CN217408547U

CN217408547U - 空气炸锅

Info

Publication number: CN217408547U
Application number: CN202220956376.XU
Authority: CN
Inventors: 黄国静; 杜祖静; 张马妹; 许智波; 姚亮
Original assignee: Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2022-04-24
Filing date: 2022-04-24
Publication date: 2022-09-13
Anticipated expiration: 2032-04-24

Abstract

本实用新型提供了一种空气炸锅，包括至少两个安装座和支架，至少两个安装座嵌套设置，至少两个安装座之间具有腔体；支架设置于至少两个安装座之间，沿至少两个安装座中位于内部的安装座的外周布置，将腔体间隔为第一腔体与第二腔体。本实用新型所提供的空气炸锅，支架将设置于至少两个安装座之间的腔体间隔为第一腔体与第二腔体，使得第一腔体与第二腔体不连通。由于第一腔体和第二腔体不连通，所以在空气炸锅处于工作状态时，第一腔体内的气流不会进入到第二腔体内，进而避免高温气流对第二腔体内的部件产生影响，提升第二腔体内的部件在工作时的稳定性。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体而言，设计一种空气炸锅。

背景技术

目前，在相关技术中，空气炸锅包括壳体、围板和风机导风罩，围板与壳体之间的气流能够流动至风机导风罩与壳体之间，但由于围板与壳体之间的气流温度较高，围板与壳体之间的气流流动至风机导风罩与壳体之间后，温度较高的气流会影响设置于风机导风罩与壳体之间的电器元件的正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种空气炸锅，包括至少两个安装座和支架，至少两个安装座嵌套设置，至少两个安装座之间具有腔体；支架设置于至少两个安装座之间，沿至少两个安装座中位于内部的安装座的外周布置，将腔体间隔为第一腔体与第二腔体。

本实用新型所提供的空气炸锅，支架将设置于至少两个安装座之间的腔体间隔为第一腔体与第二腔体，使得第一腔体与第二腔体不连通。由于第一腔体和第二腔体不连通，所以在空气炸锅处于工作状态时，第一腔体内的气流不会进入到第二腔体内，进而避免高温气流对第二腔体内的部件产生影响，提升第二腔体内的部件在工作时的稳定性。尤其对于第二腔体内的电器元件，通过支架阻断第一腔体和第二腔体，能够有效地降低第一腔体内的高温空气对位于第二腔体内的电器元件的影响，提升第二腔体内的电器元件的工作性能，提高第二腔体内的电器元件工作时的稳定性，并且能够提高第二腔体内的电器元件的使用寿命。

在本实用新型的一个技术方案中，支架的两侧分别与至少两个安装座连接。

在本实用新型的一个技术方案中，支架包括支架本体，支架设置有第一安装孔；至少两个安装座中的至少一个安装座设置有第三安装孔；空气炸锅还包括第一连接件，第一连接件安装于第一安装孔以及第三安装孔。

在本实用新型的一个技术方案中，第一安装孔为盲孔，第一连接件穿设于第三安装孔，紧固于第一安装孔内；或，第三安装孔为盲孔，第一连接件穿设于支架本体上的第一安装孔，紧固于第三安装孔内。

在本实用新型的一个技术方案中，至少两个安装座中至少一个安装座包括第一定位部；支架包括第二定位部；第一定位部以及第二定位部对应设置。

在本实用新型的一个技术方案中，第一定位部为凹槽，第二定位部为凸起。

在本实用新型的一个技术方案中，第一定位部为凹槽，第一安装孔位于第一定位部，第二定位部为凸起；第三安装孔位于第二定位部。

在本实用新型的一个技术方案中，第一定位部为凹槽，第三安装孔位于第一定位部，第二定位部为凸起；第一安装孔位于第二定位部。

在本实用新型的一个技术方案中，第一定位部为凸起，第二定位部为凹槽；第一定位部为凸起，第一安装孔位于第一定位部，第二定位部为凹槽；第三安装孔位于第二定位部。

在本实用新型的一个技术方案中，第一定位部为凸起，第三安装孔位于第一定位部，第二定位部为凹槽；第一安装孔位于第二定位部。

在本实用新型的一个技术方案中，至少两个安装座包括壳体、围板和导风罩；围板设置于壳体内，围板与壳体之间具有第一腔体；导风罩设置于壳体内，位于围板的顶部，与壳体围设出第二腔体。

