JP2006046715A

JP2006046715A - 蒸気調理器

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Publication number: JP2006046715A
Application number: JP2004225426A
Authority: JP
Inventors: Seiji Yamaguchi; 清司山口; Mari Terada; 真理寺田; Yuko Nakajima; 優子中島; Noriko Ohashi; 紀子大橋
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2004-08-02
Filing date: 2004-08-02
Publication date: 2006-02-16
Anticipated expiration: 2024-08-02
Also published as: WO2006013784A1; CN100483031C; KR100826336B1; KR20070041731A; EP1783430A1; JP3781759B2; US20090007798A1; EP1783430A4; US8878105B2; CN1993585A

Abstract

【課題】予熱運転から加熱調理運転に切り換わったときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を提供する。
【解決手段】蒸気昇温装置の第１蒸気加熱ヒータ５２により加熱室内を昇温して目標予熱温度(第１所定温度)する予熱運転を行った後、蒸気発生装置のヒータ部(４２Ａ,４２Ｂ)により蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を蒸気昇温装置の第１蒸気加熱ヒータ５２により昇温して加熱室に供給する加熱調理運転を行う。このとき、制御装置８０は、予熱運転中に庫内温度センサ８１により検出された加熱室内の庫内温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度(第２所定温度)以上になると、蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、蒸気発生装置のヒータ部(４２Ａ,４２Ｂ)により蒸気発生装置内の水を加熱する。
【選択図】図４

Description

この発明は、蒸気調理器に関する。

従来、蒸気を用いて食品などの被加熱物の加熱調理を行う蒸気調理器として、オーブン庫内に過熱蒸気を送り込むものがある(例えば、特許文献１(特開平８−４９８５４号公報)参照)。この蒸気調理器は、ポット内にヒータを設けて蒸気を発生させる蒸気発生装置と、その蒸気発生装置により発生させた蒸気を加熱することにより過熱蒸気を生成する蒸気過熱器とを備え、蒸気過熱器で生成された過熱蒸気をオーブン庫内に送り込んで食品を調理する。

ところで、上記蒸気調理器では、蒸気による加熱調理を行う場合、まず加熱室内を所定温度に昇温する予熱運転を行った後、被加熱物を加熱室内に入れて加熱調理運転に切り換え、蒸気発生装置により発生させた蒸気を蒸気過熱器により加熱して加熱室に供給する加熱調理を行う。しかしながら、上記蒸気調理器では、加熱調理運転に切り換わってから蒸気発生装置のヒータを通電するため、蒸気発生装置内の水温が上昇するのに時間を要し、加熱室内への蒸気供給の立ち上がりが遅いという問題がある。
特開平８−４９８５４号公報

そこで、この発明の目的は、予熱運転から加熱調理運転に切り換わったときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を提供することにある。

上記目的を達成するため、この発明の蒸気調理器はヒータにより水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生装置から供給された蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、上記加熱室内をヒータにより昇温する昇温装置と、上記昇温装置のヒータにより上記加熱室内を昇温して目標予熱温度にする予熱運転を行った後、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を上記昇温装置のヒータにより昇温して上記加熱室に供給する加熱調理運転を行うように、上記蒸気発生装置のヒータと上記昇温装置のヒータを制御する制御装置とを備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱することを特徴とする。

上記構成の蒸気調理器によれば、上記蒸気発生装置からの蒸気を昇温装置のヒータにより昇温し、その昇温された蒸気を加熱室に供給して食品などの被加熱物を加熱する。この加熱調理において、調理の最初は、加熱室に被加熱物を入れないで昇温装置のヒータによる加熱により加熱室内を目標予熱温度にする予熱運転を行い、制御装置は、この予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、蒸気発生装置のヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱して蒸気を発生させる。そして、上記加熱室内が目標予熱温度になって予熱運転が完了した後は、蒸気発生装置のヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を昇温装置のヒータにより昇温して加熱室に供給する加熱調理運転を行う。こうして、予熱運転中に蒸気発生装置内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現できる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記制御装置が、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータによる加熱により上記蒸気発生装置から蒸気を発生させた後、上記予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から蒸気を発生させる。その後、制御装置によって、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと判断すると、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置内の水を保温しつつ、次の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置内の水の消費量を低減できる。ここで、上記蒸気発生装置のヒータの制御は、１つのヒータへの投入電力を大小に制御してもよいし、オンオフ制御してもよく、複数のヒータを組み合わせて投入電力またはオンオフ制御してもよい。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された加熱室内の温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、制御装置は、蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から蒸気を発生させる。このように、加熱室内の温度が目標予熱温度になる前に、すなわち予熱が完了する前に、蒸気発生装置のヒータにより水を加熱することで、予熱完了時に蒸気発生装置内の水を温めておくことができる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された加熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、制御装置は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から蒸気を発生させる。このように、加熱室内の温度が目標予熱温度になって予熱が完了してから、蒸気発生装置のヒータにより水を加熱することで、蒸気発生装置内の水が温まった時点ですぐに加熱運転に移行できる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱した後、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度以上になると、蒸気発生低減条件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された加熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、制御装置は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予熱運転中に加熱室内の温度が目標予熱温度になることを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置内の水の温まり具合を、加熱室内の温度が蒸気発生開始温度から目標予熱温度になるまでの時間で管理でき、蒸気発生装置のヒータ制御を簡略化できる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記制御装置が、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱してから所定時間を経過すると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱してから所定時間を経過すると、制御装置は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予熱運転中に蒸気発生装置から蒸気を発生させてから所定時間を経過したことを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置内の水の温まり具合を時間管理により制御でき、蒸気発生装置のヒータ制御を簡略化できる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記蒸気発生装置内の水の温度を検出する水温センサを備え、上記制御装置は、上記水温センサにより検出された上記蒸気発生装置内の水の温度が所定温度以上になると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から蒸気を発生させてから、水温センサにより検出された蒸気発生装置内の水の温度が所定温度以上になると、制御装置は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予熱運転中に蒸気発生装置から蒸気を発生させてから蒸気発生装置内の水の温度が所定温度以上になることを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置内の水の温まり具合を容易にかつ確実に把握して管理でき、蒸気発生装置のヒータ制御をより正確に行うことができる。

