CN214259054U - 上盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及具有其的烹饪器具，该上盖组件包括：盖体，盖体内设置有散热空腔；视窗组件，穿设于盖体上，视窗组件围成中空的散热腔，散热腔的腔壁上设置有进风口以及散热口，散热口与散热空腔连通。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的散热空腔内的温度过高，盖体的散热效果较差的问题。

Description

上盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，具有烘烤功能的烹饪器具包括烘烤盖，烘烤盖具有加热腔和散热空腔。由于加热腔的温度较高，加热腔的热量易传导至散热空腔内，导致散热空腔内的温度过高，盖体的散热效果较差。

因此，相关技术中存在散热空腔内的温度过高，盖体的散热效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的散热空腔内的温度过高，盖体的散热效果较差的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括：盖体，盖体内设置有散热空腔；视窗组件，穿设于盖体上，视窗组件围成中空的散热腔，散热腔的腔壁上设置有进风口以及散热口，散热口与散热空腔连通。

应用本实用新型的技术方案，该上盖组件包括盖体和视窗组件，盖体内设置有散热空腔，视窗组件围成中空的散热腔。通过将视窗组件穿设于盖体上，由于散热腔的腔壁上设置有进风口以及散热口，外界的风可首先通过进风口进入散热腔内，然后通过散热口进入散热空腔内，以对散热空腔进行散热降温，从而对盖体进行降温，提升盖体的散热效果。

进一步地，视窗组件包括透明视窗和视窗内罩，视窗内罩位于透明视窗的下方，散热口设置在视窗内罩上。将散热口设置在视窗内罩上，便于对散热口进行加工，能够降低加工成本。通过在视窗内罩上设置散热口，散热腔内的风可通过散热口进入到散热空腔内，进而对散热空腔进行散热降温。

进一步地，散热口包括出风槽，出风槽设置在视窗内罩的上端和/或下端，出风槽穿透视窗内罩的内表面和外表面。采用在视窗内罩上设置出风槽形成散热口的方式，具有结构简单，便于加工的优点。

进一步地，散热空腔内设有电子元器件，散热口对应电子元器件设置。外界的风通过散热口进入散热空腔内时，风会吹到电子元器件上，以对电子元器件进行降温，避免电子元器件因温度过高出现损坏的问题。

进一步地，散热口包括第一散热口，第一散热口包括至少一个第一出风槽，上盖组件还包括保险丝组件，保险丝组件位于散热空腔内，至少一个第一出风槽的槽口对应保险丝组件设置；和/或，盖体上设置有出线孔，导线通过出线孔穿入散热空腔内，至少一个第一出风槽的槽口对应出线孔设置。采用上述结构，散热腔内的风可通过第一出风槽进入散热空腔内，由于至少一个第一出风槽的槽口对应保险丝组件设置，从第一出风槽吹出的风可吹到保险丝组件上，从而对保险丝组件进行降温，避免保险丝组件因温度过高发生损坏，能够提升保险丝组件的使用寿命及稳定性。散热腔内的风可通过第一出风槽进入散热空腔内，由于至少一个第一出风槽的槽口对应出线孔设置，从第一出风槽吹出的风可吹到出线孔处，从而对出线孔处的导线进行降温，避免导线因温度过高发生损坏，能够提升导线的使用寿命。

进一步地，盖体包括面盖和内衬，内衬位于面盖的下方，视窗组件包括透明视窗和视窗内罩，散热空腔包括第一腔体，面盖的下表面、内衬的上表面以及视窗内罩的外壁共同围成第一腔体，散热口包括第一散热口，第一散热口与第一腔体连通。通过进风口进入散热腔的风可利用第一散热口进入第一腔体内，进入到第一腔体内的风可对第一腔体及第一腔体内的电子元器件进行散热降温，避免第一腔体的温度过高，避免第一腔体内的电子元器件由于温度过高发生损坏，能够提升电子元器件的使用寿命。

进一步地，第一腔体与外界连通，进入第一腔体内的风在完成对第一腔体的散热之后会排出至外界，避免热量在第一腔体内聚集。

进一步地，上盖组件还包括反射罩组件，盖体包括面盖和内衬，视窗组件包括透明视窗和视窗内罩，反射罩组件位于内衬的下方并围设在视窗组件的外周，内衬的下表面、反射罩组件的上表面以及视窗内罩的外壁共同围成第二腔体，散热口包括第二散热口，第二散热口与第二腔体连通。通过进风口进入散热腔的风可利用第二散热口进入第二腔体内，进入到第二腔体内的风可对第二腔体及第二腔体内的电子元器件进行散热降温，避免第二腔体的温度过高，避免第二腔体内的电子元器件由于温度过高发生损坏，能够提升电子元器件的使用寿命。

