CN113966962A - 空气烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
一种空气烹饪装置，其包括设有收容腔的基座，所述基座设有可向烹饪腔内循环吹送热风的加热装置与送风装置，所述空气烹饪装置在远离送风装置的位置设置有排气口，所述空气烹饪装置烹饪过程中，所述收容腔内产生的水蒸气通过所述排气口排入大气。本申请空气烹饪装置结构简单，并可以降低热量损失，降低噪音，减少油烟排出，降低室内大气污染，同时保证排出足够的水蒸汽达到烹饪效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种空气烹饪装置，尤其涉及一种健康环保的空气烹饪装置。
背景技术
空气炸锅是一种少放食用油甚至不需要放食用油，利用热空气进行烹饪的新型烹饪设备。相比传统的油炸锅，更加符合少油的健康生活理念。但是，现有的空气炸锅会排出大量的热气，噪音很大，且热气中带着油烟不够健康。
中国大陆实用新型专利公告号CN204708660U揭示了一种空气炸锅，利用冷凝块降低烹饪热气的温度，减少油烟排入大气，但此的热风系统正对出风口，噪音大排气快，浪费热能。
中国大陆实用新型专利公告号CN209629508U揭示了一种空气炸锅，这种空气炸锅具有分离式的锅盖，锅盖与锅体之间密封设置，说明书声称可以减少油烟排入大气，但是并未设计锅盖与锅体的锁扣机构，在烹饪过程中，锅内会产生热气，形成压力将锅盖顶起，从而将热气排入大气，所以，实质上起不到降低排放油烟的效果。
中国大陆实用新型专利公告号CN209018508U揭示了一种空气炸锅，这种空气炸锅在炸篮底下侧沥油凸起，以完成热空气中油污的冷凝，有利于热空气中的除油；通过油污收纳槽收纳沥油凸起流下的油污和热空气中的油污，提高空气炸锅的加工效率和加工口感；环形积油圈的上侧边沿向上与热空气接触，热空气混杂的油污在环形积油圈上凝结，从而去除热空气中的油污，提高食物口感。但此专利并未揭露排气结构。
中国大陆发明专利公开号CN107822524A揭示了在空气炸锅锅盖位置设置有蒸汽发生器，空气炸锅的底部设置有液体回收槽(储水盒)，但并未揭露如何排出烹饪热气，但从其图2与图4中看，应当是排气通道正对热风风扇。这样会导致热量散发快，空气污染大，噪音大。
美国专利公开号US20190059647揭示了一种空气炸锅，这种空气炸锅具有油烟滤除装置，但这种结构复杂，成本高，并且排风口也正对排气机构，应当会造成噪音较大。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种结构简单、噪音低、油烟低同时保证排出足够的水蒸汽达到烹饪效果的空气烹饪装置。
本申请提供一种空气烹饪装置，其包括设有收容腔的基座与设置于收容腔内的炸桶，所述炸桶设有用以收容被烹饪食物的烹饪腔及将所述烹饪腔向上敞开的开口，所述基座设有可向收容腔内循环吹送热风的加热装置与送风装置，所述送风装置通过所述开口与烹饪腔内的空气形成热风循环，由热风将置于收容腔内的食物加热烹饪，所述收容腔内靠近所述送风装置的内侧密封设置，且所述基座设置有排气口，所述排气口设置在远离送风装置的位置，以降低噪音与减少油烟排放，所述空气烹饪装置烹饪过程中，所述收容腔内产生的水蒸气通过所述排气口排入大气。
相对现有设计利用风扇将烹饪腔内的气体直接吹送进入排气口排气，本申请空气烹饪装置利用烹饪加热的空气膨胀与水蒸气的蒸发从而形成热力膨胀，从而将水蒸气排出，结构简单，并可以降低热量损失，减少油烟，降低室内大气污染，同时排出足够的水蒸汽达到烹饪效果。同时，送风装置产生的噪音经过排气口释放到空气烹饪装置外，是空气烹饪装置噪音的重要来源，因为排气口远离送风装置，致使送风装置产生的噪音从排气口释放的噪音大幅降低；另外，现有技术中风扇直接吹送烹饪气体到排气口，而排气口通常设置成隔栏形状，烹饪气体高速气流与排气口的隔栏摩擦是空气烹饪装置噪音的另一重要来源，而本申请将排气口远离送风装置，也大幅降低了这个噪音来源，因此，本申请空气烹饪装置大幅降低了这两种噪音，也就致使其整体噪音大幅降低。
