CN217959758U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸锅，包括：设于空气炸锅底部的底盖，围绕所述底盖的边缘固定设置的壳体，位于所述空气炸锅顶部的顶盖，所述顶盖、所述壳体和所述底盖组装固定后构成所述空气炸锅的内部空间；固定安装于所述空气炸锅内部的炉头组件和一体式腔体；所述壳体、所述一体式腔体和所述底盖之间形成散热通道，外部冷空气从所述底盖的进风口进入所述壳体内部，从而可以降低所述壳体温度；所述炉头组件包括导流罩，所述导流罩与所述一体式腔体密封连接形成加热腔；所述顶盖与所述导流罩之间的空间为散热腔。本实用新型的空气炸锅采用一体式腔体，从而可以节省工序和成本，而空气炸锅设置多个出风口和进风口，可以增大通风量，降低壳体温度，进而防止用户烫伤。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨用电器领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是利用空气加热组件和其产生的热空气循环气流烤制食物的厨房电器。

通常，空气炸锅中设有加热组件和冷却组件。加热组件用于加热炸篮中的空气，使空气达到100-200℃，并在炸篮中形成气流，以加热炸篮中的食物；冷却组件用于产生冷风，并向外散发，这样能够维持电子元件如电机的温度不会过高，以避免损坏电子元器件，并降低炸锅壳体的温度。现有空气炸锅通常通过加设密封结构、隔板等装置来隔离热风和冷风，从而解决加热食材时热量流失、元器件过热、外壳灼伤用户等问题。

一类现有技术是在加热腔外设置冷空气循环夹层，以此对锅壳体和元器件进行降温。例如中国专利CN210989787U公开了一种冷热风循环的空气炸锅，冷热空气在所述空气炸锅内按预定通道流动，热风在腔体内部循环，冷风在腔体外部流动。然而该空气炸锅采用冷热风从同一排风口，降低了排风效率。而且该空气炸锅底部为封闭盖板，导致流经所述内胆底部的冷风较少，降低了降温效果。中国专利CN112998539A 提出了一种高效冷风循环的空气炸锅，但该空气炸锅下冷风夹层的前侧无出风口，未能形成气流通路，导致从底板吸入的冷风只能从空气炸锅下冷风夹层后侧流入上冷风夹层，空气炸锅正面降温效果差，可能造成用户灼伤。

另一类现有技术是加强各部件的密封效果，防止热风泄露。例如中国专利CN214341887U加设硅胶密封环、CN213488429U加设密封圈和密封板等结构。但这类空气炸锅结构复杂、零件繁多、组装步骤多并且耗费大量人工。

因此，需要对现有空气炸锅内部结构进行改进，隔离热风和冷风，以降低元器件和外壳温度，延长使用寿命并避免用户灼伤，同时简化部件结构、降低制造成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种空气炸锅，包括：

一种空气炸锅，其特征在于，包括：

顶盖，所述顶盖位于所述空气炸锅的顶部；

壳体，所述壳体围绕所述顶盖的边缘固定设置在所述顶盖下方；

炉头组件，所述炉头组件固定安装于所述空气炸锅的内部，所述炉头组件设置有导流罩；所述炉头组件的所述导流罩的边缘与所述壳体连接固定；

一体式腔体，所述一体式腔体一侧面具有开口，整体呈“U”字形，固定安装于所述空气炸锅内部，并位于所述炉头组件下方；

所述一体式腔体与所述导流罩连接形成加热腔；所述顶盖与所述导流罩之间的空间为散热腔；

炸桶组件，所述炸桶组件呈桶体结构，设置于所述一体式腔体内部，用于盛放食材；

底盖，所述底盖位于所述空气炸锅的底部并设置有进风口。

优选地，所述空气炸锅还包括前固定架和后固定架；

所述前固定架固定安装于所述炉头组件的一侧边上，所述前固定架上部设置至少一个凸起，用于与所述壳体互配固定；所述前固定架前端设有挂接结构，用于与所述炸桶组件互配固定；

