CN213551337U - 上盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及具有其的烹饪器具，该上盖组件包括：盖体本体，具有散热腔以及连通散热腔与外界大气的进风孔和出风孔；第一进风通道，具有与进风孔连通的进风口，第一进风通道通过进风口与散热腔连通；加热腔，设置在盖体本体内，第一进风通道具有连通第一进风通道和加热腔的连通口，加热腔的腔壁上设置有出风口；挡风结构，设置在散热腔内并位于进风孔与出风孔之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的盖体的风道设计不合理的问题。

Description

上盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具包括烘烤盖和煲体，烘烤盖设置在煲体上。其中，外界的空气通过进风通道进入烘烤盖内，烘烤盖上设置有加热装置，被加热装置加热之后的空气会进入煲体内以对煲体内的食物进行烘烤。

为了降低烘烤盖的温升，烘烤盖具有散热腔以及与散热腔连通的进风孔和出风孔，进风孔和出风孔均与外界连通，通过进风孔进入散热腔内的空气会对烘烤盖进行降温，完成降温后，散热腔内的热空气会从出风孔排出。

但是，因风道设计不合理，散热腔内的热空气会直接进入进风通道内，导致进风通道的温度过高，进而导致进风通道内的风机等元器件易因温度过高发生损坏。因此，相关技术中存在盖体的风道设计不合理的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的盖体的风道设计不合理的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括：盖体本体，具有散热腔以及连通散热腔与外界大气的进风孔和出风孔；第一进风通道，具有与进风孔连通的进风口，第一进风通道通过进风口与散热腔连通；加热腔，设置在盖体本体内，第一进风通道具有连通第一进风通道和加热腔的连通口，加热腔的腔壁上设置有出风口；挡风结构，设置在散热腔内并位于进风孔与出风孔之间。

应用本实用新型的技术方案，在烹饪器具正常工作的过程中，由进风孔和进风口进入到第一进风通道内的风可通过进风口进入散热腔内，在对散热腔散热降温之后，风会通过出风孔排出至外界，保证散热腔内不会出现热量聚集的情况。并且，由于散热腔的进风孔和出风孔之间设置有挡风结构，能够优化盖体的风道，在烹饪器具正常工作的过程中，在挡风结构的阻挡下，散热腔内的热风会从出风孔排出，避免热风回流至第一进风通道。

在一种实施方式中，在进行非正常防堵测试时，首先堵住进风孔，此时烹饪器具可利用出风孔作为进风孔，外界的风首先经出风孔进入散热腔内，然后风会通过散热腔流通至第一进风通道的进风口处，从而实现对烹饪器具的冷却，散热腔和第一进风通道内均不会出现热量聚集的情况，烹饪器具不会烧坏，进而能够完成烹饪器具的非正常防堵测试。

进一步地，挡风结构将散热腔分隔为周向方向上进风腔以及出风腔，进风腔与第一进风通道连通，进风孔设置于进风腔的腔壁上，出风孔设置于出风腔的腔壁上。采用上述结构，在烹饪器具正常工作的过程中，外界的风可通过进风孔进入到进风腔内，进入到进风腔内的部分风会进入到第一进风通道和出风腔内，在对出风腔散热降温之后，由于挡风结构的存在，风会通过出风孔排出至外界。

进一步地，挡风结构与散热腔的腔壁之间具有过流通道，进风孔以及出风孔通过过流通道连通。在进行非正常防堵测试时，首先堵住进风孔，由于出风孔与外界连通，此时烹饪器具可利用出风孔作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔进入散热腔内，由于进风孔以及出风孔通过过流通道连通，然后风会流通到进风口处并进入第一进风通道内，保证烹饪器具具有足够的进风量。

进一步地，挡风结构包括挡风筋，挡风筋设置在散热腔的腔底壁上，挡风筋的侧壁与散热腔的腔侧壁之间具有过流间隙，进风孔与出风孔通过过流间隙连通。在烹饪器具正常工作的过程中，利用挡风筋可对进入散热腔的风进行阻挡，避免风流通至进风孔。在进行非正常防堵测试时，烹饪器具利用出风孔作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔进入散热腔内，然后经过流间隙进入进风孔处。并且，采用挡风筋形成挡风结构，具有结构简单，便于加工的优点。

