JP2006143294A

JP2006143294A - スリーブ装置、その平面板及びその加工方法

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Publication number: JP2006143294A
Application number: JP2004338231A
Authority: JP
Inventors: Setsuko Ban; 説子伴; Masahide Fujita; 政秀藤田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2006-06-08

Abstract

【課題】極度の荷重が掛かったとしても、容易に押し潰されない強固なスリーブ装置、その平面板、及びその加工方法を得ること。
【解決手段】本発明の第１実施例のスリーブ装置１０Ａは、所定の長さと高さの平行な一対の側面板Ｓｂ、Ｓｄと、これら両側面板Ｓｂ、Ｓｄに対して上下平行な一対の平面板Ｓａ、Ｓｃと、これら平面板Ｓａ、Ｓｃと前記側面板Ｓｂ、Ｓｄとの間に垂直に、前記両側面板Ｓｂ、Ｓｄの一側面板Ｓｄの長さを一辺とし、他の一側面板Ｓｂに頂点が接する三角形の波形を形成する一対の斜め側面板Ｓｈ、Ｓｇと、これら一対の側面板Ｓｈ、Ｓｇの近傍に形成されて係合舌片Ｆａとを備えて構成されているスリーブ本体１０ａ、１０ｂからなり、両者を連結平面板１１で連結されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、簡単な構造で、より一層耐圧強度を増加させることができるスリーブ装置、その平面板及びその加工方法に関するものである。

重量物製品の緩衝体として、また耐圧強度を必要とする空間を埋めるために、段ボールを代表とする紙、プラスチック製シートを断面四辺形に折り曲げて形成したスリーブ装置が用いられている。その幾つかの従来の補強が施されたスリーブ装置の構造を、以下、図を用いて説明する。

図１３は従来技術の第１例のスリーブ装置を示していて、同図Ａはその構成部品の斜視図、同図Ｂは組み立てた後の好ましくない状態を示した透視図、そして図１４は従来技術の第２例のスリーブ装置を示した斜視図である。

先ず、図１３に示した従来の第１例のスリーブ装置について説明する。このスリーブ装置１００Ａは、例えば、段ボールを四角形に折り曲げて形成された角形筒本体１０２の両端開口部に、断面コの字形に折り曲げた段ボール製の補強材１０３を挿入し（同図Ｂ）、角形筒本体１０２が押し潰されないように補強したものである。

また、図１４に示したスリーブ装置１００Ｂは、前記断面コの字形補強材１０３の代わりに、段ボール製のＬ字状補強材４を角形筒本体１０２内に配置して補強するような構造を採っている。

更にまた、図１４に示したスリーブ装置１００Ｂは、角形筒本体１０２の側面に扇状の切り込み片を設け、角形筒本体１０２の内側へ押し込み、補強するような構造を採っている。

これらのスリーブ装置１００Ａ、１００Ｂは原理的に示したものであるが、角形筒本体を補強するために角形構造の補強材を用いたスリーブ装置（緩衝装置）は、下記の［特許文献１］乃至［特許文献３］を挙げることができる。
特開平１１−２９１３４号（第１頁、要約）特開平１０−５９４２６号（第１頁、要約）特開平０５−２９４３６６号（第１頁、要約）

しかし、図１３に記したようなスリーブ装置１００Ａは、角形筒本体１０２にコの字形補強材１０３を保持させる作業が必要であり、作業性が下がる。また、個別の部品で構成されているためコストが高くなり、更に、それらの部品管理が必要となる。

そればかりか、スリーブ装置１００Ａとしては、角形筒本体１０２に荷重が掛かると、角形筒本体１０２の直角に折り曲げられている稜線部に傾きが生じ、同図Ｂに示したように、その内部に装着してあるコの字形補強材１０３が押し潰されてしまう。

また、図１４に示したスリーブ装置１００ＢもＬ字状補強材１０４のため、耐圧強度が不足で、一方の側面側が弱く、角形筒本体１０２に荷重が掛かると、押し潰されてしまう。

更にまた、図１４に示したスリーブ装置１００Ｂも一枚板のみの補強のため、耐圧強度が不足で、両方の側面側が弱く、角形筒本体１０２に荷重が掛かると押し潰されてしまう。

本発明は、これらの課題を解決しようとするものであって、極度の荷重が掛かったとしても、容易に押し潰されない強固なスリーブ装置、その平面板、及びその加工方法を得ることを目的とする。

それ故、本発明のスリーブ装置は、断面四辺形のスリーブ本体内に、そのスリーブ本体内の相対向する２平面板に接するように波形の補強板が形成されて構成されていることを特徴とする。

そのスリーブ装置の細部の構成としては、所定の長さと高さの平行な一対の側面板と、それら両側面板に対して上下平行な一対の平面板と、それら平面板と前記側面板との間に垂直に、前記両側面板の一側板の長さを一辺とし、他の一側面板に頂点が接する三角形の波形を形成する一対の斜め側面板と、その一対の側面板の近傍に形成されて係合手段とを備えた構造体が形成されて構成されている。

