JP2018519491A - 空気冷却システムを含む食品を調製するための装置 - Google Patents

Abstract

本願は、食品を調製する装置（１）に関する。装置（１）は、ハウジング（２）、及び、ハウジング（２）内に配置され且つ外壁（３Ａ）を有する食品調製チャンバ（３）を含む。装置（１）は、空気冷却システムをさらに含み、該空気冷却システムは、ファン（４）と、ハウジング（２）の上部にて配置された第１給気口（５Ａ、５Ｂ）と、ハウジング（２）の下部にて配置された第２給気口（６Ａ、６Ｂ）と、排気口（７）とを含む。第１空気流路（Ｃ１）が、上記の第１給気口（５Ａ、５Ｂ）と上記のファン（４）とを流体接続するために、上記のハウジング（２）と上記の外壁（３Ａ）との間に形成される。第２空気流路（Ｃ２）が、上記の第２給気口（６Ａ、６Ｂ）と上記のファン（４）とを流体接続するために、上記のハウジング（２）と上記の外壁（３Ａ）との間に形成される。第３空気流路（Ｃ３）が、上記のファン（４）と上記の排気口（７）とを流体接続する。ファン（４）は、上記の第１給気口（５Ａ、５Ｂ）と上記のファン（４）との間の上記の第１空気流路（Ｃ１）を通って空気を運ぶように、上記の第２給気口（６Ａ、６Ｂ）と上記ファン（４）との間の上記の第２空気流路（Ｃ２）を通って空気を運ぶように、及び、上記のファン（４）と上記の排気口（７）との間の上記の第３空気流路（Ｃ３）を通って空気を運ぶように配置される。第３空気流路（Ｃ３）は、上記の第３空気流路（Ｃ３）を通過する空気が、上記の排気口（７）から放出される前に上記の食品調製チャンバ（３）の外壁（３Ａ）の上に方向づけられるように配置される。

Description

本発明は、調理用電気機器の分野に関し、特に、空気冷却システムを含む食品を調製するための装置に関する。

例えばフライ又はチキン等の食品を調理するためのエアベースフライヤーは既知であり、食品を調製するための熱は、熱風によって提供されている。調製及び調理目的で食品を加熱するために、熱風のストリーム又は熱風の流れが生成されて、食品調製チャンバ内に置かれた食品の周りを循環する。

ユーザの快適さ及び安全のために、そのような電気機器には、一般に、装置の外側を一定温度以下に保つために、食品調製チャンバの外側及び周囲に冷風を生成する空気冷却システムが備えつけられている。そのような空気冷却システムは、一般に、食品調製チャンバと装置の外側との間に十分な空間を要求して、食品調製チャンバの外側の冷風の流量が装置の外部を効果的に冷却するのに十分大きいということを確実にしている。しかし、これは、装置のサイズが比較的大きいということを意味し、例えば、装置を保管する問題等、いくつかの問題が生じ得る。

上述の問題の１つ以上を実質的に軽減又は克服する、食品を調製するための装置を提供することが本発明の目的である。

本発明は、独立請求項によって定められる。従属請求項は、有利な実施形態を定めている。

本発明によると、ハウジング、及び、ハウジング内に配置され且つ外壁を有する食品調製チャンバを含む、食品を調製する装置が提供される。当該装置は、空気冷却システムをさらに含み、空気冷却システムは：ファン；ハウジングの上部にて配置された第１給気口；ハウジングの下部にて配置された第２給気口；排気口；ハウジングと外壁との間に形成された、第１給気口とファンとを流体接続するための第１空気流路（ａｉｒ ｃｈａｎｎｅｌ）；ハウジングと外壁との間に形成された、第２給気口とファンとを流体接続するための第２空気流路；及び、ファンと排気口とを流体接続するための第３空気流路；を含み、ファンは、第１給気口とファンとの間の第１空気流路を通って空気を運ぶように、第２給気口とファンとの間の第２空気流路を通って空気を運ぶように、及び、ファンと排気口との間の第３空気流路を通って空気を運ぶように配置され、第３空気流路は、第３空気流路を通過する空気が、排気口から放出される前に食品調製チャンバの外壁の上に方向づけられるように配置される。

ファンは、第１給気口及び第２給気口を通ってハウジング内に周囲空気を引き込むように作動される。空気は、次に、ハウジングを通過して、排気口を通って放出される前に、ハウジング及び食品調製チャンバの外壁を冷却する。

