CN215016340U - 一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构 - Google Patents

一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,空气炸锅内设置有烹饪腔和蒸汽发生系统,蒸汽发生系统在空气炸锅的蒸汽烹饪模式下向烹饪腔内通入高温蒸汽,烹饪腔的上部安装有发热管和热循环风扇,发热管和热循环风扇在空气炸锅的热空气炸烤模式下在烹饪腔内产生热循环气流,烹饪腔的侧部设置有排风口,排风口通过出风通道与外界相连通,出风通道中活动设置有挡板,挡板在热空气炸烤模式下进行活动使出风通道内的气流保持畅通,挡板在蒸汽烹饪模式下对出风通道进行阻挡,以阻止或者减少烹饪腔内的高温蒸汽外流。本实用新型可实现既不会影响传统热空气炸烤功能,又能提升蒸汽烹饪的效率。

Description

一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅领域,具体为一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构。
背景技术
现有空气炸锅一般仅具有热空气炸烤一种烹饪模式,为了丰富烹饪模式,出现了一种具有蒸汽烹饪功能的空气炸锅,其通过产生大量的水蒸气来烹饪食物,这种空气炸锅在使用蒸煮功能时,因蒸汽尾气通用的是传统空气的出风口,其存在出风口过大、蒸汽流失过快、保温升温效果差的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,可实现既不会影响传统热空气炸烤功能,又能提升蒸汽烹饪的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,所述的空气炸锅内设置有烹饪腔和蒸汽发生系统,所述的蒸汽发生系统在空气炸锅的蒸汽烹饪模式下向烹饪腔内通入高温蒸汽,所述的烹饪腔的上部安装有发热管和热循环风扇,所述的发热管和热循环风扇在空气炸锅的热空气炸烤模式下在烹饪腔内产生热循环气流,所述的烹饪腔的侧部设置有排风口,所述的排风口通过出风通道与外界相连通,所述的出风通道中活动设置有挡板,所述的挡板在热空气炸烤模式下进行活动使出风通道内的气流保持畅通,所述的挡板在蒸汽烹饪模式下对出风通道进行阻挡,以阻止或者减少烹饪腔内的高温蒸汽外流。
作为优选,所述的挡板的上侧与出风通道之间转动连接,挡板的下端为自由状态,在热空气炸烤模式下,热循环风扇工作形成的气流推动挡板打开实现正常排气,在蒸汽烹饪模式下,热循环风扇不工作,挡板自由垂下闭合出风通道,减少蒸汽外流。
作为优选,所述的挡板的上侧两端设置有转轴,所述的转轴插入到出风通道两侧侧壁上的轴孔中。
作为优选,所述的挡板进行翻转使出风通道开启时其整体结构位于出风通道内。
作为优选,所述的出风通道的侧壁上与挡板相对应的位置设置有供挡板平移穿过的穿槽,所述的挡板位于出风通道外部的一端连接有连杆,所述的连杆穿过空气炸锅壳体上的滑槽与滑块相连,通过滑块沿着滑槽移动带动挡板平移。
作为优选,所述的出风通道的侧壁上与挡板相对应的位置设置有供挡板平移穿过的穿槽,所述的挡板位于出风通道外部的一端连接有连杆,所述的连杆与出风通道外部的动力驱动件相连,所述的动力驱动件带动挡板进行平移。
作为优选,所述的穿槽的侧壁上设置有密封条,所述的密封条使挡板与穿槽之间密封配合。
作为优选,所述的动力驱动件为电缸。
作为优选,所述的空气炸锅的壳体内部安装有出风组件,所述的出风通道设置在出风组件内。
作为优选,所述的出风组件的一端通过密封圈抵压在排风口处,另一端与外界相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在出风通道中设有挡板,在热空气炸烤模式下不影响热风排出,同时在蒸汽烹饪模式下,能够阻止或减少蒸汽外流,以实现快速升温保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视半剖结构图;
图2为本实用新型的局部立体剖视结构图;
图3为图1的A处第一种实施方式放大结构图;
图4为图1的A处第二种实施方式放大结构图;
图5为图1的A处第三种实施方式放大结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,所述的空气炸锅内设置有烹饪腔1和蒸汽发生系统2,所述的蒸汽发生系统2在空气炸锅的蒸汽烹饪模式下向烹饪腔1内通入高温蒸汽,所述的烹饪腔1的上部安装有发热管3和热循环风扇4,所述的发热管3和热循环风扇4在空气炸锅的热空气炸烤模式下在烹饪腔1内产生热循环气流,所述的烹饪腔1的侧部设置有排风口9,所述的排风口9通过出风通道7与外界相连通,所述的出风通道7中活动设置有挡板6。
所述的挡板6在热空气炸烤模式下进行活动使出风通道7内的气流保持畅通,由此可实现既不会影响传统热空气炸烤功能。
而所述的挡板6在蒸汽烹饪模式下对出风通道7进行阻挡,以阻止或者减少烹饪腔1内的高温蒸汽外流,以实现快速升温和保温效果,又能提升蒸汽烹饪的效率。
实施例1:
如图3所示,所述的挡板6的上侧与出风通道7之间转动连接,挡板6的下端为自由状态,使挡板6自由下垂时挡住出风通道7,所述的挡板6的上侧两端设置有转轴61,所述的转轴61插入到出风通道7两侧侧壁上的轴孔中。
当采用热空气炸烤功能时,因热风是被热循环风扇4高速甩出,故当热风进入出风通道7中时,具有较高的流速可以将挡板6的吹起来,从而让出风通道7完全导通,实现正常排放热风;当采用蒸汽烹饪功能时,热循环风扇4处于不工作状态,故挡板6因自身重力原因下处于封堵住出风通道7的状态,烹饪腔1内通入的蒸汽不会外排或少量外排,同时烹饪腔1内的蒸汽温度和气压会快速升高,从而提升蒸汽烹饪效率,当烹饪腔1内气压达到一定值后,因挡板6两侧压差的原因,会将挡板给打开,从而可通过出风通道排出多余的蒸汽尾气,由此即可保证烹饪腔内不会过压导致风险,也能够提供烹饪腔1内的升温和保温效果。
