JP2006271021A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】1・1/2CB方式ガス絶縁開閉装置で、据付面積を縮小するとともに、構成部材を簡略化する。
【解決手段】遮断器3〜5は、共通の水平床面上に、主母線1,2と直交する方向に配列されている。第1主母線1a、1b、1cが、第1遮断器3の上方に、高さのみが異なるよう配置されている。同様に、第2主母線2a、2b、2cが第3遮断器5の上方に配置されている。遮断器3〜5はそれぞれの両端近くに二つの上部口出しを有し、各上部口出しには鉛直向きに延びる接続母線12〜17が接続されている。接続母線12〜17の上端に第1断路器6〜第6断路器11が配置されて接続されている。主母線1、2、第1〜第6断路器6〜11の各相は、相ごとに高さの異なる共通水平面内に配置されている。各相ごとの第1〜第6断路器6〜11の水平方向の位置関係はほぼ共通であるが、主母線1,2の方向にずれた位置にある。
【選択図】図1

Description

本発明は三相交流送電システムにおけるガス絶縁開閉装置に係り、特に、いわゆる1・1/2CB方式のガス絶縁開閉装置の構成部材のレイアウトに関する。
一般に、系統が集中し、特に高度の信頼性が要求される高圧の変電所では、母線方式として、いわゆる1・1/2CB(遮断器)方式が採用されている(特許文献1参照)。1・1/2CB方式は、2回線の引き出し用として3台の遮断器を使用し、母線事故の場合でも系統には影響を与えないようにするとともに、遮断器などの点検に際して、線路の停止を伴わないように配慮した方式である。
このような1・1/2CB方式の単線結線図を、図9に示す。すなわち、二つの第1主母線1、第2主母線2は、それぞれ、外部の電線路と接続される第1ブッシング28、第2ブッシング29から給電される。これらの主母線1、2または電線路のいずれかに故障が生じた場合に、残りの母線または電線路を連結運転させるため、故障箇所のみを切り離す目的で、主母線1、2間に第1遮断器3、第2遮断器4、第3遮断器5が設けられている。
また、その切り離し状態を確実に保つために、遮断器3〜5の両端に、第1〜第6断路器6〜11が接続されている。すなわち、第1主母線1と第1断路器6が接続され、第1断路器6に続けて、第1遮断器3、第2断路器7、第3断路器8、第2遮断器4、第4断路器9、第5断路器10、第3遮断器5、第6断路器11、第2主母線2が順次直列に、接続母線12〜17によって接続されている。
また、第2断路器7と第3断路器8との間の接続母線18から接続母線22が分岐し、第7断路器20を介して第1給電用線路24に接続され、第1給電用線路24は外部の給電線路から受電するための第1ブッシング28に接続されている。同様に、第4断路器9と第5断路器10との間の接続母線19から接続母線23が分岐し、第8断路器21を介して第2給電用線路25に接続され、第2給電用線路25は外部の給電線路から受電するための第2ブッシング29に接続されている。
このような開閉装置を、ガス絶縁機器によって構成した従来のガス絶縁開閉装置の配置の一例を、図10および図11に示す。なお、図10では、3相分の機器が示されているが、各相の構成は同様なので、図11に示すように、1相分についてのみ説明する。すなわち、互いに平行に配置された第1主母線1および第2主母線2の間に、これとほぼ直交する方向に、それぞれ横置形の遮断器3、4、5が直列に接続されている。主母線1、2は、第1遮断器3および第3遮断器5の上方に、それぞれ各相1a〜1cおよび2a〜2cが、その軸が縦に位置するように配置されている。各相の主母線1、2および遮断器3、4、5相互間は、それぞれ第1および第2断路器6、7、第3および第4断路器8、9、第5および第6断路器10、11を介して接続されている。
そして、第2断路器7と第3断路器8の間、および第4断路器9と第5断路器10の間は、それぞれ接続母線18、19を介して接続され、この接続母線18、19には、上部分岐部(接続母線)22、23が設けられている。上部分岐部22、23には、引出し回線用の横形の第7断路器20、第8断路器21が接続されている。なお、上記の各機器は、建屋30内に配設されている。
さらに、引出し回線用の横形の第7、第8断路器20、21の横口出しには、主母線1、2と直交する方向に接続母線(給電線路)24、25が接続されている。接続母線24、25は、主母線1、2の上方を超えて延長され、建屋30を貫通し、ブッシング28、29の下部に接続されている。ブッシング28、29の配置は、ブッシング充電部と接続母線24、25とブッシングの接続部との離隔距離Mによって決定されている。
