CN111772082B - 一种炉头总成及其电熏烟炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炉头总成及其电熏烟炉，涉及熏烟炉制造技术领域，其包括炉头壳体，炉头壳体尾部设有后盖，炉头壳体内设有竖向的主隔板，主隔板靠近后盖一侧面设有横向的副隔板，主隔板远离副隔板一侧设有热气导流罩，热气导流罩内形成功能腔，副隔板上方形成安装腔，副隔板下方形成生烟腔，安装腔内设有固定在主隔板上的控制盒以及电机，电机的输出轴伸入功能腔内，功能腔内设有固定在输出轴上的对流扇叶，功能腔内设有固定在热气导流罩上的主加热管，主加热管环绕对流扇叶设置，生烟腔内设有熏烟机构，熏烟机构上设有熏烟口，熏烟口与功能腔相通，熏烟口位于对流扇叶下方。本发明具有保证炉内烟气循环的同时集成关键部件便于后续维修的效果。

Description

一种炉头总成及其电熏烟炉

技术领域

本发明涉及熏烟炉制造技术领域，尤其是涉及一种炉头总成及其电熏烟炉。

背景技术

烟熏可使食品产生一定的烟熏味道，并使食品脱水干燥，兼具防腐杀菌、增进色泽、延长货架期等效果。目前，越来越多的人们喜欢带有烟熏味的食物，烟熏食物一般需要在烤熟之前对其进行熏烟，为此，人们设计出了各种烤炉或烤箱 。

申请公布号为CN105662170A公开了一种熏烟盒及具有熏烟盒的电熏烟炉，一种具有熏烟盒的电熏烟炉，所述电熏烟炉包括主炉体，所述主炉体内部具有主炉腔，所述主炉体上开设有与主炉腔相连通的排烟口和进气口，所述主炉体内部固定有烤架，所述烤架位于主炉腔的上部，所述主炉体的内部还固定有安装支架，所述安装支架位于主炉腔的下部，该安装支架上还放置有能够受热产生烟气的熏烟盒，所述安装支架上固定有用于对熏烟盒和主炉腔内空气进行加热的电加热组件，所述熏烟盒和所述安装支架相独立且可分离，所述熏烟盒和电加热组件均位于所述烤架的下方。

其原理如下：将待熏烤的食物放置在烤架上，通过电加热组件加热主炉腔内的空气和熏烟盒，熏烟盒受热后使内部的产烟物质产生烟气，烟气上升对烤架上的食物进行烟熏，另外，电加热组件对空气加热，热空气对烤架上的食物进行常规的烤制，使得食物能够顺利的脱水并且具有烟熏效果。该电熏烟炉采用独立可分离的熏烟盒放置在安装支架上，能够方便的将装好材料的熏烟盒放进去，也可以将耗尽产烟材料的熏烟盒拿出来更换，提高了使用的便捷性，另外，将产烟材料放置在熏烟盒内后，产烟材料和空气中的氧气接触很少，起到不充分燃烧的效果，电加热组件对熏烟盒进行加热效果好，符合产烟的温度要求，产烟缓慢持久，不会爆炸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了保证烟熏效果以及加热效果，主要利用热烟气以及热气上升的作用，将烟熏盒以及加热机构设置于炉体底部，而控制、检测部件安装于炉体其他部位，从而导致个主要零件被分开安装在炉体的各个部位，导致整体的集成度非常的低，从而导致后期的维修、以及更换这些零件非常的不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种保证炉内烟气循环的同时集成关键部件便于后续维修的炉头总成及其电熏烟炉。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炉头总成，包括炉头壳体，所述炉头壳体尾部设有后盖，所述炉头壳体内设有竖向的主隔板，所述主隔板靠近后盖一侧面设有横向的副隔板，所述主隔板远离副隔板一侧设有热气导流罩，所述热气导流罩内形成功能腔，所述副隔板上方形成安装腔，所述副隔板下方形成生烟腔，所述安装腔内设有固定在主隔板上的控制盒以及电机，所述电机的输出轴伸入功能腔内，所述功能腔内设有固定在输出轴上的对流扇叶，所述功能腔内设有固定在热气导流罩上的主加热管，所述主加热管环绕对流扇叶设置，所述生烟腔内设有熏烟机构，所述熏烟机构上设有熏烟口，所述熏烟口与功能腔相通，所述熏烟口位于对流扇叶下方。