进一步地，第二腔体与外界连通，或者，在存在第一腔体的情况下，第二腔体与第一腔体或外界连通。其中，无论是否存在第一腔体，第二腔体均可直接与外界连通，此时第二腔体内的热风可直接排出至外界。或者，在存在第一腔体的情况下，可将第二腔体与第一腔体连通，此时第二腔体内的热风可通过第一腔体排出至外界。

进一步地，出风槽包括第一出风槽和/或第二出风槽，第一出风槽和/或第二出风槽的高度尺寸在1.2mm至2.5mm之间；和/或，散热口包括多个出风槽，多个出风槽沿周向间隔设置在视窗内罩上。将第一出风槽和第二出风槽的高度尺寸设置在上述范围内，可保证通过出风槽吹至散热空腔的风量，保证电子元器件的散热降温效果。利用多个出风槽同时对散热空腔进行散热降温，能够提升散热效果。并且，多个出风槽可分别对应多种不同的部件，能够使各个部件的温度均处于合理范围内。

进一步地，视窗组件还包括视窗环和透光件，透明视窗、视窗内罩、视窗环以及透光件由上至下顺次设置并共同围成散热腔，用户可依次透过透明视窗和透光件观察烹饪腔内食物的状态；反射罩组件包括反射罩和金属衬板，反射罩的顶壁具有第一开口，反射罩的底壁具有第二开口，金属衬板为环板，金属衬板设置于反射罩的底部，金属衬板的内环延伸至第二开口处，透光件支撑于金属衬板的内环处，视窗环的顶部抵顶于反射罩的第一开口处，视窗环的底部抵顶于透光件上，反射罩、金属衬板、视窗环以及透光件共同围成加热腔，加热腔内设置有发热元件，进入加热腔内的风会被加热腔内的发热元件再次加热，以使从加热腔排出的风达到预设温度。

进一步地，盖体包括面盖和内衬，内衬位于面盖的下方，面盖与内衬之间具有进风腔，进风腔与散热腔连通，和/或，进风腔与散热空腔连通。外界的风可通过进风腔进入散热腔和/或散热空腔内，以对散热腔和/或散热空腔进行散热降温，利用面盖与内衬共同形成进风腔，无需额外设置单独的进风管路，能够简化上盖组件的结构，便于进行装配。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件，该烹饪器具同样能够利用进入到上盖组件的散热空腔内的风可对散热空腔进行散热降温，避免上盖组件的温度过高，能够提升上盖组件的散热效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的爆炸图；

图3示出了图1中的视窗内罩的结构示意图；

图4示出了图1中的视窗内罩的结构示意图；

图5示出了图1中的视窗内罩的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；11、面盖；12、内衬；13、进风腔；14、第一腔体；15、出线孔；16、第二腔体；20、视窗组件；21、散热腔；22、第一散热口；221、第一出风槽；23、透明视窗；24、视窗内罩；241、进风口；242、扩径段；25、第二散热口；251、第二出风槽；26、视窗环；27、透光件；30、保险丝组件；40、反射罩组件；41、加热腔；42、反射罩；43、金属衬板；44、发热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种上盖组件，该上盖组件包括盖体10和视窗组件20，视窗组件20穿设于盖体10上，用户利用视窗组件20可观察烹饪器具内食物的状态。其中，盖体10内设置有散热空腔，视窗组件20围成中空的散热腔21，散热腔21的腔壁上设置有进风口241以及散热口，外界的风可通过进风口241进入到散热腔21内，由于散热口与散热空腔连通，进入到散热腔21内的风可通过散热口进入散热空腔。

应用本实施例提供的上盖组件，通过进风口241进入散热腔21的风可利用散热口进入散热空腔内，进入到散热空腔内的风可对散热空腔进行散热降温，能够降低上盖组件温度，提升盖体的散热效果，避免上盖组件烫伤用户，能够提升使用安全性及用户的使用体验。

