供給管を構成し、組立分解作業を簡単に行っ
て、生産性を向上し得るリニア圧縮機のオイル供給装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、圧縮機においては、シリンダー
とピストン間に適量のオイルを供給して機械的効率の向
上を図っている。そして、従来のオイル供給装置を有し
たリニア圧縮機においては、図７に示したように、密閉
容器Ｃの内部にピストンスプリング１６が収納立設され
て該ピストンスプリング１６にピストン支持台１５が締
結され、該ピストン支持台１５の側方に固定子コイル１
４ａ及び外層１４がそれぞれ装着され、それら固定子コ
イル１４ａの内方側にはマグネット１８及び内層１３が
それぞれ装着され、前記内層１３の内方側にはシリンダ
ー１１と該シリンダー１１の内部に嵌合されたピストン
１７とがフランジ１２を介して装着され、前記シリンダ
ー１１の側方には冷媒吸入管２１の連結されたバルブ組
立体１９と消音器２０とがそれぞれ装着されて、圧縮機
ユニット１０が構成されていた。
とピストン間に適量のオイルを供給して機械的効率の向
上を図っている。そして、従来のオイル供給装置を有し
たリニア圧縮機においては、図７に示したように、密閉
容器Ｃの内部にピストンスプリング１６が収納立設され
て該ピストンスプリング１６にピストン支持台１５が締
結され、該ピストン支持台１５の側方に固定子コイル１
４ａ及び外層１４がそれぞれ装着され、それら固定子コ
イル１４ａの内方側にはマグネット１８及び内層１３が
それぞれ装着され、前記内層１３の内方側にはシリンダ
ー１１と該シリンダー１１の内部に嵌合されたピストン
１７とがフランジ１２を介して装着され、前記シリンダ
ー１１の側方には冷媒吸入管２１の連結されたバルブ組
立体１９と消音器２０とがそれぞれ装着されて、圧縮機
ユニット１０が構成されていた。
【０００３】そして、前記外層１４の外周面下方には、
密閉容器Ｃの内部底面上のオイルＯにオイル吸入管３９
を経て連通するオイル供給手段３０が装着され、前記シ
リンダー１１の外周面と前記フランジ１２間には空間部
のオイルポケットＰが形成され、該オイルポケットＰに
連通してオイルポケットＰとオイル供給手段３０間には
オイル吸入路１２ａが形成され、オイルポケットＰとシ
リンダー１１の内部間にはオイル流入孔１１ａが形成さ
れ、オイルポケットＰとシリンダー１１の外部間にはオ
イル吐出路１２ｂ及びオイル吐出管３９′がそれぞれ形
成されて、密閉容器Ｃ内のオイルＯがオイル供給手段３
０内に、オイル吸入管３９を通って吸入され、オイル吸
入路１２ａ及びオイルポケットＰを通ってシリンダー１
１内のピストン１７に供給された後、オイルポケット
Ｐ、オイル吐出路１２ｂ及びオイル吐出管３９′をそれ
ぞれ通って吐出されるようになっていた。
密閉容器Ｃの内部底面上のオイルＯにオイル吸入管３９
を経て連通するオイル供給手段３０が装着され、前記シ
リンダー１１の外周面と前記フランジ１２間には空間部
のオイルポケットＰが形成され、該オイルポケットＰに
連通してオイルポケットＰとオイル供給手段３０間には
オイル吸入路１２ａが形成され、オイルポケットＰとシ
リンダー１１の内部間にはオイル流入孔１１ａが形成さ
れ、オイルポケットＰとシリンダー１１の外部間にはオ
イル吐出路１２ｂ及びオイル吐出管３９′がそれぞれ形
成されて、密閉容器Ｃ内のオイルＯがオイル供給手段３
０内に、オイル吸入管３９を通って吸入され、オイル吸
入路１２ａ及びオイルポケットＰを通ってシリンダー１
１内のピストン１７に供給された後、オイルポケット
Ｐ、オイル吐出路１２ｂ及びオイル吐出管３９′をそれ
ぞれ通って吐出されるようになっていた。
【０００４】また、前記オイル供給手段３０において
は、図８に示したように、前記ピストン支持台１５の下
部に係合され前記オイル吸入管３９の嵌合されるオイル
吸入孔３３ａを有した断面Ｕ字状の第１カバー３３と、
該第１カバー３３に一方端が嵌合されるパイプ状のオイ
ル供給管３１と、該オイル供給管３１の他方端に連結さ
れ内部に断面Ｌ字状の内部オイル吐出孔３４ａが穿孔形
成された第２カバー３４と、前記オイル供給管３１の内
部にスライド自在に収納され中央にオイル流路３２ａを
有したパイプ状の質量体３２と、該質量体３２の第１カ
バー３２面側に装着され断続的に開閉してオイルを吸入
する吸入側弾性体３６及びオイル吸入バルブ３５と、質
量体３２の第２カバー３４面側に装着され断続的に内部
オイル吐出孔３４ａを開閉させる吐出側弾性体３８及び
オイル吐出バルブ３７と、から構成されていた。
は、図８に示したように、前記ピストン支持台１５の下
部に係合され前記オイル吸入管３９の嵌合されるオイル
吸入孔３３ａを有した断面Ｕ字状の第１カバー３３と、
該第１カバー３３に一方端が嵌合されるパイプ状のオイ
ル供給管３１と、該オイル供給管３１の他方端に連結さ
