JP2001350002A - 反射防止フィルム - Google Patents
反射防止フィルムInfo
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- JP2001350002A JP2001350002A JP2000170842A JP2000170842A JP2001350002A JP 2001350002 A JP2001350002 A JP 2001350002A JP 2000170842 A JP2000170842 A JP 2000170842A JP 2000170842 A JP2000170842 A JP 2000170842A JP 2001350002 A JP2001350002 A JP 2001350002A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 反射防止性に優れ、機械的強度、耐アルカリ
性にも優れ、且つ安価な反射防止フィルムを提供する。 【解決手段】 反射防止フィルムは、有機フィルム４の
表面に、ハードコート層３、高屈折率層２及び低屈折率
層１を積層したものである。各層１〜３はアクリル等の
合成樹脂系のものであり、高屈折率層２には高屈折率の
金属酸化物微粒子を配合することにより高屈折率を付与
している。低屈折率層１には金属酸化物あるいはフッ素
樹脂の微粒子５を多量に配合することにより、多孔質と
し、その屈折率を十分に低いものとしている。
性にも優れ、且つ安価な反射防止フィルムを提供する。 【解決手段】 反射防止フィルムは、有機フィルム４の
表面に、ハードコート層３、高屈折率層２及び低屈折率
層１を積層したものである。各層１〜３はアクリル等の
合成樹脂系のものであり、高屈折率層２には高屈折率の
金属酸化物微粒子を配合することにより高屈折率を付与
している。低屈折率層１には金属酸化物あるいはフッ素
樹脂の微粒子５を多量に配合することにより、多孔質と
し、その屈折率を十分に低いものとしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は反射防止フィルムに
係り、特に、反射防止特性に優れ、且つ製造コストも安
い反射防止フィルムに関する。
係り、特に、反射防止特性に優れ、且つ製造コストも安
い反射防止フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＯＡ機器のＰＤＰ（プラズマディスプレ
イパネル）や液晶板、車輛ないし特殊建築物の窓枠には
光の反射を防止して高い光透過性を確保するために反射
防止フィルムが適用されている。
イパネル）や液晶板、車輛ないし特殊建築物の窓枠には
光の反射を防止して高い光透過性を確保するために反射
防止フィルムが適用されている。
【０００３】従来より用いられている塗工型反射防止フ
ィルムは、１層、２層では反射防止性能が低く、４層や
それ以上の多層にすることで、反射防止性能を良くして
いるが、構成が複雑となりコストも高くなる。そこで、
現在は、多くの場合、３層膜が用いられている。
ィルムは、１層、２層では反射防止性能が低く、４層や
それ以上の多層にすることで、反射防止性能を良くして
いるが、構成が複雑となりコストも高くなる。そこで、
現在は、多くの場合、３層膜が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在市販されている塗
工型反射防止フィルムは、図２のように、有機フィルム
４上にハードコート層３、高屈折率層２、低屈折率層１
を順次に積層してコーティングしたものであり、このう
ち、最表面の低屈折率層は、フッ素樹脂、フッ素ゴムと
バインダー樹脂、シリコン樹脂等からなっているが、フ
ッ素樹脂を用いた場合は、コスト高、フッ素ゴムを用い
た場合は表面硬度の低下、シリコン樹脂を用いた場合は
アルカリ（ＮａＯＨ）に弱いという欠点があった。ま
た、それ以外の物質では低屈折率化は難しいと考えられ
ていた。
工型反射防止フィルムは、図２のように、有機フィルム
４上にハードコート層３、高屈折率層２、低屈折率層１
を順次に積層してコーティングしたものであり、このう
ち、最表面の低屈折率層は、フッ素樹脂、フッ素ゴムと
バインダー樹脂、シリコン樹脂等からなっているが、フ
ッ素樹脂を用いた場合は、コスト高、フッ素ゴムを用い
た場合は表面硬度の低下、シリコン樹脂を用いた場合は
アルカリ（ＮａＯＨ）に弱いという欠点があった。ま
た、それ以外の物質では低屈折率化は難しいと考えられ
ていた。
【０００５】そこで、フッ素樹脂系や、シリコン系の材
料を用いずに、安価に低屈折率層を形成することが要求
されている。
料を用いずに、安価に低屈折率層を形成することが要求
されている。
【０００６】さらに、従来の膜は反射防止機能と帯電防
止機能との両立が難しいことから、これらを兼備する成
膜技術が望まれる。
止機能との両立が難しいことから、これらを兼備する成
膜技術が望まれる。