装置のサイズが小さくなるように、ハウジングと食品調製チャンバの外壁との距離を減らすことが有利である。しかし、これは、第２空気流路の断面積を小さくする。第２空気流路の断面積を小さくすることは、第２空気流路を通過する空気の流量も減らされることを意味し、その結果、食品調製チャンバの温度を上げるように、第２空気流路内の空気と、ハウジング及び食品調製チャンバの外壁との間の熱伝達率を下げる。しかし、空気はまた、第１給気口を介してハウジングに入り且つ第１空気流路を通って流れて、ハウジング及び食品調製チャンバの外壁をさらに冷却して、第２空気流路を通って流れる空気の減らされた流量を補償する。従って、ハウジング及び食品調製チャンバの外壁の効果的な冷却を維持しながら、装置のサイズを小さくすることができる。

第３空気流路内の空気は、外壁の温度、従ってハウジングの温度がさらに下げられるように外壁をさらに冷却するために、食品調製チャンバの外壁の上に向けられる。従って、第３空気流路の配置は、ファンによって提供される所与の空気流量に対してハウジングの温度を下げ、その結果、冷却プロセスの効率を上げ、さらに、装置がより小さくされるのを可能にする。

好ましくは、排気口は、ハウジングの上部と下部の間でハウジングの上に配置される。従って、第１給気口を通って引き込まれた空気は、第１空気流路を介して下方に移動して排気口まで到達しなければならず、さらに、第２給気口を通って引き込まれた空気は、第２空気流路を介して上方に移動して排気口まで到達しなければならない。

有利に、食品調製チャンバの外壁は、食品調製チャンバの上壁を含んでもよく、さらに、第３空気流路内の空気は、上壁の上に向けられる。熱が上昇することを意味する自然対流により、上壁は食品調製チャンバの外壁の最も熱い部分になることが多くあり、従って、第３空気流路内の空気を上壁の上に向けることは、外壁の効果的な冷却を促進する。

好ましくは、ハウジングは側壁を含み、さらに、食品調製チャンバの外壁は、食品調製チャンバの側壁を含み、第２空気流路は、ハウジングの側壁と食品調製チャンバの側壁との間に形成される。従って、ハウジングの側壁の温度は、第２空気流路内の冷却空気流によって下げられる。さらに、第２空気流路内の空気の流量は、自然対流によって増やすことができ、第２空気流路内の空気を、加熱されるに従いファンに向かって上方に流れるように促す。

有利に、装置は、食品調製チャンバに向かって熱を反射するように構成された反射熱シールドをさらに含んでもよい。従って、より少ない熱が食品調製チャンバからハウジングまで伝達され、従って、ハウジングの温度は下げられる。さらに、より少ないエネルギーが食品調製チャンバ内の食品を加熱するのに要求されるように、熱が、食品調製チャンバ内に反射して戻され、食品調製チャンバの温度を上げる。反射熱シールドは、食品調製チャンバの側壁に位置してもよい。このように、より少ない熱がハウジングの側壁まで伝達され、従って、ハウジングの側壁の温度は、第２空気流路を通って流れる所与の空気流量に対して下げられ、これは、第２空気流路の断面積を小さくすることができるということを意味する。

好ましくは、装置は、ファンを駆動するように構成されたモーターを含み、モーターは、第１空気流路及び第２空気流路のうち少なくとも１つの空気流路内に流れる空気がモーターを冷却するように配置される。第１空気流路及び／又は第２空気流路内の空気は、モーターの表面上を通過してもよい。これは、モーターを過熱から防ぐ。一実施形態では、モーターは、第１空気流路内を流れる空気がモーターを冷却するように配置される。モーターは食品調製チャンバの上に位置してもよい。

有利に、装置は、食品調製チャンバ内の空気を循環させるための食品調製ファンをさらに含んでもよく、モーターは、食品調製ファンを駆動するように構成される。従って、１つのモーターのみが、食品調製チャンバ内の熱風を循環させ、さらに、ハウジングを通して冷却空気を運ぶために要求され、その結果、装置のエネルギー効率を上げ、且つ、装置の部品の数を減らす。