作为进一步设计，所述基座包括处于所述收容腔上侧的上部分与处于所述收容腔下侧的下部分，所述上部分与下部分共同围成前述收容腔，所述送风装置设置于所述上部分，所述上部分的内侧密封设置，所述排气口设置于所述下部分，所述加热装置也设置于所述上部分。现有设计的空气炸锅，都将排气口设置在收容腔上侧，这样会便于快速排出烟气，实际上，这样确实能够快速排出热气，但造成大量热量损失，并且在封闭空间的收容腔内，油烟气的密度大于水蒸气的密度，更趋向于向下沉，排气口设在下部分更加便于排出油烟气。并且因为加热装置也设置于上部分，使下部分的温度相对更低，油烟也相对容易在所述烹饪装置内析出，减少室内大气的污染。
作为进一步设计，所述炸桶外侧形成冷却缝隙，所述排气口连通所述冷却缝隙，所述烹饪腔内产生的热气通过所述冷却缝隙后，再通过所述排气口排入大气，所述排气口设置于收容腔的底部。冷却缝隙的设计，冷却缝隙内的气体不参与烹饪腔内的热风循环，而且形成对烹饪腔外侧的保温层，可以减少烹饪腔内的热量损耗，而且大面积的冷却缝隙，非常利于气体排出之前进行充分冷却，降低热气排入大气是的温度，减少排入大气时的油烟含量。
作为进一步设计，所述基座设有向前开设连通所述收容腔的炸桶入口，所述炸桶设置成抽屉结构，可从前向后经所述炸桶入口推入所述收容腔，所述抽屉结构的前端与炸桶入口密封设置。抽屉结构设计，可以方便使用者操作。
作为进一步设计，所述抽屉结构的前端设有面板，所述面板具有面向前侧的外观面，所述外观面设置有便于抽推所述抽屉结构的把手，所述面板具有面向后侧的后表面，所述基座在所述炸桶入口的周围设置有面向前侧的前表面，所述抽屉结构向后推入收容腔后，所述面板的后表面与基座的前表面密封，从而实现所述抽屉结构的前端与炸桶入口之间的密封。
作为进一步设计，所述面板的后表面与所述基座的前表面之间设置有密封圈，所述密封圈固定于所述面板的后表面上。
作为进一步设计，所述面板的两侧与对应基座的两侧之间设有锁扣装置以加强所述密封设置，所述锁扣装置包括固定于所述面板或基座两者中之第一者上的活动锁扣组件和设置于所述面板或基座两者中之第二者上的固定扣钩，所述活动锁扣组件包括可绕第一转轴转动连接于所述第一者上的扳手件及可绕第二转轴转动连接于所述扳手件上的转动扣件，扣合时，先将所述扳手件向远离所述第一者的外侧扳动，再将转动扣件扣合于所述固定扣钩，然后再将所述扳手件向靠近所述第一者的内侧转动，直至所述转动扣件与所述固定扣钩之间的作用点，与所述第二转轴之间的连线，从第一转轴的外侧转动至第一转轴的内侧，从而实现所述面板与所述基座之间的锁扣。这样设计，可以加强密封。
作为进一步设计，所述抽屉结构设有第一磁吸元件，所述基座设有对应相配合的第二磁吸元件，所述抽屉结构推入所述基座后，所述第一磁吸元件与所述第二磁吸元件产生吸引力，以保持所述抽屉结构的前端与炸桶入口之间的密封。
作为进一步设计，所述第一磁吸元件设置于所述炸桶后侧，所述第二磁吸元件设置于收容腔的后侧。这样可以单个磁吸配合就可以实现密封，可以节省磁吸元件的个数。
作为进一步设计，所述第一磁吸元件设置于所述面板的后表面，所述第二磁吸元件设置于所述基座的前表面。这样必须面板两侧都设置磁吸配合，作用力更均匀，密封更可靠。
作为进一步设计，所述基座的底部设置有插槽，一排气盒可以抽出或插入地设于所述插槽内，排气盒内设有便于冷却的曲折形排气通道，所述排气盒插入所述插槽后，所述排气口连通所述排气通道，使所述烹饪腔内产生的热气可经过排气口与排气通道排入大气，所述排气盒由上排气盖与下排气盖相互扣合形成，所述排气通道呈水平环形，并由所述上排气盖与下排气盖共同围成，上排气盖与下排气盖可以拆开便于清洗。
作为进一步设计，所述下排气盖在所述环形排气通道的内侧设置有漏水孔，并且在排气通道的下侧设有储水盒，从所述漏水孔流出的冷凝水流入所述储水盒。
附图说明
图1是本申请空气烹饪装置的一种实施例的立体图。
图2是图1所示的空气烹饪装置的分解图。
图3是图1所示的空气烹饪装置沿A-A方向的剖视图，其中，抽屉结构未显示在内。
图4是图2中的排气盒与储水盒的拆解视图。
图5是图4所示的下排气盖的俯视图。
图6是图1所示的空气烹饪装置增加锁扣装置(扣合位置)的立体图。
图7是图6所示的空气烹饪装置沿B-B方向的剖视图。
图8是图7中圈示位置的局部放大图。
图9是图7所示的空气烹饪装置锁扣装置在打开位置的剖视图。
图10是图9中圈示位置的局部放大图。
图11是图1所示空气烹饪装置增加磁吸配合后的沿C-C方向的剖视图。
图12是图1所示空气烹饪装置增加磁吸配合后的沿D-D方向的剖视图。
具体实施例
