JPH0678422A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH0678422A JPH0678422A JP4224267A JP22426792A JPH0678422A JP H0678422 A JPH0678422 A JP H0678422A JP 4224267 A JP4224267 A JP 4224267A JP 22426792 A JP22426792 A JP 22426792A JP H0678422 A JPH0678422 A JP H0678422A
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- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 据付面積を縮小すると共に据付工期を短縮す
ることができるガス絶縁開閉装置を提供する。 【構成】 所定距離隔てた一対の主母線１Ｕ，１Ｖ，１
Ｗ，２Ｕ，２Ｖ，３Ｗ間を、主母線を結ぶ二つの垂直平
面に分散して配置した三台の遮断器３，１０，１７と断
路器８，９，１５，１６，２２，２３等で接続し、少な
くとも一台の遮断器は、その上方口出し部および下方口
出し部をほぼ直角に導出して二つの垂直平面間を連結す
るために用いて、全体を平面的にジグザグに構成し、一
対の主母線間の対向距離を縮小した。
ることができるガス絶縁開閉装置を提供する。 【構成】 所定距離隔てた一対の主母線１Ｕ，１Ｖ，１
Ｗ，２Ｕ，２Ｖ，３Ｗ間を、主母線を結ぶ二つの垂直平
面に分散して配置した三台の遮断器３，１０，１７と断
路器８，９，１５，１６，２２，２３等で接続し、少な
くとも一台の遮断器は、その上方口出し部および下方口
出し部をほぼ直角に導出して二つの垂直平面間を連結す
るために用いて、全体を平面的にジグザグに構成し、一
対の主母線間の対向距離を縮小した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス絶縁開閉装置に係
り、特に一対の主母線間に三台の遮断器を電気的直列に
接続して成るガス絶縁開閉装置に関する。
り、特に一対の主母線間に三台の遮断器を電気的直列に
接続して成るガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にガス絶縁開閉装置は、ＳＦ6 ガス
等の絶縁性ガスを充填した密閉容器内に遮断器および断
路器等の各構成機器を配置し、種々の回路構成に基いて
構成されている。その一つの回路構成例として、一対の
主母線間に三台の遮断器を電気的直列に接続し、各遮断
器間となる部分から電力の授受を行うようにした１・１
／２遮断器方式が知られている。このような回路構成の
ガス絶縁開閉装置は、系統運用上の自由度や融通性が高
いため、遮断器の点検時に変圧器や配電線を停止する必
要がなく、停電範囲を極力制限することができるが、そ
の具体的な構成においては、所定距離隔てて配置した一
対の主母線の対向部間に、両主母線間を結ぶ直線上に位
置するように三台の横型遮断器を並設していたため、一
対の主母線の対向部間距離が大きくなって全体としての
据付面積を増大させていた。そこで、この種の回路構成
のガス絶縁開閉装置において据付面積を縮小するため
に、一対の主母線を近接して並置し、これら主母線の一
側方に、しかも主母線の軸方向に沿って三台の縦型遮断
器を並設すると共に、これら遮断器間を回路構成に合致
するよう補助母線を用いて電気的に直列に接続した構成
が、特開昭５７−１９３９１１号公報で提案されてい
る。
等の絶縁性ガスを充填した密閉容器内に遮断器および断
路器等の各構成機器を配置し、種々の回路構成に基いて
構成されている。その一つの回路構成例として、一対の
主母線間に三台の遮断器を電気的直列に接続し、各遮断
器間となる部分から電力の授受を行うようにした１・１
／２遮断器方式が知られている。このような回路構成の
ガス絶縁開閉装置は、系統運用上の自由度や融通性が高
いため、遮断器の点検時に変圧器や配電線を停止する必
要がなく、停電範囲を極力制限することができるが、そ
の具体的な構成においては、所定距離隔てて配置した一
対の主母線の対向部間に、両主母線間を結ぶ直線上に位
置するように三台の横型遮断器を並設していたため、一
対の主母線の対向部間距離が大きくなって全体としての
据付面積を増大させていた。そこで、この種の回路構成
のガス絶縁開閉装置において据付面積を縮小するため
に、一対の主母線を近接して並置し、これら主母線の一
側方に、しかも主母線の軸方向に沿って三台の縦型遮断
器を並設すると共に、これら遮断器間を回路構成に合致
するよう補助母線を用いて電気的に直列に接続した構成
が、特開昭５７−１９３９１１号公報で提案されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の特
開昭５７−１９３９１１号公報に示されたガス絶縁開閉
装置は、全体を小型に構成することができるが、構成が
複雑化すると共に組立工程も煩雑になり、据付工期が長
くなってしまう。つまり縦型遮断器は、その遮断器用密
閉容器に上下一対の口出し部を形成し、この口出し部を
利用して三台の遮断器間を電気的に直列に接続すると共
に、断路器とも接続しているため、口出し部間接続のた
めに用いられる接続用母線や断路器の構成が複雑にな
り、その組立順序も必然的に決められてしまい、直線的
に三台の横型遮断器を配置した単純な構成の場合よりも
据付工期が長くなってしまう。本発明の目的は、据付面
積を縮小すると共に据付工期を短縮することができるガ
ス絶縁開閉装置を提供することにある。
開昭５７−１９３９１１号公報に示されたガス絶縁開閉
装置は、全体を小型に構成することができるが、構成が
複雑化すると共に組立工程も煩雑になり、据付工期が長
くなってしまう。つまり縦型遮断器は、その遮断器用密
閉容器に上下一対の口出し部を形成し、この口出し部を
利用して三台の遮断器間を電気的に直列に接続すると共
に、断路器とも接続しているため、口出し部間接続のた
めに用いられる接続用母線や断路器の構成が複雑にな
り、その組立順序も必然的に決められてしまい、直線的
に三台の横型遮断器を配置した単純な構成の場合よりも
据付工期が長くなってしまう。本発明の目的は、据付面
積を縮小すると共に据付工期を短縮することができるガ
ス絶縁開閉装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、所定距離を隔てて配置した一対の主母線間
を、両端に断路器をそれぞれ有して電気的に直列な三台
の遮断器で接続し、上記断路器間にそれぞれ設けた絶縁
導出手段によって電力授受を行うガス絶縁開閉装置にお
いて、上記三台の遮断器は、上記一対の主母線間を結ぶ
異なる複数の垂直平面に分散して配置すると共に縦型遮
断器を用いたことを特徴とする。
するために、所定距離を隔てて配置した一対の主母線間
を、両端に断路器をそれぞれ有して電気的に直列な三台
の遮断器で接続し、上記断路器間にそれぞれ設けた絶縁
導出手段によって電力授受を行うガス絶縁開閉装置にお
いて、上記三台の遮断器は、上記一対の主母線間を結ぶ
異なる複数の垂直平面に分散して配置すると共に縦型遮
断器を用いたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明によるガス絶縁開閉装置においては、上
述のように所定距離隔てて対向配置した一対の主母線間
に設けられる三台の縦型遮断器は、複数の垂直平面に分
散して配置したため、屈曲したジグザクな仮想線上に位
置するようになり、従来のように主母線間に直線的に配
置した場合に比べて、主母線間の対向距離を縮小して据
付面積を縮小することができる。また従来のように縦型
遮断器の一側方に主母線と接続用母線を集中的に配置す
る構成ではないので、組立順序の自由度もとれてその据
付工期を短縮することができる。
述のように所定距離隔てて対向配置した一対の主母線間
に設けられる三台の縦型遮断器は、複数の垂直平面に分
散して配置したため、屈曲したジグザクな仮想線上に位
置するようになり、従来のように主母線間に直線的に配
置した場合に比べて、主母線間の対向距離を縮小して据
付面積を縮小することができる。また従来のように縦型
遮断器の一側方に主母線と接続用母線を集中的に配置す
る構成ではないので、組立順序の自由度もとれてその据
付工期を短縮することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図３は本発明を適用するガス絶縁開閉装置の回路図
である。一対の主母線１，２間には三台の遮断器３，１
０，１７が電気的直列に接続されている。遮断器３はそ
の両側に変流器４，５と、接地開閉器６，７と、断路器
８，９とをそれぞれ有し、遮断器１０はその両側に変流
器１１，１２と、接地開閉器１３，１４と、断路器１
５，１６とをそれぞれ有し、さらに遮断器１７はその両
側に変流器１８，１９と、接地開閉器２０，２１と、断
路器２２，２３とをそれぞれ有している。断路器８，１
５間には電力の授受を行う絶縁導出手段２８が接続され
ると共に接地開閉器２９が接続され、また断路器１６，
２３間にも電力の授受を行うケ−ブルヘッドで示す絶縁
導出手段２４や他の絶縁導出手段２５と、接地開閉器２
７、避雷器２６、ＰＴ３０等が接続されている。
る。図３は本発明を適用するガス絶縁開閉装置の回路図
である。一対の主母線１，２間には三台の遮断器３，１
０，１７が電気的直列に接続されている。遮断器３はそ
の両側に変流器４，５と、接地開閉器６，７と、断路器
８，９とをそれぞれ有し、遮断器１０はその両側に変流
器１１，１２と、接地開閉器１３，１４と、断路器１
５，１６とをそれぞれ有し、さらに遮断器１７はその両
側に変流器１８，１９と、接地開閉器２０，２１と、断
路器２２，２３とをそれぞれ有している。断路器８，１
５間には電力の授受を行う絶縁導出手段２８が接続され
ると共に接地開閉器２９が接続され、また断路器１６，
２３間にも電力の授受を行うケ−ブルヘッドで示す絶縁
導出手段２４や他の絶縁導出手段２５と、接地開閉器２
７、避雷器２６、ＰＴ３０等が接続されている。
【０００７】図１および図２は上述した回路図に基いて
構成したガス絶縁開閉装置の平面図および正面図であ
る。主母線１，２は相分離形として構成され、その三相
の主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗは図面の左方に並設され、ま
た三相の主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗは所定距離隔てて図面
の右方に並設され、これら一対の主母線間に三台の遮断
器３，１０，１７を中心とする相分離形のガス絶縁開閉
装置が構成されており、各相は同一構成なのでここでは
一相についてのみ説明する。つまり、主母線１Ｕ，１
Ｖ，１Ｗの上方部には図２に示すように断路器９が構成
され、一対の主母線を結ぶ第一垂直平面で断路器９に対
向するように配置した縦型遮断器３の上方口出し部は、
変流器５を介してこの断路器９に接続されている。縦型
遮断器３の下方口出し部には変流器４を介して同じ第一
垂直平面に配置した断路器８が接続されている。中央の
縦型遮断器１０の断路器１５は、図１に示すように断路
器８に対して主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗの軸方向に所定の
距離を隔てて対向配置され、絶縁導出手段２８を介して
接続されている。つまり、平面図である図１を見ると、
断路器８と絶縁導出手段２８との間でほぼ直角に屈曲し
た構成となっている。一対の主母線を結ぶ別の第二垂直
平面で断路器１５に対向するように配置した縦型遮断器
１０の上方口出し部は、変流器１１を介してこの断路器
１５に接続されている。縦型遮断器１０の下方口出し部
は、図１に示すように変流器１２を介して今度は主母線
１Ｕ，１Ｖ，１Ｗの軸方向に所定の距離を隔てて対向配
置した断路器１６に接続されている。つまり、平面図で
ある図１を見ると分かるように、遮断器１０と変流器１
２との間で再びほぼ直角に屈曲した構成となるように遮
断器１０は、その上方口出し部と下方口出し部をほぼ直
角に異なる方向にそれぞれ導出するように構成してお
り、この第二垂直平面の遮断器１０によって第二垂直平
面の断路器１５と、第一垂直平面の断路器１６間を連結
している。
構成したガス絶縁開閉装置の平面図および正面図であ
る。主母線１，２は相分離形として構成され、その三相
の主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗは図面の左方に並設され、ま
た三相の主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗは所定距離隔てて図面
の右方に並設され、これら一対の主母線間に三台の遮断
器３，１０，１７を中心とする相分離形のガス絶縁開閉
装置が構成されており、各相は同一構成なのでここでは
一相についてのみ説明する。つまり、主母線１Ｕ，１
Ｖ，１Ｗの上方部には図２に示すように断路器９が構成
され、一対の主母線を結ぶ第一垂直平面で断路器９に対
向するように配置した縦型遮断器３の上方口出し部は、
変流器５を介してこの断路器９に接続されている。縦型
遮断器３の下方口出し部には変流器４を介して同じ第一
垂直平面に配置した断路器８が接続されている。中央の
縦型遮断器１０の断路器１５は、図１に示すように断路
器８に対して主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗの軸方向に所定の
距離を隔てて対向配置され、絶縁導出手段２８を介して
接続されている。つまり、平面図である図１を見ると、
断路器８と絶縁導出手段２８との間でほぼ直角に屈曲し
た構成となっている。一対の主母線を結ぶ別の第二垂直
平面で断路器１５に対向するように配置した縦型遮断器
１０の上方口出し部は、変流器１１を介してこの断路器
１５に接続されている。縦型遮断器１０の下方口出し部
は、図１に示すように変流器１２を介して今度は主母線
１Ｕ，１Ｖ，１Ｗの軸方向に所定の距離を隔てて対向配
置した断路器１６に接続されている。つまり、平面図で
ある図１を見ると分かるように、遮断器１０と変流器１
２との間で再びほぼ直角に屈曲した構成となるように遮
断器１０は、その上方口出し部と下方口出し部をほぼ直
角に異なる方向にそれぞれ導出するように構成してお
り、この第二垂直平面の遮断器１０によって第二垂直平
面の断路器１５と、第一垂直平面の断路器１６間を連結
している。
【０００８】一対の主母線を結ぶ第一垂直平面で断路器
１６に対向するように配置した断路器２３間は、絶縁導
出手段２５，避雷器２６，ＰＴ３０等が接続された接続
用母線３１で接続されている。この接続用母線３１は、
先の第一垂直平面に配置されており、平面図である図１
を見ると分かるように断路器１６とこの接続用母線３１
間で再びほぼ直角に屈曲した構成となっている。接続用
母線３１には、断路器１６と所定距離隔てた位置に断路
器２３が接続され、図１から分かるように断路器１６と
遮断器１０の位置関係と同じように断路器２３に対向し
た第二垂直平面に遮断器１７が配置され、これら断路器
２３と遮断器１７間は変流器１９を介して接続されてい
る。従って、接続用母線３１と断路器２３の間で再びほ
ぼ直角に屈曲した構成となっている。この遮断器１７の
上方口出し部には変流器１８を介して断路器２２が接続
され、この断路器２２は主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗに接続
されている。ここで遮断器１７と断路器２２間は、図１
から分かるように再びほぼ直角に屈曲した構成となって
いる。このように遮断器１７も、その上方口出し部と下
方口出し部をほぼ直角に異なる方向にそれぞれ導出する
ように構成して、この第二垂直平面の遮断器１７によっ
て第一垂直平面の断路器２３と、第二垂直平面の断路器
２２間を連結している。説明が前後するが、前述の接続
用母線３１には、図１から分かるように断路器１６と断
路器２３間に位置したケ−ブルヘッドとして示す三条の
絶縁導出手段２４が構成されている。
１６に対向するように配置した断路器２３間は、絶縁導
出手段２５，避雷器２６，ＰＴ３０等が接続された接続
用母線３１で接続されている。この接続用母線３１は、
先の第一垂直平面に配置されており、平面図である図１
を見ると分かるように断路器１６とこの接続用母線３１
間で再びほぼ直角に屈曲した構成となっている。接続用
母線３１には、断路器１６と所定距離隔てた位置に断路
器２３が接続され、図１から分かるように断路器１６と
遮断器１０の位置関係と同じように断路器２３に対向し
た第二垂直平面に遮断器１７が配置され、これら断路器
２３と遮断器１７間は変流器１９を介して接続されてい
る。従って、接続用母線３１と断路器２３の間で再びほ
ぼ直角に屈曲した構成となっている。この遮断器１７の
上方口出し部には変流器１８を介して断路器２２が接続
され、この断路器２２は主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗに接続
されている。ここで遮断器１７と断路器２２間は、図１
から分かるように再びほぼ直角に屈曲した構成となって
いる。このように遮断器１７も、その上方口出し部と下
方口出し部をほぼ直角に異なる方向にそれぞれ導出する
ように構成して、この第二垂直平面の遮断器１７によっ
て第一垂直平面の断路器２３と、第二垂直平面の断路器
２２間を連結している。説明が前後するが、前述の接続
用母線３１には、図１から分かるように断路器１６と断
路器２３間に位置したケ−ブルヘッドとして示す三条の
絶縁導出手段２４が構成されている。
【０００９】このようにして構成されたガス絶縁開閉装
置は、主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２
Ｗ間を結ぶ一つの垂直平面に、断路器９，遮断器３，断
路器８，断路器１６，断路器２３等が位置し、また主母
線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗ間を結ぶ
他の一つの垂直平面に、断路器１５，遮断器１０，遮断
器１７，断路器２２等が位置することになる。このよう
な構成によれば、特に図２から分かるように断路器１５
と遮断器１０の接続によって構成した部分と、断路器２
２と遮断器１７の接続によって構成した部分とを同一構
成にすることができ、また断路器８と断路器１５を同一
構成にすることができ、さらに遮断器１０と断路器１６
の接続によって構成した部分と、遮断器１７と断路器２
３の接続によって構成した部分とを同一構造にすること
ができ、部品の標準化を図って製作段階の期間を短縮
し、全体としての据付期間を短縮することができる。ま
た、特に図１の平面図から分かるようにほぼ直角に６回
屈曲を繰り返したジグザグな構成であり、これによって
主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗ間の
対向距離を、直線的に構成した従来例に比べて大幅に短
縮することができる。勿論、この効果は縦型遮断器３，
１０，１７を用いて、上下方向にもジグザグな構成とす
ることによって助長される。また従来のように縦型遮断
器の一側方に断路器と接続用母線を集中的に配置する構
成ではないので、組立順序の自由度もとれ据付工期を短
縮することができる。
置は、主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２
Ｗ間を結ぶ一つの垂直平面に、断路器９，遮断器３，断
路器８，断路器１６，断路器２３等が位置し、また主母
線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗ間を結ぶ
他の一つの垂直平面に、断路器１５，遮断器１０，遮断
器１７，断路器２２等が位置することになる。このよう
な構成によれば、特に図２から分かるように断路器１５
と遮断器１０の接続によって構成した部分と、断路器２
２と遮断器１７の接続によって構成した部分とを同一構
成にすることができ、また断路器８と断路器１５を同一
構成にすることができ、さらに遮断器１０と断路器１６
の接続によって構成した部分と、遮断器１７と断路器２
３の接続によって構成した部分とを同一構造にすること
ができ、部品の標準化を図って製作段階の期間を短縮
し、全体としての据付期間を短縮することができる。ま
た、特に図１の平面図から分かるようにほぼ直角に６回
屈曲を繰り返したジグザグな構成であり、これによって
主母線１Ｕ，１Ｖ，１Ｗと主母線２Ｕ，２Ｖ，２Ｗ間の
対向距離を、直線的に構成した従来例に比べて大幅に短
縮することができる。勿論、この効果は縦型遮断器３，
１０，１７を用いて、上下方向にもジグザグな構成とす
ることによって助長される。また従来のように縦型遮断
器の一側方に断路器と接続用母線を集中的に配置する構
成ではないので、組立順序の自由度もとれ据付工期を短
縮することができる。
【００１０】図４は本発明の他の実施例によるガス絶縁
開閉装置の平面図である。この実施例における主母線
１，２は三相一括形であり、先の実施例と同様に所定距
離を隔てて配置され、この対を成す主母線１，２間に三
台の縦型遮断器を電気的直列に接続してガス絶縁開閉装
置を構成している。ここでも各相の構成が同一であるか
ら一相についてのみ説明し、先の実施例との同等物には
同一符号を付けて詳細な説明を省略する。遮断器１０の
一端に連結した断路器１５は、遮断器３および断路器８
と同一の第一垂直平面に配置され、これら断路器８と断
路器１５間に接続された絶縁導出手段２８も同じ第一垂
直平面に構成され、また遮断器１７とその両端の断路器
２２，２３も同じ第一垂直平面に構成されている。この
第一垂直平面とは異なりほぼ並行な第二垂直平面には遮
断器１０，断路器１６，ＰＴ３０，避雷器２６等が配置
され、第一垂直平面との対向部を接続用母線３２によっ
て接続し、この接続用母線３２の軸方向に三相のケ−ブ
ルヘッドである絶縁導出手段２４が接続され、これら三
条の絶縁導出手段２４のうち中間に位置する部分、つま
り第一垂直平面と第二垂直平面の間に他の絶縁導出手段
２５が構成されている。
開閉装置の平面図である。この実施例における主母線
１，２は三相一括形であり、先の実施例と同様に所定距
離を隔てて配置され、この対を成す主母線１，２間に三
台の縦型遮断器を電気的直列に接続してガス絶縁開閉装
置を構成している。ここでも各相の構成が同一であるか
ら一相についてのみ説明し、先の実施例との同等物には
同一符号を付けて詳細な説明を省略する。遮断器１０の
一端に連結した断路器１５は、遮断器３および断路器８
と同一の第一垂直平面に配置され、これら断路器８と断
路器１５間に接続された絶縁導出手段２８も同じ第一垂
直平面に構成され、また遮断器１７とその両端の断路器
２２，２３も同じ第一垂直平面に構成されている。この
第一垂直平面とは異なりほぼ並行な第二垂直平面には遮
断器１０，断路器１６，ＰＴ３０，避雷器２６等が配置
され、第一垂直平面との対向部を接続用母線３２によっ
て接続し、この接続用母線３２の軸方向に三相のケ−ブ
ルヘッドである絶縁導出手段２４が接続され、これら三
条の絶縁導出手段２４のうち中間に位置する部分、つま
り第一垂直平面と第二垂直平面の間に他の絶縁導出手段
２５が構成されている。
【００１１】このような構成のガス絶縁開閉装置によれ
ば、一対の主母線１，２間でほぼ直角に屈曲するのは四
回であり、先の実施例に比べて主母線１，２間の対向部
距離を多少増大させるが、第一垂直平面と第二垂直平面
の間を近接させて主母線１，２の軸方向を縮小させると
共に、主母線間に三台の横型遮断器を直線的に配置して
いた従来例に比べて主母線１，２間の対向部距離を縮小
することができる。つまり、主母線間を結ぶほぼ垂直な
複数の平面に三台の遮断器３，１０，１７を分散して配
置し、少なくとも一台の遮断器１０は、その上方口出し
部と下方口出し部をほぼ直角に異なる方向にそれぞれ導
出するように構成し、この少なくとも一台の遮断器１０
によって異なる垂直面の構成間を連結したため、上述の
主母線間に三台の横型遮断器を直線的に配置していた従
来例に比べて主母線１，２間の対向距離を縮小すること
ができる。また遮断器３および断路器８，９を有する構
成と、遮断器１７および断路器２２，２３を有する構成
とを同一にして標準化を図ることができ、また従来のよ
うに縦型遮断器の一側方に断路器と接続用母線を集中的
に配置する構成ではないので、組立順序の自由度もとれ
てその据付工期を短縮することができる。
ば、一対の主母線１，２間でほぼ直角に屈曲するのは四
回であり、先の実施例に比べて主母線１，２間の対向部
距離を多少増大させるが、第一垂直平面と第二垂直平面
の間を近接させて主母線１，２の軸方向を縮小させると
共に、主母線間に三台の横型遮断器を直線的に配置して
いた従来例に比べて主母線１，２間の対向部距離を縮小
することができる。つまり、主母線間を結ぶほぼ垂直な
複数の平面に三台の遮断器３，１０，１７を分散して配
置し、少なくとも一台の遮断器１０は、その上方口出し
部と下方口出し部をほぼ直角に異なる方向にそれぞれ導
出するように構成し、この少なくとも一台の遮断器１０
によって異なる垂直面の構成間を連結したため、上述の
主母線間に三台の横型遮断器を直線的に配置していた従
来例に比べて主母線１，２間の対向距離を縮小すること
ができる。また遮断器３および断路器８，９を有する構
成と、遮断器１７および断路器２２，２３を有する構成
とを同一にして標準化を図ることができ、また従来のよ
うに縦型遮断器の一側方に断路器と接続用母線を集中的
に配置する構成ではないので、組立順序の自由度もとれ
てその据付工期を短縮することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定距離を隔てて対向配置した一対の主母線間に、この主
母線間を結んで互いにほぼ並行な二つの垂直平面に分散
配置した三台の遮断器を設けたため、一対の主母線の対
向間距離を縮小することができると共に、また従来のよ
うに縦型遮断器の一側方に断路器と接続用母線を集中的
に配置する構成ではないので、組立順序の自由度もとれ
据付工期を短縮することができる。
定距離を隔てて対向配置した一対の主母線間に、この主
母線間を結んで互いにほぼ並行な二つの垂直平面に分散
配置した三台の遮断器を設けたため、一対の主母線の対
向間距離を縮小することができると共に、また従来のよ
うに縦型遮断器の一側方に断路器と接続用母線を集中的
に配置する構成ではないので、組立順序の自由度もとれ
据付工期を短縮することができる。
【図１】本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装置の平
面図である。
面図である。
【図２】図１に示すガス絶縁開閉装置の正面図である。
【図３】本発明を適用するガス絶縁開閉装置の回路図で
ある。
ある。
【図４】本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉装置の
平面図である。
平面図である。
１，２ 主母線 ３，１０，１７ 縦型遮断器 ８，９，１５，１６，２２，２３ 断路器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橿村 和規 茨城県日立市国分町１丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内
Claims (5)
- 【請求項１】 所定距離を隔てて配置した一対の主母線
間を、両端に断路器をそれぞれ有して電気的に直列な三
台の遮断器で接続し、上記断路器間にそれぞれ設けた絶
縁導出手段によって電力授受を行うガス絶縁開閉装置に
おいて、上記三台の遮断器は、上記一対の主母線間を結
ぶ異なる複数の垂直平面に分散して配置すると共に縦型
遮断器を用いたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記三台
の遮断器は、上記一対の主母線間を結ぶ異なる二つの垂
直平面に交互に配置したことを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のものにおいて、上記主母
線側の二台の上記遮断器は第一の上記垂直平面に配置
し、他の一台の上記遮断器は第二の上記垂直平面に配置
し、上記他の遮断器は、その上方口出し部と下方口出し
部をほぼ直角な異なる方向に導出して構成したことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のものにおいて、上記主母
線側の二台の上記遮断器は第一の上記垂直平面に配置
し、これら二台の遮断器間に平面的に複数の屈曲部を設
けて構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項５】 請求項１記載のものにおいて、上記主母
線側の二台の上記遮断器は第一の上記垂直平面と第二の
垂直平面とに配置し、これら二台の遮断器間に平面的に
複数の屈曲部を設けて構成したことを特徴とするガス絶
縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224267A JPH0678422A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224267A JPH0678422A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678422A true JPH0678422A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=16811100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4224267A Pending JPH0678422A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678422A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271021A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Toshiba Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JP2008029079A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| WO2008068944A1 (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-12 | Mitsubishi Electric Corporation | ガス絶縁開閉装置 |
| US8000087B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-08-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated switchgear |
| US9853424B2 (en) | 2014-01-20 | 2017-12-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated switching apparatus |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP4224267A patent/JPH0678422A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271021A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Toshiba Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JP4559887B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2010-10-13 | 株式会社東芝 | ガス絶縁開閉装置 |
| JP2008029079A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| WO2008068944A1 (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-12 | Mitsubishi Electric Corporation | ガス絶縁開閉装置 |
| US8089020B2 (en) | 2006-12-05 | 2012-01-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas-insulated switching apparatus |
| US8000087B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-08-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated switchgear |
| US9853424B2 (en) | 2014-01-20 | 2017-12-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated switching apparatus |
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