JP2619362B2 - 可撓性フルオロポリマー複合材およびその製法 - Google Patents

可撓性フルオロポリマー複合材およびその製法

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、可撓性フルオロポリマー含有複合材および
その複合材の製造法に関する。本発明の複合材で作られ
た物品は耐薬品性でありかつ十分に可撓性なので保護用
衣服の製造が可能である。耐火性複合材も製造すること
ができる。
ある程度の化学的な保護を与える保護用衣服は現在入
手可能である。これらの衣服は、不織スパンボンドポリ
エチレン〔タイベック（Tyvek）〕またはポリエステル
〔ソンタラ（Sontara）〕で作ることができ、またタイ
ベック（Tyvek）とポリエチレンまたはサランとの積層
物で作ることができる。ブチルエラストマーまたはネオ
プレンエラストマー、フルオロエラストマー、塩素化ポ
リエチレンのような他の材料も保護用衣服に使用するこ
とができる。例えば、米国特許第4,421,878号および第
4,423,183号は硬化フルオロエラストマーフィルム〔ビ
トン（Viton）〕が安全衣服に於けるコーティングとし
て有用であり得ると記載している。しかし、これらの材
料のおのおのはある種の薬品に対して透過性であるかあ
るいは劣化される。これらの材料は、悪い環境で潜在的
に遭遇する有毒物質および危険物質の完全な範囲に対し
て抵抗性ではない。さらに、これらの材料の衣服は、耐
薬性と防火性との両方が必要である場合に、耐炎性オー
バースーツを必要とする。ビトン（Viton）またはブチ
ルゴムのようなエラストマー材料はニトロベンゼンのよ
うなある種の危険物質で不可逆的に汚染され、洗浄する
ことができない。さらに、これらの材料のバリヤー特性
は汚染除去によって悪影響を受ける。従って、これらの
材料で作った物品は再使用には適さない。
米国特許第4,165,404号は、低溶融粘度コポリマーの
挿入層（interlayer）を用いる編成布または織成布と厚
い弗素化ポリマーシートとの被覆積層物の製造法を記載
している。かくして製造された複合材は、衣服として用
いるには可撓性が十分でなく、剛性物品の成形に特に適
するような構造をしている。
耐火性保護用衣服はスパンレースノメックス（Spun-l
aced Nomex）で作られている。しかし、これらの材料は
布の開放構造のために耐薬品性がない。ノメックススパ
ンレース布を被覆して耐薬品性で耐火性でもある材料を
得るための従来の努力は却って衣類のために必要な可撓
性の損失をもたらした。
従って、本発明の１つの目的は、保護用衣服およびカ
バーや保護覆いのような他の物品に用いるため、火と危
険物質との両方に対して抵抗性であることができる可撓
性複合材を提供することである。耐火性材料は、耐火
性、可撓性基体を用いて得ることができる。
本発明のもう１つの目的は、両面に溶融接着剤を有す
る材料のシーミング方法を提供することである。この方
法はヒートシールしたシームあるいはソーイングとヒー
トシーリングとの組み合わせを用いる。後者の場合に
は、ソーイングしたシームは攻撃剤（challenge agen
t）に決して暴露されない。
発明の簡単な要約 衣服または防護覆いまたはカバリングとして使用する
ために適している可撓性基体の両方の側に薄いフルオロ
ポリマー含有フィルムを積層することによって可撓性で
かつ抵抗性の複合材が製造される。基体の両面が積層さ
れる場合のフィルム成分の厚さは、好ましくはおのおの
が0.127mm（５ミル）未満である。本発明のフィルム成
分は、最小の厚さで所望のバリヤー特性を与えるために
適している。積層物を接合させるために用いられる接着
剤は、基体に適用してもよく、あるいはフルオロポリマ
ー含有フィルムに適用してもよい。フィルムへの接着剤
の適用は、耐薬品性またはバリヤー特性を低下させるこ
となく形成された複合材の可撓性を増すため不織基体の
