CN215686960U - 上盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及具有其的烹饪器具，该上盖组件包括：上盖本体，具有散热腔、冷却风道、上盖进风口以及上盖出风口，散热腔位于冷却风道的内侧，散热腔和冷却风道二者的进口均与上盖进风口相连通，冷却风道上设置有与散热腔相连通的连通口，冷却风道的出口与上盖出风口对应设置；散热风扇，设置在散热腔的进口、冷却风道的进口以及上盖进风口三者之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的上盖的温度较高的问题。

Description

上盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

在烤箱内设置有发热件，发热件产生热量以对食物进行烘烤。烤箱包括上盖和箱体，在烤箱的工作过程中，上盖的温度较高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的上盖的温度较高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括：上盖本体，具有散热腔、冷却风道、上盖进风口以及上盖出风口，散热腔位于冷却风道的内侧，散热腔和冷却风道二者的进口均与上盖进风口相连通，冷却风道上设置有与散热腔相连通的连通口，冷却风道的出口与上盖出风口对应设置；散热风扇，设置在散热腔的进口、冷却风道的进口以及上盖进风口三者之间。

应用本实用新型的技术方案，散热风扇在散热腔的进口、冷却风道的进口以及上盖进风口之间转动，外界的风通过上盖进风口进入后分为两部分，一部分风进入散热腔内，另一部分风进入冷却风道内，进入散热腔内的风在完成对散热腔的散热降温之后通过连通口进入冷却风道并与冷却风道内的风相汇合，汇合之后的风通过冷却风道的出口和上盖出风口排出。采用上述结构，一方面，利用进入散热腔的风对散热腔进行散热降温，以降低上盖本体的温度，提升安全性。另一方面，进入散热腔的风在完成对散热腔的散热降温之后与冷却风道内的风相汇合，汇合之后的风再一起排出，能够降低上盖出风口排出的风的温度，避免烫伤。

进一步地，上盖本体的横截面形状为多边形，上盖进风口位于上盖本体的拐角处。上盖本体的拐角处的空间较大，一方面便于对冷却风道和散热风扇进行设置，另一方面利用上盖本体的拐角能够保证上盖进风口具有足够大的进风面积，保证上盖本体的进风量，进而保证散热降温效果。

进一步地，上盖本体内设置有导风筒，导风筒的内腔形成冷却风道。利用导风筒的内腔形成冷却风道，便于对冷却风道进行加工，能够降低加工成本。并且，可根据使用需求将导风筒设置为多种结构，能够提升使用多样性。

进一步地，连通口设置在导风筒的侧壁上，连通口的两侧分别与冷却风道和散热腔相连通，散热腔内的风可通过连通口进入冷却风道内。

进一步地，导风筒设置在上盖本体的边沿处，由于导风筒内的温度较低，风在导风筒内流通，能够同步降低上盖本体的边沿处的温度，进一步提升对上盖本体的散热降温效果。当用户触碰到上盖本体的边沿处时，不会烫伤用户，能够提升用户的使用体验。导风筒包括第一导风筒和第二导风筒，第一导风筒和第二导风筒分别位于散热风扇的两侧。利用第一导风筒和第二导风筒相配合，保证上盖本体的边沿处设置有足够长的导风筒，保证散热降温的均匀性。并且，第一导风筒和第二导风筒的结构和设置位置可根据使用需求进行调整，使用灵活性更高。

进一步地，第二导风筒包括顺次连接的第一导风段、弯曲段以及第二导风段，第一导风段的进口对应散热风扇设置，第二导风筒的出口设置在第二导风段的远离第一导风段的一端。外界的风通过第一导风段的进口进入第二导风筒内，风依次流经第一导风段、弯曲段以及第二导风段，最后从第二导风筒的出口和上盖出风口排出。将第二导风筒设置为上述结构，能够保证第二导风筒与上盖本体的侧壁具有足够长的贴合段。

进一步地，导风筒的进口处设置有集风结构，保证进入导风筒的风量。

进一步地，导风筒包括筒体、第一延伸板、第二延伸板以及遮挡板，第一延伸板设置在筒体的顶壁上并在朝向散热风扇的方向上延伸，第二延伸板设置在筒体的底壁上并在朝向散热风扇的方向上延伸，遮挡板的顶端和底端分别与第一延伸板和第二延伸板相连接，第一延伸板、第二延伸板以及遮挡板共同围成集风结构。根据散热风扇的吹风方向调整集风结构的位置及尺寸，能够增加吹入导风筒的风量，保证具有足够多的冷风与散热腔吹出的热风相混合，进而保证上盖出风口吹出的风的温度处于较低水平。

