JP2006327312A - 車両の減衰力制御装置 - Google Patents

車両の減衰力制御装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2006327312A
JP2006327312A JP2005150956A JP2005150956A JP2006327312A JP 2006327312 A JP2006327312 A JP 2006327312A JP 2005150956 A JP2005150956 A JP 2005150956A JP 2005150956 A JP2005150956 A JP 2005150956A JP 2006327312 A JP2006327312 A JP 2006327312A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vehicle
damping force
wheel side
vehicle body
shock absorber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005150956A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4114679B2 (ja
Inventor
Kouichi Tomita
晃市 富田
Yusuke Mizuguchi
祐介 水口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2005150956A priority Critical patent/JP4114679B2/ja
Priority to CNB2006800182408A priority patent/CN100554017C/zh
Priority to PCT/JP2006/308004 priority patent/WO2006126342A1/en
Priority to EP06731940A priority patent/EP1883548B8/en
Priority to US11/915,477 priority patent/US7747368B2/en
Priority to DE602006010689T priority patent/DE602006010689D1/de
Publication of JP2006327312A publication Critical patent/JP2006327312A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4114679B2 publication Critical patent/JP4114679B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/06Characteristics of dampers, e.g. mechanical dampers
    • B60G17/08Characteristics of fluid dampers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • B60G17/016Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input
    • B60G17/0162Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input mainly during a motion involving steering operation, e.g. cornering, overtaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/05Attitude
    • B60G2400/051Angle
    • B60G2400/0512Pitch angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/05Attitude
    • B60G2400/052Angular rate
    • B60G2400/0523Yaw rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/05Attitude
    • B60G2400/053Angular acceleration
    • B60G2400/0532Pitch acceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/10Acceleration; Deceleration
    • B60G2400/102Acceleration; Deceleration vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/10Acceleration; Deceleration
    • B60G2400/104Acceleration; Deceleration lateral or transversal with regard to vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/20Speed
    • B60G2400/204Vehicle speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/25Stroke; Height; Displacement
    • B60G2400/252Stroke; Height; Displacement vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/40Steering conditions
    • B60G2400/41Steering angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/10Damping action or damper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2600/00Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
    • B60G2600/12Sampling or average detecting; Addition or substraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2600/00Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
    • B60G2600/12Sampling or average detecting; Addition or substraction
    • B60G2600/124Error signal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2600/00Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
    • B60G2600/18Automatic control means
    • B60G2600/184Semi-Active control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/01Attitude or posture control
    • B60G2800/012Rolling condition
    • B60G2800/0122Roll rigidity ratio; Warping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/01Attitude or posture control
    • B60G2800/014Pitch; Nose dive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/01Attitude or posture control
    • B60G2800/016Yawing condition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/24Steering, cornering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/90System Controller type
    • B60G2800/91Suspension Control
    • B60G2800/912Attitude Control; levelling control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

【課題】 車両旋回時に、車体のピッチングを抑制する。
【解決手段】 減衰力制御装置は、減衰力を変更可能な各ショックアブソーバ10を備える。電子制御ユニット40は、ばね上加速度センサ41fl〜41rrによって検出されたばね上加速度に応じて、車体BDの推定ロール角および推定ピッチ角を計算し、同推定ロール角から目標ピッチ角を計算して、推定ピッチ角が目標ピッチ角となるように前輪側ショックアブソーバ10に必要な目標減衰力を決定する。電子制御ユニット40は、車速センサ43、ヨーレートセンサ44および横加速度センサ45によって検出された車速、ヨーレートおよび横加速度に応じて、後輪側車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算し、同力を打ち消す向きの力を後輪側ショックアブソーバ10の目標減衰力として決定する。電子制御ユニット40は、前輪側および後輪側目標減衰力に応じて、各アクチュエータ31の作動を制御する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、減衰力を変更可能なショックアブソーバを備えた車両の減衰力制御装置に関し、特に、車両旋回時に各ショックアブソーバの減衰力を制御して車両の操縦性を向上させ得る車両の減衰力制御装置に関する。
従来から、この種の減衰力制御装置として、例えば下記特許文献1に記載されているように、車体と4輪間にショックアブソーバがそれぞれ介装された実際の車両モデルに、旋回内側の仮想点に車体の浮き上がりを抑制する浮き上がり抑制用ショックアブソーバおよび車体のロールを抑制するロール抑制用ショックアブソーバが配置された仮想の車両モデルを適合させるようにしたものは知られている。
特許第3509544号
この減衰力制御装置においては、車両旋回時に、旋回内輪側車体の浮き上がりを抑制しながら車体のロールを抑制すべく、旋回内輪側ショックアブソーバの減衰力が旋回外輪側ショックアブソーバの減衰力に比して相対的に高く設定されるように、旋回内輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和と旋回外輪側ショックアブソーバの減衰力の総和とに差がつけられる。このため、車両旋回時における車両重心の上昇が抑制されるので、車体のロールを抑制し、かつ車両旋回時における操縦性を向上させることが可能である。
ところで、車両旋回時には、車体に対してジャッキアップ力、すなわち車輪に発生した横力に起因して懸架装置のジオメトリ変化から車体を持ち上げる向きの力が作用する。そして、上記特許文献1に記載された減衰力制御装置においては、ジャッキアップ力を考慮して、浮き上がり抑制用ショックアブソーバおよびロール抑制用ショックアブソーバの減衰係数の値などを適宜設定することにより、車体に対してジャッキアップ力が作用した場合であっても、操縦性を向上させることができた。
しかし、この特許文献1に記載された減衰力制御装置では、前輪に対応した前輪側ショックアブソーバの減衰力と後輪に対応した後輪側ショックアブソーバの減衰力とが独立に制御されるようになっており、車体の前輪側と後輪側とに作用する上下方向の入力のバランスについては何ら考慮されていないので、車体の前輪側と後輪側とに作用するジャッキアップ力の差や、車両構造および重量バランスなどに起因して車体の前輪側と後輪側とに作用する上下方向の入力に差が生じ、車両旋回時にピッチングが発生するという問題があった。