在本实用新型的一个技术方案中，壳体还包括盖体，盖体罩设于导风罩外，与壳体本体连接；盖体上设置有通气孔，第二腔体通过通气孔与空气炸锅的外部连通。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括底板和隔板；底板与围板的底部连接；隔板设置于围板内，隔板、底板和围板围设出第一烹饪腔。

在本实用新型的一个技术方案中，隔板为导热件。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括内锅，内锅设置于围板内，位于隔板的上方，内锅具有第二烹饪腔。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括第一风机；第一风机设置于导风罩内，朝向内锅。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括第二风机；第二风机设置在第一烹饪腔的侧面。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括第一加热部件，第一加热部件设置于第一烹饪腔的顶部或底部。

在本实用新型的一个技术方案中，空气炸锅还包括第二加热部件，第二加热部件设置于内锅与第一风机之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的剖视图之一；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的结构示意图之一；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的剖视图之二；

图4为图3所示的根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅在A处的局部放大图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的局部示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的结构示意图之二。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10安装座，100壳体，110壳体本体，120第二连接部，130盖体，140第一腔体，150第二腔体，160通气孔，170第三安装孔，200围板，300导风罩，310导风罩本体，320第一连接部，330第一定位部，400支架，410支架本体，420第一安装部，430第一安装孔，440第二安装部，450第二安装孔，460第二定位部，510底板，520隔板，530内锅，540第一风机，550第一加热部件，560第二加热部件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的空气炸锅。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，包括至少两个安装座10和支架400，至少两个安装座10嵌套设置，至少两个安装座10之间具有腔体；支架400设置于至少两个安装座10之间，沿至少两个安装座10中位于内部的安装座10的外周布置，将腔体间隔为第一腔体140与第二腔体150。

本实用新型所提供的空气炸锅，支架400将设置于至少两个安装座10之间的腔体间隔为第一腔体140与第二腔体150，使得第一腔体140与第二腔体150不连通。由于第一腔体140和第二腔体150不连通，所以在空气炸锅处于工作状态时，第一腔体140内的气流不会进入到第二腔体150内，进而避免高温气流对第二腔体150内的部件产生影响，提升第二腔体150内的部件在工作时的稳定性。尤其对于第二腔体150内的电器元件，通过支架400阻断第一腔体140和第二腔体150，能够有效地降低第一腔体140内的高温空气对位于第二腔体150内的电器元件的影响，提升第二腔体150内的电器元件的工作性能，提高第二腔体150内的电器元件工作时的稳定性，并且能够提高第二腔体150内的电器元件的使用寿命。

进一步地，如图3和图4所示，至少两个安装座10包括壳体100、围板200和导风罩300；围板200设置于壳体100内，围板200与壳体100之间具有第一腔体140；导风罩300设置于壳体100内，位于围板200的顶部，与壳体100围设出第二腔体150。

空气炸锅包括壳体100、围板200和导风罩300，壳体100与围板200之间的间隙能够形成第一腔体140，壳体100与导风罩300之间能够形成用于安装电器元件的第二腔体150，第一腔体140位于第二腔体150的下方。支架400设置于导风罩300与壳体100之间，并且沿导风罩300的周向布置，能够将第一腔体140和第二腔体150阻断，使得第一腔体140和第二腔体150不连通。第一腔体140位于壳体100与围板200之间，所以第一腔体140临近空气炸锅的烹饪腔，在空气炸锅处于工作状态时，烹饪腔内热量会传递至第一腔体140内，进而使得第一腔体140内的温度较高。由于第一腔体140和第二腔体150不连通，所以在空气炸锅处于工作状态时，第一腔体140内的气流不会进入到第二腔体150内，进而避免高温气流对第二腔体150内的部件产生影响，提升第二腔体150内的部件在工作时的稳定性。尤其对于第二腔体150内的电器元件，通过支架400阻断第一腔体140和第二腔体150，能够有效地降低第一腔体140内的高温空气对位于第二腔体150内的电器元件的影响，提升第二腔体150内的电器元件的工作性能，提高第二腔体150内的电器元件工作时的稳定性，并且能够提高第二腔体150内的电器元件的使用寿命。

