CN216932833U - 利于外壳降温的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于外壳降温的空气炸锅，包括有机体(1)，内部形成有烹饪腔(131)，且前侧具有敞口(132)；以及锅体组件(2)，能抽拉地进出烹饪腔(131)；其特征在于：锅体组件(2)包括有内锅(21)以及设于内锅(21)前侧的门体(22)，该门体(22)的内部具有散热通道(221)；机体(1)的内部具有进风通道和出风通道，该进风通道的入口和出风通道的出口均连通外界大气；在门体(22)关闭的状态下，该门体(22)覆盖住敞口(132)，且散热通道(221)的入口和出口分别连通进风通道的出口和出风通通道的入口。与现有技术相比，本实用新型的空气炸锅能够对锅体面板进行有效降温。

Description

利于外壳降温的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种利于外壳降温的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。

现有的空气炸锅一般包括机体，机体内形成有烹饪腔体，机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔体内设有用于盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。

如申请人在先申请的专利申请号为CN201922244675.1(公告号为CN211582736U)的实用新型专利《利于外壳冷却的空气炸锅》公开了一种空气炸锅，通过在顶部和底部进风，在中部排风的方式显著降低空气炸锅外壳体的温升，对整个外壳体进行快速降温。

但是对于抽拉式空气炸锅来说，上述方式忽略了对锅体面板的降温。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够对锅体面板进行有效降温的利于外壳降温的空气炸锅。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种利于外壳降温的空气炸锅，包括有

机体，内部形成有烹饪腔，且前侧具有敞口；

锅体组件，能抽拉地进出所述的烹饪腔；以及

热风组件，用于向烹饪腔送入高温气体；

其特征在于：所述的锅体组件包括有内锅以及设于内锅前侧的门体，该门体的内部具有散热通道；

所述机体的内部具有进风通道和出风通道，该进风通道的入口和出风通道的出口均连通外界大气；

在所述门体关闭的状态下，该门体覆盖住所述的敞口，且散热通道的入口连通所述进风通道的出口，散热通道的出口连通出风通通道的入口。

为了避免散热通道排出的气流重新进入进风通道，影响降温效果，所述的进风通道和出风通道相互独立。

为了方便上述进风通道和出风通道的形成，所述的机体包括有外壳、盖设在外壳上方的上盖、安装在外壳内的内胆以及安装在上盖内的导风罩，内胆的内壁和外壳的内壁之间形成有第一夹层，导风罩的外壁和上盖的内壁之间形成有第二夹层；

所述的导风罩内安装有隔热罩，该隔热罩将导风罩的内部空间分隔为位于上部的冷风腔和位于下部的热风腔，该热风腔连通所述的烹饪腔；

所述导风罩的顶壁上开设有用于连通第二夹层和冷风腔的通风口，所述导风罩的侧壁向外凸起形成有凸起部，该凸起部的内部形成有导风通道，用于将所述冷风腔中的气流引导至散热通道；

所述的第一夹层中具有间隔布置的进风腔和出风腔，该进风腔和出风腔均与外界大气相连通，所述的第二夹层与进风腔相连通；

所述的进风腔、第二夹层、冷风腔和导风通道内共同形成有所述的进风通道，所述的出风腔内形成有所述的出风通道。

为了方便上述进风腔和出风腔的形成，所述的第一夹层中设有隔板，该隔板将所述的第一夹层分隔为所述的进风腔和出风腔。

为了方便进风腔和出风腔与外界大气的连通，所述外壳上开设有与所述进风腔相贯通的第一进风口，该第一进风口形成所述进风通道的入口；

所述的外壳上开设有与所述出风腔相贯通的出风口，该出风口形成所述出风通道的出口。

为了保证上盖的冷却效果，所述的上盖上开设有与所述第二夹层相贯通的第二进风口，该第二进风口形成所述进风通道的入口。

为了方便上述散热通道的形成，所述门体的内部中空，门体的顶部和底部分别设有第一风口和第二风口，以使门体的内部形成有位于第一风口和第二风口之间的散热通道。

为了实现气流的输送，所述的冷风腔中设有冷却风扇，用于将第二夹层中的气流通过通风口吸入冷风腔中，并通过导风通道排出至散热通道。

为了提高导风效率，所述凸起部的数量为两个，且沿导风罩的周向间隔布置。

为了保证烹饪腔中气流的均匀加热，所述的热风组件安装在所述的热风腔中，该热风组件包括有加热元件以及设于加热元件上方的热循环风扇。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在机体的内部设置进风通道和出风通道，在锅体组件的门体的内部设置散热通道，将进风通道的入口和出风通道的出口连通外界大气，将散热通道的入口和出口分别连通进风通道的出口和出风通道的入口，这样，在对外壳进行有效降温的基础上，还可对门体尤其是门体正面的面板进行降温。