进一步地，挡风结构包括至少两个挡风筋，相邻两个挡风筋在盖体本体的周向方向上交错设置。利用两个交错设置的挡风筋形成挡风结构的方式，相比于设置一个挡风筋形成挡风结构的方式，两个挡风筋各自形成的过流间隙尺寸较大，挡风筋能够接受的误差范围较大，便于进行加工，能够保证装置的良品率，便于保证挡风结构的挡风效果和流通性能在合理范围内。

进一步地，盖体本体包括面盖以及位于面盖下方的内衬，面盖与内衬共同围成散热腔。将盖体本体分体设置为面盖和内衬，便于对挡风结构进行加工，便于对散热腔内的部件进行装配。

进一步地，内衬包括内衬本体以及设置于内衬本体底部并向外延伸的延伸环，面盖罩设于延伸环的外侧，出风孔设置在延伸环上。采用上述结构，由于出风孔设置在内衬本体外侧的延伸环上，出风孔距离外界的距离较近，散热腔内的风可通过出风孔直接排出至外界，无需在散热腔与外界之间专门设置用于出风的风道，能够简化上盖组件的结构。

进一步地，挡风结构包括挡风筋，挡风筋设置于内衬本体的外侧壁上并向面盖的内侧壁延伸，挡风筋的侧壁与面盖的内侧壁之间的间隙形成过流间隙。在进行非正常防堵测试时，烹饪器具利用出风孔作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔进入散热腔内，然后经挡风筋的侧壁与面盖的内侧壁之间的间隙形成的过流间隙进入进风孔处。

进一步地，过流间隙在1.5mm至4mm之间，如此可在实现挡风筋挡风的同时不影响进风孔与出风孔的连通。若过流间隙小于1.5mm，在进行非正常防堵测试时，进风孔与出风孔之间的流通面积较小，导致进风量较小。若过流间隙大于4mm，在烹饪器具正常工作的过程中，由于过流间隙过大，则散热腔内的风会通过过流间隙进入进风孔处，无法顺利将散热腔内的热风排出至外界。

进一步地，盖体本体具有多个出风部，每个出风部均包括至少一个出风孔，多个出风部沿盖体本体的周向间隔设置；和/或，第一进风通道的通道壁上设置有散热口，第一进风通道通过散热口与散热腔连通。采用上述结构，能够增加散热腔与外界的连通面积，便于提升在正常烹饪时的排风量以及非正常防堵测试时的进风量。并且，由于多个出风部沿盖体本体的周向间隔设置，使多个出风部均布，能够提升散热腔排风或进风的均匀性，保证散热腔内的风均匀排出至外界或者外界的风均匀进入散热腔内。

进一步地，上盖组件还包括：散热结构，穿设于散热腔内，散热结构包括由上至下顺次设置的透明视窗、视窗内罩、视窗环以及透光件，透明视窗、视窗内罩、视窗环以及透光件共同围成第一进风通道；第二进风通道，设置在盖体本体内，第二进风通道内设置有风机，第二进风通道的一侧与进风孔连通，第二进风通道的另一侧与进风口连通。在烹饪器具正常工作的过程中，风机可将外界的风通过进风孔经第二进风通道及进风口吹入第一进风通道内。在对第一进风通道降温之后风会通过第一进风通道与加热腔之间的连通口进入加热腔内，经加热腔加热之后，风最终通过加热腔上的出风口排出上盖组件，以对烹饪腔内的食物进行加热。由于外界的风直接进入第一进风通道内，在完成对第一进风通道的降温之后才继续进入加热腔内，能够保证第一进风通道具有足够大的进风量。在进行非正常防堵测试时，在风机的吸力下，外界的风首先经出风孔进入散热腔内，然后风会通过散热腔流通至第一进风通道的进风口处并进入第一进风通道内。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。在烹饪器具正常工作的过程中，由进风孔和进风口进入到第一进风通道内的风可通过进风口进入散热腔内，在对散热腔散热降温之后，风会通过出风孔排出至外界，保证散热腔内不会出现热量聚集的情况。并且，由于散热腔的进风孔和出风孔之间设置有挡风结构，能够优化盖体的风道，在烹饪器具正常工作的过程中，在挡风结构的阻挡下，散热腔内的热风会从出风孔排出，避免热风回流至第一进风通道。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的上盖组件的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的上盖组件的爆炸图；

