CN219479865U - 一种带烟熏功能的烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带烟熏功能的烹饪器具,包括机体,所述机体设有两个相互隔离的烹饪腔以及一个烟盒组件,所述烟盒组件设有用于放置烟丸的烟盒、用于点燃烟丸的加热件、用于向烟盒内通入空气的进气口和用于烟雾排出的排烟口,仅其中一个烹饪腔设有进烟口,且所述进烟口与排烟口连通。本实用新型采用的技术方案,烟盒组件点燃烟丸产生的烟雾只能进到一个烹饪腔里面,而不能进到另外一个烹饪腔里面,这样,客户可选择烟熏或不烟熏,并且与烟盒组件连接的烹饪腔内残留的烟垢也不会对另一个烹饪腔产生影响。

Description

一种带烟熏功能的烹饪器具
【技术领域】
本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
市场上现有带烟熏功能的烹饪器具,设置有烹饪腔和烟盒组件,烹饪腔用于烹饪食物,烟盒组件用于点燃烟丸产生烟气,烟气送入烹饪腔后,通过烟气对烹饪腔内食物进行烟熏。机器使用久了会在烹饪腔内部残留很多烟垢,导致后期即使不点燃烟丸进行烟熏,也会使食物内有烟熏的味道,影响客户的使用体验。
【实用新型内容】
针对现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带烟熏功能的烹饪器具,避免在烹饪食物时出现残留烟熏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种带烟熏功能的烹饪器具,包括机体,所述机体设有两个相互隔离的烹饪腔以及烟盒组件,所述烟盒组件设有用于放置烟丸的烟盒、用于点燃烟丸的加热件、用于向烟盒内通入空气的进气口和用于烟气排出的排烟口,仅其中一个烹饪腔设有进烟口,且所述进烟口与排烟口连通,以使烟盒内产生的烟气进入该烹饪腔。
优选的,两个烹饪腔并排设置且每个烹饪腔均由隔离挡墙围合形成。
优选的,所述烹饪腔的前侧设有开口,所述烹饪腔活动连接有沿开口进行抽拉的杯体。
优选的,所述杯体的前侧设有手柄。
优选的,所述烹饪腔的顶部设有风扇。
优选的,所述进气口设于烟盒的底部,所述排烟口设于烟盒的顶部。
优选的,所述烟盒的内部设有使烟丸悬空并可使烟灰掉落的底部格栅,且所述进气口设于底部格栅的下方。
优选的,所述烟盒的背面设有透热孔,所述加热件设于烟盒的背面侧、且与透热孔所在区域对应。
优选的,所述加热件与烟盒之间设有烟网。
优选的,所述加热件的背面侧设有用于反射加热件辐射热的反射板。
本实用新型采用上述技术方案,具有如下有益效果:
1、该烹饪器具设有两个相互隔离的烹饪腔以及烟盒组件,并且仅其中一个烹饪腔设有进烟口与烟盒组件连接,另一个与烟盒组件完全隔离。由于两个烹饪腔互不连通,使二者内的空气无法流通,这样烟盒组件点燃烟丸产生的烟气只能进到其中一个烹饪腔里面,而不能进到另外一个烹饪腔里面。这样,客户可选择烟熏或不烟熏,如果食物需要烟熏时,使用与烟盒组件连接的烹饪腔烹饪食物,在不需要使用烟熏功能烹饪食物时,则可以更换使用另外一个烹饪腔去烹饪食物,与烟盒组件连接的烹饪腔内残留的烟垢也不会对另一个烹饪腔产生影响,从而避免另一个烹饪腔烹饪食物时出现残留烟熏的问题。
2、两个烹饪腔并排设置,通过隔离挡墙使两个烹饪腔互不连通,这样使烟气只能进到其中一个烹饪腔里面,而不能进到另外一个烹饪腔里面。
3、采用抽屉式结构的杯体,并且杯体的前侧设有手柄,可以方便杯体抽拉,从而方便食物放入和拿出烹饪腔。
4、风扇使热量在烹饪腔内流动,也可以使烟气在烹饪腔内流动,将烟气均匀地充满烹饪腔,从而均匀加热食物并且实现充分的烟熏效果。
5、进气口设于烟盒的底部,排烟口设于烟盒的顶部,当烟盒内烟丸燃烧时,热量将自主向上流动,产生升力,带动烟气从进烟口进入烹饪腔内。
6、通过底部格栅将烟丸底部悬空,使得空气可从底部轻松到达烟丸位置,保证烟丸与空气充分接触,实现充分燃烧。