通过采用上述技术方案，熏烟机构、主加热管、对流扇叶、电机、控制盒等主要部件全部集成在一个炉头壳体内，当需要维修更换时，打开后盖就能直接对内部部件进行维修更换，且炉头总成也能单独的拆卸进行整个更换，并且炉头总成能保证进行出烟烟熏的同时，主加热管还提供对炉体内整体的加热效果，并且能通过对流扇叶的转动，使热量以及烟气在炉体内能有效的循环流动，提升对食物的烟熏效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装腔在热气导流罩投影位置设有隔热板，所述隔热板固定在主隔板上。

通过采用上述技术方案，隔热板有效的隔绝炉体内的热量到达安装腔内，从而减少热量对安装腔内的控制盒、电机等电气元件的影响，提升电气元件的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述安装腔内的输出轴靠近主隔板一端上固定有散热扇叶，所述主隔板靠近安装腔一侧设有与散热扇叶同轴的环形导流盘。

通过采用上述技术方案，通过散热扇叶的转动，使安装腔内的空气产生流动，从而对安装腔内的电气元件起到了良好的散热作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副隔板两端的侧面均设有导流孔，所述副隔板上固定有与导流孔相通的导流风扇，所述安装腔相对后盖上设有进气口，所述炉头壳体底部与生烟腔相通的位置设有排气口。

通过采用上述技术方案，通过导流风扇的作用，使外界的空气通过进气口进入安装腔内，再通过导流孔进入到生烟腔内，再通过排气口进行排出，从而能降低安装腔与生烟腔内的热量，从而对电气元件起到了良好的散热作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主加热管端部依次贯穿热气导流罩与主隔板延伸至生烟腔内。

通过采用上述技术方案，主加热管端能为生烟腔内进行加热，从而有效的对生烟腔内的热量控制。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述熏烟机构包括熏烟壳、木屑盒组件、副加热管，所述熏烟壳一端依次贯穿主隔板与热气导流罩延伸至功能腔内，所述木屑盒组件从熏烟壳另一端滑动插入熏烟壳内，所述副加热管位于熏烟壳底部。

通过采用上述技术方案，木屑盒组件通过插拔的方式进入熏烟壳内，从而便于木屑盒组件拔出进行更换木屑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热气导流罩内设有熏烟罩，所述熏烟壳延伸至熏烟罩侧壁，所述熏烟罩侧面设有定位扩口，所述木屑盒组件包括木屑盒体、以及盖在木屑盒体顶部的木屑盒盖，所述木屑盒体靠近熏烟罩一侧设有与定位扩口插接的定位凸起，所述熏烟口设置在定位凸起端部，所述熏烟壳上设有定位弹片，所述木屑盒体侧面设有供定位弹片卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，木屑盒体插入后通过定位扩口与定位凸起的抵触，以及定位弹片与定位槽的抵触，实现了对木屑盒体的精确固定，防止木屑盒体掉落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述熏烟壳底部设有加热罩，所述熏烟壳底部设有与加热罩相通的加热开口，所述副加热管位于加热罩内。

通过采用上述技术方案，加热罩有效的使热量聚集，避免热量过度流失，提升对木屑盒体的加热效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：一种电熏烟炉，其特征是：包括炉体，以及安装在炉体上的炉门，所述炉体侧面设有安装口，所述安装口位置固定有炉头总成。

通过采用上述技术方案，熏烟机构、主加热管、对流扇叶、电机、控制盒等主要部件全部集成在一个炉头壳体内，当需要维修更换时，打开后盖就能直接对内部部件进行维修更换，且炉头总成也能单独的拆卸进行整个更换，并且炉头总成能保证进行出烟烟熏的同时，提升热量以及烟气在炉体内的循环流动效果，提升对食物的烟熏效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述炉体侧面设有覆盖安装口的进风罩，所述热气导流罩与进风罩固定，所述进风罩与对流扇叶相对位置设有若干个吸入孔，所述进风罩与主加热管相对的位置设有若干个主排出孔，所述进风罩边沿设有若干个副排出孔，所述进风罩上设有与熏烟口相通的出烟孔。