图3示出了图1中的内衬、视窗内罩以及视窗环的装配图；

图4示出了图1中的视窗内罩的结构示意图；

图5示出了图1中的面盖的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例二提供的上盖组件的内衬的结构示意图；

图7示出了图6中A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；11、散热腔；111、进风腔；112、出风腔；12、进风孔；13、出风孔；14、面盖；15、内衬；151、内衬本体；152、延伸环；16、出风部；17、加热腔；171、出风口；18、第二进风通道；19、风机；20、散热结构；21、第一进风通道；211、连通口；22、进风口；23、散热口；24、透明视窗；25、视窗内罩；26、视窗环；27、透光件；30、挡风结构；31、挡风筋；32、过流间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供了一种上盖组件，上盖组件包括盖体本体10、第一进风通道21、加热腔17以及挡风结构30。其中，盖体本体10具有散热腔11以及连通散热腔11与外界大气的进风孔12和出风孔13，外界的风可通过进风孔12进入散热腔11内，散热腔11内的风可通过出风孔13排出至外界。在本实施例中，第一进风通道21具有进风口22，第一进风通道21通过进风口22与散热腔11连通，进风口22与进风孔12相对，外界的风利用进风孔12进入散热腔11之后会通过进风口22进入第一进风通道21内，进而实现对烹饪器具的散热降温。加热腔17，设置在盖体本体10内，第一进风通道21具有连通第一进风通道21和加热腔17的连通口211，加热腔17的腔壁上设置有出风口171；具体地，挡风结构30，设置在散热腔11内并位于进风孔12与出风孔13之间。

应用本实施例提供的上盖组件，在烹饪器具正常工作的过程中，由于进风口22与进风孔12相对，外界的风可通过进风孔12和进风口22进入到第一进风通道21内，然后进入到第一进风通道21内的风会通过进风口22进入散热腔11内，在对散热腔11散热降温之后，风会通过出风孔13排出至外界，保证散热腔11内不会出现热量聚集的情况。并且，由于散热腔11的进风孔12和出风孔13之间设置有挡风结构30，在烹饪器具正常工作的过程中，利用挡风结构30可对风进行阻挡，避免风直接进入散热腔11内，使得尽量多的风进入第一进风通道21内，保证第一进风通道21的进风量，且在挡风结构30的阻挡下，散热腔11内的热风会从出风孔13排出，避免热风回流至第一进风通道21。

在一种实施方式中，在进行非正常防堵测试时，首先堵住进风孔12，由于出风孔13与外界连通，此时烹饪器具可利用出风孔13作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔13进入散热腔11内，然后风会通过散热腔11流通至第一进风通道21的进风口22处并进入第一进风通道21内，从而实现对烹饪器具的冷却，散热腔11和第一进风通道21内均不会出现热量聚集的情况，烹饪器具不会烧坏，进而能够完成烹饪器具的非正常防堵测试。

通过设置挡风结构30，一方面能够避免烹饪器具内的风进行内循环，保证油烟不会积聚在烹饪器具内，保证烹饪器具内部的清洁，另一方面在散热腔11内设置有风扇或其它电子元器件，利用挡风结构30对热风进行阻挡，以使热风顺利从出风孔13排出至外界，能够避免热风烧坏风扇或其它电子元器件。