れ内部に断面Ｌ字状の内部オイル吐出孔３４ａが穿孔形
成された第２カバー３４と、前記オイル供給管３１の内
部にスライド自在に収納され中央にオイル流路３２ａを
有したパイプ状の質量体３２と、該質量体３２の第１カ
バー３２面側に装着され断続的に開閉してオイルを吸入
する吸入側弾性体３６及びオイル吸入バルブ３５と、質
量体３２の第２カバー３４面側に装着され断続的に内部
オイル吐出孔３４ａを開閉させる吐出側弾性体３８及び
オイル吐出バルブ３７と、から構成されていた。
【０００５】以下、このように構成された従来のリニア
圧縮機のオイル供給装置の動作に対し図面を用いて説明
する。図７〜図９（Ａ）に示したように、冷媒ガスの供
給に従いシリンダー１１内のピストン１７が往復運動を
行って、圧縮機ユニットＣが振動すると、該圧縮機ユニ
ットＣの下方側に装着されたオイル供給手段３０が振動
し、該オイル供給手段３０のオイル供給管３１の内部に
スライド自在に収納された質量体３２が左右側にスライ
ドされる。
圧縮機のオイル供給装置の動作に対し図面を用いて説明
する。図７〜図９（Ａ）に示したように、冷媒ガスの供
給に従いシリンダー１１内のピストン１７が往復運動を
行って、圧縮機ユニットＣが振動すると、該圧縮機ユニ
ットＣの下方側に装着されたオイル供給手段３０が振動
し、該オイル供給手段３０のオイル供給管３１の内部に
スライド自在に収納された質量体３２が左右側にスライ
ドされる。
【０００６】従って、オイル供給管３１が図８の矢印Ｑ
方向に移動すると、該オイル供給管３１内の質量体３２
は慣性より反対側の矢印Ｐ方向に移動し、図９（Ａ）に
示したように、該質量体３２の吐出側弾性体３８が圧縮
されて該吐出側弾性体３８に連結されたオイル吐出バル
ブ３７も矢印Ｐ方向に移動し、前記質量体３２の他方端
に連結された吸入側弾性体３６及びオイル吸入バルブ３
５が同時に矢印Ｐ方向に移動して、第１カバー３３から
該オイル吸入バルブ３５が離脱される。
方向に移動すると、該オイル供給管３１内の質量体３２
は慣性より反対側の矢印Ｐ方向に移動し、図９（Ａ）に
示したように、該質量体３２の吐出側弾性体３８が圧縮
されて該吐出側弾性体３８に連結されたオイル吐出バル
ブ３７も矢印Ｐ方向に移動し、前記質量体３２の他方端
に連結された吸入側弾性体３６及びオイル吸入バルブ３
５が同時に矢印Ｐ方向に移動して、第１カバー３３から
該オイル吸入バルブ３５が離脱される。
【０００７】次いで、それらオイル吸入バルブ３５とオ
イル吐出バルブ３７間には、外部に比べて相対的に低圧
の状態となるため、密閉容器Ｃの内部底面上の貯蔵オイ
ルがオイル吸入管３９を通って第１カバー３３の内部に
流入し、質量体３２のオイル流路３２ａ内に貯蔵され
る。
イル吐出バルブ３７間には、外部に比べて相対的に低圧
の状態となるため、密閉容器Ｃの内部底面上の貯蔵オイ
ルがオイル吸入管３９を通って第１カバー３３の内部に
流入し、質量体３２のオイル流路３２ａ内に貯蔵され
る。
【０００８】その後、振動に従いオイル供給管３１が図
８の矢印Ｐ方向に移動すると、該オイル供給管３１内の
質量体３２は反対側の矢印Ｑ方向に移動し、図９（Ｂ）
に示したように、該質量体３２の吸入側弾性体３６が圧
縮されてオイル吐出バルブ３５も矢印Ｑ方向に移動して
第１カバー３３の側面に当接される。
８の矢印Ｐ方向に移動すると、該オイル供給管３１内の
質量体３２は反対側の矢印Ｑ方向に移動し、図９（Ｂ）
に示したように、該質量体３２の吸入側弾性体３６が圧
縮されてオイル吐出バルブ３５も矢印Ｑ方向に移動して
第１カバー３３の側面に当接される。
【０００９】同時に、質量体３２の一方端に連結された
吐出側弾性体３８及びオイル吐出バルブ３７も矢印Ｑ方
向に移動して、該オイル吐出バルブ３７が質量体３２か
ら離脱され、よって、質量体３２のオイル流路３２ａの
内部に溜まっていたオイルが第２カバー３４の内部オイ
ル吐出孔３４ａを通った後、前記オイル吸入流路１２
ａ、前記オイルポケットＰ及びオイル流入孔１１ａを順
次経てシリンダー１１の内部に流入される。
吐出側弾性体３８及びオイル吐出バルブ３７も矢印Ｑ方
向に移動して、該オイル吐出バルブ３７が質量体３２か
ら離脱され、よって、質量体３２のオイル流路３２ａの
内部に溜まっていたオイルが第２カバー３４の内部オイ
ル吐出孔３４ａを通った後、前記オイル吸入流路１２
ａ、前記オイルポケットＰ及びオイル流入孔１１ａを順
次経てシリンダー１１の内部に流入される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】然るに、このように構
成された従来リニア圧縮機のオイル供給装置において
は、質量体の両方端にそれぞれ吸入側弾性体３６及び吐
出側弾性体３８とオイル吸入バルブ３５及びオイル吐出
バルブ３７とをそれぞれ装着し、このような構造の質量