特開平11−146522号公報
上記のような1・1/2CB方式のガス絶縁開閉装置においては、以下のような課題があった。すなわち、近年の変電所用地取得の困難性および建屋30の縮小化から、ガス絶縁開閉装置の据付面積には縮小化の要請が高まっているが、遮断器3、4、5の軸を共有しているため、ブッシング28、29間の距離A0が長くなり、全体に広い据付面積が必要となる。
本発明は、上記のような従来技術の課題を解決するために提案されたものであり、その目的は、高さ寸法を現状と変えることなく据付面積を縮小できるガス絶縁開閉装置を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するためものであって、三相交流送電用ガス絶縁開閉装置であって、各相について、第1主母線に、第1断路器、第1遮断器、第2断路器、第3断路器、第2遮断器、第4断路器、第5断路器、第3遮断器、第6断路器、第2主母線が順次直列に接続され、前記第2断路器と第3断路器との間から分岐した接続母線が第1給電用線路に接続され、前記第4断路器と第5断路器との間から分岐した接続母線が第2給電用線路に接続されている。そして、前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器は長手軸がほぼ同じ水平面内で互いにほぼ平行になるように配置されており、前記第1遮断器の各相に対応する部分、第2遮断器の各相に対応する部分、および第3遮断器の各相に対応する部分がそれぞれ相互に並列して配置され、前記第1主母線および第2主母線は、前記各遮断器の長手軸のある水平面とは異なる高さ位置でほぼ水平で互いにほぼ平行に、かつ前記各遮断器の長手軸の方向とは異なる方向に配置され、前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器の長手軸が少なくとも二つで長手軸方向と異なる方向にずれており、前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器のうちの少なくとも二つの長手軸方向位置が少なくとも部分的に重なるように配置されていること、を特徴とする。
本発明のガス絶縁開閉装置によれば、据付面積を縮小するとともに、構成部材を簡略化することができる。
以下に、図1ないし図9を参照しながら、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態を説明する。ここで、背景技術の説明における各部と同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は省略する。なお、図1ないし図8で、符号にa、b、cが付されているものはそれぞれa相、b相、c相を区別して表わすが、これらa、b、cの表示を省略して示している場合もある。
[第1の実施の形態]
第1の実施の形態を、図1ないし図4に沿って説明する。本実施の形態における単線結線図は、図9に示した一般の1・1/2CB方式と同じである。
第1主母線1および第2主母線2はともに水平に延びていて互いに平行である。この方向をX方向とする。また、X方向と垂直で水平な方向をY方向とする。
第1〜第3の遮断器3〜5は、共通の水平な床面上に配列されている。遮断器3〜5はほぼ円筒状の細長い形状を有し、長手軸がすべてY方向を向くように配置されている。第1遮断器3の各相分3台、すなわち第1遮断器3a、3b、3cは互いに隣接して並列され、第2遮断器4の各相分3台および第3遮断器5の各相分3台も同様である。
第1遮断器3a、3b、3cの上方に、X方向に延びる第1主母線1a、1b、1cが配置されている。第1主母線1a、1b、1cの位置は、高さのみが異なる。同様に、第3遮断器5a、5b、5cの上方に、X方向に延びる第2主母線2a、2b、2cが配置されている。
遮断器3〜5はそれぞれの両端近くの上部に二つの上部口出しを有し、各上部口出しには鉛直向きに延びる接続母線12〜17が接続されている。これらの接続母線12〜17の上端に第1断路器6〜第6断路器11が配置されて接続されている。第1主母線1、第2主母線2、第1断路器6〜第6断路器11の各相は、相ごとに高さの異なる共通の水平面内に配置されている。各相ごとの第1断路器6〜第6断路器11の水平方向の位置関係はほぼ共通であるが、X方向に少しずつずれた位置にある。
給電用線路24、25は、それぞれ、第1主母線1、第2主母線2の上方でY方向に延びて建屋30の壁を貫通し、建屋30の外側のブッシング28、29に接続されている。給電用線路24、25はすべての相が同一水平面内に配置されている。