具体地，空气炸锅的烹饪腔设置于围板200内，第一腔体140位于空气炸锅的烹饪腔的侧方，烹饪腔与第一腔体140中间通过围板200间隔。在空气炸锅处于工作状态时，烹饪腔内的热量会通过隔板520传递至第一腔体140内，尤其对于具有两个烹饪腔的空气炸锅，会有更多来自烹饪腔的热量传递至第一腔体140内，进而使得第一腔体140内的温度升高。

由于第一腔体140和第二腔体150连通，第一腔体140位于第二腔体150的下方，并且高温空气的密度要小于低温空气的密度，所以第一腔体140内的高温空气会由第一腔体140进入第二腔体150。尤其对于空气炸锅，第二腔体150设置有第一风机540，第一风机540安装于导风罩300上，在空气炸锅工作时，会将第二腔体150内的空气吹入烹饪腔内，此时由于第二腔体150内的空气减少，气压降低，进而使得与第二腔体150连通的第一腔体140内的空气会大量流入第二腔体150，并且携带大量的热量进入第二腔体150。

所以通过支架400将第一腔体140和第二腔体150阻断，能够避免第一腔体140内的高温空气进入到第二腔体150内，进而避免高温气流对第二腔体150内的部件产生影响，提升第二腔体150内的部件在工作时的稳定性。

具体地，如果第一腔体140内的高温空气进入到第二腔体150中，高温空气即会直接导致设置在第二腔体150内的部件温度升高，也会使得第二腔体150内的环境温度升高，第二腔体150内的环境温度升高，也会间接导致第二腔体150内电器元件的温升提高，所以通过支架400将第一腔体140和第二腔体150阻断，能够避免第一腔体140内的高温空气进入到第二腔体150内，进而避免高温气流对第二腔体150内的部件产生影响，提升第二腔体150内的部件在工作时的稳定性。

具体地，空气炸锅还包括电器元件，电器元件设置于第二腔体150内，可通过电器元件对空气炸锅进行控制。

进一步地，本申请的支架400上不设置通孔，可更有效地对第一腔体140和第二腔体150进行阻断，进而避免第一腔体140内的高温气体进入到第二腔体150内。

本实施例提供了一种空气炸锅，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图1和图2所示，支架400的两侧分别与至少两个安装座10连接。

在该实施例中，支架400的两侧分别与至少两个安装座10连接，使得支架400的内周能够与位于内侧的安装座10进行密封，支架400的外周能够与位于外侧的安装座10进行密封，进而使得支架400能够将第一腔体140与第二腔体150相隔绝，避免第一腔体140内的空气流入第二腔体150。

具体地，至少两个安装座10包括壳体100、围板200和导风罩300；支架400沿导风罩300的外周分布，支架400内圈的形状与导风罩300的外周的形状一直，使得支架400的内圈能够与导风罩300紧密配合。支架400外圈的形状与壳体100内壁的形状一致，使得支架400的外圈能够与壳体100的内壁紧密配合。支架400的内圈能够与导风罩300紧密配合，支架400的外圈能够与壳体100的内壁紧密配合，进而避免第一腔体140内的气体由支架400与导风罩300之间的间隙，或由支架400与壳体100之间的间隙进入到第二腔体150内，提升第一腔体140与第二腔体150之间的密封性。

如图3和图4所示，支架400包括支架本体410，支架本体410设置有第一安装孔430；至少两个安装座10中的至少一个安装座10设置有第三安装孔170；空气炸锅还包括第一连接件，第一连接件安装于第一安装孔430以及第三安装孔170。

在该实施例中，第一连接件安装于第一安装孔430以及安装座10的第三安装孔170内，进而实现对支架本体和安装座10的固定，提升支架本体和安装座10之间的稳定性。

第一安装孔430可为盲孔，第一连接件穿设于第三安装孔170，紧固于第一安装孔430内。

第三安装孔170也可为盲孔，第一连接件穿设于支架本体上的第一安装孔430，紧固于第三安装孔170430内。

在该实施例中，第一安装孔430或第三安装孔170为盲孔，避免气流由第一连接件与支架400之间的间隙进入到第二腔体150内，进一步提升支架400阻断第一腔体140和第二腔体150的效果，提升第一腔体140和第二腔体150之间的密封性。