体をパイプ状のオイル供給管３１の内部にスライド自在
に収納して、圧縮機の振動により振動するオイル供給管
の慣性力を前記吸入側弾性体３６及び吐出側弾性体３８
を介して利用し、オイル吸入バルブ３５及びオイル吐出
バルブ３７を開閉するようになっているため、構造が複
雑で組立分解作業が難しく誤動作が発生する憂いがあ
り、また所要部品数が多く、部品の加工性も難しくなっ
て生産性が低下し、原価が上昇するという不都合な点が
あった。
成された従来リニア圧縮機のオイル供給装置において
は、質量体の両方端にそれぞれ吸入側弾性体３６及び吐
出側弾性体３８とオイル吸入バルブ３５及びオイル吐出
バルブ３７とをそれぞれ装着し、このような構造の質量
体をパイプ状のオイル供給管３１の内部にスライド自在
に収納して、圧縮機の振動により振動するオイル供給管
の慣性力を前記吸入側弾性体３６及び吐出側弾性体３８
を介して利用し、オイル吸入バルブ３５及びオイル吐出
バルブ３７を開閉するようになっているため、構造が複
雑で組立分解作業が難しく誤動作が発生する憂いがあ
り、また所要部品数が多く、部品の加工性も難しくなっ
て生産性が低下し、原価が上昇するという不都合な点が
あった。
【００１１】本発明の目的は、組立分解が簡便で部品数
の少ない簡単な構造のリニア圧縮機のオイル供給装置を
提供しようとするものである。
の少ない簡単な構造のリニア圧縮機のオイル供給装置を
提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置にお
いては、底面上にオイルが貯蔵された密閉容器と、該密
閉容器の内部に収納された圧縮機ユニットと、該圧縮機
ユニットの下部に装着されて振動しながら該圧縮機のシ
リンダー及びピストン側にオイルを供給するオイル供給
装置と、を備えたリニア圧縮機において、前記オイル供
給装置は、オイル吸入孔を有する断面Ｕ字状の第１カバ
ーと、該第１カバーの側方に環状の吸入栓及び吸入バル
ブを介して、一方端が嵌合されたパイプ状のオイル供給
管と、該オイル供給管の他方端に環状の吐出栓を介して
嵌合され、断面Ｌ字状のオイル吐出孔が穿孔形成された
第２カバーと、を備えて構成されている。
るため本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置にお
いては、底面上にオイルが貯蔵された密閉容器と、該密
閉容器の内部に収納された圧縮機ユニットと、該圧縮機
ユニットの下部に装着されて振動しながら該圧縮機のシ
リンダー及びピストン側にオイルを供給するオイル供給
装置と、を備えたリニア圧縮機において、前記オイル供
給装置は、オイル吸入孔を有する断面Ｕ字状の第１カバ
ーと、該第１カバーの側方に環状の吸入栓及び吸入バル
ブを介して、一方端が嵌合されたパイプ状のオイル供給
管と、該オイル供給管の他方端に環状の吐出栓を介して
嵌合され、断面Ｌ字状のオイル吐出孔が穿孔形成された
第２カバーと、を備えて構成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に対
し、図面を用いて説明する。本発明に係るオイル供給装
置が備えられた圧縮機の構造は、図１に示したようにオ
イル供給装置４０を除いては従来と同様に構成されてい
る。
し、図面を用いて説明する。本発明に係るオイル供給装
置が備えられた圧縮機の構造は、図１に示したようにオ
イル供給装置４０を除いては従来と同様に構成されてい
る。
【００１４】そして、本発明に係るオイル供給装置４０
の第１の実施の形態においては、図２に示したように、
オイル吸入孔４２ａを有する断面Ｕ字状の第１カバー４
２と、該第１カバー４２の側方に後述するほぼ環状の吸
入栓４４及びオイル吸入バルブ４５を介して、一方端が
嵌合されたパイプ状のオイル供給管４１と、該オイル供
給管４１の他方端にほぼ環状の吐出栓４６を介して嵌合
され、断面Ｌ字状のオイル吐出孔４３ａが穿孔形成され
た第２カバー４３と、から構成されている。
の第１の実施の形態においては、図２に示したように、
オイル吸入孔４２ａを有する断面Ｕ字状の第１カバー４
２と、該第１カバー４２の側方に後述するほぼ環状の吸
入栓４４及びオイル吸入バルブ４５を介して、一方端が
嵌合されたパイプ状のオイル供給管４１と、該オイル供
給管４１の他方端にほぼ環状の吐出栓４６を介して嵌合
され、断面Ｌ字状のオイル吐出孔４３ａが穿孔形成され
た第２カバー４３と、から構成されている。
【００１５】そして、前記吸入栓４４の中央には、オイ
ル吸入口４４ａが穿孔形成され、前記吐出栓４６の中央
にはオイル吐出口４６ａが穿孔形成され、前記オイル吸
入バルブ４５は、図４に示したように、環の中心に円板
状の吸入開閉部４５ａが前後方向揺動自在に前記環と一
体に連続形成され、該吸入開閉部４５ａの大きさは前記
オイル吸入栓４４のオイル吸入口４４ａよりも大きく形
成されている。
