CN217696004U - 锅体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种锅体及具有其的烹饪器具,该锅体包括外壳、保温罩、内锅以及发热件,保温罩设置在外壳内,内锅和发热件均设置在保温罩内,外壳的内壁与保温罩的外壁之间具有容纳腔,容纳腔内设置有电器件;其中,锅体还包括设置在容纳腔内的散热组件,散热组件包括风道件以及可转动地设置在风道件内的风叶,风道件具有第一连通口和第二连通口,外壳上设置有与外界相连通的第一通风口,风道件通过第一连通口与第一通风口相连通,风道件通过第二连通口与容纳腔相连通。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的发热件的热量传导到容纳腔内,进而影响电器件的使用寿命的问题。

Description

锅体及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种锅体及具有其的烹饪器具。
背景技术
烹饪器具包括锅体以及设置在锅体上的盖体,锅体具有烹饪腔,将食材放入烹饪腔内,利用盖体对烹饪腔进行密封,进而利用烹饪器具对食物进行烹饪。
在相关技术中,锅体包括外壳、保温罩、内锅以及发热件,保温罩设置在外壳内,内锅和发热件均设置在保温罩内。外壳与保温罩之间的容纳腔内设置有电源板等电器件,电源板控制发热件工作,利用发热件能够对内锅进行加热,进而对内锅中的食物进行烹饪。
但是,在相关技术中,发热件工作过程中会产生热量,发热件的热量会传导到容纳腔内,使得容纳腔内的温度上升,进而会影响电源板等电器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅体及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的发热件的热量传导到容纳腔内,进而影响电器件的使用寿命的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种锅体,锅体包括外壳、保温罩、内锅以及发热件,保温罩设置在外壳内,内锅和发热件均设置在保温罩内,外壳的内壁与保温罩的外壁之间具有容纳腔,容纳腔内设置有电器件;其中,锅体还包括设置在容纳腔内的散热组件,散热组件包括风道件以及可转动地设置在风道件内的风叶,风道件具有第一连通口和第二连通口,外壳上设置有与外界相连通的第一通风口,风道件通过第一连通口与第一通风口相连通,风道件通过第二连通口与容纳腔相连通。
应用本实用新型的技术方案,锅体包括外壳、保温罩、内锅、发热件、电器件以及散热组件,在烹饪过程中,通过发热件对内锅进行加热,利用烹饪器具进行烹饪效果。通过风叶在风道件内转动,使得风叶带动风道件内的空气进行流动,由于外壳上设置有与外界相连通的第一通风口,风道件具有与第一通风口相连通的第一连通口,风道件还具有与容纳腔相连通的第二连通口,从而在风道件内的空气流动时,外界的空气能够通过风道件吹入容纳腔中,或者将容纳腔中的空气通过风道件吹出到外界,实现容纳腔内的高温气体与外界的常温气体进行交换,进而降低容纳腔内的温度,避免设置在容纳腔内的电器件在高温环境下工作,延长锅体的电器件的使用寿命。
进一步地,风道件包括座体和风道,座体的上端与保温罩的底壁连接,风道的上端与座体的下端连接,第一连通口设置在风道的下端,风道的侧壁设置有第二连通口。将风道件分体设置为座体和风道,便于将风道件与保温罩连接。采用上述结构的风道件,在烹饪过程中,通过风叶带动风道件内的空气进行流动,由于第一连通口和第二连通口分别设置在风道的下端和侧壁上,使得容纳腔与风道进行气体交换,从而实现容纳腔与外界进行气体交换,降低容纳腔内的温度。
进一步地,风道的侧壁上设置有第一缺口,座体的侧壁上设置有第二缺口,第一缺口和第二缺口的内壁均为弧形结构,第一缺口和第二缺口共同围成第二连通口。采用上述结构,由于第二连通口由第一缺口和第二缺口围成,从而降低第二连通口的加工难度。
