JPH11146522A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成部材を簡略化するとともに、据付面積を
縮小できるガス絶縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 接続母線１２，１３、断路器７〜１０を
介して、遮断器３〜５間を接続する。遮断器３，５上
に、縦形の断路器６，１１を配置する。ａ相，ｃ相の断
路器６，１１に、その軸に対して左右対称となるよう
に、主母線１ａ，１ｃ，２ａ，２ｃを配置する。ｂ相の
断路器６，１１の上部に主母線１ｂ，２ｂを配置する。
主母線１，２の各相１ａ〜１ｃ及び２ａ〜２ｃを、その
断面の軸が、縦の二等辺三角形の頂点上に位置するよう
に配置する。各機器を建屋３０内に配設する。断路器１
４を、建屋３０を貫通する接続母線１６，１７、Ｚ形母
線１８，１９を介して、建屋３０外のブッシング２０，
２１に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はいわゆる１ 1/2ＣＢ
方式のガス絶縁開閉装置に係り、特に、その構成部材の
レイアウトに改良を施したガス絶縁開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、系統が集中し、特に高度の信頼
性が要求される高圧の変電所では、母線方式として、い
わゆる１ 1/2ＣＢ（遮断器）方式が採用されている。１
1/2ＣＢ方式は、２回線の引出し用として３台の遮断器
を使用し、母線事故の場合でも系統には影響を与えない
ようにするとともに、遮断器などの点検に際して、線路
の停止を伴わないように配慮した方式である。

【０００３】このような１ 1/2ＣＢ（遮断器）方式の単
線結線図を、図１５に示す。すなわち、２つの主母線
１，２は、外部の電線路と接続されるブッシング１２，
１３から給電される。これらの母線１，２又は電線路の
いずれかに故障が生じた場合に、残りの母線または電線
路を連結運転させるため、故障箇所のみを切り離す目的
で、母線１，２間に３台の遮断器３，４，５が設けられ
ている。また、その切り離し状態を確実に保つために、
それぞれの遮断器１，２，３の両端には、断路器６，
７，８，９，１０，１１が配置されている。

【０００４】このような開閉機器を、ガス絶縁機器によ
って構成した従来のガス絶縁開閉装置の配置の一例を、
図１６及び図１７に示す。なお、図１７では、３相分の
機器が示されているが、各相の構成は同様なので、図１
６に示すように、１相分についてのみ説明する。すなわ
ち、互いに平行に配設された主母線１及び主母線２との
間に、これとほぼ直交する方向に、それぞれ横置形の遮
断器３，４，５が直列に接続されている。主母線１，２
は、遮断器３及び遮断器５の横に、それぞれ３相１ａ〜
１ｃ，２ａ〜２ｃが水平方向に横並びとなるように配置
されている。主母線１，２は、それぞれ主母線サポート
３１，３２によって基礎に支持されている。各相の主母
線１，２及び遮断器３，４，５相互間は、それぞれ断路
器６，７，８，９，１０，１１を介して接続されてい
る。

【０００５】そして、断路器７，８及び９，１０間は、
接続母線１２，１３を介して接続され、この接続母線１
２，１３には、上部分岐部１２１，１３１が設けられて
いる。上部分岐部１２１，１３１には、引出し回線用の
横形の断路器１４，１５が接続されている。なお、上記
の各機器は、建屋３０内に配設されている。

【０００６】さらに、引出し回線用の横形の断路器１４
の横口出しには、主母線１，２と直交する方向に接続母
線１６，１７が接続されている。接続母線１６，１７
は、主母線１，２の上方を越えて延長され、建屋３０を
貫通し、略Ｚ形のＺ形母線１８，１９を介してブッシン
グ２０，２１の下部に接続されている。このＺ形母線１
８，１９は、ブッシング２０，２１の高さを抑え、安全
性を確保するもので、ブッシング２０，２１の配置は、
ブッシング充電部とＺ形母線１８，１９の頂上部との離
隔距離Ｍによって決定されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような１ 1/2ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置においては、
以下のような問題点があった。すなわち、近年の変電所
用地取得の困難性から、ガス絶縁開閉装置の据付面積に
は縮小化の要請が高まっているが、主母線１，２の各相
１ａ〜１ｃ，２ａ〜２ｃが水平方向に横並びに配置され
ているので、図１６中のＡ０方向に長くなり、全体に広
い据付面積が必要となる。また、主母線１，２を支える
ための主母線サポート３１，３２が必要となるので、部
材数が増加し、据付け作業やコストの点で好ましくな
い。

【０００８】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
構成部材を簡略化するとともに、据付面積を縮小できる
ガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、電気的に直列に接続された第１、第２
及び第３の遮断器と、前記第１、第２及び第３の遮断器
の両端に付設された断路器とを備え、前記第１の遮断器
の一端が前記断路器を介して第１の主母線に接続され、
前記第３の遮断器の一端が前記断路器を介して第２の主
母線に接続されることによって、１ユニットが構成され
たガス絶縁開閉装置において、以下のような技術的特徴
を有する。

【００１０】すなわち、請求項１記載の発明は、前記第
１の遮断器及び前記第１の主母線の間に接続された断路
器と、前記第３の遮断器及び前記第２の主母線の間に接
続された断路器とは、それぞれ縦形であり、前記第１及
び第２の主母線の各相の軸が、三角形の頂点上に配置さ
れるように、両端相のユニットにおける前記第１及び第
２の主母線が前記断路器の軸に対して左右に配置され、
中相のユニットにおける前記主母線が前記断路器の上部
に配置されていることを特徴とする。以上のような請求
項１記載の発明では、第１及び第２の主母線の各相が、
縦形の断路器上における三角形の頂点上に配設されてい
るので、第１の主母線と第２の主母線との間の主母線間
距離が縮まり、据付面積を縮小することができる。ま
た、第１及び第２の主母線の自重を、それぞれ第１及び
第３の遮断器で支えることができるため、主母線サポー
トが不要となる。

【００１１】請求項２記載の発明は、前記第１の遮断器
及び前記第１の主母線の間に接続された断路器と、前記
第３の遮断器及び前記第２の主母線の間に接続された断
路器とは、それぞれ横形であり、前記第１及び第２の主
母線の各相の軸が、三角形の頂点上に配置されるよう
に、両端相のユニットにおける前記第１及び第２の主母
線が前記断路器の軸に対して上下に配置され、中相のユ
ニットにおける前記主母線が前記断路器の軸の延長線上
に配置されていることを特徴とする。以上のような請求
項２記載の発明では、第１及び第２の主母線の各相が、
横形の断路器の端部における三角形の頂点上に配設され
ているので、第１の主母線と第２の主母線との間の主母
線間距離が縮まり、据付面積を縮小することができる。
また、第１及び第２の主母線の自重を、それぞれ第１及
び第３の遮断器で支えることができるため、主母線サポ
ートが不要となる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載のガス絶縁開閉装置において、前記第１、第２
及び第３の遮断器と、前記断路器とが建屋内に配設さ
れ、前記第１及び第２の遮断器の間と、前記第２及び前
記第３の遮断器の間は、引出し回線を介して、前記建屋
外に設置された第１及び第２のブッシングに接続され、
前記接続母線の一端は前記断路器の上方から引き出さ
れ、他端は前記第１及び第２のブッシングの下方に接続
されるように、前記接続母線はその途中に略Ｚ状の屈折
部を有し、前記屈折部は前記建屋内に配設されているこ
とを特徴とする。以上のような請求項３記載の発明で
は、屈曲部が建屋内に配置されているので、屈曲部の頂
点とブッシングとの間は建屋の壁によって遮られること
になる。従って、第１及び第２のブッシング間の距離を
縮め、全体として据付面積を縮小することができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項３記載のガ
ス絶縁開閉装置において、前記接続母線は、前記略Ｚ状
の屈折部を２つ有し、一方の屈折部は建屋内に設けら
れ、他方の屈折部は建屋外に設けられるとともに、角度
変換可能に設けられていることを特徴とする。以上のよ
うな請求項４記載の発明では、第１〜３の遮断器の相間
寸法を縮小して、第１及び第２のブッシングの相間寸法
がよりも小さくなった場合には、屋外の屈曲部で角度変
換を行うことによって、第１及び第２のブッシングとの
接続を確保できるので、全体として据付面積を縮小する
ことができる。

【００１４】請求項５記載の発明は、前記第１、第２及
び第３の遮断器と、前記断路器とが建屋内に配設され、
前記第１及び第２の遮断器の間と、前記第２及び前記第
３の遮断器の間は、引出し回線を介して、前記建屋の上
部に設置された第１及び第２のブッシングに接続されて
いることを特徴とする。以上のような請求項５記載の発
明では、ブッシングが建屋上部に配置されているので、
大幅な据付面積の縮小が可能になる。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項５記載のガ
ス絶縁開閉装置において、各ユニットにおける前記第１
のブッシング及び前記第２のブッシングは、前記第１及
び前記第２の主母線と直交する方向に配列され、隣接す
るユニットにおける前記第１のブッシング群と、前記第
２のブッシング群とは、それぞれ前記第１及び第２の主
母線と平行な方向に配列されていることを特徴とする。
以上のような請求項６記載の発明では、建屋上部に配置
された各ブッシングに接続される引出し回線の長さを最
小限にすることができる。

【００１６】請求項７記載の発明は、請求項５記載のガ
ス絶縁開閉装置において、各ユニットにおける前記第１
のブッシング及び前記第２のブッシングは、前記第１及
び前記第２の主母線に対して平行な方向若しくは斜めの
方向に配列され、隣接するユニットにおける前記第１の
ブッシング群と、前記第２のブッシング群とは、それぞ
れ前記第１及び第２の主母線と直交する方向に配列され
ていることを特徴とする。以上のような請求項７記載の
発明では、建屋上部に配置された各ブッシングの相間距
離を十分に確保することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（１）第１の実施の形態 （構成）請求項１記載の発明に対応する実施の形態を、
図１及び図２に従って説明する。なお、図１６及び図１
７に示した従来技術と同一の部材には同一の符号を付し
て説明は省略する。また、本実施の形態における単線結
線図は、図１５に示した一般の１ 1/2ＣＢ方式と同様で
あり、それぞれ３相分の機器によって構成されている
が、図２では、ａ相についてのみ部品番号を付し、他の
２相であるｂ相、ｃ相の機器構成は同様であるので、部
品番号を一部省略する。すなわち、第１及び第３の遮断
器３，５における主母線１，２側の上部口出し軸上に
は、縦形の断路器６，１１が配置されている。この各相
の断路器６，１１には、主母線１，２が以下のように接
続されている。

【００１８】まず、ａ相，ｃ相の断路器６には、その軸
に対して左右対称となるように、主母線１ａ，１ｃが配
置されるとともに、ａ相，ｃ相の断路器１１には、その
軸に対して左右対称となるように、主母線２ａ，２ｃが
配置されている。そして、ｂ相の断路器６の上部には、
主母線１ｂが配置されるとともに、ｂ相の断路器１１の
上部には、主母線２ｂが配置されている。このような主
母線１，２の各相１ａ〜１ｃ及び２ａ〜２ｃは、その断
面の軸が、図１に示すように、縦の二等辺三角形の頂点
上に配置された構成となっている。

【００１９】（作用効果）以上のような本実施の形態で
は、断路器６，１１は縦形であり、遮断器３，５上に配
置されている。そして、主母線１，２の各相の軸は、断
路器６の上方に三点配置されている。このため、水平方
向の所要面積が小さくなり、ブッシング間距離Ａ１を、
従来のＡ０（図１６）に比べて小さくすることができ
る。従って、据付面積の縮小が可能となり、幅方向の制
限が厳しい場合に、極めて有効なガス絶縁開閉装置とな
る。

【００２０】また、主母線１，２の各相の自重は、それ
ぞれ断路器６，１１、第１及び第３遮断器３，５によっ
て支持されているため、主母線サポート２０，２１を省
略することができる。従って、据付作業の容易化、コス
ト節約が可能となる。

【００２１】（２）第２の実施の形態 （構成）請求項２記載の発明に対応する実施の形態を、
図３及び図４に従って説明する。なお、図１６及び図１
７に示した従来技術と同一の部材には同一の符号を付し
て説明は省略する。すなわち、第１及び第３の遮断器
３，５における主母線１，２側の上部口出しには、横形
の断路器６，１１が配置されている。この各相の断路器
６，１１には、主母線１，２が以下のように接続されて
いる。

【００２２】まず、ａ相，ｃ相の断路器６には、その軸
に対して上下対称となるように、主母線１ａ，１ｃが配
置されるとともに、ａ相，ｃ相の断路器１１には、その
軸に対して上下対称となるように、主母線２ａ，２ｃが
配置されている。そして、ｂ相の断路器６の図中左端部
には、主母線１ｂが配置されるとともに、ｂ相の断路器
１１の図中右端部には、主母線２ｂが配置されている。
このような主母線１，２の各相１ａ〜１ｃ及び２ａ〜２
ｃは、その断面の軸が、図３に示すように、横の二等辺
三角形の頂点上に配置された構成となっている。

【００２３】（作用効果）以上のような本実施の形態で
は、主母線１，２の各相の軸は、遮断器３，５の上部に
設けられた断路器６の左方若しくは右方に三点配置され
ている。このため、水平方向の所要面積が小さくなり、
ブッシング間距離Ａ１を、従来のＡ０（図１６）に比べ
て小さくすることができる。従って、据付面積の縮小が
可能となり、幅方向の制限が厳しい場合に、極めて有効
なガス絶縁開閉装置となる。

【００２４】また、主母線１，２の各相の自重は、それ
ぞれ断路器６，１１、第１及び第３遮断器３，５によっ
て支持されているため、主母線サポート２０，２１を省
略することができる。従って、据付作業の容易化、コス
ト節約が可能となる。

【００２５】（３）第３の実施の形態 （構成）請求項３記載の発明に対応する実施の形態を、
図５及び図６に従って説明する。なお、図１６及び図１
７に示した従来技術と同一の部材には同一の符号を付し
て説明は省略する。すなわち、本実施の形態における各
機器の接続構成は、第１の実施の形態と同様であるが、
水平方向に縮小されたスペースだけ、Ｚ形母線１８，１
９が遮断器３，５側に近い位置に設けられ、建屋３０の
内部に配置されている点が異なる。

【００２６】（作用効果）以上のような本実施の形態で
は、Ｚ形母線１８，１９が建屋３０内に配置されている
ので、ブッシング２０，２１とＺ形母線１８との間は、
建屋３０によって遮られている。このため、ブッシング
２０，２１に対する離隔距離Ｍは、建屋３０との関係で
のみ決定され、ブッシング２０，２１間の距離を縮める
ことができる。従って、全体の据付面積を縮小すること
ができる。

【００２７】（４）第４の実施の形態 （構成）請求項４記載の発明に対応する実施の形態を、
図８及び図７に従って説明する。すなわち、本実施の形
態における各機器の接続は、第１の実施の形態と同様で
あるが、引出回線用の断路器１４，１５とブッシング２
０，２１とが、接続母線１６，１７、第１のＺ形母線１
８ａ，１９ａ及び第２のＺ形母線１８ｂ，１９ｂを介し
て接続されている。このうち、第１のＺ形母線１８ａ，
１９ａは、建屋３０内に配置され、第２のＺ形母線１８
ｂ，１９ｂは、建屋３０外に配置されている。

【００２８】この建屋３０外に配置され、ブッシング２
０，２１に近い第２のＺ形母線１８ｂ，１９ｂは、その
頂点部が、第１のＺ形母線１８ａ，１９ａよりも低い位
置に設けられ、この頂点部とブッシング２０，２１との
離隔距離Ｍが確保されている。さらに、第２のＺ形母線
１８ｂ，１９ｂは、その垂直部の中間ｍが、ブッシング
２０，２１の相間寸法に合わせて水平方向に回動可能に
設けられている。

【００２９】（作用効果）以上のような本実施の形態で
は、遮断器３，４，５の相間寸法を縮小させた場合に、
ブッシング２０，２１の相間寸法よりも、遮断器３，
４，５の相間寸法が小さくなる。このような場合には、
設置の際に、第２のＺ形母線部１８ｂ，１９ｂの垂直部
の中間を回動させて角度調節を行い、ブッシング２０，
２１に合わせて第２のＺ形母線部１８ｂ，１９ｂの端部
を接続させることができる。従って、第１の実施の形態
と同様に、主母線１，２に直交する水平方向の据付面積
を縮小できるとともに、主母線１，２と平行な水平方向
の据付面積を縮小することができる。

【００３０】（５）第５の実施の形態 （構成）請求項５記載の発明に対応する実施の形態を、
図９及び図１０に従って説明する。なお、図１６及び図
１７に示した従来技術と同一の部材は同一の符号を付し
て説明は省略する。すなわち、本実施の形態において
は、第１の実施の形態と同様に、縦形の断路器６，１１
と主母線１，２とが接続されている。そして、接続母線
１２，１３の上部分岐部に、引出し回線用の縦形の断路
器１４，１５が配置されている。この断路器１４，１５
は、建屋３０の天井壁を貫通する接続母線１６，１７を
介して、建屋３０の上部に設けられたブッシング２０，
２１に接続されている。

【００３１】各相のブッシング２０，２１は、図１０に
示すように、主母線１，２と直交する方向（図中左右方
向）に配列されている。そして、隣接する相における対
応する回線のブッシング２０，２１は、主母線１，２と
平行な方向（図中上下方向）に配列されている。

【００３２】（作用効果）以上のような本実施の形態で
は、ブッシング２０，２１を、建屋３０の横に設置する
のではなく、建屋３０の上部に設置しているので、大幅
な据付面積の縮小が可能となる。また、各ブッシング２
０，２１が、上記のように配列されているので、接続母
線１６，１７の長さを最小限とすることができ、製造コ
ストの節約につながる。

【００３３】（６）第６の実施の形態 （構成）請求項６記載の発明に対応する実施の形態を、
図１１及び図１２に従って説明する。なお、図１６及び
図１７に示した従来技術と同一の部材は同一の符号を付
して説明は省略する。すなわち、本実施の形態において
は、接続母線１２，１３の上部分岐部に、引出し回線用
の縦形の断路器１４，１５が配置されている。この断路
器１４，１５は、建屋３０の天井壁を貫通する接続母線
１６，１７を介して、建屋３０の上部に設けられたブッ
シング２０，２１に接続されている。

【００３４】各相のブッシング２０，２１は、図１２に
示すように、主母線１，２と平行な方向（図中上下方向
に対向する位置）に配列されている。そして、隣接する
相における対応する回線のブッシング２０，２１は、主
母線１，２と直交する方向（図中左右方向）に配列され
ている。

【００３５】（作用効果）以上のように構成されたガス
絶縁開閉装置は、第５の実施の形態と同様に、ブッシン
グ２０，２１を建屋３０の上部に配置したので、大幅な
据付面積の縮小が可能となる。

【００３６】また、遮断器３，４，５の相間寸法を縮小
させた場合であっても、上記のようなブッシング２０，
２１の配列により、ブッシング２０，２１の相間寸法を
確保できるので、主母線１，２と平行な水平方向の据付
面積をさらに縮小することができる。

【００３７】（７）第７の実施の形態 （構成）請求項７記載の発明に対応する実施の形態を、
図１３及び図１４に従って説明する。なお、図１６及び
図１７に示した従来技術と同一の部材は同一の符号を付
して説明は省略する。すなわち、本実施の形態において
は、接続母線１２，１３の上部分岐部に、引出し回線用
の縦形の断路器１４，１５が配置されている。この断路
器１４，１５は、建屋３０の天井壁を貫通する接続母線
１６，１７を介して、建屋３０の上部に設けられたブッ
シング２０，２１に接続されている。

【００３８】各相のブッシング２０，２１は、図１４に
示すように、主母線１，２に対して斜めの方向に配置さ
れている。そして、隣接する相における対応する回線の
ブッシング２０，２１は、主母線１，２と直交する方向
に配置されている。

【００３９】（作用効果）以上のように構成されたガス
絶縁開閉装置は、第５の実施の形態と同様に、ブッシン
グ２０，２１を建屋３０の上部に配置したので、大幅な
据付面積の縮小が可能となる。

【００４０】また、遮断器３，４，５の相間寸法を縮小
させた場合であっても、上記のようなブッシング２０，
２１の配列により、ブッシング２０，２１の相間寸法を
確保できるので、主母線１，２と平行な水平方向の据付
面積をさらに縮小することができる。

【００４１】（８）他の実施の形態 本発明は、上記のような実施の形態に限定されるもので
はなく、各部材の大きさ、形状、数、配置等は適宜変更
可能である。例えば、上記の第３〜第７の実施の形態に
おいて、第２の実施の形態と同様に横形の断路器を用い
ることも可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上のような本発明のガス絶縁開閉装置
によれば、構成部材を簡略化するとともに、据付面積を
縮小可能なガス絶縁開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁開閉装置の第１の実施の形態
を示す一部断面透視側面図である。

【図２】図１の実施の形態における透視平面図である。

【図３】本発明のガス絶縁開閉装置の第２の実施の形態
を示す一部断面透視側面図である。

【図４】図３の実施の形態における透視平面図である。

【図５】本発明のガス絶縁開閉装置の第３の実施の形態
を示す一部断面透視側面図である。

【図６】図５の実施の形態における透視平面図である。

【図７】本発明のガス絶縁開閉装置の第４の実施の形態
を示す一部断面透視側面図である。

【図８】図６の実施の形態における透視平面図である。

【図９】本発明のガス絶縁開閉装置の第５の実施の形態
を示す一部断面透視側面図である。

【図１０】図９の実施の形態における透視平面図であ
る。

【図１１】本発明のガス絶縁開閉装置の第６の実施の形
態を示す一部断面透視側面図である。

【図１２】図１１の実施の形態における透視平面図であ
る。

【図１３】本発明のガス絶縁開閉装置の第７の実施の形
態を示す一部断面透視側面図である。

【図１４】図１３の実施の形態における透視平面図であ
る。

【図１５】１ 1/2方式のガス絶縁開閉装置の単線結線図
である。

【図１６】従来のガス絶縁開閉装置の一例を示す一部断
面透視側面図である。

【図１７】図１６の従来例の透視平面図である。

【符号の説明】

１，２…主母線 ３〜５…遮断器 ６〜１１…断路器 １２，１３…分岐母線 １４，１５…引出回線用断路器 １６，１７…接続母線 ２０，２１…ブッシング ３０…建屋

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気的に直列に接続された第１、第２及
   び第３の遮断器と、前記第１、第２及び第３の遮断器の
   両端に付設された断路器とを備え、前記第１の遮断器の
   一端が前記断路器を介して第１の主母線に接続され、前
   記第３の遮断器の一端が前記断路器を介して第２の主母
   線に接続されることによって、１ユニットが構成された
   ガス絶縁開閉装置において、 前記第１の遮断器及び前記第１の主母線の間に接続され
   た断路器と、前記第３の遮断器及び前記第２の主母線の
   間に接続された断路器とは、それぞれ縦形であり、 前記第１及び第２の主母線の各相の軸が、三角形の頂点
   上に配置されるように、両端相のユニットにおける前記
   第１及び第２の主母線が前記断路器の軸に対して左右に
   配置され、中相のユニットにおける前記主母線が前記断
   路器の上部に配置されていることを特徴とするガス絶縁
   開閉装置。
2. 【請求項２】 電気的に直列に接続された第１、第２及
   び第３の遮断器と、前記第１、第２及び第３の遮断器の
   両端に付設された断路器とを備え、前記第１の遮断器の
   一端が前記断路器を介して第１の主母線に接続され、前
   記第３の遮断器の一端が前記断路器を介して第２の主母
   線に接続されることによって、１ユニットが構成された
   ガス絶縁開閉装置において、 前記第１の遮断器及び前記第１の主母線の間に接続され
   た断路器と、前記第３の遮断器及び前記第２の主母線の
   間に接続された断路器とは、それぞれ横形であり、 前記第１及び第２の主母線の各相の軸が、三角形の頂点
   上に配置されるように、両端相のユニットにおける前記
   第１及び第２の主母線が前記断路器の軸に対して上下に
   配置され、中相のユニットにおける前記主母線が前記断
   路器の軸の延長線上に配置されていることを特徴とする
   ガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記第１、第２及び第３の遮断器と、前
   記断路器とが建屋内に配設され、 前記第１及び第２の遮断器の間と、前記第２及び前記第
   ３の遮断器の間は、引出し回線を介して、前記建屋外に
   設置された第１及び第２のブッシングに接続され、 前記接続母線の一端は前記断路器の上方から引き出さ
   れ、他端は前記第１及び第２のブッシングの下方に接続
   されるように、前記接続母線はその途中に略Ｚ状の屈折
   部を有し、 前記屈折部は前記建屋内に配設されていることを特徴と
   する請求項１又は請求項２記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 前記接続母線は、前記略Ｚ状の屈折部を
   ２つ有し、一方の屈折部は建屋内に設けられ、他方の屈
   折部は建屋外に設けられるとともに、角度変換可能に設
   けられていることを特徴とする請求項３記載のガス絶縁
   開閉装置。
5. 【請求項５】 前記第１、第２及び第３の遮断器と、前
   記断路器とが建屋内に配設され、 前記第１及び第２の遮断器の間と、前記第２及び前記第
   ３の遮断器の間は、引出し回線を介して、前記建屋の上
   部に設置された第１及び第２のブッシングに接続されて
   いることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガス
   絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 各ユニットにおける前記第１のブッシン
   グ及び前記第２のブッシングは、前記第１及び前記第２
   の主母線と直交する方向に配列され、 隣接するユニットにおける前記第１のブッシング群と、
   前記第２のブッシング群とは、それぞれ前記第１及び第
   ２の主母線と平行な方向に配列されていることを特徴と
   する請求項５記載のガス絶縁開閉装置。
7. 【請求項７】 各ユニットにおける前記第１のブッシン
   グ及び前記第２のブッシングは、前記第１及び前記第２
   の主母線に対して平行な方向若しくは斜め方向に配列さ
   れ、 隣接するユニットにおける前記第１のブッシング群と、
   前記第２のブッシング群とは、それぞれ前記第１及び第
   ２の主母線と直交する方向に配列されていることを特徴
   とする請求項５記載のガス絶縁開閉装置。