通过采用上述技术方案，进风罩有效的对循环流动的烟气产生导流作用，从而提升烟气流动的稳定性，且隔档食物与主加热管以及对流扇叶的接触。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.电熏烟炉内的主要工作部件能集成在炉头总成内，从而便于整体的拆卸维修更换，利于售后维修；

2.炉头总成内的散热结构便于对电气元件的散热，提升电气元件的使用寿命；

3.电熏烟炉内具有良好的烟气热量的循环系统，提升烟熏加热效果。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图。

图2是实施例用于表示炉体背部结构示意图。

图3是用于表示炉头总成功能腔的结构示意图。

图4是炉头总成内部的安装结构示意图。

图5是炉头总成的内部剖视图。

附图标记：1、炉体；11、炉门；12、安装口；13、进风罩；14、吸入孔；15、主排出孔；16、副排出孔；17、出烟孔；2、炉头壳体；21、后盖；211、进气口；212、排气口；3、主隔板；31、隔热板；4、副隔板；41、安装腔；42、生烟腔；43、导流孔；44、导流风扇；5、热气导流罩；51、功能腔；52、主加热管；521、挂架；522、缺口；6、控制盒；61、测温传感器；7、电机；71、输出轴；72、对流扇叶；73、散热扇叶；74、环形导流盘；8、熏烟口；81、熏烟壳；811、定位弹片；812、加热开口；82、木屑盒体；821、木屑盒盖；822、定位凸起；823、定位槽；83、副加热管；831、加热罩；832、反射凸起；84、熏烟罩；841、定位扩口；85、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种电熏烟炉，如图1、2所示，包括炉体1，以及铰接安装在炉体1前部的炉门11，在炉体1的后部侧面上开设安装口12，安装口12位置用于固定有炉头总成，炉头总成产生熏烟用烟气，以及对炉体1内部进行加热，并且是炉体1内的空气产生循环流动，从而使烟气以及热量在炉体1内保持均匀，从而能对放置在炉体1内的食物进行加热烟熏。

如图1、2所示，炉体1侧面设有覆盖安装口12的进风罩13，其中炉头总成，包括炉头壳体2，炉头壳体2尾部设有后盖21，炉头壳体2通过螺钉固定的方式固定到炉体1尾部且与进风罩13相对，进风罩13能使烟气通过，同时能隔档食物通过安装口12与炉头总成接触。

如图3、4所示，后盖21通过螺钉固定的方式固定与壳体尾部，从而能对壳体尾部进行封闭，当需要检修或者更换炉头壳体2内部的电气元件时，打开后盖21就能进行直接的检修与更换。

如图2、5所示，其中炉头壳体2内设有竖向的主隔板3，主隔板3靠近后盖21一侧面设有横向的副隔板4，主隔板3远离副隔板4一侧设有热气导流罩5，热气导流罩5内形成功能腔51，其中热气导流罩5在炉头总成与炉体1固定时，热气导流罩5与进风罩13通过螺钉的方式进行固定，使功能腔51再热气导流罩5与进风罩13之间，且热气导流罩5与进风罩13之间固定密封垫，从而保证热气导流罩5与进风罩13之间的密封性，避免烟气产生泄露。

如图4、5所示，其中主隔板3上部与副隔板4上方形成安装腔41，主隔板3下部与副隔板4下方形成生烟腔42，从而各个腔室之间能进行有效的分隔，避免相互之间的内部器件产生直接的干扰，其主隔板3与副隔板4均具有良好的隔热效果，减少了各个腔室之间的热交换效果，减少热量对各个腔室之间的相互影响，并且安装腔41在热气导流罩5投影位置设有隔热板31，隔热板31固定在主隔板3上，由于安装腔41内安装了较多的电气元件，其中较高的温度对电气元件的使用寿命的影响非常的大，其中功能腔51主要对烟气进行循环，从而温度相对的保持较热的状态，从而设置的状隔热板31能进一步减少了功能腔51的热量传递至安装腔41内，减少热量对电气元件的影响，提升电气元件的使用寿命。

