JP2006520404A5 - - Google Patents
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Description
（実施例５）
本実施例は、ＰＴＦＥ含浸ガラス布よりなるシート材料のセクションでの非晶質のヒートシール可能なＴＦＥターポリマーの使用を例示する。（再び、共重合体のシームシール性をより良く評価できるように、バットシームを形成するのに通常用いられる強化布は使用しない。）デラウェア州ウィルミントンの本願特許出願人によって製造される、ＴＥ−５１５４Ａとして知られる３７２℃で３５０Ｐａ・秒（ｍｆｒ１５０）の溶融粘度を有する６２．１重量％ＴＦＥ、２４．８重量％ＰＭＶＥ、および１３．１重量％ＰＥＶＥを含有する、ＰＥＶＥおよびＰＭＶＥを含有する非晶質のＴＦＥ／パーフルオロアルキルエーテルターポリマーをＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体の代わりに用いることを除いて実施例４の手順に従う。ヒートシール可能な組成物は、実施例４でのような煮沸および凍結処理を切り抜け、室温での折り曲げ後に被覆ガラスクロスに接合したままである。
なお、本発明の好ましい態様には以下のものが含まれる。
１．テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能なテープであって、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするヒートシール可能なテープ。
２．前記溶融粘度が約５００Ｐａ・Ｓ以下であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
３．前記溶融粘度が約２００Ｐａ・Ｓ以下であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
４．前記高度にフッ素化されたモノマーが前記共重合体の少なくとも約２０重量％を占めることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
５．前記高度にフッ素化されたモノマーがトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、モノクロロトリフルオロエチレン、パーフルオロブチルエチレン、およびパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）よりなる群から選択されることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
６．前記高度にフッ素化されたモノマーがパーフルオロ（エチルビニルエーテル）であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
７．キャリアシートをさらに含むことを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
８．６に記載の前記ヒートシール可能なテープの連続ロール。
９．約２５μｍ〜約５００μｍの厚さを有することを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
１０．約６ｍｍ〜約３０ｃｍの幅を有することを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
１１．シート材料の２つのセクションから形成されたシームであって、各シートが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を含み、かつ、前記セクションが各セクションの一つのフルオロポリマー表面上へのヒートシール可能な組成物の施工によって互いにシールされ、前記ヒートシール可能な組成物がテトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含み、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするシーム。
１２．前記シートの少なくとも１つがフルオロポリマーの自立性フィルムであることを特徴とする１１に記載のシーム。
１３．前記シートの少なくとも１つが前記少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有する布であることを特徴とする１１に記載のシーム。
１４．前記少なくとも１つのフルオロポリマー表面を持った前記布が前記布へのフルオロポリマーコーティングの施工によって形成されることを特徴とする１３に記載のシーム。
１５．前記フルオロポリマー表面が前記布への自立性フルオロポリマーフィルムの施工によって形成されることを特徴とする１３に記載のシーム。
１６．前記布が織布であることを特徴とする１３に記載のシーム。
１７．前記布が不織布であることを特徴とする１３に記載のシーム。
１８．前記セクションがバットシームにシールされることを特徴とする１１に記載のシーム。
１９．前記セクションがラップシームにシールされることを特徴とする１１に記載のシーム。
２０．１１に記載のシームを含むシート材料から製造された建造物。
２１.１１に記載のシームを含むシート材料から製造された製造装置。
２２．各セクションが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有するシート材料の２つのセクション間のシームをシールする方法であって、
テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能な組成物のバンドを形成する工程であって、前記共重合体は３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物が各セクションの一つのフルオロポリマー表面に接触するようにシート材料の前記２つのセクション間の前記シーム上に前記バンドを配置する工程と、
前記シームをシールするのに十分な２５０℃以下の温度に前記バンドを加熱する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物を放冷する工程と
を含むことを特徴とする方法。
２３．前記バンドが前記ヒートシール可能な組成物をキャリアシート上へ施工してヒートシール可能なテープを形成することによって形成されることを特徴とする２２に記載の方法。
２４．前記ヒートシール可能な組成物の前記バンドの前記加熱が、前記テープを前記シーム上に配置して、そして前記テープを加熱することによって行われることを特徴とする２３に記載の方法。
２５．前記テープの前記加熱が前記テープのキャリアシートを加熱素子と接触させることによって行われることを特徴とする２４に記載の方法。
２６．前記テープの前記加熱中に前記加熱素子で前記キャリアシートに圧力を加える工程をさらに含むことを特徴とする２４に記載の方法。
２７．前記圧力が５ｐｓｉ以下であることを特徴とする２６に記載の方法。
２８．前記キャリアシートが前記ヒートシール可能な組成物を放冷した後に取り除かれることを特徴とする２６に記載の方法。
２９．シート材料の前記２つのセクションから形成された前記シームがラップシームであることを特徴とする２２に記載の方法。
３０．前記シート材料の２つのセクションから形成された前記シームがバットシームであることを特徴とする２２に記載の方法。
本実施例は、ＰＴＦＥ含浸ガラス布よりなるシート材料のセクションでの非晶質のヒートシール可能なＴＦＥターポリマーの使用を例示する。（再び、共重合体のシームシール性をより良く評価できるように、バットシームを形成するのに通常用いられる強化布は使用しない。）デラウェア州ウィルミントンの本願特許出願人によって製造される、ＴＥ−５１５４Ａとして知られる３７２℃で３５０Ｐａ・秒（ｍｆｒ１５０）の溶融粘度を有する６２．１重量％ＴＦＥ、２４．８重量％ＰＭＶＥ、および１３．１重量％ＰＥＶＥを含有する、ＰＥＶＥおよびＰＭＶＥを含有する非晶質のＴＦＥ／パーフルオロアルキルエーテルターポリマーをＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体の代わりに用いることを除いて実施例４の手順に従う。ヒートシール可能な組成物は、実施例４でのような煮沸および凍結処理を切り抜け、室温での折り曲げ後に被覆ガラスクロスに接合したままである。
