CN217792630U - 多室烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多室烤箱，所述多室烤箱包括箱体、隔板组件、发热组件、热风循环系统和翻转组件，所述箱体包括外壳和内壳，且所述内壳形成有内腔，所述隔板组件可活动安装于内腔，以将所述内腔分隔成第一腔室和第二腔室；所述发热组件分别设于第一腔室和第二腔室的腔壁上，以对放置于所述第一腔室和所述第二腔室内的食材烤制；所述热风循环系统连通于所述第一腔室和所述第二腔室，以对放置于第一腔室和第二腔室内的食材烤制；所述翻转组件可活动设于内腔的侧壁上，以驱动内腔内的食材翻转，以使发热组件和热风循环系统对翻转的食材进行烤制。本实用新型技术方案的可以灵活调整多室烤箱的功能模式，以满足用户的不同需求，提高用户体验。

Description

多室烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，特别涉及一种多室烤箱。

背景技术

烤箱，是目前人们经常使用到的烹饪设备之一，通过多室烤箱，可以快速对食物进行煎烤，简单方便。现有方案中的烤箱的产品功能比较单一，且通过烤箱加工食物的方式比较局限，不能很好地满足消费者的需求功能，以致用户的体验感低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种多室烤箱，旨在通过增加热风循环系统拓展空气炸锅功能，以及增加翻转组件拓展烤箱的功能，将发热组件、热风循环系统和翻转组件合理结合在一起，有效兼顾了三者各自的功能优势，达到一锅多用，从而满足用户不同的需求，以提高用户体验，并有效节约厨房空间的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出的多室烤箱，所述多室烤箱包括：

箱体，所述箱体包括外壳和内壳，所述外壳与所述内壳连接并围合形成容纳腔，且所述内壳形成有内腔，所述容纳腔连通于所述内腔；

隔板组件，所述隔板组件可活动安装于所述内腔，以将所述内腔分隔成第一腔室和第二腔室；

发热组件，所述发热组件分别设于所述第一腔室和所述第二腔室的腔壁上，以对放置于所述第一腔室和所述第二腔室内的食材烤制；

热风循环系统，所述热风循环系统设于所述容纳腔内，并连通于所述第一腔室和所述第二腔室，以对放置于所述第一腔室和所述第二腔室内的食材烤制；

翻转组件，所述翻转组件可活动设于所述内腔的侧壁上，以驱动内腔内的食材翻转，以使所述发热组件和所述热风循环系统对翻转的食材进行烤制。

可选的实施例，所述内壳包括顶板，所述顶板在朝向所述内腔的表面安装有炉灯，所述隔板组件靠近所述炉灯的端部开设有凹槽，所述炉灯卡合于所述凹槽内，以使所述炉灯可同时照射所述第一腔室和所述第二腔室。

可选的实施例，所述内腔的底壁还连接有导轨组件，所述导轨组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨安装于所述顶板上，所述第二导轨设于所述内腔的底壁上；

所述隔板组件的一侧形成有插接凹槽，相对的另一侧为抵接端，所述抵接端连通于所述凹槽；

所述第一导轨的形状呈“U”状，且与所述抵接端滑动配合，所述第二导轨在朝向所述隔板组件的表面凸设形成有凸包，所述凸包与所述插接凹槽滑动配合，以使所述隔板组件可滑动设于所述导轨组件。

可选的实施例，所述多室烤箱还包括微动开关组件，所述微动开关组件包括安装座以及设于所述安装座上的微动开关，所述安装座安装于所述内腔的顶壁，且位于所述第一导轨的一侧，所述第一导轨开设有供所述微动开关穿设的通孔，以使所述微动开关感应所述隔板组件的安装；