また、一実施形態の蒸気調理器は、上記予熱運転中に上記蒸気発生低減条件を満たしたと上記制御装置が判断したとき、上記予熱運転が終了したことを使用者に報知する報知手段を備えたことを特徴とする。

上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御装置が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に報知手段により報知することによって、使用者は、予熱運転が終了したことを遅滞なく知ることができる。それによって、使用者は、被加熱物である食品を加熱室に入れた後、加熱調理運転を開始させるので、調理の作業性を向上できる。なお、上記報知手段として表示器や音源などを用いて、予熱運転の終了を報知するのが好ましい。

以上より明らかなように、この発明の蒸気調理器によれば、予熱運転から加熱調理運転に切り換わったときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現できる。

以下、この発明の蒸気調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

(第１実施形態)
図１はこの発明の第１実施形態の蒸気調理器１の外観斜視図であり、直方体形状の本体ケーシング１０の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉１２を設けている。扉１２の右側に操作パネル１１を設け、扉１２の上部にハンドル１３を設けると共に、扉１２の略中央に耐熱ガラス製の窓１４を設けている。

また、図２は蒸気調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケーシング１０内に直方体形状の加熱室２０が設けられている。この加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面をステンレス鋼板で形成している。また、扉１２は、加熱室２０に面する側をステンレス鋼板で形成している。そして、加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)を配置して、加熱室２０内と外部とを断熱している。

また、加熱室２０の底面に、ステンレス製の受皿２１が置かれ、受皿２１上に被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２４が置かれている。さらに、加熱室２０の両側面に、長手方向が略水平の略長方形状の側面蒸気吹出口２２(図２では一方のみを示す)を設けている。なお、扉１２を開いた状態で、扉１２の上面側は略水平となって、被加熱物を取り出すときに一旦扉１２の上面に置くことができる。

また、本体ケーシング１０の加熱室２０の左側に、水タンク３０を収納するための水タンク用収納部１００を設けている。一方、本体ケーシング１０の加熱室２０の右側に、前面に略長方形の領域が突出した突部１０１を設け、突部１０１の加熱室２０側かつ上側に複数の送風口１０２を設けている。

また、扉１２が閉じた状態で、本体ケーシング１０の突部１０１が嵌まる凹部１０３を扉１２に設け、その凹部１０３の窓１４側の側壁に、空気流入口の一例としての複数の冷却用スリット１０４を、本体ケーシング１０の突部１０１の複数の送風口１０２に対向する位置に設けている。窓１４は、空間を挟んだ２枚の耐熱ガラスで構成され、扉１２の本体ケーシング１０に面する側かつ窓１４の外縁にパッキン１０５を取り付けている。

図３は上記蒸気調理器１の基本構成を示す概略構成図を示している。図３に示すように、蒸気調理器１は、加熱室２０と、蒸気用の水を貯める水タンク３０と、水タンク３０から供給された水を蒸発させる蒸気発生装置４０と、蒸気発生装置４０からの蒸気を加熱する昇温装置の一例としての蒸気昇温装置５０と、蒸気発生装置４０や蒸気昇温装置５０などを制御する制御装置８０とを備える。また、加熱室２０内に置かれた受皿２１上に格子状のラック２４を載置し、そのラック２４の略中央に被加熱物９０が置かれる。

