CN210204493U - 一种烧烤炉用收油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤炉用收油机构，所述烧烤炉包括送料机构、燃烧机构、烘烤机构、收油机构，所述燃烧机构位于送料机构的末端位置，所述烘烤机构位于燃烧机构的上方位置，所述收油机构位于燃烧机构与烘烤机构之间，所述收油机构包括倾斜设置于燃烧机构与烘烤机构之间的集油盘，所述集油盘为一弧形板结构，其中弧形凸面朝向烘烤机构、弧形凹面朝向燃烧机构；所述集油盘上开设有若干明火孔，该明火孔位于燃烧机构的上方位置；所述集油盘的两侧设有U型槽，且U型槽的槽口朝向烘烤机构。采用本实用新型收油机构的烧烤炉，能够对食物进行烧烤，能够实现燃料的自动上料操作，并且能够有效地对油进行收集，保护环境的同时能够不影响人体健康。

Description

一种烧烤炉用收油机构

技术领域

本实用新型涉及一种烧烤炉，尤其涉及了一种烧烤炉用收油机构。

背景技术

烧烤食物具有悠久的历史，人类使用火就是从烧烤食物开始的，从而人类由此进化成现代人，烧烤食物香味十足，深受现代人喜爱，现有的烧烤炉的结构一般包括有炉体，炉体上设置有火源以及铁丝网，以便食物能够充分接收热量，从而将食物烤熟，这样的烧烤方式一般是将铁丝网直接放置在火源上方，在烧烤过程中，食物出油，油将会直接落在火源上，引起油烟，油烟的存在，不仅影响环境，还会严重影响人体健康，传统的烧烤方式为人工将燃料放入火源，费时费力，效率较低。

因此，针对上述情况，如何研发出一种新型烧烤炉便成为了当下急需解决的课题，本实用新型主要针对烧烤炉用收油机构。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种烧烤炉用收油机构，能够有效地对油进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种烧烤炉用收油机构，所述烧烤炉包括送料机构、燃烧机构、烘烤机构、收油机构，所述燃烧机构位于送料机构的末端位置，所述烘烤机构位于燃烧机构的上方位置，所述收油机构位于燃烧机构与烘烤机构之间，所述收油机构包括倾斜设置于燃烧机构与烘烤机构之间的集油盘，所述集油盘为一弧形板结构，其中弧形凸面朝向烘烤机构、弧形凹面朝向燃烧机构；所述集油盘上开设有若干明火孔，该明火孔位于燃烧机构的上方位置；所述集油盘的两侧设有U型槽，且U型槽的槽口朝向烘烤机构。

作为一种优选方案，所述集油盘的明火孔上方滑动设置有盖板，所述盖板为弧形板结构且弧度与集油盘相同。

作为一种优选方案，所述盖板的弧形凸面连接有盖板把手，盖板的弧形凹面与集油盘的弧形凸面贴合。

作为一种优选方案，所述盖板的弧形凸面上设置有固定连接部，所述盖板把手连接于固定连接部上。

作为一种优选方案，所述集油盘的倾斜下端设置有相配合的收油流道，该收油流道下方连通有收油桶。

作为一种优选方案，所述盖板为金属材质制成。

作为一种优选方案，所述集油盘为金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用本实用新型收油机构的烧烤炉，能够对食物进行烧烤，能够实现燃料的自动上料操作，并且能够有效地对油进行收集，保护环境的同时能够不影响人体健康。

附图说明

图1是本实用新型烧烤炉的内部示意图；

图2是本实用新型中图1的局部示意图；

图3是本实用新型中图2的爆炸图；

图4是本实用新型中图1的另一局部示意图；

图5是本实用新型中烧烤炉的整机示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1～5所示，一种烧烤炉用收油机构，所述烧烤炉包括送料机构1、燃烧机构2、烘烤机构3、收油机构4，所述燃烧机构2位于送料机构1的末端位置，所述烘烤机构3位于燃烧机构2的上方位置，所述收油机构4位于燃烧机构2与烘烤机构3之间，所述收油机构4包括倾斜设置于燃烧机构2与烘烤机构3之间的集油盘41，所述集油盘41为一弧形板结构，其中弧形凸面朝向烘烤机构3、弧形凹面朝向燃烧机构2；所述集油盘41上开设有若干明火孔42，该明火孔42位于燃烧机构2的上方位置；所述集油盘41的两侧设有U型槽43，且U型槽43的槽口朝向烘烤机构3。