所述多室烤箱还包括控制面板，所述控制面板安装于所述容纳腔内，且所述控制面板位于所述内腔开口的一侧，所述微动开关电连接于所述控制面板。

可选的实施例，所述容纳腔内设有压板，所述压板设于所述控制面板朝向所述容纳腔的一侧，且所述压板设有隔热棉，所述隔热棉用于隔绝所述内腔的热量；

和/或，所述隔板组件包括相贴合连接的第一隔热板和第二隔热板。

可选的实施例，所述翻转组件包括：

转叉支架，安装于所述内腔的内侧壁；

第一驱动件，安装于所述内腔的外侧壁，且位于所述容纳腔内；

转叉轴，所述转叉轴的一端活动安装于所述转叉支架上，另一端与所述第一驱动件的输出端连接，以使所述第一驱动件驱动所述转叉轴转动。

可选的实施例，所述顶板开设有通风孔，所述热风循环系统包括外罩以及设于所述外罩上的两间隔设置的热风组件，所述外罩安装于所述顶板上，两所述热风组件设置于所述通风孔的上方，且两所述热风组件通过所述顶板连通于所述内腔。

可选的实施例，所述热风组件包括第二驱动件、冷却风叶、对流风叶以及设于所述冷却风叶和所述对流风叶之间的内罩；

第二驱动件包括驱动电机以及设于所述驱动电机输出端的输出轴，所述冷却风叶和所述对流风叶均套设于所述输出轴上，所述对流风叶设于靠近所述通风孔的一侧上，且所述冷却风叶设置于所述对流风叶远离所述通风孔的一侧；

所述内罩固定连接于所述顶板上，且所述对流风叶设于所述内罩内，所述外罩包裹于所述内罩的外周缘，且所述外罩和所述内罩之间形成散热风道；

和/或，所述发热组件包括两相对设置的第一发热件，一所述热风组件设于一所述第一发热件的一侧，另一所述热风组件设于另一所述第一发热件的一侧；所述发热组件还包括两相对设置的第二发热件，所述第二发热件设于所述第一发热件远离所述热风组件的一侧。

可选的实施例，所述箱体还包括多个进风孔和排风通道，多个所述进风孔设置于所述外壳的外壁上，且与所述容纳腔连通；

所述内罩的侧壁开设有通风孔，所述散热风道与所述通风孔连通，所述排风通道固定安装于所述外壳的外壁上，并与所述散热风道连通；

和/或，所述容纳腔内还设有散热组件，所述散热组件包括风扇座以及设于所述风扇座上的散热风扇，所述风扇座安装于所述控制面板的一侧，且连通于所述进风孔；

所述散热组件还包括风道挡板，所述风道挡板设于所述外罩靠近于所述控制面板的一侧，且位于所述散热风扇的出风口的一侧，以使所述散热风扇吹出的风流集中于所述控制面板。

可选的实施例，所述多室烤箱还包括门组件和连杆组件，所述连杆组件设置于所述内腔的底壁上，以使所述连杆组件驱动所述门组件以一定的角度打开；

所述门组件包括第一玻璃门和第二玻璃门，所述连杆组件包括两开关架以及驱动所述开关架转动的连接件，两所述开关架的一端分别设置于所述第一玻璃门和第二玻璃门的内表面，两所述开关架的另一端转动连接于所述连接件；

所述连接件包括固定座以及转动连接于所述固定座上的两滑块，两所述开关架转动连接于两所述滑块远离所述固定座的一端上。

本实用新型技术方案的多室烤箱包括箱体、隔板组件、发热组件、热风循环系统和翻转组件，箱体包括外壳和内壳，外壳与内壳连接并围合形成容纳腔，且内壳形成有内腔，容纳腔连通于所述内腔；隔板组件可活动安装于所述内腔，以将内腔分隔成第一腔室和第二腔室；发热组件分别设于第一腔室和第二腔室的腔壁上，以对放置于第一腔室和第二腔室内的食材烤制；热风循环系统设于容纳腔内，并连通于第一腔室和第二腔室，以对放置于第一腔室和第二腔室内的食材烤制；翻转组件可活动设于内腔的侧壁上，以驱动内腔内的食材翻转，以使发热组件和热风循环系统对翻转的食材进行烤制。通过设置隔板组件将内腔分成第一腔室和第二腔室，发热组件和热风循环系统能对第一腔室和第二腔室内的食材进行烤制，增加的热风循环系统拓展空气炸锅功能，以及增加的翻转组件拓展烤箱的功能，将发热组件、热风循环系统和翻转组件合理结合在一起，有效兼顾了三者各自的功能优势，达到一锅多用，从而满足用户不同的需求，以提高用户体验，并有效节约厨房空间的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型多室烤箱一实施例的结构示意图；