また、水タンク３０の下側に設けられた接続部３０aを、第１給水パイプ３１の一端に設けられた漏斗形状の受入口３１aに接続している。第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる第２給水パイプ３２の他端にポンプ３５の吸込側を接続し、そのポンプ３５の吐出側に第３給水パイプ３３の一端を接続している。また、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ３８の上端に水タンク用水位センサ３６を配設している。さらに、第１給水パイプ３１から分岐して上方に延びる大気開放用パイプ３７の上端を後述する排気ダクト６５に接続している。

そして、第３給水パイプ３３は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲するＬ字形状をしており、第３給水パイプ３３の他端に補助タンク３９を接続している。補助タンク３９の下端に第４給水パイプ３４の一端を接続し、その第４給水パイプ３４の他端を蒸気発生装置４０の下端に接続している。また、蒸気発生装置４０の第４給水パイプ３４が接続された下端に、排水バルブ７０の一端を接続している。そして、排水バルブ７０の他端に排水パイプ７１の一端を接続し、排水パイプ７１の他端に庫内排水口２９を接続している。排水パイプ７１は、加熱室２０内に２ｍｍ以上突き出た状態で庫内排水口２９に接続している。さらに、ファンケーシング２６の最下部に排水パイプ７２の上端を接続し、排水パイプ７２の下端を排水パイプ７１に接続している。なお、補助タンク３９の上部は、大気開放用パイプ３７と排気ダクト６５を介して大気に連通している。

上記水タンク３０が接続されると、水タンク３０内の水は、水タンク３０と同水位になるまで大気開放用パイプ３７内に水が上昇する。水タンク用水位センサ３６につながる水位センサ用パイプ３８は先端が密閉されているため、水位は上がらないが、水タンク３０の水位に応じて水位センサ用パイプ３８の密閉された空間の圧力は大気圧から上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ３６内の圧力検出素子(図示せず)により検出することにより、水タンク３０内の水位が検出される。ポンプ３５の静止中の水位測定では、大気開放用パイプ３７は不要であるが、ポンプ３５の吸引圧力が直接圧力検出素子に働いて水タンク３０の水位検出の精度が低下するのを防止するため、開放端を有する大気開放用パイプ３７を用いている。

また、蒸気発生装置４０は、下側に第４給水パイプ３４の他端が接続されたポット４１と、ポット４１内の底面近傍に配置されたヒータ部４２と、ポット４１内のヒータ部４２の上側近傍に配置された水位センサ４３と、ポット４１の上側に取り付けられた蒸気吸引エジェクタ４４と、ポット４１内に配置された水温センサ４８とを有している。そして、加熱室２０の側面上部に設けられた吸込口２５の外側にファンケーシング２６を配置している。ファンケーシング２６に配置された送風ファン２８により、加熱室２０内の蒸気は、吸込口２５から吸い込まれる。吸い込まれた蒸気は、第１パイプ６１を介して蒸気発生装置４０の蒸気吸引エジェクタ４４の入口側に送り込まれる。この、第１パイプ６１は、一端がファンケーシング２６に接続され、他端が蒸気吸引エジェクタ４４のインナーノズル４５の入口側に接続されている。

また、蒸気吸引エジェクタ４４は、インナーノズル４５の外側を包み込むアウターノズル４６を備えており、インナーノズル４５の吐出側がポット４１の内部空間と連通している。そして、蒸気吸引エジェクタ４４のアウターノズル４６の吐出側を第２パイプ６３の一端に接続し、その第２パイプ６３の他端に蒸気昇温装置５０を接続している。

上記ファンケーシング２６,第１パイプ６１,蒸気吸引エジェクタ４４,第２パイプ６３および蒸気昇温装置５０で、循環経路６０を形成している。また、加熱室２０の側面の下側に設けられた放出口２７に放出通路６４の一端を接続し、放出通路６４の他端を排気ダクト６５の一端に接続している。排気ダクト６５の他端に排気口６６を設けている。放出通路６４の排気ダクト６５側にラジエータ６９を外嵌して取り付けている。そして、循環経路６０を形成する第１パイプ６１との接続部を、排気通路６７を介して排気ダクト６５に接続している。排気通路６７の第１パイプ６１との接続側に、排気通路６７を開閉するダンパ６８を配置している。

また、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の天井側かつ略中央に、開口を下側にして配置された皿形ケース５１と、皿形ケース５１内に配置された第１蒸気加熱ヒータ５２と、皿形ケース５１内に配置された第２蒸気加熱ヒータ５３とを有している。皿形ケース５１の底面は、加熱室２０の天井面に設けられた金属製の天井パネル５４で形成されている。天井パネル５４には、複数の天井蒸気吹出口５５を形成している。また、天井パネル５４は、上下両面が塗装などにより暗色に仕上げられている。なお、使用を重ねることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって天井パネル５４を形成してもよい。

さらに、蒸気昇温装置５０は、加熱室２０の左右両側に延びる蒸気供給通路２３(図３では一方のみを示す)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路２３の他端は、加熱室２０の両側面に沿って下方に延び、加熱室２０の両側面かつ下側に設けられた側面蒸気吹出口２２に接続されている。

