JP6047312B2 - 緩衝機能付き包装用箱の製造方法 - Google Patents

Description

この発明は、緩衝用の中枠が設けられ、薬瓶等を収容する緩衝機能付き包装用箱の製造方法に関する。

従来、壊れやすい商品を包装するために伸縮性フィルムで商品を保持して包装箱等に接着しないようにして衝撃から守る包装用箱がある。これは通常の紙製等の仕切で保持されるものよりも厳重な緩衝性を求めるものである。特許文献１に開示されている挟み型包装容器は、２個の窓枠状の保持枠が設けられ、この保持枠には伸縮性を有する弾性部材を張り渡し、これらを対向配置して構成している。枠部材は、段ボールや発泡スチロール製等で、厚みを有して形成されている。この挟み型包装容器の使用方法は、２個の保持部材の間に商品を入れて挟み、弾性部材が商品の形状に沿って伸縮して緩衝保持されるものである。

また、特許文献２に開示されている包装容器は、段ボール板紙から繋がって切り出され各中央部に陥凹部を有する一対の包装容器本体が設けられ、この包装容器本体を薄いプラスチックフィルム製の透明シートによってシュリンクパックし、陥凹部の開放面を透明シートによって閉鎖している。包装容器本体は、段ボール板紙で立体的に成形して設けられている。この包装容器の使用方法は、商品を一方の包装容器本体の開放面の透明シート上に置き、他方の包装容器本体を重ね、外周の係止片を同一方向に折曲して連結し、物品を上下の透明シート間に保持して緩衝するものである。

特開２０００−３０９３７７号公報 特開２００１−１６３３６２号公報

上記背景技術の場合、枠部材と包装容器本体は、段ボールや発泡スチロールで立体的に設けられているため、包装状態で嵩張るものでありコストがかかり、製造工数もかかるものであった。また、特許文献２の包装容器は、包装容器本体全体をシュリンクパックして透明シートを取り付けるものであり、広い面積の透明シートが必要であり、しかもシュリンクパックをする装置も必要であり、この点でもコストと工数がかかるものであった。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、製造と組み立てが簡単であり、安定して商品を保持し高い緩衝効果を有する緩衝機能付き包装用箱の製造方法を提供することを目的とする。

この発明は、一枚の箱体形成片からなる箱体と、一枚の中枠形成片からなり上記箱体に挿入される中枠が設けられ、前記中枠には商品を挟む一対の側面と、前記一対の側面の前記商品に対向する部分に形成された窓部と、前記窓部に貼られて前記商品に密着する伸縮性フィルムが設けられ、前記中枠形成片は、前記窓部が形成されている前記一対の側面が互いに連接して折罫線で区切られて設けられ、前記一対の側面の前記折罫線と反対側の端部には、押え片が各々設けられ、前記一対の側面の前記折罫線に交差する一対の側縁部には一対の重ね片が各々設けられた緩衝機能付き包装用箱の製造方法において、前記中枠形成片は、前記窓部に前記伸縮性フィルムを貼り、前記一対の側面を前記折罫線で折り重ね、重ねられた前記一対の重ね片を互いに糊付けし、前記一対の側面の間に前記一対の窓部の内側に対向するようにして前記商品を入れ、前記伸縮性フィルムが前記商品に沿って外側に伸びて密着して保持し、前記一対の押え片を互いに重ねて前記窓部が設けられた前記側面に対して略９０°に折り曲げ、互いに糊付けされた前記一対の重ね片を折り曲げ、この状態で商品を保持した前記中枠を、あらかじめ前記箱体形成片を組み立てて作られた前記箱体の中に入れて包装することを特徴とする緩衝機能付き包装用箱の製造方法である。