7、由于烟盒的背面设有透热孔,加热件设于烟盒的背面侧、且与透热孔所在区域对应,因而加热件产生热量通过透热孔传递给烟盒内的烟丸,用于点燃烟丸,与现有技术将加热件设于烟盒内部相比,将加热件设置于烟盒外部的好处在于可以点燃烟丸的同时避免烟丸燃烧速度过快,影响产烟效率。
8、反射板用于反射加热件背面的辐射热,使热量尽可能多的往烟丸方向传递,从而提高点烟效率,避免点烟所需的热量不足。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例中烹饪器具的外形示意图;
图2为图1所示烹饪器具在杯体与烹饪腔分离状态下的结构示意图;
图3为图1所示烹饪器具的剖视图;
图4为烹饪器具中烟盒组件所在位置剖视图;
图5为烟盒组件的分解结构示意图;
图6为烟盒组件中烟盒的结构示意图;
图7为烟盒组件中壳体的结构示意图;
图8为导流板的结构示意图;
附图标记:机体1,烹饪腔11,风扇12,隔离挡墙13,进烟口14,导流板15,导流部151,外折弯部152,内折弯部153;烟盒组件2,壳体20,加热件安装腔201,烟气流动通道202,烟盒21,进风口211,透热孔212,底部格栅22,加热件23,排烟口24,烟盒盖25,反射板26;杯体3,手柄31。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本领域技术人员可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1至图8所示,本实用新型实施例提供了一种带烟熏功能的烹饪器具,包括机体1,所述机体1设有两个相互隔离的烹饪腔11以及一个烟盒组件2。所述烟盒组件2设有用于放置烟丸的烟盒21、用于点燃烟丸的加热件23、用于向烟盒内通入空气的进气口211和用于烟气排出的排烟口24,仅其中一个烹饪腔设有进烟口14,且所述进烟口14与排烟口24连通。通过进气口211从外部进入空气,在烟盒21中空气可以接触到烟丸,加热件23将烟丸点燃后,烟丸可以产生烟气,烟气经进烟口14进入烹饪腔11。
本实施例的技术方案,与现有技术相比增加了一个烹饪腔,并且仅其中一个烹饪腔设有进烟口与烟盒组件连接,另一个与烟盒组件完全隔离。由于两个烹饪腔互不连通,使二者内的空气无法流通,这样烟盒组件点燃烟丸产生的烟气只能进到一个烹饪腔里面,而不能进到另外一个烹饪腔里面。这样,客户可选择烟熏或不烟熏,如果食物需要烟熏时,使用与烟盒组件连接的烹饪腔烹饪食物,在不需要使用烟熏功能烹饪食物时,则可以更换使用另外一个烹饪腔去烹饪食物,与烟盒组件连接的烹饪腔内残留的烟垢也不会对另一个烹饪腔产生影响。
如图1至图3所示,本实施例中,两个烹饪腔11左右并排设置且每个烹饪腔均由隔离挡墙13围合形成,通过隔离挡墙13使两个烹饪腔11互不连通,烟盒组件2设于其中一个烹饪腔的外侧面。由于烟盒组件位于烹饪腔外侧,且直接暴露在外,更换烟丸操作比较方便。并且由于直接与外部空间接触,空气进入烟盒的通道短,烟丸能充分接触新鲜空气,提升产烟效率。可以理解的是,两个烹饪腔也可以采用其他排布方式,例如上下并排设置。
为了方便食物放入和拿出烹饪腔,可以在所述烹饪腔11的前侧设置开口,同时,所述烹饪腔11活动连接有沿开口进行抽拉的杯体3。采用抽屉式结构的杯体,烹饪腔11和杯体3对应为矩形体结构,以方便抽拉。所述杯体3的前侧设有手柄31,可以方便杯体3,而且由于杯体在烹饪腔内加工过程中被加热,温度较高,设置不容易导热的手柄,也有避免烫伤的作用。
另外,参考现有技术中带烟熏功能的烹饪器具,烹饪腔11内在其顶部设有风扇12以及发热管。发热管加热烹饪腔,对其中的食物进行加热,在加热食物过程中,可以通过进烟口14引入烟气,起到烟熏效果。风扇12使热量在烹饪腔内流动,也使烟气在烹饪腔内流动,将烟气均匀地充满这个烹饪腔,从而均匀加热食物并且实现充分的烟熏效果。