本発明は、上記問題に対処するためになされたものであり、その目的は、車両旋回時に車体に作用するジャッキアップ力などを考慮して、前輪側ショックアブソーバの減衰力と後輪側ショックアブソーバの減衰力とを制御することにより、車両旋回時におけるピッチングを抑制し得る減衰力制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の特徴は、車体と同車体に懸架装置によって懸架された4輪との間にそれぞれ介装されて発生される減衰力を車両の旋回状態に応じて個別に変更可能なショックアブソーバを備えた車両の減衰力制御装置において、車両旋回時に車体に発生するピッチングを抑制する向きに前輪側および後輪側車体に対して上または下方向の力が作用するように、前輪に対応した前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和、および後輪に対応した後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和をそれぞれ制御する前後輪減衰力制御手段を設けたことにある。
この場合、例えば、前記前後輪減衰力制御手段は、車両旋回時に前輪側懸架装置を介して車体に作用する前輪側ジャッキアップ力を計算する前輪側ジャッキアップ力計算手段と、
車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和に前記計算された前輪側ジャッキアップ力を加算して前輪側車体に作用する入力の総和を計算する前輪側車体入力計算手段と、前記計算された前輪側車体に作用する入力の総和による車両重心回りのピッチングモーメントを打ち消すように後輪側車体に作用する入力の総和を計算する後輪側車体入力計算手段と、前記計算された後輪側車体に作用する入力の総和から前記計算された後輪側ジャッキアップ力を減算して後輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を後輪側目標減衰力として設定する後輪側目標減衰力設定手段と、前記設定された後輪側目標減衰力に応じて後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を制御するショックアブソーバ制御手段とを備えるようにするとよい。また、例えば、前記前後輪減衰力制御手段は、車両旋回時に前輪側懸架装置を介して車体に作用する前輪側ジャッキアップ力を計算する前輪側ジャッキアップ力計算手段と、車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和に前記計算された後輪側ジャッキアップ力を加算して後輪側車体に作用する入力の総和を計算する後輪側車体入力計算手段と、前記計算された後輪側車体に作用する入力の総和による車両重心回りのピッチングモーメントを打ち消すように前輪側車体に作用する入力の総和を計算する前輪側車体入力計算手段と、前記計算された前輪側車体に作用する入力の総和から前記計算された前輪側ジャッキアップ力を減算して前輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を前輪側目標減衰力として設定する前輪側目標減衰力設定手段と、前記設定された前輪側目標減衰力に応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を制御するショックアブソーバ制御手段とを備えるようにするとよい。
また、この場合、例えば、後輪側ジャッキアップ力計算手段は、車速センサにより検出された車速、ヨーレートセンサにより検出されたヨーレートおよび横加速度センサにより検出された横加速度に応じて後輪の横滑り角(スリップ角)を計算し、この計算された後輪の横滑り角に応じて後輪側に発生するジャッキアップ力を計算するようにするとよい。また、例えば、前輪側ジャッキアップ力計算手段は、前記検出された車速、ヨーレートおよび横加速度に加えて、操舵角センサにより検出されたハンドル操舵角に応じて前輪の横滑り角(スリップ角)を計算し、この計算された前輪の横滑り角に応じて前輪側に発生するジャッキアップ力を計算するようにするとよい。
これによれば、例えば、車両旋回時に車体の前輪側と後輪側とに作用するジャッキアップ力を考慮して、前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和をそれぞれ制御することが可能である。このため、車体の前輪側と後輪側とに作用する上下方向の入力をバランスさせて、車両旋回時におけるピッチングを抑制することが可能である。
また、本発明の他の特徴は、前記前後輪減衰力制御手段が、車両旋回時における車体のロール角を検出するロール角検出手段と、車両旋回時における車体のピッチ角を検出するピッチ角検出手段と、前記検出されたロール角に応じて車体の目標ピッチ角を計算する目標ピッチ角計算手段と、前記検出されたピッチ角が前記計算された目標ピッチ角となるように前輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を前輪側目標減衰力および後輪側目標減衰力としてそれぞれ決定する目標減衰力決定手段と、前記決定された前輪側目標減衰力および後輪側目標減衰力に応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和をそれぞれ制御するショックアブソーバ制御手段とを備えることにある。この場合、「前記検出されたピッチ角が前記計算された目標ピッチ角となるように」とは、検出されたピッチ角が計算された目標ピッチ角になり易いことを意味し、より具体的には、検出されたピッチ角を計算された目標ピッチ角に近づけ易く、かつ遠ざけ難くするとともに、その近づいた状態を維持し易くすることを意味する。
また、上記本発明の他の特徴の場合、例えば、目標ピッチ角計算手段は、旋回時における車体の姿勢が前傾または水平となるように目標ピッチ角を計算するものであるとよい。また、例えば、ロール角検出手段は、旋回内輪側および旋回外輪側の車体(ばね上部材)の上下方向のばね上加速度をそれぞれ検出する複数のばね上加速度センサと、前記検出されたばね上加速度に応じて旋回内輪側車両重心と旋回外輪側車両重心との加速度差を計算し、この加速度差に応じて車両重心を通る車両前後方向軸線回りのロール角を計算する推定ロール角計算手段とを備えるように構成するとよい。また、例えば、ピッチ角検出手段は、前輪側および後輪側の車体(ばね上部材)の上下方向のばね上加速度をそれぞれ検出する複数のばね上加速度センサと、前記検出されたばね上加速度に応じて車両重心を通る車両左右方向軸線回りのピッチ角を計算する推定ピッチ角計算手段とを備えるように構成するとよい。
これによれば、目標減衰力決定手段により、検出されたピッチ角が計算された目標ピッチ角となるように前輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和がそれぞれ決定され、ショックアブソーバ制御手段により、それぞれ決定された減衰力の総和に応じて前輪側ショックアブソーバの減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバの減衰力の総和が制御される。このため、車両旋回時におけるピッチングが抑制されるとともに、目標ピッチ角の設定に応じて操縦性を向上させ、かつ路面に対するグリップ感を向上させることが可能である。
また、本発明の他の特徴は、前記目標ピッチ角計算手段が、検出されたロール角の増加に従って増加するとともに同検出されたロール角によって一義的に定まる目標ピッチ角を計算するものであることにある。これによれば、目標ピッチ角は、検出されたロール角によって一義的に定まり、検出されたロール角の増加に従って増加する特性を有する。このため、車体に発生するロール角とピッチ角との位相を一致させることが可能となり、ロール角とピッチ角との時間差がなくなって、ロール感を向上すなわちロール時におけるスムーズなフィーリング感を向上させることが可能である。
また、本発明の他の特徴は、前記目標減衰力決定手段が、前記計算された目標ピッチ角と前記検出されたピッチ角との差分に応じて車体に必要な修正モーメントを計算する修正モーメント計算手段と、前記計算された修正モーメントに応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を前輪側目標減衰力として設定する前輪側減衰力設定手段と、車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、前記計算された後輪側ジャッキアップ力を打ち消す向きの力を後輪側目標減衰力として設定する後輪側減衰力設定手段とを備えることにある。
これによれば、車体後輪側において、後輪側ジャッキアップ力が打ち消されるように後輪側ショックアブソーバの減衰力が設定され、車体前輪側において、前輪側ジャッキアップ力を加味した上で車体のピッチングを抑制するように修正モーメントが付与される。このため、後輪側車体の浮き上がりを抑制しながら、修正モーメントに応じて前輪側車体に作用する入力により車体のピッチングが抑制されるので、ロール感を一層向上させることが可能である。
また、本発明の他の特徴は、車両旋回時に車体に発生するロールを抑制するとともに車両重心を下方に変位させる向きに旋回内輪側および旋回外輪側車体に対して上または下方向の力が作用するように、旋回内輪に対応した旋回内輪側ショックアブソーバによって発生される減衰力の総和を、旋回外輪に対応した旋回外輪側ショックアブソーバによって発生される減衰力の総和よりも相対的に高くなるように制御する内外輪減衰力制御手段を設けたことにある。
これによれば、車体のロール抑制制御により車両重心の上昇を抑制しながら車体のロールを抑制し、かつ車体のピッチング抑制することが可能である。このため、車両旋回時における車両姿勢を一層安定化させることが可能である。
a.第1実施形態
以下、本発明の第1実施形態について図面を用いて説明すると、図1は同第1実施形態に係る車両の減衰力制御装置の全体を表す概略図である。この減衰力制御装置は、車体BD(ばね上部材)と左右前後輪FL,FR,RL,RRとの間にてそれぞれショックアブソーバ10およびコイルスプリング20を備えている。
ショックアブソーバ10は、左右前後輪FL〜RRに接続されたロアアーム、ナックルなど懸架装置として機能するばね下部材LAと、車体BD(ばね上部材)との間にそれぞれ介装されていて、シリンダ11の下端にてばね下部材LAに連結されるとともに、同シリンダ11に上下動可能に挿入されたピストンロッド12の上端にて車体BDに固定されている。コイルスプリング20はショックアブソーバ10と並列に設けられている。シリンダ11は、その内周面上を液密的に摺動するピストン13により上下室R1,R2に区画されている。
ピストン13には、可変絞り機構30が組み付けられている。可変絞り機構30は、その一部を構成するアクチュエータ31の作動により、シリンダ11の上下室R1,R2間を連通させる連通路の開度を複数段階に切り換える。この切り換え段階に応じて、連通路の開度が大きくなるとショックアブソーバ10の減衰力がソフト側に設定され、連通路の開度が小さくなると同ショックアブソーバ10の減衰力がハード側に設定されるようになっている。各ショックアブソーバ10の減衰係数は、左右前後輪FL,FR,RL,RRに対応して、それぞれCfl,Cfr,Crl,Crrで表される。
次に、アクチュエータ31の作動を制御する電気制御装置について説明する。この電気制御装置は、電子制御ユニット40を備えている。電子制御ユニット40は、CPU,ROM,RAMなどからなるマイクロコンピュータを主要構成部品としており、イグニッションスイッチのオン後の所定時間ごとに図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムを繰り返し実行してアクチュエータ31の作動を制御する。この電子制御ユニット40には、ばね上加速度センサ41fl,41fr,41rl,41rr、車高センサ42fl,42fr,42rl,42rr、車速センサ43、ヨーレートセンサ44および横加速度センサ45が接続されている。