图2为图1所示多室烤箱的立体剖视图；

图3为图1所示多室烤箱的内部结构示意图；

图4为图1所示多室烤箱的仰视图；

图5为图1所示多室烤箱的打开状态的结构示意图；

图6为图1所示多室烤箱的内壳的结构示意图；

图7为图5中所示隔板组件的第一隔热板和第二隔热板的结构示意图；

图8为图7所示隔板组件的第一隔热板和第二隔热板的另一视角结构示意图；

图9为图5中所示导轨组件中的第二导轨的结构示意图；

图10为图5中所示导轨组件中的第一导轨的结构示意图；

图11为图1所示多室烤箱的微动开关组件的结构示意图；

图12为图1所示多室烤箱的散热组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种多室烤箱，旨在通过增加热风循环系统拓展空气炸锅功能，以及增加翻转组件拓展烤箱的功能，将发热组件、热风循环系统和翻转组件合理结合在一起，有效兼顾了三者各自的功能优势，达到一锅多用，从而满足用户不同的需求，以提高用户体验，并有效节约厨房空间的目的。

请参照图1至图12，下面将在具体实施例中对本实用新型提出的多室烤箱20的具体结构进行说明，在本实用新型的一实施例中，多室烤箱20包括箱体1、隔板组件2、发热组件3、热风循环系统4和翻转组件5，箱体1包括外壳11和内壳12，外壳11与内壳12连接并围合形成容纳腔16，且内壳12形成有内腔13，容纳腔16连通于内腔13；隔板组件2可活动安装于内腔13，以将内腔13分隔成第一腔室14和第二腔室15；发热组件3分别设于第一腔室14和第二腔室15的腔壁上，以对放置于第一腔室14和第二腔室15内的食材烤制；热风循环系统4设于容纳腔16内，并连通于第一腔室14和第二腔室15，以对放置于第一腔室14和第二腔室15内的食材烤制；翻转组件5可活动设于内腔13的侧壁上，以驱动内腔13内的食材翻转，以使发热组件3和热风循环系统4对翻转的食材进行烤制，通过设置隔板组件2将内腔13分成第一腔室14和第二腔室15，发热组件3和热风循环系统4能对第一腔室14和第二腔室15内的食材进行烤制，增加的热风循环系统4拓展空气炸锅功能，以及增加的翻转组件5拓展烤箱的功能，将发热组件3、热风循环系统4和翻转组件5合理结合在一起，有效兼顾了三者各自的功能优势，达到一锅多用，从而满足用户不同的需求，以提高用户体验，并有效节约厨房空间的目的。从而满足用户不同的需求，可以灵活调整多室烤箱20的功能模式，以满足用户的不同需求，提高用户体验。

请参照图2和图5，内壳12包括顶板17，顶板17在朝向内腔13的表面安装有炉灯，隔板组件2靠近炉灯的端部开设有凹槽21，炉灯卡合于所述凹槽21内，以使炉灯可同时照射第一腔室14和第二腔室15，通过设置一个炉灯，同时照亮第一腔室14和第二腔室15，以使多室烤箱20处于双室工作模式下，可共享炉灯的照明效果。

具体的，为了进一步确保炉灯和隔板组件2之间的配合安装，凹槽21的形状与炉灯的形状相适配，进而以使炉灯可同时照射第一腔室14和所述第二腔室15，炉灯和凹槽21的具体形状在此不做任何限定，只需确保炉灯的形状与凹槽21的形状相适配即可。同时，通过在内腔13内设置隔板组件2将内腔13分为第一腔室14和第二腔室15，这样便于用户根据被加工食物的实际需要分别实时调节第一腔室14和第二腔室15的温度和时间，保证被加工食物多样性的选择,同一时间节点烘焙两锅多样的烹饪效果，且各室均可被加热组件充分烘烤，从而保证被加工食物受热均匀、且具有统一的色泽及松脆度，使烹饪的食物味道更佳，提高用户体验。

请参照图3、图7和图8，内腔13的底壁还连接有导轨组件6，导轨组件6包括第一导轨61和第二导轨62，第一导轨61安装于顶板17上，第二导轨62设于内腔13的底壁上，通过设置第一导轨61和第二导轨62，便于隔板组件2固定安装在内腔13内，同时还便于用户将隔板组件2从内腔13内取出；

又，隔板组件的一侧形成有插接凹槽22，相对的另一侧为抵接端23，抵接端23连通于所述凹槽21；第一导轨61的形状呈“U”状，且与抵接端23滑动配合，第二导轨62在朝向隔板组件2的表面凸设形成有凸包63，凸包63与插接凹槽22滑动配合，以使隔板组件2可滑动设于导轨组件6，通过在隔板组件的一侧形成有插接凹槽22，相对的另一侧为抵接端23，并且插接凹槽22与第二导轨62相适配，抵接端23和第一导轨61相适配，进而实现将隔板组件滑动设置在导轨组件6上，从而实现将隔板组件从导轨组件6取出或装入。需要说明的是，隔板组件与导轨组件6的交接处之间仍然是紧密设置的，这样的设置能同时满足内腔13体积的变换和第一腔室14和第二腔室15的温度不会相互影响，实现第一腔室14和第二腔室15可以同时利用不同温度烹饪不同的食材。

请参照图3和图11，多室烤箱20还包括微动开关组件7，微动开关组件7包括安装座71以及设于安装座71上的微动开关72，安装座71安装于内腔13的顶壁，且位于第一导轨61的一侧，第一导轨61开设有供微动开关72穿设的通孔，以使微动开关72感应隔板组件2的安装；多室烤箱20还包括控制面板8，控制面板8安装于容纳腔16内，且控制面板8位于内腔13开口的一侧，微动开关72电连接于控制面板8，通过设置微动开关组件7，能感应到隔板组件2进入到内腔13内或从内腔13内取出，便于开启烤箱的不同工作模式，以实现对食物进行多种方式的烤制。

具体的，微动开关72通过安装座71安装在内腔13的顶壁，以使通过导轨组件6进入到内腔13的隔板组件2，同时微动开关72能感应到隔板组件2的进入或取出，并且微动开关72与控制面板8电连接，因此当隔板组件2进入到内腔13时，在微动开关72的作用下，多室烤箱20进入到双室工作模式，便于利用不同的温度对不同的食材进行烤制，当隔板组件2从内腔13内取出时，多室烤箱20进入到单室工作模式，此时可对体积比较大的食物进行烤制。

请参照图3和图12，容纳腔16内设有压板18，压板18设于控制面板8朝向容纳腔16的一侧，且压板18设有隔热棉，隔热棉用于隔绝所述内腔13的热量，能避免控制面板8受到内腔13内的热气影响，可导致控制面板8因过热而损坏，延长其使用的寿命，有助于延长使用寿命以及确保使用安全。

又，隔板组件包括相贴合连接的第一隔热板24和第二隔热板25，为了进一步确保第一隔热板24和第二隔热板25之间的稳定连接，可通过在第一隔热板24和第二隔热板25之间安装支架，以使两者的安装更加稳定，且不易发生分离。同时第一隔热板24、第二隔热板25之间还可通过螺丝连接、焊接或粘接等方式固定，当然，也可以是其他的固定方式，本申请在此不做限定，只需保证第一隔热板24和第二隔热板25之间的相贴合连接。

请参照图3，翻转组件5包括转叉支架51、第一驱动件52和转叉轴，转叉支架51安装于内腔13的内侧壁；第一驱动件52安装于内腔13的外侧壁，且位于容纳腔16内；转叉轴的一端活动安装于转叉支架51上，另一端与第一驱动件52的输出端活动连接，以使第一驱动件52驱动转叉轴转动，通过设置转叉支架51和第一驱动件52以实现对转叉轴的转动驱动，方便转动烘烤的食物，同时通过第一驱动件52，可减少内腔13内的热气对第一驱动件52的影响，延长其使用的寿命，可避免第一驱动件52过热而损坏，有助于延长使用寿命以及确保使用安全。需要说明的是，第一驱动件52可以为驱动电机，也可以是其他的驱动方式，本申请在此不做任何限定。

具体的，转叉轴的一端活动安装在转叉支架51上，转叉轴的另一端可活动连接在第一驱动件52上，转叉轴与转叉支架51的连接可以为卡扣连接，螺纹连接或其他的可拆卸的连接方式，进而实现转叉轴与转叉支架51之间的可拆卸连接。同样的，转叉轴与第一驱动件52的连接也为可拆卸连接，本申请在此不做任何限定。

进一步的，当需要对食物进行转动烤制时，将隔板组件2从内腔13内取出，这样，内腔13不再被隔板组件2分隔成第一腔室14和第二腔室15，此时，只需把食物装在转叉轴上，并把转叉轴依次安装在转叉支架51和第一驱动件52上，食物在第一驱动件52的驱动下转动，以便发热组件3和热风组件42对其进行烤制。

请参照图2和图3，顶板17开设有通风孔，热风循环系统4包括外罩41以及设于外罩41上的两相对设置的热风组件42，外罩41安装于顶板17上，两热风组件42设置于通风孔的上方，且两热风组件42通过顶板17连通于内腔13；发热组件3包括两相对设置的第一发热件31，一热风组件42设于一第一发热件31的一侧，另一热风组件42设于另一第一发热件31的一侧，热风组件42设置在通风孔的上方，且通风孔连通内腔13，即通过热风组件42工作，将热风组件42产生的风流通过通风孔进入到内腔13内，并经过发热的第一发热件31，进而形成热风，在热风被高速吹向食物时，能够快速的带走食物上的水分，从而达到煎烤的效果，进而实现空气炸锅的工作效果。同时，发热组件3还包括两相对设置的第二发热件32，第二发热件32设于第一发热件31远离热风组件42的一侧，当关闭热风组件42时，还能够利用第一发热件31和第二发热件32实现烤箱的功能，从而实现空气炸锅与烤箱的双功能。

需要说明的是，第一发热件31和第二发热件32均为NTC控温发热管，通过NTC控温发热管的设置，可以分别对两个腔体进行控温，便于加热第一腔室14和第二腔室15中置放的食材。

请参照图2，热风组件42包括第二驱动件421、冷却风叶422、对流风叶423以及设于冷却风叶422和对流风叶423之间的内罩424；第二驱动件421包括驱动电机以及设于所述驱动电机输出端的输出轴，冷却风叶422和对流风叶423均套设于输出轴上，对流风叶423设于靠近通风孔的一侧上，且冷却风叶422设置于对流风叶423远离通风孔的一侧；内罩424固定连接于顶板17上，且对流风叶423设于内罩424内，外罩41包裹于内罩424的外周缘，且外罩41和内罩424之间形成散热风道；

具体的，通过第二驱动件421带动对流风扇转动使得箱体1内空气循环流动对食物进行煎炸，与此同时电机也带动冷却风叶422转动，热量经过顶板17向上传导与散热风道内空气进行换热。进一步的，可将两个独立设置的第二驱动件421的旋转方向设置为相反，当在内腔13内安装上隔板组件2时，每一第二驱动件421都可给各自的腔室起到散热的作用，而由于第一控制电机的旋转方向与第二控制电机的旋转方向是相反，因此两者各自控制的对流风叶423和冷却风叶422的旋转方向是相反的，因此，当冷却风叶422在转动过程中，冷却风叶422会抽走第一隔热板24和第二隔热板25之间的热量，进而使隔板组件2形成一个有效的隔热屏障，能更好的避免出现温度互通的情况，避免串温的影响，而当隔板组件2抽走后，两个第二驱动件421的反向旋转也会使得内腔13内的温度更加均匀，以使对内腔13内的食物的烤制更加均匀。

需要说明的是，第二驱动件421可以为驱动电机，也可以是其他的驱动方式，本申请在此不做任何限定。

请参照图2，箱体还包括多个进风孔和排风通道，多个进风孔设置于外壳的外壁上，且与容纳腔连通；内罩的侧壁开设有通风孔，散热风道与通风孔连通，排风通道固定安装于所述外壳的外壁上，并与散热风道连通。通过在箱体1上设置了排风通道，可对箱体1进行快速散热，多个进风孔设置在外壳11的外壁上，且与容纳腔16连通，进而可使外界的空气在冷却风叶422的驱动下通过进风孔进入到依次经过容纳腔16和外罩41进入到散热风道内进行换热。