其中，挡风结构30包括但不限于挡风筋、曲形或折弯的流通通道等结构，只要能够在保证出风孔13与进风口22连通的同时实现挡风即可。

如图3所示，在本实施例中，挡风结构30将散热腔11分隔为周向方向上进风腔111以及出风腔112，进风腔111与第一进风通道21连通，进风孔12设置于进风腔111的腔壁上，出风孔13设置于出风腔112的腔壁上。

采用上述结构，在烹饪器具正常工作的过程中，外界的风可通过进风孔12进入到进风腔111内，进入到进风腔111内的风会通过进风口22进入到第一进风通道21内，然后进入到第一进风通道21内的部分风会进入出风腔112内，在对出风腔112散热降温之后，由于挡风结构30的存在，风会通过出风孔13排出至外界。

在本实施例中，挡风结构30与散热腔11的腔壁之间具有过流通道，进风孔12以及出风孔13通过过流通道连通。在进行非正常防堵测试时，首先堵住进风孔12，由于出风孔13与外界连通，此时烹饪器具可利用出风孔13作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔13进入出风腔112内，由于进风腔111与出风腔112连通，然后风会流通到进风腔111内并通过进风口22处并进入第一进风通道21，保证烹饪器具具有足够的进风量。

如图3所示，挡风结构30包括挡风筋31，挡风筋31设置在散热腔11的腔底壁上，挡风筋31的侧壁与散热腔11的腔侧壁之间具有过流间隙32，进风孔与出风孔通过过流间隙32连通。在烹饪器具正常工作的过程中，利用挡风筋31可对进入出风腔112内的风进行阻挡，避免风流通至进风腔111。在进行非正常防堵测试时，烹饪器具利用出风孔13作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔13进入出风腔112内，然后经过流间隙32进入进风腔111。并且，采用挡风筋31形成挡风结构30，具有结构简单，便于加工的优点。

其中，过流间隙32在1.5mm至4mm之间，如此可在实现挡风筋31挡风的同时不影响进风腔111与出风腔112的连通。若过流间隙32小于1.5mm，在进行非正常防堵测试时，进风腔111与出风腔112之间的流通面积较小，导致进风量较小。若过流间隙32大于4mm，在烹饪器具正常工作的过程中，由于过流间隙32过大，则出风腔112内的风会通过过流间隙32进入进风腔111内，无法顺利将出风腔112内的热风排出至外界。

在本实施例中，一个挡风筋31形成一个挡风结构30。在其它实施例中，可利用多个挡风筋31共同形成一个挡风结构30，以提升挡风效果。

在其它实施例中，可在进风腔111与出风腔112之间设置曲形或折弯的流通通道，利用流通通道形成挡风结构30。其中，曲形流通通道具有多个顺次连通的弯曲段，折弯流通通道具有多个顺次连通的折弯段，以提升风在流通通道内流通时的阻力。

如图1和图2所示，盖体本体10包括面盖14以及位于面盖14下方的内衬15，面盖14与内衬15共同围成散热腔11。将盖体本体10分体设置为面盖14和内衬15，便于对挡风结构30进行加工，便于对散热腔11内的部件进行装配。

如图2和图3所示，在本实施例中，内衬15包括内衬本体151以及设置于内衬本体151底部并向外延伸的延伸环152，面盖14罩设于延伸环152的外侧，出风孔13设置在延伸环152上。采用上述结构，由于出风孔13设置在内衬本体151外侧的延伸环152上，出风孔13距离外界的距离较近，散热腔11内的风可通过出风孔13直接排出至外界，无需在散热腔11与外界之间专门设置用于出风的风道，能够简化上盖组件的结构。

具体地，挡风筋31设置于内衬本体151的外侧壁上并向面盖14的内侧壁延伸，挡风筋31的侧壁与面盖14的内侧壁之间的间隙形成过流间隙32。在进行非正常防堵测试时，烹饪器具利用出风孔13作为进风孔来进风，外界的风首先经出风孔13进入出风腔112内，然后经挡风筋31的侧壁与面盖14的内侧壁之间的间隙形成的过流间隙32进入进风腔111。