进一步地,座体的下端设置有插接槽,风道的上端设置有插接板,插接板插设于插接槽,插接板的侧壁上设置有卡接凸台,卡接凸台位于插接槽的上方并与座体相卡接。采用上述结构,在组装风道件时,将风道的插接板插设于插接槽中,通过插接板的侧壁上的卡接凸台与座体相卡接,实现座体和风道的卡接配合,并提高风道件的组装便易性。
进一步地,风道包括呈夹角设置的竖直段和倾斜段,风叶可转动地设置于竖直段,竖直段的上端与座体的下端连接,竖直段的下端与倾斜段的上端连接,第一连通口设置于倾斜段的下端,竖直段的侧壁设置有第二连通口。采用上述结构的风道,通过设置倾斜段,对容纳腔内的其他结构进行避让,保证容纳腔内结构紧凑,减小产品尺寸。
进一步地,散热组件还包括密封圈,密封圈设置在第一连通口和第一通风口处,密封圈的上表面与风道件的下端相贴合,密封圈的下表面与外壳相贴合。在第一连通口与第一通风口进行气体交换时,通过密封圈提高第一连通口和第一通风口处的气密性,保证风道件与外界气体交换的可靠性,进而保证散热组件对容纳腔的降温效果。
进一步地,外壳上还设置有第二通风口,第二通风口的两端分别与外界和容纳腔相连通。在容纳腔与外界通过第一通风口进行气体交换时,容纳腔与外界通过第二通风口进行反向的气体交换,从而加强容纳腔与外界进行气体交换的效果,进而提高散热组件对容纳腔的降温效果,进一步延长锅体的电器件的使用寿命。
进一步地,外壳包括侧板和底板,侧板与底板的外边沿连接并向上延伸,第一通风口和第二通风口间隔设置在底板上,通过将第一通风口和第二通风口间隔设置在底板上,避免第一通风口和第二通风口直接进行气体交换,从而避免容纳腔排出的高温气体重新进入容纳腔,进而保证散热组件对容纳腔的降温效果;和/或,第一通风口包括多个间隔设置有条形孔,第二通风口包括多个间隔设置的圆孔。采用上述结构,在第一通风口和第二通风口与外界进行气体交换时,避免外界杂质进入容纳腔内,造成容纳腔污染,影响锅体的正常使用。
进一步地,电器件包括电机,电机的驱动轴伸入风道件内并与风叶驱动连接,采用上述结构,在电机运行时,通过驱动轴驱动风叶绕驱动轴的轴线转动,从而风叶带动风道件内的空气进行流动,容纳腔与外界进行气体交换,降低容纳腔内的温度,进而对电机进行降温,提高电机的使用寿命;电器件还包括电源组件,电源组件包括电源盒以及设置在电源盒内的电源板,电源盒与风道件的侧壁相贴合,第二连通口设置在风道件的远离电源盒的侧壁上,采用上述的电源组件,通过电源板控制发热件工作,能够利用发热件对内锅进行加热,进而对内锅中的食物进行烹饪。并且,通过散热组件降低容纳腔内的温度,对电源盒以及设置在电源盒内的电源板进行降温,从而延长电源板的使用寿命;发热件包括发热盘,发热盘位于内锅的下方。采用上述的发热盘,利用发热盘对内锅进行加热,实现锅体的烹饪。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括:上盖;锅体,上盖可开合地盖设于锅体,锅体为上述提供的锅体。因此,该烹饪器具同样能够通过散热组件对锅体的容纳腔进行降温处理,避免设置在容纳腔内的电器件在高温环境下工作,延长锅体的电器件的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例提供的锅体的剖视图;
图2示出了本实用新型实施例提供的电器件、保温罩以及散热组件的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例提供的锅体的爆炸图;
图4示出了本实用新型实施例提供的锅体的散热组件的风道件的座体的结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例提供的锅体的散热组件的风道件的风道的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例提供的锅体的外壳的底板的结构示意图;
图7示出了本实用新型实施例提供的锅体的外壳的结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例提供的锅体的电机和风叶的结构示意图;
