JP5324337B2 - 物品梱包装置 - Google Patents

Description

本発明は、窓状開口に弾性シートを張り渡してなる包装面を備えた一対の内箱を、例えば外箱内に互いの包装面を上下に向い合せて嵌め込み、弾性シート間でパソコン等の物品を挟持して梱包する物品梱包装置に関する。

この種の物品梱包装置に備えた内箱は、通常、一枚の段ボールや板紙を用いて四角い箱形に組み立てられ、箱体の四方の側面起立片が梱包物品の荷重を支える部位となるが、この側面起立片も一枚板の段ボールや板紙からなるため、パソコン等の比較的重量のある物品を挟持するには、必ずしも強度が十分でなかった。そこで、従来、内箱の強度を高める工夫の施された物品梱包装置が幾つか提案されている。

従来の物品梱包装置の中には、内箱の強度を高めるために、例えば図８および図９に示すような構成にしたものがある。かかる物品梱包装置の内箱１は、長さの異なる一対の側面起立片１ａ・１ｂの角縁から井桁状の折目の交点との間に、それぞれ弾性シートｓを張り渡した包装面ｐの対角線に沿って斜めに切込ｇを設け、組立時に井桁状の折目に沿って曲げ起こすと、四方に側面起立片１ａ・１ｂが起立すると共に、コーナーで隣り合う側面起立片１ａ・１ｂ間を切込ｇに沿って内向きに折り込むと、四隅に、切込ｇの折り山を支点として三角状の折曲板片２ａ・２ｂが折り重なる角部分２が形成され、全体が片側開放の四角い箱形に折り上がる。次いで、掛止片３ａ・３ｂを重ねて同一方向に折り倒し、そのうち下側の掛止片３ｂを折り倒した跡の切欠き穴３ｃに、上側の掛止片３ａを掛け止めると、コーナーで隣り合う三角折曲板片２ａ・２ｂが相互に結合し、コーナー部分２に、切込ｇに折り山を支点として三角折曲板片２ａ・２ｂが圧接した状態で折り重なる補強リブ４が形成される。加えて、各内壁片５を折目ｉに従って側面起立片１ａ・１ｂと対向する向きに巻き上げるように折り込んで、側面起立片１ａ・１ｂに筒状補強壁ｗを形成し、各内壁片５の係止穴５ａに係止片５ｂを嵌め込んで、係止片５ｂで補強壁ｗの筒状形態を保持する構成になっている（特許文献１参照）。

特開２００７−２０４０６８号 特開２０００−２６４３６８号

ところが、従来の物品梱包装置では、使用時に内箱１を組み立てるとき、いちいち、各内壁片５を折目ｉに沿って側面起立片１ａ・１ｂと対向する向きに巻き上げるように折り込み、それから、各内壁片５の係止穴５ａに係止片５ｂを嵌め込んで補強壁ｗで側面起立片１ａ・１ｂを補強し、次いで、側面起立片１ａ・１ｂを曲げ起こしてから、掛止片３ａ・３ｂを重ねて同一方向に折り倒し、しかる後、そのうち下側の掛止片３ｂを折り倒した跡の切欠き穴３ｃに上側の掛止片３ａを掛け止めてコーナーで隣り合う三角折曲板片２ａ・２ｂを結合し、こうして矩形箱形に折り上げるという多数の組立手順を踏んで内箱１を組み立てる必要があり、これでは、組立手順が多く非常に複雑であるため、組立作業に手間と時間がかかって非常に面倒であるという課題があった。