また、そのスリーブ装置は、前記一対の所定の長さを幅とする所定の長さの平面板の両端部に前記構造体が形成されて構成されていることを特徴とす。

そしてまた、前記上下平行な一対の平面板の少なくとも一方の平面板に、前記波形の内方部分を開閉する開閉扉を形成することもできる。

更に、本発明のスリーブ装置用平面板は、組み立てれば、構造体の所定の長さとなる幅の一枚の板体からなり、その所定の長さの板体の一端辺から比較的長い幅の第１矩形板体を区切る第１折線と、その第１折線と反対側に平行な仮想線を想定し、その仮想線を基にして前記第１矩形板体の外側に形成されている第１係合舌片と、その第１折線に続く比較的短い幅の第２矩形板体を区切る第２折線と、その第２折線に続く比較的長い幅で、両端部付近に対称的に第２係合舌片と第３係合舌片とが形成されている第３矩形板体を区切る第３折線と、その第３折線に続く比較的短い幅の第４矩形板体を区切る第４折線と、その第４折線に続き、その長さを一辺とし、前記第３矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第１三角板体と、その第１三角板と前記第４板体との中間部に、それらにわたって形成されている第１係合孔と、前記第１三角板体の第１の傾斜辺を区切る第５折線と、前記第１三角板体の第２の傾斜辺を区切る第６折線と、前記第５折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第５矩形板体と、前記第６折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第６矩形板体と、前記第５矩形板体に続き、前記第５矩形板体を区切る第７折線と、前記第６矩形板体に続き、前記第６矩形板体を区切る第８折線と、その第７折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める一方の残余の面積を占める第２三角板体と、その第８折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める他方の残余の面積を占める第３三角板体と、前記第２三角板体に前記第２係合舌片が係合できる第２係合孔と、前記第３三角板体に前記第３係合舌片が係合できる第３係合孔とが形成されて構成されていることを特徴とする。

前記のスリーブ装置用平面板は、所定の幅及び長さの板体の両端部に形成して構成してもよい。

これらのスリーブ装置用平面板は、その前記第１三角板体に相当する面積部分の前記第１矩形板体及び前記第１三角板体に所定の面積の開閉扉となる舌片を形成して構成してもよい。或いは、前記第３矩形板体の前記第１三角板体が占める面積内に所定の面積の開閉扉となる舌片を形成して構成してもよい。

更に、本発明のスリーブ装置用平面板の加工方法は、所定の長さと幅を備えた一枚の板体に、その所定の長さの板体の一端辺から比較的長い幅の第１矩形板体を区切る第１折線と、その第１折線と反対側に平行な仮想線を想定し、その仮想線を基にして前記第１矩形板体の外側に形成されている第１係合舌片と、その第１折線に続く比較的短い幅の第２矩形板体を区切る第２折線と、その第２折線に続く比較的長い幅で、両端部付近に対称的に第２係合舌片と第３係合舌片とが形成されている第３矩形板体を区切る第３折線と、その第３折線に続く比較的短い幅の第４矩形板体を区切る第４折線と、その第４折線に続き、その長さを一辺とし、前記第３矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第１三角板体と、その第１三角板と前記第４矩形板体との中間部に、それらにわたって形成されている第１係合孔と、前記第１三角板体の第１傾斜辺を区切る第５折線と、前記第１三角板体の第２傾斜辺を区切る第６折線と、前記第５折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第５矩形板体と、前記第６折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第６矩形板体と、前記第５矩形板体に続き、前記第５矩形板体を区切る第７折線と、前記第６矩形板体に続き、前記第６矩形板体を区切る第８折線と、その第７折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める一方の残余の面積を占める第２三角板体と、その第８折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める他方の残余の面積を占める第３三角板体と、前記第２三角板体に前記第２係合舌片が係合できる第２係合孔と、前記第３三角板体に前記第３係合舌片が係合できる第３係合孔とが形成されて構成されているスリーブ装置用平面板を加工するに当たって、前記第７折線と前記第８折線とを中心にしてそれらの折線部分で前記第２三角板体と前記第３三角板体とを外側にほぼ直角に折り曲げる第１工程と、前記第５折線と前記第６折線とを中心にしてそれらの折線部分でそれぞれ前記第５矩形板体と前記第６矩形板体とを、前記第１工程とは逆の方向に、即ち、内側にほぼ直角に折り曲げる第２工程と、前記第４折線を中心にして前記折線部分で前記第１三角板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第３工程と、前記第３折線を中心にして前記折線部分で前記第４矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第４工程と、前記第１工程乃至前記４工程の加工により前記第２三角板体と前記第３三角板体とが前記第３矩形板体の両端部分に接面した場合に、前記第２係合舌片及び前記第３係合舌片をそれぞれ前記第２係合孔及び前記第３係合孔に差し込んで前記第２三角板体と前記第３三角板体とを前記第３矩形板体に係合させる第５工程と、前記第２折線を中心にして前記折線部分で前記第３矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第６工程と、前記第１折線を中心にして前記折線部分で前記第２矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第７工程と、前記第１係合舌片を前記第１係合孔に差し込んで前記折り曲げられた前記第１三角板体を前記第１矩形板体に接面した状態で係合させる第８工程とを含む工程からなる加工を施してスリーブ装置を形成することを特徴とする。

また、スリーブ装置用平面板の加工方法として、所定の幅及び長さの板体の両端部に、前記スリーブ装置用平面板が形成されているスリーブ装置用平面板に前記各種加工を施してスリーブ本体を形成し、スリーブ装置を形成するようにしてもよい。

そしてまた、スリーブ装置用平面板の加工方法として、前記第１三角板体に相当する面積部分の前記第１矩形板体及び前記第１三角板体に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されている前記スリーブ装置用平面板に前記各種加工を施してスリーブ装置を形成するようにしてもよい。

更にまた、スリーブ装置用平面板の加工方法は、前記第３矩形板体の前記第１三角板体が占める面積内に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されている前記スリーブ装置用平面板に前記各種加工を施してスリーブ装置を形成するようにしてもよい。

