CN215077719U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烤箱，该烤箱包括主体、挡风板、离心风轮及加热件，所述主体形成有加热腔；所述挡风板设于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔为安装腔和容置腔，所述挡风板的相对两侧边与所述加热腔的内壁间隔，以形成连通所述安装腔和所述容置腔的连通通道，所述挡风板开设有进风孔和多个第一出风孔，多个所述第一出风孔环绕所述进风孔设置；所述离心风轮可转动地设于所述安装腔的内壁，并对应所述进风孔设置；所述加热件设于所述安装腔内，并环绕所述离心风轮设置。本实用新型技术方案提高了烤箱热风的出风均匀度。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，特别涉及一种烤箱。

背景技术

现有的烤箱内部热风系统通过在内胆后部增加对流马达与叶轮，内胆中的空气通过挡板的中心后，由叶轮吹向四周，经过加热丝后，沿挡板上的出风口流出，向烤箱内胆各处输送热风。但是现有的挡板出风口设置并不合理，导致出风热量不均匀，造成在烤箱内部各处的温差过大，出现烘烤效果并不理想的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种烤箱，旨在提高烤箱的热风均匀度。

为实现上述目的，本实用新型提出的烤箱包括：

主体，所述主体形成有加热腔；

挡风板，所述挡风板设于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔为安装腔和容置腔，所述挡风板的相对两侧边与所述加热腔的内壁间隔，以形成连通所述安装腔和所述容置腔的连通通道，所述挡风板开设有进风孔和多个第一出风孔，多个所述第一出风孔环绕所述进风孔设置；

离心风轮，所述离心风轮可转动地设于所述安装腔的内壁，并对应所述进风孔设置；及

加热件，所述加热件设于所述安装腔内，并环绕所述离心风轮设置。

可选地，所述挡风板还开设有多个第二出风孔，多个所述第一出风孔位于所述进风孔和多个所述第二出风孔之间，所述第二出风孔的开孔面积大于所述第一出风孔的开孔面积。

可选地，所述挡风板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边与所述加热腔的内壁间隔，并形成所述连通通道，所述挡风板还具有相对设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边分别连接所述第一侧边与所述第二侧边，所述第三侧边和所述第四侧边与所述加热腔的内壁抵接，多个所述第二出风孔邻近所述第三侧边和/或所述第四侧边设置。

可选地，所述第一出风孔呈条形状，多个所述第一出风孔的部分沿所述第一侧边和/或所述第三侧边的长度方向延伸设置；

且/或，所述第二出风孔呈条形状，所述第二出风孔沿所述第三侧边或所述第四侧边的长度方向延伸；

且/或，所述进风孔包括多个，多个所述进风孔相邻设置，并围合形成圆形结构。

可选地，所述第一侧边和/或所述第二侧边设有导向板，所述导向板与所述挡风板呈夹角设置，并朝向所述安装腔内延伸。

可选地，所述导向板与所述挡风板的夹角呈锐角设置。

可选地，所述第三侧边和/或所述第四侧边设有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述加热腔的内壁开设有安装孔，连接件依次穿过所述连接孔和所述安装孔，以连接所述连接板和所述主体。

可选地，所述主体包括箱体和箱门，所述箱体与所述箱门围合形成所述加热腔，所述箱门与所述箱体转动连接，所述箱体朝向所述箱门的一侧设有触发开关，所述箱门与所述箱体贴合时，所述箱门与所述触发开关抵接，所述触发开关用于打开或关闭所述离心风轮。

可选地，所述烤箱还包括支架，所述支架与所述容置腔的内壁连接，用于支撑烤盘。

可选地，所述烤箱还包括照明灯，所述照明灯设于所述容置腔内；

且/或，所述烤箱还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置腔内。

本实用新型技术方案通过在烤箱主体的加热腔内设置挡风板，将加热腔分为安装腔和容置腔，安装腔用于安装离心风轮和加热件，容置腔用于放置需要烘烤的食物。离心风轮对应挡风板上的进风孔可转动地设于安装腔的内壁上，离心风轮转动后产生的风吹向加热件加热，所形成的热风经过挡风板的第一出风孔均匀吹向容置腔的各处。同时，挡风板与加热腔的内壁形成有连通安装腔和容置腔的连通通道，则热风可沿安装腔的内壁由连通通道处流向容置腔内，对容置腔内的食物进行烘烤。随后热风通过进风孔回流至离心风轮，如此循环，提高容置腔内各处的加热均匀度，提高烤箱的烘烤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烤箱一实施例的结构示意图；