本実施の形態では、第1遮断器3、第2遮断器4、第3遮断器5が順次X方向にずれた位置に配置され、Y方向には順次部分的に重なるように配置されている。より具体的には、接続母線13と14がX方向に並び、第2断路器7と第3断路器8とがX方向に並び、接続母線15と16がX方向に並び、第4断路器9と第5断路器10とがX方向に並ぶように配置されている。
本実施の形態では、第1〜第3遮断器3〜5の長手軸がX方向にずれていて、第1〜第3遮断器3〜5のY方向位置が部分的に重複している。このため、第1〜第3遮断器3〜5全体のY方向の設置幅を小さくでき、ブッシング間距離A1を、従来のA0(図11)に比べて小さくすることができる。また、第1、第2および第3の遮断器3〜5と、第1、第2および第3の遮断器の両端に付設された断路器は同一ユニットで構成できる。したがって、経済的でありかつ据付面積の縮小が可能となり、幅方向の制限が厳しい場合に、極めて有効なガス絶縁開閉装置となる。
また、第2断路器7と第3断路器8とが同一軸線上にある接続母線18を介して接続されるため、従来と高さ方向寸法を変えることなく配置できる。したがって、上記の各機器を配設している建屋30の縮小化が可能である。
[第2の実施の形態]
本発明の第2の実施の形態を、図5ないし図8に沿って説明する。本実施の形態における単線結線図も、図9に示した一般の1・1/2CB方式と同じである。
第1主母線1および第2主母線2はともに水平に延びていて互いに平行である。この方向をX方向とする。また、X方向と垂直で水平な方向をY方向とする。
第1〜第3の遮断器3〜5は、共通の水平な床面上に配列されている。遮断器3〜5はほぼ円筒状の細長い形状を有し、長手軸がすべてY方向を向くように配置されている。第1遮断器3の各相分3台、すなわち第1遮断器3a、3b、3cは互いに隣接して並列され、第2遮断器4の各相分3台および第3遮断器5の各相分3台も同様である。
第1遮断器3a、3b、3cの上方に、X方向に延びる第1主母線1a、1b、1cが配置されている。第1主母線1a、1b、1cの位置は、高さのみが異なる。同様に、第3遮断器5a、5b、5cの上方に、X方向に延びる第2主母線2a、2b、2cが配置されている。
遮断器3〜5はそれぞれの両端近くの上部に二つの上部口出しを有し、各上部口出しには鉛直向きに延びる接続母線12〜17が接続されている。これらの接続母線12〜17の上端に第1断路器6〜第6断路器11が配置されて接続されている。第1主母線1、第2主母線2、第1断路器6〜第6断路器11の各相は、相ごとに高さの異なる共通の水平面内に配置されている。各相ごとの第1断路器6〜第6断路器11の水平方向の位置関係はほぼ共通であるが、X方向に少しずつずれた位置にある。
給電用線路24、25は、それぞれ、第1主母線1、第2主母線2の上方でY方向に延びて建屋30の壁を貫通し、建屋30の外側のブッシング28、29に接続されている。給電用線路24、25はすべての相が同一水平面内に配置されている。
本実施の形態では、第1遮断器3、第2遮断器4、第3遮断器5が順次X方向にずれた位置に配置され、Y方向には順次部分的に重なるように配置されている。より具体的には、接続母線13と14がX方向に並び、第2断路器7と第3断路器8とがX方向に並び、接続母線15と16がX方向に並び、第4断路器9と第5断路器10とがX方向に並ぶように配置されている。
本実施の形態では、第1遮断器3と第3遮断器5の長手軸が一致しており、第2遮断器4の長手軸だけがX方向にずれている。第2遮断器4のY方向位置は第1遮断器3および第3遮断器5のY方向位置の中間にある。より具体的には、接続母線13と14がX方向に並び、第2断路器7と第3断路器8とがX方向に並び、接続母線15と16がX方向に並び、第4断路器9と第5断路器10とがX方向に並ぶように配置されている。
この実施の形態によれば、第2遮断器4のY方向位置が第1遮断器3および第3遮断器5と重複しているので、図10および図11に示す従来技術に比べて、第1〜第3遮断器3〜5全体のY方向の幅を小さくでき、ブッシング間距離A1を小さくすることができる。また、第1、第2および第3の遮断器3〜5と、第1、第2および第3の遮断器の両端に付設された断路器は同一ユニットで構成できる。
さらに、第1遮断器3と第3遮断器5が長手軸を共有することから、第1〜第3遮断器3〜5全体のX方向の幅を、第1の実施の形態に比べて小さくできる。したがって、経済的でありかつ据付面積の縮小が可能となり、幅方向の制限が厳しい場合に、極めて有効なガス絶縁開閉装置となる。
また、第2断路器7と第3断路器8とが同一軸線上にある接続母線18を介して接続されるため、従来と高さ方向寸法を変えることなく配置できる。したがって、上記の各機器を配設している建屋30の縮小化が可能である。