好ましくは、装置は、装置の作動を制御するための電子回路をさらに含み、電子回路は、第１空気流路及び第２空気流路のうち少なくとも１つの空気流路内に流れる空気が電子回路を冷却するように配置される。第１空気流路及び／又は第２空気流路内の空気は、回路の表面上を通過してもよい。電子回路は、モーター又はファンの作動を制御して、ハウジング内の冷却空気の流れを制御するように構成されてもよい。一実施形態では、電子回路は、第１空気流路内に流れる空気が電子回路を冷却するように配置される。

有利に、第１空気流路及び第２空気流路は、第１給気口及び第２給気口とファンとの間で集まってもよい。従って、第１空気流路からの空気は、ファンに到達する前に第２空気流路からの空気と混合する。

好ましくは、装置は、第２空気流路と第３空気流路との間に配置される内壁を含む。より多くの熱がハウジング及び食品調製チャンバの外壁から空気に伝達され、従って、ハウジング及び外壁の温度が下げられるように、内壁は、第２給気口から排気口までハウジングを通って空気が流れなければならない距離を増やすように構成されてもよい。

有利に、第１給気口は、ハウジングの側壁と上壁との間の隙間を含んでもよい。代替的な実施形態では、第１給気口は、ハウジングの側壁又は上壁内の開口部の形態である。

有利に、第２給気口は、ハウジングの側壁及び底壁のうち少なくとも１つを通って延びてもよい。１つのそのような実施形態では、第２給気口は、ハウジングの底壁内の開口部を含む。

好ましくは、排気口は、ハウジングの後壁を通って延びる。従って、排気口を出る熱風は、装置が使用されている場合にユーザが位置する可能性が最も高い装置の前面に向かって放出されない。

一実施形態では、装置はエアベースフライヤーである。

本発明の上記及び他の態様は、以下に記載される実施形態から明らかになり、さらに、以下に記載される実施形態を参照して解明されることになる。

次に、本発明の実施形態が、付随の図面を参照して、単なる例として記載される。

本発明の一実施形態による、食品を調製する装置の概略正面図である。 図１の装置の概略背面図である。 図１の装置の概略断面正面図である。

次に、図１乃至３を参照すると、本発明の一実施形態による食品を調製する装置１が示されている。装置１は、エアベースフライヤー１の形態である。しかし、装置１は、代替的なタイプの家庭用電気機器であってもよく、例えば、オーブン等の代替的なタイプのキッチン用電気機器であってもよいということが認識されるべきである。

装置１は、ハウジング２、及び、ハウジング２内に配置され且つ外壁３Ａを有する食品調製チャンバ３を含む。装置１は、空気冷却システムをさらに含み、該空気冷却システムは、
− ファン４と、
− ハウジング２の上部にて配置された第１給気口（例えば、第１給気口５Ａ、５Ｂの対が配置されている）と、
− ハウジング２の下部にて配置された第２給気口（例えば、第２給気口６Ａ、６Ｂの対が配置されている）と、
− 排気口７と、
− ハウジング２と外壁３Ａとの間に形成された、第１給気口５Ａ、５Ｂとファン４とを流体接続するための第１空気流路Ｃ１と、
− ハウジング２と外壁３Ａとの間に形成された、第２給気口６Ａ、６Ｂとファン（４）とを流体接続するための第２空気流路Ｃ２と、
− ファン（４）と排気口（７）とを流体接続するための第３空気流路（Ｃ３）と、
を含む。

ファン４は、第１給気口５Ａ、５Ｂとファン４との間の第１空気流路Ｃ１を通って空気を運ぶように、第２給気口６Ａ、６Ｂとファン４との間の第２空気流路Ｃ２を通って空気を運ぶように、及び、ファン４と排気口７との間の第３空気流路Ｃ３を通って空気を運ぶように配置され、第３空気流路Ｃ３は、第３空気流路Ｃ３を通過する空気が、排気口７から放出される前に食品調製チャンバ３の外壁３Ａの上に方向づけられるように配置されている。

例えば、特に装置の形状が対称である場合、第１空気流路Ｃ１の対、第２空気流路Ｃ２の対及び第３空気流路Ｃ３がハウジング２内に配置される。

１つ又は複数の第１空気流路Ｃ１はそれぞれ、それぞれの第１給気口５Ａ、５Ｂをファン４と流体接続する。１つ又は複数の第１空気流路Ｃ１は、ハウジング２と食品調製チャンバ３の外壁３Ａとの間に位置している。

１つ又は複数の第２空気流路Ｃ２はそれぞれ、それぞれの第２給気口６Ａ、６Ｂをファン４と流体接続する。１つ又は複数の第２空気流路Ｃ２は、ハウジング２と食品調製チャンバ３の外壁３Ａとの間に位置している。