图9示出了本实用新型实施例提供的锅体的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、第一通风口;111、条形孔;12、第二通风口;121、圆孔;13、侧板;14、底板;
20、保温罩;
40、发热件;41、发热盘;
50、容纳腔;
60、电器件;61、电机;611、驱动轴;62、电源组件;621、电源盒;
70、散热组件;71、风道件;711、第一连通口;712、第二连通口;713、座体;7131、第二缺口;7132、插接槽;714、风道;7141、第一缺口;7142、插接板;7143、卡接凸台;7144、竖直段;7145、倾斜段;72、风叶;73、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图9所示,本实用新型实施例提供了一种锅体,该锅体包括外壳10、保温罩20、内锅以及发热件40,保温罩20设置在外壳10内,内锅和发热件40均设置在保温罩20内,外壳10的内壁与保温罩20的外壁之间具有容纳腔50,容纳腔50内设置有电器件60。其中,锅体还包括设置在容纳腔50内的散热组件70,散热组件70包括风道件71以及可转动地设置在风道件71内的风叶72,风道件71具有第一连通口711和第二连通口712,外壳10上设置有与外界相连通的第一通风口11,风道件71通过第一连通口711与第一通风口11相连通,风道件71通过第二连通口712与容纳腔50相连通。
应用本实施例提供的锅体,锅体包括外壳10、保温罩20、内锅、发热件40、电器件60以及散热组件70,在烹饪过程中,通过发热件40对内锅进行加热,利用烹饪器具进行烹饪效果。通过风叶72在风道件71内转动,使得风叶72带动风道件71内的空气进行流动,由于外壳10上设置有与外界相连通的第一通风口11,风道件71具有与第一通风口11相连通的第一连通口711,风道件71还具有与容纳腔50相连通的第二连通口712,从而在风道件71内的空气流动时,外界的空气能够通过风道件71吹入容纳腔50中,或者将容纳腔50中的空气通过风道件71吹出到外界,实现容纳腔50内的高温气体与外界的常温气体进行交换,进而降低容纳腔50内的温度,避免设置在容纳腔50内的电器件60在高温环境下工作,延长锅体的电器件60的使用寿命。
如图2和图3所示,风道件71包括座体713和风道714,座体713的上端与保温罩20的底壁连接,风道714的上端与座体713的下端连接,第一连通口711设置在风道714的下端,风道714的侧壁设置有第二连通口712。将风道件71分体设置为座体713和风道714,便于将风道件71与保温罩20连接。采用上述结构的风道件71,在烹饪过程中,通过风叶72带动风道件71内的空气进行流动,由于第一连通口711和第二连通口712分别设置在风道714的下端和侧壁上,使得容纳腔50与风道714进行气体交换,从而实现容纳腔50与外界进行气体交换,降低容纳腔50内的温度。
需要说明的是,第二连通口712可以全部设置在风道714的侧壁上,或者,第二连通口712的部分结构设置在风道714的侧壁上,第二连通口712的另一部分结构设置在座体713的侧壁上。
如图4和图5所示,风道714的侧壁上设置有第一缺口7141,座体713的侧壁上设置有第二缺口7131,第一缺口7141和第二缺口7131的内壁均为弧形结构,第一缺口7141和第二缺口7131共同围成第二连通口712。采用上述结构,由于第二连通口712由第一缺口7141和第二缺口7131围成,从而降低第二连通口712的加工难度。
如图4和图5所示,座体713的下端设置有插接槽7132,风道714的上端设置有插接板7142,插接板7142插设于插接槽7132,插接板7142的侧壁上设置有卡接凸台7143,卡接凸台7143位于插接槽7132的上方并与座体713相卡接。采用上述结构,在组装风道件71时,将风道714的插接板7142插设于插接槽7132中,通过插接板7142的侧壁上的卡接凸台7143与座体713相卡接,实现座体713和风道714的卡接配合,并提高风道件71的组装便易性。