附图说明

图1为本实用新型空气炸锅的实施例的立体结构示意图；

图2为图1中空气炸锅的实施例的纵向剖视图；

图3为图1中机体上部省略了上盖之后的立体分解示意图；

图4为图2另一方向的立体结构示意图；

图5为图1中锅体组件的立体结构示意图；

图6为图5另一方向的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，为本实用新型利于外壳降温的空气炸锅的一个优选实施例。该空气炸锅包括有机体1、锅体组件2、加热元件3、电机4、冷却风扇5和热循环风扇6。

其中，机体1包括有外壳11、盖设在外壳11上方的上盖12、安装在外壳11内的内胆13、安装在上盖12内的导风罩14以及安装在导风罩14内的隔热罩15。

具体地，内胆13的内壁和外壳11的内壁之间形成有第一夹层111，该第一夹层111的底部设有隔板112，该隔板112将上述第一夹层111分隔为位于前部的进风腔1111以及位于后部的出风腔1112，且进风腔1111和出风腔1112的顶部均具有连通口，外壳11底部的后侧开设有与进风腔1111相贯通的第一进风口113，外壳11底部的前侧开设有与出风腔1112相贯通的出风口114；内胆13的内部形成有烹饪腔131，内胆13和外壳11前侧相对应的位置处具有敞口132。

导风罩14的外壁和上盖12的内壁之间形成有第二夹层121，该第二夹层121底侧周部具有与进风腔1111顶部的流通口相对应的连通口，从而实现第二夹层121和进风腔1111的连通；上盖12顶部开设有与第二夹层121相贯通的第二进风口122；隔热罩15将导风罩14的内部空间分隔为位于上部的冷风腔141和位于下部的热风腔142，该热风腔142连通烹饪腔131；导风罩14的顶壁上开设有用于连通第二夹层121和冷风腔141的通风口143，导风罩14的侧壁向外凸起形成有两个沿周向间隔布置的凸起部144，各凸起部144的内部形成有导风通道1441。

上述进风腔1111、第二夹层121、冷风腔141和导风通道1441内共同形成有进风通道，该进风通道的入口为第一进风口113和第二进风口122，进风通道的出口为导风条通道1441的出口；上述出风腔1112内形成有出风通道，该出风通道的入口为出风腔1112顶部的连通口，出风通道的出口为出风口114。

另外，机体1后部还具有供冷风腔141中的气流排出至外界大气的出风罩16，具体可参见背景专利，此处不再赘述。

锅体组件2能抽拉地进出上述烹饪腔131，锅体组件2包括有内锅21以及设于内锅21前侧的门体22。具体地，门体22的内部中空，门体22的顶部和底部分别设有第一风口222和第二风口223，以使门体22的内部形成有位于第一风口222和第二风口223之间的散热通道221；在门体22关闭的状态下，该门体22覆盖住敞口132处，且散热通道221的入口连通进风通道的出口，散热通道221的出口连通出风通通道的入口。

加热元件3安装在热风腔142中。

电机4设于第二夹层121中并安装在导风罩14的上方。

冷却风扇5设于冷风腔141中，且与电机4的输出轴传动连接，用于将第二夹层121中的气流通过通风口143吸入冷风腔141中，并通过导风通道1441排出至散热通道221。

热循环风扇6设于热风腔142中并位于加热元件3的上方，且与电机4的输出轴传动连接，热循环风扇6配合上述的加热元件3组成热风组件对锅体2中的食材吹送热风，通过热风带走食物中的水分并对食物进行加热，从而达到煎炸各种食物、薯条、鱼类等油炸食物的效果和口感。