浸透を避ける。得られた複合材は良好な凝集強度を有
し、かつ高度に可撓性である。基体の両面に１層ずつの
２層のフルオロポリマーを用いる場合、非常に増加した
耐薬品性が得られる。本発明によって製造された複合材
は、危険な薬品、揮発性有機物、有機および無機の酸お
よび塩基、揮発性固体、溶液状の無機および有機塩の広
い範囲に対して抵抗性である。
本発明の複合材は、フード、つづき服、空気供給スー
ツ、手袋、はき物のような保護用衣服の製造に好適であ
る。本発明の複合材は、人口呼吸装置または他の装置、
テントまたは他の保護覆いに、かつ可撓性で耐火、耐薬
品性材料が所要などんな他の用途に使用するのにも適し
ている。
発明の詳細な説明 本発明によれば、可撓性基体の一方または両方の面に
フルオロポリマー含有フィルムを積層することによって
耐火性でかつ耐薬品性の材料が得られる。これらの材料
は、その可撓性としなやかさとを保持しかつ薬品浸透お
よび劣化に対して改良された抵抗性を示す。両面積層物
を用いる場合、耐薬品性は予想外に顕著である。両面複
合材のバリヤー特性は、同じ全フィルム厚の片面複合材
よりも実質的に増強される。さらに、本発明の複合材
は、ブチルゴムやビトン（Viton）のようなある種のエ
ラストマー材料のようにニトロベンゼンのような薬品に
よって不可逆的に汚染されることがなく、かつ洗浄可能
である。本発明の複合材は、汚染除去によるバリヤー特
性の損失を示さない。
本発明によって用いられるフルオロポリマー含有フィ
ルムはフルオロポリマー、ペルフロオロエラストマー、
フルオロプラスチック、ペルフルオロプラスチック、あ
るいはフルオロ−またはペルフルオロエラストマーとフ
ルオロ−またはペルフルオロプラスチックとのブレンド
を含む。好ましいフルオロポリマーはフルオロプラスチ
ックであり、好ましくはポリテトラフルオロエチレン
（PTFE）である。さらに、フィルムはフルオロポリマー
とポリイミドまたはポリアミド−イミドまたはポリフェ
ニレンスルフィドとのブレンドを含むことができる。
本明細書中で使用する“フルオロプラスチック”とい
う用語は、特に断らない限り、水素を含むフルオロプラ
スチックと水素を含まないペルフルオロプラスチックと
の両方を含む。フルオロプラスチックとは、水素の全部
または一部が弗素で置換されている一般的パラフィン構
造のポリマーを意味し、特に、ポリテトラフルオロエチ
レン（PTFE）、弗素化エチレンプロピレン（FEP）コポ
リマー、ペルフルオロアルコキシ（PFA）樹脂、ポリク
ロロトリフルオロエチレン（PCTFE）のホモポリマーお
よびそのTFEまたはVF2とのコポリマー、エチレン−クロ
ロ−トリフルオロエチレン（ECTFE）コポリマーおよび
その改質物、エチレン−テトラフルオロエチレン（ETF
E）コポリマーおよびその改質物、TFEとペンタフルオロ
プロピレンとのコポリマー、ポリ弗化ビニリデン（PVD
F）、ポリ弗化ビニル（PFV）を含む。
同様に、本明細書中で用いられる“フルオロエラスト
マー”という用語は、特に断らない限り、水素を含むフ
ルオロエラストマーと水素を含まないペルフルオロエラ
ストマーとの両方を含むものとする。フルオロエラスト
マーとは、弗化ビニリデンのようなエチレン系不飽和を
有する１種以上の弗素化モノマーとエチレン系不飽和を
含む１種以上のコモノマーとを含む、エラストマー挙動
または高度のコンプライアンスを有するポリマーを意味
する。弗素化モノマーは、ペルフルオロ化モノオレフィ
ン、例えばヘキサフルオロプロピレン、ペンタフルオロ
プロピレン、テトラフルオロエチレン、およびペルフル
オロアルキルビニルエーテル、例えばペルフルオロ（メ
チルビニルエーテル）または（プロピルビニルエーテ
ル）であってもよい。弗素化モノマーは、他の置換基、
例えば塩素または水素を含むことができる部分弗素化モ
ノオレフィンであることができる。モノオレフィンは、
好ましくは末端エチレン系二重結合を有する直鎖または