如图1和图5所示,风道714包括呈夹角设置的竖直段7144和倾斜段7145,风叶72可转动地设置于竖直段7144,竖直段7144的上端与座体713的下端连接,竖直段7144的下端与倾斜段7145的上端连接,第一连通口711设置于倾斜段7145的下端,竖直段7144的侧壁设置有第二连通口712。采用上述结构的风道714,通过设置倾斜段7145,对容纳腔内的其他结构进行避让,保证容纳腔内结构紧凑,减小产品尺寸。
需要说明的是,风叶72可以全部设置在竖直段7144内,或者,风叶72的部分结构设置在竖直段7144内,风叶72的另一部分结构设置在座体713内。
如图1所示,散热组件70还包括密封圈73,密封圈73设置在第一连通口711和第一通风口11处,密封圈73的上表面与风道件71的下端相贴合,密封圈73的下表面与外壳10相贴合。在第一连通口711与第一通风口11进行气体交换时,通过密封圈73提高第一连通口711和第一通风口11处的气密性,保证风道件71与外界气体交换的可靠性,进而保证散热组件70对容纳腔50的降温效果。
如图6所示,外壳10上还设置有第二通风口12,第二通风口12的两端分别与外界和容纳腔50相连通。在容纳腔50与外界通过第一通风口11进行气体交换时,容纳腔50与外界通过第二通风口12进行反向的气体交换,从而加强容纳腔50与外界进行气体交换的效果,进而提高散热组件70对容纳腔50的降温效果,进一步延长锅体的电器件的使用寿命。
具体地,通过控制风叶72的转动方向,使得容纳腔50通过第一通风口11或者第二通风口12进气,在通过第一通风口11进气时,通过第二通风口12排气,在通过第二通风口12进气时,通过第一通风口11排气。
如图6和图7所示,外壳10包括侧板13和底板14,侧板13与底板14的外边沿连接并向上延伸,第一通风口11和第二通风口12间隔设置在底板14上。通过将第一通风口11和第二通风口12间隔设置在底板14上,避免第一通风口11和第二通风口12直接进行气体交换,从而避免容纳腔50排出的高温气体重新进入容纳腔50,进而保证散热组件70对容纳腔50的降温效果。
如图6所示,第一通风口11包括多个间隔设置有条形孔111,第二通风口12包括多个间隔设置的圆孔121。采用上述结构,在第一通风口11和第二通风口12与外界进行气体交换时,避免外界杂质进入容纳腔50内,造成容纳腔50污染,影响锅体的正常使用。
如图2和图8所示,电器件60包括电机61,电机61的驱动轴611伸入风道件71内并与风叶72驱动连接。采用上述结构,在电机61运行时,通过驱动轴611驱动风叶72绕驱动轴611的轴线转动,从而风叶72带动风道件71内的空气进行流动,容纳腔50与外界进行气体交换,降低容纳腔50内的温度,进而对电机61进行降温,提高电机61的使用寿命。
如图2所示,电器件60还包括电源组件62,电源组件62包括电源盒621以及设置在电源盒621内的电源板,电源盒621与风道件71的侧壁相贴合,第二连通口712设置在风道件71的远离电源盒621的侧壁上。采用上述的电源组件62,通过电源板控制发热件40工作,能够利用发热件40对内锅进行加热,进而对内锅中的食物进行烹饪。并且,通过散热组件70降低容纳腔50内的温度,对电源盒621以及设置在电源盒621内的电源板进行降温,从而延长电源板的使用寿命。
如图1和图9所示,发热件40包括发热盘41,发热盘41位于内锅的下方。采用上述的发热盘41,利用发热盘41对内锅进行加热,实现锅体的烹饪。
本实用新型的又一实施例提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括上盖和锅体,上盖可开合地盖设于锅体,锅体为上述提供的锅体。因此,该烹饪器具同样能够通过散热组件70对锅体的容纳腔50进行降温处理,避免设置在容纳腔50内的电器件60在高温环境下工作,延长锅体的电器件60的使用寿命。
其中,该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅体,其特征在于,所述锅体包括外壳(10)、保温罩(20)、内锅以及发热件(40),所述保温罩(20)设置在所述外壳(10)内,所述内锅和所述发热件(40)均设置在所述保温罩(20)内,所述外壳(10)的内壁与所述保温罩(20)的外壁之间具有容纳腔(50),所述容纳腔(50)内设置有电器件(60);