进一步地，散热风扇包括离心风扇，具有吹风量大，厚度小的优点；上盖本体包括塑胶盖以及位于塑胶盖下方的金属盖，散热腔位于塑胶盖与金属盖之间；上盖组件还包括加热组件，加热组件位于金属盖的下方。加热组件产生热量，利用该热量对烹饪腔内的食物进行烘烤。利用金属盖能够对热量进行隔绝，避免热量向上传导至塑胶盖，保证塑胶盖内的部件的安全性。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够在降低上盖本体温度的同时，保证上盖出风口排出的风的温度处于较低水平。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图3示出了图2中A-A处的剖视图；

图4示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图6示出了图5中B-B处的剖视图；

图7示出了图5中C-C处的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图9示出了图8中D-D处的剖视图；

图10示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图11示出了图10中E-E处的剖视图；

图12示出了图10中F-F处的剖视图；

图13示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的第一导风筒的结构示意图；

图14示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的第一导风筒的结构示意图；

图15示出了图14中H-H处的剖视图；

图16示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的第二导风筒的结构示意图；

图17示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的第二导风筒的结构示意图；

图18示出了图17中J-J处的剖视图；

图19示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图20示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图21示出了图20中K-K处的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖本体；11、散热腔；12、冷却风道；13、上盖进风口；14、上盖出风口；15、连通口；16、导风筒；161、第一导风筒；1611、筒体；1612、第一延伸板；1613、第二延伸板；1614、遮挡板；162、第二导风筒；1621、第一导风段；1622、弯曲段；1623、第二导风段；17、塑胶盖；18、金属盖；20、散热风扇；30、集风结构；40、加热组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图18所示，本实用新型实施例提供了一种上盖组件，该上盖组件包括上盖本体10和散热风扇20，上盖本体10具有散热腔11、冷却风道12、上盖进风口13以及上盖出风口14，外界的风可通过上盖进风口13进入上盖本体10，进入上盖本体10的风可通过上盖出风口14排出。其中，散热腔11位于冷却风道12的内侧，散热腔11和冷却风道12二者的进口均与上盖进风口13相连通，冷却风道12上设置有与散热腔11相连通的连通口15，冷却风道12的出口与上盖出风口14对应设置。在本实施例中，散热风扇20设置在散热腔11的进口、冷却风道12的进口以及上盖进风口13三者之间。

应用本实施例提供的上盖组件，在散热风扇20转动时，外界的风通过上盖进风口13进入后分为两部分，一部分风进入散热腔11内，另一部分风进入冷却风道12内，进入散热腔11内的风在完成对散热腔11的散热降温之后通过连通口15进入冷却风道12并与冷却风道12内的风相汇合，汇合之后的风通过冷却风道12的出口和上盖出风口14排出。采用上述结构，一方面，利用进入散热腔11的风对散热腔11进行散热降温，以降低上盖本体10的温度，提升安全性，延长使用寿命。另一方面，进入散热腔11的风在完成对散热腔11的散热降温之后与冷却风道12内的风相汇合，汇合之后的风再一起排出，由于冷却风道12内的风的温度较低，能够降低上盖出风口14排出的风的温度，避免烫伤。

在本实施例中，上盖本体10的横截面形状为多边形，上盖进风口13位于上盖本体10的拐角处。上盖本体10的拐角处的空间较大，一方面便于对冷却风道12和散热风扇20进行设置，另一方面利用上盖本体10的拐角能够保证上盖进风口13具有足够大的进风面积，保证上盖本体10的进风量，进而保证散热降温效果。

具体地，上盖本体10的横截面形状为四边形，上盖进风口13位于上盖本体10的后部拐角处，上盖出风口14位于上盖本体10的左右两侧的侧壁上。

如图3、图4以及图9所示，上盖本体10内设置有导风筒16，导风筒16的内腔形成冷却风道12。利用导风筒16的内腔形成冷却风道12，便于对冷却风道12进行加工，能够降低加工成本。并且，可根据使用需求将导风筒16设置为多种结构，能够提升使用多样性。

在本实施例中，连通口15设置在导风筒16的侧壁上，连通口15的两侧分别与冷却风道12和散热腔11相连通，散热腔11内的风可通过连通口15进入冷却风道12内。

在本实施例中，导风筒16设置在上盖本体10的边沿处，由于导风筒16内的温度较低，风在导风筒16内流通，能够同步降低上盖本体10的边沿处的温度，进一步提升对上盖本体10的散热降温效果。当用户触碰到上盖本体10的边沿处时，不会烫伤用户，能够提升用户的使用体验。

如图3和图4所示，导风筒16包括第一导风筒161和第二导风筒162，第一导风筒161和第二导风筒162分别位于散热风扇20的两侧。利用第一导风筒161和第二导风筒162相配合，保证上盖本体10的边沿处设置有足够长的导风筒，保证散热降温的均匀性。并且，第一导风筒161和第二导风筒162的结构和设置位置可根据使用需求进行调整，使用灵活性更高。