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请的一种空气烹饪装置，参见图1至图5，揭露示为空气炸锅100，考虑其他可能设计为带空气炸功能的烤箱。具体空气炸锅100包括设有收容腔240的基座20及设置于收容腔内的炸桶42。所述炸桶42设有用以收容被烹饪食物的烹饪腔420及将所述烹饪腔420向上敞开的开口(未标号)。所述基座24包括处于炸桶42上侧的上部分22与处于炸桶42下侧的下部分24，所述上部分22与下部分24共同围成收容炸桶42的前述收容腔240。所述上部分22设有可向烹饪腔420内循环吹送热风的加热装置224与送风装置222。所述上部分22面向烹饪腔420的内侧密封设置，且所述空气炸锅100在远离送风装置222的位置设置有排气口244。所述空气炸锅100烹饪过程中，所述烹饪腔420内产生的热气可通过所述排气口244排入大气。在现有设计中，排气口通常设置在正对送风装置的位置，这样可以快速将烹饪产生的水汽排入大气中，容易使被烹饪食物形成外焦里嫩的口感，但是，这样会使热量流失较多，浪费能源，并且送风装置直接将高速的热风吹到不规则的出风口，形成高速气流的摩擦噪音。而排气口244设置在远离送风装置222的位置，实质上，只要是远离送风装置的送风出口，对于本申请图中示出的送风装置离心风扇来说，只要避免设置在离心风扇的圆周水平方向外侧，就可以降低排气噪音，降低热气流失，节省能源。上部分内侧的密封，也是相对而言，只要没有明显的排气口就可以，对于风扇轴向存在的装配间隙，并不要求完全密封。当然，为了避开本申请保护范围，而在上部分内侧设置细小的排气口，因为产生的噪音很小，排气量也少，如果还设有其他远离送风装置的排气口，这样的设计，还是采用了本申请的创造实质，也应当在本申请的保护范围内。
作为更进一步的设计，所述炸桶42的侧壁与底壁与收容腔240的内壁之间形成冷却缝隙424(结合参考图11、图12)，所述排气口244连通所述冷却缝隙424。因为炸桶42的开口处并未与基座20的上部分22密封，烹饪过程中产生的热气会可以从炸桶42的侧壁内侧，经过炸桶的开口，流入炸桶42侧壁外侧的冷却缝隙424，再通过所述排气口244排入大气。为了便于排出热气的冷却，以将热气中的油烟与水汽析出，避免污染室内的大气，热气流经冷却缝隙的长度越长越好，因此，本申请将排气口244设置在收容腔240一侧的下端位置(如图3所示)。另外，作为替代设计，还可以将排气口设置下部分24的底部(未图示)，这样可以进一步拉长热气流出排气口前流经冷却缝隙424的长度。作为另一替代设计，还可以在面板与炸桶之间设置冷却缝隙，排气口设置于面板连接于此冷却缝隙。
本申请的图示揭露了抽屉式空气炸锅的实施例，就是所述基座20设有向前开设连通所述收容腔240的炸桶入口(未标号)，所述炸桶42设置成抽屉结构40。所述抽屉结构40的前端设有面板44，所述面板44具有面向前侧的外观面442，所述外观面442设置有便于抽推所述抽屉结构40的把手46。通过操作把手46，可方便地将所述抽屉结构40从前向后经所述炸桶入口推入所述收容腔240，所述抽屉结构40的前端与炸桶入口密封设置，从而避免烹饪腔420内的高温热气，直接排入大气。所述面板44具有面向后侧的后表面444，所述面板44的后表面444与所述基座20的前表面202之间设置有密封圈48，所述抽屉结构40向后推入收容腔240后，密封圈48被挤压变形，从而将所述面板44的后表面444与基座20的前表面202密封。本申请还可以有其他实施例，例如，空气炸锅的基座还可以设计成下部分与上部分可分离的结构，在这种情况下，下部分的结构设置成像电饭煲的底座，上部分的结构设置成像电饭煲的煲盖，炸桶设计成像电饭煲的内锅，这种结构因为没有抽屉结构操作方便，在此不做重点表述。