分岐鎖化合物である。エラストマーは、好ましくは含弗
素モノマーから誘導された単位からなる。かかる他のモ
ノマーには、例えば末端エチレン系二重結合を有するオ
レフィン、特にエチレン、プロピレンが含まれる。エラ
ストマーは、通常、炭素、水素、酸素、弗素原子からな
る。
フルオロポリマー成分は、側鎖上にカルボン酸および
スルホン酸ならびにその塩、ハロゲンおよび反応性水素
のような官能基を含むことができる。
好ましいエラストマーは、弗化ビニリデンと、少なく
とも１種の他の弗素化モノマー、特に１種以上のヘキサ
フルオロプロピレン、ペンタフルオロプロピレン、テト
ラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンとの
コポリマーである。市販のフルオロエラストマーには、
デュポン（DuPont）から発売されているビトン（Vito
n）Ａのような弗化ビニリデンとヘキサフルオロプロピ
レンとのコポリマー、デュポン（DuPont）から発売され
ているビトン（Viton）Ｂのような弗化ビニリデンとヘ
キサフルオロプロピレンとテトラフルオロエチレンとの
ターポリマー〔および3Mからフルオレル（FLUOREL）と
して、ダイケン（Daiken）からダイエル（DAIEL）とし
て、モンテフルアウス（Monteflu-ous）からテクニフロ
ン（TECHNIFLON）として発売されている同様なコポリマ
ー〕、3Mから発売されているケル（Kel）‐Ｆのような
弗化ビニリデンとクロロトリフルオロエチレンとのコポ
リマーが含まれる。アサヒ（Asahi）が製造しているTFE
とプロピレンとのコポリマーであるアフラス（AFLAS）
の使用も意図している。
好ましいペルフルオロエラストマーには、ヘキサフル
オロプロピレンまたは式： 〔上記式中、Rfはペルフルオロアルキルまたはペルフル
オロ（シクロ−オキサアルキル）残基である〕で示され
るペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）のようなペ
ルフルオロ（アルキルビニル）コモノマーとテトラフル
オロエチレンとのエラストマーコポリマーが含まれる。
特に好ましいペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）
コモノマーは、Rfが-CF2または-C3F7または （ここでＮ＝１−４、Ｘ＝ＨまたはNaまたはＫまたはＦ
である） の基から選ばれるペルフルオロビニルエーテルである。
TFEとペルフルオロメチルビニルエーテルPMVE）とのコ
ポリマーであるカルレズ（KALREZ）またはその改質物は
特に有用なフルオロエラストマーである。
本明細書中で用いられる“ポリイミド”という用語は =N-R1-N=R2= （ここで、R1はジアミドであり、R2はジアンヒドリドで
ある） を含む。
本明細書中で用いられるポリアミド−イミドという用
語は （ここでR1およびR2は上と同じ意味である）を含む。
所望ならば、また技術上公知であるように、フィルム
組成物中には、顔料、可塑剤、安定剤、柔軟剤、エキス
テンダーなどのような充填剤および添加剤を存在させて
もよい。例えば黒鉛、カーボブラック、二酸化チタン、
アルミナ、アルミナ３水化物、ガラス繊維、ビーズ、ミ
クロバルーン、炭素繊維、マグネシア、シリカ、アスベ
スト、ウオラストナイト（wallastonite）、雲母などの
ような物質が存在することができる。
種々の含量の１層以上からなることができるフルオロ
ポリマー含有フィルムは、好ましくは別個に作られる。
膜を独立に作ることは、次の基体への適用のために特定
的に調製された一様な、低応力の微細に計量された層の
開発を可能にする。最も好ましい膜の調製方法はデカル
コマニアトランスファー（decalcomania transfer）ま
たは溶融ロール積層に備えての注型である。かかる方法
では、金属箔、特にアルミニウム箔、またはスカイブド