ル吸入口４４ａが穿孔形成され、前記吐出栓４６の中央
にはオイル吐出口４６ａが穿孔形成され、前記オイル吸
入バルブ４５は、図４に示したように、環の中心に円板
状の吸入開閉部４５ａが前後方向揺動自在に前記環と一
体に連続形成され、該吸入開閉部４５ａの大きさは前記
オイル吸入栓４４のオイル吸入口４４ａよりも大きく形
成されている。
【００１６】且つ、このように構成されたオイル供給装
置４０は、図１に示したように、従来と同様に前記オイ
ル吸入孔４２ａにオイル吸入管３９が連結されて該オイ
ル吸入管３９が密閉容器Ｃの内部底面上のオイルＯに連
通するように、前記圧縮機ユニット１０の外層１４の下
方に装着されて、前記オイル吐出孔４３ａが前記オイル
吸入流路１２ａに連結されるようになる。
置４０は、図１に示したように、従来と同様に前記オイ
ル吸入孔４２ａにオイル吸入管３９が連結されて該オイ
ル吸入管３９が密閉容器Ｃの内部底面上のオイルＯに連
通するように、前記圧縮機ユニット１０の外層１４の下
方に装着されて、前記オイル吐出孔４３ａが前記オイル
吸入流路１２ａに連結されるようになる。
【００１７】以下、このように構成された本発明に係る
オイル供給装置の第１の実施の形態の作用に対し説明す
る。図１〜図３に示したように、圧縮機の稼働中、圧縮
機ユニット１０が振動してオイル供給装置４０が振動す
ると、オイル供給管４１が左右方向に揺動し、該オイル
供給管４１内のオイルは慣性力によりオイル供給管４１
と反対方向に流動して、下記のようにオイルの吸入及び
吐出が行われる。
オイル供給装置の第１の実施の形態の作用に対し説明す
る。図１〜図３に示したように、圧縮機の稼働中、圧縮
機ユニット１０が振動してオイル供給装置４０が振動す
ると、オイル供給管４１が左右方向に揺動し、該オイル
供給管４１内のオイルは慣性力によりオイル供給管４１
と反対方向に流動して、下記のようにオイルの吸入及び
吐出が行われる。
【００１８】即ち、オイル供給管４１が図２の矢印Ａ方
向に移動すると、管内のオイルは図３（Ａ）の如く矢印
Ｂ方向に集中して流動し、オイル吐出栓４６の吐出口４
６ａを通って第２カバー４３のオイル吐出孔４３ａに吐
出され、その後、図１に示したオイル吸入流路１２ａ及
びオイルポケットＰを通って、シリンダー１１とピスト
ン１７間に流入される。
向に移動すると、管内のオイルは図３（Ａ）の如く矢印
Ｂ方向に集中して流動し、オイル吐出栓４６の吐出口４
６ａを通って第２カバー４３のオイル吐出孔４３ａに吐
出され、その後、図１に示したオイル吸入流路１２ａ及
びオイルポケットＰを通って、シリンダー１１とピスト
ン１７間に流入される。
【００１９】次いで、オイル供給管４１内の所定量のオ
イルがシリンダー１１側に吐出されると、オイル供給管
４１の内部圧力は低下するため、相対的に高圧な外部の
密閉容器Ｃ底面上の貯蔵オイルが吐出されたオイルの分
量だけ第１カバー４２のオイル吸入孔４２ａ、吸入栓４
４のオイル吸入口４４ａ及びオイル吸入バルブ４５をそ
れぞれ通ってオイル供給管４１の内部に流入される。
イルがシリンダー１１側に吐出されると、オイル供給管
４１の内部圧力は低下するため、相対的に高圧な外部の
密閉容器Ｃ底面上の貯蔵オイルが吐出されたオイルの分
量だけ第１カバー４２のオイル吸入孔４２ａ、吸入栓４
４のオイル吸入口４４ａ及びオイル吸入バルブ４５をそ
れぞれ通ってオイル供給管４１の内部に流入される。
【００２０】このとき、図４に示した吸入バルブ４５の
吸入開閉部４５ａは、オイル供給管４１内に吸入される
オイルの流速により管内方向に揺動して吸入バルブ４５
が開放されるためオイルが管内に円滑に流入するが、そ
の後、オイル供給管４１が図２の矢印Ｂ方向に揺動する
と、オイル供給管４１に流入されたオイルは図３（Ｂ）
の如く矢印Ａ方向に集中的に流動するため、該オイルの
流動圧により吸入バルブ４５の吸入開閉部４５ａは反対
方向の吸入栓４４側に揺動して該吸入栓４４の吸入口４
４ａを閉鎖するが、このような動作は圧縮機の稼働中、
オイル供給装置４０の振動により反復行われてシリンダ
ー１１及びピストン１７へのオイル供給が継続される。
吸入開閉部４５ａは、オイル供給管４１内に吸入される
オイルの流速により管内方向に揺動して吸入バルブ４５
が開放されるためオイルが管内に円滑に流入するが、そ
の後、オイル供給管４１が図２の矢印Ｂ方向に揺動する
と、オイル供給管４１に流入されたオイルは図３（Ｂ）
の如く矢印Ａ方向に集中的に流動するため、該オイルの
流動圧により吸入バルブ４５の吸入開閉部４５ａは反対
方向の吸入栓４４側に揺動して該吸入栓４４の吸入口４
４ａを閉鎖するが、このような動作は圧縮機の稼働中、
オイル供給装置４０の振動により反復行われてシリンダ
ー１１及びピストン１７へのオイル供給が継続される。
【００２１】そして、本発明に係るリニア圧縮機のオイ