またこの発明は、一枚の箱体形成片からなる箱体と、一枚の中枠形成片からなり上記箱体に挿入される中枠が設けられ、前記中枠には商品を挟む一対の側面と、前記一対の側面の前記商品に対向する部分に形成された窓部と、前記窓部に貼られて前記商品に密着する伸縮性フィルムが設けられ、前記中枠形成片は、７個の側面が互いに平行に連接して折罫線で各々区切られて形成され、両端部に位置する一対の側面には前記窓部が各々設けられ、前記側面の連接方向の側縁部には前記連接する一側面に糊付けされる糊付片が設けられ、連接方向と直交する幅方向の端部には押え片が設けられた緩衝機能付き包装用箱の製造方法において、前記中枠形成片は、前記窓部に前記伸縮性フィルムを貼り、前記一対の糊付け片を前記連接する側面の中央に位置する一側面に糊付けし、前記側面どうしを区切る前記折罫線を９０°に折り曲げて、一対の断面コの字形の筒体を形成し、前記窓部が設けられている前記側面どうしを所定間隔離れて互いに平行に対向させ、前記一対の押え片を前記筒体を閉鎖するように９０°に折り曲げ、この状態で前記中枠を、あらかじめ前記箱体形成片を組み立てて作られた前記箱体の中に入れる緩衝機能付き包装用箱の製造方法である。

前記伸縮性フィルムは、例えばポリエチレンで作られているものである。

また、前記箱体形成片と前記中枠形成片は、連続して一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成されるものである。

この発明の緩衝機能付き包装用箱の製造方法によれば、簡単な構造で商品を安定して保持し、高い緩衝効果を有して商品を保護し、安全に搬送、保管等を行うことができる。しかも、発泡樹脂や段ボールのように嵩張る包装材を用いることなく、高い緩衝性を備える包装用箱を形成することができる。特に、垂直方向、水平方向のどの向きからの衝撃に対しても高い緩衝効果を有する包装用箱を提供することができる。また、伸縮性フィルムを使用して、伸縮性フィルムの弾性力と密着性により、簡単で確実に保護することができ、ブランクシートから打ち抜いた形成片に伸縮性フィルムを貼り付けて、形成片を折り曲げて組み立てるだけであり、製造が容易である。

この発明の第一実施形態の緩衝機能付き包装用箱の部分破断斜視図である。 この発明の第一実施形態の緩衝機能付き包装用箱の概略の横断面図（ａ）と、概略の縦断面図である。 この発明の第一実施形態の緩衝機能付き包装用箱の中枠の展開図である。 この発明の第一実施形態の緩衝機能付き包装用箱の箱体の展開図である。 この発明の第二実施形態の緩衝機能付き包装用箱の部分破断斜視図である。 この発明の第二実施形態の緩衝機能付き包装用箱の概略の横断面図（ａ）と、概略の縦断面図である。 この発明の第二実施形態の緩衝機能付き包装用箱の中枠の展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４は、この発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０は、商品である薬瓶１２を収容する箱体１４が設けられ、箱体１４の中に、別体の中枠１６が入れられている。

まず、中枠１６について説明する。中枠１６は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された中枠形成片１８を組み立てて設けられている。図３は、中枠形成片１８を表面から見た展開図であり、中枠形成片１８は、第１側面２０と第２側面２２が、互いに連接して設けられ、連接方向と直交する幅方向の長さよりも連接方向の長さが長い長方形であり、第１側面２０と第２側面２２では、連接方向の長さが第２側面２２の方がわずかに短い。第１側面２０と第２側面２２は、折罫線２４で区切られている。

第１側面２０は、中央に矩形の窓部２６が設けられ、窓部２６は組立工程で後述する伸縮性フィルム１１４が貼られているものである。窓部２６は第１側面２０の相似形の長方形であり、第１側面２０に、第１側面２０の４個の角部と窓部２６の４個の角部をそれぞれ結ぶ４本の折罫線２８が設けられている。第１側面２０の折罫線２４と反対側の端部には、直角三角形の押え片３０が折罫線３２で区切られて設けられ、押え片３０の折罫線３２から離れた角部が９０°に形成されている。第１側面２０の、折罫線２４に交差する一対の側縁部には、各々重ね片３４が折罫線３６で各々区切られて設けられている。重ね片３４は、折罫線３６を長い一辺とする変形した長方形であり、折罫線３６と反対側の側縁部３４ａまでの長さは、押え片３０の二等辺とほぼ同じ長さに設けられている。重ね片３４の、折罫線２４と折罫線３６で形成される角部は、円形の切欠部３８が設けられ、折罫線３６と側縁部３４ａで形成される角部は、斜めの直線で切り欠かれている。