如图2、4所示，其中安装腔41内设有固定在主隔板3上的控制盒6、电机7，控制盒6内设置电源板、测温传感器61、控制电源等电气元件，各个电气元件通过导线进行连接，测温传感器61可通出固定与主隔板3上，便于测温传感器61更加靠近炉体1内，从而更好的监测炉体1内温度。

如图3、5所示，其中电机7的输出轴71伸入功能腔51内，功能腔51内设有固定在输出轴71上的对流扇叶72，功能腔51内设有固定在热气导流罩5上的主加热管52，主加热管52环绕对流扇叶72设置，如图1、2所示，其中进风罩13与对流扇叶72相对位置设有若干个吸入孔14，进风罩13与主加热管52相对的位置设有若干个主排出孔15，进风罩13边沿设有若干个副排出孔16，通过输出轴71带动对流扇叶72进行转动，对流扇叶72通过吸入孔14使炉体1内的烟气进入功能腔51内，再将烟气向对流扇叶72周围进行导出，从而烟气通过主加热管52进行加热，再通过主排出孔15与副排出孔16排回到炉体1内，从而实现了对烟气的循环以及对炉体1内的加热，从而达到对食物的均匀加热烟熏效果。

如图3所示，其中主隔板3靠近功能腔51一侧设有若干个用于固定主加热管52的挂架521，其中挂架521两侧翼向中心弯曲呈U形，且挂架521两侧翼上均设有主加热管52放入的缺口522，从而通过挂架521有效的固定主加热管52在主隔板3上，且对主加热管52的位置进行限定，避免主加热管52与对流扇叶72产生接触而产生损坏，且主加热管52从缺口522上移出就能实现拆卸，从而便于主加热管52的维修与更换。

如图4、5所示，主加热管52端部依次贯穿热气导流罩5与主隔板3延伸至生烟腔42内，主加热管52为功能腔51进行加热的同时，主加热管52端部还能为生烟腔42进行加热，从而有效的对生烟腔42内的热量控制，且导线也连通至生烟腔42内与主加热管52端部进行接通，从而使主加热管52远离安装腔41，避免安装腔41内的温度上升。

如图4、5所示，副隔板4两端的侧面均设有导流孔43，副隔板4上固定有与导流孔43相通的导流风扇44，安装腔41相对后盖21上设有进气口211，炉头壳体2底部与生烟腔42相通的位置设有排气口212，通过导流风扇44的作用，使外界的空气通过进气口211进入安装腔41内，再通过导流孔43进入到生烟腔42内，再通过排气口212进行排出，其中位于安装腔41内的输出轴71靠近主隔板3一端上固定有散热扇叶73，主隔板3靠近安装腔41一侧设有与散热扇叶73同轴的环形导流盘74，在外界空气流入安装腔41后，通过散热扇叶73的转动，使安装腔41内的空气在散热扇叶73中心流入，再听过环形导流盘74进行导出，从而使外界空气能在安装腔41内更加有效的与各个电气元件进行接触，从而能有效的带走热量，对安装腔41内的电气元件起到了良好的散热作用，气体再通过导流风扇44排入生烟腔42内，由于从而进入生烟腔42内的气体带有一定的热量，避免气体与生烟腔42内的温差较大，导致生烟腔42急速降温，而流入生烟腔42内的气体能带动生烟腔42内的气体流动，从而使生烟腔42内的温度更加的均匀，从而避免生烟腔42内的单点位置温度过高导致，木屑过度燃烧，从而使熏烟机构保持良好的加热状态，使木屑温度符合产烟的要求，产烟缓慢持久，不会爆炸。