そして更にまた、本発明の他のスリーブ装置用平面板は、所定の長さと幅を備えた一枚の板体を幅方向に切り込みを入れて三区分した幅広の中央板体部と前記板体の両端縁から所定の幅狭の側面板体部と、前記中央板体部をその長さ方向に折り曲げ易くするために所定の幅で形成された第１折線、第２折線、第３折線及び第４折線と、前記各折線で区切られた第１平面板、第２平面板、第３平面板、第４平面板及び第５平面板と、前記両側面板体部に、それらの長さ方向に所定の長さで第２折線、第３折線、第４平面板と前記第１平面板の両端部における前記両側面板体部の各連結部分に設けられた第４折線と、前記第５平面板の外縁に切り込みで形成されている複数の係合舌片と、前記中央板体部の前記第１折線に接し、前記中央板体部の前記第１平面板側に偏って前記複数の係合舌片がそれぞれ係合できる複数の開口部とが形成されて構成されていることを特徴とする。

そして更にまた、本発明の他のスリーブ装置用平面板の加工方法は、所定の長さと幅を備えた一枚の板体を幅方向に切り込みを入れて三区分した幅広の中央板体部と前記板体の両端縁から所定の幅狭の側面板体部と、前記中央板体部をその長さ方向に折り曲げ易くするために所定の幅で形成された第１折線、第２折線、第３折線及び第４折線と、前記各折線で区切られた第１平面板、第２平面板、第３平面板、第４平面板及び第５平面板と、前記両側面板体部に、それらの長さ方向に所定の長さで第２折線、第３折線、第４平面板と前記第１平面板の両端部における前記両側面板体部の各連結部分に設けられた第４折線と、前記第５平面板の外縁に切り込みで形成されている複数の係合舌片と、前記中央板体部の前記第１折線に接し、前記中央板体部の前記第１平面板側に偏って前記複数の係合舌片がそれぞれ係合できる複数の開口部とが形成されて構成されているスリーブ装置用平面板を、前記両側面板体部を第１折線から前記第３折線まで波形板状に折り曲げる第１工程と、その波形板状に折り曲げられた前記両側面板体部を前記第４折線で前記第５平面板側にほぼ直角に折り曲げる第２工程と、前記中央板体部を、その前記第１折線から前記第４をそれぞれ直角に折り曲げて前記第１平面板を前記第５平面板の下面に折り重ねる第３工程と、前記第１平面板に形成されている前記複数の係合舌片を、前記第５平面板に形成されている複数の開口部にそれぞれ対応させて係合させる第４工程とを含む工程からなる加工を施してスリーブ装置を形成することを特徴とする。

従って、本発明のスリーブ装置によれば、相対向する２平面板に垂直に接するように波形の補強板が形成されていることにより、耐圧強度を増大させることができる。前記補強板の波形は多数存在させれば、なお一層耐圧強度を増大させることができ、その用途も広がる。

また、前記本発明の何れのスリーブ装置も、予め所要の折線、切り込み、孔が形成されている一枚の板体を基に製作できることから、部品点数は１点のみで、部品管理が極めて容易に行える。

更にまた、本発明の何れのスリーブ装置の加工方法も、一枚の板体に所要の折線、切り込み、孔が予め形成されていることから、本発明の何れのスリーブ装置も極めて容易に製作できる。

本発明のスリーブ装置によれば、
１．耐圧強度を増大できること
２．スリーブ状態を保持できること
３．スリーブ本体が形成されると、内部補強材も保持され、スリーブ本体と内部補強材との強度が相乗的に増大させることができること
４．内部補強材がスリーブ本体と一体的になっていることから、コストダウン、作業性の向上、部品管理が容易にできること
５．スリーブ本体の天面に開口部を設ければ、内部が仕切られていることから、アクセサリ類の収納もできる包装装置としても利用することができる
など、数々の優れた効果が得られる。

本発明のスリーブ装置は、断面四辺形のスリーブ本体内に、そのスリーブ本体内の相対向する２平面板に波形の内部補強材が固定、形成されている構造でできている。その実施例のスリーブ装置、このスリーブ装置を形成するための一枚で出来た平面板、及びその加工方法を、以下、説明する。

図１は本発明の第１実施例のスリーブ装置の斜視図、図２は図１に示したスリーブ装置を組み立てるためのスリーブ装置用平面板の展開図、図３は図２に示したスリーブ装置用平面板の一方の端部に第１の加工を施した状態を示す斜視図、図４は図３に示したスリーブ装置用平面板の加工に続く第２の加工を施した状態を示す斜視図、図５は図４に示したスリーブ装置用平面板の加工に続く第３の加工を施して完成した本発明の第１のスリーブ装置の斜視図、図６は図１に示した第１実施例のスリーブ装置を主商品の緩衝装置として用いた一利用方法を示す分解斜視図、図７は図６に示した商品梱包構造の上面図、図８は本発明のスリーブ装置をラップアラウンドカートンとして用いた利用方法を示す斜視図、図９は本発明のスリーブ装置を収納箱として用いた利用方法を示す斜視図、図１０は本発明の第２実施例のスリーブ装置を加工する工程を示していて、同図Ａはそのスリーブ装置用平面板の展開斜視図、同図Ｂは同図Ａのスリーブ装置用平面板を加工した途中の状態を示した斜視図、同図Ｃは本発明の第２実施例のスリーブ装置の完成斜視図、図１１は図１０Ｃに示したスリーブ装置を係合側の裏面から見た斜視図、そして図１２は図１０Ｃに示したスリーブ装置の一使用例を示す斜視図である。