如图2和图3所示，视窗组件20包括透明视窗23和视窗内罩24，视窗内罩24位于透明视窗23的下方，散热口设置在视窗内罩24上。将散热口设置在视窗内罩24上，便于对散热口进行加工，能够降低加工成本。通过在视窗内罩24上设置散热口，散热腔21内的风可通过散热口进入到散热空腔内，进而对散热空腔进行散热降温。

需要说明的是，散热口并不仅限于设置在视窗内罩24上，只要能够利用散热口实现散热腔21与散热空腔的连通即可。

在本实施例中，第一散热口22包括出风槽，出风槽设置在视窗内罩24的上端和下端，出风槽穿透视窗内罩24的内表面和外表面。采用在视窗内罩24上设置出风槽形成散热口的方式，具有结构简单，便于加工的优点。具体地，出风槽设置在视窗内罩24的上边沿和下边沿。在其它实施例中，可仅在视窗内罩24的上端或下端设置出风槽。

在其它实施例中，可在视窗内罩24上设置冷却孔，利用冷却孔形成散热口。

在本实施例中，散热空腔内设有电子元器件，散热口对应电子元器件设置，进入散热空腔内的风可对电子元器件进行降温，避免电子元器件因温度过高发生损坏。其中，电子元器件包括但不限于保险丝、NTC、控制板、线路板等部件。

如图4至图6所示，散热口包括第一散热口22，第一散热口22包括至少一个第一出风槽221，上盖组件还包括保险丝组件30，保险丝组件30位于散热空腔内，至少一个第一出风槽221的槽口对应保险丝组件30设置。采用上述结构，散热腔21内的风可通过第一出风槽221进入散热空腔内，由于至少一个第一出风槽221的槽口对应保险丝组件30设置，从第一出风槽221吹出的风可吹到保险丝组件30上，从而对保险丝组件30进行降温，避免保险丝组件30因温度过高发生损坏，能够提升保险丝组件30的使用寿命及稳定性。

其中，至少一个第一出风槽221的槽口对应保险丝组件30设置，包括以下两种结构：第一种，一个第一出风槽221的槽口正对保险丝组件30设置；第二种，两个第一出风槽221的槽口分别位于保险丝组件30的两侧。

如图4和图6所示，第一散热口22包括至少一个第一出风槽221，盖体10上设置有出线孔15，导线通过出线孔15穿入散热空腔内，至少一个第一出风槽221的槽口对应出线孔15设置。采用上述结构，散热腔21内的风可通过第一出风槽221进入散热空腔内，由于至少一个第一出风槽221的槽口对应出线孔15设置，从第一出风槽221吹出的风可吹到出线孔15处，从而对出线孔15处的导线进行降温，避免导线因温度过高发生损坏，能够提升导线的使用寿命。

其中，至少一个第一出风槽221的槽口对应出线孔15设置，包括以下两种结构：第一种，一个第一出风槽221的槽口正对出线孔15设置；第二种，两个第一出风槽221的槽口分别位于出线孔15的两侧。

在本实施例中，第一散热口22包括多个第一出风槽221，至少一个第一出风槽221的槽口对应保险丝组件30设置，至少一个第一出风槽221的槽口对应出线孔15设置，利用第一出风槽221可同时对保险丝组件30以及出线孔15处的导线进行降温。

如图1所示，在本实施例中，盖体10包括面盖11和内衬12，内衬12位于面盖11的下方，散热空腔包括第一腔体14，面盖11的下表面、内衬12的上表面以及视窗内罩24的外壁共同围成第一腔体14，散热口包括第一散热口22，第一散热口22与第一腔体14连通。通过进风口241进入散热腔21的风可利用第一散热口22进入第一腔体14内，进入到第一腔体14内的风可对第一腔体14及第一腔体14内的电子元器件进行散热降温，避免第一腔体14内的电子元器件由于温度过高发生损坏，能够提升电子元器件的使用寿命。

其中，第一腔体14与外界连通，进入第一腔体14内的风在完成对第一腔体14的散热之后会排出至外界，避免热量在第一腔体14内聚集。

如图1所示，上盖组件还包括反射罩组件40，反射罩组件40位于内衬12的下方并围设在视窗组件20的外周，反射罩组件40和视窗组件20共同围成加热腔41，加热腔41可对加热腔41内部的风进行加热，被加热后的风会从加热腔41排至烹饪器具的烹饪腔内，以对烹饪腔内的食物进行加热烹饪。