図４は蒸気調理器１の制御装置８０の構成を示している。図４に示すように、制御装置８０には、送風ファン２８と、第１蒸気加熱ヒータ５２と、第２蒸気加熱ヒータ５３と、ダンパ６８と、排水バルブ７０と、第１蒸気発生ヒータ４２Ａと、第２蒸気発生ヒータ４２Ｂと、報知手段の一例としての表示部１１Ａと、キー入力部１１Ｂと、水タンク用水位センサ３６と、水位センサ４３と、水温センサ４８と、加熱室２０(図３に示す)内の温度を検出する庫内温度センサ８１と、加熱室２０内の湿度を検出する湿度センサ(図示せず)と、ポンプ３５が接続されている。上記表示部１１Ａとキー入力部１１Ｂで操作パネル１１(図１に示す)を構成している。さらに、制御装置８０には、扉開閉検出スイッチＳＷ１と、タンク装着検出スイッチＳＷ２が接続されている。扉開閉検出スイッチＳＷ１は、扉１２が開いているときにオンし、扉１２が閉じているときにオフする。また、タンク装着検出スイッチＳＷ２は、図２に示すタンク３０が水タンク用収納部１００に装着されているときにオンし、装着されていないときにオフする。

図４に示す制御装置８０は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなり、水タンク用水位センサ３６と水位センサ４３と水温センサ４８と庫内温度センサ８１と湿度センサと扉開閉検出スイッチＳＷ１およびタンク装着検出スイッチＳＷ２からの検出信号に基づいて、送風ファン２８,第１蒸気加熱ヒータ５２,第２蒸気加熱ヒータ５３,ダンパ６８,排水バルブ７０,第１蒸気発生ヒータ４２Ａ,第２蒸気発生ヒータ４２Ｂ,表示部１１Ａ,キー入力部１１Ｂおよびポンプ３５を所定のプログラムに従って制御する。

また、図４に示すように、商用交流電源(図示せず)が接続されたコンセント１１０の一方の出力端子Ｌ１を制御装置８０の一方の電源入力端子に接続し、コンセント１１０の他方の出力端子Ｌ２を加熱用リレーＲＹ１の一端に接続している。このリレーＲＹ１の他端に、第１蒸気発生ヒータ４２Ａ,第２蒸気発生ヒータ４２Ｂ,第１蒸気加熱ヒータ５２および第２蒸気加熱ヒータ５３の夫々の一端を接続している。さらに、第１蒸気発生ヒータ４２Ａの他端をリレーＲＹ２の一端に接続し、第２蒸気発生ヒータ４２Ｂの他端をリレーＲＹ３の一端に接続している。また、第１蒸気加熱ヒータ５２の他端をリレーＲＹ４の一端に接続し、第２蒸気加熱ヒータ５３の他端をリレーＲＹ５の一端に接続している。上記リレーＲＹ２〜ＲＹ５の他端をコンセント１１０の一方の出力端子Ｌ１に接続している。また、水位センサ４３は、自己加熱サーミスタであり、リレーＲＹ６により通電のオンオフを制御している。

次に、本発明の第１実施形態の蒸気調理器１の加熱調理の処理を説明する前に、図５を用いて加熱調理の処理の動作状況を示す比較例について説明する。図５(a)は蒸気による加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図５(b)は扉１２の開閉を示し、図５(c)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図５(d)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図５(a)〜(d)の横軸は加熱時間を表している。なお、この図５(a)〜(d)に示す加熱調理の処理を行う蒸気調理器は、本発明の実施形態と比較するために説明するものであって、本発明の蒸気調理器ではない。

この蒸気による加熱調理では、最初に食品などの被加熱物を入れないで加熱室２０内の庫内温度を目標予熱温度(例えば２００℃)に上げる予熱運転モードを行い、予熱終了後に被加熱物を加熱室２０内に入れて蒸気による加熱調理を行う加熱調理運転モードに移る。

まず、予熱運転モードがスタートすると、送風ファン２８の運転を開始し、図５(d)に示すように、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２を通電する。そうすると、送風ファン２８により、加熱室２０内から吸込口２５を介して吸い込まれた空気が、蒸気発生装置４０と蒸気昇温装置５０を介して循環経路６０を循環して、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇する。

次に、加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度に達すると、予熱完了となり、その後は、加熱室２０内の庫内温度が第１所定温度に保たれるように、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御する。

次に、図５(b)に示すように、使用者が扉１２を一度開いて、食品を加熱室２０内に入れた後に扉１２を閉じると、加熱調理運転モードがスタートする。そして、加熱調理運転モードでは、加熱室２０内の庫内温度が第１所定温度に保たれるように、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御しつつ、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電し、ポット４１内に溜まった水をヒータ部４２により加熱する。

