CN216090147U - 一种新型降温空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型降温空气炸锅，通过在底盖底壁上设置第一吸气结构，将底盖侧壁上设置送风通道，并且在中壳增加导风罩，当排风风扇启动时，外部空气从第一吸气结构流入，沿送风通道进入到导风区域，然后进入排风区域，最终从排风区域排出到外界，由于外界空气不断沿底盖侧壁流动，可以带走加热腔体加热时辐射到底盖侧壁的热量，底盖侧壁处于常温状态，同理，底盖底壁在空气不断流入可大量带走热量，底壁处于常温状态，上盖由于导风罩的阻隔作用，可以避免加热腔体大量的辐射热量，并且通过开设第二吸气结构，外界空气可不断流入到电器容纳腔内，带走加热腔体少部分辐射到电器容纳腔内的热量，上盖处于常温状态，炸锅外壁整体均处于常温状态。

Description

一种新型降温空气炸锅

技术领域

本实用新型属于厨具制造技术领域，尤其涉及一种新型降温空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行“烹饪”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。由于空气炸锅可以大幅度降低食物表面的油脂，有利于人体健康，越来越受到用户的喜爱，但是目前的空气炸锅内部风道风力不集中，导致炸锅内腔温度整体偏高，整机散热效果偏差，在烹炸食物时，炸锅外壳容易发热，用户误碰容易被烫伤，并且，由于整机散热效果偏差，长期使用对炸锅内部的电器元件损伤极大，缩短整机寿命。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种新型降温空气炸锅，以解决现有的空气炸锅外壳散热效果差，外壳容易发热，容易烫伤用户以及影响整机的使用寿命的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种新型降温空气炸锅，包括：从上至下依次相互连接的上盖、中壳和底盖，中壳内设置有加热腔体并且加热腔体与中壳的内侧壁之间形成送风通道，加热腔体的顶壁上依次罩设有电机罩和导风罩，电机罩与加热腔体顶壁之间形成与外界连通的排风区域I，该排风区域I内设置有排风风扇，导风罩与电机罩顶壁之间形成连通排风区域I的导风区域II，导风区域II与送风通道连通，底盖的底壁上开设有多个第一吸气结构，该第一吸气结构与送风通道连通；

上盖顶壁还开设有第二吸气结构并且上盖顶壁与电机罩之间形成连通导风区域II的电器安装区域III，在排风风扇的带动下，外部空气从第二吸气结构进入到电器安装区域III并由电器安装区域III进入导风区域II，最终从排风区域I排出带外界排出到外界。

本申请在底盖底壁上设置第一吸气结构，在中壳上开设送风通道，并且在中壳内增加了导风罩，当排风风扇启动时，外部空气在压强差的作用下从第一吸气结构流入，沿着底盖侧壁的送风通道进入到导风区域II，然后由导风区域II导入到排风区域I，最终从排风区域I排出到外界，由于外界空气不断沿送风通道的侧壁流动，可以带走加热腔体加热时辐射到侧壁的热量，保证中壳侧壁处于常温状态，同理，底盖上由于空气不断流入可大量带走热量，底壁处于常温状态，上盖由于导风罩的阻隔作用，可以避免加热腔体的热量大量辐射到上盖，起到降温的效果，并且，通过开设第二吸气结构，外界空气可不断流入到电器容纳腔内，带走加热腔体少部分辐射到电器容纳腔内的热量，保证上盖处于常温状态，因此，整个空气炸锅的外壁均处于常温状态，可以避免烫伤用户，进一步的，进入到电器容纳腔内的空气还可以带走安装在电器安装区域上的电器部件工作时产生的热量，对电器元件起到保护作用，延长了炸锅的使用寿命。

在一些实施例中，中壳内开设有两个相互独立的加热腔体，导风罩上在两加热腔体之间立式设置了将两个加热腔体的导风区域II进行分隔的隔板，由于两个加热腔体的导风区域单独设置，可以避免由于两炸锅的加热温度不同，导致流入到导风区域的空气温度不同，空气相互扰乱不具备方向性，无法有效进入到排风区域内，影响散热效果。

在一些实施例中，炸锅还包括：门体，门体内形成连通第一吸气结构以及导风区域的通风夹层，通过在门体上设置通风夹层，空气流动可以带走门体上的温度，避免门体高温烫伤用户。

在一些实施例中，导风罩对应电机罩的一侧形成锥形结构的导风斜面，该导风斜面向电机罩一侧凸起延伸，通过设置导风斜面，能够准确快速的将空气导入到排风区域内进行排放，提高散热效率。

在一些实施例中，导风罩与电机罩的间隔为1-10cm，通过优化导风罩与电机罩之间的间隔，使导风罩与电机罩可以形成较大的风压，空气在较大气压下可以快速导入到排风区域内，提高散热的效率。