如图3和图4所示，至少两个安装座10中至少一个安装座10包括第一定位部330；支架包括第二定位部460；第一定位部330以及第二定位部460对应设置。

在该实施例中，通过设置第一定位部330和第二定位部460，第一定位部330以及第二定位部460对应设置，实现了对安装座10和支架的定位，进而便于安装座10与支架进行装配，提升空气炸锅的装配效率。

可选地，第一定位部330为凹槽，第二定位部460为凸起。

第一定位部330为凹槽，第一安装孔430位于第一定位部330，第二定位部460为凸起；第三安装孔170位于第二定位部460。

第一定位部330为凹槽，第三安装孔170位于第一定位部330，第二定位部460为凸起；第一安装孔430位于第二定位部460。

可选地，第一定位部330为凸起，第二定位部460为凹槽。

第一定位部330为凸起，第一安装孔430位于第一定位部330，第二定位部460为凹槽；第三安装孔170位于第二定位部460。

第一定位部330为凸起，第三安装孔170位于第一定位部330，第二定位部460为凹槽；第一安装孔430位于第二定位部460。

如图3和图4所示，第二定位部460包括第一安装部420，第一安装部420设置于支架本体410靠近导风罩300的一侧，第一安装部420设置有第一安装孔430；空气炸锅还包括第一连接件，第一连接件穿设于导风罩300，紧固于第一安装孔430内。

第一安装部420设置有第一安装孔430，第一连接件穿设于导风罩300，紧固于第一安装孔430内，实现导风罩300与支架400之间的安装和固定。

如图3和图4所示，第一安装孔430为盲孔。

第一安装孔430为盲孔，避免气流由第一连接件与支架400之间的间隙进入到第二腔体150内，进一步提升支架400阻断第一腔体140和第二腔体150的效果，提升第一腔体140和第二腔体150之间的密封性。

具体地，第一连接件为螺钉，螺钉拧紧于第一安装孔430上时，由于螺纹通常为间隙配合，或螺钉因拆卸的原因产生松动，使得螺钉与第一安装部420之间存在间隙的可能，如果第一安装孔430为通孔，则存在气流由螺钉与第一安装部420之间的间隙通过的可能。所以将第一安装孔430设置为盲孔，能够避免气流由螺钉与安装柱之间的间隙进入到第二腔体150内，进一步提升支架400阻断第一腔体140和第二腔体150的效果，提升第一腔体140和第二腔体150之间的密封性。

进一步地，如图3和图4所示，第一定位部330包括第一连接部320，导风罩300包括导风罩本体310，第一连接部320与导风罩本体310连接，套设于第一安装部420；第一连接件穿设于第一连接部320。

导风罩300设置有能够套设于第一安装部420上的第一连接部320，在对支架400进行安装固定时，可先将第一连接部320套设于第一安装部420上，进而通过导风罩300对支架400进行定位，使得支架400的位置更准确。

并且在向第一安装孔430内安装第一连接件时，使得第一连接件能够更准确地对准第一安装孔430，进而降低导风罩300和支架400的装配难度，简化导风罩300和支架400的装配工艺，使得操作者对第一连接件的安装更方便。

具体地，如图6所示，第一安装部420的数量为多个，多个第一安装部420沿支架400的内圈布置。

第一连接件的数量为多个，第一连接件的数量与第一安装部420的数量相同。

第一连接部320的数量为多个，第一连接部320的数量与第一安装部420的数量相同，多个第一连接部320沿导风罩本体310的外部布置。

第一安装部420的数量、第一连接件的数量和第一连接部320的数量均为八个，也可为三个、五个或九个。

进一步地，第二定位部460还包括第二安装部440，第二安装部440设置于支架本体410靠近壳体100的一侧，第二安装部440设置有第二安装孔450；空气炸锅还包括第二连接件，第二连接件穿设于壳体100，紧固于第二安装孔450内。

支架400包括支架本体410和第二安装部440，第二安装部440设置有第二安装孔450，第二连接件穿设于壳体100，紧固于第二安装孔450内，实现壳体100与支架400之间的安装和固定。

如图3和图4所示，第二安装孔450为盲孔。

第二安装孔450为盲孔，避免气流由第二连接件与支架400之间的间隙进入到第二腔体150内，进一步提升支架400阻断第一腔体140和第二腔体150的效果，提升第一腔体140和第二腔体150之间的密封性。