图2本实用新型烤箱一实施例的正视图；

图3为本实用新型烤箱一实施例的纵向剖视图；

图4为本实用新型烤箱一实施例中挡风板的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烤箱100。

请结合参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该烤箱100包括主体1、挡风板2、离心风轮3及加热件4，主体1形成有加热腔13；挡风板2设于加热腔13内，并将加热腔13分隔为安装腔14和容置腔15，挡风板2的相对两侧边与加热腔13的内壁间隔，以形成连通安装腔14和容置腔15的连通通道16，挡风板2开设有进风孔21和多个第一出风孔22，多个第一出风孔22环绕进风孔21设置；离心风轮3可转动地设于安装腔14的内壁，并对应进风孔21设置；加热件4设于安装腔14内，并环绕离心风轮3设置。

本实施例中，该烤箱100为电烤箱100，主体1包括但不限于箱体11、箱门12及电机等。电机设于箱体11内，且电机的输出轴与离心风轮3连接，同时，电机和加热件4均与电源电连接。烤箱100进行烘烤时，通过对电机和加热件4通电，使电机驱动离心风轮3旋转，同时加热件4开始加热，离心风轮3朝向四周吹风，使风经过加热件4形成热风对食物进行烘烤。可选地，加热件4为可电加热的加热管或者加热丝等，加热件4呈环状设置，环绕离心风轮3，加热更均匀。挡风板2呈竖直状设于加热腔13内，将加热腔13分为安装腔14和容置腔15，可以理解的，将加热件4和离心风轮3设于安装腔14内，可有效对加热件4和离心风轮3进行保护，同时可防止烤盘和食物等触碰到加热件4和离心风轮3，避免发生事故，提高安全性。可选地，挡风板2呈正方形板状，挡风板2的相对两侧壁与加热腔13的内壁连接，同时，另外两侧壁与加热腔13的内壁间隔设置，该间隔形成了连通安装腔14和容置腔15的连通通道16，便于热风由安装腔14通往容置腔15。可选地，挡风板2与加热腔13的内壁采用可拆卸连接，提高装拆便捷性，便于对烤箱100进行检测和维修，其连接方式可选地为卡扣连接、螺钉连接或者插销连接等。

为了使加热腔13内的热风进行循环加热，在挡风板2的中心位置设有多个进风孔21，多个进风孔21呈圆形排布，并与离心风轮3对应设置。同时，多个第一出风孔22环绕多个进风孔21设置。可以理解的，容置腔15内的风由进风孔21进入到安装腔14内，并对应由离心风轮3吹向四周，随后由多个第一出风孔22进入到容置腔15内对食物进行烘烤。此外，热风还通过挡风板2相对两侧的连通通道16进入容置腔15内，热风沿容置腔15的腔壁抵达箱门12处回流，再次通过进风孔21回流至离心风轮3，如此循环，使烤箱100加热更均匀。

本实用新型技术方案通过在烤箱100主体1的加热腔13内设置挡风板2，将加热腔13分为安装腔14和容置腔15，安装腔14用于安装离心风轮3和加热件4，容置腔15用于放置需要烘烤的食物。离心风轮3对应挡风板2上的进风孔21可转动地设于安装腔14的内壁上，离心风轮3转动后产生的风吹向加热件4加热，所形成的热风经过挡风板2的第一出风孔22均匀吹向容置腔15的各处。同时，挡风板2与加热腔13的内壁形成有连通安装腔14和容置腔15的连通通道16，则热风可沿安装腔14的内壁由连通通道16处流向容置腔15内，对容置腔15内的食物进行烘烤。随后热风通过进风孔21回流至离心风轮3，如此循环，提高容置腔15内各处的加热均匀度，提高烤箱100的烘烤效果。

如图4所示，在一实施例中，挡风板2还开设有多个第二出风孔23，多个第一出风孔22位于进风孔21和多个第二出风孔23之间，第二出风孔23的开孔面积大于第一出风孔22的开孔面积。

为了更好地提高挡风板2的出风均匀度，多个第二出风孔23位于多个第一出风孔22的相对两侧。可以理解的，多个第二出风孔23邻近挡风板2的边缘设置，由于此处与离心风轮3的距离较远，风速较低，设置第二出风孔23的开孔面积大于第一出风孔22的开孔面积，可使得第二出风孔23的出风量与第一出风孔22的出风量更接近，即挡风板2的出风更均匀。可选地，多个第二出风孔23沿挡风板2的边缘长度方向延伸排布。第二出风孔23的形状可选地为圆形、方形或者长条形，在此不做限定，只要其开孔面积大于第一出风孔22即可。

请结合参照图2和图4，在一实施例中，挡风板2具有相对设置的第一侧边24和第二侧边25，第一侧边24与第二侧边25与加热腔13的内壁间隔，并形成连通通道16，挡风板2还具有相对设置的第三侧边26和第四侧边27，第三侧边26和第四侧边27分别连接第一侧边24与第二侧边25，第三侧边26和第四侧边27与加热腔13的内壁抵接，多个第二出风孔23邻近第三侧边26和第四侧边27设置。

