JP2006068964A - 近赤外線遮断用部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 近赤外線を遮断する微粒子が、樹脂からなる基体表面に固定されてなる近赤外線遮断材であって、微粒子の表面が不飽和結合を有するシランモノマーの薄膜が形成され、隣接した前記微粒子の表面に形成された不飽和結合を有するシランモノマーの一部と化学結合し、且つ、基体表面の樹脂と、微粒子の表面に形成された薄膜との一部が化学結合して、基体表面に前記微粒子が積層して化学結合してなる近赤外線遮断用部材であって、無機微粒子の表面に不飽和結合を有するシランモノマーの薄膜が形成され、基体表面の樹脂と微粒子表面に形成された薄膜との一部が化学結合して、樹脂表面と前記薄膜に存在する不飽和結合とを、グラフト重合により化学結合させる。
【選択図】 図1
Description
該第3の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜が化学結合して、前記第3の微粒子同士が結合してなる第3の微粒子層をさらに備え、該第3の微粒子層は、前記近赤外線遮断用部材の表面に積層した微粒子層の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜と前記第3の微粒子層の前記第3の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜とが化学結合し、前記表面に積層した微粒子層に積層して固定される近赤外線遮断用部材を提供するものである。
以下に、本発明の第1実施形態の近赤外線遮断用部材について詳述する。
次に、本発明の第2実施形態の近赤外線遮断用部材について詳述する。
次に、本発明の第3実施形態の近赤外線遮断用部材について詳述する。
近赤外線を遮断する微粒子でアンチモンドープ酸化スズの微粒子(触媒化成工業株式会社製、P−30)が10重量%分散したメタノール溶液をビーズミルで4時間、粉砕分散処理した。次に、不飽和結合を持つ3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン(信越化学工業株式会社製、KBM−502)を粉砕分散したアンチモンドープ酸化スズ分散メタノール溶液の固形分に対して0.5重量%加えた後、冷却管を備えたフラスコに移し、その後フラスコをオイルバスで加熱し、3時間還流下で処理することにより、粉砕分散したアンチモンドープ酸化スズ微粒子の表面にシランカップリング剤を脱水縮合反応により結合させた。
実施例1で用いたアンチモンドープ酸化スズの微粒子の代わりに、酸化スズドープ酸化インジウム微粒子(住友金属鉱山株式会社製、SUFP)を用いた以外は実施例1と同様の条件で光触媒微粒子を含む環境浄化用部材を得た。
実施例1で用いたアンチモンドープ酸化スズの微粒子の代わりに、六ホウ化ランタンと酸化ジルコニウムの微粒子が分散した熱線遮断材料(住友金属鉱山株式会社製、KHF−7A)に不飽和結合を持つ3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製、KBE−503)固形分に対して1.0重量%加えた後、冷却管を備えたフラスコに移し、その後フラスコをオイルバスで加熱し、3時間還流下で処理することにより、六ホウ化ランタンと酸化ジルコニウムの微粒子の表面にシランカップリング剤を脱水縮合反応により結合させた。
実施例1で得た近赤外線遮断用部材の表面に、実施例3で用いたシランカップリング剤が縮合反応で結合させた六ホウ化ランタンと酸化ジルコニウムの微粒子が分散した溶液をバーコーターで塗布し、120℃、3分間乾燥した。次に、前記処理液を塗布して乾燥したポリエステルフィルムに電子線を200kVの加速電圧で3Mrad照射することで、アンチモンドープ酸化スズ微粒子が複数重なった層と六ホウ化ランタンと酸化ジルコニウムの微粒子が混合して複数重なった層の2層からなる近赤外線遮断用部材を得た。
紫外線を遮断する超微粒子酸化チタン(石原産業株式会社製、TTO−S−1)が10重量%分散したメタノール溶液をビーズミルで3時間、粉砕分散処理した。次に、不飽和結合を持つ3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製、KBE−503)を粉砕分散したイルメナイト分散メタノール溶液、固形分に対して0.1重量%加えた後、冷却管を備えたフラスコに移し、その後フラスコをオイルバスで加熱し、3時間還流下で処理することにより、粉砕分散した超微粒子酸化チタンの表面にシランカップリング剤を脱水縮合反応により結合させ、処理液Aとした。