第３空気流路Ｃ３は、ファン４を排気口７と流体接続する。第３空気流路Ｃ３は、第３空気流路Ｃ３を通過する空気が、排気口７から放出される前に食品調製チャンバ３の外壁３Ａの上に方向づけられるように配置されている。

ファン４は、対応する第１給気口５Ａ、５Ｂとファン４との間の第１空気流路Ｃ１を通って空気を運ぶように配置されている。同様に、ファン４は、対応する第２給気口６Ａ、６Ｂとファン４との間の第２空気流路Ｃ２を通って空気を運ぶように配置されている。第１及び第２空気流路Ｃ１、Ｃ２内の空気の経路が、図３においてそれぞれ矢印「Ａ」及び「Ｂ」によって示されている。

ファン４は、ファン４と排気口７との間の第３空気流路Ｃ３を通って空気を運ぶように配置されている。第３空気流路Ｃ３内の空気の経路が、図３において矢印「Ｃ」によって示されている。

使用中、ファン４は、ハウジング２の上部内の第１給気口５Ａ、５Ｂを通って大気（すなわち周囲空気）を引き込み、それぞれの第１空気流路Ｃ１を通ってファン４に達するように空気を運ぶ。加えて、ファン４は、ハウジング２の下部内の第２給気口６Ａ、６Ｂを通って大気を引き込み、第２空気流路Ｃ２を通ってファン４に到達するように空気を運ぶ。第１及び第２空気流路Ｃ１、Ｃ２内の空気は、ファン４に向かって流れるに従いハウジング２を冷却する。さらに、ハウジング２内の空気は、ファン４に向かって流れるに従い、食品調製チャンバ３の外壁３Ａを冷却し、従って、ハウジング２の温度がさらに下げられるようにハウジング２に伝達される熱の量を減らす。

第１及び第２空気流路Ｃ１、Ｃ２内の空気の温度は、ハウジング２を通過するに従い上がる。空気がより暖かい場合、ハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａから空気への熱伝達率は、その冷却速度が落ちるように減らされる。従って、第１及び第２空気流路Ｃ１、Ｃ２内の空気流によって提供される冷却効果は、空気が加熱されているファン４に向かうよりも、空気が大気温度に近い第１及び第２給気口５Ａ、５Ｂ、６Ａ、６Ｂに向かってより大きい。従って、冷気が第１給気口５Ａ、５Ｂを介してハウジング２の上部にて、及び、第２の給気口６Ａ、６Ｂを介してハウジング２の下部にてハウジング２に入って、ハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａのより均一な冷却を促進するように、装置１は第１及び第２空気流路Ｃ１、Ｃ２を含むということが有利である。

第２給気口６Ａ、６Ｂを介してハウジング２に入る空気は、自然対流によって、加熱されるに従い上方に促されることになる。

装置１のサイズを最小にするために、ハウジング２と食品調製チャンバ３の外壁３Ａとの距離を減らすことが有利であり、これは、第２空気流路Ｃ２の断面積が減らされるということを要求する。しかし、この断面積が減らされるということは、第２空気流路Ｃ２を通過する空気の流量も減らされ、第２空気流路Ｃ２内の空気とハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａとの間の熱伝達率を下げ、従って、ハウジング２及び外壁３Ａの温度を上げるということを意味する。しかし、第１給気口５Ａ、５Ｂを介してハウジング２に入る空気が、第１空気流路Ｃ１を通って流れて、ハウジング２及び外壁３Ａのさらなる冷却を提供し、第２空気流路Ｃ２を通過する空気の減らされた流量を補償する。従って、ハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａの効果的な冷却を維持したまま、装置１のハウジング２のサイズを小さくすることができる。

外壁３Ａの温度、従ってハウジング２の温度がさらに下げられるように、第３空気流路Ｃ３内の空気は、食品調製チャンバ３の外壁３Ａの上を通過して外壁３Ａをさらに冷却する。従って、第３空気流路Ｃ３の配置は、ファン４によって提供される所与の流量に対してハウジング２の温度を下げ、その結果、冷却プロセスの効率を上げる。