本实施例的工作原理如下：启动空气炸锅，电机4带动冷却风扇5和热循环风扇6转动，外界大气从第一进风口113进入第一夹层111中，从第二进风口122进入第二夹层121中，冷空气在第一夹层111和第二夹层121中的内循环能够对各部件尤其是外壳11进行降温，接着气流会在冷却风扇5的作用下从通风口143进入冷风腔141，冷风腔141中气流一部分通过出风罩16排出至外界大气中，另一部分被导风通道1441引导至散热通道221，对门体22尤其是门体22正面的面板进行降温，向下流动的气流最终进入出风腔1112，并通过出风口114排出至外界大气中。

Claims (10)

1.一种利于外壳降温的空气炸锅，包括有

机体(1)，内部形成有烹饪腔(131)，且前侧具有敞口(132)；

锅体组件(2)，能抽拉地进出所述的烹饪腔(131)；以及

热风组件，用于向烹饪腔(131)送入高温气体；

其特征在于：所述的锅体组件(2)包括有内锅(21)以及设于内锅(21)前侧的门体(22)，该门体(22)的内部具有散热通道(221)；

所述机体(1)的内部具有进风通道和出风通道，该进风通道的入口和出风通道的出口均连通外界大气；

在所述门体(22)关闭的状态下，该门体(22)覆盖住所述的敞口(132)，且散热通道(221)的入口连通所述进风通道的出口，散热通道(221)的出口连通出风通通道的入口。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述的进风通道和出风通道相互独立。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于：所述的机体(1)包括有外壳(11)、盖设在外壳(11)上方的上盖(12)、安装在外壳(11)内的内胆(13)以及安装在上盖(12)内的导风罩(14)，内胆(13)的内壁和外壳(11)的内壁之间形成有第一夹层(111)，导风罩(14)的外壁和上盖(12)的内壁之间形成有第二夹层(121)；

所述的导风罩(14)内安装有隔热罩(15)，该隔热罩(15)将导风罩(14)的内部空间分隔为位于上部的冷风腔(141)和位于下部的热风腔(142)，该热风腔(142)连通所述的烹饪腔(131)；

所述导风罩(14)的顶壁上开设有用于连通第二夹层(121)和冷风腔(141)的通风口(143)，所述导风罩(14)的侧壁向外凸起形成有凸起部(144)，该凸起部(144)的内部形成有导风通道(1441)，用于将所述冷风腔(141)中的气流引导至散热通道(221)；

所述的第一夹层(111)中具有间隔布置的进风腔(1111)和出风腔(1112)，该进风腔(1111)和出风腔(1112)均与外界大气相连通，所述的第二夹层(121)与进风腔(1111)相连通；

所述的进风腔(1111)、第二夹层(121)、冷风腔(141)和导风通道(1441)内共同形成有所述的进风通道，所述的出风腔(1112)内形成有所述的出风通道。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述的第一夹层(111)中设有隔板(112)，该隔板(112)将所述的第一夹层(111)分隔为所述的进风腔(1111)和出风腔(1112)。

5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述外壳(11)上开设有与所述进风腔(1111)相贯通的第一进风口(113)，该第一进风口(113)形成所述进风通道的入口；

所述的外壳(11)上开设有与所述出风腔(1112)相贯通的出风口(114)，该出风口(114)形成所述出风通道的出口。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述的上盖(12)上开设有与所述第二夹层(121)相贯通的第二进风口(122)，该第二进风口(122)形成所述进风通道的入口。

7.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述门体(22)的内部中空，门体(22)的顶部和底部分别设有第一风口(222)和第二风口(223)，以使门体(22)的内部形成有位于第一风口(222)和第二风口(223)之间的散热通道(221)。

8.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述的冷风腔(141)中设有冷却风扇(5)，用于将第二夹层(121)中的气流通过通风口(143)吸入冷风腔(141)中，并通过导风通道(1441)排出至散热通道(221)。

9.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：所述凸起部(144)的数量为两个，且沿导风罩(14)的周向间隔布置。

10.根据权利要求3至9中任一权利要求所述的空气炸锅，其特征在于：所述的热风组件安装在所述的热风腔(142)中，该热风组件包括有加热元件(3)以及设于加热元件(3)上方的热循环风扇(6)。

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