如图16至图18所示，在本实施例中，第二导风筒162包括顺次连接的第一导风段1621、弯曲段1622以及第二导风段1623，第一导风段1621的进口对应散热风扇20设置，第二导风筒162的出口设置在第二导风段1623的远离第一导风段1621的一端。外界的风通过第一导风段1621的进口进入第二导风筒162内，风依次流经第一导风段1621、弯曲段1622以及第二导风段1623，最后从第二导风筒162的出口和上盖出风口14排出。将第二导风筒162设置为上述结构，能够保证第二导风筒162与上盖本体10的侧壁具有足够长的贴合段。

为了保证进入导风筒16的风量，导风筒16的进口处设置有集风结构30。在本实施例中，第一导风筒161的进口处设置有集风结构30。

如图13至图15所示，导风筒16包括筒体1611、第一延伸板1612、第二延伸板1613以及遮挡板1614，第一延伸板1612设置在筒体1611的顶壁上并在朝向散热风扇20的方向上延伸，第二延伸板1613设置在筒体1611的底壁上并在朝向散热风扇20的方向上延伸，遮挡板1614的顶端和底端分别与第一延伸板1612和第二延伸板1613相连接，第一延伸板1612、第二延伸板1613以及遮挡板1614共同围成集风结构30。根据散热风扇20的吹风方向调整集风结构30的位置及尺寸，能够增加吹入导风筒16的风量，保证具有足够多的冷风与散热腔11吹出的热风相混合，进而保证上盖出风口14吹出的风的温度处于较低水平。

在本实施例中，散热风扇20包括离心风扇，具有吹风量大，厚度小的优点。

如图21所示，上盖本体10包括塑胶盖17以及位于塑胶盖17下方的金属盖18，散热腔11位于塑胶盖17与金属盖18之间，上盖组件还包括加热组件40，加热组件40位于金属盖18的下方。加热组件40产生热量，利用该热量对烹饪腔内的食物进行烘烤。利用金属盖18能够对热量进行隔绝，避免热量向上传导至塑胶盖17，保证塑胶盖17内的部件的安全性。

在本实施例中，加热组件40包括电热管和加热风扇。

如图19至图21所示，本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够在降低上盖本体10温度的同时，保证上盖出风口14排出的风的温度处于较低水平。

其中，该烹饪器具包括烤箱或空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。在本实施例中，该烹饪器具为烤箱。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括：

上盖本体(10)，具有散热腔(11)、冷却风道(12)、上盖进风口(13)以及上盖出风口(14)，所述散热腔(11)位于所述冷却风道(12)的内侧，所述散热腔(11)和所述冷却风道(12)二者的进口均与所述上盖进风口(13)相连通，所述冷却风道(12)上设置有与所述散热腔(11)相连通的连通口(15)，所述冷却风道(12)的出口与所述上盖出风口(14)对应设置；

散热风扇(20)，设置在所述散热腔(11)的进口、所述冷却风道(12)的进口以及所述上盖进风口(13)三者之间。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖本体(10)的横截面形状为多边形，所述上盖进风口(13)位于所述上盖本体(10)的拐角处。

3.根据权利要求1或2所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖本体(10)内设置有导风筒(16)，所述导风筒(16)的内腔形成所述冷却风道(12)。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述连通口(15)设置在所述导风筒(16)的侧壁上，所述连通口(15)的两侧分别与所述冷却风道(12)和所述散热腔(11)相连通。

5.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述导风筒(16)设置在所述上盖本体(10)的边沿处，所述导风筒(16)包括第一导风筒(161)和第二导风筒(162)，所述第一导风筒(161)和所述第二导风筒(162)分别位于所述散热风扇(20)的两侧。

6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，所述第二导风筒(162)包括顺次连接的第一导风段(1621)、弯曲段(1622)以及第二导风段(1623)，所述第一导风段(1621)的进口对应所述散热风扇(20)设置，所述第二导风筒(162)的出口设置在所述第二导风段(1623)的远离所述第一导风段(1621)的一端。

7.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述导风筒(16)的进口处设置有集风结构(30)。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述导风筒(16)包括筒体(1611)、第一延伸板(1612)、第二延伸板(1613)以及遮挡板(1614)，所述第一延伸板(1612)设置在所述筒体(1611)的顶壁上并在朝向所述散热风扇(20)的方向上延伸，所述第二延伸板(1613)设置在所述筒体(1611)的底壁上并在朝向所述散热风扇(20)的方向上延伸，所述遮挡板(1614)的顶端和底端分别与所述第一延伸板(1612)和所述第二延伸板(1613)相连接，所述第一延伸板(1612)、所述第二延伸板(1613)以及所述遮挡板(1614)共同围成所述集风结构(30)。

9.根据权利要求1或2所述的上盖组件，其特征在于，

所述散热风扇(20)包括离心风扇；

所述上盖本体(10)包括塑胶盖(17)以及位于所述塑胶盖(17)下方的金属盖(18)，所述散热腔(11)位于所述塑胶盖(17)与所述金属盖(18)之间；

所述上盖组件还包括加热组件(40)，所述加热组件(40)位于所述金属盖(18)的下方。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求1至9中任一项所述的上盖组件。

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