第２側面２２は、折罫線２４で二つ折りして第１側面２０に重ねたときに第１側面２０の窓部２６に対向する位置に窓部２６と同形の窓部４０が設けられ、窓部４０も後述する伸縮性フィルム１１４が貼られているものである。窓部４０の角部には第１側面２０の４本の折罫線２８とほぼ同じ位置に４本の折罫線４２が設けられている。第２側面２２の折罫線２４と反対側の端部には、直角三角形の押え片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。押え片４４は、押え片３０よりもわずかに小さく形成されている。第２側面２２の、折罫線２４に交差する一対の側縁部には、各々重ね片４８が折罫線５０で各々区切られて設けられている。重ね片４８は、重ね片３４よりもわずかに小さく形成されている。重ね片４８の、折罫線２４と折罫線５０で形成される角部は切欠部３８により切欠かれ、折罫線５０と折罫線５０の反対側の側縁部４８ａで形成される角部は、斜めの直線で切り欠かれている。

次に、中枠形成片１８を組み立てた中枠１６が入れられる箱体１４について説明する。箱体１４も、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片５２を組み立てて設けられている。図４は、箱体形成片５２を表面から見た展開図であり、箱体形成片５２は側面５４，５６，５８，６０が、たがいに平行に連接して形成され、連接方向と直交する幅方向の長さが連接方向の長さよりも長いものである。さらに側面５４の側縁部には、箱体１４の組立状態で側面６０の裏面に糊付けされる糊付片６２が設けられている。そして、糊付片６２、側面５４，５６，５８，６０は、各々折罫線６４，６６，６８，７０で区切られている。

側面５４において、側面どうしの連接方向に対して直角な一方の端部には、矩形の蓋片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。蓋片７２の折罫線７４と反対側の端部には、さらに差込片７６が折罫線７８で区切られて設けられている。側面５４の、折罫線７４と反対側の端部には、底部を形成する第１底蓋片８０が折罫線８２で区切られて設けられている。第１底蓋片８０は、折罫線８２を一辺とする三角形状に形成され、折罫線６４に連続する辺は直線であり、折罫線６６に連続する辺は途中まで直線であり直線よりも先端部分は外側に膨出する曲線で設けられている。第１底蓋片８０の、折罫線６６に連続する辺の直線と曲線の境界と、折罫線８２との間の距離は、箱体１４の組立状態で底部の中心に達する長さとほぼ等しい。第１底蓋片８０の、折罫線６６に連続する辺の直線部分には、略三角形の底部糊付片８４が折罫線８６で区切られて設けられている。

側面５６の、側面５４の折罫線７４に隣接する端部には、矩形の上フラップ８８が折罫線９０で区切られて設けられている。側面５６の折罫線９０と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ９２が折罫線９４で区切られて設けられている。

側面５８の側面５６の折罫線９０に隣接する端部５８ａには、端部５８ａの中心に、コの字形の破断線９６が側面５８の中心に向かって凸形状に設けられている。破断線９６の内側は開封時に破断線９６を切断して取り外す開口部９７となる。側面５８の、端部５８ａと反対側の端部には、底部を形成する第２底蓋片９８が折罫線１００で区切られて設けられている。第２底蓋片９８は、折罫線１００を一辺とする三角形状に形成され、折罫線６８に連続する辺は直線であり、折罫線７０に連続する辺は途中まで直線であり直線よりも先端部分は外側に膨出する曲線で設けられている。第２底蓋片９８の、折罫線７０に連続する辺の直線と曲線の境界と、折罫線１００との間の距離は、箱体１４の組立状態で底部の中心に達する長さとほぼ等しい。第２底蓋片９８の、折罫線７０に連続する辺の直線部分には、略三角形の底部糊付片１０２が折罫線１０４で区切られて設けられている。

側面６０の、側面５８の端部５８ａに隣接する端部には、矩形の上フラップ１０６が折罫線１０８で区切られて設けられている。側面６０の折罫線１０８と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。

