JP2006527660A - 二重壁金属管、金属帯および細片、および金属細片の被覆方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−金属細片を清浄にする工程、
−金属細片の表面を活性化させる工程、
−金属細片の少なくとも片側を、スズ3〜12%を含んでなる銅−スズ合金層で連続的に被覆する工程、
−金属細片を後処理(例えば酸化防止剤を塗布)する工程
を含んでなる方法を提供する。
冷間圧延した細片(断面寸法0.35x500mm)を用意、
洗浄(2〜3%アルカリ性クリーナー、第一工程浸漬クリーナー、第二工程電気クリーナー)、
カスケード濯ぎとブラシ、
活性化(5%硫酸)、
カスケード濯ぎ、
電解的に青銅めっき(7%スズ)、シアン化銅30〜40g/l、シアン化ナトリウム50〜60g/l(あるいはシアン化カリウム80〜100g/l)、スズ酸ナトリウム三水和物25〜35g/l、炭酸ナトリウム50〜80g/l、水酸化ナトリウム10〜15g/l、有機化合物(例えばコンプレックス剤、結晶粒微細化剤、湿潤剤0.5〜1g/l、等)を含む特殊なシアン化物浴中、それぞれの側で被覆厚2.7μm、
カスケード濯ぎに加えて青銅酸化防止浸漬工程(最後の濯ぎ部分、有機アゾール誘導体)、
顧客の規格に従って裁断。
冷間圧延した細片(断面寸法0.35x500mm)を用意、
洗浄(2〜3%アルカリ性クリーナー、第一工程浸漬クリーナー、第二工程電気クリーナー)、
カスケード濯ぎとブラシ、
活性化(5%硫酸)、
カスケード濯ぎ、
電解的に青銅めっき(7%スズ)、シアン化銅30〜40g/l、シアン化ナトリウム50〜60g/l(あるいはシアン化カリウム80〜100g/l)、スズ酸ナトリウム三水和物25〜35g/l、炭酸ナトリウム50〜80g/l、水酸化ナトリウム10〜15g/l、有機化合物(例えばコンプレックス剤、結晶粒微細化剤、湿潤剤0.5〜1g/l、等)を含む特殊なシアン化物浴中、それぞれの側で被覆厚2.7μm、
カスケード濯ぎ、
HNX雰囲気(水素5%、窒素95%)下、約640℃で12時間バッチ焼きなまし、またはHNX雰囲気下、約900℃で1分間連続焼きなまし、
ブラシ掛けで活性銅表面および必要な仕上げを確保、
顧客の規格に従って裁断。
冷間圧延した細片(断面寸法0.343x501mm)を用意、
洗浄(2〜3%アルカリ性クリーナー、第一工程浸漬クリーナー、第二工程電気クリーナー)、
カスケード濯ぎとブラシ、
活性化(5%硫酸)、
カスケード濯ぎ、
電解的にニッケルめっき、硫酸ニッケル200〜250g/l、塩化ナトリウム20〜40g/l、ホウ酸35〜45g/lを含む標準的なWatt浴、片側で1μm、反対側で約<0.1μm、
カスケード濯ぎ、
電解的に青銅めっき(7%スズ)、シアン化銅30〜40g/l、シアン化ナトリウム50〜60g/l(あるいはシアン化カリウム80〜100g/l)、スズ酸ナトリウム三水和物25〜35g/l、炭酸ナトリウム50〜80g/l、水酸化ナトリウム10〜15g/l、有機化合物(例えばコンプレックス剤、結晶粒微細化剤、湿潤剤0.5〜1g/l、等)を含む特殊なシアン化物浴中、それぞれの側で被覆厚3μm、
カスケード濯ぎに加えて青銅酸化防止浸漬工程(最後の濯ぎ部分、有機アゾール誘導体)、
顧客の規格に従って裁断。
Claims (22)
- 管状のロール成形された金属帯を含んでなり、前記管状のロール成形された金属帯の金属層間にろう付け層を有する、二重壁金属管であって、前記ろう付け層が銅合金からなり、前記銅合金が銅−スズ合金であり、前記銅−スズ合金がスズ3〜12重量%を含んでなる、二重壁金属管。
- 前記銅−スズ合金がスズ6〜8重量%を含んでなる、請求項1に記載の二重壁金属管。
- 前記銅−スズ合金が、実質的に7重量%のスズを含んでなる、請求項1または2に記載の二重壁金属管。
- 前記金属帯が鋼製である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の二重壁金属管。
- 前記鋼製帯が軟鋼から製造されており、前記軟鋼の組成が、好ましくはC:0.03〜0.07%、P≦0.02%、S≦0.015%、Si≦0.06%、Mn:0.05〜0.4%、Al:0.02〜0.07%(百分率はすべて重量である)、残りがFeおよび不可避な不純物である、請求項4に記載の二重壁金属管。
- 前記管がロール成形された前記金属帯が、片側にニッケル層の被覆を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の二重壁金属管。