ばね上加速度センサ41fl,41fr,41rl,41rrは、左右前後輪FL,FR,RL,RRに対応した車体BDにそれぞれ組み付けられていて、同組み付け位置における車体BDの絶対空間に対する上下方向のばね上加速度Gzfl,Gzfr,Gzrl,Gzrrをそれぞれ検出する。このばね上加速度センサ41fl〜41rrによって検出されたばね上加速度Gzfl〜Gzrrは、正により車両に対して上方向への加速度が発生していることを表し、負により車両に対して下方向への加速度が発生していることを表す。車高センサ42fl,42fr,42rl,42rrは、左右前後輪FL,FR,RL,RRに対応したばね下部材LAと車体BDとの間にそれぞれ設けられていて、車体BDに対する左右前後輪FL〜RRの相対的な変位(ストローク)Xfl,Xfr,Xrl,Xrrをそれぞれ検出する。この車高センサ42fl〜42rrによって検出されたストロークXfl〜Xrrは、ばね下部材LAと車体BD間の間隔が狭まる方向を正とし、間隔が広がる方向を負とする。
車速センサ43は、車速Vを検出する。ヨーレートセンサ44は、ヨーレートγを検出する。このヨーレートセンサ44によって検出されたヨーレートγは、正により車両重心を通る車両上下方向軸線回りに反時計回りの角速度が発生していることを表し、負により前記軸線回りに時計回りの角速度が発生していることを表す。横加速度センサ45は、車両の左右方向の横加速度Gyを検出する。この横加速度センサ45によって検出された横加速度Gyは、正により車両に対して右方向への加速度が発生していることを表し、負により車両に対して左方向への加速度が発生していることを表す。
ここで、本発明の第1実施形態に係る車両の減衰力制御装置の作動を説明する前に、図2に示す車両2輪モデルを使ってサスペンション系の運動の概略を説明しておく。図2(A)は、実際の車両の左右輪を表した車両モデルであり、この実際の車両モデルにおいては、車体BDと左右輪L,Rとの間にそれぞれショックアブソーバ10およびコイルスプリング20が介装されている。
これに対して、図2(B)は、仮想の車両の左右輪を表した車両モデルであり、この仮想の車両モデルにおいては、車体BDと左右輪L,Rとの間にそれぞれコイルスプリング20のみが介装されるとともに、例えば、旋回内側の仮想位置を走行する仮想の車輪VWと車体BDとの間に車両旋回時における車体BDの浮き上がりを抑制する浮き上がり抑制用ショックアブソーバ110と、車体BDのロールを抑制するロール抑制用ショックアブソーバ210とが設けられている。
この仮想の車両モデルによれば、車体BDのロール時における旋回内輪(図2(B)では左輪Lに該当)側の車高の増大が抑制される。したがって、この仮想の車両モデルを、図2(A)に示された実際の車両モデルに適合させることで、車体BDのロール時における実際の車両モデルの車両重心Oの上昇を抑制して、操縦性を向上させることができる。
いま、図2(A)に示された実際の車両モデルにおいて、例えば、車両が左方向へ旋回したものとする。ここで、車体BDの質量をMとし、コイルスプリング20のばね定数をKとし、旋回内輪(左輪L)側のショックアブソーバ10の減衰係数をCinとし、旋回外輪(右輪R)側のショックアブソーバ10の減衰係数をCoutとする。また、車体BDの絶対空間における上下方向の変位量および加速度をそれぞれXbおよびXbddとし、旋回内輪(左輪L)のストロークおよびストローク速度をそれぞれXinおよびXindとし、旋回外輪(右輪R)のストロークおよびストローク速度をそれぞれXoutおよびXoutdとすると、車体BDの上下方向の運動方程式は、下記式1を用いて表される。
M・Xbdd=K・Xin+K・Xout+Cin・Xind+Cout・Xoutd …式1
また、車両のロール慣性モーメントをIとし、左右輪L,RのホイールトレッドをWとし、車両重心Oを通る車両前後方向軸線回りの角加速度をθddとすると、車両重心Oを通る車両前後方向軸線回りの運動方程式は、下記式2を用いて表される。
I・θdd=W・(K・Xin−K・Xout+Cin・Xind−Cout・Xoutd)/2 …式2
一方、図2(B)に示された仮想の車両モデルにおいて、浮き上がり抑制用ショックアブソーバ110の減衰係数をCgとし、ロール抑制用ショックアブソーバ210の減衰係数をCとし、車両重心Oと浮き上がり抑制用ショックアブソーバ110との距離をDとすると、例えば、車両の左方向への旋回時における車体BDの上下方向の運動方程式および車両重心Oを通る車体前後方向軸線回りの運動方程式は、それぞれ下記式3〜式5を用いて表される。
M・Xbdd=K・Xin+K・Xout+T …式3
I・θdd=W・(K・Xin−K・Xout+C・Xind−C・Xoutd)/2 +D・T …式4
ただし、T=Cg・Xind・(W+2D)/(2W) +Cg・Xoutd・(W−2D)/(2W) …式5
式1および式3から、下記式6が成立する。
Cin・Xind+Cout・Xoutd=T …式6
また、式2および式4から、下記式7が成立する。
Cin・Xind−Cout・Xoutd=C・Xind−C・Xoutd+2D・T/W …式7
式6および式7の両辺を加算することにより、ロール時の旋回内輪(左輪L)のショックアブソーバ10の減衰係数Cinが下記式8を用いて表される。
Cin=T・(W+2D)/(2W・Xind) +C・(1−Xoutd/Xind)/2 …式8
同様に、式6および式7の両辺を減算することにより、ロール時の旋回外輪(右輪R)のショックアブソーバ10の減衰係数Coutが下記式9を用いて表される。
Cout=T・(W−2D)/(2W・Xoutd) +C・(1−Xind/Xoutd)/2 …式9
式8および式9を用いて、ロール時の旋回内輪(左輪L)のショックアブソーバ10および旋回外輪(右輪R)のショックアブソーバ10により発生される減衰力は、それぞれ下記式10および式11を用いて表される。
Fin=Cin・Xind
=T・(W+2D)/(2W) +C・(Xind−Xoutd)/2 …式10
Fout=Cout・Xoutd
=T・(W−2D)/(2W) +C・(Xoutd−Xind)/2 …式11
以上説明した車両の左右輪の2輪モデルを、実際の車両の前輪および後輪に適用することにより、ロール時における旋回内側前輪、旋回外側前輪、旋回内側後輪および旋回外側後輪に対応したショックアブソーバ10の減衰係数Cfin,Cfout,CrinおよびCroutは、それぞれ下記式12〜式15を用いて表される。ここで、旋回内側前輪、旋回外側前輪、旋回内側後輪および旋回外側後輪のストローク速度をそれぞれXfind,Xfoutd,XrindおよびXroutdとする。また、前輪側車両重心と前輪側に配置された浮き上がり抑制用ショックアブソーバとの距離をDfとし、後輪側車両重心と後輪側に配置された浮き上がり抑制用ショックアブソーバとの距離をDrとし、前輪のホイールトレッドをWfとし、後輪のホイールトレッドをWrとする。また、前輪側に配置されたロール抑制用ショックアブソーバの減衰係数をCfとし、後輪側に配置されたロール抑制用ショックアブソーバの減衰係数をCrとする。
Cfin=Tf・(Wf+2Df)/(2Wf・Xfind) +Cf・(1−Xfoutd/Xfind)/2 …式12
Cfout=Tf・(Wf−2Df)/(2Wf・Xfoutd) +Cf・(1−Xfind/Xfoutd)/2 …式13
Crin=Tr・(Wr+2Dr)/(2Wr・Xrind) +Cr・(1−Xroutd/Xrind)/2 …式14
Crout=Tr・(Wr−2Dr)/(2Wr・Xroutd) +Cr・(1−Xrind/Xroutd)/2 …式15
ただし、Tfは、前輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和を表し、Tr
は、後輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和を表しており、下記式16および式17を用いて表される。
Tf=Cgf・Xfind・(Wf+2Df)/(2Wf) +Cgf・Xfoutd・(Wf−2Df)/(2Wf) …式16
Tr=Cgr・Xrind・(Wr+2Dr)/(2Wr) +Cgr・Xroutd・(Wr−2Dr)/(2Wr) …式17
ここで、Cgfは前輪側に配置された浮き上がり抑制用ショックアブソーバの減衰係数を表し、Cgrは後輪側に配置された浮き上がり抑制用ショックアブソーバの減衰係数を表す。
次に、上記のように構成した第1実施形態の作動について説明する。乗員がイグニッションキーを操作してイグニッションスイッチがオンすると、電子制御ユニット40は、図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムを所定の短時間ごとに繰り返し実行し始める。
このロールおよびピッチング抑制制御プログラムは、ステップS10にて実行が開始され、以後、ステップS11〜ステップS15の処理が繰り返し実行される。最初に、ステップS11〜ステップS14の処理について簡単に説明しておく。
ステップS11においては、車両旋回時における車両角度すなわち車体BDの推定ロール角および推定ピッチ角を計算する(図4および図5参照)。ステップS12においては、ステップS11で計算された車体BDの推定ロール角および推定ピッチ角を用いて、前輪FL,FRに対応して配置された各ショックアブソーバ10の減衰力の総和である前輪側目標減衰力を決定する(図6参照)。ステップS13においては、後輪RL,RRに対応して配置された各ショックアブソーバ10の減衰力の総和である後輪側目標減衰力を決定する(図7参照)。
ステップS14においては、ステップS12で決定された前輪側目標減衰力およびステップS13で決定された後輪側目標減衰力を用いて、左右前後輪FL〜RRに対応して配置された各ショックアブソーバ10の減衰係数を計算し、同計算された減衰係数に応じて各アクチュエータ31の作動を制御する(図8参照)。ステップS14の処理後、ステップS15にてこのロールおよびピッチング抑制制御プログラムの実行を終了する。
次に、ステップS11〜S14の処理について具体的に説明する。ステップS11における車両角度計算では、図4に示す推定ロール角計算プログラムと、図5に示す推定ピッチ角計算プログラムとを実行するようになっている。まず、推定ロール角計算プログラムについて図4を用いて説明する。
この推定ロール角計算プログラムの実行は、ステップS20にて開始され、ステップS21にて、ばね上加速度センサ41fl,41fr,41rl,41rrによって検出されたばね上加速度Gzfl,Gzfr,Gzrl,Gzrrをそれぞれ入力する。ステップS22においては、車体左輪側および右輪側重心のばね上加速度GozlおよびGozrを、下記式18および式19を用いて計算する。
Gozl=(Gzfl・Lr+Gzrl・Lf)/L …式18
Gozr=(Gzfr・Lr+Gzrr・Lf)/L …式19
ここで、Lは車両のホイールベースを表し、Lf,Lrはそれぞれ車両重心と前車軸および後車軸間の距離を表す。
ステップS23においては、車両重心を通る車両前後方向軸線回りのロール角加速度Rddを、下記式20を用いて計算する。
Rdd=( Gozl−Gozr)/W …式20
ここで、Wは車両のホイールトレッドを表す。ステップS24においては、式20を用いて計算されたロール角加速度Rddを2階時間積分して、推定ロール角Reを計算する。なお、推定ロール角Reは、正により車体BDが右方向へロールしていることを表し、負により車体BDが左方向へロールしていることを表す。ステップS24の処理後、ステップS25にてこの推定ロール角計算プログラムの実行を一旦終了する。
次に、推定ピッチ角計算プログラムについて図5を用いて説明する。この推定ピッチ角計算プログラムの実行は、ステップS30にて開始され、ステップS31にて、ばね上加速度センサ41fl,41fr,41rl,41rrによって検出されたばね上加速度Gzfl,Gzfr,Gzrl,Gzrrをそれぞれ入力する。ステップS32においては、車体前輪側および後輪側のばね上加速度の平均値GzfおよびGzrを、下記式21および式22を用いて計算する。
Gzf=(Gzfl+Gzfr)/2 …式21
Gzr=(Gzrl+Gzrr)/2 …式22
ステップS33においては、車両のピッチ角加速度Pddを、下記式23を用いて計算する。