（skived）PTFEまたはカプトン（KAPTON）ポリイミドフ
ィルムのような相溶性ポリマーフィルムのような任意の
寸法安定性フィルムであることができる支持部材上でフ
ィルムを作る。他の造膜方法には溶融押出または共押出
およびカレンダー加工が含まれる。次のフルオロポリマ
ーフィルムによる被覆と共に基体への溶融接着剤の積層
が意図される。
フルオロポリマー含有フィルム成分は、好ましくは、
衣服に用いるために十分な可撓性の複合材を得るため、
厚さが0.127mm（５ミル）未満でなければならない。好
ましくは、かかるフィルムは、良好な保護と可撓性とを
得るために厚さが0.0254-0.1016mm（１−４ミル）であ
り、最も好ましくは膜厚は0.0254-0.0508mm（１−２ミ
ル）である。最終物品に於て高度の可撓性が不必要な両
面に積層される基体に対しては、使用するフィルムが任
意の適当な厚さであることができることは当然である。
本発明に用いられる基体は、積層物の製造に用いられ
る条件に耐え得る任意の適当な可撓性物質であることが
できる。適当な基体の例には、特に、ガラス、ガラス繊
維、セラミック、黒鉛（炭素）、PBI（ポリベンズイミ
ダゾール）、PTFE、ケブラー（Kevlar）およびノメック
ス（Nomex）のようなポリアルアミド、銅または鋼線の
ような金属、タイベック（Tyvek）のようなポリオレフ
ィン、リーメイ（Reemay）のようなポリエステル、ポリ
アミド、ポリイミド、カイナー（Kynar）およびテフゼ
ル（Tefzel）のような熱可塑性樹脂、ポリフェニレンス
ルフィド、ポリエーテルオキシド、ポリエーテルスルホ
ン、ポリエーテルケトン、カイノル（Kynol）のような
ノボロイドフェノール系繊維、木綿、アスベストおよび
他の天然ならびに合成織物が含まれる。基体は、ヤーン
またはフィラメントまたはモノフィラメントまたは繊維
材料そのまままたは織物として集合した繊維材料、ある
いはスパンレースまたはスパンボンドまたはステッチボ
ントまた編成材料のような任意の織成または不織材料か
らなることができる。あるいは、基体は膜または紙から
なることができる。布の処理は所要ではないが、所望な
らば被覆布を用いることができる。
本発明の抵抗性材料の製造に於て、基体を所望のフィ
ルムと接着させるために、接着剤が用いられる。接着剤
は、積層前にフィルム層へ適用してもよく、あるいはフ
ィルムと基体の間に別個の層として置きかつ次に積層し
てもよい。本発明に用いるためには、0.00254-0.0381mm
（0.1-1.5ミル）の厚さの接着剤層が適当である。織成
または編成材料の場合には、基体を接着剤で被覆した
後、積層することができる。不織基体の場合には、接着
剤の被覆は、基体の含浸のために可撓性の損失を招く可
能性がある。本発明によって製造された複合材はこの困
難を招かずかつ可撓性を保持する。
溶融接着剤は、フルオロポリマーからなる。PEF/ビト
ン（Viton）接着剤は特に適している。TFB〔ヘキスト
（Hoechst）〕のような低温で溶融する材料はフィルム
としておよび接着剤として使用することができる。この
ことは、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドの
ような低溶融温度基体の使用を可能にする。PFAまたはP
TFEも溶融接着剤として使用することができる。
１つの好ましい実施態様に於て、溶融接着剤、好まし
くはFEP/ビトン（Viton）を、ノメックス（Nomex）SLの
ような耐火性基体へ積層するための0.0508mm（２ミル）
PTFEフィルムへ適用する。フィルムを基体へヒートシー
ルして不燃性、耐薬品性複合材を得る。
PFAまたはFEPまたは他の低融点弗素化ポリマーまたは
それらのブレンドの層を随意にフィルムの外側へ付加す
ることができる。
本発明によって製造された材料は、フード、はき物、
つづき服、手袋、空気供給スーツを含む保護用衣類の製
造のために有用である。本発明によって製造された材料
は、テント、カバリングのような防護覆いに、かつ可撓
性、耐薬品性材料が所要である装置部品として用いるこ
ともできる。
物品の製造には、物品の最終用途に適当な任意の公知
シーミング方法を用いて片を接合させることができる。
本発明による溶融結合性外側表面を有する両面積層物の
ための１つの好ましいシーミング方法は、被接合縁部を
ステッチングまたはヒートシールし、次にシームを衣服
内部へヒートシールすることを含む。
第１図について説明すると、接合されるべき複合材の
２つの片10および12を外表面14および16を一緒にして置
き、切断縁部18と20とを重ねる。次に、ヒートシールま
たはステッチングによって切断縁部に平行にシームを作
る。次に、シームしろ22を材料24の内部に当てて第２図
に示すように折り曲げ、シームを最終的にヒートシール
する。シームおよび積層物縁部に用いられたステッチン
グは内部になり、攻撃（challenge）剤に暴露されるこ
とはない。シーム領域の浸透／透過抵抗および引張強さ
はベース複合材と等しい。
実施例１ 注型PTFE0.0508mm（２ミル）フィルムの一方の面を、
フルオロエラストマー〔デュポン（Dupont）VTR5307〕
とFEP〔デュポン製ペルフルオロアルキルエーテルのポ
リマー、TE9503〕との分散液の50/50ブレンドである接
着剤で被覆した。この接着剤被覆層の厚さは0.0127mm
（0.5ミル）であった。このフィルムを、４個の加熱ゾ
ーンと５個の加圧ニップロールとを有する連続式ラミネ
ーターでノメックス（Nomex）スパンレース不織布（2.7
oz./yd2）のロールの両面へ積層した。温度および圧力
は下記の通りであった。
積層物の物理的性質を第１表に示す。
実施例２ 実施例１で製造した材料を、浸透および透過のための
ASTM方法F739-81を用いて、腐食性および危険な攻撃薬
品に対して試験した。比較のため、他の材料の試験も行
った。これらの試験結果を第２表に示す。
各場合に於て、本発明の積層物は改良された耐薬品性
を示した。加えて、ニトロベンゼンに暴露した本発明の
積層物は、ブチルゴムに比較して洗浄可能性に於て実質
的な改良を示した。洗浄後、ブチルゴムではニトロベン
ゼンが検出できたが、本発明の積層物ではニトロベンゼ
ンは検出できなかった。
実施例３ 実施例１と同じ操作に従った。ただし、フィルムをノ
メックス（Nomex SL）の一方の面に積層した。得られた
複合材の物理的性質は第１表に示してある。
実施例４ スタイル（Style）116ガラス布〔グレー重量108.48g/
m2（3.2oz./yd2）〕を、VTR5307〔ビトン（Viton）〕の
２回パスで被覆して181.37g/m2（5.35oz./yd2）の被覆
重量を与えた。次に、この布に50/50FEP/ビトン（Vito
n）ブレンドを適用した後、TE9503（1.3g/cm3）FEPの層
を適用して全重量を215.60g/m2（6.36oz./yd2）にし
た。この材料を、約0.00254mm（0.1ミル）のFEP層で被
覆した0.0254mm（１ミル）注型PTFEに積層した。静的積
層条件は265.6℃（510°Ｆ）、10分間、4.921kg/cm2（7
0psi）であり、圧力下で冷却した。
得られた複合材を、ASTM F739-81方法を用いて、液体
およびガスによる薬品浸透および透過試験を行った。結
果を第３表に示す。
実施例５ 複合材は、織成ポリアラミド基布〔ノメックス203.4g
/m2（6.0oz.yd2）〕の両面に注型フルオロポリマーフィ
ルム〔0.061mm（0.0024″）〕を積層したものであっ
た。注型フルオロポリマーフィルムは、一方の面を50/5
0FEP/ビトン（Viton）溶融接着剤層〔0.00762mm（0.3ミ
ル）〕で被覆しかつ他方の面をPFA層〔約0.00254mm（0.