另外,所述的挡板6进行翻转使出风通道7开启时其整体结构位于出风通道7内,不会伸出到出风通道外,保证产品的实用性。
实施例2:
如图4所示,所述的出风通道7的侧壁上与挡板6相对应的位置设置有供挡板6平移穿过的穿槽,所述的挡板6位于出风通道7外部的一端连接有连杆62,所述的连杆62穿过空气炸锅壳体上的滑槽与滑块63相连,通过滑块63沿着滑槽移动带动挡板6平移,通过使用者在推动滑块63移动时可以使挡板6挡住或者导通出风通道7,当采用热空气炸烤功能时,可以手动使挡板6整体或者部分离开出风通道7,保证热风的排出;当采用蒸汽烹饪功能时,可以手动使挡板6横向切断出风通道7或者给出风通道7留出一定的排气区域,减少烹饪腔1内通入的蒸汽外排。
实施例3:
如图5所示,所述的出风通道7的侧壁上与挡板6相对应的位置设置有供挡板6平移穿过的穿槽,所述的挡板6位于出风通道7外部的一端连接有连杆62,所述的连杆62与出风通道7外部的动力驱动件65相连,所述的动力驱动件65带动挡板6进行平移,这里的动力驱动件65可以为电缸或者通过电机和齿轮齿条传动机构的组合结构,都可以实现挡板6的自动移动,这样可以通过控制板来给出动力驱动件65的动作信号,当采用热空气炸烤功能时,控制板可以给出信号使动力驱动件65带动挡板6整体或者部分离开出风通道7,保证热风的排出;当采用蒸汽烹饪功能时,控制板可以给出信号使动力驱动件65带动挡板6横向切断出风通道7或者给出风通道7留出一定的排气区域,减少烹饪腔1内通入的蒸汽外排。
在上述实施例2和3中,所述的穿槽的侧壁上设置有密封条64,所述的密封条64使挡板6与穿槽之间密封配合,这样出风通道7中的热气流就不会进入到空气炸锅上部的电器安装腔中对电器的工作进行影响。
实施例4:
为了方便出风通道7的安装和挡板6的安装,所述的空气炸锅的壳体内部安装有出风组件8,所述的出风通道7设置在出风组件8内,所述的出风组件8的一端通过密封圈10抵压在排风口9处,保证蒸汽不会外漏,出风组件8内的出风通道7设有台阶,从而便于对挡板6进行定位和安装。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,所述的空气炸锅内设置有烹饪腔(1)和蒸汽发生系统(2),所述的蒸汽发生系统(2)在空气炸锅的蒸汽烹饪模式下向烹饪腔(1)内通入高温蒸汽,所述的烹饪腔(1)的上部安装有发热管(3)和热循环风扇(4),所述的发热管(3)和热循环风扇(4)在空气炸锅的热空气炸烤模式下在烹饪腔(1)内产生热循环气流,所述的烹饪腔(1)的侧部设置有排风口(9),所述的排风口(9)通过出风通道(7)与外界相连通,其特征在于:
所述的出风通道(7)中活动设置有挡板(6),所述的挡板(6)在热空气炸烤模式下进行活动使出风通道(7)内的气流保持畅通,所述的挡板(6)在蒸汽烹饪模式下对出风通道(7)进行阻挡,以阻止或者减少烹饪腔(1)内的高温蒸汽外流。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的挡板(6)的上侧与出风通道(7)之间转动连接,挡板(6)的下端为自由状态,在热空气炸烤模式下,热循环风扇(4)工作形成的气流推动挡板(6)打开实现正常排气,在蒸汽烹饪模式下,热循环风扇(4)不工作,挡板(6)自由垂下闭合出风通道(7),减少蒸汽外流。
3.根据权利要求2所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的挡板(6)的上侧两端设置有转轴(61),所述的转轴(61)插入到出风通道(7)两侧侧壁上的轴孔中。
4.根据权利要求3所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的挡板(6)进行翻转使出风通道(7)开启时其整体结构位于出风通道(7)内。
5.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的出风通道(7)的侧壁上与挡板(6)相对应的位置设置有供挡板(6)平移穿过的穿槽,所述的挡板(6)位于出风通道(7)外部的一端连接有连杆(62),所述的连杆(62)穿过空气炸锅壳体上的滑槽与滑块(63)相连,通过滑块(63)沿着滑槽移动带动挡板(6)平移。
6.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的出风通道(7)的侧壁上与挡板(6)相对应的位置设置有供挡板(6)平移穿过的穿槽,所述的挡板(6)位于出风通道(7)外部的一端连接有连杆(62),所述的连杆(62)与出风通道(7)外部的动力驱动件(65)相连,所述的动力驱动件(65)带动挡板(6)进行平移。
7.根据权利要求5或6所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的穿槽的侧壁上设置有密封条(64),所述的密封条(64)使挡板(6)与穿槽之间密封配合。
8.根据权利要求6所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的动力驱动件(65)为电缸。
9.根据权利要求1所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的空气炸锅的壳体内部安装有出风组件(8),所述的出风通道(7)设置在出风组件(8)内。
10.根据权利要求9所述的蒸汽式空气炸锅的可调出风结构,其特征在于:所述的出风组件(8)的一端通过密封圈(10)抵压在排风口(9)处,另一端与外界相连通。
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