Pdd=(Gzr−Gzf)/L …式23
ここで、Lは上記式18,式19と同様、車両のホイールベースを表す。ステップS34においては、式23を用いて計算されたピッチ角加速度Pddを2階時間積分して、推定ピッチ角Peを計算する。この推定ピッチ角Peは、正により車両が前傾姿勢であることを表す。なお、車両旋回状態においては、車両構造などにより、推定ピッチ角Peは常に正となる。ステップS34の処理後、ステップS35にてこの推定ピッチ角計算プログラムの実行を一旦終了する。
図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムに戻って、次に、ステップS12の前輪側目標減衰力決定について説明する。この前輪側目標減衰力は、ロール時に車体BDに発生するピッチングを抑制するために前輪側ショックアブソーバ10に要求される減衰力を計算し、同計算された減衰力を前輪側目標減衰力として設定するものである。具体的には、電子制御ユニット40は、図6に示す前輪側目標減衰力決定プログラムを実行する。
この前輪側目標減衰力決定プログラムの実行はステップS40にて開始され、ステップS41にて、上記推定ロール角計算プログラムの実行によって得られた推定ロール角Reを用いて目標ピッチ角を計算する。この目標ピッチ角の計算においては、電子制御ユニット40内のROM内に設けられた目標ピッチ角テーブルを参照して、推定ロール角Reの絶対値|Re|に応じて変化する車体BDの目標ピッチ角Ptを計算する。この目標ピッチ角テーブルは、図9に示すように、車両旋回時における車両姿勢が極僅かに前傾となるような目標ピッチ角Ptを記憶していて、この目標ピッチ角Ptは推定ロール角Reによって一義的に定まり、推定ロール角Reの増加に従って非線形的に増加する特性を有する。この目標ピッチ角Ptとしては、例えば、0.1度以下の値を取る。なお、この目標ピッチ角テーブルを利用するのに代えてまたは加えて、推定ロール角Reに応じて変化する目標ピッチ角Ptを関数により予め定義しておき、同関数を利用して目標ピッチ角Ptを計算するようにしてもよい。
ステップS41の処理後、ステップS42においては、目標ピッチ角Ptから推定ピッチ角Peを減算して、修正ピッチ角ΔPを計算する(ΔP=Pt−Pe)。次に、ステップS43においては、修正ピッチ角ΔPを2階時間微分して、修正ピッチ角加速度Pddを計算する(Pdd=d2(ΔP)/dt2)。
ステップS44においては、下記式24を用いて、ピッチ角の修正に必要な修正ピッチモーメントPmを計算する。
Pm=I・Pdd+Kp・ΔP …式24
ここで、Iは車両重心を通る車両左右方向軸線回りの慣性モーメントを表し、Kpはピッチ剛性を考慮したばね係数を表す。
ステップS45においては、修正ピッチモーメントPmを、車両重心と前車軸間の距離Lfで除算して,前輪側車体に作用する上下方向の力に換算する(ΔTf=Pm/Lf)。ステップS46においては、前輪側目標減衰力Tf*を、(Tf+ΔTf)に設定する。ここで、Tfは現在設定されている前輪側ショックアブソーバ10の減衰力の総和である(式16参照)。ステップS47においては、前輪側目標減衰力Tf*(=(Tf+ΔTf))を、上記式12および式13で用いた前輪側ショックアブソーバ10の減衰力の総和Tfとして設定する。ステップS47の処理後、ステップS48にてこの前輪側目標減衰力決定プログラムの実行を終了する。
図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムに戻って、次に、ステップS13の後輪側目標減衰力決定について説明する。この後輪側目標減衰力は、ロール時に車体BDに発生するピッチングを抑制するために後輪側ショックアブソーバ10に要求される減衰力を計算し、同計算された減衰力を後輪側目標減衰力として設定するものである。具体的には、電子制御ユニット40は、図7に示す後輪側目標減衰力決定プログラムを実行する。
この後輪側目標減衰力決定プログラムの実行はステップS50にて開始され、ステップS51にて、車速センサ43によって検出された車速V、ヨーレートセンサ44によって検出されたヨーレートγおよび横加速度センサ45によって検出された横加速度Gyを入力する。ステップS52においては、車両重心の横滑り角をβとしたとき、車両重心における車両左右方向の運動方程式から、車両重心の横滑り角速度dβ/dtを、次式25を用いて計算する。
dβ/dt=(Gy/V)−γ …式25
次に、ステップS53においては、ステップS52で計算した車両重心の横滑り角速度dβ/dtを時間積分して、車両重心の横滑り角βを計算する。ステップS54においては、後輪が、車両重心の速度成分と、車両重心回りの回転による速度成分を有することを考慮して、後輪の横滑り角θrを次式26を用いて計算する。
θr=(γ・Lr/V)−β …式26
ここで、Lrは車両重心と後車軸間の距離を表す。
ステップS55においては、ステップS54で計算した後輪の横滑り角θrを用いて、次式27に基づいて後輪推定横力Yrを計算する。
Yr=Cr・θr/(TrS+1) …式27
ここで、Crは後輪におけるコーナリングパワーすなわち後輪に発生するコーナリングフォースが横滑り角にほぼ比例して増加する横滑り角の領域内における単位横滑り角当たりの後輪のコーナリングフォースを表す。また、Trは後輪を構成するタイヤの時定数であり、横力がタイヤによる弾性変形に遅れて発生する遅れ時間を考慮したものである。
ステップS56においては、ステップS55で計算した後輪推定横力Yrを用いて、次式28に基づいて後輪側車体に作用する推定ジャッキアップ力Jrを計算する。
Jr=Kjr・Yr2 …式28
ここで、Kjrは後輪側ばね下部材LAなどのジオメトリ変化を考慮したジャッキアップ係数を表す。
ステップS57においては、後輪側目標減衰力Tr*を、後輪側推定ジャッキアップ力Jrとは反対方向の力(−Jr)に設定する。ステップS58においては、後輪側目標減衰力Tr*(=−Jr)を、上記式14および式15で用いた後輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和Trとして設定する。ステップS58の処理後、ステップS59にてこの後輪側目標減衰力決定プログラムの実行を終了する。
図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムに戻って、次に、ステップS14の各ショックアブソーバの減衰力制御について説明する。この各ショックアブソーバの減衰力制御は、上記した仮想の車両モデル(図2(B)参照)を、実際の車両モデル(図2(A)参照)に適合させることで、車両旋回時における車体BDのロールを抑制しながら車両重心の上昇を抑制するようにしたものである。具体的には、電子制御ユニット40は、図8に示す各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムを実行する。
この各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムの実行はステップS60にて開始され、ステップS61にて、車高センサ42fl,42fr,42rl,42rrによって検出された車体BDに対する左右前後輪FL,FR,RL,RRのストロークXi(i=fl,fr,rl,rr)をそれぞれ入力する。また、横加速度センサ45によって検出された車両の横加速度Gyを入力して、ステップS62に進む。
ステップS62においては、横加速度Gyの絶対値|Gy|が所定の閾値Gyoよりも大きいか否か、すなわち各ショックアブソーバ10の減衰力制御が必要であるか否かを判定する。まず、車両が直進走行している場合について説明する。この場合、横加速度Gyの大きさがほぼ「0」であるため、ステップS62にて「No」と判定し、ステップS63にて、各ショックアブソーバ10の減衰係数Ci(i=fl,fr,rl,rr)を、直進走行に適した予め設定されている所定値(例えば、ソフト側の減衰係数)に設定する。ステップS63の処理後、ステップS70にて、前記所定値に設定された減衰係数Ci(i=fl,fr,rl,rr)に応じて、それぞれ対応したアクチュエータ31の作動を制御する。ステップS70の処理後、ステップS75にて、この各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムの実行を一旦終了する。
次に、車両が、例えば左方向へ旋回し始めた場合について説明する。この場合、ステップS62にて「Yes」すなわち横加速度Gyの絶対値|Gy|が所定の閾値Gyoよりも大きいと判定されると、ステップS64にて、横加速度Gyを時間微分して微分値ΔGyを計算し、この微分値ΔGyの絶対値|ΔGy|が所定の閾値ΔGyoよりも大きいか否か、すなわち車体BDのロール角が増加または減少過程にあるか否かを判定する。現在、車両は左方向へ旋回中であり、車体BDのロール角が増加しているため、ステップS64にて「Yes」すなわち微分値ΔGyの絶対値|ΔGy|が所定の閾値ΔGyoよりも大きいと判定して、ステップS65に進む。
ステップS65においては、車体BDに対する左右前後輪FL,FR,RL,RRのストロークXi(i=fl,fr,rl,rr)をそれぞれ時間微分して、ストローク速度Xid(i=fl,fr,rl,rr)を計算する。次に、ステップS66にて横加速度Gyが正であるか否かを判定する。現在、車両は左方向へ旋回しているため、ステップS66にて「Yes」と判定して、ステップS67以降の処理を実行する。
ステップS67においては、左前輪FLのストローク速度Xfldを旋回内側前輪のストローク速度Xfindとして設定し、右前輪FRのストローク速度Xfrdを旋回外側前輪のストローク速度Xfoutdとして設定し、左後輪RLのストローク速度Xrldを旋回内側後輪のストローク速度Xrindとして設定し、右後輪RRのストローク速度Xrrdを旋回外側後輪のストローク速度Xroutdとして設定する。
ステップS68においては、上記式12〜式15に基づいて、旋回内側前輪、旋回外側前輪、旋回内側後輪および旋回外側後輪に対応したショックアブソーバ10の減衰係数Cj(
j=fin,fout,rin,rout)をそれぞれ計算する。この場合、上記式12および式13で用いられているTfは、上記図6の前輪側目標減衰力決定プログラムの実行によって、前輪側目標減衰力Tf*に設定されており、上記式14および式15で用いられているTrは、上記図7の後輪側目標減衰力決定プログラムの実行によって、後輪側目標減衰力Tr*に設定されている。
ステップS69においては、旋回内側前輪のショックアブソーバ10の減衰係数Cfinを左前輪FLのショックアブソーバ10の減衰係数Cflとして設定し、旋回外側前輪のショックアブソーバ10の減衰係数Cfoutを右前輪FRのショックアブソーバ10の減衰係数Cfrとして設定し、旋回内側後輪のショックアブソーバ10の減衰係数Crinを左後輪RLのショックアブソーバ10の減衰係数Crlとして設定し、旋回外側後輪のショックアブソーバ10の減衰係数Croutを右後輪RRのショックアブソーバ10の減衰係数Crrとして設定する。
次に、ステップS70においては、ステップS69で設定された減衰係数Ci(i=fl,fr,rl,rr)に応じて、それぞれ対応したアクチュエータ31の作動を制御する。ステップS70の処理後、ステップS75にて、この各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムの実行を一旦終了する。以後、車体BDのロール角が増加している間は、ステップS60〜S62、ステップS64〜S70,S75の処理が繰り返し実行される。
この状態から、車体BDのロール角がほぼ最大値に達してロール角の増加が停止すると、ステップS64にて「No」すなわち横加速度Gyの微分値ΔGyの絶対値|ΔGy|が所定の閾値ΔGyoよりも小さいと判定し、ステップS71にて、各ショックアブソーバ10の減衰係数Ci(i=fl,fr,rl,rr)を、旋回走行に適した予め設定されている所定値(例えば、ハード側の減衰係数)に設定する。ステップS71の処理後、ステップS70にて、前記所定値に設定された減衰係数Ci(i=fl,fr,rl,rr)に応じて、それぞれ対応したアクチュエータ31の作動を制御する。ステップS70の処理後、ステップS75にて、この各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムの実行を一旦終了する。