次にこの実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０の組立方法について説明する。まず、箱体１４の組立方法について説明する。なお、ここでは図４がこの箱体形成片５２の表面を見たものであり、箱体形成片５２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、折罫線８２，９４，１００，１１２を正折りし、折罫線８６，１０４を逆折りし、底部糊付片８４，１０２の裏面に糊１１８，１２０を塗布する。そして、糊付片６２の表面に糊１２２を塗布する。折罫線６６を正折りし、折罫線７０を正折りする。これにより、糊付片６２の表面は糊１２２により側面６０の裏面に糊付けされ、底部糊付片８４の裏面は糊１１８により底フラップ９２の表面に、底部糊付片１０２の裏面は糊１２０により底フラップ１１０の表面に糊付けされる。これにより折りたたみ状態となり、この状態で出荷される。

次に商品である薬瓶１２を収容し包装する工場等において、折罫線６４，６６，６８，７０を各々９０°に正折りして四角形の箱体１４にする。このとき、第１底蓋片８０の底部糊付片８４は底フラップ９２に、第２底蓋片９８の底部糊付片１０２は底フラップ１１０に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線８２，９４，１００，１１２は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。第１底蓋片８０と第２底蓋片９８の外側に膨出する曲線の部分は、組み立てる途中は互いに当接し弾性変形しながら乗り越えて、組み立てたときには弾性変形が復元して互いにロックされ、箱体１４の底部の形状を保つ。

次に、中枠１６の組立方法について説明する。なお、ここでは図３がこの中枠形成片１８の表面を見たものであり、中枠形成片１８の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。まず、中枠形成片１８の裏面に、窓部２６，４０を閉鎖する伸縮性フィルム１１４を貼り付ける。伸縮性フィルム１１４はポリエチレン等で作られている。伸縮性フィルム１１４は、窓部２６，４０の周囲を覆う大きさにカットしたものを貼り付けてもよく、中枠形成片１８の全面を覆う大きさにカットしたものを貼り付けたり、全前面に貼り付けた後にはみ出した部分をカットしたり、中枠形成片１８を形成するブランクシート全面に貼り付けたものでもよい。

次に、第２側面２２の両脇に位置する一対の重ね片４８の裏面に糊１１６を塗布する。糊１１６は、例えば３か所ずつ折罫線５０に対してほぼ直角方向に細長い矩形に塗布される。そして、折罫線２４で正折して二つ折りにし、重ね片４８の裏面は重ね片３４の裏面に糊１１６により接着される。

次に、商品を収容し包装する工場において、第１側面２０と第２側面２２を互いに離れる方へ湾曲させて内側に収容空間を作り、収容空間に商品である薬瓶１２を窓部２６，窓部４０の内側に対向するようにして入れる。第１側面２０と第２側面２２を湾曲させていた力を離すと、第１側面２０、第２側面２２は薬瓶１２を挟んで閉じ、伸縮性フィルム１１４が薬瓶１２に沿って外側に伸びて密着して保持する。この後、折罫線３２，４６を互いに合わせて収容空間を閉じ、押え片３０，４４を重ね、小さい押え片４４の方へ９０°に折り曲げ、折罫線３２，４６は確実に閉じられ直線になる。互いに糊付けされた重ね片３４，４８は、重ね片４８どうしが近づく方に折り曲げ、側縁部４８ａどうしを近づける。すると、第１側面２０，第２側面２２と一対の重ね片３４，４８で三角筒形状になり、一方の端部が三角形の押え片３０，４４で閉鎖された形状となる。この状態で箱体１４の中に入れる。重ね片４８は箱体１４の側面５４，５６，５８，６０にほぼ等しい大きさであり、第１側面２０、第２側面２２は箱体１４の対角線とほぼ等しい幅に形成されているため、図１に示すように箱体１４の中にがたつきがなくおさまる。第１側面２０、第２側面２２は、箱体１４の対角線上に位置し、薬瓶１２が箱体１４の側面５４，５６，５８，６０のいずれにも接触せず、伸縮性フィルム１１４に保持されて浮いている状態となる。そして、箱体１４の折罫線９０，１０８で上フラップ８８，１０６を９０°に正折りし、折罫線７４で蓋片７２を９０°に正折りし、差込片７６を折罫線７８で正折りし、差込片７６を側面５８の裏面側に差し込んで係止し、上面が形成される。差込片７６は、破断線９６の内側の開口部９７に糊１２４で糊付けし、確実に閉鎖する。なお、中枠１６を箱体１４にセットする方向は、押え片３０の直角な角部が折罫線６４に対向する図１以外に、折罫線６６に対向してもよい。