具体地，第二连接件为螺钉，螺钉拧紧于第二安装孔450上时，由于螺纹通常为间隙配合，或螺钉因拆卸的原因产生松动，使得螺钉与第二安装部440之间存在间隙的可能，如果第二安装孔450为通孔，则存在气流由螺钉与第二安装部440之间的间隙通过的可能。所以将第二安装孔450设置为盲孔，能够避免气流由螺钉与安装柱之间的间隙进入到第二腔体150内，进一步提升支架400阻断第一腔体140和第二腔体150的效果，提升第一腔体140和第二腔体150之间的密封性。

如图3和图4所示，第一安装部420和第二安装部440设置于支架本体410朝向第二腔体150的一侧。

在该实施例中，第一安装部420和第二安装部440设置于支架本体410朝向第二腔体150的一侧，使得第一安装部420和第二安装部440的朝向相同，简化第一连接件和第二连接件的安装工艺，并且均朝向空气炸锅的上方，降低第一连接件和第二连接件的安装难度，进而使得操作者对第一连接件和第二连接件的安装更方便。

如图3和图4所示，第一定位部330包括第二连接部120，壳体100包括壳体本体110，第二连接部120与壳体本体110连接，套设第二安装部440；第二连接件穿设于第二连接部120。

壳体100设置有能够套设于第二安装部440上的第二连接部120，在对支架400进行安装固定时，可先将第二连接部120套设于第二安装部440上，进而通过壳体100对支架400进行定位，使得支架400的位置更准确。

并且在向第二安装孔450内安装第二连接件时，使得第二连接件能够更准确地对准第二安装孔450，进而降低壳体100和支架400的装配难度，简化壳体100和支架400的装配工艺，使得操作者对第二连接件的安装更方便。

具体地，如图6所示，第二安装部440的数量为多个，多个第二安装部440沿支架400的外圈布置。

第二连接件的数量为多个，第二连接件的数量与第二安装部440的数量相同。

第二连接部120的数量为多个，第二连接部120的数量与第二安装部440的数量相同，多个第二连接部120沿壳体100的内壁布置。

第二安装部440的数量、第二连接件的数量和第二连接部120的数量均为八个，也可为三个、五个或九个。

如图5所示，壳体100还包括盖体130，盖体130罩设于导风罩300外，与壳体本体110连接；盖体130上设置有通气孔160，第二腔体150通过通气孔160与空气炸锅的外部连通。

在该实施例中，壳体100还包括盖体130，盖体130罩设于导风罩300外，且盖体130与壳体本体110连接，使得盖体130能够与导风罩300围设出第二腔体150。盖体130上设置有通气孔160，通气孔160能够将第二腔体150与空气炸锅的外部连通，进而通过通气孔160能够向第二腔体150内输送孔空气，并通过空气炸锅外部温度较低的空气对第二腔体150进行散热，降低第二腔体150内部的电器元件的温度，提升第二腔体150内部的元件的性能，进一步确保空气炸锅工作过程中的稳定性。

具体地，通气孔160位于盖体130靠近电源板的一侧。

第一安装部420为第一安装柱，第一安装柱的第一端与支架本体410连接，第二端向导风罩300延伸；第二安装部440为第二安装柱，第二安装柱的第一端与支架本体410连接，第二端向盖体130延伸。

在该实施例中，第一安装部420为第一安装柱，第一连接件紧固于设置在第一安装部420的第一安装孔430内，延长了第一连接件与支架400的接触面积，进一步提升了支架400的稳定性。第二安装部440为第二安装柱，第二连接件紧固于设置在第二安装部440的第二安装孔450内，延长了第二连接件与支架400的接触面积，进一步提升了支架400的稳定性。

第一安装部420和第二安装部440也可为安装槽。

如图1所示，空气炸锅还包括底板510和隔板520；底板510与围板200的底部连接；隔板520设置于围板200内，隔板520、底板510和围板200围设出第一烹饪腔。

在该实施例中，空气炸锅还包括底板510和隔板520，隔板520、底板510和围板200围设出第一烹饪腔，第一烹饪腔能够对食材进行烹饪。在通过第一烹饪腔对食材进行烹饪时，由于围板200的内部为第一烹饪腔，围板200与壳体100之间为第一腔体140，所以第一烹饪腔内的热量会通过围板200传递至第一腔体140。由于支架400能够阻断第一腔体140和第二腔体150，所以支架400能够阻止第一腔体140内的气流流动至第二腔体150内，进而降低第一腔体140内的高温空气对位于第二腔体150内的电器元件的影响，即降低第一烹饪腔所产生的热量对位于第二腔体150内的电器元件的影响，提升第二腔体150内的电器元件的工作性能，提高第二腔体150内的电器元件工作时的稳定性，并且能够提高第二腔体150内的电器元件的使用寿命。