そして、上記旋回走行から直進走行に移行し始めて、車体BDのロール角が減少しているときは、ふたたびステップS64にて「Yes」すなわち横加速度Gyの微分値ΔGyの絶対値|ΔGy|が所定の閾値ΔGyoよりも大きいと判定して、以後は上記と同様、ステップS65〜ステップS70の処理を実行する。
一方、車両が直進走行から、例えば右方向へ旋回し始めた場合には、上記左方向へ旋回し始めた場合と同様、ステップS60〜ステップS62、ステップS64,S65の処理を実行した後、ステップS66にて「No」すなわち車両が右方向へ旋回しているものと判定して、ステップS72以降の処理を実行する。ステップS72においては、右前輪FRのストローク速度Xfrdを旋回内側前輪のストローク速度Xfindとして設定し、左前輪FLのストローク速度Xfldを旋回外側前輪のストローク速度Xfoutdとして設定し、右後輪RRのストローク速度Xrrdを旋回内側後輪のストローク速度Xrindとして設定し、左後輪RLのストローク速度Xrldを旋回外側後輪のストローク速度Xroutdとして設定する。
ステップS73においては、ステップS68の処理と同様、上記式12〜式15に基づいて、旋回内側前輪、旋回外側前輪、旋回内側後輪および旋回外側後輪に対応したショックアブソーバ10の減衰係数Cj(j=fin,fout,rin,rout)をそれぞれ計算する。ステップS74においては、ステップS73で計算した減衰係数Cj(j=fin,fout,rin,rout)を右左前後輪に対応したショックアブソーバ10の減衰係数Ci(i=fr,fl,rr,rl)としてそれぞれ設定する。そして、ステップS70においては、ステップS74で設定された減衰係数Ci(i=fr,fl,rr,rl)に応じて、それぞれ対応したアクチュエータ31の作動を制御する。ステップS70の処理後、ステップS75にて、この各ショックアブソーバ減衰力制御プログラムの実行を一旦終了する。以後、車体BDのロール角が増加している間は、上記と同様、ステップS60〜S62,S64〜S66の処理を経て、ステップS72以降の処理が繰り返し実行される。そして、車体BDのロール角の増加が停止すると、ステップS64の処理後、ステップS71以降の処理が実行される。この状態から、車体BDのロール角が減少し始めると、ふたたびステップS66の処理後、ステップS72以降の処理が実行されるようになる。
上記作動説明からも理解できるように、上記第1実施形態によれば、車体後輪側においては、図7のステップS57,S58の処理により後輪側ジャッキアップ力Jrを打ち消すように後輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和Trが設定される。このため、例えば図10に示すように、後輪側車両重心Orの浮き上がりが抑制される。
また、車体前輪側においては、推定ロール角Reによって一義的に定まる目標ピッチ角Ptとなるように、図6のステップS45,46の処理により前輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和(Tf+ΔTf)が設定される。すなわち、例えば、推定ピッチ角Peが目標ピッチ角Ptよりも大きいときは、推定ピッチ角Peを目標ピッチ角Ptから遠ざけ難くして車体BDの過度の前傾が抑制されるように、前輪側車両重心Ofに対して入力の総和が上方となる力が付与される(図10参照)。これに対して、例えば、推定ピッチ角Peが目標ピッチ角Ptよりも小さいときは、推定ピッチ角Peを目標ピッチ角Ptに近づき易くして車体BDの所定位置への前傾が促進されるように、前輪側車両重心Ofに対して入力の総和が下方となる力が付与される。
これにより、車両旋回時において、車体BDのロールが抑制されるとともに、車両重心Ocの上昇が抑制されることに加えて、車体BDのピッチングが抑制されるとともに、車体BDが所定の前傾姿勢に維持され易くなるので、操縦性および路面に対するグリップ感が向上する。
また、上記第1実施形態においては、目標ピッチ角Ptが推定ロール角Reによって一義的に定まり、目標ピッチ角Ptは推定ロール角Reの増加に従って非線形的に増加する特性を有する。これにより、推定ロール角Reと推定ピッチ角Peとの位相を一致させることができ、推定ロール角Reと推定ピッチ角Peとの時間差がなくなって、ロール感が向上すなわちロール時におけるスムーズなフィーリング感が向上する。
(変形例)
次に、上記第1実施形態の変形例について説明する。この変形例においては、電子制御ユニット40は、上記第1実施形態と同様、図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムを実行し、ステップS12にて前輪側目標減衰力決定プログラム(図6参照)を実行する。ただし、この変形例では、前輪側目標減衰力決定プログラムのステップS41の処理の実行に際して、図9の目標ピッチ角テーブルを参照することに代えて、図11の目標ピッチ角テーブルを参照するようにしている。他の部分に関しては、上記第1実施形態と同じである。
この変形例においては、上記第1実施形態と同様、車体後輪側において、図7のステップS57,S58の処理により後輪側ジャッキアップ力Jrを打ち消すように後輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和Trが設定される。また、車体前輪側においては、図11に示すように、車体BDのピッチ角がゼロとなるように、図6のステップS45,46の処理により前輪側ショックアブソーバ10により発生される減衰力の総和(Tf+ΔTf)が設定される。したがって、この変形例によっても、車両旋回時における車体BDのロールおよびピッチングが抑制されるとともに、操縦性が向上する。
上記第1実施形態においては、目標ピッチ角テーブルを参照して目標ピッチ角Ptを計算するとき、目標ピッチ角Ptが、推定ロール角Reの増加に従って増加し、推定ロール角Reによって一義的に定まるものであった。また、上記第1実施形態の変形例においては、推定ロール角Reの値にかかわらず目標ピッチ角Ptが一義的にゼロに設定されていた。しかし、目標ピッチ角Ptを設定する場合には、例えば推定ロール角Reの増加時と減少時とで目標ピッチ角Ptが異なる値に設定されるように、良好なロール感が確保される範囲内で若干のヒステリシスを持たせるようにしてもよい。
また、上記第1実施形態およびその変形例においては、ばね上加速度センサ41fl,41fr,41rl,41rrによって検出されたばね上加速度Gzfl,Gzfr,Gzrl,Gzrrに基づいて、車両のロール角加速度Rddおよびピッチ角加速度Pddをそれぞれ計算し、計算されたロール角加速度Rddおよびピッチ角加速度Pddをそれぞれ2階時間積分して、推定ロール角Reおよび推定ピッチ角Peを計算するようにしていた。しかし、これに限らず、車高センサ42fl,42fr,42rl,42rrによって検出されたストロークXi(i=fl,fr,rl,rr)に応じて、推定ロール角Reおよび推定ピッチ角Peを計算するようにしてもよい。
b.第2実施形態
次に、本発明の第2実施形態について説明する。この第2実施形態に係る減衰力制御装置は、図1に破線で示すように、操舵角センサ46を備えている。操舵角センサ46は、図示省略する操舵ハンドルの操舵角δを検出する。この操舵角δは、正負の値により操舵ハンドルの左方向および右方向の操舵時の操舵角をそれぞれ表す。また、この第2実施形態に係る電子制御ユニット40は、図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムの実行に際して、ステップS12における前輪側目標減衰力決定プログラム(図6参照)およびステップS13における後輪側目標減衰力決定プログラム(図7参照)を実行することに代えて、図12の前輪側および後輪側目標減衰力決定プログラムを実行するようになっている。他の部分に関しては、上記第1実施形態と同じである。
この前輪側および後輪側目標減衰力決定プログラムは、ステップS80にて開始され、ステップS81にて、車速センサ43によって検出された車速V、ヨーレートセンサ44によって検出されたヨーレートγ、横加速度センサ45によって検出された横加速度Gyおよび操舵角センサ46によって検出された操舵ハンドルの操舵角δを入力する。ステップS82およびS83においては、上記図7の後輪側目標減衰力決定プログラムにおけるステップS52およびS53の処理と同様、車両重心の横滑り角速度dβ/dt(=(Gy/V)−γ)を計算し、同計算された車両重心の横滑り角速度dβ/dtを時間積分して、車両重心の横滑り角βを計算する。
ステップS84においては、後輪の横滑り角θr(=(γ・Lr/V)−β)を計算することに加えて、前輪の横滑り角θfを下記式29を用いて計算する。
θf=δ/Ng−(γ・Lf/V)−β …式29
ここで、Ngはステアリングギア比を表し、Lfは車両重心と前車軸間の距離を表す。
ステップS85においては、後輪推定横力Yr(=Cr・θr/(TrS+1))を計算することに加えて、前輪推定横力Yfを下記式30を用いて計算する。
Yf=Cf・θf/(TfS+1) …式30
ここで、Cfは前輪におけるコーナリングパワーを表し、Tfは前輪を構成するタイヤの時定数を表す。
ステップS86においては、後輪側車体に作用する後輪側推定ジャッキアップ力Jr(=Kjr・Yr2)を計算することに加えて、前輪側車体に作用する前輪側推定ジャッキアップ力Jfを下記式31を用いて計算する。
Jf=Kjf・Yf2 …式31
ここで、Kjfは前輪側ばね下部材LAなどのジオメトリ変化を考慮したジャッキアップ係数を表す。
ステップS87においては、現在前輪側ショックアブソーバ10に発生している減衰力の総和Tfに、前輪側推定ジャッキアップ力Jfを加算して、前輪側車体に作用する上下方向の入力の総和Ffを計算する(Ff=Tf+Jf)。ステップS88においては、前記入力の総和Ffによる車両重心Ocを通る車両左右方向軸線回りの回転モーメントを打ち消すように、後輪側車体に作用する上下方向の入力の総和Frを、次式32を用いて計算する。
Fr=Ff・Lf/Lr …式32
ステップS89においては、後輪側車体に作用する上下方向の入力の総和Frから後輪側推定ジャッキアップ力Jrを減算して、後輪側目標減衰力Tr*を計算する(Tr*=Fr−Jr)。
ステップS90においては、ステップS89で計算された後輪側目標減衰力Tr*を、上記式14および式15で用いられているTrとして設定する。ステップS90の処理後、ステップS91にてこの前輪側および後輪側目標減衰力決定プログラムの実行を終了する。
上記第2実施形態によれば、図12のステップS87の処理により、前輪側ジャッキアップ力Jfに前輪側ショックアブソーバ10によって発生される減衰力Tfを加算して前輪側車体に作用する入力の総和Ffを計算し、ステップS88の処理により、前記計算された入力の総和による車両重心Ocを通る車両左右方向軸線回りの回転モーメントを打ち消すように、後輪側車体に作用する入力の総和Frが計算される。そして、ステップS89の処理により、前記計算された後輪側車体に作用する入力の総和Frから後輪側ジャッキアップ力Jrを減算して後輪側ショックアブソーバ10に要求される後輪側目標減衰力Tr*が決定される(図13参照)。したがって、後輪側ショックアブソーバ10に要求される後輪側目標減衰力Tr*は、車両重心Ocを通る車両左右方向軸線回りの回転モーメントの釣り合い関係から簡易に求められる。そして、この決定された後輪側目標減衰力Tr*となるように後輪側ショックアブソーバ10に対応したアクチュエータ31の作動を制御することにより、上記第1実施形態およびその変形例と同様、車両旋回時における車体BDのロールおよびピッチングが抑制される。
上記第2実施形態においては、前輪側車体に作用する入力の総和Ffによる車両重心Ocを通る車両左右方向軸線回りの回転モーメントの釣り合いから後輪側車体に作用する入力の総和Frを計算し、この後輪側車体に作用する入力の総和Frから後輪側ジャッキアップ力Jrを減算して後輪側ショックアブソーバ10に要求される後輪側目標減衰力Tr*を決定した。しかし、これとは逆に、後輪側車体に作用する入力の総和Frによる車両重心Ocを通る車両左右方向軸線回りの回転モーメントの釣り合いから前輪側車体に作用する入力の総和Ffを計算し、この前輪側車体に作用する入力の総和Ffから前輪側ジャッキアップ力Jfを減算して前輪側ショックアブソーバ10に要求される前輪側目標減衰力Tf*を決定するようにしてもよい。この場合にも、上記第2実施形態と同様、車両旋回時における車体BDのロールおよびピッチングが抑制される。
