CN214712117U - 一种烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘烤装置，包括基座、烤架和容器盖，所述基座内设有凹位及套接在所述凹位内的锅体，所述容器盖盖合在所述锅体上形成用于烘烤食物的烘烤腔，所述烤架位于所述烘烤腔内，所述基座内设有向上导风烘烤的导风装置，所述导风装置包括马达、第一风扇和导风罩，所述导风罩设置于所述凹位中，所述导风罩与所述锅体之间形成导风通道，所述导风通道内设有第一加热装置，且所述第一加热装置位于锅体侧壁的外周，所述锅体外周设有若干连通所述导风通道的第一出风口，所述容器盖上设有第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述烘烤腔进行红外加热。能有效减少烘烤过程中油烟的产生,同时提高锅内食材里外的烘烤均匀性。

Description

一种烘烤装置

技术领域

本实用新型用于食品烘烤领域，特别是涉及一种烘烤装置。

背景技术

现有技术中的空炸锅为了达到快速烘烤和温度均匀，大部分都是采用锅底设置凹凸或螺旋的导风结构，虽然烘烤均匀性得到提升，但食材烘烤过程中滴下的油脂，容易与锅底或发热管接触，产生大量的油烟。此外，对一些带有皮肉类的食材，需要烘烤上色，而热空气烘烤容易使食材形成皮肉分离，难以达到上述食材里外烘烤均匀的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种烘烤装置，能有效减少烘烤过程中油烟的产生,同时提高锅内食材里外的烘烤均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烘烤装置，包括基座、烤架和容器盖，所述基座内设有凹位及套接在所述凹位内的锅体，所述容器盖盖合在所述锅体上形成用于烘烤食物的烘烤腔，所述烤架位于所述烘烤腔内，所述基座内设有向上导风烘烤的导风装置，所述导风装置包括马达、第一风扇和导风罩，所述导风罩设置于所述凹位中，所述导风罩与所述锅体之间形成导风通道，所述导风通道内设有第一加热装置，且所述第一加热装置位于锅体侧壁的外周，所述锅体外周设有若干连通所述导风通道的第一出风口，所述容器盖上设有第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述烘烤腔进行红外加热。

在一些实施例中，所述第二加热装置包括反射罩、红外加热管和网罩，所述反射罩罩在所述红外加热管上方，所述网罩设在所述红外加热管的下方。

在一些实施例中，所述第二加热装置还包括驱动电机和导流风扇，所述驱动电机的输出轴贯穿所述反射罩与导流风扇连接，所述导流风扇位于所述反射罩和红外加热管之间。

在一些实施例中，所述容器盖设有连接部，所述基座设有与所述连接部相吻合的连接座，所述连接部设有第一电性连接器，所述连接座设有第二电性连接器，所述第一电性连接器与所述第二电性连接器活动插接配合。

在一些实施例中，所述锅体外周设有环状凸起，所述环状凸起包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁活动抵接于所述导风罩，多个所述第一出风口沿所述第二侧壁周向布置，所述环状凸起的顶部设有第二出风口，所述第二出风口沿环状凸起周向布置。

在一些实施例中，所述第一侧壁呈倾斜状或弧形状。

在一些实施例中，所述导风罩设有进风孔，所述进风孔位于第一风扇下方，所述进风孔与所述导风通道连通。

在一些实施例中，所述第一风扇位于导风通道内且位于锅体底部的下方，所述马达位于导风通道外且与第一风扇连接。

在一些实施例中，所述导风通道外部还设有第二风扇，所述第二风扇与马达轴向连接，且位于第一风扇下部。

在一些实施例中，所述基座底部设有进风口，所述进风口与所述进风孔连通。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

通过导风装置对侧部的第一加热装置进行导风，并通过锅体侧部的第一出风口导出进行热烘烤，在烘烤过程中，通过侧部进行空气热烘，有效避免了食物油脂或油滴与高温锅体或发热管接触，能有效减少热空气循环烘烤过程中油烟的产生,由于热空气通过底部导出，热烘效果更佳。同时，通过容器盖上的第二加热装置食材红外辐射烘烤上色，形成娇嫩口感，进一步提高了锅内食材里外的烘烤均匀性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例结构剖视图；

图3是图1所示的一个实施例去除容器盖后结构示意图；

图4是图1所示的一个实施例结构爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

其中，图2给出了本实用新型实施例的参考方向坐标系，以下结合图2所示的方向，对本实用新型的实施例进行说明。

参见图1-图4，本实用新型的实施例提供了一种烘烤装置，包括基座40、烤架20和容器盖10，基座40底部设有底盖45，基座40内设有凹位41及套接在凹位41内的锅体30，容器盖10盖合在锅体30上形成用于烘烤食物的烘烤腔100，烤架20位于烘烤腔100内，锅体30支撑于烤架20下方，烤架20基座40内设有向上导风烘烤的导风装置70，导风装置70包括马达71、第一风扇721和导风罩73，导风罩73设置于基座40的凹位41中，导风罩73与锅体30之间形成导风通道74，导风通道74内设有第一加热装置81，且第一加热装置81位于锅体30侧壁的外周，避开锅体30底部区域，锅体30外周设有若干连通导风通道74的第一出风口311。

在一些实施例中，第一加热装置81包括发热管811和支架812。发热管811通过支架812固定安装在导风通道74内，发热管811的形状沿导风通道74的形状相匹配。

参见图2，使用时，通过导风装置70对侧部的第一加热装置81进行导风，并通过锅体30侧部的第一出风口311导出进行热烘烤，在烘烤过程中，通过侧部进行空气热烘，有效避免了食物油脂或油滴与高温锅体30或发热管811接触，能有效减少热空气循环烘烤过程中油烟的产生,由于热空气通过底部导出，热烘效果更佳。

参见图2，锅体30内部具有凹腔320，凹腔320底部设有凸筋321，凸筋321可以有效加快底部的热空气对流，有助于烘烤均匀。凹腔320的底部外周边缘设有凹槽322，便于收集烘烤过程中产生的油滴，其中，凹槽322的高度低于第一出风口311的高度，有效避免第一出风口311的热空气与凹槽322表面接触。

容器盖10设有导孔11，用于将烘烤腔100内的多余的热空气排出，形成较小的热对流。

参见图1、图2，容器盖10上设有第二加热装置200，第二加热装置200用于对烘烤腔100进行红外加热。通过容器盖10上的第二加热装置200食材红外辐射烘烤上色，形成娇嫩口感，进一步提高了锅内食材里外的烘烤均匀性。

进一步的，参见图2，导风罩73设有进风孔731，进风孔731位于第一风扇721下方，进风孔731与导风通道74连通。基座40底部设有进风口42，进风口42与进风孔731连通。第一风扇721位于导风通道74内且位于锅体30底部的下方，马达71位于导风通道74外且与第一风扇721连接。导风通道74外部还设有第二风扇722，第二风扇722与马达71轴向连接，且位于第一风扇721下部。第一风扇721和第二风扇722通过马达71驱动转动，马达71设置在第二风扇722下方，基座40底部设有进风口42，进风口42与进风孔731连通。冷空气从底部的进风口42进入导风通道74加热，利于冷空气受热对流，同时，可以有效降低烘烤腔100底部的温升。第二风扇722用于将冷空气向马达71引导，加快马达71表面散热。

在一些实施例中，参见图2，第二加热装置200包括反射罩220、红外加热管240和网罩250，红外加热管240可采用红外石英加热管，反射罩220罩在红外加热管240上方，用于将红外加热管240的光波反射至烘烤腔100。网罩250则设在红外加热管240的下方，用于防护红外石英加热管，防止接触及触碰。

在一些实施例中，参见图2，第二加热装置200还包括驱动电机210和导流风扇230，驱动电机210的输出轴贯穿反射罩220与导流风扇230连接，导流风扇230位于反射罩220和红外加热管240之间。驱动电机210驱动导流风扇230转动，促进红外加热管240的热量在烘烤腔100流动，进一步提升烘烤均匀性。

容器盖10和基座40可通过铰链连接，也可以通过可拆卸的形式进行连接，例如在图1-图4所示的实施例中，容器盖10设有连接部12，基座40设有与连接部12相吻合的连接座44，连接部12设有第一电性连接器121，连接座44设有第二电性连接器441，第一电性连接器121与第二电性连接器441活动插接配合。进一步配合显示屏91、控制按键92、主控电路板93、温度传感器94实现烘烤装置的各项功能。

锅体30的边缘可以直接搭接于导风罩73或基座40，也可以在锅体30外周设置环状凸起310，参见图2、图3和图4，环状凸起310包括第一侧壁314和第二侧壁315，第一侧壁314位于锅体30外侧，第二侧壁315位于锅体30内侧，锅体30通过第二侧壁315限定出凹腔320，第一侧壁314活动抵接于导风罩73，多个第一出风口311沿第二侧壁315周向布置，导风通道74的热风先汇入环状凸起310的内部空间，然后通过第一出风口311进入烘烤腔100，提升烘烤均匀性。

进一步的，参见图3、图4，环状凸起310的顶部设有第二出风口312，第二出风口312沿环状凸起310周向布置，导风通道74的热风向上导出后沿容器盖10向中部运动，加快烘烤腔100内的中间位置温度均匀，同时也加快烘烤腔100内上下层温度均匀性，提升热烘效率。

在一些实施例中，第一侧壁314呈倾斜状或弧形状，其中，倾斜状或弧形状设置的第一侧壁314，利于将导风通道74内的热空气沿第一出风口311合第二出风口312进行引导。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种烘烤装置，其特征在于，包括基座、烤架和容器盖，所述基座内设有凹位及套接在所述凹位内的锅体，所述容器盖盖合在所述锅体上形成用于烘烤食物的烘烤腔，所述烤架位于所述烘烤腔内，所述基座内设有向上导风烘烤的导风装置，所述导风装置包括马达、第一风扇和导风罩，所述导风罩设置于所述凹位中，所述导风罩与所述锅体之间形成导风通道，所述导风通道内设有第一加热装置，且所述第一加热装置位于锅体侧壁的外周，所述锅体外周设有若干连通所述导风通道的第一出风口，所述容器盖上设有第二加热装置，所述第二加热装置用于对所述烘烤腔进行红外加热。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述第二加热装置包括反射罩、红外加热管和网罩，所述反射罩罩在所述红外加热管上方，所述网罩设在所述红外加热管的下方。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于，所述第二加热装置还包括驱动电机和导流风扇，所述驱动电机的输出轴贯穿所述反射罩与导流风扇连接，所述导流风扇位于所述反射罩和红外加热管之间。

4.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述容器盖设有连接部，所述基座设有与所述连接部相吻合的连接座，所述连接部设有第一电性连接器，所述连接座设有第二电性连接器，所述第一电性连接器与所述第二电性连接器活动插接配合。

5.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述锅体外周设有环状凸起，所述环状凸起包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁活动抵接于所述导风罩，多个所述第一出风口沿所述第二侧壁周向布置，所述环状凸起的顶部设有第二出风口，所述第二出风口沿环状凸起周向布置。

6.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于，所述第一侧壁呈倾斜状或弧形状。

7.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述导风罩设有进风孔，所述进风孔位于第一风扇下方，所述进风孔与所述导风通道连通。

8.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于，所述第一风扇位于导风通道内且位于锅体底部的下方，所述马达位于导风通道外且与第一风扇连接。

9.根据权利要求8所述的烘烤装置，其特征在于，所述导风通道外部还设有第二风扇，所述第二风扇与马达轴向连接，且位于第一风扇下部。

10.根据权利要求7所述的烘烤装置，其特征在于，所述基座底部设有进风口，所述进风口与所述进风孔连通。

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