この場合、予熱運転が終了して加熱調理運転モードをスタートさせてから蒸気発生装置４０から蒸気が発生するまでに時間を要し、蒸気が十分に発生するまでは、乾燥した空気が加熱室２０内と循循環経路６０を循環することになり、加熱室２０内の食品が乾燥して加熱調理後の仕上がりが悪くなる。

これに対して、本発明の第１実施形態の蒸気調理器１では、図６に示す加熱調理の処理を行う。図６(a)は加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図６(b)は扉１２の開閉を示し、図６(c)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図６(d)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図６(a)〜図６(d)の横軸は加熱時間を表している。

以下、この第１実施形態の蒸気調理器１について加熱調理の処理を詳細に説明する。

まず、操作パネル１１中の電源スイッチ(図示せず)が押されて電源がオンし、操作パネル１１の操作により蒸気による加熱調理の運転を開始する。

そして、予熱運転モードがスタートすると、制御装置８０は、排水バルブ７０を閉ざして、ダンパ６８により排気通路６７を閉じた状態でポンプ３５の運転を開始する。ポンプ３５により水タンク３０から第１〜第４給水パイプ３１〜３４を介して蒸気発生装置４０のポット４１内に給水される。そして、ポット４１内の水位が所定水位に達したことを水位センサ４３が検出すると、ポンプ３５を停止して給水を止める。

次に、送風ファン２８をオンすると共に、図６(d)に示すように、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２を通電する。そうすると、送風ファン２８は、加熱室２０内の空気(蒸気を含む)を吸込口２５から吸い込み、循環経路６０に空気(蒸気を含む)を送り出す。この送風ファン２８には遠心ファンを用いているので、プロペラファンに比べて高圧を発生させることができる。さらに、送風ファン２８に用いる遠心ファンを直流モータで高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。

そして、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により、図６(a)に示すように、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇し、庫内温度センサ８１により検出された庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度(例えば２００℃)よりも低い第２所定温度(例えば１８０℃)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電し、ポット４１内に溜まった所定量の水をヒータ部４２により加熱する。

次に、図６(a)に示すように、庫内温度センサ８１により検出された加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度以上になると、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、図６(c)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。また、この蒸気発生低減条件を満たした後は、制御装置８０は、予熱が完了したものと判断して、第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御して、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度に保つ。ここで、ヒータ部４２は、蒸気発生低減条件を満たすまでは、大電力(例えば７００Ｗ)の第１蒸気発生ヒータ４２Ａおよび小電力(例えば３００Ｗ)の第２蒸気発生ヒータ４２Ｂにより加熱し、次に、蒸気発生低減条件を満たした後は小電力(例えば３００Ｗ)の第２蒸気発生ヒータ４２Ｂのみにより加熱することによって、ヒータ部４２への投入電力を下げている。

次に、図５(b)に示すように、使用者が食品を加熱室２０内に入れるために扉１２を開くと、蒸気発生装置４０のヒータ部４２および蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２の通電を停止する。

このとき、制御装置８０は、扉１２が開いたことを扉開閉検出スイッチＳＷ１(図４に示す)により検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。それにより、循環経路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８により吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。

次に、扉１２が再び閉じられると、制御装置８０は、加熱調理運転モードをスタートさせてヒータ部４２を通電し、ポット４１内の水をヒータ部４２により加熱する。このとき、制御装置８０は、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度に保つため、第１蒸気加熱ヒータ５２の電力制御も同時に行う。

そうして、蒸気発生装置４０のポット４１内の水が１００℃となって沸騰すると、飽和蒸気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気吸引エジェクタ４４のところで循環経路６０を通る循環気流に合流する。蒸気吸引エジェクタ４４から出た蒸気は、第２パイプ６３を介して高速で蒸気昇温装置５０に流入する。そして、蒸気昇温装置５０に流入した蒸気は、第１蒸気加熱ヒータ５２により加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の天井パネル５４に設けられた複数の天井蒸気吹出口５５から加熱室２０内の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置５０の左右両側に設けられた蒸気供給通路２３を介して加熱室２０の両側面の側面蒸気吹出口２２から噴出する。

これにより、加熱室２０の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物９０側に向かって勢いよく供給されると共に、加熱室２０の左右の側面側から噴出した過熱蒸気は、被加熱物９０の下方から被加熱物９０を包むように上昇しながら供給される。それによって、加熱室２０内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇するという形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口２５に吸い込まれて、循環経路６０を通って再び加熱室２０内に戻るという循環を繰り返す。

このようにして加熱室２０内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室２０内の温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置５０からの過熱蒸気を天井蒸気吹出口５５と側面吹出口２２から噴出して、ラック２４上に載置された被加熱物９０に効率よく衝突させることが可能となる。そうして、過熱蒸気の衝突により被加熱物９０を加熱する。このとき、被加熱物９０の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物９０の表面で結露するときに潜熱を放出することによっても被加熱物９０を加熱する。これにより、過熱蒸気の大量の熱を確実にかつ速やかに被加熱物９０全面に均等に与えることができ、むらがなく仕上がりよい加熱調理を実現する。