実施例5で用いた超微粒子酸化チタンの代わりに、可視光応答型光触媒(エコデバイス株式会社製、ブルーアクティブBA−PW25)を用いた以外は実施例5と同様の条件で光触媒微粒子層が表面に形成された近赤外線遮断用部材を得た。
実施例1で用いたポリエステルフィルムを処理せずにそのまま近赤外線透過率と可視光透過率、紫外線透過率の測定に用いた。
実施例1で用いたアンチモンドープ酸化スズの微粒子が10重量%分散したメタノール溶液をビーズミルで3時間、粉砕分散処理し、不飽和ポリエステル樹脂水分散溶液(東洋紡績株式会社、バイロナールMD−1200)と1:1の重量比で混合した後、水を加えて固形分を5重量%に調整した。調整して得た水溶液を実施例1で用いたポリエステルフィルム表面にスプレーで塗布し、120℃、30分乾燥することでアンチモンドープ酸化スズの微粒子を含んだ塗膜が形成された近赤外線遮断用部材を得た。
得られた近赤外線遮断用部材は、近赤外線の透過率を株式会社島津製作所製の紫外可視分光光度計(UV-3100PC)を使用して測定し、波長960nmと2000nmにおける透過率を読み取り、近赤外線透過率とした。また、350nmと500nmにおける透過率を読み取り、それぞれを紫外線透過率と可視光透過率とした。
2:近赤外線を遮断する微粒子
3:シランカップリング剤
5:化学結合
10:近赤外線を遮断する微粒子層
100:近赤外線遮断用部材
Claims (6)
- 表面が樹脂からなる基体と、
不飽和結合を有するシランモノマーの薄膜が表面に形成された、近赤外線を遮断する第1の微粒子からなり、
該第1の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜が化学結合して、前記第1の微粒子同士が互いに結合してなる、第1の微粒子層と、
を備え、
該第1の微粒子層は、前記第1の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜と前記基体の表面の樹脂とが化学結合して、前記基体に積層して固定してなる
ことを特徴とする近赤外線遮断用部材。 - 不飽和結合を有するシランモノマーの薄膜が表面に形成された、前記第1の微粒子と近赤外線吸収特性が異なる、近赤外線を遮断する第2の微粒子からなり、
該第2の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜が化学結合して、前記第2の微粒子同士が互いに結合してなる第2の微粒子層をさらに備え、
該第2の微粒子層は、前記第1の微粒子層の前記第1の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜と前記第2の微粒子層の前記第2の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜とが化学結合して、前記第1の微粒子層に積層して固定してなる
ことを特徴とする請求項1に記載の近赤外線遮断用部材。 - 不飽和結合を有するシランモノマーの薄膜が表面に形成された、紫外線を遮断する第3の微粒子からなり、
該第3の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜が化学結合して、前記第3の微粒子同士が互いに結合してなる第3の微粒子層をさらに備え、
該第3の微粒子層は、前記近赤外線遮断用部材の表面に積層した微粒子層の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜と前記第3の微粒子層の前記第3の微粒子の表面に形成されたシランモノマーの薄膜とが化学結合し、前記表面に積層した微粒子層に積層して固定してなる
ことを特徴とする請求項1または2に記載の近赤外線遮断用部材。 - 前記紫外線を遮断する第3の微粒子は、光触媒機能を有する微粒子である
ことを特徴とする請求項3に記載の近赤外線遮断用部材。 - 前記化学結合は、グラフト重合である
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の近赤外線遮断用部材。 - 前記グラフト重合は、放射線グラフト重合である
ことを特徴とする請求項5に記載の近赤外線遮断用部材。
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