本实施例中，第一侧边24与第二侧边25均与加热腔13的内壁形成有连通通道16，即热风可通过第一侧边24和第二侧边25处进入容置腔15内。为了保证邻近第三侧边26和第四侧边27的出风量与第一侧边24和第二侧边25的出风量相接近，多个第二出风孔23邻近第三侧边26和第四侧边27设置。多个第二出风孔23间隔均匀排布于邻近第三侧边26的位置处，或者，多个第二出风孔23间隔均匀排布于邻近第四侧边27的位置处。优选地，在此可在邻近第三侧边26和第四侧边27的位置处同时设置多个第二出风孔23，多个第二出风孔23呈对称设置，出风更均匀。例如，在邻近第三侧边26的位置处设置有三个第二出风孔23，三个第二出风孔23沿第三侧边26的长度方向呈直线状排布，同时，在邻近第四侧边27的位置处设置有三个第二出风孔23，三个第二出风孔23沿第四侧边27的长度方向呈直线状排布。本实施例中，第二出风孔23呈条形状，第二出风孔23沿第三侧边26或第四侧边27的长度方向延伸，可加大挡风板2的横向出风量，使其与第一侧边24和第二侧边25的出风量相接近。

请继续参照图4，在一实施例中，第一出风孔22呈条形状，多个第一出风孔22的部分沿第一侧边24的长度方向延伸，部分沿第二侧边25的长度方向延伸，部分沿第三侧边26的长度方向延伸，部分沿第四侧边27的长度方向延伸。本实施例中，多个第一出风孔22呈方阵状排布，例如，在进风孔21上方和下方的第一出风孔22沿水平方向设置，而在进风孔21左方和右方的第一出风孔22沿竖直方向设置。保证离心风轮3向四周吹风时，通过每一第一出风孔22的风量基本相同，提高出风均匀度。

在一实施例中，进风孔21包括多个，多个进风孔21相邻设置，并围合形成圆形结构，可以理解的，离心风轮3呈圆形，则设置多个进风孔21的整体形状呈圆形，与离心风轮3的形状相适配。可选地，多个进风孔21分为多层环状排布的通孔，位于进风孔21中心和最外层的通孔为圆孔，位于圆孔之间的通孔为弧形孔，多个弧形孔环绕形成一圈一圈的圆形。如此，使进风孔21的进风更均匀，保证进风量的同时可防止进风孔21的大小设置过大，避免了其他异物进入安装腔14内。

在一实施例中，第一侧边24设有导向板28，导向板28与挡风板2呈夹角设置，并朝向安装腔14内延伸。当然，第二侧边25也可相应设有导向板28。

本实施例中，为了便于安装腔14内的热风通过连通通道16进入容置腔15内，设置导向板28引导热风。导向板28朝向安装腔14内延伸，当导向板28与挡风板2呈直角设置时，也即导向板28与加热腔13的一侧壁呈平行设置，热风通过连通通道16时，由加热腔13的内壁与导向板28共同引导热风进入到容置腔15内。在一实施例中，导向板28与挡风板2的夹角呈锐角设置，也就是说，在容置腔15至安装腔14的方向上，连通通道16呈扩口状，便于热风通过连通通道16。可选地，导向板28与挡风板2采用一体成型结构，便于加工生产。当然，也可以采用焊接或者粘接等固定连接方式。

在一实施例中，第三侧边26设有连接板29，连接板29上开设有连接孔291，加热腔13的内壁开设有安装孔，连接件依次穿过连接孔291和安装孔，以连接连接板29和主体1。

为了便于固定挡风板2，在挡风板2的第三侧边26上设有连接板29，用于与加热腔13的内壁连接。连接板29与挡风板2可选地采用一体成型结构，便于生产。具体地，在连接板29开设有多个连接孔291，多个连接孔291间隔排布于连接板29上，在加热腔13的内壁上对应多个连接孔291设置有多个安装孔，连接孔291与安装孔一一对应设置。连接件可选地为螺钉，螺钉依次穿过连接孔291和安装孔，以连接连接板29和主体1，固定挡风板2于安装腔14内。可选地，在加热腔13的底壁上开设有插槽，第四侧边27设有插接条，固定挡风板2时，可将第四侧边27插接于插槽内，使连接孔291与安装孔正对，便于挡风板2的固定安装。

可选地，在第四侧边27上也设有连接板29，使挡风板2的相对两侧受力均匀，连接更稳定。

如图1所示，在一实施例中，主体1包括箱体11和箱门12，箱体11与箱门12围合形成加热腔13，箱门12与箱体11转动连接，箱体11朝向箱门12的一侧设有触发开关111，箱门12与箱体11贴合时，箱门12与触发开关111抵接，触发开关111用于打开或关闭离心风轮3。