先ず、図１を用いて、本発明の第１実施例のスリーブ装置を説明する。

図１において、符号１０Ａは全体として本発明の第１実施例のスリーブ装置を指す。このスリーブ装置１０Ａは、連結平面板１１の両端部にそれぞれスリーブ本体１０ａとスリーブ本体１０ｂが形成された構造のものである。このスリーブ本体１０ａは、断面四辺形のスリーブ本体１０ａ内に、そのスリーブ本体１０ａ内の相対向する平行な２側面板Ｓｂ、Ｓｄに接するように波形の、この実施例では三角板の補強板が形成されている。

詳しくは、スリーブ本体１０ａは、所定の長さと高さの平行な一対の側面板Ｓｂ、Ｓｄと、これら両側面板Ｓｂ、Ｓｄに対して上下平行な一対の平面板Ｓａ、Ｓｃと、これら両平面板Ｓａ、Ｓｃと側面板Ｓｂ、Ｓｄとの間に垂直に、両側面板Ｓｂ、Ｓｄの一側面板Ｓｄの長さを一辺とし、他の一側面板Ｓｂに頂点が接する三角形の波形を形成する一対の斜め側面板Ｓｆ、Ｓｇと、これら一対の側面板Ｓｆ、Ｓｇの近傍に形成されて係合手段である第２係合舌片Ｆｂと第３係合舌片Ｆｃとを、第２三角板体Ｓｈ及び第３三角板体Ｓｉ（図３）の第２係合孔ｈｂ及び第３係合孔ｈｃにそれぞれ内部に折り曲げて、第２三角板体Ｓｈ及び第３三角板体Ｓｉが平面板Ｓｃに係合させ（図４）、固定された構造体となっている。

図１において左側のスリーブ本体１０ｂも同様の構造体であるので、その説明を省略する。

前記のスリーブ装置は、図２に展開図として示した一枚のスリーブ装置用平面板を折り込み加工を施すことにより形成することができる。

先ず、図２に示したスリーブ装置用平面板の構成、構造を説明する。図２において、符号１Ａは全体として本発明の第１実施例のスリーブ装置用平面板を指す。このスリーブ装置用平面板１Ａは、予め、各種の切り込み、孔、折線などの加工が施されてある。以下、それらを説明するが、中心線Ｃを中心にして左右対称であるので、図２において右半分のみに符号を付して説明する。

一枚の板体２の先端部を除く部分の幅Ｗａは、このスリーブ装置用平面板１Ａを組み立てれば、その構造体の所定の長さＬａとなる幅である。前記中心線Ｃから所定の長さＬａを開けた位置に仮想線Ｌｂを想定し、この仮想線Ｌｂから比較的長い幅Ｗｂ（スリーブの奥行きＤａとなる）を以て第１矩形板体Ｓａを区切る第１折線Ｌｃと、前記仮想線Ｌｂを基にして第１矩形板体Ｓａの外側に切り込みを入れて形成されている第１係合舌片Ｆａと、この第１折線Ｌｃに続く比較的短い幅Ｗｃ（スリーブの高さＨａとなる）の第２矩形板体Ｓｂを区切る第２折線Ｌｄと、この第２折線Ｌｄに続く比較的長い幅Ｗｂ（前記幅Ｗｂと同一、スリーブの奥行きＤａとなる）で、両端部付近に対称的に切り込みを入れて第２係合舌片Ｆｂと第３係合舌片Ｆｃとが形成されている第３矩形板体Ｓｃを区切る第３折線Ｌｅと、この第３折線Ｌｅに続く比較的短い幅Ｗｃ（前記幅Ｗｃと同一、スリーブの高さＨａとなる）の第４矩形板体Ｓｄを区切る第４折線Ｌｆと、この第４折線Ｌｆに続き、その長さを一辺とし、前記第３矩形板体Ｓｃの長さＷｂとほぼ同一の長さＷｂを高さとする第１三角板体Ｓｅと、この第１三角板Ｓｅと前記第４矩形板体Ｓｄとの中間部に、それらにわたって形成されている第１係合孔ｈａ（第４矩形板体Ｓｄ側に広い面積で開けられている）と、前記第１三角板体Ｓｅの第１傾斜辺を区切る第５折線Ｌｇと、前記第１三角板体の第２傾斜辺を区切る第６折線Ｌｈと、第５折線Ｌｇに続き、第２矩形板体Ｓｂ及び第４矩形板体Ｓｄの長さＷｃとほぼ同一の長さＷｃを高さとする第５矩形板体Ｓｆと、第６折線Ｌｈに続き、第２矩形板体Ｓｂ及び第４矩形板体Ｓｄの長さＷｃとほぼ同一の長さＷｃを高さとする第６矩形板体Ｓｇと、第５矩形板体Ｓｆに続き、その第５矩形板体Ｓｆを区切る第７折線Ｌｉと、第６矩形板体Ｓｇに続き、その第６矩形板体Ｓｇを区切る第８折線Ｌｊと、この第７折線Ｌｉの長さを底辺とし、第１矩形板体Ｓａまたは第３矩形板体Ｓｃの面積に対する第１三角板体Ｓｅが占める一方の残余の面積を占める第２三角板体Ｓｈと、この第８折線Ｌｊの長さを底辺とし、第１矩形板体Ｓａまたは第３矩形板体Ｓｃの面積に対する第１三角板体Ｓｅが占める他方の残余の面積を占める第３三角板体Ｓｉと、第２三角板体Ｓｈに第２係合舌片Ｆｂが係合できる第２係合孔ｈｂと、第３三角板体Ｓｉに第３係合舌片Ｆｃが係合できる第３係合孔ｈｃとが形成されている。