1ミル）〕で被覆したPTFEの0.0508mm（２ミル）膜から
なっていた。積層に際し、FEP/ビトン（Viton）溶融接
着剤層側を基布に接触させた。
連続式ラミネーターの操作条件は、実施例１と同じで
あった。得られた複合材の物理的性質は第１表に示して
ある。
極度に広範囲の化学種を代表する16種の攻撃剤の組に
ついてASTM F731-79に従う独立の試験構成によって浸透
試験を行った。試験した攻撃剤は第４表に示してある。
試験した各薬品に対して、本発明の積層複合材は、８時
間の試験期間の終了時に於て何らの漏出も示さなかっ
た。
比較のため、試験期間中に幾つかの薬品によって漏出
を示す現在用いられている耐薬品性材料の試験の文献値
も第４表に示してある。
実施例６ 不織スパンレースポリアラミド布の片面に押出し熱可
塑性フルオロポリマー（FEP）フィルム〔0.0254mm（0.0
01″）〕を積層した。FEPは溶融接着剤ならびにフィル
ムとして働いた。積層は、連続式ラミネーターで、下記
の条件下で行われた。
ゾーン 1 2 3 4 5 温度（゜F） 250 250 450 525 圧力（psi） 0 ５ 15 40 50 保護用衣服に用いるのに適した可撓性複合材が得られ
た。
実施例７ 不織スパンレースポリアラミド布の両面に押出し熱可
塑性フルオロポリマー（FEP）フィルム〔0.0254mm（0.0
01″）〕を積層した。FEPは溶融接着剤ならびにフィル
ムとして働いた。積層は、連続式ラミネーターで、下記
の条件下で行われた。
ゾーン 1 2 3 4 5 温度（゜F） 250 250 450 525 圧力（psi） 0 ５ 15 40 50 保護用衣服に用いるのに適した可撓性複合材が得られ
た。
実施例８ 実施例１のフルオロポリマー／ポリアラミド複合材の
別々の片のヒートシールシーム接合を作り、試験した。
第１図はシームの断面を示す。
シームの形成に於て、接合すべき複合材の縁部を、延
長表面を接触させて、一緒に置いた。次に、縁部を一緒
にヒートシールしてＴ−シームを形成させた。次に、シ
ームしろを折り曲げて複合材の内部に当てて折り曲げか
つ適所でヒートシールした。
形成されたシームは、ベース複合材と等しい耐薬品性
および引張強さを示した。シーム強さおよび耐薬品性の
試験結果を第５表に示す。
実施例９ 実施例１記載のフルオロポリマー／ポリアラミド複合
材の衣服を作った。人工呼吸装置定量的適合試験を用い
て60,000の保護係数を測定した。この試験方法では、外
部空気供給を有する衣服を着たヒトを、雰囲気環境を調
節しかつ監視することができる試験室に入れた。この試
験室中へ既知濃度の汚染物質（アエロゾルとうもろこし
油）を注入した。衣服内の顔の領域中にあるプローブで
衣服を透過／浸透したとうもろこし油の濃度を測定し
た。占有者が幾つかの特定の運動を行ったときにプロー
ブに於ける濃度を測定した。定量的適合係数は、外部環
境中の汚染物質濃度と内部プローブに於ける汚染物質濃
度の比として算出された。高い値は、本発明の複合材が
保護用衣服に用いるのに適当であることを示している。
実施例10 ジャージニットポリアラミド布〔ケブラー（Kevle
r）〕の一方の面に注型テフロン膜〔0.0508mm（0.00
2″）〕を積層して複合材を作った。操作条件は実施例
１と同じであった。得られた複合材は保護用衣服に用い
るのに適当でありかつ匹敵する厚さの織成および不織積
層物と比べるとき、良好なドレープと低い対変形抵抗と
改良された弾性とを与えた。
実施例11 ポリアルアミドノメックス（Nomex）SLの一方の面に
テフロンFEP（タイプＣ）を積層して複合材を作った。
溶剤ベースアクリル系挿入層〔0.03302mm（1.3ミル）〕
を接着剤として用いた。この積層物は、静的プレス中
で、軽圧力〔0.703kg/cm2（10psi）〕および包囲温度で
製造された。この複合材をソーイングして独立式呼吸装
置（SCBA）脱出人工呼吸装置用に適したフードアセンブ
リにした。この物品のシームを同じ複合材のテープ〔3