ル供給装置の第２の実施の形態として次のように構成し
て使用することもできる。即ち、図５に示したように、
前記第１の実施の形態のオイル吸入バルブ４５の代わり
にオイル供給管５１の内周壁面上に、オイル吐出側には
所定高さの段を有しオイルの吸入側には緩慢に傾斜され
た断面三角形状の複数の流体ダイオード５１ａ，５１
ａ′…をそれぞれ突成し、その他の全ての構造は第１の
実施の形態と同様に構成する。
ル供給装置の第２の実施の形態として次のように構成し
て使用することもできる。即ち、図５に示したように、
前記第１の実施の形態のオイル吸入バルブ４５の代わり
にオイル供給管５１の内周壁面上に、オイル吐出側には
所定高さの段を有しオイルの吸入側には緩慢に傾斜され
た断面三角形状の複数の流体ダイオード５１ａ，５１
ａ′…をそれぞれ突成し、その他の全ての構造は第１の
実施の形態と同様に構成する。
【００２２】このように構成された第２の実施の形態の
動作においては、図６（Ａ）に示したように、オイル供
給装置４０の揺動によりオイル供給管５１が矢印Ｒ方向
に移動すると、オイル供給管５１内のオイルは慣性力に
より反対側の第２カバー５３側に集中的に流動するが、
このとき、各流体ダイオード５１ａ，５１ａ′…の緩慢
な傾斜面を沿ってオイルは迅速に吐出側に移動するた
め、一挙にオイル吐出栓５５の吐出孔５５ａを通って第
２カバー５３の内部オイル吐出孔５３ａに流出され、そ
の後、図１のオイル吸入流路１２ａ及びオイルポケット
Ｐをそれぞれ通って、シリンダー１１とピストン１７と
の間に流入される。
動作においては、図６（Ａ）に示したように、オイル供
給装置４０の揺動によりオイル供給管５１が矢印Ｒ方向
に移動すると、オイル供給管５１内のオイルは慣性力に
より反対側の第２カバー５３側に集中的に流動するが、
このとき、各流体ダイオード５１ａ，５１ａ′…の緩慢
な傾斜面を沿ってオイルは迅速に吐出側に移動するた
め、一挙にオイル吐出栓５５の吐出孔５５ａを通って第
２カバー５３の内部オイル吐出孔５３ａに流出され、そ
の後、図１のオイル吸入流路１２ａ及びオイルポケット
Ｐをそれぞれ通って、シリンダー１１とピストン１７と
の間に流入される。
【００２３】次いで、図６（Ｂ）に示したように、オイ
ル供給管５１内の所定量のオイルがシリンダー１１側に
吐出されると、オイル供給管５１内の内部圧力は低下す
るため、相対的に高圧の密閉容器Ｃ底面上の貯蔵オイル
が吐出されたオイルの分量だけ第１カバー５２のオイル
吸入孔５２ａを通った後、吸入栓５４のオイル吸入口５
４ａを通ってオイル供給管５１の内部に流入される。
ル供給管５１内の所定量のオイルがシリンダー１１側に
吐出されると、オイル供給管５１内の内部圧力は低下す
るため、相対的に高圧の密閉容器Ｃ底面上の貯蔵オイル
が吐出されたオイルの分量だけ第１カバー５２のオイル
吸入孔５２ａを通った後、吸入栓５４のオイル吸入口５
４ａを通ってオイル供給管５１の内部に流入される。
【００２４】次いで、オイル供給管５１が図６（Ｂ）の
矢印Ｓの方向に移動すると、オイル供給管５１に流入さ
れたオイルは矢印Ｓと反対方向のオイル吸入栓５４側に
移動するが、このとき、そのオイル吸入栓５４側に移動
するオイルの一部は各流体ダイオード５１ａ，５１ａ′
…の段に当接して渦流が発生し、前記吸入栓５４のオイ
ル吸入口５４ａを通って逆流するオイルの量は、前記オ
イル供給管５１の矢印Ｒ方向の移動によりオイル供給管
５１内に流入するオイル量よりも少ないため、オイル供
給管５１の内部には継続してオイルが供給され、このよ
うな動作が反復行われて圧縮機の稼働中オイル供給装置
４０の振動によりシリンダー１１及びピストン１７への
オイル供給が継続される。
矢印Ｓの方向に移動すると、オイル供給管５１に流入さ
れたオイルは矢印Ｓと反対方向のオイル吸入栓５４側に
移動するが、このとき、そのオイル吸入栓５４側に移動
するオイルの一部は各流体ダイオード５１ａ，５１ａ′
…の段に当接して渦流が発生し、前記吸入栓５４のオイ
ル吸入口５４ａを通って逆流するオイルの量は、前記オ
イル供給管５１の矢印Ｒ方向の移動によりオイル供給管
５１内に流入するオイル量よりも少ないため、オイル供
給管５１の内部には継続してオイルが供給され、このよ
うな動作が反復行われて圧縮機の稼働中オイル供給装置
４０の振動によりシリンダー１１及びピストン１７への
オイル供給が継続される。
【００２５】また、本発明に係るリニア圧縮機のオイル
供給装置の第３の実施の形態として、前記第１の実施の
形態のオイル吸入バルブ４５を除いた他の構造は、前記
第１の実施の形態と同様なオイル供給管４１、第１カバ
ー４２及び第２カバー４３をそれぞれ構成し、該オイル
供給管４１の内部にパイプ状の質量体をスライド自在に
挿合して、オイル供給管４１の内部に溜まるオイルの量
が少ない場合も、円滑にオイルの吸入及び吐出作用を行
い得るようにすることもできる。