次に、図３乃至図５を参照しながら、前記のスリーブ装置用平面板１Ａを加工して、本発明のスリーブ装置を得る加工方法を説明する。

先ず、第７折線Ｌｉと第８折線Ｌｊとを中心にしてそれらの折線部分で第２三角板体Ｓｈと第３三角板体Ｓｉとを外側（紙面に対して裏側）にほぼ直角に折り曲げ、続いて第５折線Ｌｇと第６折線Ｌｈとを中心にして、それらの折線部分でそれぞれ第５矩形板体Ｓｆと第６矩形板体Ｓｇとを、前記折り曲げとは逆の方向（紙面に対して表側）に、即ち、内側にほぼ直角に折り曲げる。そうすると、図３に示したような構造のものが得られる。

次に、第４折線Ｌｆと第３折線Ｌｅとを中心にして、これらの折線Ｌｆ、Ｌｅ部分で第１三角板体Ｓｅを前記の内側にほぼ１８０度に折り曲げ、前記の各加工により第２三角板体Ｓｈと第３三角板体Ｓｉとが第３矩形板体Ｓｃの両端部分に接面した場合に、第２係合舌片Ｆｂと第３係合舌片Ｆｃとをそれぞれ第２係合孔ｈｂと第３係合孔ｈｃに差し込んで、第２三角板体Ｓｈと第３三角板体Ｓｉとを第３矩形板体Ｓｃに係合、固定させる。そうすると図４に示したような構造のものが得られる。

続いて更に第２折線Ｌｄを中心にして、この折線Ｌｄ部分で第３矩形板体Ｓｃを前記の内側にほぼ直角に折り曲げ、そして第１折線Ｌｃを中心にして、この折線Ｌｃ部分で第２矩形板体Ｓｂを前記の内側にほぼ直角に折り曲げ、そして更に、第１係合舌片Ｆａを第１係合孔ｈａに差し込んで、前記のように折り曲げられた第１三角板体Ｓｅを第１矩形板体Ｓａに接面した状態で係合させると、図５に示したようなスリーブ本体１０ａが得られる。

以上、説明したような加工を他の半分側のスリーブ装置用平面板１Ａに適用すれば、他方の端部にも、図５に示したようなスリーブ本体１０ａとは対称的なスリーブ本体１０ｂが得られる。即ち、図１に示した本発明の第１実施例のスリーブ装置１０Ａが完成する。このスリーブ装置１０Ａは両スリーブ本体１０ａ、１０ｂ自体が容易に変形しない上、強い緩衝性を備え、その上、連結平面板１１の両端に形成されているため、連結平面板１１のみならず全体として良好な弾性を備えている。連結平面板１１を短くするほど、強い弾性力が得られる。

このような性質を利用した本発明のスリーブ装置１０の使用例を図６及び図７に示した。スリーブ装置１０は連結平面板１１の両端にスリーブ本体１０ａ、１０ｂが形成されていることから、連結平面板１１自体に弾性が生じる。この性質を利用して、図６及び図７に示したように、少々重量のある商品Ｇ、例えば、ノートパソコンなど、特に後部に重い電子部品などが配設されているような商品ＧをカートンボックスＢなどに収納する場合に有用である。

先ず、図７に示したように、カートンボックスＢ内の前後に、図６に展開図で示したように、フロントベースクッション３１とリアベースクッション３２とを置き、その上に商品Ｇを置き、次に、その商品Ｇの上面の前方の左右にそれぞれフロントパネルクッション３３ｌ、３３ｒを載せ、更に、商品Ｇの上面後方の左右にそれぞれリアパネルクッション３４ｌ、３４ｒを載せている。そして図７に示したように、商品Ｇに後方とカートンボックスＢの裏板との間に、本発明のスリーブ装置１０Ａを介在させる。

このように後部に重い電子部品などが配設されているような商品Ｇを梱包することによって、商品Ｇの後部をリアベースクッション３２、リアパネルクッション３４ｌ、３４ｒのみでなく、前記のような弾性力を備えた本発明のスリーブ装置１０Ａでも商品Ｇを後方から加えられる衝撃から保護することができる。

また、図５において、仮想線Ｌｂで連結平面板１１を切断すると、図８に示したような耐圧強度の高いラップアラウンドカートン２０が得られる。電子部品、機械部品のみならず、商品の付属品や、その他装飾品などの商品Ｇａを損傷することなく、三角形の空間２１内に包み込むことができる。

更にまた、図９に示したように、図５における仮想線Ｌｂで連結平面板１１を切断したように、前記の組立方法で本発明の収納箱４０を形成することができる。この収納箱４０の三角形で仕切られた空間４１の上面板４２に蓋４３とこの蓋４３で閉鎖できる開口部４４と設ければ、その三角形で区切られた空間内部に物品Ｇａを収納することができる。

本発明のスリーブ装置１０Ａを作成する過程で、図８及び図９に示したように、両スリーブ本体１０ａ、１０ｂを少々加工して、それらの内部に商品Ｇの付属品などの関連する物品Ｇａを収納することもできる。

図１に示した本発明の第１実施例のスリーブ装置１０Ａのスリーブ本体１０ａ、１０ｂには、波形の三角形が１個だけ形成されたものであるが、この三角形状を複数個連結した波形でより一層耐圧強度を増大させたスリーブ装置１０Ｂ（図１０Ｃ、図１１）を一枚の段ボールやプラスチック製シートなどで製作することができる。