一実施形態では、装置１はドア１Ａを含み、ドア１Ａは、ユーザが食品調製チャンバ３の内部にアクセスして、食品調製チャンバ３内に食品Ｆを置くのを可能にするために開くことができる。一実施形態では、ドア１Ａは食品調製チャンバ３に対して固定され、さらに、ドア１Ａ及び食品調製チャンバ３は、食品調製チャンバ３へのアクセスを可能にするために、ハウジング２から摺動可能である。代替的な実施形態では、ドア１Ａは、食品調製チャンバ３へのアクセスを可能にするために、ハウジング２にヒンジ式に結合される。

ハウジング２は、概して、対向する側壁８Ａ、上壁８Ｂ、底壁８Ｃ、後壁８Ｄ及び前壁８Ｅを有する箱形であってもよい。

排気口７は、ハウジング２の上に上部と下部との間に配置することができる。排気口７は、ハウジング２の後壁８Ｄに位置してもよい。従って、第３空気流路Ｃ３内の暖かい空気は、ハウジング２の後壁８Ｄを通って放出され、従って、装置１の前に位置するユーザに向かって方向づけられることはない。

一実施形態では、食品調製チャンバ３の外壁３Ａは、上壁９Ａ及び対向する側壁９Ｂを含む。食品調製チャンバ３は、概して箱形であってもよい。第３空気流路Ｃ３は、第３空気流路Ｃ３内の空気が上壁９Ａを冷却するために上壁９Ａの上に方向づけられるように配置されてもよい。自然対流により、上壁９Ａは、食品調製チャンバ３の外壁３Ａのうち最も熱い部分になることが多くあり、従って、第３空気流路Ｃ３内の空気を上壁９Ａの上に方向づけることは、外壁３Ａの効果的な冷却を促進する。

第２空気流路Ｃ２は、ハウジング２の側壁８Ａと食品調製チャンバ３の近接した側壁９Ｂとの間にそれぞれ形成されてもよい。装置１は、内壁１４の対を含んでもよく、内壁１４は、それぞれの第２空気流路Ｃ２と第３空気流路Ｃ３との間にそれぞれ位置している。より多くの熱がハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａから空気に伝達され、従って、ハウジング２及び外壁３Ａの温度が下げられるように、内壁１４は、空気がハウジング２を通って第２の給気口６Ａ、６Ｂから排気口７まで流れなければならない距離を増やすように構成することができる。

装置１は、反射熱シールド１０をさらに含んでもよい。反射熱シールド１０は、食品調製チャンバ３に向かって熱を反射して、ハウジング２に伝達される熱の量を減らし、従って、ハウジング２の温度を下げるように構成される。反射熱シールド１０は、食品調製チャンバ３の側壁９Ｂに位置してもよい。一実施形態では、当該装置は、食品調製チャンバ３のそれぞれの側壁９Ｂに位置する反射熱シールド１０の対を含む。

上記の反射熱シールド１０又は各反射熱シールド１０は、例えば金属パネル又は金属箔等の光沢のある材料を含んでもよい。一実施形態では、上記の反射熱シールド１０又は各反射熱シールド１０は、研磨された金属パネルを含む。

図１乃至３において示されている実施形態では、各反射熱シールド１０は、対応する第２空気流路Ｃ２内で、ハウジング２の側壁８Ａと食品調製チャンバ３の側壁９Ｂとの間に位置しており、さらに、食品調製チャンバ３の対応する側壁９Ｂに固定されている。代替的な実施形態では、各反射熱シールド１０は、ハウジング２の対応する側壁８Ａに固定される。さらに別の実施形態では、各反射熱シールド１０は、食品調製チャンバ３の内部に配置され、さらに、食品調製チャンバ３の対応する側壁９Ｂに固定されている。

モーター１１を、ファン４を駆動するために提供することができる。モーター１１は、第１空気流路Ｃ１内を流れる空気がモーター１１を越えて流れてモーター１１を冷却するように配置されてもよい。従って、ハウジング２及び食品調製チャンバ３の外壁３Ａを冷却するために第１給気口５Ａ、５Ｂ内に引き込まれる大気は、モーター１１も冷却して、モーター１１が過熱するのを防ぐ。モーター１１は、電動モーターであってもよい。代替的な実施形態では、モーター１１は、第２空気流路Ｃ２内を流れる空気がモーター１１を通過してモーター１１を冷却するように配置される。