供給装置の第３の実施の形態として、前記第１の実施の
形態のオイル吸入バルブ４５を除いた他の構造は、前記
第１の実施の形態と同様なオイル供給管４１、第１カバ
ー４２及び第２カバー４３をそれぞれ構成し、該オイル
供給管４１の内部にパイプ状の質量体をスライド自在に
挿合して、オイル供給管４１の内部に溜まるオイルの量
が少ない場合も、円滑にオイルの吸入及び吐出作用を行
い得るようにすることもできる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るリニ
ア圧縮機のオイル供給装置においては、圧縮機のオイル
供給装置のオイル供給管と、該オイル供給管内に慣性力
により吸入及び吐出されるオイルと、の慣性力伝達構造
を、質量体の弾性体を介在せずに直接オイルに伝達する
ようになっているため、従来よりもオイル供給装置の構
造を簡単化して部品数を減らし、組立分解を簡便にして
生産性を向上し、原価を低減し得るという効果がある。
ア圧縮機のオイル供給装置においては、圧縮機のオイル
供給装置のオイル供給管と、該オイル供給管内に慣性力
により吸入及び吐出されるオイルと、の慣性力伝達構造
を、質量体の弾性体を介在せずに直接オイルに伝達する
ようになっているため、従来よりもオイル供給装置の構
造を簡単化して部品数を減らし、組立分解を簡便にして
生産性を向上し、原価を低減し得るという効果がある。
【図１】本発明に係るオイル供給装置を備えたリニア圧
縮機の構造を示した縦断面図である。
縮機の構造を示した縦断面図である。
【図２】本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置の
第１の実施の形態を示した縦断面図である。
第１の実施の形態を示した縦断面図である。
【図３】本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置の
第１の実施の形態の動作説明図で、（Ａ）は、オイル吸
入時の状態表示図、（Ｂ）は、オイル吐出時の状態表示
図である。
第１の実施の形態の動作説明図で、（Ａ）は、オイル吸
入時の状態表示図、（Ｂ）は、オイル吐出時の状態表示
図である。
【図４】本発明に係るオイル吸入バルブを示した正面図
である。
である。
【図５】本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置の
第２の実施の形態を示した縦断面図である。
第２の実施の形態を示した縦断面図である。
【図６】本発明に係るリニア圧縮機のオイル供給装置の
第２の実施の形態の動作説明図で、（Ａ）は、オイル吸
入時の状態表示図、（Ｂ）は、オイル吐出時の状態表示
図である。
第２の実施の形態の動作説明図で、（Ａ）は、オイル吸
入時の状態表示図、（Ｂ）は、オイル吐出時の状態表示
図である。
【図７】従来のオイル供給装置を備えたリニア圧縮機の
構造を示した縦断面図である。
構造を示した縦断面図である。
【図８】従来のリニア圧縮機のオイル供給装置の構造を
示した縦断面図である。
示した縦断面図である。
【図９】従来のリニア圧縮機のオイル供給装置の動作説
明図で、（Ａ）は、オイル吸入時の状態表示図、（Ｂ）
は、オイル吐出時の状態表示図である。
明図で、（Ａ）は、オイル吸入時の状態表示図、（Ｂ）
は、オイル吐出時の状態表示図である。
１０…圧縮機ユニット １１…シリンダー １７…ピストン ４０…オイル供給装置 ４１，５１…オイル供給管 ４２，５２…第１カバー ４２ａ，５２ａ…オイル吸入孔 ４３，５３…第２カバー ４３ａ，５３ａ…オイル吐出孔 ４４，５４…吸入栓 ４４ａ，５４ａ…オイル吸入口 ４６，５５…吐出栓 ４６ａ，５５ａ…オイル吐出口 ４５…オイル吸入バルブ ４５ａ…吸入開閉部 ５１ａ，５１ａ′…流体ダイオード Ｃ…密閉容器 Ｐ…オイルポケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04B 35/04 F04B 39/02
Claims (7)
- 【請求項１】 底面上にオイルが貯蔵された密閉容器
と、該密閉容器の内部に収納されたシリンダー、該シリ
ンダーに嵌合されたピストン、前記シリンダーの外部に
形成された空間部のオイルポケット及び該オイルポケッ
トに連通されたオイル吸入路及び吐出路を備えた圧縮機
ユニットと、該圧縮機ユニットの下部に装着され該圧縮
機ユニットの稼働中に該圧縮機ユニットの振動により振
動されながら前記シリンダー及びピストン側にオイルを
前記オイル吸入路、吐出路及びオイルポケットを経て供
給するオイル供給装置と、を備えたリニア圧縮機におい
て、 前記オイル供給装置は、 オイル吸入孔を有する断面Ｕ字状の第１カバーと、 該第１カバーの側方に環状の吸入栓及び吸入バルブを介
して、一方端が嵌合されたパイプ状のオイル供給管と、 該オイル吸入管の他方端に環状の吐出栓を介して嵌合さ