在其它实施例中，可将挡风筋31设置在面盖14上。

其中，盖体本体10具有多个出风部16，每个出风部16均包括至少一个出风孔13，多个出风部16沿盖体本体10的周向间隔设置。采用上述结构，能够增加散热腔11与外界的连通面积，便于提升在正常烹饪时的排风量以及非正常防堵测试时的进风量。并且，由于多个出风部16沿盖体本体10的周向间隔设置，使多个出风部16均布，能够提升散热腔11排风或进风的均匀性，保证散热腔11内的风均匀排出至外界或者外界的风均匀进入散热腔11内。

在本实施例中，每个出风部16均包括多个出风孔13。在其它实施例中，可将出风部16设置为包括一个出风孔13。

具体地，第一进风通道21的通道壁上设置有散热口23，第一进风通道21通过散热口23与散热腔11连通。通过设置散热口23，能够利用散热口23对风进行引导，以对散热腔11进行散热。

如图1至图3所示，在本实施例中，上盖组件还包括散热结构20，散热结构20穿设在散热腔11内，散热结构20包括由上至下顺次设置的透明视窗24、视窗内罩25、视窗环26以及透光件27，透明视窗24、视窗内罩25、视窗环26以及透光件27共同围成第一进风通道21。在烹饪时，外界的风首先经过进风孔12和进风口22进入到第一进风通道21内，在对第一进风通道21降温之后风会通过第一进风通道21与加热腔17之间的连通口211进入加热腔17内，经加热腔17加热之后，风最终通过加热腔17上的出风口171排出上盖组件，以对烹饪腔内的食物进行加热。由于外界的风直接进入第一进风通道21内，在完成对第一进风通道21的降温之后才继续进入加热腔17内，能够保证第一进风通道21具有足够大的进风量，从而能够有效地对第一进风通道21进行降温，进而能够提升第一进风通道21的散热降温效果。

如图1所示，在本实施例中，盖体本体10内设置有第二进风通道18，第二进风通道18内设置有风机19，第二进风通道18的一侧与进风孔12连通，第二进风通道18的另一侧与进风口22连通。在烹饪器具正常工作的过程中，风机19可将外界的风通过进风孔12经第二进风通道18及进风口22吹入第一进风通道21内。在进行非正常防堵测试时，在风机19的吸力下，外界的风首先经出风孔13进入散热腔11内，然后风会通过散热腔11流通至第一进风通道21的进风口22处并进入第一进风通道21内。

在本实施例中，第二进风通道18和风机19设置在上盖组件的一侧，上盖组件采用侧进风的方式，既能够保证上盖组件具有足够的进风量，还能够减小上盖组件的厚度尺寸。其中，该风机为高速风扇。

其中，该上盖组件包括烘烤盖。

如图6和图7所示，本实用新型实施例二提供了一种上盖组件，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，挡风结构30包括至少两个挡风筋31，相邻两个挡风筋31在盖体本体10的周向方向上交错设置。

利用两个交错设置的挡风筋31形成挡风结构30的方式，相比于设置一个挡风筋31形成挡风结构30的方式，两个挡风筋31各自形成的过流间隙32尺寸较大，挡风筋31能够接受的误差范围较大，便于进行加工，能够保证装置的良品率，便于保证挡风结构30的挡风效果和流通性能在合理范围内。

在本实施例中，两个挡风筋31的间距在6mm至8mm之间。通过合理设置过流间隙32与两个挡风筋31之间的间距，如此可在实现挡风筋31挡风的同时不影响进风腔111与出风腔112的连通。

需要说明的是，挡风筋31的数量并不仅限于两个，通过合理设置挡风筋31的数量以及过流间隙32的尺寸，只要能够保证挡风结构30的挡风效果和流通性能在合理范围内即可。

本实用新型实施例三提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具在正常工作的过程中，散热腔11内的风可通过出风孔13排出，可以保证散热腔11内不会出现热量聚集的情况。并且，由于散热腔11的进风孔12和出风孔13之间设置有挡风结构30，在烹饪器具正常工作的过程中，利用挡风结构30可对风进行阻挡，避免风直接进入散热腔11内，使得尽量多的风进入第一进风通道21内，保证第一进风通道21的进风量，且在挡风结构30的阻挡下，散热腔11内的热风会从出风孔13排出，避免热风回流至第一进风通道21。