在本实施例中，内衬12的下表面、反射罩组件40的上表面以及视窗内罩24的外壁共同围成第二腔体16，散热口包括第二散热口25，第二散热口25与第二腔体16连通。通过进风口241进入散热腔21的风可利用第二散热口25进入第二腔体16内，进入到第二腔体16内的风可对第二腔体16及第二腔体16内的电子元器件进行散热降温，避免第二腔体16内的电子元器件由于温度过高发生损坏，能够提升电子元器件的使用寿命。

其中，第二腔体16与外界连通，或者，在存在第一腔体14的情况下，第二腔体16与第一腔体14或外界连通。具体地，无论是否存在第一腔体14，第二腔体16均可直接与外界连通，此时第二腔体16内的热风可直接排出至外界。或者，在存在第一腔体14的情况下，可将第二腔体16与第一腔体14连通，此时第二腔体16内的热风可通过第一腔体14排出至外界。

其中，加热腔41与散热腔21连通，利用加热腔41可对通过散热腔21进入加热腔41内的风进行加热。

在本实施例中，出风槽包括第一出风槽221和第二出风槽251，第一出风槽221和第二出风槽251的高度尺寸在1.2mm至2.5mm之间，如此可保证通过出风槽吹至散热空腔的风量，保证电子元器件的散热降温效果。若出风槽的高度尺寸小于1.2mm，则通过出风槽吹至散热空腔的风量过小，无法满足散热空腔的散热需求。若出风槽的高度尺寸大于2.5mm，散热腔21内吹至散热空腔的风量过大，导致加热腔41的进风量过小，无法满足加热腔41的进风需求。

在本实施例中，散热口包括多个出风槽，多个出风槽沿周向间隔设置在视窗内罩24上。利用多个出风槽同时对散热空腔进行散热降温，能够提升散热效果。并且，多个出风槽可分别对应多种不同的部件，能够使各个部件的温度均处于合理范围内。

具体地，视窗内罩24的上边沿除了进风口241的位置，间隔设置有多个第一出风槽221。视窗内罩24的下边沿的远离进风口241的一侧，设置有多个第二出风槽251。

如图3所示，视窗内罩24具有扩径段242，扩径段242的横截面尺寸在靠近透明视窗23的方向上逐渐变大。通过设置扩径段242，能够增大视窗组件20的可视面积，便于用户观察烹饪腔内的食物的状态。

如图1所示，视窗组件20还包括视窗环26和透光件27，透明视窗23、视窗内罩24、视窗环26以及透光件27由上至下顺次设置并共同围成散热腔21。用户可依次透过透明视窗23和透光件27观察烹饪腔内食物的状态。其中，透光件27为玻璃。

在本实施例中，反射罩组件40包括反射罩42和金属衬板43，反射罩42的顶壁具有第一开口，反射罩42的底壁具有第二开口，金属衬板43为环板，金属衬板43设置于反射罩42的底部，金属衬板43的内环延伸至第二开口处，透光件27支撑于金属衬板43的内环处，视窗环26的顶部抵顶于反射罩42的第一开口处，视窗环26的底部抵顶于透光件27上，反射罩42、金属衬板43、视窗环26以及透光件27共同围成加热腔41，加热腔41内设置有发热元件44。其中，进入加热腔41内的风，会被加热腔41内的发热元件44再次加热，以使从加热腔41排出的风达到预设温度。

在本实施例中，面盖11与内衬12之间具有与散热腔21和/或散热空腔连通的进风腔13。外界的风可通过进风腔13进入散热腔21和/或散热空腔内，以对散热腔21和/或散热空腔进行散热降温。利用面盖11与内衬12共同形成进风腔13，无需额外设置单独的进风管路，能够简化上盖组件的结构，便于进行装配。

其中，该上盖组件包括烘烤盖。

本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够利用进入到上盖组件的散热空腔内的风可对散热空腔进行散热降温，能够提升盖体的散热效果。