そこで、本発明の目的は、内箱の組立手順を少なく単純にして組立作業を簡単で短時間に済ます物品梱包装置を提供することにある。

そこで、上述した課題を解決すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、一面を開放する一方、その開放面と対向する他面を、窓状に開口すると共に該窓状開口４０に弾性シート５０を張り渡して包装面１５とし、該包装面１５の四方外縁に連設した二対の側面起立片２０・２５を曲げ起こして矩形箱状に組み立てる一対の内箱Ｂと、該内箱Ｂを互いの前記包装面１５を上下に重ねて一体に結合保持する、外箱Ａのような保持体とを備え、前記弾性シート５０間で物品Ｐを挟持して梱包する物品梱包装置Ｒにおいて、前記内箱Ｂは、四方の各側面起立片２０・２５から前記窓状開口４０側に連設し、該窓状開口４０の窓枠３９を介して曲げ起こした各側面起立片２０・２５とそれぞれ並立する補強起立片３０と、各側面起立片２０・２５の一端に連設し、隣接する前記側面起立片２０・２５の外側に重ね合わす連結起立片３０とを有し、前記側面起立片２０・２５と前記補強起立片３０には、それぞれ一端寄りの外側縁にあって組立状態で対向する位置に第１切込ｘと第２切込ｙを設ける一方、前記連結起立片３０には、該連結起立片３０が組立状態で重なる前記側面起立片２０・２５側の側縁に第１切込ｘに対応する第３切込ｍと、第２切込ｙに対応する第４切込ｎを設け、前記連結起立片３０を隣接する前記側面起立片２０・２５の外側に重ね合わせながら、第３切込ｍと第４切込ｎを並立状態の前記側面起立片２０・２５と前記補強起立片３０の第１切込ｘと第２切込ｙに咬ませて組み立ててなることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の物品梱包装置Ｒにおいて、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記連結起立片３０の前記側面起立片２０・２５との境界に折目ｃを設けてなることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の物品梱包装置Ｒにおいて、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記内箱Ｂは、前記第１および第２切込ｘ・ｙを前記側面起立片２０・２５および前記補強起立片３０の中央部寄り位置に延長して設ける一方、この第１および第２切込ｘ・ｙの延長位置に応じて、前記連結起立片３０を更に長く延設し、前記第３および第４切込ｍ・ｎを前記第１および第２切込ｘ・ｙの延長位置に対応させてなることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３に記載の物品梱包装置Ｒにおいて、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記内箱Ｂは、前記側面起立片２０・２５の前記第１切込ｘを、Ｖ字状に開いた形状に外側縁を切り欠いて形成する一方、該第１切込に対応する前記連結起立片３０の前記第３切込ｍを、前記連結起立片３０の起立高さが一段低くなる段状部３０ｃを備えた形状に形成してなることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３又は４に記載の物品梱包装置Ｒにおいて、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記内箱Ｂは、前記補強起立片３０の第２切込ｙを、その切込底部側を向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成する一方、該第２切込ｙに対応する前記連結起立片３０の第４切込ｎも向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成してなることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、連結起立片の第３切込を、並立した外側の側面起立片の第１切込に咬ませ、第４切込を、内側の補強起立片の第２切込に咬ませて、コーナーで隣り合う側面起立片相互をロック状態で連結し、間に窓枠を介して並立させた側面起立片とそれぞれ内側の補強起立片を一体に結合して四方側面に板片の二層構造で薄箱状周壁を形成し、しかも、側面起立片に連結起立片を重ねた部位では周壁を三層構造に形成し、従って、このように物品の荷重を受ける周壁を板片の複層構造で薄箱形に構成することにより、内箱の強度を飛躍的にアップさせ、以って、格段に堅固な内箱を提供することができる。

しかも、請求項１に記載の発明によれば、４片の側面起立片とそれぞれ内側の補強起立片を、１組ずつ同じ手順で、即ち、連結起立片の第３切込を側面起立片の第１切込に咬ませ、第４切込を補強起立片の第２切込に咬ませるだけで、一面開放の矩形箱形に折り上がる。従って、内箱を組み立てるには、同じ手順の単純で且つ簡単な切込の咬ませ作業を４回行うだけで済み、その結果、内箱の組立を手間なく極めて短時間に済ますことができる。