先ず、図１０Ａに示したように、本発明の第２実施例のスリーブ装置用平面板１Ｂは、所定の長さＬと幅Ｗを備えた一枚の板体５１から構成されている。この板体５１を幅方向に切り込みを入れて三区分し、広い幅Ｗａの中央板体部５２と板体５１の両端縁から狭い幅Ｗｂの第１側面板体部５３と第２側面板体部５４とに分ける。

そして中央板体部５１をその長さ方向に折り曲げ易くするために所定の幅、この実施例では幅Ｗｃと幅Ｗｄ（Ｗｃ＞Ｗｄ）とで交互に形成された第１折線Ｌａ、第２折線Ｌｂ、第３折線Ｌｃ及び第４折線Ｌｄと、これらの折線Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄで区切られた第１平面板Ｓａ、第２平面板Ｓｂ、第３平面板Ｓｃ、第４平面板Ｓｄ及び第５平面板Ｓｅと、第１側面板体部５２及び第２側面板体部５３に、それらの長さ方向に所定の長さＬｗで第１折線Ｌｅ、第２折線Ｌｆ、第３折線Ｌｇと、第１平面板Ｓａの両端部における両側面板体部５３、５４の各連結部分に設けられた第４折線Ｌｈと、第５平面板Ｓｅの外縁に切り込みで形成されている複数の係合舌片Ｆａ、Ｆｂ、Ｆｃと、第１折線Ｌａに接し、第１平面板Ｓａ側に偏って前記複数の係合舌片Ｆａ、Ｆｂ、Ｆｃがそれぞれ係合できる複数の開口部Ｈａ、Ｈｂ、Ｈｃとが形成されている。

次に、このスリーブ装置用平面板１Ｂを用いて、本発明の第２実施例のスリーブ装置１０Ｂを形成する加工方法を、図１０及び図１１を参照しながら説明する。

先ず、図１０Ｂに示したように、第１側面板体部５３及び第２側面板体部５４を折線Ｌｅで、例えば、４５度の角度で折り曲げて起こし、続いて折線Ｌｆで逆方向に、例えば、４５度の角度で折り曲げ、更に折線Ｌｇで逆方向に、例えば、４５度の角度で折り曲げて、それらの波形板状に折り曲げられた第１側面板体部５３と第２側面板体部５４とを折線Ｌｈの部分で第１平面板Ｓａ側にほぼ直角に折り曲げ、それらの先端部を付き合わせる。この突き合わせ部分Ｊを接着剤で接着してもよい。

次に、中央板体部５１の第２平面板Ｓｂを第１折線Ｌａで直角に折り曲げ、続いて第３平面板Ｓｃを第２折線Ｌｂで直角に折り曲げ、更に続いて第４平面板Ｓｄを第３折線Ｌｃで直角に折り曲げ、そして更に続いて第５平面板Ｓｅを第４折線Ｌｄで直角に折り曲げて、この第５平面板Ｓｅを第１平面板Ｓａの下面に折り重ねる。

この第５平面板Ｓｅを第１平面板Ｓａの下面に折り重ねる場合に、第５平面板Ｓｅに形成されている複数の係合舌片Ｆａ、Ｆｂ、Ｆｃを起こして、第１平面板Ｓａ側に形成されている複数の開口部Ｈａ、Ｈｂ、Ｈｃにそれぞれ対応させて差し込み、係合させながら両平面板を重ね合わせる。

このような加工により、図１０Ｃ及び図１１に示したように、本発明の第２実施例のスリーブ装置１０Ｂを完成させることができる。

このスリーブ装置１０Ｂは、下面の第１平面板Ｓａと上面の第３平面板とで複数の三角形状の波形板が垂直状態で挟まれた構造で構成されているので、上下方向に大きな荷重が掛かっても、容易に潰れることはない。

従って、このスリーブ装置１０Ｂを重量物であるパレットなどのケタに使用することができ、また、図１２に示したように、重量製品Ｇｂの保持材、緩衝材などにも、安価な部材として使用することができる。

前記の第２実施例のスリーブ装置１０Ｂにおいては、第１平面板Ｓａ、第３平面板Ｓｃ、及び第５平面板Ｓｅを幅Ｗｃで、第２平面板Ｓｂ及び第４平面板Ｓｄを幅Ｗｄ（Ｗｃ＞Ｗｄ）で形成したが、何れの平面板も同一の幅で形成してもよく、同一の幅で形成すれば、断面が正方形のスリーブ装置を製作することができる。

また、スリーブ装置を製作するために使用できる材料としては、段ボールを代表とする紙、プラスチック製シートなどを用いることができることを付言しておく。

本発明は、梱包産業、製紙産業、容器産業などの業界で利用することができる。

本発明の第１実施例のスリーブ装置の斜視図である。図１に示したスリーブ装置を組み立てるためのスリーブ装置用平面板の展開図である。図２に示したスリーブ装置用平面板の一方の端部に第１の加工を施した状態を示す斜視図である。図３に示したスリーブ装置用平面板の加工に続く第２の加工を施した状態を示す斜視図である。図４に示したスリーブ装置用平面板の加工に続く第３の加工を施して完成した本発明の第１のスリーブ装置の斜視図である。図１に示した第１実施例のスリーブ装置を主商品の緩衝装置として用いた一利用方法を示す分解斜視図である。図６に示した商品梱包構造の上面図である。本発明のスリーブ装置をラップアラウンドカートンとして用いた利用方法を示す斜視図である。本発明のスリーブ装置を収納箱として用いた利用方法を示す斜視図である。本発明の第２実施例のスリーブ装置を加工する工程を示していて、同図Ａはそのスリーブ装置用平面板の展開斜視図、同図Ｂは同図Ａのスリーブ装置用平面板を加工した途中の状態を示した斜視図、同図Ｃは本発明の第２実施例のスリーブ装置の完成斜視図である。図１０Ｃに示したスリーブ装置を係合側の裏面から見た斜視図である。図１０Ｃに示したスリーブ装置の一使用例を示す斜視図である。従来技術の第１例のスリーブ装置を示していて、同図Ａはその構成部品の斜視図、同図Ｂは組み立てた後の好ましくない状態を示した透視図である。従来技術の第２例のスリーブ装置を示した斜視図である。

符号の説明

１Ａ…本発明の第１実施例のスリーブ装置用平面板、１Ｂ…本発明の第２実施例のスリーブ装置用平面板、１０Ａ…本発明の第１実施例のスリーブ装置、１０ａ，１０ｂ…スリーブ本体、１１…連結平面板、２０…ラップアラウンドカートン、２１…空間、４０…収納箱、４１…空間、４２…上面板、４３…蓋、４４…開口部、５１…板体、５２…中央板体部、５３…第１側面板体部、５４…第２側面板体部、Ｂ…カートンボックス、Ｇ，Ｇａ…商品、Ｇｂ…重量製品、Ｆａ，Ｆｂ，Ｆｃ…係合舌片、ｈａ，ｈｂ，ｈｃ…係合孔

Claims

断面四辺形のスリーブ本体内に、該スリーブ本体内の相対向する２平面板に接するように波形の補強板が形成されて構成されていることを特徴とするスリーブ装置。
所定の長さと高さの平行な一対の側面板と、
該両側面板に対して上下平行な一対の平面板と、
該平面板と前記側面板との間に垂直に、前記両側面板の一側板の長さを一辺とし、他の一側面板に頂点が接する三角形の波形を形成する一対の斜め側面板と、
該一対の側面板の近傍に形成されて係合手段と
を備えて構成されている構造体からなるスリーブ装置。
前記一対の所定の長さを幅とする所定の長さの平面板の両端部に前記構造体が形成されて構成されていることを特徴とする請求項２に記載のスリーブ装置。
前記上下平行な一対の平面板の少なくとも一方の平面板に、前記波形の内方部分を開閉する開閉扉が形成されていることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載のスリーブ装置。
組み立てれば、構造体の所定の長さとなる幅の一枚の板体からなり、
該所定の長さの板体の一端辺から比較的長い幅の第１矩形板体を区切る第１折線と、
該第１折線と反対側に平行な仮想線を想定し、該仮想線を基にして前記第１矩形板体の外側に形成されている第１係合舌片と、
該第１折線に続く比較的短い幅の第２矩形板体を区切る第２折線と、
該第２折線に続く比較的長い幅で、両端部付近に対称的に第２係合舌片と第３係合舌片とが形成されている第３矩形板体を区切る第３折線と、
該第３折線に続く比較的短い幅の第４矩形板体を区切る第４折線と、
該第４折線に続き、その長さを一辺とし、前記第３矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第１三角板体と、
該第１三角板と前記第４板体との中間部に、それらにわたって形成されている第１係合孔と、
前記第１三角板体の第１の傾斜辺を区切る第５折線と、
前記第１三角板体の第２の傾斜辺を区切る第６折線と、
前記第５折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第５矩形板体と、
前記第６折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第６矩形板体と、
前記第５矩形板体に続き、前記第５矩形板体を区切る第７折線と、
前記第６矩形板体に続き、前記第６矩形板体を区切る第８折線と、
該第７折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める一方の残余の面積を占める第２三角板体と、
該第８折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める他方の残余の面積を占める第３三角板体と、
前記第２三角板体に前記第２係合舌片が係合できる第２係合孔と、
前記第３三角板体に前記第３係合舌片が係合できる第３係合孔と
が形成されて構成されていることを特徴とするスリーブ装置用平面板。
所定の幅及び長さの板体の両端部に請求項５に記載のスリーブ装置用平面板が形成されて構成されていることを特徴とするスリーブ装置用平面板。
前記第１三角板体に相当する面積部分の前記第１矩形板体及び前記第１三角板体に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されて構成されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のスリーブ装置用平面板。
前記第３矩形板体の前記第１三角板体が占める面積内に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されて構成されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のスリーブ装置用平面板。
所定の長さと幅を備えた一枚の板体に、
該所定の長さの板体の一端辺から比較的長い幅の第１矩形板体を区切る第１折線と、
該第１折線と反対側に平行な仮想線を想定し、該仮想線を基にして前記第１矩形板体の外側に形成されている第１係合舌片と、
該第１折線に続く比較的短い幅の第２矩形板体を区切る第２折線と、
該第２折線に続く比較的長い幅で、両端部付近に対称的に第２係合舌片と第３係合舌片とが形成されている第３矩形板体を区切る第３折線と、
該第３折線に続く比較的短い幅の第４矩形板体を区切る第４折線と、
該第４折線に続き、その長さを一辺とし、前記第３矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第１三角板体と、
該第１三角板と前記第４矩形板体との中間部に、それらにわたって形成されている第１係合孔と、
前記第１三角板体の第１傾斜辺を区切る第５折線と、
前記第１三角板体の第２傾斜辺を区切る第６折線と、
前記第５折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第５矩形板体と、
前記第６折線に続き、前記第２矩形板体及び前記第４矩形板体の長さとほぼ同一の長さを高さとする第６矩形板体と、