装置１は、食品調製ファン１２Ａ及び加熱要素１２Ｂをさらに含んでもよい。食品調製ファン１２Ａは、食品調製チャンバ３内の空気が加熱されるように、食品調製チャンバ３内の空気を循環させて、加熱要素１２Ｂにわたって空気を運ぶように構成されている。このように、熱風が食品調製チャンバ３内の食品Ｆにわたって通過して、食材Ｆを加熱し調理する。或いは（図示せず）、調製チャンバ３は、食材Ｆを受ける食材用バスケットを含み、食材用バスケットは通気性の底部を有し、加熱された空気が食材用バスケット内で上方に循環することを可能にしている。

モーター１１は、食品調製ファン１２Ａも駆動するように構成されてもよい。従って、１つのモーター１１のみが、食品調製チャンバ３内で熱風を循環させ、さらに、ハウジング２を通って冷却空気を運ぶために要求され、その結果、装置１のエネルギー効率を上げている。

モーター１１及び／又は加熱要素１２Ｂの作動を制御する任意の電子回路１５を提供することができる。電子回路１５は、第１空気流路Ｃ１内を流れる空気が電子回路１５を通過して電子回路１５を冷却するように配置される。代替的な実施形態では、電子回路１５は、第２空気流路Ｃ２内を流れる空気が、電子回路１５を通過して電子回路１５を冷却するように配置される。

図１乃至３において示されている実施形態では、第１空気流路Ｃ１及び第２空気流路Ｃ２は、第１及び第２給気口５Ａ、５Ｂ、６Ａ、６Ｂとファン４との間で集まっている。従って、第１空気流路Ｃ１からの空気は、ファン４に到達する前に第２空気流路Ｃ２からの空気と混合する。

図１乃至３において示されている実施形態では、第１給気口５Ａ、５Ｂは、ハウジング２の上壁８Ｂと側壁８Ａとの間の隙間の形態である。代替的な実施形態では、第１給気口５Ａ、５Ｂは、ハウジング２の上壁８Ｂ及び／又は側壁８Ａ内に提供される開口部の形態（図示せず）である。

第２給気口６Ａ、６Ｂは、ハウジング２の側壁８Ａ及び／又は底壁８Ｃ内の開口部の形態であってもよい。或いは、第２給気口６Ａ、６Ｂは、ハウジング２の底壁８Ｃと側壁８Ａとの間の隙間の形態であってもよい。

上記の実施形態では、装置１のハウジング２は概して箱形であるけれども、異なる形状のハウジング２が本発明の範囲内にあることが意図されるということが認識されるべきである。例えば、ハウジング２は、代わりに円柱状であってもよい。同様に、食品調製チャンバ３は、箱形以外のものであってもよい。例えば、食品調製チャンバ３は、代わりに円柱状であってもよい。

上記の実施形態では、装置１は、第１給気口５Ａ、５Ｂの対と第２給気口６Ａ、６Ｂの対とを含むけれども、代替的な実施形態（図示せず）では、装置は、代替的な数の第１給気口と第２給気口とを含む。１つのそのような代替的な実施形態では、装置は、１つの第１給気口と１つの第２給気口とを含み、さらに、第１給気口をファンに流体接続する１つの第１空気流路と、第２給気口をファンに流体接続する１つの第２空気流路とを含む。別の実施形態では、装置は、３つ以上の第１給気口と、３つ以上の第２給気口とを含む。各第１給気口は、対応する第１空気流路によってファンに流体接続され、さらに、各第２給気口は、対応する第２空気流路によってファンに流体接続される。或いは、複数の第１給気口が、単一の第１空気流路によってファンに流体接続されてもよく、さらに、複数の第２給気口が、単一の第２空気流路によってファンに流体接続されてもよい。

上記の実施形態では、排気口７は、ハウジング２の後壁８Ｄを通って延びている。しかし、代替的な実施形態（図示せず）では、排気口は、ハウジングの前壁、上壁、底壁、及び／又は、側壁のうち１つ又はその両方を通って延びる。

好ましくは、排気口７は、装置の上壁８Ｂと底壁８Ｃとの間の中間の高さにて配置される。

上記の実施形態では、第３空気流路Ｃ３は、ファン４から排気口７まで第３空気流路Ｃ３を通って流れる空気が、食品調製チャンバ３の上壁９Ａの一部にわたって方向づけられるように配置されている。しかし、第３空気流路Ｃ３は、代わりに空気が食品調製チャンバ３の外壁３Ａの別の部分にわたって通過するように配置されてもよいということが認識されるべきである。例えば、第３空気流路Ｃ３は、代わりに又は加えて、ファン４から排気口７まで第３空気流路Ｃ３を通って流れる空気が、食品調製チャンバ３の側壁９Ｂの少なくとも一部にわたって方向づけられるように配置されてもよい。