所述后固定架固定安装于所述炉头组件的另一侧边上，与所述前固定架位置相对，所述后固定架上部设置至少一个凸起，用于与所述壳体互配固定；所述后固定架中部设有出风口。

优选地，所述空气炸锅还包括烤盘，所述烤盘呈平板状，可拆卸地放置在所述炸桶组件中，用于盛放食材。

优选地，所述顶盖表面设有通风口，所述通风口呈栅格结构，用于排出散热腔内空气。

优选地，所述壳体的侧面设有操作面板和通风网；

所述操作面板呈平面结构，用于进行用户交互；

所述通风网整体呈栅格结构并设置有中心孔，所述中心孔连接所述后固定架的所述出风口；所述中心孔周围为栅格状进风口，所述栅格状进风口与所述散热腔连通，冷空气通过所述栅格状进风口进入所述散热腔。

优选地，所述后固定架上安装控制主板用于设定机器程序。

优选地，所述炉头组件还包括驱动电机、冷风风叶、热风风叶和发热管；

所述驱动电机采用双头转轴，所述双头转轴的上端连接所述冷风风叶，所述双头转轴的下端连接所述热风风叶；

所述热风风叶位于所述加热腔中；

所述冷风风叶位于所述散热腔中；

所述发热管设置在所述加热腔中，用于加热。

优选地，所述炉头组件还包括感温探头和保护突跳；

所述感温探头设置在所述导流罩上表面，用于测量所述散热腔内的温度；

所述保护突跳设置在所述导流罩上表面，用于在散热腔内温度过高时断开电路。

优选地，所述炸桶组件包括门扣；

所述门扣呈按压式锁扣结构，能够与所述前固定架的所述挂接结构结合，用于固定所述炸桶组件。

优选地，所述一体式腔体包括滑轨，所述滑轨位于所述一体式腔体两侧内壁上，并向外弯折。

根据本实用新型的空气炸锅，使用一体成型的腔体提高密封性，防止热气泄露并节省组装成本。同时，设置多个进风口和出风口提升冷热空气的循环流动效率，降低元器件和外壳体的温度，延长机器使用寿命并防止用户被外壳体灼伤。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为根据本实用新型的实施例中空气炸锅的分解结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例中空气炸锅内部组件的剖视图；

图3为根据本实用新型的实施例中空气炸锅内空气流动示意图。

附图标记说明：

1-顶盖 1a-通风口 2-壳体

3-操作面板 4-通风网 5-前固定架

6-后固定架 6a-出风口 7-控制主板

8-炉头组件 8a-驱动电机 8b-冷风风叶

8c-导流罩 8d-热风风叶 8e-发热管

8f-感温探头 8g-保护突跳 9-炸桶组件

9a-门扣 10-烤盘 11-一体式腔体

11a-滑轨 12-底盖 12a-进风口

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

首先通过图1和图2介绍本实用新型中的空气炸锅的各部件、连接方式及用途。

如图1和图2所示，根据本实施例的空气炸锅由上至下依次包括：顶盖1、壳体 2、炉头组件8、炸桶组件9、一体式腔体11以及底盖12。

其中，顶盖1位于所述空气炸锅的顶部，壳体2围绕顶盖1的边缘固定设置在顶盖1下方。底盖12位于空气炸锅的底部并设置有进风口12a。由此，顶盖1、壳体2 和底盖12组装固定后围成所述空气炸锅的内部空间。

炉头组件8和一体式腔体11固定安装于所述空气炸锅内部，具体而言，炉头组件8可位于一体式腔体11上方。一体式腔体11为一体成型，一侧面具有开口，整体呈“U”字形，并固定安装于所述空气炸锅内部。炉头组件8包括导流罩8c，导流罩 8c与一体式腔体11连接形成加热腔，加热腔用于放置炸桶组件9。炸桶组件9可呈一上方开口的桶体结构，并能够可拆卸地放置在加热腔中。