れ、断面Ｌ字状のオイル吐出孔が穿孔形成された第２カ
バーと、を備えて構成されたことを特徴とするリニア圧
縮機のオイル供給装置。 - 【請求項２】 前記オイル供給管の内部には、前記オイ
ル吸入バルブを省いてその代わりに、該オイル供給管の
内周壁面上に複数の流体ダイオードがそれぞれ突成され
ることを特徴とする請求項１記載のリニア圧縮機のオイ
ル供給装置。 - 【請求項３】 前記各流体ダイオードは、前記オイル吐
出側には所定高さの段を有し、オイル吸入側には緩慢に
傾斜された断面三角形状に形成されることを特徴とする
請求項２記載のリニア圧縮機のオイル供給装置。 - 【請求項４】 前記オイル吸入栓の中央には、オイル吸
入口が穿孔形成され、前記オイル吐出栓の中央にはオイ
ル吐出口が穿孔形成されたことを特徴する請求項１記載
のリニア圧縮機のオイル供給装置。 - 【請求項５】 前記オイル吸入バルブは、環の中心に円
板状の吸入開閉部が前後方向に揺動自在に前記環と一体
に連続形成され、該吸入開閉部の大きさは前記オイル吸
入栓のオイル吸入口よりも大きく形成されることを特徴
とする請求項１または４記載のリニア圧縮機のオイル供
給装置。 - 【請求項６】 前記オイル供給管の内部には、前記各流
体ダイオードの代わりに、パイプ状の質量体がスライド
自在に挿合されることを特徴とする請求項２又は３記載
のリニア圧縮機のオイル供給装置。 - 【請求項７】 前記オイル供給管の内部に溜まったオイ
ルは、前記圧縮機ユニットが振動してオイル供給装置が
振動する際、該振動の慣性力により、前記吐出口から前
記オイルポケット側に吐出されると同時に、オイル供給
管の内部と外部との圧力差によりそれら吐出されたオイ
ル分量だけ前記密閉容器内のオイルがオイル供給管内に
吸入される作用が反復して行われることを特徴とする請
求項１記載のリニア圧縮機のオイル供給装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124656A JP2950809B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | リニア圧縮機のオイル供給装置 |
| DE19825414A DE19825414C2 (de) | 1998-05-07 | 1998-06-06 | Ölzufuhrvorrichtung für einen Linearkompressor |
| US09/099,619 US6089352A (en) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | Oil supply apparatus for linear compressor |
| CN98102620A CN1123694C (zh) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | 线性压缩机的供油装置 |
| BR9802032-3A BR9802032A (pt) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | Aparelho de suprimento de óleo para compressor linear. |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124656A JP2950809B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | リニア圧縮機のオイル供給装置 |
| DE19825414A DE19825414C2 (de) | 1998-05-07 | 1998-06-06 | Ölzufuhrvorrichtung für einen Linearkompressor |
| US09/099,619 US6089352A (en) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | Oil supply apparatus for linear compressor |
| CN98102620A CN1123694C (zh) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | 线性压缩机的供油装置 |
| BR9802032-3A BR9802032A (pt) | 1998-05-07 | 1998-06-18 | Aparelho de suprimento de óleo para compressor linear. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2950809B1 true JP2950809B1 (ja) | 1999-09-20 |