緩衝機能付き包装用箱１０を開封するときは、箱体１４の開口部９７を押して破断線９６を切断し、差込片７６の係合を解除し、蓋片７２を上に持ち上げて開封する。そして中枠１６を箱体１４から引き出し、中枠１６の三角形の押え片３０，４４の折り曲げを戻し第１側面２０と第２側面２２を互いに離れる方へ湾曲させて空間を作り、薬瓶１２を伸縮性フィルム１１４の密着から離しながら取り出す。

この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０によれば、簡単な構造で中枠形成片１８と箱体形成片５２を組み立て、中枠形成片１８に取り付ける伸縮性フィルム１１４の伸縮性が衝撃を吸収し、高い緩衝機能を有し確実に薬瓶１２を衝撃から保護することができる。薬瓶１２は伸、縮性フィルム１１４のみに接触し、箱体１４や中枠１６のブランクシートで作られたかたい部分に接触しないためぶつかって破損することがなく、安全である。中枠１６は、三角形の押え片３０，４４が箱体１４の各側面の裏面に当接し、中枠１６が変形したり移動したりすることを防ぎ、緩衝効果を維持することができる。さらに、押え片３０，４４が重ねられて折罫線３２，４６でおりまげられているため、折罫線３２，４６が直線となって収容空間が確実に閉じられ、第１側面２０と第２側面２２が広がることを防ぎ、なるべく外側に湾曲しないように確実に係止している。これにより、薬瓶１２に伸縮性フィルム１１４が確実に密着して保持され、不用意に開封されることがなく安全である。第２側面２２、押え片４４、重ね片４８は、第１側面２０、押え片３０、重ね片３４よりもわずかに小さく形成されているため、一方向に折り曲げやすくなり、包装の作業が容易となる。伸縮性フィルム１１４は、第１側面２０、第２側面２２の裏面に取り付けられているため、薬瓶１２が第１側面２０、第２側面２２の裏面に位置して伸縮性フィルム１１４を表面に向かって押してもはがれることがなく、耐久性がある。

次にこの発明の第二実施形態について図５~図７に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１２６は、商品である薬瓶１２を収容する箱体１４が設けられ、箱体１４の中に、中枠１２８が設けられている。箱体１４は、上記実施の形態と同形である。

次に、中枠１２８について説明する。中枠１２８は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された中枠形成片１３０を組み立てて設けられている。図７は、中枠形成片１３０を表面から見た展開図であり、中枠形成片１３０は、側面１３２，１３４，１３６，１３８，１４０，１４２，１４４が、たがいに平行に連接して形成され、連接している幅方向の長さはいずれも同じであり、連接方向の長さは、側面１３２，１３６，１３８，１４０，１４４が同形でほぼ等しく、側面１３４，１４２はそれよりも短く形成されている。側面１３２の側縁部には、中枠形成片１３０の組み立て状態で中心に位置する側面１３８に糊付けされる糊付片１４６が設けられている。側面１４４の側縁部にも、中枠形成片１３０の組み立て状態で中心に位置する側面１３８に糊付けされる糊付片１４８が設けられている。そして、糊付片１４６、側面１３２，１３４，１３６，１３８，１４０，１４２，１４４、糊付片１４８は、各々折罫線１５０，１５２，１５３，１５４，１５６，１５８，１６０，１６２で区切られている。

側面１３２は、中央に矩形の窓部１６４が設けられ、窓部１６４は側面１３２の相似形の長方形で、伸縮性フィルム１１４が貼られるものである。側面１３２の、側面どうしの連接方向に対して直角な一対の端部には、矩形の押え片１６６が折罫線１６８で区切られてそれぞれ設けられている。