其中,所述锅体还包括设置在所述容纳腔(50)内的散热组件(70),所述散热组件(70)包括风道件(71)以及可转动地设置在所述风道件(71)内的风叶(72),所述风道件(71)具有第一连通口(711)和第二连通口(712),所述外壳(10)上设置有与外界相连通的第一通风口(11),所述风道件(71)通过所述第一连通口(711)与所述第一通风口(11)相连通,所述风道件(71)通过所述第二连通口(712)与所述容纳腔(50)相连通。
2.根据权利要求1所述的锅体,其特征在于,所述风道件(71)包括座体(713)和风道(714),所述座体(713)的上端与所述保温罩(20)的底壁连接,所述风道(714)的上端与所述座体(713)的下端连接,所述第一连通口(711)设置在所述风道(714)的下端,所述风道(714)的侧壁设置有所述第二连通口(712)。
3.根据权利要求2所述的锅体,其特征在于,所述风道(714)的侧壁上设置有第一缺口(7141),所述座体(713)的侧壁上设置有第二缺口(7131),所述第一缺口(7141)和所述第二缺口(7131)的内壁均为弧形结构,所述第一缺口(7141)和所述第二缺口(7131)共同围成所述第二连通口(712)。
4.根据权利要求2所述的锅体,其特征在于,所述座体(713)的下端设置有插接槽(7132),所述风道(714)的上端设置有插接板(7142),所述插接板(7142)插设于所述插接槽(7132),所述插接板(7142)的侧壁上设置有卡接凸台(7143),所述卡接凸台(7143)位于所述插接槽(7132)的上方并与所述座体(713)相卡接。
5.根据权利要求2所述的锅体,其特征在于,所述风道(714)包括呈夹角设置的竖直段(7144)和倾斜段(7145),所述风叶(72)可转动地设置于所述竖直段(7144),所述竖直段(7144)的上端与所述座体(713)的下端连接,所述竖直段(7144)的下端与所述倾斜段(7145)的上端连接,所述第一连通口(711)设置于所述倾斜段(7145)的下端,所述竖直段(7144)的侧壁设置有所述第二连通口(712)。
6.根据权利要求1所述的锅体,其特征在于,所述散热组件(70)还包括密封圈(73),所述密封圈(73)设置在所述第一连通口(711)和所述第一通风口(11)处,所述密封圈(73)的上表面与所述风道件(71)的下端相贴合,所述密封圈(73)的下表面与所述外壳(10)相贴合。
7.根据权利要求1所述的锅体,其特征在于,所述外壳(10)上还设置有第二通风口(12),所述第二通风口(12)的两端分别与外界和所述容纳腔(50)相连通。
8.根据权利要求7所述的锅体,其特征在于,
所述外壳(10)包括侧板(13)和底板(14),所述侧板(13)与所述底板(14)的外边沿连接并向上延伸,所述第一通风口(11)和所述第二通风口(12)间隔设置在所述底板(14)上;和/或,
所述第一通风口(11)包括多个间隔设置有条形孔(111),所述第二通风口(12)包括多个间隔设置的圆孔(121)。
9.根据权利要求1所述的锅体,其特征在于,
所述电器件(60)包括电机(61),所述电机(61)的驱动轴(611)伸入所述风道件(71)内并与所述风叶(72)驱动连接;
所述电器件(60)还包括电源组件(62),所述电源组件(62)包括电源盒(621)以及设置在所述电源盒(621)内的电源板,所述电源盒(621)与所述风道件(71)的侧壁相贴合,所述第二连通口(712)设置在所述风道件(71)的远离所述电源盒(621)的侧壁上;
所述发热件(40)包括发热盘(41),所述发热盘(41)位于所述内锅的下方。
10.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
上盖;
锅体,所述上盖可开合地盖设于所述锅体,所述锅体为权利要求1至9中任一项所述的锅体。
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