| JPH11324913A JPH11324913A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=27507869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10124656A Expired - Lifetime JP2950809B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | リニア圧縮機のオイル供給装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6089352A (ja) |
| JP (1) | JP2950809B1 (ja) |
| CN (1) | CN1123694C (ja) |
| BR (1) | BR9802032A (ja) |
| DE (1) | DE19825414C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE19921293C2 (de) * | 1998-05-12 | 2002-06-13 | Lg Electronics Inc | Ölzuleitungsvorrichtung für einen Linearkompressor |
| DE19922511B4 (de) * | 1998-05-18 | 2004-07-08 | Lg Electronics Inc. | Ölumlaufstruktur für einen linearen Kompressor |
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| KR100301507B1 (ko) * | 1998-12-28 | 2001-11-17 | 구자홍 | 리니어압축기의오일공급장치 |
| KR100301506B1 (ko) * | 1998-12-28 | 2001-11-30 | 구자홍 | 리니어압축기의오일공급장치 |
| KR100350802B1 (ko) * | 1999-06-25 | 2002-09-09 | 삼성광주전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
| KR20010081660A (ko) * | 2000-02-17 | 2001-08-29 | 구자홍 | 리니어 압축기의 오일 공급장치 |
| JP3512371B2 (ja) * | 2000-06-19 | 2004-03-29 | 松下電器産業株式会社 | リニア圧縮機 |
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| KR100504911B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2005-07-29 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기를 구비한 냉동장치 |
| KR100511325B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2005-08-31 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기를 구비한 냉동장치 |
| KR100486597B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2005-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 냉매 압축용 왕복동식 압축기 |
| KR100504910B1 (ko) * | 2002-12-20 | 2005-07-29 | 엘지전자 주식회사 | 냉동 기기용 왕복동식 압축기 |
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| NZ526361A (en) | 2003-05-30 | 2006-02-24 | Fisher & Paykel Appliances Ltd | Compressor improvements |
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| KR100531830B1 (ko) * | 2003-12-29 | 2005-12-02 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기 |
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