CN209863485U - 一种电烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烤机，属于烹饪装置技术领域，解决了现有技术中电烤机壳体和内部器件散热效果差的技术问题，本实用新型中的电烤机，包括壳体和加热装置，所述壳体包括具有烤腔的内壳和套设在内壳外部的外壳，所述外壳与所述内壳围成与外界连通的第一风道，所述加热装置安装于所述内壳的内侧，并与所述内壳围成与所述烤腔连通的第二风道，所述内壳上设有过口，所述过口处安装有风扇，所述风扇转动以使外界气流进入所述第一风道内后由所述过口流入所述第二风道。

Description

一种电烤机

【技术领域】

本实用新型涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种电烤机。

【背景技术】

电烤机是一种烹饪设备，可供家庭用于户外烧烤或者室内烧烤，用来烤制肉类食品、海鲜食品或者蔬菜食品等。现有的电烤机包括壳体、烤架和加热装置，壳体包括外壳及嵌设在外壳内的内壳，加热装置安装在内壳内侧，烤架架设在壳体的上端，加热装置产生的热量向上辐射至烤架处，以对烤架上的食物进行加热。在电烤机对食物进行烧烤的过程中，加热装置产生的部分热量会向外辐射，以使包围在加热装置外侧的内壳和外壳温度升高，造成外壳和内壳的老化变形，同时也容易烫伤使用者。

为了解决上述技术问题，现有技术中的外壳、内壳和壳体的底壳三者围成散热通道，底壳上开设有与散热通道连通的进风口，而外壳的顶壁上设有与散热通道连通的出风口，自然风从进风口进入散热通道后，向上流动带走外壳和内壳上的热量，并从顶部的出风口排出，以此实现对外壳和内壳的降温。由此可知，现有技术中采用的是自然对流换热来冷却外壳和内壳，自然对流的冷却速度慢，因此对壳体和内部器件的降温效果较差；同时热量从壳体的顶壁出风口直接排出，而非用于对烤架加热，因此造成了热能的浪费。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电烤机，能够有效提升壳体和内部器件的散热效果以及热能的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电烤机，包括壳体和加热装置，所述壳体包括具有烤腔的内壳和套设在内壳外部的外壳，所述外壳与所述内壳围成与外界连通的第一风道，所述加热装置安装于所述内壳的内侧，并与所述内壳围成与所述烤腔连通的第二风道，所述内壳上设有过口，所述过口处安装有风扇，所述风扇转动以使外界气流进入所述第一风道内后由所述过口流入所述第二风道。

进一步的，所述加热装置安装在所述内壳的相对两侧，所述内壳与所述加热装置相对应的外侧壁上设有所述过口和风扇。

更进一步的，所述风扇靠近所述内壳顶部设置，所述壳体包括盖合连接所述外壳和所述内壳的下端的底壳，所述底壳上设有连通第一风道和外界的进风孔，所述第二风道靠近所述烤腔的侧壁上开设有连通第二风道的出风孔，所述出风孔靠近烤腔的底部设置。

更进一步的，所述出风孔的出口斜向下或朝下设置。

更进一步的，所述内壳与所述加热装置相对应的外侧壁上沿其长度方向设有至少两个所述风扇。

进一步的，所述加热装置包括反射罩和安装于反射罩的发热管，所述反射罩形成有反射腔，所述发热管位于所述反射腔内，所述反射罩背离所述发热管的一侧外壁和所述内壳共同围成所述第二风道。

更进一步的，所述加热装置还包括保护窗，所述反射腔形成有开口，所述保护窗盖装于所述开口处。

更进一步的，所述发热管的一端还设有抽真空工艺点，所述抽真空工艺点位于所述反射腔外侧。

更进一步的，所述反射罩包括反射板和安装在反射板两端的反射侧板，所述反射侧板与所述反射板共同限定形成反射腔，所述内壳包括设在反射罩两端的内侧板，所述抽真空工艺点位于由所述内侧板、反射板和所述反射侧板限定形成的隔热区域内。

进一步的，所述内壳与风扇之间设有隔热件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的电烤机使用时，风扇工作会将外界冷气吸入第一风道内，以对外壳和内壳进行吸热降温，随后第一风道内的气流经过口流向第二风道，并对内壳、加热装置进行吸热降温，最后排向烤腔内。由此可知，本实用新型中的结构还能够引导气流对内壳以及其内部器件进行散热降温，以此提高壳体和内部器件的降温效果；其次，相比自然对流冷却的方式，本实用新型中通过设置风扇可以增加气流的流动速度，以此进一步提升壳体和内部器件的冷却速度和降温效果；最后，在气流流经第一风道和第二风道的过程中，由于气流会吸收热量升温，因此气流由第二风道排向烤腔后，在向上流动时会对烤架的食物进行加热，以提高食物的加热均匀度，进而避免了热能的浪费，提升了热能的利用率；同时在流动的过程中还能加快烤架热量的扩散，以防止高温产生油烟。

加热装置安装在内壳的相对两侧，内壳与加热装置相对应的外侧壁上设有过口和风扇。加热装置安装在内壳的相对两侧可以使烤架上的食物实现两侧同时加热，以保证食物受热均匀，从而获得品质优良的食物成品，另一方面，也能提高对食物的加热效率；而风扇和过口的设置位置可以使气流进入第二风道内后直接流向加热装置，以此提高对加热装置的散热效果。

风扇靠近内壳顶部设置，壳体包括盖合连接外壳和内壳的下端的底壳，底壳上设有连通第一风道和外界的进风孔，第二风道靠近烤腔的侧壁上开设有连通第二风道的出风孔，出风孔靠近烤腔的底部设置。风扇靠近壳体顶部设置，可以使气流对壳体顶部进行有效散热，以降低壳体顶部的温度；而进风孔和出风孔的设置可延长气流的流动路径，以对壳体进行充分散热；此外，进风孔设在底壳上，可以提升避免用户直视到进风孔，由此提升了电烤机的外观。

出风孔的出口斜向下或朝下设置。如此设计，能够避免油液滴落到出风孔内而造成壳体内部清洁困难。

内壳与加热装置相对应的外侧壁上沿其长度方向设有至少两个风扇。如此设计，能够进一步增加气流的流动速度，以此进一步提高对壳体和内部器件的散热效果。

加热装置还包括保护窗，反射腔形成有开口，保护窗盖装于开口处。保护窗的设置一方面可对发热管所发出的光线(如紫外线)进行过滤，降低发热管发出的有害光线对人体的危害，提高了电烤机的安全性，另一方面保护窗与反射罩围成密闭空间，发热管处于封闭的环境内，在食物加热过程中，下滴的油滴或水分不会溅射至发热管上，如此避免了油滴或水分对发热管的腐蚀，提高了电烤机的使用寿命。

发热管的一端还设有抽真空工艺点，抽真空工艺点位于反射腔外侧。如此设计，能够减少反射腔壁上供发热管贯穿的通孔的尺寸，以此减少反射腔内的热量经通孔散发的壳体内部。

反射罩包括反射板和安装在反射板两端的反射侧板，反射侧板与反射板共同限定形成反射腔，内壳包括设在反射罩两端的内侧板，抽真空工艺点位于由内侧板、反射板和反射侧板限定形成的隔热区域内。如此设计，有利于防止发热管两端的热量向隔热区域外扩散。

内壳与风扇之间设有隔热件。如此设计，能够避免内壳的热量传递给风扇，以延长风扇的使用寿命。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电烤机的整机结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中电烤机的立体剖视图；

图3为本实用新型实施例一中电烤机的平面剖视图；

图4为图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中内壳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中内壳去掉一外侧板后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中反射罩的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例一中反射罩的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例一中电烤机的局部结构示意图一；

图10为本实用新型实施例一中电烤机的局部结构示意图二；

图11为本实用新型实施例二中风扇的安装结构示意图；

图12为本实用新型实施例三中风扇的安装结构示意图；

图13为本实用新型实施例四中风扇的安装结构示意图。

附图标记：

100、外壳；200、内壳；201、过口；202、隔热区域；210、烤腔；220、底板；230、顶板；240、外围板；250、内围板；251、内侧板；300、第一风道；400、第二风道；410、出风孔；500、风扇；600、底壳；610、进风孔；700、反射罩；710、反射腔；720、上安装边；730、下安装边；740、反射板；741、插孔；7411、限位凸台；750、反射侧板；751、插片；800、发热管；810、抽真空工艺点；900、保护窗。

【具体实施方式】

本实用新型中的一种电烤机，包括壳体和加热装置，所述壳体包括具有烤腔的内壳和套设在内壳外部的外壳，所述外壳与所述内壳围成与外界连通的第一风道，所述加热装置安装于所述内壳的内侧，并与所述内壳围成与所述烤腔连通的第二风道，所述内壳上设有过口，所述过口处安装有风扇，所述风扇转动以使外界气流进入所述第一风道内后由所述过口流入所述第二风道。

本实用新型中的电烤机使用时，风扇工作会将外界冷气吸入第一风道内，以对外壳和内壳进行吸热降温，随后第一风道内的气流经过口流向第二风道，并对内壳、加热装置进行吸热降温，最后排向烤腔内。由此可知，本实用新型中的结构还能够引导气流对内壳以及其内部器件进行散热降温，以此提高壳体和内部器件的降温效果；其次，相比自然对流冷却的方式，本实用新型中通过设置风扇可以增加气流的流动速度，以此进一步提升壳体和内部器件的冷却速度和降温效果；最后，在气流流经第一风道和第二风道的过程中，由于气流会吸收热量升温，因此气流由第二风道排向烤腔后，在向上流动时会对烤架的食物进行加热，以提高食物的加热均匀度，进而避免了热能的浪费，提升了热能的利用率；同时在流动的过程中还能加快烤架热量的扩散，以防止高温产生油烟。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一、

参照图1至5所示，本实施例中的电烤机包括壳体和加热装置，壳体包括外壳100和内壳200，外壳100为横截面呈长方形的罩体形状，其上下两端敞开设置，内壳200为横截面呈长方形的罩体形状，其形状与外壳100的形状相匹配，内壳200的中部围成烤腔210，内壳200由多段金属板首尾拼接构成，外壳100套设在内壳200的外部，以使外壳100与内壳200围成与外界连通的第一风道300。加热装置安装在内壳200的内侧，并与内壳200围成与烤腔210连通的第二风道400，内壳200上设有过口201，过口201处安装有风扇500，风扇500转动以使外界气流进入第一风道300内后由过口201流入第二风道400，并流向烤腔210内。

电烤机使用时，风扇500工作会将外界冷气吸入第一风道300内，以对外壳100和内壳200进行吸热降温，随后第一风道300内的气流经过口201流向第二风道400，并对内壳200、加热装置进行吸热降温，最后排向烤腔210内。由此可知，本实施例中的结构还能够引导气流对内壳200以及其内部器件进行散热降温，以此提高壳体和内部器件的降温效果；其次，相比自然对流冷却的方式，本实施例中通过设置风扇500可以增加气流的流动速度，以此进一步提升壳体和内部器件的冷却速度和降温效果；最后，在气流流经第一风道300和第二风道400的过程中，由于气流会吸收热量升温，因此气流由第二风道400排向烤腔210后，在向上流动时会对烤架的食物进行加热，以提高食物的加热均匀度，进而避免了热能的浪费，提升了热能的利用率；同时在流动的过程中还能加快烤架热量的扩散，以防止高温产生油烟。

具体的，本实施例中的内壳200包括底板220、顶板230、由多段金属板围成的外围板240和由多段金属板围成的内围板250，底板240位于烤腔210下方的部分滑动安装有接油盘，底板220、顶板230、外围板240、内围板250和加热装置围成环形的第二风道400。具体的，外围板240上设有过口201，风扇500安装在外围板240朝向外壳100的一侧，且风扇500靠近内壳200顶部设置，壳体还包括盖合连接外壳100和内壳200的下端的底壳600，底壳600上设有连通第一风道300和外界的进风孔610；加热装置包括反射罩700和安装于反射罩700的发热管800，反射罩700形成有开口朝向烤腔210的反射腔710，反射腔710整体由外至内向上倾斜设置，发热管800位于反射腔710内，内围板250上设有与开口相对应的让位口，以使发热管800的热量经让位口辐射至烤架处，对烤架上的食物进行非接触加热。反射罩700背离发热管800的一侧外壁、底板220、顶板230、外围板240和内围板250共同围成上述第二风道400，第二风道400靠近烤腔210的侧壁上开设有连通第二风道400的出风孔410，出风孔410靠近烤腔210的底部设置，如此一来，通过进风孔610和出风孔410的设置可延长气流的流动路径，以对壳体进行充分散热；此外，进风孔610设在底壳600上，可以提升避免用户直视到进风孔610，由此提升了电烤机的外观。

为了避免内壳200的热量传递给风扇500，导致风扇500上的电器元件高温损坏，本实施例中内壳200与风扇500之间设有隔热件，即外围板240与风扇500之间设有隔热件，如此设计，能够有效延长风扇500的使用寿命。

为了提升对加热装置的散热效果，本实施例中过口201和风扇500均设在外围板240与加热装置相对的一侧，以使气流进入第二风道400内后直接流向加热装置，以此提高对加热装置的散热效果。优选在外围板240与加热装装置相对的外侧壁上沿其长度方向设有至少两个所述风扇500，如此一来，能够进一步增加气流的流动速度，以此进一步提高对壳体和内部器件的散热效果。

另外，为了提升加热装置对食物的加热效果，本实施例中的加热装置安装在内壳200的相对两侧，优选在内围板250相对两个长侧边分别安装所述加热装置，加热装置沿着壳体的长度方向延伸，以使烤架上的食物实现两侧同时加热，保证食物受热均匀，从而获得品质优良的食物成品，另一方面，也能提高对食物的加热效率。在其他实施例中，加热装置还可设在内围板相对两个短侧边处。

本实施例中的反射罩700包括位于开口上方的上安装边720和位于开口下方的下安装边730，上安装边720与顶板230插接固定，下安装边730与底板220连接固定，下安装边730上设有上述出风孔410，且出风孔410沿着下安装边730的长度方向间隔分布，另外，内围板250的短侧边上也排列设有出风孔410，出风孔410靠近内围板250的短侧边底部设置，以增加气流的流动速度，提升对壳体和内部器件的散热效果。

为了避免油液进入反射腔710内对发热管800造成腐蚀，本实施例中的加热装置还包括保护窗900，保护窗900盖装于开口处。保护窗900优选玻璃材质，保护窗900的设置一方面可对发热管800所发出的光线(如紫外线)进行过滤，降低发热管800发出的有害光线对人体的危害，提高了电烤机的安全性，另一方面保护窗900与反射罩700围成密闭空间，发热管800处于封闭的环境内，在食物加热过程中，下滴到接油盘上的油滴或水分不会溅射至发热管800上，如此避免了油滴或水分对发热管800的腐蚀，提高了电烤机的使用寿命。

为了避免滴落在保护窗900上的油液向下流动的过程中流入出风孔410内，导致壳体内部清洁困难，本实施例中的出风孔410的出口斜向下或朝下设置。

如图7和图8所示，为了便于发热管800的组装，本实施例中的反射罩700包括分体成型的反射板740和两个反射侧板750，两个反射侧板750分别安装在反射板740的两端，反射侧板750与反射板740共同限定形成反射腔710，反射板740上设有插孔741，反射侧板750上设有插片751，插片751插接在插孔741内，以实现反射侧板750与反射板740的连接固定，为了提升反射侧板750与反射板740连接的可靠性，本实施例中插孔741的孔壁设有向孔内方向凸出的限位凸台7411，限位凸台7411与插片751相抵，以夹紧固定插片751，避免插片751脱离。

如图6、图9和图10所示，本实施例中的发热管800的一端还设有抽真空工艺点810，抽真空工艺点810位于反射腔710外侧，如此设计，能够减少反射侧板750上供发热管800贯穿的通孔的尺寸，以此减少反射腔710内的热量经通孔散发的壳体内部。

为了进一步避免发热管800两端的热量扩散至第二风道400内，本实施例中的内围板250还包括设在反射罩700两端的内侧板251，内侧板251与反射罩700插接固定，抽真空工艺点810位于由内侧板251、反射板740和反射侧板750限定形成的隔热区域202内。

实施例二、

如图11所示，与实施例一不同的是，本实施例中内壳200的外围板240与加热装置相对的侧壁上设有一个风扇500。

实施例三、

如图12所示，与实施例一和二不同的是，本实施例中风扇500安装在外围板240与加热装置相邻的侧壁上，且数量为一个。

实施例四、

如图13所示，与实施例三不同的是，本实施例中外围板240与加热装置相邻的侧壁上设有至少两个风扇500。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电烤机，包括壳体和加热装置，所述壳体包括具有烤腔的内壳和套设在内壳外部的外壳，其特征在于，所述外壳与所述内壳围成与外界连通的第一风道，所述加热装置安装于所述内壳的内侧，并与所述内壳围成与所述烤腔连通的第二风道，所述内壳上设有过口，所述过口处安装有风扇，所述风扇转动以使外界气流进入所述第一风道内后由所述过口流入所述第二风道。

2.如权利要求1所述的电烤机，其特征在于，所述加热装置安装在所述内壳的相对两侧，所述内壳与所述加热装置相对应的外侧壁上设有所述过口和风扇。

3.如权利要求2所述的电烤机，其特征在于，所述风扇靠近所述内壳顶部设置，所述壳体包括盖合连接所述外壳和所述内壳的下端的底壳，所述底壳上设有连通第一风道和外界的进风孔，所述第二风道靠近所述烤腔的侧壁上开设有连通第二风道的出风孔，所述出风孔靠近烤腔的底部设置。

4.如权利要求3所述的电烤机，其特征在于，所述出风孔的出口斜向下或朝下设置。

5.如权利要求2所述的电烤机，其特征在于，所述内壳与所述加热装置相对应的外侧壁上沿其长度方向设有至少两个所述风扇。

6.如权利要求1所述的电烤机，其特征在于，所述加热装置包括反射罩和安装于反射罩的发热管，所述反射罩形成有反射腔，所述发热管位于所述反射腔内，所述反射罩背离所述发热管的一侧外壁和所述内壳共同围成所述第二风道。

7.如权利要求6所述的电烤机，其特征在于，所述加热装置还包括保护窗，所述反射腔形成有开口，所述保护窗盖装于所述开口处。

8.如权利要求6所述的电烤机，其特征在于，所述发热管的一端还设有抽真空工艺点，所述抽真空工艺点位于所述反射腔外侧。

9.如权利要求8所述的电烤机，其特征在于，所述反射罩包括反射板和安装在反射板两端的反射侧板，所述反射侧板与所述反射板共同限定形成反射腔，所述内壳包括设在反射罩两端的内侧板，所述抽真空工艺点位于由所述内侧板、反射板和所述反射侧板限定形成的隔热区域内。

10.如权利要求1至9之一所述的电烤机，其特征在于，所述内壳与风扇之间设有隔热件。