隔板520为导热件。

在该实施例中，隔板520为导热件，以便于隔板520上下两侧的腔体进行热交换。

如图1所示，空气炸锅还包括内锅530，内锅530设置于围板200内，位于隔板520的上方，内锅530具有第二烹饪腔。

在该实施例中，空气炸锅还包括内锅530，内锅530设置有第二烹饪腔，可通过第二烹饪腔对食材进行烹饪。通过在空气炸锅内同时设置第一烹饪腔和第二烹饪腔，使得空气炸锅可同时对多种食材进行烹饪，进而使得空气炸锅具备更丰富的功能。内锅530设置有第二烹饪腔，并且内锅530设置在围板200内，在通过第二烹饪腔对食材进行烹饪时，第二烹饪腔内的热量或通过内锅530和围板200传递至第一腔体140。由于支架400能够阻断第一腔体140和第二腔体150，所以支架400能够阻止第一腔体140内的气流流动至第二腔体150内，进而降低第一腔体140内的高温空气对位于第二腔体150内的电器元件的影响，即降低第二烹饪腔所产生的热量对位于第二腔体150内的电器元件的影响，提升第二腔体150内的电器元件的工作性能，提高第二腔体150内的电器元件工作时的稳定性，并且能够提高第二腔体150内的电器元件的使用寿命。

如图1所示，支架400设置有滑槽，内锅530的顶部边缘嵌于滑槽内，以使内锅530能够沿支架400滑动。

在该实施例中，支架400设置有滑槽，内锅530的顶部边缘嵌于滑槽内，以使内锅530能够沿支架400滑动，便于空气炸锅的操作者抽拉内锅530，使得操作者对空气炸锅的使用更方便。并且支架400能够对内锅530进行定位，使得内锅530在空气炸锅内的位置更准确。

如图1所示，空气炸锅还包括第一风机540，第一风机540设置于导风罩300内，朝向内锅530；第二风机设置在第一烹饪腔的侧面。

在该实施例中，空气炸锅还包括第一风机540，第一风机540设置于导风罩300内，导风罩300可对第一风机540进行安装和固定，进而提升第一风机540的稳定性。第一风机540朝向内锅530，使得第一风机540可驱动高温气流进入内锅530，进而实现对第二烹饪腔内食材的烹饪。第二风机设置在第一烹饪腔的侧面，使得第二风机可驱动高温气流进入第一烹饪腔，进而实现对第一烹饪腔内食材的烹饪。

如图1所示，空气炸锅还包括第一加热部件550和第二加热部件560；第一加热部件550设置于第一烹饪腔的顶部或底部。

如图1所示，第二加热部件560设置于内锅530与第一风机540之间。

在该实施例中，第一加热部件550设置于第一烹饪腔的顶部或底部，可对第一烹饪腔内的食材进行烘烤。第二加热部件560设置于内锅530与第一风机540之间，第一风机540带动气流运动时，气流会经过第二加热部件560，进而实现对第二烹饪腔内食材的烹饪。

具体地，第一加热部件550和第二加热部件560均为加热管。

在通过空气炸锅对食材进行烹饪时，启动第一风机540、第一加热部件550和/或第二加热部件560，第一风机540将第二腔体150内的气流经过第二加热部件560送入第二烹饪腔，进而可对第二烹饪腔中的食材进行空气炸，以实现对第二烹饪腔中食材的烹饪。第一风机540在向第二烹饪腔送风的过程中，第二腔体150内的空气被送入第二烹饪腔，第二腔体150内的气压降低。由于支架400能够阻隔第一腔体140和第二腔体150，所以即使第二腔体150内的气压降低，第一腔体140内的高温空气也不会进入到第一腔体140内。并且由于盖体130上设置有通气孔160，空气炸锅外部温度较低的空气能够通过通气孔160进入到空气炸锅内部，进而实现对第二腔体150内的电器元件的散热，提升电器元件在工作过程中的稳定性。