为了方便从进烟口14引入烟气,如图1至图4所示,进烟口14设于烹饪腔11的侧面,对应在进烟口14的外侧设置烟盒组件2。烟气从烟盒组件的排烟口排出后,可以通过较短的通道进入进烟口。
实施例二
为了使进烟口具有稳定的吸风进烟效果。本实施例中,所述烹饪腔11的内侧在风扇12和进烟口14之间设有导流板15,所述导流板15引导进烟口14进入的气流向烹饪腔内侧流动、并且阻挡烹饪腔内部气流向进烟口流动。由于导流板15靠近风扇12一侧的流速快,靠近进烟口14一侧流速慢,根据伯努利原理,导流板15靠近风扇12一侧压力势能小,靠近进烟口14一侧压力势能大,使得外界空气能够从进烟口14被吸入,向压力势能小的烹饪腔内侧流动,实现自主吸风效果。
为了达到较佳的自主吸风效果,所述进烟口14和导流板15可以对应设置于烹饪腔侧面靠近顶部位置,并且导流板15的两端对应向进烟口14的宽度两侧延伸,同时导流板15的延伸方向与烹饪腔的顶面平行。烹饪腔侧面靠近顶部的位置处的风贴着顶面旋转,和顶面近似平行,由于导流板的延伸方向也设置和顶面平行,因而这样能达到最佳的导风效果,最大化导流板两侧的流速差,使内外压力差最大化,达到最佳的吸风效果。
当然,可以理解的是,如果进烟口设置在其他位置,导流板延伸方向亦顺着气流流动方向设置。
进一步的,所述导流板15的延伸长度比进烟口14的宽度长,并且导流板15的长度两端对应长于进烟口14宽度两端。由于导流板15的延伸长度足够长,足以完全覆盖进烟口宽度,可以防止风未经导流直接吹到烹饪腔内侧。
作为优选的,所述导流板15距离烹饪腔侧壁的距离在5mm和50mm之间。如果距离小于5mm,风道太窄,进风阻力大,进烟效果差;如果距离大于50mm,导流板两侧流速差异太小,压力差小,进烟效果差。
作为一种实施方式,导流板15的具体结构如图8所示,导流板15的中间设有正对进烟口的导流部151、导流板的上下两侧设有与导流部151相接的外折弯部152、与外折弯部152相接的内折弯部153。导流部151的上下中间位置向进烟口14侧隆起,上下两侧外折弯部152对应向上下两侧倾斜延伸。上下两侧内折弯部153与烹饪腔内壁贴合固定。另外,导流部151与外折弯部152之间以及外折弯部与内折弯部153之间均设有圆弧过渡部位。导流板15整体可由金属板钣金成型。因而,通过上述符合气体流动规律的具体设计,导流板15可以达到最佳的导风效果。
烟盒组件的具体结构可以参考现有技术,以下以其中一种结构为例进行具体说明。
烟盒组件2包括壳体20,烟盒21固定于壳体20。壳体20的上部设有连通排烟口24和进烟口14的烟气流动通道202。壳体20上设有固定孔柱,固定孔柱连接螺丝,与机体外壳实现固定连接,机体外壳对应设有与壳体20配合的安装槽,将壳体安装于安装槽内。当然,可以理解的是,也可以不单独设置壳体,而将壳体20与机体外壳一体设计。
因为热气是上升的,可以根据此原理,将进气口211设于烟盒的底部,排烟口24设于烟盒的顶部,进烟口14对应与排烟口24连接。这样,从烟盒的底部进入空气,烟丸点燃后产生的烟气温度较高,因此会自然上升,最后从排烟口24进入进烟口14。
为了使烟丸与空气充分接触,可以在烟盒21内设置使烟丸悬空并可使烟灰掉落的底部格栅22,进气口211设于底部格栅22的下方。使得空气可从底部轻松到达烟丸位置,保证烟丸与空气充分接触,实现充分燃烧。
为了方便放入烟丸,烟盒21的上侧口部外设有烟盒盖25。烟盒盖打开后,可以向烟盒内放入烟丸,放入烟丸后,烟盒盖25自动关闭。还可以参考现有技术设置烟盒盖,烟盒盖通过轴销铰接在壳体上,轴销中间还穿过一个扭簧,用于烟盒盖开盖后的自动复位闭合,方便合盖操作。烟盒盖的上部背面设有向背面侧突出的突出部,突出部上设有销轴孔与销轴连接。
如图4和图7所示,本实施方式中,加热件23采用加热管,加热管设于烟盒21的背面侧,壳体20正面下部设有加热件安装腔201,加热管设于加热件安装腔201内。