上記の実施形態では、装置１は１つの排気口７を含むけれども、代替的な実施形態（図示せず）では、装置は、代わりに複数の排気口を含む。１つのそのような実施形態では、装置は、第１及び第２の排気口を含む。装置は、ファンを第１及び第２の排気口にそれぞれ流体接続する第３空気流路の対をさらに含んでもよい。

記載された上記の実施形態は単なる例示であり、本発明の技術アプローチを限定するとして意図されない。本発明は、好ましい実施形態を参照して詳細に記載されているけれども、本発明の技術アプローチは、本発明の技術アプローチの真意及び範囲から逸脱することなく、修正又は同等に置き換えることができるということを当業者は理解することになる。これもまた、本発明の特許請求の範囲の保護範囲に入るであろう。特許請求の範囲において、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という単語は他の要素又はステップを排除するものではなく、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」は複数形を除外しない。特許請求の範囲におけるいかなる参照符号も、特許請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。

Claims (15)

1. ハウジング、及び、該ハウジング内に配置され且つ外壁を有する食品調製チャンバを含む、食品を調製する装置であって、空気冷却システムをさらに含み、該空気冷却システムは、
   − ファンと、
   − 前記ハウジングの上部にて配置された第１給気口と、
   − 前記ハウジングの下部にて配置された第２給気口と、
   − 排気口と、
   − 前記ハウジングと前記外壁との間に形成された、前記第１給気口と前記ファンとを流体接続するための第１空気流路と、
   − 前記ハウジングと前記外壁との間に形成された、前記第２給気口と前記ファンとを流体接続するための第２空気流路と、
   − 前記ファンと前記排気口とを流体接続するための第３空気流路と、
   を含み、
   前記ファンは、前記第１給気口と前記ファンとの間の前記第１空気流路を通って空気を運ぶように、前記第２給気口と前記ファンとの間の前記第２空気流路を通って空気を運ぶように、及び、前記ファンと前記排気口との間の前記第３空気流路を通って空気を運ぶように配置され、前記第３空気流路は、前記第３空気流路を通過する空気が、前記排気口から放出される前に前記食品調製チャンバの外壁の上に方向づけられるように配置される、装置。
2. 前記排気口は、前記上部と前記下部との間で前記ハウジングの上に配置される、請求項１に記載の装置。
3. 前記食品調製チャンバの外壁は、前記食品調製チャンバの上壁を含み、さらに、前記第３空気流路内の空気は、前記上壁の上に方向づけられる、請求項１又は請求項２に記載の装置。
4. 前記ハウジングは側壁を含み、前記食品調製チャンバの外壁は前記食品調製チャンバの側壁を含み、さらに、前記第２空気流路は、前記ハウジングの側壁と前記食品調製チャンバの側壁との間に形成される、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記食品調製チャンバに向かって熱を反射するように構成された反射熱シールドを含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記反射熱シールドは、前記食品調製チャンバの側壁に位置している、請求項４を引用した場合の請求項５に記載の装置。
7. 前記ファンを駆動するように構成されたモーターを含み、前記モーターは、前記第１空気流路及び前記第２空気流路のうち少なくとも１つの空気流路内に流れる空気が、前記モーターを冷却するように配置される、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記食品調製チャンバ内で空気を循環させるための食品調製ファンを含み、前記モーターは、前記食品調製ファンを駆動するように構成される、請求項７に記載の装置。
9. 当該装置の作動を制御するための電子回路を含み、前記電子回路は、前記第１空気流路及び前記第２空気流路のうち少なくとも１つの空気流路内に流れる空気が、前記電子回路を冷却するように配置される、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記第１空気流路及び前記第２空気流路は、前記第１給気口及び前記第２給気口と前記ファンとの間で集まる、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記第２空気流路と前記第３空気流路との間に置かれる内壁を含む、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 前記第１給気口は、前記ハウジングの側壁と上壁との間の隙間を含む、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記第２給気口は、前記ハウジングの側壁及び底壁のうち少なくとも１つを通って延びる、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記排気口は、前記ハウジングの後壁を通って延びる、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の装置。
15. エアベースフライヤーである、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の装置。

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