- 例えば請求項1〜6のいずれか一項に記載の二重壁金属管を製造するための、幅が実質的に20〜80mmである金属帯であって、前記金属帯の少なくとも片側に、前記金属帯をろう付けするための被覆層が存在し、前記被覆層が銅−スズ合金であり、前記銅−スズ合金がスズ3〜12重量%を含んでなる、金属帯。
- 前記銅−スズ合金が、スズ6〜8重量%、好ましくは実質的に7重量%のスズを含んでなる、請求項7に記載の金属帯。
- 前記銅−スズ合金層が前記金属帯の両側にあり、前記銅−スズ合金層の厚さが、好ましくはそれぞれの側で0.5〜5μm、より好ましくは片側で3〜5μm、反対側で0.5〜1.5μmであり、さらに好ましくは片側で約4μm、反対側で約1μmである、請求項7または8に記載の金属帯。
- 前記金属帯が、前記金属帯の片側にニッケル層の被覆、好ましくは前記金属帯の片側に厚さ0.5〜2μmのニッケル層、前記金属帯の反対側に厚さ3〜5μmの銅−スズ合金層を有する、請求項7または8に記載の金属帯。
- 前記金属帯が、鋼、好ましくは軟鋼、からなり、前記軟鋼の組成が、好ましくはC:0.03〜0.07%、P≦0.02%、S≦0.015%、Si≦0.06%、Mn:0.05〜0.4%、Al:0.02〜0.07%(百分率はすべて重量である)、残りがFeおよび不可避な不純物である、請求項7〜10のいずれか一項に記載の金属帯。
- 例えば請求項1〜6のいずれか一項に記載の二重壁金属管を製造するための金属帯を製造するための金属細片であって、前記金属細片の少なくとも片側にろう付け目的の被覆層が存在し、前記被覆層が銅−スズ合金であり、前記銅−スズ合金がスズ3〜12重量%を含んでなる、金属細片。
- 前記銅−スズ合金が、スズ6〜8重量%、好ましくは実質的に7重量%のスズを含んでなる、請求項12に記載の金属細片。
- 前記銅−スズ合金層が前記金属細片の両側にあり、前記銅−スズ合金層の厚さが、好ましくはそれぞれの側で0.5〜5μm、より好ましくは片側で3〜5μm、反対側で0.5〜1.5μmであり、さらに好ましくは片側で約4μm、反対側で約1μmである、請求項12または13に記載の金属細片。
- 前記金属細片が、前記金属細片の片側にニッケル層の被覆、好ましくは前記金属細片の片側に厚さ0.5〜2μmのニッケル層、前記金属細片の反対側に厚さ3〜5μmの銅−スズ合金層を有する、請求項12〜14のいずれか一項に記載の金属細片。
- 前記金属細片が、鋼、好ましくは軟鋼、からなり、前記軟鋼の組成が、好ましくはC:0.03〜0.07%、P≦0.02%、S≦0.015%、Si≦0.06%、Mn:0.05〜0.4%、Al:0.02〜0.07%(百分率はすべて重量である)、残りがFeおよび不可避な不純物である、請求項12〜15のいずれか一項に記載の金属細片。
- 金属細片を銅−スズ合金からなる被覆層で被覆する方法であって、下記の工程、すなわち
−前記金属細片を清浄にする工程、
−前記金属細片の表面を活性化させる工程、
−前記金属細片の少なくとも片側を、スズ3〜12%を含んでなる銅−スズ合金層で連続的に被覆する工程、
−前記金属細片を後処理(例えば酸化防止剤を塗布)する工程
を含んでなる、方法。 - 前記金属細片が、スズ6〜8重量%、好ましくは実質的に7重量%のスズを含んでなる銅−スズ合金で被覆される、請求項17に記載の方法。
- 前記金属細片が、好ましくは前記銅−スズ合金層の被覆を施す前に、前記金属細片の片側でニッケルの層で連続的に被覆される、請求項17または18に記載の方法。
- 前記金属帯が物理的蒸着(PVD)により被覆され、前記物理的蒸着(PVD)が、下記の工程、すなわち
−前記金属細片を清浄にする工程、
−前記金属細片を乾燥させる工程、
−前記金属細片を活性化させる工程、
−前記金属細片の少なくとも片側を、スズ3〜12%を含んでなる銅−スズ合金層で連続的に被覆する工程、
−前記被覆された細片を冷却する工程、
−酸化防止剤を塗布する工程
を含んでなる、請求項17〜19のいずれか一項に記載の、方法。 - 前記金属帯が、好ましくは銅めっきした層およびスズめっきした層を使用し、電気めっきを使用して被覆され、続いて前記被覆された金属をアニールし、銅−スズ合金を製造する、請求項17〜19のいずれか一項に記載の、方法。
- 前記金属帯が、スズイオンおよび銅イオンを含むシアン化物浴中で、銅−スズ合金層で被覆される、請求項17〜19のいずれか一項に記載の、方法。
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