为了使热量可以传递到烟盒的内部,用于加热点燃烟丸,如图4和图6所示,烟盒21的背面设有透热孔212,因此加热管的热量透过透热孔212传递到烟盒的内部。透热孔212可以沿竖向延伸,且紧密并排设置多个,在烟盒背面形成格栅结构,以增大透热面积。
如图4所示,排烟口24位于烟盒盖25的内侧。具体的,排烟口24的截面轮廓为直角三角形,背面的直角边靠近壳体20,并设有通道槽与烟气流动通道202、进烟口14连通,底面直角边上设有格栅孔,具有在烟盒内放入烟丸后,压平烟丸的作用,并且底面直角边的边缘设有向下延伸的定位折边。其中,格栅孔与烟盒口部连通,定位折边与烟盒口部边缘外侧配合。
进一步的,还可以在加热管与烟盒21之间设置烟网,加热管与烟网贴紧。加热管加热区域位于烟盒上透热孔所在区域的中间位置,用于点燃烟丸。
为了提高加热管的加热效率,加热管的背面侧设有用于反射加热件辐射热的反射板26,反射板26的面积覆盖加热管加热区域。反射板26可以采用螺丝固定在壳体上,使热量尽可能多的往烟盒方向传递,提高加热效率。
可以理解的是,加热件也可以采用其他结构,加热件的设置位置也可以变化,例如设于烟盒的内部,烟盒的口部。
如图4至图6所示,进风口211设于烟盒底部正面、且沿烟盒的宽度方向延伸,可以延伸至靠近烟盒底部正面边缘。从而通过延长进风口的延伸长度,形成较大的进风宽度。还可以在进风口的上方设置向下倾斜的挡板。由于挡板的设置,可以实现从下方进风,并且可以阻挡从上方落下的水进入进风口。具体的,进风口面积为150-200mm2。如果面积过大,空气进入过多,会直接点燃烟丸,产烟效率反而会降低,如果面积过小,空气进入不足,产烟效果也会降低,经过实验验证,此面积适中,在此范围内,产烟效率最高。
以上所述,仅为实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种带烟熏功能的烹饪器具,包括机体,其特征在于,所述机体设有两个相互隔离的烹饪腔以及烟盒组件,所述烟盒组件设有用于放置烟丸的烟盒、用于点燃烟丸的加热件、用于向烟盒内通入空气的进气口和用于烟气排出的排烟口,仅其中一个烹饪腔设有进烟口,且所述进烟口与排烟口连通,以使烟盒内产生的烟气进入该烹饪腔。
2.根据权利要求1所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,两个烹饪腔并排设置且每个烹饪腔均由隔离挡墙围合形成。
3.根据权利要求1所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪腔的前侧设有开口,所述烹饪腔活动连接有沿开口进行抽拉的杯体。
4.根据权利要求3所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述杯体的前侧设有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪腔的顶部设有风扇。
6.根据权利要求1所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述进气口设于烟盒的底部,所述排烟口设于烟盒的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述烟盒的内部设有使烟丸悬空并可使烟灰掉落的底部格栅,且所述进气口设于底部格栅的下方。
8.根据权利要求7所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述烟盒的背面设有透热孔,所述加热件设于烟盒的背面侧、且与透热孔所在区域对应。
9.根据权利要求8所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述加热件与烟盒之间设有烟网。
10.根据权利要求8所述的一种带烟熏功能的烹饪器具,其特征在于,所述加热件的背面侧设有用于反射加热件辐射热的反射板。
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