CN2356499Y - 一种烤熏炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种烤熏炉,它包括炉体,炉体腔体底部设有发烟装置和照明灯,炉体的侧壁内设有蒸汽加热管和电加热管,蒸汽加热管的一端与炉体外侧的蒸汽入口相连,另一端与炉体外侧的蒸汽出口相连;炉体的后侧壁上设有热风循环装置,它由喇叭状的隔流板、隔板如叶轮组成,叶轮固定于驱动电机的输出轴上;炉体的正面下方设有透明的观察窗;炉体腔体上部呈锥形,锥形的端部设有排气口。它结构科学合理,使用方便,烤熏效果好,适于取代现有烤熏炉,大范围推广使用。

Description

一种烤熏炉
本实用新型涉及一种食品加工设备,特别是一种烤熏炉。
现有的烤熏炉,多采用蒸汽作为唯一的热源进行加热,炉内温度相对较低,且炉内的热气流是上下循环,循环路线长,炉内温升比较慢,在烘烤、干燥、烟熏、蒸煮等过程中受到限制,使有些特殊工艺无法完成;另外,其发烟装置设有炉外,离炉体较远,在烟熏过程中所产生的烟是冷烟,降低了炉体内温度,达不到烟熏和热熏的效果;其次,炉内无照明,无法在工作过程中观察炉内情况,不利于产品的加工生产。
本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的新型烤熏炉,它结构科学合理,使用方便,烤熏效果好。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括炉体,其特征是:炉体腔体底部设有发烟装置和照明灯,炉体的侧壁内设有蒸汽加热管和电加热管,蒸汽加热管的一端与炉体外侧的蒸汽入口相连,另一端与炉体外侧的蒸汽出口相连;炉体的后侧壁上设有热风循环装置,它由喇叭状的隔流板、隔板和叶轮组成,叶轮固定于驱动电机的输出轴上;炉体的正面设有透明的观察窗;炉体腔体上部呈锥形,锥形的端部设有排气口。
使用本实用新型时,炉体腔体底部的发烟装置发烟,高温烟直接进入炉体内,同时视具体情况使炉体侧壁内的蒸汽加热管和电加热管工作,进一步使炉体内温度升高;炉体后侧壁上的热风循环装置工作,使炉体内的高温烟气在炉体内充分流动,进而实现对产品的加工,废气通过炉体上端的排气口排出,从而完成整个烤熏过程。
本实用新型的优点是:1.发烟装置位于炉体腔体内部,直接产生热烟进入炉体,利于产品的加工;2.炉体侧壁内的蒸汽加热管和电加热管工作,能够使得炉体内的烟气保持在较高温度,食品加工效果好;3.炉体内的照明灯和透明观察窗,便于观察炉体内食品的加工状态,有利于提高产品质量。
下面结合附图详述本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
如图所示,本实用新型包括炉体19,炉体19腔体底部设有发烟装置和照明灯6,发烟装置包括电热管9、料盘支架8和料盘10,其外罩有过滤网5和隔板4,为了增强发烟效果,料盘10的下方设有进入口7,电热管9采用“M”形结构,为了调整炉体19内的干湿度,炉体19底部还设有蒸汽发生装置,它由水箱11和其内的电热管12组成,炉体19的侧壁内设有蒸汽加热管18和电加热管1,蒸汽加热管18呈“U”形,其一端与炉体外侧的蒸汽入口13相连,另一端与炉体19外侧的蒸汽出口相连;炉体19的后侧壁上设有热风循环装置,它由喇叭状的隔板17、隔流板14和叶轮15组成,叶轮15固定于驱动电机的输出轴上,工作时,叶轮15转动,将炉体19内的烟气吸入,流经蒸汽加热管18和电加热管1变为高温烟气,后经炉体19侧壁上的热风循环出口3重新进入炉体19;炉体的正面设有透明的观察窗20,便于配合炉体19内部的照明灯6观察食品的加工状态;炉体19腔体上部呈锥形,锥形的端部设有排气口2,锥形结构可以减小风阻,有利于炉内烟气上吸。
使用本实用新型时,炉体19腔体底部的发烟装置发烟,通过观察窗20进行操作,高温烟直接进入炉体19内,同时视具体情况使炉体19侧壁内的蒸汽加热管18和电加热管1工作,进一步使炉体19内温度升高;炉体19后侧壁上的热风循环装置工作,使炉体内的高温烟气在炉体19内充分流动,进而实现对产品的加工,废气通过炉体19上端的排气口2排出,从而完成整个烤熏过程。

Claims (3)

1.一种烤熏炉,它包括炉体,其特征是:炉体腔体底部设有发烟装置和照明灯,炉体的侧壁内设有蒸汽加热管和电加热管,蒸汽加热管的一端与炉体外侧的蒸汽入口相连,另一端与炉体外侧的蒸汽出口相连;炉体的后侧壁上设有热风循环装置,它由喇叭状的隔流板、隔板和叶轮组成,叶轮固定于驱动电机的输出轴上;炉体的正面下方设有透明的观察窗;炉体腔体上部呈锥形,锥形的端部设有排气口。
2.如权利要求1所述的烤熏炉,其特征是:发烟装置包括电热管、 料盘支架和料盘,其外罩有过滤网和隔板。
3.如权利要求1所述的烤熏炉,其特征是:炉体底部设有蒸汽发生装置,它由水箱和其内的电热管组成。
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