また、加熱調理の運転において、時間が経過すると、加熱室２０内の蒸気量が増加し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口２７から放出通路６４,排気ダクト６５を介して排気口６６から外部に放出される。このとき、放出通路６４に設けたラジエータ６９により放出通路６４を通過する蒸気を冷却して結露させることによって、外部に蒸気がそのまま放出されるのを抑制している。ラジエータ６９により放出通路６４内で結露した水は、放出通路６４内を流れ落ちて受皿２１に導かれ、調理により発生した水と共に調理終了後に処理する。

調理終了後、制御装置８０により操作パネル１１に調理終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)により合図の音を鳴らす。それにより、調理終了を知った使用者が扉１２を開けると、制御装置８０は、扉１２が開いたことを扉開閉検出スイッチＳＷ１(図４に示す)により検知して、排気通路６７のダンパ６８を瞬時に開く。それにより、循環経路６０の第１パイプ６１が排気通路６７を介して排気ダクト６５に連通し、加熱室２０内の蒸気は、送風ファン２８により吸込口２５,第１パイプ６１,排気通路６７および排気ダクト６５を介して排気口６６から排出される。このダンパ動作は、調理中に使用者が扉１２を開いても同様である。したがって、使用者は、蒸気にさらされることなく、安全に被加熱物９０を加熱室２０内から取り出すことができる。

このように、上記第１実施形態の蒸気調理器１の予熱運転を伴う加熱調理において、加熱室２０に被加熱物を入れないで蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により加熱室２０内を目標予熱温度(第１所定温度)にする予熱運転中に、制御装置８０は蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、蒸気発生装置４０のヒータ部４２により蒸気発生装置４０のポット４１内の水を加熱して蒸気を発生させる。そして、上記加熱室２０内が目標予熱温度(第１所定温度)になって予熱運転が完了した後は、蒸気発生装置４０のヒータ部４２により蒸気発生装置４０内の水を加熱して得られた蒸気を、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２により昇温して加熱室２０に供給する加熱調理運転を行う。こうして、予熱運転中に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室２０への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現することができる。

また、上記蒸気調理器１では、予熱運転中に庫内温度センサ８１により検出された加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度(第１所定温度)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を制御して蒸気発生装置４０の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予熱運転中に加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度(第１所定温度)になることを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置４０内の水の温まり具合を、加熱室２０内の温度が蒸気発生開始温度(第２所定温度)から目標予熱温度(第１所定温度)になるまでの時間で管理でき、蒸気発生装置４０のヒータ制御を簡略化できる。

(第２実施形態)
図７はこの発明の第２実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を説明するための図であり、この第２実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制御を除いて第１実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図１〜図４を援用して説明を省略する。

図７(a)は加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図７(b)は扉１２の開閉を示し、図７(c)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図７(d)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図７(a)〜図７(d)の横軸は加熱時間を表している。

この第２実施形態の蒸気調理器では、上記第１実施形態の蒸気調理器と同様、予熱運転モードにおいて、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により、図７(a)に示すように、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ８１により検出された庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度(例えば２００℃)よりも低い蒸気発生開始温度である第２所定温度(例えば１８０℃)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置８０は、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電して、ポット４１内の水をヒータ部４２により加熱する。

そして、図７(a)に示すように、蒸気発生開始条件を満たした時点から所定時間(例えば４０秒〜６０秒)経過したときに、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図７(c)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。

また、上記蒸気発生開始条件を満たした後、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度になると、制御装置８０は、予熱が完了したものと判断して、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御することにより、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度に保つ。

したがって、上記第２実施形態の蒸気調理器１では、予熱運転中に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室２０への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現することができる。

また、制御装置８０は、予熱運転において蒸気発生低減条件を満たしたと判断すると、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を制御して、蒸気発生装置４０の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置４０内の水を保温しつつ、次の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置４０内の水の消費量を低減することができる。

また、上記蒸気調理器１では、予熱運転中に庫内温度センサ８１により検出された加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度(第１所定温度)よりも低い蒸気発生開始温度(第２所定温度)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、蒸気発生装置４０から蒸気を発生させる。このように、加熱室２０内の温度が目標予熱温度になる前(予熱が完了する前)に、蒸気発生装置４０のヒータ部４２によりポット４１内の水を加熱することにより、予熱完了時に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことができる。

また、予熱運転中の蒸気発生装置４０のヒータ部４２によりポット４１内の水を加熱してから所定時間を経過したという条件を蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置４０内の水の温まり具合を時間管理により制御でき、蒸気発生装置４０のヒータ制御を簡略化できる。

(第３実施形態)
図８はこの発明の第３実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を説明するための図であり、この第３実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制御を除いて第１実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図１〜図４を援用して説明を省略する。