前記第５矩形板体に続き、前記第５矩形板体を区切る第７折線と、
前記第６矩形板体に続き、前記第６矩形板体を区切る第８折線と、
該第７折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める一方の残余の面積を占める第２三角板体と、
該第８折線の長さを底辺とし、前記第１矩形板体または第３矩形板体の面積に対する前記第１三角板体が占める他方の残余の面積を占める第３三角板体と、
前記第２三角板体に前記第２係合舌片が係合できる第２係合孔と、
前記第３三角板体に前記第３係合舌片が係合できる第３係合孔と
が形成されて構成されているスリーブ装置用平面板を加工するに当たって、
前記第７折線と前記第８折線とを中心にしてそれらの折線部分で前記第２三角板体と前記第３三角板体とを外側にほぼ直角に折り曲げる第１工程と、
前記第５折線と前記第６折線とを中心にしてそれらの折線部分でそれぞれ前記第５矩形板体と前記第６矩形板体とを、前記第１工程とは逆の方向に、即ち、内側にほぼ直角に折り曲げる第２工程と、
前記第４折線を中心にして前記折線部分で前記第１三角板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第３工程と、
前記第３折線を中心にして前記折線部分で前記第４矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第４工程と、
前記第１工程乃至前記４工程の加工により前記第２三角板体と前記第３三角板体とが前記第３矩形板体の両端部分に接面した場合に、前記第２係合舌片及び前記第３係合舌片をそれぞれ前記第２係合孔及び前記第３係合孔に差し込んで前記第２三角板体と前記第３三角板体とを前記第３矩形板体に係合させる第５工程と、
前記第２折線を中心にして前記折線部分で前記第３矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第６工程と、
前記第１折線を中心にして前記折線部分で前記第２矩形板体を前記の内側にほぼ直角に折り曲げる第７工程と、
前記第１係合舌片を前記第１係合孔に差し込んで前記折り曲げられた前記第１三角板体を前記第１矩形板体に接面した状態で係合させる第８工程と
を含む工程からなる加工を施してスリーブ装置を形成することを特徴とするスリーブ装置用平面板の加工方法。
所定の幅及び長さの板体の両端部に請求項５に記載のスリーブ装置用平面板が形成されているスリーブ装置用平面板に前記請求項９に記載の各種加工を施してスリーブ本体を形成し、スリーブ装置を得ることを特徴とするスリーブ装置用平面板の加工方法。
前記第１三角板体に相当する面積部分の前記第１矩形板体及び前記第１三角板体に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されている請求項５または請求項６に記載のスリーブ装置用平面板に前記請求項９に記載の各種加工を施してスリーブ装置を形成すことを特徴とするスリーブ装置用平面板の加工方法。
前記第３矩形板体の前記第１三角板体が占める面積内に所定の面積の開閉扉となる舌片が形成されている請求項５または請求項６に記載のスリーブ装置用平面板に前記請求項９に記載の各種加工を施してスリーブ装置を形成すことを特徴とするスリーブ装置用平面板の加工方法。
所定の長さと幅を備えた一枚の板体を幅方向に切り込みを入れて三区分した幅広の中央板体部と前記板体の両端縁から所定の幅狭の側面板体部と、
前記中央板体部をその長さ方向に折り曲げ易くするために所定の幅で形成された第１折線、第２折線、第３折線及び第４折線と、
前記各折線で区切られた第１平面板、第２平面板、第３平面板、第４平面板及び第５平面板と、
前記両側面板体部に、それらの長さ方向に所定の長さで第２折線、第３折線、第４平面板と前記第１平面板の両端部における前記両側面板体部の各連結部分に設けられた第４折線と、
前記第５平面板の外縁に切り込みで形成されている複数の係合舌片と、
前記中央板体部の前記第１折線に接し、前記中央板体部の前記第１平面板側に偏って前記複数の係合舌片がそれぞれ係合できる複数の開口部と
が形成されて構成されていることを特徴とするスリーブ装置用平面板。
所定の長さと幅を備えた一枚の板体を幅方向に切り込みを入れて三区分した幅広の中央板体部と前記板体の両端縁から所定の幅狭の側面板体部と、
前記中央板体部をその長さ方向に折り曲げ易くするために所定の幅で形成された第１折線、第２折線、第３折線及び第４折線と、
前記各折線で区切られた第１平面板、第２平面板、第３平面板、第４平面板及び第５平面板と、
前記両側面板体部に、それらの長さ方向に所定の長さで第２折線、第３折線、第４平面板と前記第１平面板の両端部における前記両側面板体部の各連結部分に設けられた第４折線と、
前記第５平面板の外縁に切り込みで形成されている複数の係合舌片と、
前記中央板体部の前記第１折線に接し、前記中央板体部の前記第１平面板側に偏って前記複数の係合舌片がそれぞれ係合できる複数の開口部と
が形成されて構成されているスリーブ装置用平面板を、
前記両側面板体部を第１折線から前記第３折線まで波形板状に折り曲げる第１工程と、
該波形板状に折り曲げられた前記両側面板体部を前記第４折線で前記第５平面板側にほぼ直角に折り曲げる第２工程と、
前記中央板体部を、その前記第１折線から前記第４をそれぞれ直角に折り曲げて前記第１平面板を前記第５平面板の下面に折り重ねる第３工程と、
前記第１平面板に形成されている前記複数の係合舌片を、前記第５平面板に形成されている複数の開口部にそれぞれ対応させて係合させる第４工程と
を含む工程からなる加工を施してスリーブ装置を形成することを特徴とするスリーブ装置用平面板の加工方法。