如图3、5所示，生烟腔42设有内熏烟机构，熏烟机构上设有熏烟口8，熏烟口8与功能腔51相通，进风罩13上设有与熏烟口8相通的出烟孔17，其中熏烟机构包括熏烟壳81、木屑盒组件、副加热管83，熏烟壳81一端依次贯穿主隔板3与热气导流罩5延伸至功能腔51内，热气导流罩5下部内设有熏烟罩84，熏烟壳81延伸至熏烟罩84侧壁，熏烟罩84侧面设有定位扩口841，木屑盒组件从熏烟壳81另一端滑动插入熏烟壳81内，副加热管83位于熏烟壳81底部，木屑盒组件包括木屑盒体82、以及盖在木屑盒体82顶部的木屑盒盖821，木屑盒体82靠近熏烟罩84一侧设有与定位扩口841插接的定位凸起822，熏烟口8设置在定位凸起822端部，熏烟壳81侧面与顶部均可设置定位弹片811，木屑盒体82侧面设有供定位弹片811卡入的定位槽823，木屑盒体82远离定位凸起822一侧设置把手85，使用时通过拉取把手85，将木屑盒组件通过插拔的方式取出，打开木屑盒盖821，将木屑等生烟材料放入木屑盒体82内，再盖上木屑盒盖821，重新将木屑盒组件插入熏烟壳81内，从而便于木屑盒组件拔出进行更换木屑，当木屑盒体82插入后，通过定位扩口841与定位凸起822的抵触，以及定位弹片811与定位槽823的抵触，实现了对木屑盒体82的精确固定，气针定位弹片811也能直接抵触在木屑盒体82侧面以及木屑盒盖821侧面进行抵触，实现弹性抵触固定的作用，防止木屑盒体82脱离。

如图3、5所示，其中熏烟壳81底部设有加热罩831，熏烟壳81底部设有与加热罩831相通的加热开口812，副加热管83位于加热罩831内，加热罩831底部还设有热反射凸起832，反射凸起832不仅提升了加热罩831底部的结构强度，且能将热量反射向周围扩散，从而避免木屑盒体82底部靠近副加热管83位置的热量过高，使木屑盒体82的加热更加均匀，提升生烟效果，且加热罩831有效的使热量聚集，避免热量由于生烟腔42内的空气流动而过度流失，提升对木屑盒体82的加热效果，并且木屑盒体82的加热通过副加热管83单独进行加热，而不是使用主要对炉内加热的主加热管52进行加热，因此对于烟熏机构的熏烟出烟时间和出烟量的持续性能直接通过副加热管83的加热温度与加热时间直接进行控制，从而使出烟更加的符合使用要求，提升对食物的烟熏效果，且木屑盒组件、主加热管52以及副加热管83不是没有炉体1内的正下方，从而也避免的食物的水、油、杂物等掉落至木屑盒组件、主加热管52以及副加热管83上，从而减少了干扰与维护成本。

如图3、5所示，熏烟机构、主加热管52、对流扇叶72、电机7、控制盒6等主要部件全部集成在一个炉头壳体2内，当需要维修更换时，打开后盖21就能直接对内部部件进行维修更换，且炉头总成也能单独的拆卸进行整个更换，并且炉头总成能保证进行出烟烟熏的同时，提升热量以及烟气在炉体1内的循环流动效果，提升对食物的烟熏效果。

本实施例的实施原理为：熏烟机构、主加热管52、对流扇叶72、电机7、控制盒6等主要部件全部集成在一个炉头壳体2内，当需要维修更换时，打开后盖21就能直接对内部部件进行维修更换，且炉头总成也能单独的拆卸进行整个更换。

且炉头总成作为一个独立单元，安装在炉体1后背部，有利于生产流水线作业安装和售后维修操作，且独立的炉头总成可以作为通用件应用到不同烧烤容积、不同外形结构的炉体1上，增加配套产品的通用性。

且电热炉头总成中配套有对流扇叶72，能将主加热管52产生的热量及时传递到炉体1内各角落、部位，大大加快炉体1内热空气对流，提高了炉体1内空间升温度且使炉内食物更快更容易受热均匀，保障了食物烤制质量的一致性，同时，缩短烧烤时间，达到节能目的。