空气炸锅还包括烤盘10，优选地烤盘10呈平板状，可拆卸地放置在炸桶组件9 中，用于盛放食材。使用时，用户可将食材放入炸篮组件9的烤盘10上，再将炸篮组件9推入一体式腔体11内，进行加热。加热过程中热量通过一体式腔体11辐射至壳体2，可能灼伤用户，因此需要对壳体2降温。

如图1所示，壳体2、一体式腔体11和底盖12之间形成散热通道，外部冷空气从底盖12的进风口进入壳体2内部，以降低壳体温度。顶盖1与导流罩8c之间的空间为散热腔，冷空气从散热通道进入散热腔。所述顶盖1上设有通风口1a，通风口 1a呈栅格结构，用于排出散热腔内空气。

在图1和图2的实施例中，空气炸锅还设有前固定架5和后固定架6，其中前固定架5固定安装于炉头组件8的一侧边上，前固定架5上部设有至少一个凸起，用于与壳体2互配固定。前固定架5前端设有挂接结构，用于与炸桶组件9互配固定。

炸桶组件9的门扣9a呈按压式锁扣结构，能够与前固定架5结合，用于固定炸桶组件9。空气炸锅的后固定架6，固定安装于炉头组件8的另一侧边上，与前固定架5位置相对。后固定架6上部设置至少一个凸起，用于与壳体2互配固定。后固定架6中部设有出风口6a，加热腔中的热气从出风口6a流出。

在图1和图2的实施例中，空气炸锅的壳体2的一侧面设有操作面板3，优选地操作面板3呈平面结构，以便用户对空气炸锅的烹饪温度和烹饪时间进行设置。在一实施例中，优选地空气炸锅的壳体2的一侧面还设有通风网4，通风网4整体呈栅格结构并设置有中心孔，中心孔连接后固定架6的出风口6a。中心孔周围为栅格状进风口。栅格状进风口与散热腔连通，冷空气通过栅格状进风口进入散热腔，流经导流罩 8c的上表面，再从通风口1a流出。

在图1和图2的实施例中，空气炸锅的后固定架6上可安装控制主板7，用于执行通过操作面板3设定的机器程序，例如可以预先设置不同加热温度、加热时长的烹饪模式。

在图1和图2的实施例中，炉头组件8由上至下依次为冷风风叶8b、驱动电机 8a、热风风叶8d和发热管8e。驱动电机8a采用双头转轴，双头转轴的上端连接冷风风叶8b，双头转轴的下端连接热风风叶8d。热风风叶8d位于加热腔中，冷风风叶 8b位于散热腔中。发热管8e可盘绕设置在加热腔之中，用于产生热量加热食物。

在图1和图2的实施例中，炉头组件8还包括感温探头8f和保护突跳8g。感温探头8f设置在导流罩8c上表面，用于测量散热腔内的温度。保护突跳8g设置在所述导流罩8c上表面，用于在散热腔内温度过高时断开电路。

根据本实用新型的又一实施例，一体式腔体11两侧内壁上还设有滑轨11a，滑轨11a向外弯折，便于用户安装和拆卸炸桶组件9。

下面通过图3介绍本实用新型的空气炸锅的工作流程、原理及有益效果。

如图3所示，驱动电机8a传动热风风叶8d旋转产生向下的气流，气流经过发热管8e将热量带向炸桶组件9以加热其中的食材。炸桶组件9和一体式腔体11被加热后，会将热量传递至散热通道。发热管8e同时向导流罩8c辐射热量，使得驱动电机 8a附近温度升高。此时驱动电机8a另一端传动冷风风叶8b旋转，加速空气通过顶盖1的通风口1a向外排出，使散热区形成负压。这样，外部冷空气由于气压差补偿会从进风口12a流入散热通道内，该散热通道由底盖12、一体式腔体11和壳体2围成。由此，冷空气吹过壳体2和一体式腔体11，并对其进行降温。由于本实用新型的一体式腔体11为一体成型，因此无需增加其他密封结构即可实现密封效果，使冷风和热风相互隔离。同理，冷空气也从通风网4的栅格结构流入散热腔内，为驱动电机8a降温。