以上、本発明の各実施形態等について説明したが、本発明の実施にあたっては、上記各実施形態等に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
例えば、上記実施形態においては、旋回内側の仮想位置にてロール時の車体BDの浮き上がりを抑制する浮き上がり抑制用ショックアブソーバと車体BDのロールを抑制するロール抑制用ショックアブソーバとが設けられた仮想の車両モデルを、実際の車両モデルに適合させることにより、車体BDのロール抑制制御時に車両重心の上昇を抑制することが可能な減衰力制御装置に本発明を適用したので、車両旋回時における車体BDのロールを抑制するとともに、ピッチングを抑制し、かつ操縦性を向上させ得た。しかし、上記仮想の車両モデルを実際の車両モデルに適合させた減衰力制御装置に本発明を適用する場合に限らず、例えば、車両旋回時において旋回外輪側ショックアブソーバの減衰力を旋回内輪側ショックアブソーバの減衰力に比して高く設定する減衰力制御装置など各ショックアブソーバの減衰力を制御可能な減衰力制御装置について本発明を適用することが可能である。
本発明の第1実施形態およびその変形例ならびに第2実施形態に係る車両の減衰力制御装置の全体を表す概略図である。 (A)は、実際の車両の左右輪を表した車両モデルを用いてサスペンション系の運動を示すための説明図であり、(B)は、仮想の車両の左右輪を表した車両モデルを用いてサスペンション系の運動を示すための説明図である。 本発明の第1実施形態およびその変形例ならびに第2実施形態に係り、図1の電子制御ユニットによって実行されるロールおよびピッチング抑制制御プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態およびその変形例に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される推定ロール角計算プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態およびその変形例に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される推定ピッチ角計算プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態およびその変形例に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される前輪側目標減衰力決定プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態およびその変形例に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される後輪側目標減衰力決定プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態およびその変形例ならびに第2実施形態に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される各ショックアブソーバの減衰力制御プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第1実施形態に係り、前記電子制御ユニット内に設けられた目標ピッチ角テーブルに記憶されている推定ロール角に対する目標ピッチ角の変化特性を示すグラフである。 本発明の第1実施形態に係り、図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムの実行によって前輪側および後輪側車体にそれぞれ作用する上下方向の入力を示す説明図である。 本発明の第1実施形態の変形例に係り、図9で示した目標ピッチ角テーブルとは異なる目標ピッチ角テーブルに記憶されている推定ロール角に対する目標ピッチ角の変化特性を示すグラフである。 本発明の第2実施形態に係り、図1の電子制御ユニットによって実行される前輪側および後輪側目標減衰力決定プログラムを示すフローチャートである。 本発明の第2実施形態に係り、図3のロールおよびピッチング抑制制御プログラムの実行によって前輪側および後輪側車体にそれぞれ作用する上下方向の入力を示す説明図である。
符号の説明
BD…車体、LA…ばね下部材(懸架装置)、FL,FR,RL,RR…左右前後輪、10…ショックアブソーバ、20…コイルスプリング、30…可変絞り機構、31…アクチュエータ、40…電子制御ユニット、41fl,41fr,41rl,41rr…ばね上加速度センサ、42fl,42fr,42rl,42rr…車高センサ、43…車速センサ、44…ヨーレートセンサ、45…横加速度センサ、46…操舵角センサ

Claims (8)

  1. 車体と同車体に懸架装置によって懸架された4輪との間にそれぞれ介装されて発生される減衰力を車両の旋回状態に応じて個別に変更可能なショックアブソーバを備えた車両の減衰力制御装置において、
    車両旋回時に車体に発生するピッチングを抑制する向きに前輪側および後輪側車体に対して上または下方向の力が作用するように、前輪に対応した前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和、および後輪に対応した後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和をそれぞれ制御する前後輪減衰力制御手段を設けたことを特徴とする車両の減衰力制御装置。
  2. 請求項1に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記前後輪減衰力制御手段は、
    車両旋回時における車体のロール角を検出するロール角検出手段と、
    車両旋回時における車体のピッチ角を検出するピッチ角検出手段と、
    前記検出されたロール角に応じて車体の目標ピッチ角を計算する目標ピッチ角計算手段と、
    前記検出されたピッチ角が前記計算された目標ピッチ角となるように前輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を前輪側目標減衰力および後輪側目標減衰力としてそれぞれ決定する目標減衰力決定手段と、
    前記決定された前輪側目標減衰力および後輪側目標減衰力に応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和および後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和をそれぞれ制御するショックアブソーバ制御手段とを備える車両の減衰力制御装置。
  3. 請求項2に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記目標減衰力決定手段は、
    前記計算された目標ピッチ角と前記検出されたピッチ角との差分に応じて車体に必要な修正モーメントを計算する修正モーメント計算手段と、
    前記計算された修正モーメントに応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を前輪側目標減衰力として設定する前輪側減衰力設定手段と、
    車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、
    前記計算された後輪側ジャッキアップ力を打ち消す向きの力を後輪側目標減衰力として設定する後輪側減衰力設定手段とを備える車両の減衰力制御装置。
  4. 請求項2または3に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記目標ピッチ角計算手段は、車両旋回時における車体の姿勢が前傾または水平となるように目標ピッチ角を計算するものである車両の減衰力制御装置。
  5. 請求項2または3に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記目標ピッチ角計算手段は、検出されたロール角の増加に従って増加するとともに同検出されたロール角によって一義的に定まる目標ピッチ角を計算するものである車両の減衰力制御装置。
  6. 請求項1に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記前後輪減衰力制御手段は、
    車両旋回時に前輪側懸架装置を介して車体に作用する前輪側ジャッキアップ力を計算する前輪側ジャッキアップ力計算手段と、
    車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、
    前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和に前記計算された前輪側ジャッキアップ力を加算して前輪側車体に作用する入力の総和を計算する前輪側車体入力計算手段と、
    前記計算された前輪側車体に作用する入力の総和による車両重心回りのピッチングモーメントを打ち消すように後輪側車体に作用する入力の総和を計算する後輪側車体入力計算手段と、
    前記計算された後輪側車体に作用する入力の総和から前記計算された後輪側ジャッキアップ力を減算して後輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を後輪側目標減衰力として設定する後輪側目標減衰力設定手段と、
    前記設定された後輪側目標減衰力に応じて後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を制御するショックアブソーバ制御手段とを備える車両の減衰力制御装置。
  7. 請求項1に記載した車両の減衰力制御装置において、
    前記前後輪減衰力制御手段は、
    車両旋回時に前輪側懸架装置を介して車体に作用する前輪側ジャッキアップ力を計算する前輪側ジャッキアップ力計算手段と、
    車両旋回時に後輪側懸架装置を介して車体に作用する後輪側ジャッキアップ力を計算する後輪側ジャッキアップ力計算手段と、
    後輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和に前記計算された後輪側ジャッキアップ力を加算して後輪側車体に作用する入力の総和を計算する後輪側車体入力計算手段と、
    前記計算された後輪側車体に作用する入力の総和による車両重心回りのピッチングモーメントを打ち消すように前輪側車体に作用する入力の総和を計算する前輪側車体入力計算手段と、
    前記計算された前輪側車体に作用する入力の総和から前記計算された前輪側ジャッキアップ力を減算して前輪側ショックアブソーバに要求される減衰力の総和を前輪側目標減衰力として設定する前輪側目標減衰力設定手段と、
    前記設定された前輪側目標減衰力に応じて前輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を制御するショックアブソーバ制御手段とを備える車両の減衰力制御装置。
  8. 請求項1ないし7のうちのいずれか一つに記載した車両の減衰力制御装置において、さらに
    車両旋回時に車体に発生するロールを抑制するとともに車両重心を下方に変位させる向きに旋回内輪側および旋回外輪側車体に対して上または下方向の力が作用するように、旋回内輪に対応した旋回内輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和を、旋回外輪に対応した旋回外輪側ショックアブソーバにより発生される減衰力の総和よりも相対的に高くなるように制御する旋回内外輪減衰力制御手段を設けた車両の減衰力制御装置。
JP2005150956A 2005-05-24 2005-05-24 車両の減衰力制御装置 Expired - Fee Related JP4114679B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005150956A JP4114679B2 (ja) 2005-05-24 2005-05-24 車両の減衰力制御装置