図８(a)は加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図８(b)は扉１２の開閉を示し、図８(c)は蒸気発生装置４０のポット４１内の水温(℃)の変化を示し、図８(d)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図８(e)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図８(a)〜図８(e)の横軸は加熱時間を表している。

この第３実施形態の蒸気調理器では、上記第１実施形態の蒸気調理器と同様、予熱運転モードにおいて、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により、図８(a)に示すように、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ８１により検出された庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度(例えば２００℃)よりも低い蒸気発生開始温度である第２所定温度(例えば１８０℃)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置８０は、図８(d)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電して、ポット４１内の水をヒータ部４２により加熱する。

そして、図８(c)に示すように、水温センサ４８(図４に示す)により検出された蒸気発生装置４０のポット４１内の水温が所定温度以上になったとき、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図８(d)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。

また、上記蒸気発生開始条件を満たした後、制御装置８０は、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度になると、予熱が完了したものと判断して、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御して、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度に保つ。

したがって、上記第３実施形態の蒸気調理器１では、予熱運転中に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室２０への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現することができる。

また、予熱運転中の蒸気発生装置４０のヒータ部４２によりポット４１内の水を加熱してから蒸気発生装置４０内の水の温度が所定温度以上になるという条件を蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置４０内の水の温まり具合を容易にかつ確実に把握して管理でき、蒸気発生装置４０のヒータ制御をより正確に行うことができる。

(第４実施形態)
図９はこの発明の第４実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を説明するための図であり、この第４実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制御を除いて第１実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図１〜図４を援用して説明を省略する。

図９(a)は加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図９(b)は扉１２の開閉を示し、図９(c)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図９(d)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図９(a)〜図９(d)の横軸は加熱時間を表している。

この第４実施形態の蒸気調理器では、予熱運転モードにおいて、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により、図９(a)に示すように、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ８１により検出された庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度(例えば２００℃)以上になると、制御装置８０は、予熱が完了したものと判断すると共に、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置８０は、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電し、ポット４１内の水をヒータ部４２により加熱する。

そして、図９(a)に示すように、蒸気発生開始条件を満たした時点から所定時間(例えば４０秒〜６０秒)経過したときに、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図９(c)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。また、この蒸気発生低減条件を満たしたとき、制御装置８０は、予熱が完了したことを使用者に報知する。

また、上記蒸気発生開始条件を満たした後は、制御装置８０によって蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２をオンオフ制御して、加熱室２０内の庫内温度を第１所定温度に保つ。

上記予熱完了の報知は、操作パネル１１(図１に示す)の表示部１１Ａ(図４に示す)に予熱終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル１１に設けられたブザー(図示せず)により合図の音を鳴らす。

したがって、上記第４実施形態の蒸気調理器１では、予熱運転中に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室２０への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現することができる。

また、上記蒸気調理器１では、予熱運転中に庫内温度センサ８１により検出された加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置４０のヒータ部４２による加熱により蒸気発生装置４０から蒸気を発生させる。このように、加熱室２０内の温度が目標予熱温度になって予熱が完了してから、蒸気発生装置４０のヒータ部４２によりポット４１内の水を加熱することで、蒸気発生装置４０内の水が温まった時点では、加熱室２０内の庫内温度が目標予熱温度になっており、すぐに加熱運転に移行できる。

また、上記蒸気調理器１では、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御装置８０が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に表示部１１Ａとブザーにより報知することによって、使用者は、予熱運転が終了したことを遅滞なく知ることができる。それによって、使用者は、被加熱物である食品を加熱室２０に入れた後、加熱調理運転を開始させるので、調理の作業性を向上できる。

(第５実施形態)
図１０はこの発明の第５実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を説明するための図であり、この第５実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制御を除いて第１実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図１〜図４を援用して説明を省略する。

図１０(a)は加熱調理時の加熱室２０内の庫内温度(℃)の変化を示し、図１０(b)は扉１２の開閉を示し、図１０(c)は蒸気発生装置４０のポット４１内の水温(℃)の変化を示し、図１０(d)は蒸気発生装置４０(ヒータ部４２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示し、図１０(e)は蒸気昇温装置５０(第１蒸気加熱ヒータ５２)に投入される電力(Ｗ)の変化を示している。図１０(a)〜図１０(e)の横軸は加熱時間を表している。

この第５実施形態の蒸気調理器では、予熱運転モードにおいて、蒸気昇温装置５０の第１蒸気加熱ヒータ５２による加熱により、図１０(a)に示すように、加熱室２０内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ８１により検出された庫内温度が目標予熱温度である第１所定温度(例えば２００℃)以上になると、制御装置８０は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置８０は、予熱が完了したものと判断して、蒸気発生装置４０のヒータ部４２を通電し、ポット４１内の水をヒータ部４２により加熱する。

そして、図１０(c)に示すように、水温センサ４８(図４に示す)により検出された蒸気発生装置４０のポット４１内の水温が所定温度以上になったとき、制御装置８０は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図１０(d)に示すように、蒸気発生装置４０のヒータ部４２への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。また、この蒸気発生低減条件を満たしたとき、制御装置８０は、予熱が完了したことを使用者に報知する。

したがって、上記第５実施形態の蒸気調理器１では、予熱運転中に蒸気発生装置４０内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室２０への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの良好な蒸気調理器を実現することができる。

上記第４,第５実施形態では、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御装置８０が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に報知手段(表示部１１Ａとブザー)により報知したが、上記第１〜第３実施形態において、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御装置が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に報知手段により報知してもよい。

また、上記第１〜第５実施形態では、循環経路６０内に生じた結露水が排水経路(排水パイプ７１,７２)を介して加熱室２０内に排水したが、排水タンクを別に設けて、その排水タンクに循環経路内に生じた結露水を排水経路を介して排水するようにしてもよい。

また、上記第１〜第５実施形態では、蒸気発生装置４０と蒸気昇温装置５０および循環経路６０を備え、過熱蒸気を加熱室２０に供給することにより被加熱物を加熱調理する蒸気調理器について説明したが、蒸気を発生する蒸気発生装置と、ヒータにより水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生装置と、蒸気発生装置から供給された蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、加熱室内をヒータにより昇温する蒸気昇温装置とを備えた蒸気調理器であれば、この発明を適用することができる。

図１はこの発明の第１実施形態の蒸気調理器の外観斜視図である。図２は上記蒸気調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。図３は上記蒸気調理器の扉を閉じた状態の要部を側方から見た断面の模式図である。図４は上記蒸気調理器の制御装置の構成を示す図である。図５は比較例の上記蒸気調理器の加熱調理の処理を説明するための図である。図６は上記第１実施形態の蒸気調理器の加熱調理の処理を説明するための図である。図７はこの発明の第２実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。図８はこの発明の第３実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。図９はこの発明の第４実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。図１０はこの発明の第５実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。

符号の説明

１…蒸気調理装置
１０…本体ケーシング
１１…操作パネル
１２…扉
１３…ハンドル
１４…窓
２０…加熱室
２１…受皿
２２…側面蒸気吹出口
２３…蒸気供給通路
２４…ラック
２５…吸込口
２６…ファンケーシング
２７…放出口
２８…送風ファン
２８a…ファン部
２８b…モータ部
２９…庫内排水口
３０…水タンク
３１…第１給水パイプ
３２…第２給水パイプ
３３…第３給水パイプ
３４…第４給水パイプ
３５…ポンプ
３６…水タンク用水位センサ
３９…補助タンク
４０…蒸気発生装置
４１…ポット
４２…ヒータ部
４３…水位センサ
４４…蒸気吸引エジェクタ
４８…水温センサ
５０…蒸気昇温装置
５１…皿形ケース
５２…第１蒸気加熱ヒータ
５３…第２蒸気加熱ヒータ
６０…循環経路
６１…第１パイプ
６３…第２パイプ
６４…放出通路
６５…排気ダクト
６６…排気口
６７…排気通路
６８…ダンパ
６９…ラジエータ
７０…排水バルブ
７１,７２…排水パイプ
８０…制御装置
８１…庫内温度センサ
９０…被加熱物
１００…水タンク用収納部
１０１…突部
１０２…送風口
１０３…凹部
１０４…冷却用スリット
１０５…パッキン

Claims

ヒータにより水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から供給された蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱室と、
上記加熱室内をヒータにより昇温する昇温装置と、
上記昇温装置のヒータにより上記加熱室内を昇温して目標予熱温度にする予熱運転を行った後、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を上記昇温装置のヒータにより昇温して上記加熱室に供給する加熱調理運転を行うように、上記蒸気発生装置のヒータと上記昇温装置のヒータを制御する制御装置とを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱することを特徴とする蒸気調理器。
請求項１に記載の蒸気調理器において、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータによる加熱により上記蒸気発生装置から蒸気を発生させた後、上記予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする蒸気調理器。
請求項１または２に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸気調理器。
請求項１または２に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸気調理器。
請求項１に記載の蒸気調理器において、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、
上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱した後、
上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度以上になると、蒸気発生低減条件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする蒸気調理器。
請求項３または４に記載の蒸気調理器において、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱してから所定時間を経過すると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸気調理器。
請求項３または４に記載の蒸気調理器において、
上記蒸気発生装置内の水の温度を検出する水温センサを備え、
上記制御装置は、上記水温センサにより検出された上記蒸気発生装置内の水の温度が所定温度以上になると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸気調理器。
請求項２に記載の蒸気調理器において、
上記予熱運転中に上記蒸気発生低減条件を満たしたと上記制御装置が判断したとき、上記予熱運転が終了したことを使用者に報知する報知手段を備えたことを特徴とする蒸気調理器。