其中配置有独立的加热木屑等生烟材料的副加热管83，与木屑盒组件及加热罩831组成一个熏烟机构，更能方便掌握熏烟出烟时间和出烟量，适合用户的不同熏烟喜好。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炉头总成，包括炉头壳体(2)，其特征是：所述炉头壳体(2)尾部设有后盖(21)，所述炉头壳体(2)内设有竖向的主隔板(3)，所述主隔板(3)靠近后盖(21)一侧面设有横向的副隔板(4)，所述主隔板(3)远离副隔板(4)一侧设有热气导流罩(5)，所述热气导流罩(5)内形成功能腔(51)，所述副隔板(4)上方形成安装腔(41)，所述副隔板(4)下方形成生烟腔(42)，所述安装腔(41)内设有固定在主隔板(3)上的控制盒(6)以及电机(7)，所述电机(7)的输出轴(71)伸入功能腔(51)内，所述功能腔(51)内设有固定在输出轴(71)上的对流扇叶(72)，所述功能腔(51)内设有固定在热气导流罩(5)上的主加热管(52)，所述主加热管(52)环绕对流扇叶(72)设置，所述生烟腔(42)内设有熏烟机构，所述熏烟机构上设有熏烟口(8)，所述熏烟口(8)与功能腔(51)相通，所述熏烟口(8)位于对流扇叶(72)下方，位于所述安装腔(41)内的输出轴(71)靠近主隔板(3)一端上固定有散热扇叶(73)，所述主隔板(3)靠近安装腔(41)一侧设有与散热扇叶(73)同轴的环形导流盘(74)，所述熏烟机构包括熏烟壳(81)、木屑盒组件、副加热管(83)，所述熏烟壳(81)一端依次贯穿主隔板(3)与热气导流罩(5)延伸至功能腔(51)内，所述木屑盒组件从熏烟壳(81)另一端滑动插入熏烟壳(81)内，所述副加热管(83)位于熏烟壳(81)底部，所述热气导流罩(5)内设有熏烟罩(84)，所述熏烟壳(81)延伸至熏烟罩(84)侧壁，所述熏烟罩(84)侧面设有定位扩口(841)，所述木屑盒组件包括木屑盒体(82)、以及盖在木屑盒体(82)顶部的木屑盒盖(821)，所述木屑盒体(82)靠近熏烟罩(84)一侧设有与定位扩口(841)插接的定位凸起(822)，所述熏烟口(8)设置在定位凸起(822)端部，所述熏烟壳(81)上设有定位弹片(811)，所述木屑盒体(82)侧面设有供定位弹片(811)卡入的定位槽(823)。

2.根据权利要求1所述的一种炉头总成，其特征是：所述安装腔(41)在热气导流罩(5)投影位置设有隔热板(31)，所述隔热板(31)固定在主隔板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种炉头总成，其特征是：所述副隔板(4)两端的侧面均设有导流孔(43)，所述副隔板(4)上固定有与导流孔(43)相通的导流风扇(44)，所述安装腔(41)相对后盖(21)上设有进气口(211)，所述炉头壳体(2)底部与生烟腔(42)相通的位置设有排气口(212)。

4.根据权利要求1所述的一种炉头总成，其特征是：所述主加热管(52)端部依次贯穿热气导流罩(5)与主隔板(3)延伸至生烟腔(42)内。

5.根据权利要求1所述的一种炉头总成，其特征是：所述熏烟壳(81)底部设有加热罩(831)，所述熏烟壳(81)底部设有与加热罩(831)相通的加热开口(812)，所述副加热管(83)位于加热罩(831)内。

6.一种具有上述权利要求1-5中任意一项中的炉头总成的电熏烟炉，其特征是：包括炉体(1)，以及安装在炉体(1)上的炉门(11)，所述炉体(1)侧面设有安装口(12)，所述安装口(12)位置固定炉头总成。

7.根据权利要求6所述的一种电熏烟炉，其特征是：所述炉体(1)侧面设有覆盖安装口(12)的进风罩(13)，所述热气导流罩(5)与进风罩(13)固定，所述进风罩(13)与对流扇叶(72)相对位置设有若干个吸入孔(14)，所述进风罩(13)与主加热管(52)相对的位置设有若干个主排出孔(15)，所述进风罩(13)边沿设有若干个副排出孔(16)，所述进风罩(13)上设有与熏烟口(8)相通的出烟孔(17)。

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