CNB2006800182408A CN100554017C (zh) 2005-05-24 2006-04-11 车辆阻尼力控制设备
PCT/JP2006/308004 WO2006126342A1 (en) 2005-05-24 2006-04-11 Vehicle damping force control apparatus
EP06731940A EP1883548B8 (en) 2005-05-24 2006-04-11 Vehicle damping force control apparatus
US11/915,477 US7747368B2 (en) 2005-05-24 2006-04-11 Vehicle damping force control with roll angle and pitch angle
DE602006010689T DE602006010689D1 (de) 2005-05-24 2006-04-11 Vorrichtung zur steuerung der fahrzeugdämpfungskraft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005150956A JP4114679B2 (ja) 2005-05-24 2005-05-24 車両の減衰力制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006327312A true JP2006327312A (ja) 2006-12-07
JP4114679B2 JP4114679B2 (ja) 2008-07-09

Family

ID=36499555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005150956A Expired - Fee Related JP4114679B2 (ja) 2005-05-24 2005-05-24 車両の減衰力制御装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7747368B2 (ja)
EP (1) EP1883548B8 (ja)
JP (1) JP4114679B2 (ja)
CN (1) CN100554017C (ja)
DE (1) DE602006010689D1 (ja)
WO (1) WO2006126342A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009018649A (ja) * 2007-07-11 2009-01-29 Toyota Motor Corp 車両の減衰力制御装置
JP2009073414A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Toyota Motor Corp 車両の減衰力制御装置
JP2009196585A (ja) * 2008-02-25 2009-09-03 Honda Motor Co Ltd 減衰力可変ダンパの制御装置および制御方法
JP2010006282A (ja) * 2008-06-27 2010-01-14 Toyota Central R&D Labs Inc 車両制御装置
KR20110014078A (ko) * 2009-08-04 2011-02-10 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 서스펜션 제어 장치
CN102381152A (zh) * 2010-08-31 2012-03-21 日立汽车系统株式会社 悬架控制装置
KR20130033963A (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 차량 운동 제어 장치 및 서스펜션 제어 장치
WO2021140678A1 (ja) * 2020-01-09 2021-07-15 日立Astemo株式会社 サスペンション制御装置及びサスペンション装置

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8322728B2 (en) * 2007-09-28 2012-12-04 Hitachi, Ltd. Suspension control apparatus
DE102007051209A1 (de) * 2007-10-26 2009-04-30 Volkswagen Ag Verfahren oder Regelungssystemkomponente zur Steuerung von Aktoren vorzugsweise der Dämpfer eines Fahrzeugs über Querdynamikzustandsgrößen
JP5036601B2 (ja) * 2008-03-07 2012-09-26 トヨタ自動車株式会社 車両の減衰力制御装置
EP2106936B1 (en) * 2008-04-02 2011-07-06 GM Global Technology Operations, Inc. Adaptive suspension control for a motor vehicle
US8839920B2 (en) 2008-04-17 2014-09-23 Levant Power Corporation Hydraulic energy transfer
RU2496656C2 (ru) * 2009-02-16 2013-10-27 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Устройство управления стабилизатором транспортного средства
EP2582976B1 (en) 2010-06-16 2019-08-21 ClearMotion, Inc. Integrated energy generating damper
JP5571519B2 (ja) * 2010-09-27 2014-08-13 日立オートモティブシステムズ株式会社 車体姿勢制御装置
US20130226405A1 (en) * 2010-11-15 2013-08-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle control device
CN104024076B (zh) * 2011-12-28 2016-10-12 日产自动车株式会社 车辆的控制装置
EP2808191B1 (en) * 2012-01-25 2016-01-13 Nissan Motor Co., Ltd Vehicle control system and vehicle control method
US9073398B2 (en) * 2012-01-26 2015-07-07 Nissan Motor Co., Ltd. Vehicle control device
CN103057378B (zh) * 2013-01-11 2016-08-24 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 一种车身高度控制装置和方法
WO2014152482A2 (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Levant Power Corporation Multi-path fluid diverter valve
US9174508B2 (en) 2013-03-15 2015-11-03 Levant Power Corporation Active vehicle suspension
US9702349B2 (en) 2013-03-15 2017-07-11 ClearMotion, Inc. Active vehicle suspension system
EP3626485B1 (en) 2013-03-15 2024-05-29 ClearMotion, Inc. Active vehicle suspension improvements
EP3825156A1 (en) 2013-04-23 2021-05-26 ClearMotion, Inc. Active suspension with structural actuator
US9428242B2 (en) 2014-02-24 2016-08-30 Harley-Davidson Motor Company Group, LLC Variable ride height systems and methods
JP6206258B2 (ja) * 2014-03-06 2017-10-04 富士通株式会社 軌跡推定装置、軌跡推定方法およびプログラム
JP6349138B2 (ja) * 2014-04-23 2018-06-27 Kyb株式会社 ダンパ制御装置
US9702424B2 (en) 2014-10-06 2017-07-11 ClearMotion, Inc. Hydraulic damper, hydraulic bump-stop and diverter valve
EP3247577B1 (en) * 2015-01-23 2020-03-04 Clearmotion, Inc. Method and apparatus for controlling an actuator
JP6238369B2 (ja) * 2015-03-19 2017-11-29 本田技研工業株式会社 車両のサスペンション制御装置
CN105437903B (zh) * 2015-11-26 2018-09-18 三一汽车起重机械有限公司 一种车辆防侧翻控制系统和起重机
US9849924B2 (en) * 2015-12-07 2017-12-26 GM Global Technology Operations LLC Vehicle including an aerodynamic system configured to selectively vary an aerodynamic force acting on the vehicle
KR20170084830A (ko) * 2016-01-13 2017-07-21 현대자동차주식회사 현가장치를 이용한 차량의 요(yaw) 운동 제어 방법 및 장치
US11065930B2 (en) 2016-04-22 2021-07-20 ClearMotion, Inc. Method and apparatus for on-center steering and a fast response vehicle
DE102016123420B4 (de) * 2016-12-05 2024-02-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren und Steuerungseinrichtung zur Einstellung der Dämpfkraft eines Stoßdämpfers
DE102016123421B4 (de) * 2016-12-05 2024-02-15 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren und Steuerungseinrichtung zur Einstellung der Dämpfkraft eines Stoßdämpfers
JP6589943B2 (ja) * 2017-06-29 2019-10-16 トヨタ自動車株式会社 車両走行制御システム
CN108705909B (zh) * 2018-03-28 2021-05-25 江苏大学 一种兼顾节能与稳定的空气悬架系统及其控制方法
US11364920B2 (en) * 2018-05-01 2022-06-21 Ford Global Technologies, Llc Methods and apparatus to compensate for body roll in vehicle weight calculations