本实施例中，可通过设置一些转动件实现箱门12与箱体11的转动连接，例如转动支架5或者转动杆等。可选地，在箱体11和箱门12的贴合处设置磁吸件，使箱门12紧贴箱体11，避免加热腔13内热量散失。进一步地，在箱体11朝向箱门12的一侧周缘还设有密封条，进一步保证加热腔13的密封性。可选地，箱门12采用双层隔热玻璃设置，里面的一层朝向加热腔13内，外面的一层与里面的一层相间隔，避免箱门12的外壁过热烫伤用户，提高了安全性。本实施例中，箱体11朝向箱门12的一侧设有触发开关111，触发开关111为按钮，当箱门12与箱体11贴合时，箱门12抵接并按压触发开关111。只有触发开关111按下时，烤箱100才能正常运转，也就是说，只有箱门12关闭时，烤箱100才能进行烘烤，消除了安全隐患。

在一实施例中，烤箱100还包括支架5，支架5与容置腔15的内壁连接，用于支撑烤盘。

本实施例中，在容置腔15相对的两侧内壁上均设有支架5，支架5与容置腔15的内壁可选地采用可拆卸连接方式连接，例如卡扣连接、螺钉连接、插销连接等，提高装拆便捷性。可以理解的，烤盘的相对两端可支撑于容置腔15相对两侧壁的支架5上，承载更稳定。

在一实施例中，烤箱100还包括照明灯6，照明灯6设于容置腔15内。

本实施例中，照明灯6嵌设于容置腔15的内壁，用于照明，防止容置腔15内光线过暗，便于用户使用。照明灯6可选地包括灯座、灯珠和灯罩，其中灯座设于容置腔15的内壁上，灯珠设于灯座背向容置腔15内壁的一侧，同时，灯罩罩盖灯珠，灯珠发出的灯光可透过灯罩点亮容置腔15。

在一实施例中，烤箱100还包括温度传感器7，温度传感器7设于容置腔15内，可实时监测容置腔15内的烘烤温度，保证烘烤效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，所述烤箱包括：

主体，所述主体形成有加热腔；

挡风板，所述挡风板设于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔为安装腔和容置腔，所述挡风板的相对两侧边与所述加热腔的内壁间隔，以形成连通所述安装腔和所述容置腔的连通通道，所述挡风板开设有进风孔和多个第一出风孔，多个所述第一出风孔环绕所述进风孔设置；

离心风轮，所述离心风轮可转动地设于所述安装腔的内壁，并对应所述进风孔设置；及

加热件，所述加热件设于所述安装腔内，并环绕所述离心风轮设置。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述挡风板还开设有多个第二出风孔，多个所述第一出风孔位于所述进风孔和多个所述第二出风孔之间，所述第二出风孔的开孔面积大于所述第一出风孔的开孔面积。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述挡风板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边与所述加热腔的内壁间隔，并形成所述连通通道，所述挡风板还具有相对设置的第三侧边和第四侧边，所述第三侧边和所述第四侧边分别连接所述第一侧边与所述第二侧边，所述第三侧边和所述第四侧边与所述加热腔的内壁抵接，多个所述第二出风孔邻近所述第三侧边和/或所述第四侧边设置。

4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述第一出风孔呈条形状，多个所述第一出风孔的部分沿所述第一侧边和/或所述第三侧边的长度方向延伸设置；

且/或，所述第二出风孔呈条形状，所述第二出风孔沿所述第三侧边或所述第四侧边的长度方向延伸；

且/或，所述进风孔包括多个，多个所述进风孔相邻设置，并围合形成圆形结构。

5.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述第一侧边和/或所述第二侧边设有导向板，所述导向板与所述挡风板呈夹角设置，并朝向所述安装腔内延伸。

6.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述导向板与所述挡风板的夹角呈锐角设置。

7.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述第三侧边和/或所述第四侧边设有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述加热腔的内壁开设有安装孔，连接件依次穿过所述连接孔和所述安装孔，以连接所述连接板和所述主体。

8.如权利要求1至7中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述主体包括箱体和箱门，所述箱体与所述箱门围合形成所述加热腔，所述箱门与所述箱体转动连接，所述箱体朝向所述箱门的一侧设有触发开关，所述箱门与所述箱体贴合时，所述箱门与所述触发开关抵接，所述触发开关用于打开或关闭所述离心风轮。

9.如权利要求1至7中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括支架，所述支架与所述容置腔的内壁连接，用于支撑烤盘。

10.如权利要求1至7中任一项所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括照明灯，所述照明灯设于所述容置腔内；

且/或，所述烤箱还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置腔内。

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