因为抽屉结构40与基座20之间设有密封圈48，这样会使抽屉结构40与基座20之间产生向前后方向分离的作用力，为克服此作用力，抽屉结构40与基座20之间设有相互配合的定位槽与定位凸筋(未图示)。但为了保证抽屉结构40与基座20更好的密封，如图6至图10所示，在所述面板44的两侧与对应基座20的两侧之间设有锁扣装置80。所述锁扣装置80包括固定于所述面板44或基座20两者中之第一者上的活动锁扣组件82和设置于所述面板44或基座20两者中之第二者上的固定扣钩88，所述活动锁扣组件82包括可绕第一转轴820转动连接于所述第一者上的扳手件822及可绕第二转轴824转动连接于所述扳手件822上的转动扣件826，转动扣件826的末端设有活动扣钩828。扣合时，先将所述扳手件822向远离所述第一者的外侧扳动，再将转动扣件826并将活动扣钩扣合于所述固定扣钩88，然后再将所述扳手件822向靠近所述第一者的内侧转动，直至所述活动扣钩828与所述固定扣钩88之间的作用点，与所述第二转轴824之间的连线，从第一转轴820的外侧转动至第一转轴820的内侧，从而实现所述面板44与所述基座20之间的锁扣。为节省设计空间，图示实施例中第一者设计为基座20，然而，在设计空间允许的其他情形下，也可以将抽屉设计为第一者。
另外，为克服抽屉结构40与基座20之间产生相互分离的作用力，还可以采用磁力吸附，也就是所述抽屉结构40设有第一磁吸元件，所述基座设有对应相配合的第二磁吸元件，所述抽屉结构推入所述基座后，所述第一磁吸元件与所述第二磁吸元件产生吸引力，以保持所述抽屉结构的前端与炸桶入口之间的密封。第一磁吸元件与所述第二磁吸元件具体位置可以设置如图11所示，所述第一磁吸元件980设置于所述炸桶42后侧，所述第二磁吸元件960设置于收容腔的后侧。第一磁吸元件与所述第二磁吸元件具体位置还可以设置如图12所示，所述第一磁吸元件982、984设置于所述面板44的后表面446，所述第二磁吸元件962、964设置于所述基座20的前表面202。另外，第一磁吸元件与第二磁吸元件也可以采用多种方式，如采用永磁铁或者电磁铁。采用电磁铁时，电源的通断或反向控制，可以提供磁性吸附作用力的有无，或者提供对抽屉的外推力，这样便于抽出抽屉结构。
如图3至图5所示，所述基座20的底部设置有插槽260，一排气盒60可以抽出或插入地设于所述插槽260内，排气盒60内设有便于热气冷却的曲折形排气通道622，所述排气盒60插入所述插槽260后，所述排气口244连通所述排气通道622，使所述烹饪腔420内产生的热气可经过排气口244与排气通道622排入大气。所述排气盒60由上排气盖62与下排气盖64相互扣合形成，并可以拆开便于清洗。所述排气通道622呈水平环形，并由所述上排气盖62与下排气盖64共同围成，所述下排气盖64在所述环形排气通道622的内侧设置有漏水孔640，并且在排气盒60的下侧设有储水盒68，从所述漏水孔640流出的冷凝水流入所述储水盒68。储水盒68在排气通道链接的位置设置有排气密封圈69。另外，为减少结构件，可以将下排气盖64的容积设计扩大，同时兼作储水使用(不设计漏水孔)，这样更方便清洗，储水量也可以更大。本申请的图示实施例仅给出了排气通道设置在基座底部的情形，在其他实施例中，排气通道还可以设计在抽屉结构的面板上，或者下部分的侧壁上，甚至还可以设计在上部分上，这样可以靠近电机的冷却风扇228(参考图3)，从而便于利用冷却风扇给排气通道冷却降温。
将本公司的美国沃尔玛上市产品Vortex TM Plus 6Quart Air Fryer(其排气口正对送风装置，下称上市产品),以及该产品的改型成本申请结构(其排气口设置在基座收容腔下侧，下称本申请产品)，进行炸冰冻薯条15分钟的对比测试，发现对于上市产品稳定工作时的噪音都在60Db以上，PM2.5测试数据最大值为120微克每立方米，最终薯条脱水率为45％，而本申请产品稳定工作时的的噪音为56.5Db，PM2.5测试数据最大值为25微克每立方米，最终薯条脱水率为42％。总的来说，本申请产品噪音大幅减少，油烟排出大幅减少，失水率降低，但不影响口感，即使不能接受这个失水率，可以略微增加烹饪时间，以达到相同的失水率。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (12)
1.一种空气烹饪装置，其包括设有收容腔的基座与设置于收容腔内的炸桶，所述炸桶设有用以收容被烹饪食物的烹饪腔及将所述烹饪腔向上敞开的开口，所述基座设有可向收容腔内循环吹送热风的加热装置与送风装置，所述送风装置通过所述开口与烹饪腔内的空气形成热风循环，由热风将置于收容腔内的食物加热烹饪，其特征在于：所述收容腔内靠近所述送风装置的内侧密封设置，且所述基座设置有排气口，所述排气口设置在远离送风装置的位置，以降低噪音与减少油烟排放，所述空气烹饪装置烹饪过程中，所述收容腔内产生的水蒸气通过所述排气口排入大气。