請求項２に記載の発明によれば、内箱の組立時、連結起立片と側面起立片との境界の折目に沿って連結起立片を内向きに屈曲させて、連結起立片の第３切込および第４切込を並立状態の側面起立片と補強起立片の第１および第２切込に簡単に咬ませることができ、それだけ内箱の組立スピードアップに寄与することができる。

請求項３に記載の発明によれば、内箱は、側面起立片と補強起立片の第１および第２切込を、それぞれ側面起立片と補強起立片の中央部寄りの位置に延長して設ける一方、この第１および第２切込の延長位置に応じて、連結起立片を更に長く延設し、第３および第４切込を第１および第２切込の延長位置に対応させて設け、これにより、連結起立片が側面起立片に重なって周壁が三層構造になる部位が延長されて内箱の強度を更にアップさせることができる。

請求項４に記載の発明によれば、内箱の組立時、連結起立片の第４切込を補強起立片の第２切込に咬ませるとき、第３切込の段状部がＶ状に開いた第１切込の上を乗り越えるように通過し、その切込縁に途中で引っ掛かることなくスムーズに第４切込を第２切込に咬ますことができ、その結果、切込の咬ませ作業の煩わしさを少なくし、それだけ作業効率を上げることができる。

請求項５に記載の発明によれば、内箱の組立時、連結起立片の第４切込を補強起立片の第２切込に咬ませるとき、互いの切込側縁が強く圧接した状態で咬合し、それだけ並立状態の側面起立片と補強起立片とを堅固に結合し、コーナーで隣接する側面起立片相互の連結強度が上がり、以って、内箱全体の強度をよりアップさせることができる。

本発明の一例である物品梱包装置を示す分解斜視図である。 物品梱包装置を使用状態で示す縦断面図である。 物品梱包装置に備える内箱を展開して示す平面図である。 内箱を、折目に沿って曲癖の付いた組立前の状態で示す斜視図である。 （Ａ）は内箱の切込咬ませ工程の初期段階を示す部分拡大斜視図、（Ｂ）は切込咬ませ工程の最終段階を示す部分拡大斜視図である。 内箱を組立状態で示す斜視図である。 物品梱包装置を内箱の上に物品を載置した状態で示す斜視図である。 従来の物品梱包装置の内箱を組立前の状態で示す斜視図である。 従来の物品梱包装置の内箱を組立状態で示す斜視図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態について説明する。

図１は、本発明の一例である物品梱包装置を示す分解斜視図、図２は、物品梱包装置を使用状態で示す縦断面図である。図示例の物品梱包装置Ｒは、比較的重量のある物品Ｐ、例えばディスクトップ型パソコンを緩衝して弾力的に包装した状態で、例えば輸送するための梱包手段で、保持体である外箱Ａと、外箱Ａ内に嵌め込む上下一対の緩衝用の内箱Ｂとで構成してなる。内箱Ｂは、上下とも同形状であるため、一方のみを図示して以下に説明する。

外箱Ａは、周知の段ボール箱からなる。即ち、外箱Ａは、紙製段ボール（繰返し使用可能なプラスチック製段ボールや、適宜の厚紙など他の板紙製等であってもよい）を用い、互いに対向して起立した長さの異なる二対の側面板片１０・１１からなる矩形角筒状の箱本体１２と、箱本体１２の下縁に連設した４片の底板片１３と、上縁に連設した４片の蓋板片１４とで全体を矩形箱状に組み立ててなり、蓋板片１４を交互に回動して物品出し入れ側の開口Ｓを開閉するようになっている。

内箱Ｂは、図３に展開状態で示すように、波目ｅを有する１枚の四角い紙製段ボール（繰返し使用可能なプラスチック製段ボールや、適宜の厚紙など他の板紙製等であってもよい）のブランクシート材を用いて図示平面形態に形づくり、四方の外側縁に沿って井桁状に折目ａを設け、折目ａに囲まれた内側域には、外箱Ａの矩形な開口Ｓに合わせて矩形な包装面１５を形成し、外側域には、包装面１５の外側縁に長さの異なる二対の側面起立片２０・２５を連設し、更に、各側面起立片２０・２５の一端に連結起立片３０を連設した平面形態になっている。包装面１５には、中央に小さな（後述する窓状開口３９の１／２程度）矩形の透孔１６を開けておいて、窓状開口３９の開口縁を形成するために矩形に入れた折目ｂの四隅から、包装面１５の対角線に沿って斜めに透孔１６の隅部へ向けて切り込んで切れ目ｋを設けて、４つに分離した台形状の補強起立片３５を形成してなる。