请参照图12，本申请在通过设置压板和隔热棉来隔绝内腔13的热量，能避免控制面板8受到内腔13内的热气影响，还在容纳腔内设置了散热组件，以对控制面板进行进一步的散热。具体的，容纳腔16内还设有散热组件19，散热组件19包括风扇座191以及设于风扇座191上的散热风扇192，风扇座192安装于控制面板8的一侧，且连通于进风孔；散热组件19还包括风道挡板193，风道挡板193设于外罩41靠近于控制面板8的一侧，且位于散热风扇192的出风口的一侧，以使散热风扇192吹出的风流集中于控制面板8，外界的空气在散热风扇192的驱动下，对控制面板8进行进一步的散热，同时还设置的风道挡板193，以使风流得到进一步的集中，更好的集中作用于控制面板8上，并且风流可从外壳11的另一侧的进风孔排出，进而可有效的避免控制面板8因过热而损坏，有助于延长控制面板的使用寿命以及确保使用安全。

请参照图5，多室烤箱20还包括门组件9和连杆组件10，连杆组件10设置于内腔13的底壁上，以使连杆组件10驱动门组件9以一定的角度打开；门组件9包括第一玻璃门91和第二玻璃门92，通过设置第一玻璃门91和第二玻璃门92，便于使用者观察内腔13内的食物烤制过程，连杆组件10包括两开关架101以及驱动开关架101转动的连接件102，两开关架101的一端分别设置于所述第一玻璃门91和第二玻璃门92的内表面，两开关架101的另一端转动连接于连接件102；连接件102包括固定座1021以及转动连接于固定座1021上的两滑块1022，两开关架101转动连接于两滑块1022远离所述固定座1021的一端上，通过设置连杆组件10，便于第一玻璃门91和第二玻璃门92之间被充分打开，以使食物能顺利进出内腔13。

具体的，为了使第一玻璃门91和第二玻璃门92的最大打开角度为125度，设置了开关架101和连杆组件10，连杆组件10包括固定座1021和设置在固定座1021上的两个滑块1022，两开关架101依次连接在两滑块1022上，同时滑块1022在固定座1021上转动时，固定座1021起到了限位和定位的作用。通过两开关架101的另一端分别连接于第一玻璃门91和第二玻璃门92上，进而以使第一玻璃门91和第二玻璃门92被打开到最大的程度，便于第一玻璃门91和第二玻璃门92之间被充分打开，以使食物能顺利进出内腔13。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多室烤箱，其特征在于，所述多室烤箱包括：

箱体，所述箱体包括外壳和内壳，所述外壳与所述内壳连接并围合形成容纳腔，且所述内壳形成有内腔，所述容纳腔连通于所述内腔；

隔板组件，所述隔板组件可活动安装于所述内腔，以将所述内腔分隔成第一腔室和第二腔室；

发热组件，所述发热组件分别设于所述第一腔室和所述第二腔室的腔壁上，以对放置于所述第一腔室和所述第二腔室内的食材烤制；

热风循环系统，所述热风循环系统设于所述容纳腔内，并连通于所述第一腔室和所述第二腔室，以对放置于所述第一腔室和所述第二腔室内的食材烤制；

翻转组件，所述翻转组件可活动设于所述内腔的侧壁上，以驱动内腔内的食材翻转，以使所述发热组件和所述热风循环系统对翻转的食材进行烤制。

2.如权利要求1所述的多室烤箱，其特征在于，所述内壳包括顶板，所述顶板在朝向所述内腔的表面安装有炉灯，所述隔板组件靠近所述炉灯的端部开设有凹槽，所述炉灯卡合于所述凹槽内，以使所述炉灯可同时照射所述第一腔室和所述第二腔室。

3.如权利要求2所述的多室烤箱，其特征在于，所述内腔的底壁还连接有导轨组件，所述导轨组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨安装于所述顶板上，所述第二导轨设于所述内腔的底壁上；

所述隔板组件的一侧形成有插接凹槽，相对的另一侧为抵接端，所述抵接端连通于所述凹槽；

所述第一导轨的形状呈“U”状，且与所述抵接端滑动配合，所述第二导轨在朝向所述隔板组件的表面凸设形成有凸包，所述凸包与所述插接凹槽滑动配合，以使所述隔板组件可滑动设于所述导轨组件。

4.如权利要求3所述的多室烤箱，其特征在于，所述多室烤箱还包括微动开关组件，所述微动开关组件包括安装座以及设于所述安装座上的微动开关，所述安装座安装于所述内腔的顶壁，且位于所述第一导轨的一侧，所述第一导轨开设有供所述微动开关穿设的通孔，以使所述微动开关感应所述隔板组件的安装；

所述多室烤箱还包括控制面板，所述控制面板安装于所述容纳腔内，且所述控制面板位于所述内腔开口的一侧，所述微动开关电连接于所述控制面板。

5.如权利要求4所述的多室烤箱，其特征在于，所述容纳腔内设有压板，所述压板设于所述控制面板朝向所述容纳腔的一侧，且所述压板设有隔热棉，所述隔热棉用于隔绝所述内腔的热量；

和/或，所述隔板组件包括相贴合连接的第一隔热板和第二隔热板。

6.如权利要求1所述的多室烤箱，其特征在于，所述翻转组件包括：

转叉支架，安装于所述内腔的内侧壁；

第一驱动件，安装于所述内腔的外侧壁，且位于所述容纳腔内；

转叉轴，所述转叉轴的一端活动安装于所述转叉支架上，另一端与所述第一驱动件的输出端连接，以使所述第一驱动件驱动所述转叉轴转动。

7.如权利要求4所述的多室烤箱，其特征在于，所述顶板开设有通风孔，所述热风循环系统包括外罩以及设于所述外罩上的两间隔设置的热风组件，所述外罩安装于所述顶板上，两所述热风组件设置于所述通风孔的上方，且两所述热风组件通过所述顶板连通于所述内腔。

8.如权利要求7所述的多室烤箱，其特征在于，所述热风组件包括第二驱动件、冷却风叶、对流风叶以及设于所述冷却风叶和所述对流风叶之间的内罩；

第二驱动件包括驱动电机以及设于所述驱动电机输出端的输出轴，所述冷却风叶和所述对流风叶均套设于所述输出轴上，所述对流风叶设于靠近所述通风孔的一侧上，且所述冷却风叶设置于所述对流风叶远离所述通风孔的一侧；

所述内罩固定连接于所述顶板上，且所述对流风叶设于所述内罩内，所述外罩包裹于所述内罩的外周缘，且所述外罩和所述内罩之间形成散热风道；

和/或，所述发热组件包括两相对设置的第一发热件，一所述热风组件设于一所述第一发热件的一侧，另一所述热风组件设于另一所述第一发热件的一侧；所述发热组件还包括两相对设置的第二发热件，所述第二发热件设于所述第一发热件远离所述热风组件的一侧。

9.如权利要求8所述的多室烤箱，其特征在于，所述箱体还包括多个进风孔和排风通道，多个所述进风孔设置于所述外壳的外壁上，且与所述容纳腔连通；

所述内罩的侧壁开设有通风孔，所述散热风道与所述通风孔连通，所述排风通道固定安装于所述外壳的外壁上，并与所述散热风道连通；

和/或，所述容纳腔内还设有散热组件，所述散热组件包括风扇座以及设于所述风扇座上的散热风扇，所述风扇座安装于所述控制面板的一侧，且连通于所述进风孔；

所述散热组件还包括风道挡板，所述风道挡板设于所述外罩靠近于所述控制面板的一侧，且位于所述散热风扇的出风口的一侧，以使所述散热风扇吹出的风流集中于所述控制面板。

10.如权利要求1所述的多室烤箱，其特征在于，所述多室烤箱还包括门组件和连杆组件，所述连杆组件设置于所述内腔的底壁上，以使所述连杆组件驱动所述门组件以一定的角度打开；

所述门组件包括第一玻璃门和第二玻璃门，所述连杆组件包括两开关架以及驱动所述开关架转动的连接件，两所述开关架的一端分别设置于所述第一玻璃门和第二玻璃门的内表面，两所述开关架的另一端转动连接于所述连接件；

所述连接件包括固定座以及转动连接于所述固定座上的两滑块，两所述开关架转动连接于两所述滑块远离所述固定座的一端上。

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