2.如权利要求1所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述基座包括处于所述收容腔上侧的上部分与处于所述收容腔下侧的下部分，所述上部分与下部分共同围成前述收容腔，所述送风装置设置于所述上部分，所述上部分的内侧密封设置，所述排气口设置于所述下部分，所述加热装置也设置于所述上部分。
3.如权利要求2所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述炸桶外侧形成冷却缝隙，所述排气口连通所述冷却缝隙，所述烹饪腔内产生的热气通过所述冷却缝隙后，再通过所述排气口排入大气，所述排气口设置于收容腔的底部。
4.如权利要求2所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述基座设有向前开设连通所述收容腔的炸桶入口，所述炸桶设置成抽屉结构，可从前向后经所述炸桶入口推入所述收容腔，所述抽屉结构的前端与炸桶入口密封设置。
5.如权利要求4所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述抽屉结构的前端设有面板，所述面板具有面向前侧的外观面，所述外观面设置有便于抽推所述抽屉结构的把手，所述面板具有面向后侧的后表面，所述基座在所述炸桶入口的周围设置有面向前侧的前表面，所述抽屉结构向后推入收容腔后，所述面板的后表面与基座的前表面密封，从而实现所述抽屉结构的前端与炸桶入口之间的密封。
6.如权利要求5所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述面板的后表面与所述基座的前表面之间设置有密封圈，所述密封圈固定于所述面板的后表面上。
7.如权利要求6所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述面板的两侧与对应基座的两侧之间设有锁扣装置以加强所述密封设置，所述锁扣装置包括固定于所述面板或基座两者中之第一者上的活动锁扣组件和设置于所述面板或基座两者中之第二者上的固定扣钩，所述活动锁扣组件包括可绕第一转轴转动连接于所述第一者上的扳手件及可绕第二转轴转动连接于所述扳手件上的转动扣件，扣合时，先将所述扳手件向远离所述第一者的外侧扳动，再将转动扣件扣合于所述固定扣钩，然后再将所述扳手件向靠近所述第一者的内侧转动，直至所述转动扣件与所述固定扣钩之间的作用点，与所述第二转轴之间的连线，从第一转轴的外侧转动至第一转轴的内侧，从而实现所述面板与所述基座之间的锁扣。
8.如权利要求6所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述抽屉结构设有第一磁吸元件，所述基座设有对应相配合的第二磁吸元件，所述抽屉结构推入所述基座后，所述第一磁吸元件与所述第二磁吸元件产生吸引力，以保持所述抽屉结构的前端与炸桶入口之间的密封。
9.如权利要求8所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述第一磁吸元件设置于所述炸桶后侧，所述第二磁吸元件设置于收容腔的后侧。
10.如权利要求8所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述第一磁吸元件设置于所述面板的后表面，所述第二磁吸元件设置于所述基座的前表面。
11.如权利要求4所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述基座的底部设置有插槽，一排气盒可以抽出或插入地设于所述插槽内，排气盒内设有便于冷却的曲折形排气通道，所述排气盒插入所述插槽后，所述排气口连通所述排气通道，使所述烹饪腔内产生的热气可经过排气口与排气通道排入大气，所述排气盒由上排气盖与下排气盖相互扣合形成，所述排气通道呈水平环形，并由所述上排气盖与下排气盖共同围成，上排气盖与下排气盖可以拆开便于清洗。
12.如权利要求11所述的空气烹饪装置，其特征在于：所述下排气盖在所述环形排气通道的内侧设置有漏水孔，并且在排气通道的下侧设有储水盒，从所述漏水孔流出的冷凝水流入所述储水盒。
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