在一些实施例中，上盖的侧壁上开设有排风口，进入电器安装区域内的部分空气可以直接从排风口排出，避免由于电器安装区域与导风区域内的空气温度不同，电器安装区域的低温空气进入到导风区域内与导风区域内的高温空气相互扰乱，影响导风区域内空气的方向性，空气无法有效准确的进入到排风区域内，影响散热效率。

在一些实施例中，排风区域与加热腔体内部连通，由于排风区域与加热腔体内部连通，进入排风区域的热空气部分向外界排出，部分可进入到加热腔体中与加热腔体内的空气形成对流，促使加热腔体内的空气快速流动对食物进行烹炸。

在一些实施例中，第一、第二吸气结构为吸气孔或吸气槽。

附图说明

图1是本实用新型的新型降温空气炸锅的结构剖面图；

图2是本实用新型的新型降温空气炸锅的各区域的分布图；

图3是本实用新型的新型降温空气炸锅的爆炸图。

附图标记：

1、上盖；101、第二吸气结构；2、中壳；2011、送风通道；3、加热腔体；4、电热管罩；5、电机罩；501、排风管道；502、排风网口；6、导风罩；601、隔板；7、电热管；8、加热风扇；9、排风风扇；10、电机；11、底盖；1101、第一吸气结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种新型降温空气炸锅，其包括：从上至下依次相互连接的上盖1、中壳2和底盖11，中壳2内设置有加热腔体3并且加热腔体3与中壳2的内侧壁之间形成送风通道2011，加热腔体3的顶壁上依次罩设有电机罩5和导风罩6，电机罩5与加热腔体3顶壁之间形成与外界连通的排风区域I，该排风区域I内设置有排风风扇9，导风罩6与电机罩5顶壁之间形成连通排风区域I的导风区域II，导风区域II与送风通道2011连通，底盖11的底壁上开设有多个第一吸气结构1101，该第一吸气结构1101与送风通道2011连通；

上盖1顶壁还开设有第二吸气结构101并且上盖1顶壁与电机罩5之间形成连通导风区域II的电器安装区域III，在排风风扇9的带动下，外部空气从第二吸气结构101进入到电器安装区域III并由电器安装区域III进入导风区域II，最终从排风区域I排出带外界排出到外界。

本申请在底盖11底壁上设置第一吸气结构1101，在中壳2上开设送风通道2011，并且在中壳2内增加了导风罩6，当排风风扇9启动时，外部空气在压强差的作用下从第一吸气结构1101流入，沿着底盖11侧壁的送风通道2011进入到导风区域II，然后由导风区域II导入到排风区域I，最终从排风区域I排出到外界，由于外界空气不断沿送风通道2011的侧壁流动，可以带走加热腔体3加热时辐射到侧壁的热量，保证中壳2侧壁处于常温状态，同理，底盖11上由于空气不断流入可大量带走热量，底壁处于常温状态，上盖1由于导风罩6的阻隔作用，可以避免加热腔体3的热量大量辐射到上盖1，起到降温的效果，并且，通过开设第二吸气结构101，外界空气可不断流入到电器容纳腔内，带走加热腔体3少部分辐射到电器容纳腔内的热量，保证上盖1处于常温状态，因此，整个空气炸锅的外壁均处于常温状态，可以避免烫伤用户，进一步的，进入到电器容纳腔内的空气还可以带走安装在电器安装区域上的电器部件工作时产生的热量，对电器元件起到保护作用，延长了炸锅的使用寿命。

具体的，第一、第二吸气结构101可以是吸气孔或吸气槽，本申请将第一吸气结构1101设置成吸气孔，将第二吸气结构101设置成吸气槽，可以根据实际生产需要设置第一、第二吸气结构101的结构，本申请不作限定，吸气孔可以排布成条形结构，也可以随机分散排布。

具体的，加热腔体3内设置用于盛装食物的金属内胆，顶部为电热管罩4，在电热管罩4下方设置了电热管7以及加热风扇8，加热风扇8转动带动电热管7周围的热空气在加热腔体3内循环流动对食物进行烹炸。

具体的，电机罩5的侧壁开设排风管道501，排风管道501与设置在中壳2或上盖1的排风网口502对接，热空气经排风管道501从排风网口502排出到外界。

具体的，电机10安装在导风罩6顶部，即位于电器安装区域III中，通过驱动轴伸入到排风区域I和加热腔体3内与排风风扇9以及加热风扇8驱动连接，电器安装区域III中还设置了控制电机10以及加热器件工作的电路板。

优选的，导风罩6、电机罩5、电热管罩4的顶部均开设通孔，导风区域II与排风区域I以及加热腔体3通过通孔相互连通，由于排风区域I与加热腔体3内部连通，流入到排风区域I的部分热空气经排风管道501排出，另外部分热空气进入到加热腔体3内与加热腔体3内的热空气形成对流，促使加热腔体3内的空气不断加速流动。