側面起立片２０・２５は、各々の連結起立片３０寄りに起立高さＨを規定する本体部２０ａ・２５ａと、隣接した側面起立片の連結起立片寄り端部に一段起立高さを低くした重合部２０ｂ・２５ｂとからなる。そして、本体部２０ａ・２５ａと重合部２０ｂ・２５ｂとの境目に位置する外側縁に、Ｖ字状に開いた第１切込ｘを凹設してなる。

補強起立片３０は、側面起立片２０・２５の本体部２０ａ・２５ａと同じ起立高さＨを規定し、一側に隣接した補強起立片寄りの外側縁に第２切込ｙを凹設している。第２切込ｙは、切れ目ｋに近い切込側縁を丸く湾曲させて形成し、遠い側の切込側縁を折目ｂと直交する向きに直線的に切り込み、更に、切込底部側を、向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて変形Ｖ字状に形成している。

連結起立片３０は、側面起立片２０・２５の本体部２０ａ・２５ａと同じ起立高さＨの重合部３０ａと、重合部３０ａより一段起立高さを低くした咬合部３０ｂとからなる。重合部３０ａと咬合部３０ｂの境目の位置には、折目ａの延長折線ａ１と平行な折目ｃが設けられている。咬合部３０ｂには、隣接した側面起立片２０・２５の第１切込ｘに向いた側の側縁に、第１切込ｘに対応する第３切込ｍを設け、第３切込ｍの先端寄りに補強起立片３５の第２切込ｙに対応する第４切込ｎが設けられている。連結起立片３０の第３切込ｍは、咬合部３０ｂに重合部３０ａより起立高さが一段低くなる段状部３０ｃが折目ｃの延長線に沿ってできる形状に側縁を切り欠いて形成してなる。第４切込ｎは、向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に側縁を切り欠いて形成してなる。

包装面１５は、外側の井桁状折目ａと内側の矩形な折目ｂ間の矩形な窓枠３９と、組立時に折目ｂに沿って補強起立片３５を曲げ起こすと内側にできる窓状開口４０と、窓状開口４０に張り渡した透明な弾性シート５０とで構成する。弾性シート５０は、伸縮自在で弾力に富むポリウレタン等を素材とした、例えば５０μ厚のシート材からなる。図示例の弾性シート５０は、透明であるが、透明でなくてもよい。また、弾性シート５０は、段ボールのブランクシート材から形づくり、展開状態で図２および図に示すように、窓枠３９上に周縁部を熱溶着したり接着剤で接着したりして固着する。

そこで、物品梱包装置Ｒにおいて、上述のような平面形態の内箱Ｂは、図４に示すように、折目ａ・ｂ・ｃに沿って曲げ癖を付けた組立前の状態から、側面起立片２０・２５のいずれか一片を折目ａに沿って曲げ起こすと共に、内側の補強起立片３５を折目ｂに沿って曲げ起こし、図５（Ａ）に示すように、両起立片２０（２５）・３５を並立させる。次いで、間に窓枠３９を介して並立した側面起立片２０・２５と補強起立片３５と切込ｘ・ｙ側に隣接する側面起立片２０（２５）を折目ａに沿って曲げ起こし、その側面起立片２０（２５）に連設の連結起立片３０を折目ａの延長折線ａ１に沿って屈曲させ、重合部３０ａを、起立した側面起立片２０（２５）の重合部２０ｂ（２５ｂ）に重ね合わせながら、図５（Ｂ）に示すように、咬合部３０ｂを折目ｃに沿って内向きに屈曲させて第３切込ｍを側面起立片２０（２５）の第１切込ｘに咬ませ、第４切込みｎは、補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませる。すると、コーナーで隣り合う側面起立片２０・２５をロック状態で連結し、並立状態の側面起立片２０（２５）と補強起立片３５を一体に結合する。しかる後、残り３片の側面起立片２０・２５とそれぞれ内側の補強起立片３５を、同様な手順で、連結起立片３０の第３切込ｍを側面起立片２０・２５の第１切込ｘに咬ませ、第４切込ｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませると、図６に示すように、一面開放の矩形箱形に折り上がって内箱Ｂが組み立てられる。

従って、物品梱包装置Ｒでは、連結起立片３０の第３切込ｍを、並立した外側の側面起立片２０・２５の第１切込ｘに咬ませ、第４切込ｎを、内側の補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませて、コーナーで隣り合う側面起立片２０・２５相互をロック状態で連結し、間に窓枠３９を介して並立させた側面起立片２０・２５とそれぞれ内側の補強起立片３５を一体に結合して四方側面に板片の二層構造で薄箱状の周壁Ｗを形成し、しかも、側面起立片２０・２５に連結起立片３０を重ねた部位では周壁Ｗを三層構造に形成し、従って、物品Ｐの荷重を受ける周壁Ｗを板片の複層構造で薄箱形に構成することにより、内箱Ｂの強度を飛躍的にアップさせ、以って、格段に堅固な内箱を提供することができる。

しかも、物品梱包装置Ｒでは、４片の側面起立片２０・２５とそれぞれ内側の補強起立片３５を、１組ずつ同じ手順で、即ち、連結起立片３０の第３切込ｍを側面起立片２０・２５の第１切込ｘに咬ませ、第４切込ｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませれば、一面開放の矩形箱形に折り上げることができる。従って、物品梱包装置Ｒでは、内箱Ｂを組み立てるには、同じ手順の単純で且つ簡単な切込の咬ませ作業を４回行うだけで済み、その結果、内箱の組み立てを手間なく極めて短時間に済ますことができる。

また、物品梱包装置Ｒの内箱Ｂにおいて、図３および図５に示すように、側面起立片２０・２５の第１切込ｘは、Ｖ字状に開いた形状に外側縁を切り欠いて形成する一方、第１切込ｘに対応する連結起立片３０の第３切込ｍは、咬合部３０ｂに重合部３０ａより起立高さが一段低くなる段状部３０ｃが折目ｃの延長線に沿ってできる形状であるため、組立時、連結起立片３０の咬合部３０ｂを内向きに屈曲させて第４切込ｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませるとき、第３切込ｍの段状部３０ａがＶ状に開いた第１切込ｘの上を乗り越えるように通過し、その切込縁に途中で引っ掛かることなく、スムーズに第４切込ｎを第２切込ｙに咬ますことができ、その結果、切込の咬ませ作業の煩わしさを少なくし、それだけ作業効率を上げることができる。

更に、内箱Ｂにおいて、補強起立片３５の第２切込ｙは、切込底部側を向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成する一方、第２切込ｙに対応する連結起立片３０の第４切込ｎも、向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成しているため、組立時、同様に連結起立片３０を屈曲させて第４切込ｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませるとき、互いの切込側縁が強く圧接した状態で咬合し、それだけ並立状態の側面起立片２０・２５と補強起立片３５を堅固に結合し、コーナーで隣接する側面起立片２０・２５相互の連結強度が上がり、以って、内箱全体の強度をよりアップさせることができる。

さて、上述のような構成の物品梱包装置Ｒを用い、物品Ｐを、例えば輸送するために梱包する場合は、図１に示すように、組み立てた外箱Ａと、内箱Ｂを２個用意し、まず、外箱Ａの蓋板片１４を開いて物品出し入れ側の開口Ｓを開放状態にしてから、外箱Ａ内に、包装面１５を上向きにした下の内箱Ｂを嵌め込む。次いで、この下内箱Ｂの弾性シート５０の上に、図７に示すように物品Ｐを載せてから、包装面１５を下向きにした上の内箱Ｂを、弾性シート５０で物品Ｐを覆うように外箱Ａ内に嵌め込む。物品梱包装置Ｒでは、このように上下の内箱Ｂを外箱Ａ内に嵌め込むとき、内箱Ｂは、側面起立片２０・２５とそれぞれ内側の補強起立片３５とを、連結起立片の第３切込ｍを側面起立片２０・２５の第１切込ｘに咬ませ、第４切込ｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませて、隣り合う側面起立片２０・２５をロック状態で連結して矩形箱形の形態を堅固に維持するため、一部が引っ掛かったりすることなく、スムーズに開口Ｓを通して外箱Ａ内へ簡単に嵌め入れることができる。

しかる後、外箱Ａの蓋板片１４を交互に重ね倒して外箱Ａの開口Ｓを閉じ、不図示の粘着テープ等で外箱Ａを密封し、図２示すように外箱内で上下の内箱Ｂを拘束し、互いの弾性シート５０間に物品Ｐを挟んだ状態で結合保持して物品Ｐを梱包する。従って、物品梱包装置Ｒでは、外箱Ａ内の中空部位において、物品Ｐを、内箱Ｂの弾性シート５０間で挟圧してズレ動かないように保持し、たとえ外箱Ａに強い振動や衝撃が加わっても、それら外力を上下の内箱Ｂで緩衝し、これにより、常に安定して弾性的に支持して保護することができる。図示例では、内箱Ｂの弾性シート５０が透明であるから、この梱包作業過程において、弾性シート５０を透して物品Ｐを視認でき、そのため、作業が容易であるだけでなく、梱包後も、外箱Ａの蓋板１４を開ければ、内箱Ｂの外側から物品Ｐを簡単に視認できるので、便利である。

さて、物品梱包装置Ｒでは、上下内箱Ｂの弾性シート５０間で挟持する物品Ｐが、ディスクトップ型パソコン等の金属製重量物であると、内箱Ｂの包装面１５に物品Ｐの比較的大きな荷重が加わることになる。しかし、物品梱包装置Ｒにおいて、内箱Ｂは、連結起立片３０第３切込ｍを側面起立片２０・２５の第１切込ｘに咬ませ、第４切込みｎを補強起立片３５の第２切込ｙに咬ませ、窓枠３９と一体の側面起立片２０・２５および補強起立片３５を一体に結合して四方側面に二層構造の周壁Ｗを形成し、しかも、側面起立片２０・２５に連結起立片３０が重なる部位では周壁Ｗを三層構造に形成すると共に、コーナーで隣り合う側面起立片２０・２５を連結起立片３０でロック状態で連結して組み立てるため、輸送時など、強い振動や衝撃が加わって、物品Ｐの重さで窓枠３９が弾性シート５０により引っ張られることがあっても、複層構造の堅固な周壁Ｗで支えて（図２参照）、内箱Ｂに引張り外力に対する強度を常に保持させることができ、その結果、重量物の物品Ｐを弾性シート５０間で安定的に挟持することができる。