进一步的，燃烧机构2中的燃料燃烧生成的明火通过明火孔42对烘烤机构3上的食物进行烧烤，在烘烤过程中当食物出油时，滴落的油将会直接滴在集油盘41上，由于集油盘41为倾斜设置并为弧形板结构，油滴将会从集油盘41由上至下、由弧形凸面向U型槽43滑落至倾斜下端，避免了油滴直接进入到燃料中，防止油烟的产生，保护了环境的同时也不会影响到食物的口味，更减少了对人体健康的损害。

具体的，所述集油盘41的明火孔42上方滑动设置有盖板44，所述盖板44为弧形板结构且弧度与集油盘41相同。

具体的，所述盖板44的弧形凸面连接有盖板把手45，盖板44的弧形凹面与集油盘41的弧形凸面贴合。

具体的，所述盖板44的弧形凸面上设置有固定连接部46，所述盖板把手45连接于固定连接部46上。

进一步的，通过拉动盖板把手45，使得设置于集油盘41上的盖板44在集油盘41上滑动，进而实现对集油盘41上明火孔42的开闭，同时由于盖板44与集油盘41均采用弧形板结构，可以防止盖板44从集油盘41上脱落。

具体的，所述集油盘41的倾斜下端设置有相配合的收油流道47，该收油流道47下方连通有收油桶48。

具体的，所述盖板44为金属材质制成，所述集油盘41为金属材质制成。进一步的，金属材质可为金属铁等导热性能好的材料。

其中，当不需要明火烘烤时，通过盖板把手45将盖板44滑动至明火孔42上方位置将明火孔42闭合，集油盘41导热将热量传至铁丝网，从而对铁丝网上的食物进行烘烤，当需要明火烘烤时，盖板把手45将盖板44滑动至远离明火孔42处使明火孔42露出，此时明火将直接对铁丝网上的食物进行烘烤，在烘烤过程中，当食物出油时，油滴将会直接滴在集油盘41上后滑落至收油流道47，最后落入收油桶48，避免油滴直接倒出污染环境。

具体的，所述送料机构1包括送料仓11、无轴螺旋杆12、送料管道13、送料电机14、送料盒15，所述送料盒15为一中空结构，且送料盒15一端部的上表面开设有入料口16、另一端部的上表面开设有燃烧口17；所述送料仓11设置于送料盒15的端部且送料仓11的开口端位于入料口16的正上方位置，所述燃烧机构2设置于送料盒15的端部且燃烧机构2位于燃烧口17的正下方位置；所述无轴螺旋杆12设置于送料盒15内，该无轴螺旋杆12靠近送料仓11的一端向外延伸出送料盒15并与送料电机14相连接；所述送料管道13设置于送料盒15内并套设于无轴螺旋杆12外，该送料管道13靠近送料仓11的一端开设有位于入料口16正下方位置的接料口18、送料管道13靠近燃烧机构2的一端通入燃烧机构2内。

进一步的，所述送料机构1能够持续实现燃料的进料操作，燃料放置在送料仓11中，送料电机14驱动无轴螺旋杆12持续进行转动，无轴螺旋杆12在转动的同时燃料在送料管道13中逐渐进入到燃烧机构2中。

具体的，所述送料仓11为一倒锥形结构，所述送料仓11的顶部设置有格栅状筛网19，送料仓11的开口端在底部并向入料口16送料。

进一步的，通过采用倒锥形结构的送料仓11能够使得燃料因自重从顶部滑落至底部，其中格栅状筛网19可以对燃料的大小进行筛选，防止送料时堵塞。

具体的，所述送料仓11的开口端处的侧壁上开设有余料出口，该余料出口处设置有与送料仓11相联通的余料流道110；所述余料流道110与送料仓11之间设置有隔板111，该隔板111位于余料出口处并连接有隔板把手112。

进一步的，设置有余料流道110，当送料仓11中燃料过多时，操作者能够拉动隔板把手112，使得在送料仓11中的燃料从余料出口处流出至余料流道110内，流出的燃料还可以再次使用，避免浪费与堵塞。