【０００７】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、反射防止特性に優れ、且つ製造コストも
安い反射防止フィルムを提供することを目的とする。
ものであって、反射防止特性に優れ、且つ製造コストも
安い反射防止フィルムを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の反射防止フィル
ムは、有機フィルムの表面に、下層側からハードコート
層と、高屈折率層と、低屈折率層とを設けてなる反射防
止フィルムであって、該低屈折率層が金属酸化物微粒子
及び／又はフッ素樹脂微粒子を含んだ合成樹脂系薄膜よ
りなることを特徴とするものである。
ムは、有機フィルムの表面に、下層側からハードコート
層と、高屈折率層と、低屈折率層とを設けてなる反射防
止フィルムであって、該低屈折率層が金属酸化物微粒子
及び／又はフッ素樹脂微粒子を含んだ合成樹脂系薄膜よ
りなることを特徴とするものである。
【０００９】この合成樹脂系の薄膜よりなる層は、無機
薄膜に比べて著しく安価であり、成膜も容易である。こ
の合成樹脂系の薄膜よりなる低屈折率層は、無機薄膜に
比べて屈折率がやや高目となる傾向があるが、多孔質と
することにより屈折率を十分に低くすることができ、こ
れにより十分な反射防止特性を得ることができる。この
低屈折率層の空隙率は１０体積％以上、特に１０〜６０
体積％が好ましい。
薄膜に比べて著しく安価であり、成膜も容易である。こ
の合成樹脂系の薄膜よりなる低屈折率層は、無機薄膜に
比べて屈折率がやや高目となる傾向があるが、多孔質と
することにより屈折率を十分に低くすることができ、こ
れにより十分な反射防止特性を得ることができる。この
低屈折率層の空隙率は１０体積％以上、特に１０〜６０
体積％が好ましい。
【００１０】この合成樹脂としては、紫外線又は電子線
硬化型合成樹脂が好適であり、中でもアクリル樹脂が好
適である。
硬化型合成樹脂が好適であり、中でもアクリル樹脂が好
適である。
【００１１】この低屈折率層には、屈折率の調整のため
にＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴＯ，Ｓｂ
Ｏ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＳｉＯ２，ＳｉＯなどの
金属酸化物の微粒子を７０重量％以上、特に７０〜９９
重量％含有することが好ましい。微粒子がＮｂＯ，ＩＴ
Ｏ，ＡＴＯ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ
などのように導電性を有しているときには、反射防止フ
ィルムの帯電防止を図ることができる。
にＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴＯ，Ｓｂ
Ｏ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＳｉＯ２，ＳｉＯなどの
金属酸化物の微粒子を７０重量％以上、特に７０〜９９
重量％含有することが好ましい。微粒子がＮｂＯ，ＩＴ
Ｏ，ＡＴＯ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ
などのように導電性を有しているときには、反射防止フ
ィルムの帯電防止を図ることができる。
【００１２】各層を形成するには、未硬化の合成樹脂
（必要に応じ、高屈折率微粒子、導電性微粒子を含む）
を有機フィルム上に塗工し、次いで加熱又は電子線照射
等により硬化させるようにすればよい。
（必要に応じ、高屈折率微粒子、導電性微粒子を含む）
を有機フィルム上に塗工し、次いで加熱又は電子線照射
等により硬化させるようにすればよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の反
射防止フィルムの実施の形態を詳細に説明する。
射防止フィルムの実施の形態を詳細に説明する。
【００１４】図１は本発明の反射防止フィルムの実施の
形態を示す模式的な断面図である。
形態を示す模式的な断面図である。
【００１５】図示の如く、本発明の反射防止フィルム
は、有機フィルム４上に、ハードコート層３と、高屈折
率層２と、低屈折率層１とを積層したものであり、低屈
折率層１の形成材料として、屈折率コントロールのため
にＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴＯ，Ｓｂ
Ｏ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ，ＳｉＯ２，Ｓｉ
Ｏ等の１種又は２種以上の金属酸化物、及び／又は、フ
ッ素樹脂等の微粒子５と樹脂との混合物を用いるが、こ
の場合、微粒子の量を７０重量％以上、特に７０〜９９
重量％とすることにより、低屈折率層１を多孔質にする
ことに大きな特徴を有する。
は、有機フィルム４上に、ハードコート層３と、高屈折