综上，根据本实用新型的空气炸锅，通过设置一体式腔体，可以防止空气炸锅加热腔的热风泄露至外壳体和元器件，并从而降低制造成本；而通过设置散热通道、散热腔、进风口和出风口，可以形成空气炸锅中气流的完整通路，因此能够提高空气流通效率，降低空气炸锅表面温度。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

顶盖(1)，所述顶盖(1)位于所述空气炸锅的顶部；

壳体(2)，所述壳体(2)围绕所述顶盖(1)的边缘固定设置在所述顶盖(1)下方；

炉头组件(8)，所述炉头组件(8)固定安装于所述壳体(2)内，所述炉头组件(8)设置有导流罩(8c)；所述炉头组件(8)的所述导流罩(8c)的边缘与所述壳体(2)连接固定；

一体式腔体(11)，所述一体式腔体(11)一侧面具有开口，整体呈“U”字形，固定安装于所述空气炸锅内部，并位于所述炉头组件(8)下方；

所述一体式腔体(11)与所述导流罩(8c)连接形成加热腔；所述顶盖(1)与所述导流罩(8c)之间的空间为散热腔；

炸桶组件(9)，所述炸桶组件(9)呈桶体结构，设置于所述一体式腔体(11)内部，用于盛放食材；以及

底盖(12)，所述底盖(12)位于所述空气炸锅的底部并设置有进风口(12a)。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括前固定架(5)和后固定架(6)；

所述前固定架(5)固定安装于所述炉头组件(8)的一侧边上，所述前固定架(5)上部设置至少一个凸起，用于与所述壳体(2)互配固定；所述前固定架(5)前端设有挂接结构，用于与所述炸桶组件(9)互配固定；

所述后固定架(6)固定安装于所述炉头组件(8)的另一侧边上，与所述前固定架(5)位置相对，所述后固定架(6)上部设置至少一个凸起，用于与所述壳体(2)互配固定；所述后固定架(6)中部设有出风口(6a)。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括烤盘(10)，所述烤盘(10)呈平板状，可拆卸地放置在所述炸桶组件(9)中用于盛放食材。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述顶盖(1)表面设有通风口(1a)，所述通风口(1a)呈栅格结构，用于排出散热腔内空气。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述壳体(2)的侧面设有操作面板(3)和通风网(4)；

所述操作面板(3)呈平面结构，用于进行用户交互；

所述通风网(4)整体呈栅格结构并设置有中心孔，所述中心孔连接所述后固定架(6)的所述出风口(6a)；所述中心孔周围为栅格状进风口，所述栅格状进风口与所述散热腔连通，冷空气通过所述栅格状进风口进入所述散热腔。

6.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述后固定架(6)上安装控制主板(7)用于设定机器程序。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述炉头组件(8)还包括驱动电机(8a)、冷风风叶(8b)、热风风叶(8d)和发热管(8e)；

所述驱动电机(8a)采用双头转轴，所述双头转轴的上端连接所述冷风风叶(8b)，所述双头转轴的下端连接所述热风风叶(8d)；

所述热风风叶(8d)位于所述加热腔中；

所述冷风风叶(8b)位于所述散热腔中；

所述发热管(8e)设置在所述加热腔中，用于加热。

8.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述炉头组件(8)还包括感温探头(8f)和保护突跳(8g)；

所述感温探头(8f)设置在所述导流罩(8c)上表面，用于测量所述散热腔内的温度；

所述保护突跳(8g)设置在所述导流罩(8c)上表面，用于在散热腔内温度过高时断开电路。

9.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述炸桶组件(9)包括门扣(9a)；

所述门扣(9a)呈按压式锁扣结构，能够与所述前固定架(5)的所述挂接结构结合，用于固定所述炸桶组件(9)。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述一体式腔体(11)包括滑轨(11a)，所述滑轨(11a)位于所述一体式腔体(11)两侧内壁上，并向外弯折。

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