其中，该烹饪器具包括电压力锅、空气炸锅以及烤箱。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括：

盖体本体(10)，具有散热腔(11)以及连通所述散热腔(11)与外界大气的进风孔(12)和出风孔(13)；

第一进风通道(21)，具有与所述进风孔(12)连通的进风口(22)，所述第一进风通道(21)通过所述进风口(22)与所述散热腔(11)连通；

加热腔(17)，设置在所述盖体本体(10)内，所述第一进风通道(21)具有连通所述第一进风通道(21)和所述加热腔(17)的连通口(211)，所述加热腔(17)的腔壁上设置有出风口(171)；

挡风结构(30)，设置在所述散热腔(11)内并位于所述进风孔(12)与所述出风孔(13)之间。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述挡风结构(30)将所述散热腔(11)分隔为周向方向上进风腔(111)以及出风腔(112)，所述进风腔(111)与所述第一进风通道(21)连通，所述进风孔(12)设置于所述进风腔(111)的腔壁上，所述出风孔(13)设置于所述出风腔(112)的腔壁上。

3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述挡风结构(30)与所述散热腔(11)的腔壁之间具有过流通道，所述进风孔(12)以及所述出风孔(13)通过所述过流通道连通。

4.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述挡风结构(30)包括挡风筋(31)，所述挡风筋(31)设置在所述散热腔(11)的腔底壁上，所述挡风筋(31)的侧壁与所述散热腔(11)的腔侧壁之间具有过流间隙(32)，所述进风孔(12)以及所述出风孔(13)通过所述过流间隙(32)连通。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，所述挡风结构(30)包括至少两个所述挡风筋(31)，相邻两个所述挡风筋(31)在所述盖体本体(10)的周向方向上交错设置。

6.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述盖体本体(10)包括面盖(14)以及位于所述面盖(14)下方的内衬(15)，所述面盖(14)与所述内衬(15)共同围成所述散热腔(11)。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述内衬(15)包括内衬本体(151)以及设置于所述内衬本体(151)底部并向外延伸的延伸环(152)，所述面盖(14)罩设于所述延伸环(152)的外侧，所述出风孔(13)设置在所述延伸环(152)上。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述挡风结构(30)包括挡风筋(31)，所述挡风筋(31)设置于所述内衬本体(151)的外侧壁上并向所述面盖(14)的内侧壁延伸，所述挡风筋(31)的侧壁与所述面盖(14)的内侧壁之间的间隙形成过流间隙(32)。

9.根据权利要求4或8所述的上盖组件，其特征在于，所述过流间隙(32)在1.5mm至4mm之间。

10.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述盖体本体(10)具有多个出风部(16)，每个所述出风部(16)均包括至少一个所述出风孔(13)，多个所述出风部(16)沿所述盖体本体(10)的周向间隔设置；和/或，

所述第一进风通道(21)的通道壁上设置有散热口(23)，所述第一进风通道(21)通过所述散热口(23)与所述散热腔(11)连通。

11.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖组件还包括：

散热结构(20)，穿设于所述散热腔(11)内，所述散热结构(20)包括由上至下顺次设置的透明视窗(24)、视窗内罩(25)、视窗环(26)以及透光件(27)，所述透明视窗(24)、所述视窗内罩(25)、所述视窗环(26)以及所述透光件(27)共同围成所述第一进风通道(21)；

第二进风通道(18)，设置在所述盖体本体(10)内，所述第二进风通道(18)内设置有风机(19)，所述第二进风通道(18)的一侧与所述进风孔(12)连通，所述第二进风通道(18)的另一侧与所述进风口(22)连通。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求1至11中任一项所述的上盖组件。

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