如果第一腔体140内的高温空气进入到第二腔体150中，高温空气即会直接导致设置在第二腔体150内的部件温度升高，也会使得第二腔体150内的环境温度升高，第二腔体150内的环境温度升高，也会间接导致第二腔体150内电器元件的温升提高，所以通过支架400将第一腔体140和第二腔体150阻断，能够避免第一腔体140内的高温空气进入到第二腔体150内，进而避免高温气流对第二腔体150内的部件产生影响，提升第二腔体150内的部件在工作时的稳定性。

具体地，空气炸锅为双腔空气炸锅，双腔空气炸锅就是一台机器里有两个烹饪食物的腔体，相关技术中的双腔空气炸锅的腔体的分布有左右两个腔体空气炸锅形式，双腔空气炸锅另外一种分布是上下两个腔体空气炸锅形式，上下双腔空气炸锅同时加热导致上盖的电子电器元件温升偏高。双腔空气炸锅的围壁与壳体本体110顶部封住阻断热源往上跑，该阻断方案是由支架400不开孔且与导风罩300、外壳、围壁固定形成独立封闭腔体，且上盖靠近电源板侧面开进风口，使上盖腔体内电子电器件的表面温度降低，从而使该腔体里的电子电器件延长其使用寿命。

在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

至少两个安装座，所述至少两个安装座嵌套设置，所述至少两个安装座之间具有腔体；

支架，所述支架设置于所述至少两个安装座之间，沿所述至少两个安装座中位于内部的安装座的外周布置，将所述腔体间隔为第一腔体与第二腔体。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，

所述支架的两侧分别与所述至少两个安装座连接。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，

所述支架包括支架本体，所述支架设置有第一安装孔；

所述至少两个安装座中的至少一个安装座设置有第三安装孔；

所述空气炸锅还包括第一连接件，所述第一连接件安装于所述第一安装孔以及所述第三安装孔。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，

所述第一安装孔为盲孔，所述第一连接件穿设于所述第三安装孔，紧固于所述第一安装孔内；或，

所述第三安装孔为盲孔，所述第一连接件穿设于所述支架本体上的第一安装孔，紧固于所述第三安装孔内。

5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，

所述至少两个安装座中至少一个安装座包括第一定位部；

所述支架包括第二定位部；

所述第一定位部以及所述第二定位部对应设置。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，

所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为凸起；或，

所述第一定位部为凹槽，所述第一安装孔位于所述第一定位部，所述第二定位部为凸起；所述第三安装孔位于所述第二定位部；或，

所述第一定位部为凹槽，所述第三安装孔位于所述第一定位部，所述第二定位部为凸起；所述第一安装孔位于所述第二定位部；或，

所述第一定位部为凸起，所述第二定位部为凹槽；

所述第一定位部为凸起，所述第一安装孔位于所述第一定位部，所述第二定位部为凹槽；所述第三安装孔位于所述第二定位部；或，

所述第一定位部为凸起，所述第三安装孔位于所述第一定位部，所述第二定位部为凹槽；所述第一安装孔位于所述第二定位部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述至少两个安装座包括：

壳体；

围板，所述围板设置于所述壳体内，所述围板与所述壳体之间具有所述第一腔体；

导风罩，所述导风罩设置于所述壳体内，位于所述围板的顶部，与所述壳体围设出所述第二腔体。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述壳体还包括：

盖体，所述盖体罩设于所述导风罩外，与所述壳体本体连接；

所述盖体上设置有通气孔，所述第二腔体通过所述通气孔与所述空气炸锅的外部连通。

9.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

底板，所述底板与所述围板的底部连接；

隔板，所述隔板设置于所述围板内，所述隔板、所述底板和所述围板围设出第一烹饪腔。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于，

所述隔板为导热件。

11.根据权利要求10所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

内锅，所述内锅设置于所述围板内，位于所述隔板的上方，所述内锅具有第二烹饪腔。

12.根据权利要求11所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

第一风机，所述第一风机设置于所述导风罩内，朝向所述内锅；或，

第二风机，所述第二风机设置在所述第一烹饪腔的侧面。

13.根据权利要求12所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

第一加热部件，所述第一加热部件设置于所述第一烹饪腔的顶部或底部；或，

第二加热部件，所述第二加热部件设置于所述内锅与所述第一风机之间。