ところで、上述した図示実施の形態では、連結起立片３０の重合部３０ａを、内側に補強起立片３５が並立した側面起立片２０・２５の重合部２０ｂ・２５ｂに重ね合わせて、側面起立片２０・２５の周壁Ｗが板片の三層構造になる部位を設けて内箱Ｂの強度を高めている。従って、本発明の物品梱包装置Ｒでは、連結起立片３０の重合部３０ａを、側面起立片２０・２５の重合部２０ｂ・２５ｂに重ね合わせて、側面起立片２０・２５の周壁Ｗが三層構造になる部位を、更に長く延長して内箱Ｂの強度が更にアップさせることが望ましい。そのため、物品梱包装置Ｒの内箱Ｂは、側面起立片２０・２５と補強起立片３５の第１および第２切込ｘ・ｙをそれぞれ側面起立片２０・２５と補強起立片３５の中央部寄りの位置に延長して設ける一方、この第１および第２切込ｘ・ｙの延長位置に応じて、連結起立片３０を更に長く延設し、第３および第４切込ｍ・ｎを第１および第２切込ｘ・ｙの延長位置に対応させて連結起立片３０の先端寄り位置に設け、これにより、連結起立片３０の重合部３０ａが側面起立片２０・２５に重なって周壁Ｗが板片の三層構造になる部位を延長して内箱Ｂの強度をアップさせる構成にするとよい。

以上の図示実施の形態では、一対の内箱Ｂを結合保持する保持体として外箱Ａを用いたが、梱包状態の見栄えに支障がなければ、接着テープ、帯、紐、ロープの他、ゴムバンド等を用い、一対の内箱Ｂ・Ｂを直接に固縛して結合保持することも可能である。

Ａ 外箱（保持体）
Ｂ 内箱
Ｐ 物品
Ｒ 物品梱包装置
Ｓ 外箱の開口
Ｗ 周壁
ａ・ｂ・ｃ 折目
ｍ 第３切込
ｎ 第４切込
ｘ 第１切込
ｙ 第２切込
１５ 包装面
２０・２５ 側面起立片
３０ 連結起立片
３５ 補強起立片
３９ 窓枠
４０ 窓状開口
５０ 弾性シート

Claims (5)

1. 一面を開放する一方、その開放面と対向する他面を、窓状に開口すると共に該窓状開口に弾性シートを張り渡して包装面とし、該包装面の四方外縁に連設した二対の側面起立片を曲げ起こして矩形箱状に組み立てる一対の内箱と、該内箱を互いの前記包装面を上下に重ねて一体に結合保持する保持体とを備え、前記弾性シート間で物品を挟持して梱包する物品梱包装置において、
   前記内箱は、
   四方の各側面起立片から前記窓状開口側に連設し、該窓状開口の窓枠を介して曲げ起こした各側面起立片とそれぞれ並立する補強起立片と、各側面起立片の一端に連設し、隣接する前記側面起立片の外側に重ね合わす連結起立片とを有し、
   前記側面起立片と前記補強起立片には、それぞれ一端寄りの外側縁にあって組立状態で対向する位置に第１切込と第２切込を設ける一方、前記連結起立片には、該連結起立片が組立状態で重なる前記側面起立片側の側縁に第１切込に対応する第３切込と、第２切込に対応する第４切込を設け、
   前記連結起立片を隣接する前記側面起立片の外側に重ね合わせながら、第３切込と第４切込を並立状態の前記側面起立片と前記補強起立片の第１切込と第２切込に咬ませて組み立ててなることを特徴とする、物品梱包装置。
2. 前記連結起立片の前記側面起立片との境界に折目を設けてなることを特徴とする、請求項１に記載の物品梱包装置。
3. 前記内箱は、前記第１および第２切込を前記側面起立片および前記補強起立片の中央部寄り位置に延長して設ける一方、この第１および第２切込の延長位置に応じて、前記連結起立片を更に長く延設し、前記第３および第４切込を前記第１および第２切込の延長位置に対応させてなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の物品梱包装置。
4. 前記内箱は、前記側面起立片の前記第１切込を、Ｖ字状に開いた形状に外側縁を切り欠いて形成する一方、該第１切込に対応する前記連結起立片の前記第３切込を、前記連結起立片の起立高さが一段低くなる段状部を備えた形状に側縁を切り欠いて形成してなることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の物品梱包装置。
5. 前記内箱は、前記補強起立片の第２切込を、その切込底部側を向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成する一方、該第２切込に対応する前記連結起立片の第４切込も向い合う切込側縁が平行な細長いＵ状に切り欠いて形成してなることを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載の物品梱包装置。
   
   

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