[その他の実施の形態]
以上、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態を説明したが、これは単なる例示であって、本発明はこれらに限定されるものではない。たとえば、上記説明ではX軸とY軸が直交するものとしたが、これらの軸は垂直に近い角度で交わるものであれば、必ずしも直交しなくともよい。
本発明に係るガス絶縁開閉装置の第1の実施の形態を示す平面図。 図1の要部拡大平面図。 図1および図4の矢印Aの向きに見た側面図。 図1および図3の矢印Bの向きに見た要部立面図。 本発明に係るガス絶縁開閉装置の第2の実施の形態を示す平面図。 図5の要部拡大平面図。 図5および図8の矢印Aの向きに見た側面図。 図5および図7の矢印Bの向きに見た要部立面図。 本発明および従来のガス絶縁開閉装置の単線結線図。 従来のガス絶縁開閉装置を示す平面図。 図10の矢印Aの向きに見た側面図。
符号の説明
1、2…第1、第2主母線
3〜5…第1遮断器〜第3遮断器
6〜11…第1断路器〜第6断路器
12〜19…接続母線
20、21…第7、第8断路器
22、23…接続母線
24、25…第1、第2給電線路
28、29…第1、第2ブッシング
30…建屋

Claims (6)

  1. 三相交流送電用ガス絶縁開閉装置であって、
    各相について、第1主母線に、第1断路器、第1遮断器、第2断路器、第3断路器、第2遮断器、第4断路器、第5断路器、第3遮断器、第6断路器、第2主母線が順次直列に接続され、前記第2断路器と第3断路器との間から分岐した接続母線が第1給電用線路に接続され、前記第4断路器と第5断路器との間から分岐した接続母線が第2給電用線路に接続されていて、
    前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器は長手軸がほぼ同じ水平面内で互いにほぼ平行になるように配置されており、前記第1遮断器の各相に対応する部分、第2遮断器の各相に対応する部分、および第3遮断器の各相に対応する部分がそれぞれ相互に並列して配置され、
    前記第1主母線および第2主母線は、前記各遮断器の長手軸のある水平面とは異なる高さ位置でほぼ水平で互いにほぼ平行に、かつ前記各遮断器の長手軸の方向とは異なる方向に配置され、
    前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器の長手軸が少なくとも二つで長手軸方向と異なる方向にずれており、前記第1遮断器、第2遮断器および第3遮断器のうちの少なくとも二つの長手軸方向位置が少なくとも部分的に重なるように配置されていること、
    を特徴とするガス絶縁開閉装置。
  2. 前記第1遮断器および第3遮断器の長手軸がほぼ一致していて、これらの長手軸方向の位置がずれており、
    前記第1遮断器および第3遮断器の長手軸方向位置と前記第2遮断器の長手軸方向位置が少なくとも部分的に重なるように配置されていること、
    を特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。
  3. 前記第1主母線および第2主母線は、前記各遮断器の長手軸方向とほぼ垂直な方向に配置されていること、を特徴とする請求項1または2に記載のガス絶縁開閉装置。
  4. 前記第1遮断器と前記第2断路器との接続部と、前記第3断路器と前記第2遮断器との接続部とで、前記第1遮断器の長手軸方向位置がほぼ一致しており、
    前記第2遮断器と前記第4断路器との接続部と、前記第5断路器と前記第3遮断器との接続部とで、前記第1遮断器の長手軸方向位置がほぼ一致していること、
    を特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置。
  5. 前記第1給電用線路および第2給電用線路の各相に対応する部分がすべてほぼ同じ水平面内に配置され、
    前記第1主母線の各相に対応する部分、および第2主母線の各相に対応する部分は、それぞれ相互に間隔をあけて鉛直方向に並べて配置されていること、
    を特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置。
  6. 前記第1主母線、第2主母線および第1ないし第6の断路器は、同一相についてほぼ同じ水平面内に配置され、かつ、異なる相については異なる水平面内に配置されていること、を特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置。
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