具体的，中壳2内壁设置的送风通道2011为多条间隔设置的管状结构，外界空气会沿送风通道2011有序流动到导风区域II内，可以提高空气流动的方向性，提高空气流动的速度，提高散热效果，并且，在中壳2侧壁内间隔设置送风通道2011，还可以起到加强筋的作用，避免中壳2内部完全中空，结构强度差，容易凹陷损坏。

优选的，本申请设置了两个炸锅，可以同时实现多食物烹炸，提高烹炸效率，具体的，中壳2内设置了两个安装位，两个安装位中间由侧壁进行隔开，该侧壁也是中间设置送风通道2011的。优选的，为提高空气流动的方向性，导风罩6上立式开设有隔板601，隔板601抵接中壳2的中间侧壁，隔板601将两个炸锅的导风区域II进行分隔，形成两个相互独立的导风区域II，这样可以避免两炸锅由于加热温度不同，导致流入到导风区域II中的空气温度不同相互扰乱，导致空气流动失去方向性，影响散热效果。

可选的，还可以设置三个或三个以上的炸锅，并且设置对应数量的隔板601，本申请对炸锅的数量不作限定。

具体的，炸锅还包括：门体，门体内通过两相对设置的玻璃形成通风夹层，通风夹层两端开口并且分别连通底盖11的第一吸气结构1101以及导风区域II，当排风风扇9启动时，空气从第一吸气结构1101进入到通风夹层，带走加热腔体3辐射到门体上的热量，然后进入导风区域II最终从和排风区域I的排风管道501排出。

优选的，导风罩6对应电机罩5的一侧形成锥形结构的导风斜面，该导风斜面向电机罩5一侧倾斜延伸，这样，当空气进入到导风区域II后可以沿着导风斜面的弧形面直接导入到排气区域内，提高空气流动的方向性，提高导风效果。

优选的，上盖1的侧壁上还可以开设有排风口，进入电器容纳腔III的部分空气可以从排风口排出，少量进入到导风区域II内，避免系电器容纳腔III内大部分低温空气进入到导风区域II内与导风区域II内的高温空气相互扰乱，影响空气流动的规律性，影响散热效果。

优选的，将导风罩6与电机罩5的之间的间隔优化为1-10cm，这样导风罩6可以形成较大的风压，促使流入导风区域II的空气高压下可以快速流入到排风区域I内，提高散热效果，若导风罩6与电机罩5的间隔较大，风压较低，空气在低压下难以快速进入到排风区域I内，影响散热效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种新型降温空气炸锅，其特征在于，包括：从上至下依次相互连接的上盖(1)、中壳(2)和底盖(11)，所述中壳(2)内设置有加热腔体(3)并且所述加热腔体(3)与中壳(2)的内侧壁之间形成送风通道(2011)，所述加热腔体(3)的顶壁上依次罩设有电机罩(5)和导风罩(6)，所述电机罩(5)与所述加热腔体(3)顶壁之间形成与外界连通的排风区域I，该排风区域I内设置有排风风扇(9)，所述导风罩(6)与所述电机罩(5)顶壁之间形成连通所述排风区域I的导风区域II，所述导风区域II与送风通道(2011)连通，所述底盖(11)的底壁上开设有多个第一吸气结构(1101)，该第一吸气结构(1101)与所述送风通道(2011)连通，在所述排风风扇(9)的带动下，外部空气从所述第一吸气结构(1101)进入经所述送风通道(2011)进入所述导风区域II，并由导风区域II导入到所述排风区域I，最终从所述排风区域I排出到外界；

所述上盖(1)顶壁还开设有第二吸气结构(101)并且上盖(1)顶壁与所述电机罩(5)之间形成连通所述导风区域II的电器安装区域III，在所述排风风扇(9)的带动下，外部空气从所述第二吸气结构(101)进入到所述电器安装区域III并由电器安装区域III进入导风区域II，最终从所述排风区域I排出带外界排出到外界。

2.根据权利要求1所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述中壳(2)内开设有两个相互独立的加热腔体(3)，所述导风罩(6)上在两加热腔体(3)之间立式设置了将两个加热腔体(3)的导风区域II进行分隔的隔板(601)。

3.根据权利要求1所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述炸锅还包括：门体，所述门体内形成连通所述第一吸气结构(1101)以及所述导风区域II的通风夹层。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述导风罩(6)对应所述电机罩(5)的一侧形成向所述电机罩(5)一侧凸起的锥形结构的导风斜面。

5.根据权利要求4所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述导风罩(6)与所述电机罩(5)的间隔为1-10cm。

6.根据权利要求1所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述上盖(1)的侧壁上开设有排风口。

7.根据权利要求1所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述排风区域I与所述加热腔体(3)内部连通。

8.根据权利要求1所述的新型降温空气炸锅，其特征在于，所述第一、第二吸气结构为吸气孔或吸气槽。

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