CN112218792B (zh) * 2018-06-01 2024-01-09 捷豹路虎有限公司 用于控制转向的设备和方法
JP7025314B2 (ja) * 2018-09-26 2022-02-24 本田技研工業株式会社 サスペンション制御装置
CN109307037B (zh) * 2018-11-18 2020-05-29 林飘飘 一种汽车减震系统
JP6913072B2 (ja) * 2018-11-29 2021-08-04 本田技研工業株式会社 車両運動制御装置
KR102614170B1 (ko) * 2018-12-06 2023-12-14 현대자동차주식회사 차량용 댐퍼 제어 방법
JP6495566B1 (ja) * 2018-12-20 2019-04-03 株式会社ショーワ 制御装置、懸架システム
JP6734912B2 (ja) * 2018-12-24 2020-08-05 本田技研工業株式会社 車両のサスペンション制御装置
JP7275847B2 (ja) * 2019-05-21 2023-05-18 株式会社アイシン 車両制御装置
KR20210007056A (ko) * 2019-07-08 2021-01-20 현대자동차주식회사 차량용 댐퍼 제어 시스템 및 방법
CN113120101A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 观致汽车有限公司 防翻滚系统的控制方法、防翻滚系统的激活方法和车辆
KR20210146685A (ko) * 2020-05-27 2021-12-06 현대자동차주식회사 차량의 액티브 서스펜션 제어 시스템 및 방법
CN111703268B (zh) * 2020-06-22 2021-09-14 中国第一汽车股份有限公司 一种基于车身姿态调节的阻尼可调悬架的控制方法
CN115871392A (zh) * 2021-09-28 2023-03-31 比亚迪股份有限公司 车辆阻尼连续可调控制方法与装置、存储介质、减振系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761022A (en) * 1986-03-08 1988-08-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Suspension controller for improved turning
EP0306004B1 (en) * 1987-09-04 1992-07-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Electronic controlled fluid suspension system
JPH02179528A (ja) 1988-12-29 1990-07-12 Nissan Motor Co Ltd 荷重移動制御型サスペンション装置
EP0416560B1 (en) 1989-09-04 1994-06-29 Nissan Motor Co., Ltd. Suspension control system with vehicular driving condition dependent height adjustment
US5490068A (en) * 1991-07-30 1996-02-06 Atsugi Unisia Corporation Suspension control system for automotive vehicle including apparatus for controlling shock absorber damping force coefficient
FR2683185B1 (fr) * 1991-11-01 1995-07-07 Atsugi Unisia Corp Appareil de reglage du coefficient d'amortissement des amortisseurs d'un vehicule.
JP3083113B2 (ja) 1991-12-17 2000-09-04 株式会社ユニシアジェックス 車両懸架装置
JPH07117436A (ja) 1993-10-29 1995-05-09 Nissan Motor Co Ltd サスペンション制御装置
JPH07228114A (ja) 1994-02-16 1995-08-29 Toyota Motor Corp ショックアブソーバのための電気制御装置
JP3509544B2 (ja) 1998-03-20 2004-03-22 トヨタ自動車株式会社 車輌の減衰係数制御装置
FR2794068A1 (fr) * 1999-04-20 2000-12-01 Toyota Motor Co Ltd Dispositif et procede de commande de force d'ammortissement
JP3608436B2 (ja) 1999-06-22 2005-01-12 トヨタ自動車株式会社 車輌の減衰係数制御装置
DE10244363B4 (de) * 2002-09-24 2007-03-29 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Regelung und/oder Steuerung eines aktiven und/oder steuerbaren Fahrwerks
US7222007B2 (en) * 2004-01-07 2007-05-22 Ford Global Technologies, Llc Attitude sensing system for an automotive vehicle relative to the road

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009018649A (ja) * 2007-07-11 2009-01-29 Toyota Motor Corp 車両の減衰力制御装置
JP2009073414A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Toyota Motor Corp 車両の減衰力制御装置
JP2009196585A (ja) * 2008-02-25 2009-09-03 Honda Motor Co Ltd 減衰力可変ダンパの制御装置および制御方法
JP2010006282A (ja) * 2008-06-27 2010-01-14 Toyota Central R&D Labs Inc 車両制御装置
CN101987566A (zh) * 2009-08-04 2011-03-23 日立汽车系统株式会社 悬架控制装置
JP2011031795A (ja) * 2009-08-04 2011-02-17 Hitachi Automotive Systems Ltd サスペンション制御装置
KR20110014078A (ko) * 2009-08-04 2011-02-10 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 서스펜션 제어 장치
CN104015583A (zh) * 2009-08-04 2014-09-03 日立汽车系统株式会社 悬架控制装置
KR101698599B1 (ko) * 2009-08-04 2017-01-20 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 서스펜션 제어 장치
CN102381152A (zh) * 2010-08-31 2012-03-21 日立汽车系统株式会社 悬架控制装置
KR20130033963A (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 차량 운동 제어 장치 및 서스펜션 제어 장치
KR101975061B1 (ko) 2011-09-27 2019-05-03 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 차량 운동 제어 장치 및 서스펜션 제어 장치
WO2021140678A1 (ja) * 2020-01-09 2021-07-15 日立Astemo株式会社 サスペンション制御装置及びサスペンション装置
JP2021109515A (ja) * 2020-01-09 2021-08-02 株式会社ショーワ サスペンション制御装置及びサスペンション装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006010689D1 (de) 2010-01-07
EP1883548B1 (en) 2009-11-25
CN100554017C (zh) 2009-10-28
US20090234537A1 (en) 2009-09-17
WO2006126342A1 (en) 2006-11-30
EP1883548B8 (en) 2010-02-24
EP1883548A1 (en) 2008-02-06
CN101184641A (zh) 2008-05-21
US7747368B2 (en) 2010-06-29
JP4114679B2 (ja) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4114679B2 (ja) 車両の減衰力制御装置
JP4155299B2 (ja) 車両の減衰力制御装置
JP5809474B2 (ja) 車体姿勢制御装置
JP4735345B2 (ja) 車体姿勢制御装置
JP5571519B2 (ja) 車体姿勢制御装置
JP5809506B2 (ja) 車両運動制御装置及びサスペンション制御装置
EP2052891B1 (en) Control device for a variable damper
CN108891410B (zh) 车辆姿态控制装置
JP5503328B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置
JP6245217B2 (ja) 車両の状態量推定装置
JP2006062505A (ja) 車両用サスペンション装置
JP5808615B2 (ja) サスペンション制御装置
JP4803128B2 (ja) 車両の減衰力制御装置
JPH046563B2 (ja)
JP4486979B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置
JP5154277B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御方法及び制御装置
JP4435303B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置
JP2009073350A (ja) 制御装置
JP2019142244A (ja) サスペンション制御装置
JP5148679B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置および制御方法
JP4638534B2 (ja) 減衰力可変ダンパの制御装置および制御方法
JP5157683B2 (ja) サスペンション制御装置
JP5176939B2 (ja) 車両制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071218

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080205

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080325

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080407

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4114679

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120425

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees