JP2006231508A - フライスの位置を決定する方法とこの方法を実施するために決定された加工ヘッド - Google Patents
フライスの位置を決定する方法とこの方法を実施するために決定された加工ヘッド Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006231508A JP2006231508A JP2006037377A JP2006037377A JP2006231508A JP 2006231508 A JP2006231508 A JP 2006231508A JP 2006037377 A JP2006037377 A JP 2006037377A JP 2006037377 A JP2006037377 A JP 2006037377A JP 2006231508 A JP2006231508 A JP 2006231508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milling
- reference plane
- machining head
- milling cutter
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2216—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5191—Assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303752—Process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
物質のマイクロ構成に対するフライスの位置決定を本質的に簡略化する可能性を創作すること。
【解決手段】
この発明は、加工ヘッド(1)に対して、物質(2)のマイクロ構成に用いられるフライス(3)の位置の調整に関する。このためにフライス(3)は基準面(7)に設置され、フライス(3)の収容部(4)は加工ヘッド(1)に対するフライス(3)の軸方向移動性が達成されるように調整される。引き続いて加工ヘッド(1)は、基準面(7)に対する加工ヘッド(1)の所定距離が達成されるまで、基準面に対して下方に移行される。これによって所定距離は異なったフライス(3)のために僅かな費用により調整され得るので、特に加工ヘッド(1)の運動軌道のための修正値の計数的確認が省略される。
【選択図】 図2
Description
2.....物質
3.....フライス
4.....収容部
5.....軸
6.....円錐状切断ヘッド
7.....基準面
8.....矢印方向
9.....基準面
10.....窪み
11.....フライス
12.....円錐状切断ヘッド
13.....フライス深さ制限体
14.....基準面
15.....平面
16.....平面
d.....距離
D.....距離
a.....幅
Claims (10)
- 加工ヘッドにおいてフライスが基準面に設置されており、フライスを収容部により係留した加工ヘッドに対して物質のマイクロ構造にフライスの位置を決定する方法において、フライスの基準面に隣接する位置においてフライスの軸方向移動性がこのフライスのために開放された収容部にて加工ヘッドに対して調整され、引き続いて加工ヘッドは、基準面に対する加工ヘッドの所定距離が達成されるまで、基準面に対して移動されることを特徴とする方法。
- フライスが基準面に対して加工ヘッドの所定距離をもつ所望位置において収容部に力伝達的に係留されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 加工ヘッドは基準面の方向に移行し、それによって基準面に対して固定式に係留されたフライスが収容部で挿入されることを特徴とする請求項1或いは2に記載の方法。
- フライスはその軸方向延長部により基準面に対して設置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
- フライスは円錐断面により基準面に対して設置されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
- 収容部は基準面の上部の位置に開放されるので、フライスは重力の影響の下で基準面へまで収容部で軸方向に導かれることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
- フライスはばね要素によって基準面に収容部に対して移動されることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
- フライス(3、11)を軸方向に固定する加工位置が調整でき、物質(2)のマイクロ構造にフライス(3、11)用収容部(4)を備える加工ヘッド(1)において、軸方向スライドガイドを形成して解除した位置は加工ヘッドのガイドのために開放した収容部により調整できることを特徴とする加工ヘッド。
- 加工ヘッド(1)は所定距離を調整するために基準面(14)に設置できるフライス深さ制限体(13)を支持することを特徴とする請求項8に記載の加工ヘッド(1)。
- 基準面(14)は二つの平面(15、16)を有することを特徴とする請求項9に記載の加工ヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005008878A DE102005008878B4 (de) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Verfahren zur Bestimmung der Position eines Fräswerkzeuges und ein zur Durchführung des Verfahrens bestimmter Bearbeitungskopf |
DE102005008878.3 | 2005-02-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006231508A true JP2006231508A (ja) | 2006-09-07 |
JP4939816B2 JP4939816B2 (ja) | 2012-05-30 |
Family
ID=36794160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006037377A Expired - Fee Related JP4939816B2 (ja) | 2005-02-24 | 2006-02-15 | フライスの位置を決定する方法とこの方法を実施するために決定された加工ヘッド |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7559152B2 (ja) |
JP (1) | JP4939816B2 (ja) |
CN (1) | CN1824460B (ja) |
DE (1) | DE102005008878B4 (ja) |
TW (1) | TW200637685A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106378478A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-08 | 江苏工大金凯高端装备制造有限公司 | 一种规则金字塔微结构的微铣削加工方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008016340B3 (de) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Lpkf Laser & Electronics Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung einer Leiterplatte |
DE102010019407B4 (de) | 2010-05-04 | 2013-06-27 | Lpkf Laser & Electronics Ag | Verfahren zum Einbringen elektrischer Isolierungen in Leiterplatten |
CN101905342B (zh) * | 2010-07-16 | 2012-07-25 | 统赢软性电路(珠海)有限公司 | 多层高导热混压型铝基板的制作工艺 |
JP2013145532A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Yaskawa Electric Corp | 加工装置、ツール、加工方法および加工位置の設定方法 |
CN103327742B (zh) * | 2012-03-20 | 2016-05-18 | 上海嘉捷通电路科技有限公司 | 三维台阶pcb板加工方法 |
TWI500474B (zh) | 2012-11-09 | 2015-09-21 | Ind Tech Res Inst | 工具機刀具的補償量測方法及其系統 |
CN110756868A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 中航成飞民用飞机有限责任公司 | 铣削加工系统及方法 |
CN111320132B (zh) * | 2020-02-18 | 2023-03-31 | 杭州电子科技大学 | 一种高硬度表面多尺度功能微结构制备方法与装置 |
CN113042883B (zh) * | 2021-03-30 | 2023-08-11 | 永康市汉府工贸有限公司 | 一种焊接雕铣一体机及其使用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4620151Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1971-07-13 | ||
JPS4827579Y1 (ja) * | 1970-03-27 | 1973-08-14 | ||
JPS6316911A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Fuji Heavy Ind Ltd | 皿トリカツタ自動プリセツト装置 |
JPH0413511A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-17 | Fuji Oozx Kk | 数値制御工作機械における切削工具交換方法及びそれに用いる位置決めゲージ |
JPH09323210A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-16 | Sony Corp | 切削装置 |
JP2005066772A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Y S Denshi Kogyo Kk | ツール等の取付け装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE25956E (en) | 1962-07-27 | 1966-02-22 | Tool location in automatically controlled machine tools | |
US3419963A (en) * | 1967-12-29 | 1969-01-07 | Donald A. Williams | Optic center finder |
US4652188A (en) * | 1985-08-15 | 1987-03-24 | Augsburger Harold A | Centering tool |
US4778313A (en) * | 1987-05-18 | 1988-10-18 | Manuflex Corp. | Intelligent tool system |
DE4030176A1 (de) * | 1990-09-24 | 1992-03-26 | Siemens Ag | Verfahren zum kalibrieren eines motorisch angetriebenen werkzeuges in bezug auf ein mit diesem zu bearbeitendes werkstueck sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahren |
US5219379A (en) * | 1990-09-26 | 1993-06-15 | Good John M | Angular alignment assembly |
DE19709136A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Verfahren zur Herstellung und Magazinierung von Mikrobauteilen, Magazin und Montageverfahren für Mikrobauteile |
DE19949044B4 (de) * | 1999-10-11 | 2004-05-27 | Leica Microsystems Wetzlar Gmbh | Vorrichtung zur Feinfokussierung eines Objektives in einem optischen Sytstem und Koordinaten-Messgerät mit einer Vorrichtung zur Feinfokussierung eines Objektivs |
US6625894B1 (en) * | 2000-06-08 | 2003-09-30 | Kennametal Inc. | Position-adjusting device |
IT1320611B1 (it) * | 2000-08-30 | 2003-12-10 | Pluritec Italia | Sistema premipezzo per una macchina foratrice, in particolare perschede di circuiti stampati. |
CN100452947C (zh) * | 2003-06-30 | 2009-01-14 | 健鼎科技股份有限公司 | 用于多片排印刷电路板排版内开槽后加斜边的处理方法 |
DE10345993B4 (de) * | 2003-10-02 | 2008-07-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Messen und zum Feinstellen eines Werkzeuges in einem Werkzeughalter und Verfahren zum Messen einer Bearbeitungskraft |
US7464478B2 (en) * | 2004-09-13 | 2008-12-16 | Merle Skip Adrian | Workpiece center and edge finder having visual light indicator |
ITMI20050911A1 (it) * | 2005-05-19 | 2006-11-20 | Ficep Spa | Dispositovo di scrittura e tracciatura particolarmente per macchine utensili e simili |
-
2005
- 2005-02-24 DE DE102005008878A patent/DE102005008878B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-01-09 TW TW095100707A patent/TW200637685A/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-02-15 JP JP2006037377A patent/JP4939816B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-21 CN CN2006100041562A patent/CN1824460B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-23 US US11/360,292 patent/US7559152B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4620151Y1 (ja) * | 1965-09-20 | 1971-07-13 | ||
JPS4827579Y1 (ja) * | 1970-03-27 | 1973-08-14 | ||
JPS6316911A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Fuji Heavy Ind Ltd | 皿トリカツタ自動プリセツト装置 |
JPH0413511A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-17 | Fuji Oozx Kk | 数値制御工作機械における切削工具交換方法及びそれに用いる位置決めゲージ |
JPH09323210A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-16 | Sony Corp | 切削装置 |
JP2005066772A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Y S Denshi Kogyo Kk | ツール等の取付け装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106378478A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-08 | 江苏工大金凯高端装备制造有限公司 | 一种规则金字塔微结构的微铣削加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1824460B (zh) | 2011-06-29 |
JP4939816B2 (ja) | 2012-05-30 |
DE102005008878A1 (de) | 2006-08-31 |
US7559152B2 (en) | 2009-07-14 |
CN1824460A (zh) | 2006-08-30 |
DE102005008878B4 (de) | 2009-04-16 |
TWI365118B (ja) | 2012-06-01 |
US20060185144A1 (en) | 2006-08-24 |
TW200637685A (en) | 2006-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4939816B2 (ja) | フライスの位置を決定する方法とこの方法を実施するために決定された加工ヘッド | |
KR102352747B1 (ko) | 공작기계 | |
JP2017094436A (ja) | 切削加工機および加工ツールを取り外す方法 | |
JPH07285097A (ja) | プリント回路基板等の穿孔装置 | |
KR20210145291A (ko) | 공작 기계를 제어하기 위한 방법 | |
EP3115141B1 (en) | Processing program-generating method, path-generating device and electrical discharge machine | |
JP4549654B2 (ja) | 切削ブレードのセットアップ方法 | |
JP6277857B2 (ja) | 切削加工装置及び切削加工方法 | |
JP4777736B2 (ja) | 切断工具 | |
JP2011181623A (ja) | 板状物の加工方法 | |
KR20200040811A (ko) | 절삭 가공 장치 | |
JP2001293642A (ja) | 工具刃先部突出量測定方法及び工具摩耗量測定方法並びにその測定方法を用いた数値制御工作機械 | |
JP6397776B2 (ja) | キャリブレーション治具及びキャリブレーション方法並びにレーザ加工機 | |
JP5753885B2 (ja) | 印鑑製造装置 | |
WO2017094408A1 (ja) | レーザ加工機、算出装置、及びワークの加工方法 | |
JP2003260611A (ja) | 傾斜孔加工方法 | |
JP3999537B2 (ja) | 細穴放電加工機の電極ガイド装置 | |
KR101843289B1 (ko) | 방전 가공기의 전극봉의 가이드 이탈을 확인할 수 있는 방법 및 장치 | |
JP4786134B2 (ja) | 切削加工装置 | |
JP2001025922A (ja) | 細穴加工完了検出手段を備えた細穴放電加工方法 | |
WO2017064583A1 (en) | Spark assisted chemical engraving machine, a work piece machined by the machine, and a process related thereof | |
JP2007331049A (ja) | 切削装置の運転方法 | |
JP2005144651A (ja) | 貫通検知装置および方法ならびに放電加工機 | |
JP4218322B2 (ja) | 研削工具の作製方法 | |
Hourmand et al. | Micro-electrode fabrication process using EDM |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081112 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100527 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110913 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120227 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |