CN215127157U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅盖组件、风机组件以及锅体组件，锅盖组件形成有盖腔，盖腔形成有排风通道；风机组件设置于盖腔内，风机组件与排风通道连通；锅盖组件用于盖设于锅体组件，锅体组件凹陷设置有扣手位；其中，风机组件的气流通过排风通道吹向扣手位，以对扣手位散热。本申请能够对扣手位进行降温，提升了安全性。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请涉及生活电器领域，特别是涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有部分烹饪器具上扣手位凹陷设置，导致锅内的温度容易辐射到扣手位位置处，使得扣手位温度偏高。其中，现有技术是通过增大烹饪器具的体积，以增大扣手位与锅内之间距离，减小辐射至扣手位的温度。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具，以解决现有烹饪器具中扣手位温度偏高问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种烹饪器具，包括：锅盖组件，形成有盖腔，盖腔形成有排风通道；风机组件，设置于盖腔内，风机组件与排风通道连通；锅体组件，锅盖组件用于盖设于锅体组件，锅体组件凹陷设置有扣手位；其中，风机组件的气流通过排风通道吹向扣手位，以对扣手位散热。

其中，锅盖组件凸设有排风部，排风部形成有通风槽，通风槽靠近风机组件的侧壁设置有通风口，风机组件通过通风口与通风槽连通，通风口和通风槽形成排风通道。

其中，通风槽的出风口与扣手位的开口相邻，且通风槽的出风口的朝向与扣手位的开口的朝向垂直设置。

其中，通风槽靠近风机组件的侧壁形成有若干个网格孔，若干个网格孔形成通风口。

其中，在水平方向上，通风槽沿锅盖组件周向的长度大于或等于扣手位沿锅体组件周向的长度。

其中，排风部形成有至少两个通风槽，相邻通风槽之间设置有连接筋。

其中，扣手位嵌设有扣位把手，扣位把手正对排风通道的出口，以对扣位把手散热。

其中，风机组件包括驱动件和风扇叶，风扇叶连接于驱动件的驱动轴，锅盖组件形成有进风口，风扇叶通过进风口吸入冷风并向排风通道吹风。

其中，锅盖组件设置有支撑壳和内衬，风扇叶位于内衬和支撑壳之间，驱动件安装于支撑壳，驱动件的驱动轴穿设支撑壳和内衬；支撑壳和内衬形成有通风风道，通风风道与通风槽连通，其中通风风道、通风槽和通风口形成排风通道。

其中，锅体组件包括外壳和内锅，内锅设置于外壳内，扣手位设置于外壳外周表面。

其中，烹饪器具包括加热底座，锅体组件位于锅盖组件和加热底座之间，锅体组件与加热底座分体设置。

本申请烹饪器具包括锅盖组件、风机组件以及锅体组件，锅体组件凹陷设置有扣手位，锅盖组件形成有盖腔，盖腔形成有排风通道；风机组件设置于盖腔内，风机组件与排风通道连通。其中，风机组件的气流通过排风通道吹向扣手位，以对扣手位散热，从而对扣手位进行降温处理，提升了烹饪器具使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请烹饪器具的结构示意图；

图2是图1所示第一局部截面示意图；

图3是图2所示A的结构示意图；

图4是图1所示第二局部截面示意图。

附图标号：10、锅盖组件；101、盖腔；102、排风通道；103、排风部；1031、通风槽；1032、通风口；1033、连接筋；104、支撑壳；105、内衬；20、锅体组件；201、扣手位；30、加热底座；40、风机组件；401、驱动件；402、风扇叶；100、烹饪器具。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2和图3，图1是本申请烹饪器具的结构示意图；图2是图1所示第一局部截面示意图；图3是图2所示A的结构示意图。

本实施例中烹饪器具100包括锅盖组件10以及锅体组件20，锅盖组件10可以盖设于锅体组件20。锅体组件20外表面凹陷设置有扣手位201，该扣手位201用于使用者手部放入，以便于搬运烹饪器具100等。上述扣手位201的数量可以为一个或者多个，其数量根据实际情况而定。

举例而言，当烹饪器具100为空气炸锅时，当空气炸锅处于空炸工作模式过程中，锅体组件20内部温度会达到较高温度，如内部温度达到200℃至300℃等，如锅体组件20包括外壳(图上未示意)和内锅(图上未示意)时，内锅位于外壳内，由于扣手位201凹陷设置于外壳外周表面，以使得扣手位201更容易贴近内锅，其中内锅较高温度的热量容易辐射至扣手位201内，提升扣手位201温度。当使用者通过扣手位201搬运或移动烹饪器件100时，较高温度的扣手位201容易烫伤使用者，降低了使用者使用的安全性，进而降低了烹饪器具的使用体验感。

因此，为了对锅体组件20上的扣手位201进行降温散热处理，提升使用者使用安全性以及体验感，本实施例中烹饪器具100包括风机组件40，锅盖组件10形成有盖腔101，风机组件40设置于盖腔101内，风机组件40工作过程中形成有冷风气流，其中冷风气流进入盖腔101。

为了将盖腔101中冷风气流引入至扣手位201处，本实施例在盖腔101内形成有排风通道102，风机组件40与排风通道102连通且相互配合。风机组件40形成的冷风气流通过排风通道102吹向扣手位201，以对扣手位201散热，进而对扣手位201进行降温处理，提升使用者使用安全性，从而解决扣手位201升温过高的问题；与此同时，能够减小烹饪器具100整体体积。上述冷风气流流动方向为如图3所示箭头流动方向。

上述烹饪器具100还可以为其他电器，能够对扣手位201降温处理均可应用本实施例中方案。通过上述方式，相较于现有方案中通过增大了烹饪器具100的体积，进而增大扣手位201与锅体组件20内部之间距离，以减小扣手位201表面的问题，本实施例中不用改变烹饪器具100的体积，能够解决扣手位201表面温度过高的问题，进而实现了烹饪器具100小型化的需求。

当扣手位201数量为多个时，风机组件40的冷风气流可以通过排风通道102分别吹向扣手位201的开口位置处，以同时对多个扣手位201进行降温散热处理。其中排风通道102的具体结构可以根据扣手位201的实际情况而定，在此不作限定。

继续参阅图1、图2和图3，由于现有烹饪器具100中锅盖组件10和锅体组件20盖合时，其盖合处外周表面平齐设置。为了将锅盖组件10中冷风气流更好地吹向锅体组件20上的扣手位201位置处。本实施例中锅盖组件10外周表面凸设有排风部103，其中排风部103相对于锅体组件20外周面也凸出设置，其中凸出设置的排风部103至少部分凸出设置于扣手位201上方，以保证排风部103中通风槽1031中冷风气流至少部分吹向扣手位201上方。其中，排风部103可以与锅体组件20一体成型设置，或者固定连接于锅体组件20外周表面上。

具体地，排风部103形成有通风槽1031，通风槽1031靠近风机组件40的侧壁设置有通风口1032，通风槽1031和通风口1032连通设置，其中排风通道102由上述通风槽1031和通风口1032组成形成。即风机组件40形成的冷风气流依次通过通风口1032和通风槽1031，而后吹向扣手位201，以对扣手位201进行散热处理，进而对扣手位201进行降温，提升使用者使用安全性。

上述通风槽1031为设置于排风部103朝向扣手位201的表面的盲孔，盲孔靠近风机组件40的侧壁设置有通风口1032，盲孔的开口作为通风槽1031的出风口，即锅盖组件10中冷风气流从通风口1032进入通风槽1031，从出风口流出通风槽1031。其中通风槽1031数量可以为一个、两个或者多个。当通风槽1031数量为两个、三个或者多个时，相邻通风槽1031之间设置有连接筋1033，其中连接筋1033为相邻通风槽1031之间共用的公共侧壁。通过设置连接筋1033，能够提升相邻通风槽1031之间连接的强度，进而提升排风部103的强度，防止排风部103下榻变形等。

上述连接筋1033可以与锅盖组件10外周表面垂直设置或平行设置，只要能够满足相邻通风槽1031共用连接筋1033即可，在此不作限定。而本实施例中，相邻通风槽1031之间沿锅盖组件10外周表面依次排布设置，其中连接筋1033与锅盖组件10外周表面垂直设置。通过上述设置方式不仅提升了排风部103的强度，而且能够增大了冷风气流的出风量，减小了排风部103占用面积。

进一步地，继续参阅图1、图2和图3，为了使得通风槽1031内冷风气流更好地对扣手位201进行散热，以提升散热效果，可以将通风槽1031的出风口和扣手位201的开口相邻设置，同时通风槽1031的出风口的朝向与扣手位201的开口的朝向垂直设置。通过上述设置方式，通风槽1031的出风口位于扣手位201开口的正上方，冷风气流从通风槽1031的出风口处直接吹向扣手位201的开口上，更利于冷风气流进入至扣手位201内，从而提升扣手位201的散热效果，从而更利于扣手位201降温，提升使用者使用的安全性。

由于通风口1032形成于通风槽1031靠近风机组件40的侧壁处，当通风口1032数量仅为一个或者两个时，通风口1032的口径相对较大。虽然较大口径的通风口1032，能够增大冷风气流进入通风槽1031的出风量。然而，在实际过程中，当通风口1032的口径足够大时，会降低排风部103与锅盖组件10之间连接强度，而影响排风部103自身结构，甚至会导致排风部103变形塌陷等，不仅会影响其正常使用，而且会影响烹饪器具100整体外观。

因此，本实施例中通风槽1031靠近风机组件40的侧壁形成有若干个网孔(图上未示意)，若干个网孔形成上述通风口1032，即通过设置若干个网孔，提升了通风槽1031靠近风机组件40的侧壁强度，同时也提升了排风部103与锅盖组件10之间连接强度。上述若干个网孔可以由至少一行和/或一列排列依次交叉排列形成的多个孔，也可以由多行排列形成的孔，也可以由多列排列形成的孔。

在一实施例中，继续参阅图1、图2和图3，为了将通风槽1031中冷风气流完全吹向扣手位201的开口处，以快速对扣手位201进行降温处理，在水平或横向方向上，通风槽1031沿锅盖组件10外周表面周向的长度大于或等于扣手位201沿锅体组件20外周表面周向的长度，以使扣手位201的开口整体位于通风槽1031的出风口内，进而冷风气流能够完全吹向扣手位201的开口处，进而提升扣手位201的降温效果，便于散热。

请参阅图4，图4是图1所示第二局部截面示意图。

结合图1、图2和图3，现有部分烹饪器具100中锅体组件20中外壳表面凹陷设置有扣手位201，部分烹饪器具100中扣手位201中可以嵌设有扣位把手(图上未示意)，另外现有部分烹饪器具100中锅体组件20的外周表面直接设置有扣位把手，使用者直接通过上述扣位把手搬运或移动烹饪器具100。

当烹饪器具100中设置有扣位把手时，锅体组件20中的热量可以通过扣手位201传递至扣位把手上，因此本实施例中扣位把手至少部分正对排风通道102的出风口处设置，以使得冷风气流至少部分吹向扣位把手，从而对扣位把手进行散热处理，使得扣位把手进行降温，进而提升使用者使用的安全性。

由此可知，当烹饪器具100中仅设置有扣手位201时，风机组件40与排风通道102相结合，可以对扣手位201进行吹风散热；当烹饪器具100中设置有扣位把手时，风机组件40与排风通道102相结合，可以对扣位把手进行吹风散热。

由于现有部分烹饪器具100内自身设置有风机组件40，如烹饪器具100为空气炸锅时，风机组件40具有吸风功能和吹风功能，其中吸风功能用于将外界的冷空气吸入到风扇叶402内，以对风机组件40中驱动件(如电机)进行散热处理。风机组件40内的吹风功能用于将空炸过程中形成的热量均匀吹向食物，以通过热风带走食物中的水分并对食物进行加热处理，从而达到类似煎炸的烹饪效果。

由此，上述风机组件40吸入的冷风风量带走电机热量后，需要排出。而本实施例中利用排出的冷风风量经过排风通道102而吹向扣手位201或扣位把手，以对扣手位201或扣位把手进行散热。通过上述利用烹饪器具100中自身风机组件40，不仅能够排出冷风风量，而且也能降低生产成本，另外减小了对锅盖组件10内部体积占用。

即本实施例中风机组件40为烹饪器具100在空炸过程中的风机组件40而无需设置专门的风机组件40，风机组件40包括驱动件401和风扇叶402，风扇叶402连接于驱动件401的驱动轴，锅盖组件10形成有进风口，风扇叶402通过进风口吸入冷风并向排风通道102吹风。其中驱动件401可以为电机等。

在实际过程中，风机组件40以及排风通道102除了可以设置于锅盖组件10内，即设置于锅体组件20上方；风机组件40以及排风通道102也可以考虑设置于锅体组件20下方，只要能够实现风机组件40与排风通道102相互配合，并将冷风气流吹向扣手位201即可。

现有部分烹饪器具100中自身存在有风机组件40，如烹饪器具100为空气炸锅或烤箱时，风机组件40可以起到均匀加热食物作用。其中风机组件40可以位于锅盖组件10或加热底座30内，当风机组件40位于锅盖组件10内时，可以将锅体组件20底部热气向上流动；当风机组件40位于加热底座30内时，可以将锅体组件20上方的热气向下流动，用于均匀加热食物。

为了节约成本以及充分利用烹饪器具100中原有风机组件40的结构，本实施例中风机组件40可以利用烹饪器具100中的结构。举例而言，结合图2和图4，锅盖组件10内从上到下依次设置有支撑壳104和内衬105，风机组件40的驱动件401可拆卸安装于支撑壳104上。驱动件401的驱动轴依次穿设支撑壳104和内衬105，风扇叶402位于内衬105和支撑壳104之间，该风扇叶402用于从进风口吸入外界的冷风并对驱动件401进行散热处理。

其中，支撑壳104和内衬105之间围设形成有通风风道(图上未示意)，该通风风道与通风槽1031连通，其中通风风道、通风槽1031以及通风口1031形成上述排风通道102，其中，驱动件401进行散热的气流更好地从依次从通风风道、通风槽1031以及通风口1031吹向扣手位201上，提升散热效果。进一步地，通风风道是由内衬105远离排风通道102的一端和支撑壳104远离排风通道102的一端连接，内衬105靠近排风通道102的一端和支撑壳104靠近排风通道102的一端敞开设置形成的。与此同时，上述驱动轴上还设置有吹风扇叶(图上未示意)，该吹风扇叶位于内衬105下方并伸入到空炸腔内，以将空炸腔内热量均匀吹向空炸腔食物内，从而达到烹饪效果。

当然，也有部分烹饪器具100中风机组件40设置于加热底座30内，因此也可以考虑利用加热底座30内的风机组件40以对扣手位201或扣位把手散热降温处理，其具体结构不再做具体阐述，只要能够实现扣手位201或扣位把手散热即可。结合图1和图4，由于现有部分烹饪器具100为一体结构，其加热系统不可分离。当烹饪器具100完成烹饪后，使用者需要从烹饪器具100中取出食物时，如将整个烹饪器具100搬到饭桌，则因烹饪器具100体积太大不方便；如直接将烹饪器具100中的内胆单独取出搬到饭桌，则内胆侧壁有烫伤使用者的风险。另外，由于加热系统与锅体外壳相连，整个烹饪器具100就只能用于一种烹饪场景，功能单一。

因此，本实施例中烹饪器具100包括锅盖组件10、锅体组件20和加热底座30，锅体组件20位于锅盖组件10和加热底座30之间，锅盖组件10盖设在锅体组件20，以便锅盖组件10拿取。锅体组件20下部与加热底座30之间分体设置。通过设置锅体组件20分别与锅盖组件10和加热底座30分体设置，以使得锅盖组件10、锅体组件20和加热底座30可分离。由此，当烹饪器具100完成烹饪后，使用者可以直接从烹饪器具100中取出锅体组件20，将锅体组件20搬到饭桌，减轻了重量，而且也能防止锅体组件20中内胆侧壁有烫伤使用者以及内胆底部烫伤外界平台等。

另外，由于加热底座30可以与锅体组件20分体，即加热底座30可以单独作为加热灶具使用，丰富了烹饪器具100的烹饪场景，实现了多功能产品需求。如加热底座30可以包含完整的加热、控制系统，可以单独作为电磁炉使用，且具有锅具定位结构，用于定位配套锅体组件20等，其压力烹饪安全可靠。

相比于现有技术，本实施例包括锅盖组件、风机组件以及锅体组件，锅体组件凹陷设置有扣手位，锅盖组件形成有盖腔，盖腔形成有排风通道；风机组件设置于盖腔内，风机组件与排风通道连通。其中，风机组件的气流通过排风通道吹向扣手位，以对扣手位散热，从而对扣手位进行降温处理，提升了烹饪器具使用的安全性。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅盖组件，形成有盖腔，所述盖腔形成有排风通道；

风机组件，设置于所述盖腔内，所述风机组件与所述排风通道连通；

锅体组件，所述锅盖组件用于盖设于所述锅体组件，所述锅体组件凹陷设置有扣手位；

其中，所述风机组件的气流通过所述排风通道吹向所述扣手位，以对所述扣手位散热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖组件凸设有排风部，所述排风部形成有通风槽，所述通风槽靠近所述风机组件的侧壁设置有通风口，所述风机组件通过所述通风口与所述通风槽连通，所述通风口和所述通风槽形成所述排风通道。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述通风槽的出风口与所述扣手位的开口相邻，且所述通风槽的出风口的朝向与所述扣手位的开口的朝向垂直设置。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述通风槽靠近所述风机组件的侧壁形成有若干个网格孔，所述若干个网格孔形成所述通风口。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，在水平方向上，所述通风槽沿所述锅盖组件周向的长度大于或等于所述扣手位沿所述锅体组件周向的长度。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述排风部形成有至少两个通风槽，相邻所述通风槽之间设置有连接筋。

7.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述扣手位嵌设有扣位把手，所述扣位把手正对所述排风通道的出风口，以对所述扣位把手散热。

8.根据权利要求2-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机组件包括驱动件和风扇叶，所述风扇叶连接于所述驱动件的驱动轴，所述锅盖组件形成有进风口，所述风扇叶通过所述进风口吸入冷风并向所述排风通道吹风。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖组件设置有支撑壳和内衬，所述风扇叶位于所述内衬和所述支撑壳之间，所述驱动件安装于所述支撑壳，所述驱动件的驱动轴穿设所述支撑壳和所述内衬；所述支撑壳和所述内衬形成有通风风道，所述通风风道与所述通风槽连通，其中所述通风风道、所述通风槽和所述通风口形成所述排风通道。

10.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体组件包括外壳和内锅，内锅设置于所述外壳内，所述扣手位设置于所述外壳外周表面。

11.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括加热底座，所述锅体组件位于所述锅盖组件和所述加热底座之间，锅体组件与所述加热底座分体设置。

Images