8.1mm（1.5in）〕で結合した。
実施例12 実施例１の条件下で0.0254mm（１ミル）PTFEフィルム
を用いて両面積層物を製造した。これを、発煙硝酸に対
する抵抗性について、実施例３の片面〔0.0508mm（２ミ
ル）〕複合材と比較した。両面積層物は24時間までの試
験期間中、何らの漏出をも示さなかった。片面積層物は
180-200分後に漏出を示した。かくして、全厚が同じバ
リヤー膜では、両面複合材の方が片面複合材よりも実質
的により有効である。
【図面の簡単な説明】
第１図は構成中に於ける本発明の複合材のシームの断面
図であり、 第２図は第１図中の構成に於いて示される最終シームの
断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート シー リバンス アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 アムハースト クリスタル ドライヴ 11 (72)発明者 マーク ジー スティッケル アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 マンチェスター ハノーヴァー スト リート 498 (56)参考文献 特開 昭52−144473（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−45386（ＪＰ，Ａ)

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（１）可撓性基体と、 （２）フルオロエラストマー、フルオロプラスチック又
    はそれらの混合物を含有する溶融結合性のフルオロポリ
    マー接着剤層によって前記基体の両面に積層されたフル
    オロポリマー含有フィルムと、 を含有する、改良されたバリヤー特性と浸透性とを有す
    る両面保護可撓性複合材であって、前記接着剤層の融点
    が、他の成分よりも低いとともに、前記フルオロポリマ
    ー含有フィルムが、0.0254〜0.1016mm（１〜４ミル）の
    厚みを有し、かつポリテトラフルオロエチレン、弗化エ
    チレンプロピレンコポリマー、ペルフルオロアルコキシ
    樹脂、クロロトリフルオロエチレンのホモポリマー、ク
    ロロトリフルオロエチレンと、トリフルオロエチレン又
    は弗化ビニリデンとのコポリマー、およびエチレンと、
    テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレ
    ン、ペルフルオロアルキルビニルエーテルとのコポリマ
    ー、ポリ弗化ビニリデン、およびポリ弗化ビニルからな
    る群から選択されたフルオロポリマーを含有することを
    特徴とする可撓性複合材。
  2. 【請求項２】前記フルオロポリマー接着剤層の厚みが、
    0.00254〜0.0381mm（0.1〜1.5ミル）である特許請求の
    範囲第１項記載の可撓性複合材。
  3. 【請求項３】前記フルオロポリマー接着剤層の接着剤
    が、弗化エチレンプロピレンコポリマーからなる特許請
    求の範囲第１項記載の可撓性複合材。
  4. 【請求項４】前記基体が、ガラス、ガラス繊維、セラミ
    ック、黒鉛、ポリベンズイミダゾール、ポリテトラフル
    オロエチレン、ポリアラミド、金属、ポリオレフィン、
    ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、熱可塑性樹
    脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルオキシ
    ド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、ノボ
    ロイドフェノール系繊維、木綿、およびアスベストから
    なる群から選択される可撓性材料からなり、該可撓性材
    料が、織成材料、不織材料又は編成材料である特許請求