側面１４４は、中央に矩形の窓部１７４が設けられ、窓部１７４は側面１４４の相似形の長方形で、伸縮性フィルム１１４が貼られるものである。側面１４４の、側面どうしの連接方向に対して直角な一対の端部には、押え片１６６と同形の矩形の押え片１７０が折罫線１７２で区切られてそれぞれ設けられている。

次にこの実施形態の緩衝機能付き包装用箱１２６の組立方法について説明する。箱体１４の組立方法は、上記実施の形態と同様である。次に中枠１２８の組立方法について説明する。図７は中枠１２８の中枠形成片１３０の表面を見たものであり、中枠形成片１３０の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。まず、中枠形成片１３０の表面に、窓部１６４，１７４を閉鎖する伸縮性フィルム１１４を貼り付ける。伸縮性フィルム１１４はポリエチレン等で作られている。伸縮性フィルム１１４は、窓部１６４，１７４の周囲を覆う大きさにカットしたものを貼り付けてもよく、中枠形成片１３０の全面を覆う大きさにカットしたものを貼り付けたり、ブランクシート全体に貼り付けた後にカットしたものでもよい。

この後、糊付片１４６，１４８の裏面に糊１７６，１７８を各々塗布する。折罫線１５３を正折りして糊付片１４６の裏面を糊１７６により側面１３８の裏面に糊付けする。次に、折罫線１５８を正折りして糊付片１４８の裏面を糊１７８により、側面１３８の裏面に糊付けする。このとき側面１３８に先に接着された糊付片１４６に重ねて接着される。

次に、商品を収容し包装する工場において、折罫線１５４，１５６を９０°に正折りする。すると、折罫線１５２，１５３，１５８，１６０が自動的に９０°に正折りされ、折罫線１５０，１６２が自動的に９０°に逆折される。これにより、側面１３８に、折罫線１５４に沿って側面１３２，１３４，１３６で形成されるコの字形の筒体が立設され、折罫線１５６に沿って側面１４４，１４２，１４０で形成されるコの字形の筒体が立設される。このとき、側面１３２，１４４の表面どうしが所定間隔離れて互いに平行に対向する。そして、折罫線１６８，１７２を９０°に正折りして押え片１６６，１７０で筒体の開口部をそれぞれ閉鎖する。このように組み立てられた中枠１２８に、薬瓶１２を、側面１３２，１４４の間に入れ、窓部１６４，１７４の内側に対向するようにセットする。中枠１２８は、側面１３２，１４４で薬瓶１２を挟んで閉じると、伸縮性フィルム１１４が薬瓶１２に沿って内側に伸びて密着して保持する。薬瓶１２を挟んで閉じた状態で、中枠１２８をあらかじめ組み立てられた箱体１４の中に入れる。中枠１２８の側面１３６，１３８，１４０は箱体１４の側面５４，５６，５８，６０のいずれにもほぼ等しい大きさであり、中枠１２８は箱体１４の中にがたつきがなくおさまる。薬瓶１２は箱体１４の側面５４，５６，５８，６０のいずれにも接触せず、伸縮性フィルム１１４に保持されて浮いている状態となる。そして、箱体１４の折罫線９０，１０８で上フラップ８８，１０６を９０°に正折りし、折罫線７４で蓋片７２を９０°に正折りし、差込片７６を折罫線７８で正折りし、差込片７６を側面５８の裏面側に差し込んで係止し、上面が形成される。差込片７６は、破断線９６の内側の開口部９７に糊１２４で糊付けし、確実に閉鎖する。

緩衝機能付き包装用箱１２６を開封するときは、箱体１４の開口部９７を押して破断線９６を切断し、差込片７６の係合を解除し、蓋片７２を上に持ち上げて開封する。そして中枠１２８を箱体１４から引き出し、一対の側面１３２，１４４を開いて伸縮性フィルム１１４の密着から離しながら、間に挟まれている薬瓶１２を取り出す。

この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１２６によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。薬瓶１２を、組み立てた中枠１２８の一対の側面１３２，１４４に挟んで箱体１４に入れるだけなので、簡単にセットすることができ、取出しも容易である。押え片１６６，１７０が、箱体１４の各側面の裏面に当接し、中枠１２８が変形したり移動したりすることを防ぎ、緩衝効果を長く維持することができる。