率層２と、低屈折率層１とを積層したものであり、低屈
折率層１の形成材料として、屈折率コントロールのため
にＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴＯ，Ｓｂ
Ｏ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ，ＳｉＯ２，Ｓｉ
Ｏ等の１種又は２種以上の金属酸化物、及び／又は、フ
ッ素樹脂等の微粒子５と樹脂との混合物を用いるが、こ
の場合、微粒子の量を７０重量％以上、特に７０〜９９
重量％とすることにより、低屈折率層１を多孔質にする
ことに大きな特徴を有する。
【００１６】この微粒子の量が７０重量％未満では低屈
折率層を十分に多孔質にすることができない。
折率層を十分に多孔質にすることができない。
【００１７】この低屈折率層１の多孔質の空隙率は１０
体積％以上、特に１０〜６０体積％であることが好まし
い。この空隙率が１０体積％未満では、空気の体積分率
が低すぎて、十分に低屈折率化することができない。
体積％以上、特に１０〜６０体積％であることが好まし
い。この空隙率が１０体積％未満では、空気の体積分率
が低すぎて、十分に低屈折率化することができない。
【００１８】また、上記微粒子がＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴ
Ｏ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ ２，ＺｎＯであると
きは、その導電性のために得られる反射防止フィルムに
帯電防止機能が与えられる。これらの微粒子の大きさは
０．１μｍ以下であることが好ましい。この微粒子の大
きさが０．１μｍより大きいと低屈折率層の膜厚さより
も大きくなってしまうこともある。
Ｏ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ ２，ＺｎＯであると
きは、その導電性のために得られる反射防止フィルムに
帯電防止機能が与えられる。これらの微粒子の大きさは
０．１μｍ以下であることが好ましい。この微粒子の大
きさが０．１μｍより大きいと低屈折率層の膜厚さより
も大きくなってしまうこともある。
【００１９】一方、高屈折率層２の形成材料には、屈折
率向上のためにＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，
ＡＴＯ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ等の
微粒子と樹脂との混合物を用いる。
率向上のためにＺｒＯ２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，
ＡＴＯ，ＳｂＯ２，Ｉｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＺｎＯ等の
微粒子と樹脂との混合物を用いる。
【００２０】この際、微粒子がＩＴＯ，ＡＴＯ，ＳｂＯ
２であるときは、その導電性のために得られる反射防止
フィルムに帯電防止機能が与えられる。
２であるときは、その導電性のために得られる反射防止
フィルムに帯電防止機能が与えられる。
【００２１】導電性微粒子を低屈折率層に用いる場合で
あれ、高屈折率層に用いる場合であれ、非常に薄い層内
に微粒子を用いるため、帯電防止ハードコートを使用す
る場合と比べて使用する無機材料を少なくすることがで
き、コストダウンにもつながる。
あれ、高屈折率層に用いる場合であれ、非常に薄い層内
に微粒子を用いるため、帯電防止ハードコートを使用す
る場合と比べて使用する無機材料を少なくすることがで
き、コストダウンにもつながる。
【００２２】本発明において、有機フィルム４として
は、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタア
クリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル、ポリカーボネート
（ＰＣ）、ポリスチレン、トリアセテート、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレ
タン、セロファン等、好ましくはＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭ
Ａの透明フィルムが挙げられる。
は、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタア
クリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル、ポリカーボネート
（ＰＣ）、ポリスチレン、トリアセテート、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレ
タン、セロファン等、好ましくはＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭ
Ａの透明フィルムが挙げられる。
【００２３】有機フィルム４の厚さは得られる反射防止
フィルムの用途による要求特性（例えば、強度、薄膜
性）等によって適宜決定されるが、通常の場合、１μｍ
〜１０ｍｍの範囲とされる。
フィルムの用途による要求特性（例えば、強度、薄膜
性）等によって適宜決定されるが、通常の場合、１μｍ
〜１０ｍｍの範囲とされる。
【００２４】各層１，２，３はいずれも合成樹脂系のも
のであり、この合成樹脂としては紫外線硬化型又は電子
線硬化型の合成樹脂特にアクリル樹脂が好適である。ア
クリル樹脂を用いるとコストダウン、膜強度増大、耐薬
品性向上、耐湿熱性向上を図ることができる。
のであり、この合成樹脂としては紫外線硬化型又は電子
線硬化型の合成樹脂特にアクリル樹脂が好適である。ア
クリル樹脂を用いるとコストダウン、膜強度増大、耐薬
品性向上、耐湿熱性向上を図ることができる。
【００２５】高屈折率層２の屈折率は１．６以上が好ま
しい。高屈折率層２の屈折率が１．６未満では反射率を
十分に小さくすることができない。高屈折率層２の屈折
率を１．６４以上とすることにより反射防止フィルムの
表面反射率の最小反射率を１．５％以内にすることがで
き、１．６９以上とすることにより反射防止フィルムの
表面反射率の最小反射率を１．０％以内にすることがで
きる。
しい。高屈折率層２の屈折率が１．６未満では反射率を
十分に小さくすることができない。高屈折率層２の屈折
率を１．６４以上とすることにより反射防止フィルムの
表面反射率の最小反射率を１．５％以内にすることがで
き、１．６９以上とすることにより反射防止フィルムの
表面反射率の最小反射率を１．０％以内にすることがで
きる。
【００２６】一方、低屈折率層１の屈折率は、１．５０
以下、特に１．３５〜１．５０が好ましい。この低屈折
率層１の屈折率が１．５０超であると、反射防止フィル
ムの反射防止特性が悪くなる。
以下、特に１．３５〜１．５０が好ましい。この低屈折
率層１の屈折率が１．５０超であると、反射防止フィル
ムの反射防止特性が悪くなる。
【００２７】ハードコート層３の厚みは２〜２０μｍが
好ましく、高屈折率層２の厚みは７５〜９０ｎｍが好ま
しく、低屈折率層１の厚みは８５〜１１０ｎｍであるこ
とが好ましい。
好ましく、高屈折率層２の厚みは７５〜９０ｎｍが好ま
しく、低屈折率層１の厚みは８５〜１１０ｎｍであるこ
とが好ましい。
【００２８】各層１〜３を形成するには、前記の通り、
未硬化の合成樹脂（必要に応じ上記の微粒子を配合した
もの）を塗工し、次いで紫外線又は電子線を照射するの
が好ましい。この場合、各層１〜３を１層ずつ塗工し硬
化させてもよいが、３層を塗工した後、まとめて硬化処
理しても良い。
未硬化の合成樹脂（必要に応じ上記の微粒子を配合した
もの）を塗工し、次いで紫外線又は電子線を照射するの
が好ましい。この場合、各層１〜３を１層ずつ塗工し硬
化させてもよいが、３層を塗工した後、まとめて硬化処
理しても良い。
【００２９】塗工の具体的な方法としては、アクリルモ
ノマーをトルエン等の溶媒で溶液化した塗布液をグラビ
アコータによりコーティングし、その後乾燥し、次いで
紫外線又は電子線照射によりキュアする方法が例示され
る。このウェットコーティング法であれば、高速で均一
に且つ安価に成膜できるという利点がある。このコーテ
ィング後に例えば紫外線又は電子線を照射してキュアす
ることにより密着性の向上、膜の硬度の上昇という効果
が奏される。
ノマーをトルエン等の溶媒で溶液化した塗布液をグラビ
アコータによりコーティングし、その後乾燥し、次いで
紫外線又は電子線照射によりキュアする方法が例示され
る。このウェットコーティング法であれば、高速で均一
に且つ安価に成膜できるという利点がある。このコーテ
ィング後に例えば紫外線又は電子線を照射してキュアす
ることにより密着性の向上、膜の硬度の上昇という効果
が奏される。
【００３０】このような本発明の反射防止フィルムは、
ＯＡ機器のＰＤＰや液晶板の前面フィルタ、或いは、車
輛や特殊建築物の窓材に適用することで、良好な光透過
性と機械的強度、耐アルカリ性を確保することができ
る。
ＯＡ機器のＰＤＰや液晶板の前面フィルタ、或いは、車
輛や特殊建築物の窓材に適用することで、良好な光透過
性と機械的強度、耐アルカリ性を確保することができ
る。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の反射防止フ
ィルムによれば、反射防止特性に優れ、機械的強度、耐
アルカリ性にも優れ、且つ安価な塗工型反射防止フィル
ムが提供される。本発明によると、最表層の低屈折率層
を十分に低屈折率のものとすることが可能である。更
に、導電性無機材料を用いることで、帯電防止性能、電
磁波シールド性能を付与することも可能となる。
ィルムによれば、反射防止特性に優れ、機械的強度、耐
アルカリ性にも優れ、且つ安価な塗工型反射防止フィル
ムが提供される。本発明によると、最表層の低屈折率層