なお、本発明の好ましい態様には以下のものが含まれる。
１．テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能なテープであって、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするヒートシール可能なテープ。
２．前記溶融粘度が約５００Ｐａ・Ｓ以下であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
３．前記溶融粘度が約２００Ｐａ・Ｓ以下であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
４．前記高度にフッ素化されたモノマーが前記共重合体の少なくとも約２０重量％を占めることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
５．前記高度にフッ素化されたモノマーがトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、モノクロロトリフルオロエチレン、パーフルオロブチルエチレン、およびパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）よりなる群から選択されることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
６．前記高度にフッ素化されたモノマーがパーフルオロ（エチルビニルエーテル）であることを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
７．キャリアシートをさらに含むことを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
８．６に記載の前記ヒートシール可能なテープの連続ロール。
９．約２５μｍ〜約５００μｍの厚さを有することを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
１０．約６ｍｍ〜約３０ｃｍの幅を有することを特徴とする１に記載のヒートシール可能なテープ。
１１．シート材料の２つのセクションから形成されたシームであって、各シートが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を含み、かつ、前記セクションが各セクションの一つのフルオロポリマー表面上へのヒートシール可能な組成物の施工によって互いにシールされ、前記ヒートシール可能な組成物がテトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含み、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするシーム。
１２．前記シートの少なくとも１つがフルオロポリマーの自立性フィルムであることを特徴とする１１に記載のシーム。
１３．前記シートの少なくとも１つが前記少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有する布であることを特徴とする１１に記載のシーム。
１４．前記少なくとも１つのフルオロポリマー表面を持った前記布が前記布へのフルオロポリマーコーティングの施工によって形成されることを特徴とする１３に記載のシーム。
１５．前記フルオロポリマー表面が前記布への自立性フルオロポリマーフィルムの施工によって形成されることを特徴とする１３に記載のシーム。
１６．前記布が織布であることを特徴とする１３に記載のシーム。
１７．前記布が不織布であることを特徴とする１３に記載のシーム。
１８．前記セクションがバットシームにシールされることを特徴とする１１に記載のシーム。
１９．前記セクションがラップシームにシールされることを特徴とする１１に記載のシーム。
２０．１１に記載のシームを含むシート材料から製造された建造物。
２１.１１に記載のシームを含むシート材料から製造された製造装置。
２２．各セクションが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有するシート材料の２つのセクション間のシームをシールする方法であって、
テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能な組成物のバンドを形成する工程であって、前記共重合体は３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物が各セクションの一つのフルオロポリマー表面に接触するようにシート材料の前記２つのセクション間の前記シーム上に前記バンドを配置する工程と、
前記シームをシールするのに十分な２５０℃以下の温度に前記バンドを加熱する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物を放冷する工程と
を含むことを特徴とする方法。
２３．前記バンドが前記ヒートシール可能な組成物をキャリアシート上へ施工してヒートシール可能なテープを形成することによって形成されることを特徴とする２２に記載の方法。
２４．前記ヒートシール可能な組成物の前記バンドの前記加熱が、前記テープを前記シーム上に配置して、そして前記テープを加熱することによって行われることを特徴とする２３に記載の方法。
２５．前記テープの前記加熱が前記テープのキャリアシートを加熱素子と接触させることによって行われることを特徴とする２４に記載の方法。
２６．前記テープの前記加熱中に前記加熱素子で前記キャリアシートに圧力を加える工程をさらに含むことを特徴とする２４に記載の方法。
２７．前記圧力が５ｐｓｉ以下であることを特徴とする２６に記載の方法。
２８．前記キャリアシートが前記ヒートシール可能な組成物を放冷した後に取り除かれることを特徴とする２６に記載の方法。
２９．シート材料の前記２つのセクションから形成された前記シームがラップシームであることを特徴とする２２に記載の方法。
３０．前記シート材料の２つのセクションから形成された前記シームがバットシームであることを特徴とする２２に記載の方法。
Claims (3)
- テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能なテープであって、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするヒートシール可能なテープ。
- シート材料の２つのセクションから形成されたシームであって、各シートが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を含み、かつ、前記セクションが各セクションの一つのフルオロポリマー表面上へのヒートシール可能な組成物の施工によって互いにシールされ、前記ヒートシール可能な組成物がテトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含み、前記共重合体が３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有することを特徴とするシーム。
- 各セクションが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有するシート材料の２つのセクション間のシームをシールする方法であって、
テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含むヒートシール可能な組成物のバンドを形成する工程であって、前記共重合体は３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物が各セクションの一つのフルオロポリマー表面に接触するようにシート材料の前記２つのセクション間の前記シーム上に前記バンドを配置する工程と、
前記シームをシールするのに十分な２５０℃以下の温度に前記バンドを加熱する工程と、
前記ヒートシール可能な組成物を放冷する工程と
を含むことを特徴とする方法。
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