なお、この発明の緩衝機能付き包装用箱は、上記各実施形態に限定されるものではなく、各部材の形状や個数、素材等自由に変更可能である。伸縮性フィルムの素材はポリエチレン以外に適度な伸縮性を有するものであればよい。中枠や箱体の形状は、収容する商品の形状に合わせて適宜変更可能であり、箱体と中枠が、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて一枚の箱体形成片で作られてもよい。また、１個の箱体に複数個の商品が入れられるものでもよい。包装される商品は、薬瓶以外にも使用することができる。その他、中枠のみを商品の包装に使用してもよく、各折罫線には、折り曲げやすいように破断線が設けられていてもよい。

１０ 緩衝機能付き包装用箱
１２ 薬瓶
１４ 箱体
１６ 中枠
１８ 中枠形成片
２０ 第１側面
２２ 第２側面
２４，３２ 折罫線
２６，４０ 窓部
３０，４４ 押え片
３４，４８ 重ね片
５２ 箱体形成片
１１４ 伸縮性フィルム
１１６ 糊

Claims (4)

1. 一枚の箱体形成片からなる箱体と、一枚の中枠形成片からなり上記箱体に挿入される中枠が設けられ、前記中枠には商品を挟む一対の側面と、前記一対の側面の前記商品に対向する部分に形成された窓部と、前記窓部に貼られて前記商品に密着する伸縮性フィルムが設けられ、前記中枠形成片は、前記窓部が形成されている前記一対の側面が互いに連接して折罫線で区切られて設けられ、前記一対の側面の前記折罫線と反対側の端部には、押え片が各々設けられ、前記一対の側面の前記折罫線に交差する一対の側縁部には一対の重ね片が各々設けられた緩衝機能付き包装用箱の製造方法において、
   前記中枠形成片は、前記窓部に前記伸縮性フィルムを貼り、前記一対の側面を前記折罫線で折り重ね、重ねられた前記一対の重ね片を互いに糊付けし、前記一対の側面の間に前記一対の窓部の内側に対向するようにして前記商品を入れ、前記伸縮性フィルムが前記商品に沿って外側に伸びて密着して保持し、
   前記一対の押え片を互いに重ねて前記窓部が設けられた前記側面に対して９０°に折り曲げ、互いに糊付けされた前記一対の重ね片を折り曲げ、この状態で商品を保持した前記中枠を、あらかじめ前記箱体形成片を組み立てて作られた前記箱体の中に入れて包装することを特徴とする緩衝機能付き包装用箱の製造方法。
2. 一枚の箱体形成片からなる箱体と、一枚の中枠形成片からなり上記箱体に挿入される中枠が設けられ、前記中枠には商品を挟む一対の側面と、前記一対の側面の前記商品に対向する部分に形成された窓部と、前記窓部に貼られて前記商品に密着する伸縮性フィルムが設けられ、前記中枠形成片は、７個の側面が互いに平行に連接して折罫線で各々区切られて形成され、両端部に位置する一対の側面には前記窓部が各々設けられ、前記側面の連接方向の側縁部には前記連接する一側面に糊付けされる糊付片が設けられ、連接方向と直交する幅方向の端部には押え片が設けられた緩衝機能付き包装用箱の製造方法において、
   前記中枠形成片は、前記窓部に前記伸縮性フィルムを貼り、前記一対の糊付け片を前記連接する側面の中央に位置する一側面に糊付けし、前記側面どうしを区切る前記折罫線を９０°に折り曲げて、一対の断面コの字形の筒体を形成し、前記窓部が設けられている前記側面どうしを所定間隔離れて互いに平行に対向させ、前記一対の押え片を前記筒体を閉鎖するように９０°に折り曲げ、この状態で前記中枠を、あらかじめ前記箱体形成片を組み立てて作られた前記箱体の中に入れることを特徴とする緩衝機能付き包装用箱の製造方法。
3. 前記伸縮性フィルムはポリエチレンである請求項１または２記載の緩衝機能付き包装用箱の製造方法。
4. 前記箱体形成片と前記中枠形成片は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成されている請求項１または２記載の緩衝機能付き包装用箱の製造方法。
   

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