    の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の可撓性複合
    材。
  5. 【請求項５】前記フルオロポリマー含有フィルムの外表
    面に溶融接着剤層が設けられている特許請求の範囲第１
    項記載の可撓性複合材。
  6. 【請求項６】前記フルオロポリマー含有フィルムの厚み
    が、0.0254〜0.0508mm（１〜２ミル）である特許請求の
    範囲第１項記載の可撓性複合材。
  7. 【請求項７】前記溶融接着剤層が、ポリフルオロアルコ
    キシ樹脂からなる特許請求の範囲第５項記載の可撓性複
    合材。
  8. 【請求項８】前記基体が、耐火性である特許請求の範囲
    第１項記載の可撓性複合材。
  9. 【請求項９】衣類、防護覆い、又はカバリングを製造す
    るのに使用される特許請求の範囲第１項記載の可撓性複
    合材。
  10. 【請求項１０】前記フルオロポリマー含有フィルムが、
    ペルフルオロアルキルビニルエーテルを含有するコポリ
    マーからなる特許請求の範囲第１項記載の可撓性複合
    材。
  11. 【請求項１１】前記ペルフルオロアルキルビニルエーテ
    ルが、ペルフルオロメチルビニルエーテル又はペルフル
    オロプロピルビニルエーテルである特許請求の範囲第10
    項記載の可撓性複合材。
  12. 【請求項１２】前記基体が、ポリアラミド織物である特
    許請求の範囲第１項又は第４項記載の可撓性複合材。
  13. 【請求項１３】前記フルオロポリマー含有フィルムのフ
    ルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレンである
    特許請求の範囲第１項記載の可撓性複合材。
  14. 【請求項１４】（１）可撓性基体と、 （２）フルオロエラストマー、フルオロプラスチック又
    はそれらの混合物を含有する溶融結合性のフルオロポリ
    マー接着剤層によって該基体の両面に積層されたフルオ
    ロポリマー保護フィルムと、 を含有し、前記接着剤層の融点が、他の成分よりも低い
    とともに、前記フルオロポリマー含有フィルムが、0.02
    54〜0.1016mm（１〜４ミル）の厚みを有する、改良され
    たバリヤー特性と浸透性とを有する可撓性複合材の製造
    方法であって、前記基体の両面に、前記溶融結合性のフ
    ルオロポリマー接着剤層が前記フルオロポリマー含有フ
    ィルムと前記基体との間に位置するように、前記フルオ
    ロポリマー含有フィルムを積層し、かつ前記フルオロポ
    リマー含有フィルムが、ポリテトラフルオロエチレン、
    弗化エチレンプロピレンコポリマー、ペルフルオロアル
    コキシ樹脂、クロロトリフルオロエチレンのホモポリマ
    ー、クロロトリフルオロエチレンと、トリフルオロエチ
    レン又は弗化ビニリデンとのコポリマー、エチレンと、
    テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレ
    ン、ペルフルオロアルキルビニルエーテルとのコポリマ
    ー、ポリ弗化ビニリデン、およびポリ弗化ビニルからな
    る群から選択されたフルオロポリマーを含有することを
    特徴とする可撓性複合材の製造方法。
  15. 【請求項１５】前記積層前に、前記基体に、前記フルオ
    ロポリマー接着剤層を設ける特許請求の範囲第14項記載
    の方法。
  16. 【請求項１６】前記積層前に、前記フルオロポリマー含
    有フィルムに前記フルオロポリマー接着剤層を注型する
    特許請求の範囲第14項に記載の方法。
  17. 【請求項１７】圧力と熱とを用いて、前記積層を行う特
    許請求の範囲第14項〜第16項の何れかに記載の方法。
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