其中，该烹饪器具包括电压力锅、空气炸锅以及烤箱。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括：

盖体(10)，所述盖体(10)内设置有散热空腔；

视窗组件(20)，穿设于所述盖体(10)上，所述视窗组件(20)围成中空的散热腔(21)，所述散热腔(21)的腔壁上设置有进风口(241)以及散热口，所述散热口与所述散热空腔连通。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述视窗组件(20)包括透明视窗(23)和视窗内罩(24)，所述视窗内罩(24)位于所述透明视窗(23)的下方，所述散热口设置在所述视窗内罩(24)上。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述散热口包括出风槽，所述出风槽设置在所述视窗内罩(24)的上端和/或下端，所述出风槽穿透所述视窗内罩(24)的内表面和外表面。

4.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述散热空腔内设有电子元器件，所述散热口对应所述电子元器件设置。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，所述散热口包括第一散热口(22)，所述第一散热口(22)包括至少一个第一出风槽(221)，

所述上盖组件还包括保险丝组件(30)，所述保险丝组件(30)位于所述散热空腔内，至少一个所述第一出风槽(221)的槽口对应所述保险丝组件(30)设置；和/或，

所述盖体(10)上设置有出线孔(15)，导线通过所述出线孔(15)穿入所述散热空腔内，至少一个所述第一出风槽(221)的槽口对应所述出线孔(15)设置。

6.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述盖体(10)包括面盖(11)和内衬(12)，所述内衬(12)位于所述面盖(11)的下方，所述视窗组件(20)包括透明视窗(23)和视窗内罩(24)，所述散热空腔包括第一腔体(14)，所述面盖(11)的下表面、所述内衬(12)的上表面以及所述视窗内罩(24)的外壁共同围成所述第一腔体(14)，所述散热口包括第一散热口(22)，所述第一散热口(22)与所述第一腔体(14)连通。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述第一腔体(14)与外界连通。

8.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述上盖组件还包括反射罩组件(40)，所述盖体(10)包括面盖(11)和内衬(12)，所述视窗组件(20)包括透明视窗(23)和视窗内罩(24)，所述反射罩组件(40)位于所述内衬(12)的下方并围设在所述视窗组件(20)的外周，所述内衬(12)的下表面、所述反射罩组件(40)的上表面以及所述视窗内罩(24)的外壁共同围成第二腔体(16)，所述散热口包括第二散热口(25)，所述第二散热口(25)与所述第二腔体(16)连通。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，

所述第二腔体(16)与外界连通，或者，

所述内衬(12)位于所述面盖(11)的下方，所述散热空腔包括第一腔体(14)，所述面盖(11)的下表面、所述内衬(12)的上表面以及所述视窗内罩(24)的外壁共同围成所述第一腔体(14)，所述散热口包括第一散热口(22)，所述第一散热口(22)与所述第一腔体(14)连通，所述第二腔体(16)与所述第一腔体(14)或外界连通。

10.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

所述出风槽包括第一出风槽(221)和/或第二出风槽(251)，所述第一出风槽(221)和/或所述第二出风槽(251)的高度尺寸在1.2mm至2.5mm之间；和/或，

所述散热口包括多个所述出风槽，多个所述出风槽沿周向间隔设置在所述视窗内罩(24)上。

11.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，

所述视窗组件(20)还包括视窗环(26)和透光件(27)，所述透明视窗(23)、所述视窗内罩(24)、所述视窗环(26)以及所述透光件(27)由上至下顺次设置并共同围成所述散热腔(21)；

所述反射罩组件(40)包括反射罩(42)和金属衬板(43)，所述反射罩(42)的顶壁具有第一开口，所述反射罩(42)的底壁具有第二开口，所述金属衬板(43)为环板，所述金属衬板(43)设置于所述反射罩(42)的底部，所述金属衬板(43)的内环延伸至所述第二开口处，所述透光件(27)支撑于所述金属衬板(43)的内环处，所述视窗环(26)的顶部抵顶于所述反射罩(42)的所述第一开口处，所述视窗环(26)的底部抵顶于所述透光件(27)上，所述反射罩(42)、所述金属衬板(43)、所述视窗环(26)以及所述透光件(27)共同围成加热腔(41)，所述加热腔(41)内设置有发热元件(44)。

12.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述盖体(10)包括面盖(11)和内衬(12)，所述内衬(12)位于所述面盖(11)的下方，所述面盖(11)与所述内衬(12)之间具有进风腔(13)，所述进风腔(13)与所述散热腔(21)连通，和/或，所述进风腔(13)与所述散热空腔连通。

13.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求1至12中任一项所述的上盖组件。

Images