を十分に低屈折率のものとすることが可能である。更
に、導電性無機材料を用いることで、帯電防止性能、電
磁波シールド性能を付与することも可能となる。
【図１】図１は本発明の反射防止フィルムの実施の形態
を示す模式的な断面図である。
を示す模式的な断面図である。
【図２】従来の反射防止フィルムを示す模式的な断面図
である。
である。
１ 低屈折率層 ２ 高屈折率層 ３ ハードコート層 ４ 有機フィルム ５ 微粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ Ｆターム(参考） 2K009 AA05 AA15 BB13 BB14 BB24 BB25 BB28 CC03 CC09 CC24 CC26 DD02 EE03 4F100 AA17D AA20D AA21D AA25D AA27D AA28D AA29D AA33D AK01A AK01D AK17D AK25 AK25D AK42 AK45 AR00C AR00D AT00A BA04 BA07 BA10A BA10D CC00B DE01D DJ10D GB07 GB31 GB41 JB01 JB14D JD08 JG03 JK01 JK12B JL02 JM02D JN06 JN18C JN18D YY00C YY00D
Claims (10)
- 【請求項１】 有機フィルムの表面に、下層側からハー
ドコート層と、高屈折率層と、低屈折率層とを設けてな
る反射防止フィルムであって、該低屈折率層が金属酸化
物微粒子及び／又はフッ素樹脂微粒子を含んだ合成樹脂
系薄膜よりなることを特徴とする反射防止フィルム。 - 【請求項２】 請求項１において、金属酸化物がＺｒＯ
２，ＴｉＯ２，ＮｂＯ，ＩＴＯ，ＡＴＯ，ＳｂＯ２，Ｉ
ｎ２Ｏ３，ＳｎＯ２，ＳｉＯ２，ＳｉＯ及びＺｎＯの１
種又は２種以上であることを特徴とする反射防止フィル
ム。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、該合成樹脂は
紫外線又は電子線硬化型合成樹脂であることを特徴とす
る反射防止フィルム。 - 【請求項４】 請求項３において、該合成樹脂はアクリ
ル樹脂であることを特徴とする反射防止フィルム。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
て、前記微粒子が低屈折率層に７０重量％以上含有され
ることを特徴とする反射防止フィルム。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、前記微粒子の粒径が０．１μｍ以下であることを特
徴とする反射防止フィルム。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、該低屈折率層が多孔質であることを特徴とする反射
防止フィルム。 - 【請求項８】 請求項７において、該低屈折率層の空隙
率が１０体積％以上であることを特徴とする反射防止フ
ィルム。 - 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれか１項におい
て、該低屈折率層の屈折率が１．５０以下であることを
特徴とする反射防止フィルム。 - 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれか１項にお
いて、該高屈折率層の屈折率が１．６０以上であること
を特徴とする反射防止フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170842A JP2001350002A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 反射防止フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170842A JP2001350002A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 反射防止フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001350002A true JP2001350002A (ja) | 2001-12-21 |
Family
ID=18673494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000170842A Pending JP2001350002A (ja) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | 反射防止フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001350002A (ja) |
Cited By (17)
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