具体的，所述送料仓11的开口端处的侧壁上设置有用于对送料仓11内料量进行监控的传感器113。

进一步的，本实施例中的传感器113可采用型号为M18电容式接近开关，通过设置有传感器113能够对送料仓11内的料量进行监控，防止燃料过多而堵塞送料。

具体的，所述送料管道13外设置有接料槽114，该接料槽114位于接料口18处且槽口位于接料口18的正下方位置。

进一步的，在送料管道13的接料口18处设置有接料槽114，能够让燃料完全进入到送料管道13内。

具体的，所述送料电机14处设置有散热风扇115，起到散热作用。

具体的，所述燃烧机构2包括燃烧火罐21、加热棒22，所述燃烧火罐21呈管状结构；所述燃烧火罐21的一端设置于燃烧口17处、另一端设置于送料盒15底部，且燃烧火罐21的侧壁开设有送料口23；所述送料管道13靠近燃烧机构2的一端端部穿过送料口23，并设置于燃烧火罐21内；所述加热棒22包括加热头24、加热杆25、加热开关26，所述加热头24设置于加热杆25的一端、加热开关26设置于加热杆25的另一端；所述加热头24穿过送料口23设置于燃烧火罐21内，加热杆25设置于送料盒15内，加热开关26设置于送料盒15外，且该加热开关26上设置有加热旋钮27。

进一步的，操作者打开加热旋钮27，加热头24对燃烧火罐21内的燃料进行加热，完成对燃料的点火操作，从而使得燃料在燃烧火罐21内燃烧。

更为具体的，所述燃烧火罐21的侧壁上开设有若干个通气孔28，所述送料盒15靠近送料仓11的一端下表面开设有送气口(图中并未示出)；所述送气口处设置有用于将空气通过通气孔28送至燃烧火罐21内的送气风扇29，该送气风扇29连接有风扇电机210。

更为具体的，所述送气风扇29的正下方位置设置有通风板211，起到散热、通风作用。

进一步的，送气风扇29能够将空气通过燃烧火罐21的通气孔28送至燃烧火罐21内，从而保证燃料在加热棒22的作用下持续燃烧生成明火，进而还能将燃烧火罐21内的明火和热气从燃烧口17送出，实现对食物的烘烤。

更为具体的，所述燃烧火罐21位于燃烧口17的一端通过定位件212与送料盒15固定，起到限位作用。

更为具体的，所述燃烧火罐21位于送料盒15的一端设置有出灰件213，该出灰件213上开设有细孔(图中并未示出)；所述送料盒15的底部设置有出灰口(图中并未示出)，出灰件213的细孔位于出灰口处；所述出灰口连接有出灰流道214，且出灰流道214与燃烧火罐21通过细孔联通。

进一步的，由于出灰件213设置有细孔，该细孔的孔径很微小，仅能出灰，当燃烧火罐21内的燃料燃尽后从出灰件213的细孔出灰流至出灰流道214内。

具体的，所述烘烤机构3包括至少一个铁丝网31，该铁丝网31设置于所述燃烧火罐21的正上方位置并与燃烧口17位置对应。

具体的，所述烧烤炉还包括机架5、外壳6，所述机架5下方设置有脚轮7；所述送料机构1、燃烧机构2、烘烤机构3、收油机构4均位于外壳6内，且外壳6顶部设有排气口8、送料机构1处外壳6设置有送料打开板9、烘烤机构3处外壳6设置有烘烤打开板10；所述外壳6的外侧壁设置有摆盘61，该摆盘61位于烘烤打开板10处。

进一步的，设置排气口8，能够对外壳6内的气体进行排放，而摆盘61则用于放置食物或调料等其他物品。

综上所述，本实用新型的收油机构4用于烧烤炉内，能够有效地对油进行收集，而本实用新型中的烧烤炉不仅能够采用传统的燃料，更能够采用生物能源技术的生物质颗粒燃料，使用更方便，更环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种烧烤炉用收油机构，所述烧烤炉包括送料机构、燃烧机构、烘烤机构、收油机构，所述燃烧机构位于送料机构的末端位置，所述烘烤机构位于燃烧机构的上方位置，所述收油机构位于燃烧机构与烘烤机构之间，其特征在于：所述收油机构包括倾斜设置于燃烧机构与烘烤机构之间的集油盘，所述集油盘为一弧形板结构，其中弧形凸面朝向烘烤机构、弧形凹面朝向燃烧机构；所述集油盘上开设有若干明火孔，该明火孔位于燃烧机构的上方位置；所述集油盘的两侧设有U型槽，且U型槽的槽口朝向烘烤机构；所述集油盘的明火孔上方滑动设置有盖板，所述盖板为弧形板结构且弧度与集油盘相同；所述盖板为金属材质制成；所述集油盘为金属材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炉用收油机构，其特征在于：所述盖板的弧形凸面连接有盖板把手，盖板的弧形凹面与集油盘的弧形凸面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种烧烤炉用收油机构，其特征在于：所述盖板的弧形凸面上设置有固定连接部，所述盖板把手连接于固定连接部上。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤炉用收油机构，其特征在于：所述集油盘的倾斜下端设置有相配合的收油流道，该收油流道下方连通有收油桶。

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